INNEHÅLL - IQ Pager
INNEHÅLL - IQ Pager
INNEHÅLL - IQ Pager
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
I N N E H Å L L<br />
S p e c m a S e a l S<br />
H A N D B O K 1<br />
I N L E d N I N g 2<br />
m E k a N I s k a a x E Lt ä t N I N g a r 4<br />
b ox pac k N I N g a r 1 6<br />
Snabbguide 34<br />
p L a N pac k N I N g a r 4 0<br />
Snabbguide 87<br />
m E ta L L pac k N I N g a r 9 4<br />
Snabbguide 95<br />
L u c k pac k N I N g a r 1 1 4<br />
k o m p E N s ato r E r 1 2 0<br />
Gummikompensatorer 122 Vävkompensatorer 134 Stålkompensatorer 143<br />
u p p b L Å s b a r a t ä t N I N g a r 1 4 4<br />
t E x t I L a m at E r I a L 1 4 6<br />
L ag E r s k y d d 1 5 0<br />
r a d I a Lt ä t N I N g a r 1 5 6<br />
pac k N I N g s v E r k t y g 1 6 4<br />
För boxpackningar 164 För planpackningar 166<br />
NYTT!<br />
NYTT!<br />
s m ö r j m E d E L 1 6 8<br />
p u m p m E m b r a N 1 7 1<br />
d I m E N s I o N s ta b E L L E r 1 7 2<br />
NYTT!<br />
ö v r I g t E k N I s k I N f o r m at I o N 1 8 7<br />
p r o d u k t r E g I s t E r a – ö 1 9 3
2<br />
S p e c m a S e a l S<br />
H A N D B O K<br />
På Specma Seals är vår<br />
målsättning att i nära<br />
samarbete med våra kunder<br />
ta fram kostnadseffektiva<br />
tätningslösningar, som ger<br />
säkra anläggningar med<br />
långa driftstider.<br />
Det vinner vi alla på i längden.<br />
”en tät applikation”<br />
För oss handlar det inte om enskilda<br />
packningar och tätningar utan om<br />
att uppnå ”en tät applikation”. Det<br />
handlar också om att anpassa hela<br />
tätningslösningen till kraven i den<br />
dagliga driften och till externa<br />
miljökrav. Det är där vår samlade<br />
kunskap och erfarenhet inom<br />
tätningsteknik kommer in.<br />
Tätningslösningar för framtiden<br />
NYHeTeR i Handbok för<br />
packningar och Tätningar<br />
2010-2011:<br />
Specma Seals bedriver en<br />
kontinuerlig produktutveckling<br />
och vi strävar ständigt efter att<br />
utveckla vårt erbjudande av<br />
produkter och tjänster för våra<br />
kunder.<br />
I Handbok 2010-2011 har vi<br />
kompletterat tidigare innehåll<br />
med tre nya kapitel:<br />
Mekaniska axeltätningar<br />
Specma Seals lanserar nu ett<br />
egenutvecklat sortiment av<br />
mekaniska axeltätningar, där vi tagit<br />
fram standarddimensioner i robust<br />
konstruktion.<br />
Lagerskydd<br />
Vi kompletterar också vårt produktprogram<br />
med ett sortiment av<br />
lagerskydd, dvs kontaktlösa tätningar<br />
för lagerhus.<br />
Det är därför Specma Seals<br />
inte är en vanlig leverantör av<br />
packningar och tätningar – utan i<br />
första hand en komplett partner<br />
som ger Dig trygghet från början<br />
till slut.<br />
Dygnet runt.<br />
Övrig Teknisk Information<br />
Kapitel Övrig Teknisk Information<br />
innehåller bl.a Rekommenderade<br />
yttryck för plan- och metallpackningar<br />
och en Nomenklaturlista.<br />
Vi hoppas att Du får mycket<br />
användning av vår Handbok för<br />
packningar och Tätningar, både vid<br />
val av rätt packningsmaterial och<br />
i det löpande arbetet med att<br />
uppnå en tät applikation.<br />
Specma Seals
specma seals<br />
– din heltäckande partner inom<br />
tätningsteknik<br />
Vi erbjuder våra kunder:<br />
Rätt tätningslösning<br />
Tillsammans med Dig tar vi fram rätt<br />
tätningslösning, anpassad efter Dina<br />
specifikationer samt externa krav och<br />
standarder.<br />
Vi erbjuder även rådgivning och<br />
teknisk support samt hjälper<br />
till att testa material i vårt testlaboratorium.<br />
Tätningskolan<br />
Tätningsskolan är en neutral<br />
utbildningsverksamhet inom Specma<br />
Seals och erbjuder kvalificerade<br />
utbildningar i Tätningsteknik.<br />
Samtliga utbildningar innehåller både<br />
teoretiska och praktiska moment.<br />
Tätningsskolan kan också ta fram<br />
kundanpassade utbildningar och vid<br />
behov genomföra dem på plats vald<br />
av kunden.<br />
Service och underhåll<br />
Specma Seals har stort kunnande<br />
och lång erfarenhet av underhållsarbete<br />
– från analys och förslag på<br />
förebyggande åtgärder till deltagande<br />
vid underhållsstopp.<br />
Vi genomför även mätningar av bl.a<br />
”diffusa läckage” samt finns till hands<br />
för rådgivning och ”trouble shooting”.<br />
En inköpskanal<br />
med egen produktion, ett omfattande<br />
lager och ett stort nätverk av<br />
leverantörer kan Specma Seals utgöra<br />
Din enda inköpskanal för packningar<br />
och tätningar – både standard och<br />
special.<br />
Rätt produkt i rätt tid<br />
med en genomarbetad leveranslogistik<br />
ser vi till att Du får rätt<br />
produkt i rätt tid.<br />
I samband med stora underhållsstopp<br />
höjer vi vår leveransberedskap<br />
avseende lagernivåer, produktionskapacitet<br />
och transporter. Vi kan<br />
även erbjuda tillfälligt konsignationslager<br />
och tillverkning på plats hos<br />
kund.<br />
24 timmars jour<br />
Specma Seals jourverksamhet<br />
kan hjälpa Dig vid akuta behov av<br />
rådgivning eller leverans av standard-<br />
och specialtillverkade packningar.<br />
I-Seal Servicecenter<br />
I vårt servicecenter utför vi service<br />
och renovering av mekaniska axeltätningar<br />
i alla fabrikat. Vi har även ett<br />
utbytesprogram för I-Seal tätningar,<br />
som innebär att kunden direkt får en<br />
ersättningstätning när en förbrukad<br />
axeltätning lämnas in till oss för<br />
renovering.<br />
S p e c m a S e a l S<br />
H A N D B O K 3
16<br />
B o x p a c K N I N G a R
Att tänka på<br />
Boxpackningar är uppbyggda<br />
av flätade fibrer och används<br />
för tätning av statiska eller<br />
roterande axlar i packboxar.<br />
Vanliga användningsområden<br />
är tätning av ventiler, pumpar<br />
och omrörare.<br />
Boxpackningar har varierande konstruktion<br />
och tillverkas av olika material för att passa<br />
olika applikationer.<br />
Följande faktorer bör man tänka på vid val<br />
av boxpackning:<br />
material<br />
Valet av material är beroende av mediet<br />
som skall avtätas, dess tryck, temperatur<br />
och maskindelarnas rörelse.<br />
Uppbyggnad<br />
Valet av boxpackningens uppbyggnad styrs<br />
av den rörelse, som packningen utsätts för.<br />
media<br />
Aggressivitet, pH-värde, ev. halt av<br />
fasta partiklar, kokpunkt, stelningspunkt,<br />
viskositet och koncentration är exempel<br />
på faktorer, som kan påverka packningsvalet<br />
för olika media.<br />
Temperaturgränser<br />
I vårt sortiment av boxpackningar finns<br />
packningar, som klarar temperaturer från<br />
-240°C upp till +2500°C.<br />
Det är viktigt att ta hänsyn till friktionsvärme,<br />
kylning, strålningsförluster etc.<br />
vid bedömning av temperaturen.<br />
De temperaturgränser som anges för resp.<br />
produkt (och i Snabbguiden) avser boxpackningens<br />
max. temperatur under drift.<br />
Tryck<br />
Mediets tryck mot boxpackningen påverkar<br />
också valet av boxpackningsmaterial.<br />
Hitta rätt boxpackning<br />
– använd ”Snabbguiden”<br />
För att snabbt och lätt hitta rätt i vårt<br />
breda sortiment av boxpackningar hänvisar<br />
vi till vår ”Snabbguide för val av<br />
rätt boxpackning”. Där finns materialuppbyggnad,<br />
användningsområden och driftsparametrar<br />
angivna.<br />
Angivna gränsvärden gäller vid gynnsamma<br />
förhållanden. Utnyttja inte flera<br />
maxvärden samtidigt.<br />
Skulle tveksamhet uppstå vid valet av<br />
boxpackningsmaterial, kontakta Specma<br />
Seals för ytterligare information. Vi står<br />
gärna till tjänst med inbyggnadsförslag<br />
och rekommendation av lämpligaste<br />
packningstyp.<br />
Rätt montering ger<br />
ökad livslängd<br />
Boxpackningarnas livslängd kan ökas<br />
avsevärt och totalkostnaderna för ompackningar<br />
kan minskas betydligt om packningarna<br />
monteras och sköts på rätt sätt.<br />
För att uppnå optimalt driftsresultat och<br />
bästa möjliga ekonomi i hanteringen av<br />
boxpackningar, måste därför monteringsanvisningarna<br />
följas noggrant.
18<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
Grafoilringar<br />
– formpressad<br />
expanderad grafit<br />
Standardtyper<br />
Kvadratiskt eller<br />
rektangulärt tvärsnitt<br />
Locktätning med<br />
45° invändig fas<br />
Angivna gränsvärden gäller vid gynnsamma förhållanden.<br />
Utnyttja inte flera maxvärden samtidigt.<br />
Kontakta oss i tveksamma fall, vi lämnar gärna råd.<br />
Materialbeskrivning<br />
Grafoil ® tillverkas av 100% naturgrafit, som<br />
behandlas med syror och hög temperatur<br />
enligt en speciellt utvecklad process.<br />
Resultatet blir expanderad grafit, som efter<br />
kalandrering blir en mjuk och flexibel folie<br />
som används för tillverkning av packningar.<br />
Grafoil ® innehåller inga bindemedel eller<br />
andra tillsatser, utan är en ren kolprodukt<br />
i grafitisk form.<br />
Användningsområde:<br />
På grund av sina unika egenskaper är<br />
Grafoil ® idealiskt som packningsmaterial<br />
i ventiler, pumpar och omrörare.<br />
Kan användas för i princip alla media<br />
såsom vatten, ånga, syror, alkalier,<br />
petroleumprodukter, lösningsmedel<br />
och gaser, dock ej för starkt oxiderande<br />
syror som svavelsyra och salpetersyra<br />
i kombination med hög temperatur samt<br />
kromlösningar och het permanganat. Vi<br />
rekommenderar ej grafit i samband med<br />
havsvatten och rostfritt stål.<br />
Slitande media och utrustning med stora<br />
axelkast bör undvikas.<br />
Locktätning med<br />
45° utvändig fas<br />
Specialutförande med skoningar av rostfritt stål<br />
Typ SF Typ SR Typ ST<br />
Locktätning med<br />
invändig radie<br />
Egenskaper:<br />
Permanent elasticitet, hårdnar inte i hög<br />
temperatur, torkar inte, krymper inte.<br />
Volymstabil, praktiskt taget ingen sättning<br />
i värme.<br />
Brandsäker, uppfyller kraven enl. API 607.<br />
Självsmörjande, låg friktion.<br />
Extremt god värmeledningsförmåga.<br />
Brett mediaresistensområde.<br />
Mycket god tätningsförmåga, därigenom<br />
låga emissionsvärden.<br />
BAM-godkänd för syrgas och flytande syre.<br />
God beständighet mot radioaktiva medier.<br />
Obegränsad livslängd ger oöverträffad<br />
ekonomi.<br />
Extremt låg kloridhalt minimerar risken för<br />
korrosion på rostfritt stål.<br />
Korrosionsinibitor behövs ej.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -200°c till +550°c i luft<br />
max. +2500°c i icke<br />
oxiderande atmosfär<br />
max. +200°c i syrgas<br />
pH-område: 0-14<br />
Grafithalt: min. 98,0% industrikvalitet<br />
min. 99,5% kärnkraftkvalitet<br />
max. halt lakbara klorider: 50 ppm<br />
max. svavelhalt: 550 ppm<br />
max. glidhastighet: 25 m/s<br />
max. tryck: 60 bar i pumpar<br />
700 bar i ventiler<br />
Renhet:<br />
Svensk kärnkraftindustri, som har de<br />
hårdaste kraven, accepterar vanligen max.<br />
50 ppm lakbara klorider. Vi kan leverera<br />
Grafoil ® med intyg om max. 50 ppm, men<br />
halten i Grafoil ® är vanligen c:a 10 ppm.<br />
Dokumenterad max. kloridhalt, samt övriga<br />
kvalitetsdokument kan erhållas vid behov.
Tillverkning:<br />
Ringar tillverkas med kvadratiskt eller<br />
rektangulärt tvärsnitt, alternativt med fas<br />
(för ventillock) eller med annan speciell<br />
tvärsektion. Ringarna kan pressas till<br />
olika densitet enl. specifikation från 1,3<br />
till 1,8 g/cm3 . Alla ringar kan fås hela eller<br />
uppslitsade, med rak eller sned slits. Uppslitsade<br />
ringar kan träs på axeln även när<br />
axeländen inte kan friläggas.<br />
För statiska applikationer med stora spel<br />
och/eller tryck, exempelvis i ventillock<br />
och värmeväxlare kan formpressade<br />
ringar försedda med skoningar i rostfritt<br />
stål levereras för att förhindra risken för<br />
extrusion. Dessa ringar har vanligen<br />
rektangulärt tvärsnitt eller 45° fas.<br />
Standardtoleranser på Grafoilringar:<br />
Std utförande<br />
med utfyllnads-<br />
bussning.<br />
innerdiameter<br />
Ø < 50 mm Ø 50-150 mm Ø 150-300 mm Ø > 300 mm<br />
+0,3/-0 +0,5/-0 +0,7/-0 +1,0/-0<br />
Ytterdiameter<br />
Ø < 50 mm Ø 50-150 mm Ø 150-300 mm Ø > 300 mm<br />
+0/-0,3 +0/-0,5 +0/-0,7 +0/-1,0<br />
Specmaseal Typ S<br />
std utförande med<br />
avstrykare av form-<br />
pressad kolfiberfläta,<br />
se sidan 10.<br />
Ringhöjd<br />
±5%<br />
Alternativa utföranden av packningssatser:<br />
Vi kan erbjuda färdiga satser i utförande, som är anpassat<br />
till speciella krav. Nedan ger vi några exempel:<br />
Formpressad grafitring med antiextrusions-<br />
skoningar av rostfritt stål.<br />
Std utförande med<br />
avstrykare och extra<br />
diffusionsspärr av<br />
planpackning.<br />
Specmaseal Typ F med<br />
fasade ringar och avstrykare<br />
förbättrad tvärexpansion,<br />
se sidan 10.<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 19<br />
Rekommenderade densiteter för<br />
formpressade Grafoilringar:<br />
Vid normal användning i ventil: 1,4-1,5 g/cm3 Vid stora spel i ventiler: 1,8 g/cm3 För ventillockstätningar: 1,8 g/cm3 För roterande axlar: 1,4 g/cm3 Grafoil ® Ribbon-pack<br />
– bandmaterial:<br />
För den som själv vill tillverka Grafoil ®<br />
tätningsringar kan vi erbjuda Grafoil ®<br />
Ribbon-Pack, expanderad grafit i form<br />
av korrugerat band som levereras<br />
i följande standarddimensioner:<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter Artikelmm<br />
per ask nummer<br />
12,5 x 0,5 30 362212<br />
19 x 0,5 30 362219<br />
25 x 0,5 30 362225<br />
38 x 0,5 30 362238<br />
50 x 0,5 30 362251<br />
Formpressade Grafoilringar<br />
Vi lagerför de vanligast förekommande<br />
dimensioner för ventiler, pumpar och<br />
sotblåsare.<br />
Grafoil ® är av GrafTech International<br />
Holdings Inc. inregistrerat varumärke.
20<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
Grafoilringar – monteringsanvisningar för Ribbon-pack<br />
För ventiler:<br />
1. Rengör spindel och packbox noga.<br />
Byt ut skadade maskindelar. Smörj in<br />
spindeln med Grafex GTL grafitpasta<br />
och gnid in grafiten omsorgsfullt.<br />
Torka av överflödig pasta.<br />
2. Välj ut lämplig bandbredd.<br />
3. Linda Ribbon-Pack runt spindeln tills<br />
boxen är full.<br />
4. Skjut ner packningsrullen i packboxen.<br />
5. Med hjälp av en tvådelad monteringshylsa<br />
skjuts den första ringen ned mot<br />
boxbotten.<br />
6. Spelet mellan monteringshylsan<br />
och spindeln resp. box skall vara<br />
max. 0,25-0,30 mm.<br />
7. Med hjälp av glanden och monteringshylsan<br />
komprimeras nu den första<br />
ringen; minst 50 MPa tryck rekommenderas,<br />
vilket ger ca. 50% komprimering<br />
och en densitet på c:a 1,6 g/cm3 .<br />
8. Lossa glanden, tag ut monteringshylsan<br />
och kontrollera att spindeln<br />
går att manövrera.<br />
9. Följande ringar monteras och komprimeras<br />
en i sänder enl. punkterna 3-6.<br />
10. Vi rekommenderar att inte montera mer<br />
än 4 till 6 st ringar. Vid djupare packboxar<br />
bör en utfyllnadsbussning av kol<br />
eller lämplig metall monteras i botten.<br />
För pumpar:<br />
1. Följ monteringsanvisningarna för<br />
ventiler punkt 1-11, dock skall ringarna<br />
komprimeras med max 25 MPa<br />
(250 bar) tryck vilket ger en densitet<br />
på ca. 1,4 g/cm3 .<br />
2. Efter att alla ringarna monterats startas<br />
pumpen. Glanden lämnas löst åtdragen<br />
med fingrarna för att undvika överhettning<br />
av axeln under inkörningsskedet.<br />
3. Där mediet så tillåter, kan något läckage<br />
underlätta igångkörningen. Justera<br />
glandmuttrarna en sexkant i taget, tills<br />
läckaget reducerats till 20-60 droppar/<br />
minut, beroende på applikation.<br />
4. Boxen behöver ej plundras för packningsbyte<br />
vid rena media. Vid behov<br />
påfylles en Ribbon-Pack ring.<br />
OBS! Om det diametrala spelet mellan<br />
spindel och boxbotten överstiger 0,5 mm<br />
Angivna gränsvärden gäller vid gynnsamma förhållanden.<br />
Utnyttja inte flera maxvärden samtidigt.<br />
Kontakta oss i tveksamma fall, vi lämnar gärna råd.<br />
11. Blanda inte heller Grafoil ® Ribbon-Pack<br />
med boxpackningsflätor av andra material<br />
än kolfiber och expanderad grafit.<br />
12. För slutlig justering av glanden:<br />
lossa den och kontrollera att spindeln<br />
kan röras. Dra därefter åt glanden<br />
successivt tills dess att ventilen blir<br />
tät under tryck. Glanden behöver<br />
i regel inte efterjusteras.<br />
OBS! I vissa fall kan åtkomligheten mellan packboxens övre kant och glandens nedre del<br />
vara begränsad, varför ett smalare band än rekommenderat måste användas. Vid beställning<br />
av färdiga formpressade ringar, ange önskad densitet alt. användningsområde.<br />
Fig. 1.<br />
Ribbon-Pack lindas<br />
runt spindeln.<br />
eller om mediet innehåller slitande partiklar,<br />
bör en ring av flätad kolfiberpackning<br />
(t. ex. Garlock 98 ® ) placeras i botten.<br />
Monteringsanvisningar för färdiga<br />
formpressade ringar:<br />
1. Om boxen är onödigt djup (mer än 5-6<br />
ringar) eller om spelet mellan spindel<br />
och boxbotten är för stort (mer än 0,5<br />
mm diametralt), monteras först en passande<br />
utfyllnadsbussning av kol eller<br />
lämplig metall alt. distansbrickor.<br />
2. Montera den första Grafoilringen<br />
separat och skjut ner den i boxbotten<br />
med hjälp av en monteringshylsa<br />
(ev. delad). Denna hylsa skall ha max.<br />
0,6 mm diametralt spel mot spindel och<br />
boxvägg. Om fri axel- eller spindelända<br />
ej kan erhållas går det bra att slitsa<br />
upp den formpressade ringen, antingen<br />
rakt eller snett. Ringen öppnas försiktigt<br />
axiellt och träs över axeln eller<br />
Fig. 2.<br />
Använd en tvådelad<br />
monteringshylsa vid<br />
komprimeringen.<br />
Val av bandbredd<br />
Om packnings- Använd<br />
utrymmets Ribbon-pack<br />
bredd är: bandbredd:<br />
Upp till 6 mm 12,5 mm<br />
6 mm - 10 mm 19,0 mm<br />
10 mm - 13 mm 25,0 mm<br />
13 mm och över 38,0 mm<br />
Fig. 3.<br />
Varje ring komprimeras<br />
individuellt.<br />
spindeln. Därefter sker montering med<br />
slitsarna sinsemellan förskjutna 120°.<br />
3. Komprimera ringen med hjälp av<br />
monteringshylsan, glandmuttrarna och<br />
glanden. Använd vanliga ringnycklar<br />
och dra åt så hårt det går.<br />
4. Upprepa proceduren för de följande<br />
ringarna, en eller max. 2 st. åt gången.<br />
5. Följ därefter anvisningarna enl.<br />
punkterna 10-12 för ventiler och<br />
2-4 för pumpar.<br />
OBS! Endast genom att komprimera ringarna<br />
en i taget med en monteringshylsa kan<br />
man vara säker på att den första ring-en<br />
(bottenringen) tätar.<br />
OBS! Glanden måste dras så hårt det<br />
är möjligt och sedan lossas och därefter<br />
justeras in.
Garlock 9000 EVSp ® och<br />
Garlock 9001 QuickSet ®<br />
– ventilspindeltätningar<br />
med extremt låga emissioner<br />
Materialbeskrivning:<br />
9000 EVSP (Expandable Valve Stem<br />
Packing) och 9001 QuickSet är patenterade<br />
ventilspindeltätningssystem, som<br />
utvecklats för att uppfylla de allt hårdare<br />
kraven på att minimera diffusa läckage<br />
från alla typer av industrier. Konstruktionen<br />
bygger på BAT (Best Available Technology)<br />
där man utnyttjar väl beprövade material<br />
i nya utföranden.<br />
Garlock 9000 eVSp ® består av:<br />
3 st dubbelt koniska tätningsringar av<br />
formpressad ren expanderad grafit.<br />
2 st koniska adapterringar av samma<br />
material, men med avvikande densitet.<br />
2 st formpressade kolfiberflätor, som<br />
fungerar som avskrapare och dessutom<br />
förhindrar extrusion.<br />
Genom att använda olika vinklar i de<br />
koniska anliggningsytorna får satsen bättre<br />
tätningsfunktion mot spindel och boxvägg.<br />
Dessutom blir fjädringen så bra att s.k.<br />
”live load” system, d.v.s. fjäderbelastning<br />
av glanden med tallriksfjädrar, blir överflödig.<br />
Detta gäller även reglerventiler<br />
med fram- och återgående ventilspindel.<br />
Garlock 9001 QuickSet ® består av:<br />
3 st dubbelt koniska tätningsringar av<br />
formpressad ren expanderad grafit.<br />
2 st koniska adapterringar av formpressad<br />
flätad ren expanderad grafit med avvikande<br />
densitet.<br />
9001 QuickSet kombinerar 9000 EVSP:s<br />
alla fördelar, men har ett mer kompakt<br />
utförande som passar alla ventiler med<br />
grunda packboxar.<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 21<br />
Användningsområde:<br />
Kan användas för praktiskt taget alla medier<br />
med undantag för starkt oxiderande ämnen.<br />
Rekommenderas speciellt för alla typer<br />
av ventiler inom raffinaderier, kemi-, petrokemi-<br />
och kärnkraftsindustrin där kraven på<br />
extremt låga emissioner blir allt hårdare.<br />
9000 EVSP och 9001 QuickSet är lämpliga<br />
att använda i alla typer av spindelrörelser,<br />
d.v.s. vridande, spiralgående samt framoch<br />
återgående.<br />
Täthet:<br />
Överträffar de idag strängaste kraven<br />
(API 622) när det gäller diffusa läckage<br />
av skadliga ämnen VOC (Volatile Organic<br />
Compounds). 9001 QuickSet är certifierad<br />
av RWTÜV enl. TA-Luft 3.1.8.4. (German<br />
Clean Air Act).<br />
Brandsäkerhet:<br />
Klarar tester som API 589, API 607 samt<br />
Garlocks brandsäkerhetsstandard (med<br />
fotogen som media).<br />
Volymminskning:<br />
Tester av AECL visar att volymminskningen<br />
är mindre än 2% under drift.<br />
Tätningsförmåga<br />
vid slitna ventiler:<br />
Mer än dubbel radiell expansionsförmåga<br />
jämfört med konventionella rektangulära<br />
grafitringar.<br />
Friktion:<br />
Upp till 25% lägre friktion än vid konventionella<br />
rektangulära grafitringar.<br />
Glandtryck:<br />
Upp till 40% lägre glandtryck för att uppnå<br />
samma täthetsfunktion som vid konventionella<br />
rektangulära grafitringar.<br />
Fjäderbelastning:<br />
Det är ej nödvändigt att fjäderbelasta<br />
glanden s.k. ”live loading” oavsett ventiltyp.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: max. +450°c<br />
i närvaro av syre<br />
max. +650°c i ånga<br />
pH-område: 0-14<br />
max. tryck: 700 bar under gynnsamma<br />
förhållanden<br />
Garlock 9000 EVSP ® och Garlock 9001<br />
QuickSet ® är av Garlock Sealing Technologies<br />
inregistrerat varumärke.
22<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
Specmaseal<br />
– ventilpackningssats<br />
Materialbeskrivning<br />
Specmaseal är en ventilpackningssats bestående<br />
av ett antal Grafoil formpressade<br />
tätningsringar samt en ring av Garlock 98 ®<br />
kolfiberfläta i vardera ändan, som fungerar<br />
som avskrapare mot spindeln.<br />
Grafoilringarna är en produkt av ren<br />
expanderad grafit och innehåller ej fyllmedel,<br />
impregnering eller bindemedel.<br />
Grafoil har permanent elasticitet och återfjädring<br />
oberoende av tid och temperatur.<br />
Materialet är dessutom självsmörjande<br />
och har därmed en mycket låg friktionskoefficient.<br />
Garlock 98 ® är tillverkad av speciellt utvald<br />
kolfiber, som är impregnerad med<br />
ett högtemperaturbeständigt smörjmedel.<br />
Alternativt kan Specmaseal levereras med<br />
topp- och bottenfläta i kvalitet Clippergraph<br />
2010 för krävande applikationer.<br />
Specmaseal finns att få i följande standardutföranden:<br />
Typ S: Rektangulära ringar, en säker och<br />
robust ventilpackningssats.<br />
Typ SL: Lika typ S, men med tallriksfjäderpaket<br />
(live loading).<br />
Typ F: Fasade ringar som ger bättre tätningsresultat<br />
vid lägre glandtryck p.g.a.<br />
bättre tvärexpansion, vilket i sin tur ger<br />
betydligt lägre friktion mot spindeln.<br />
Angivna gränsvärden gäller vid gynnsamma förhållanden.<br />
Utnyttja inte flera maxvärden samtidigt.<br />
Kontakta oss i tveksamma fall, vi lämnar gärna råd.<br />
Typ FL: Lika typ F, men med tallriksfjäderpaket<br />
(live loading).<br />
Båda typerna kan levereras med hela eller<br />
slitsade Grafoilringar. Slitsat utförande för<br />
enklare montage vid ompackning.<br />
För ytterligare varianter, se Grafoilringar.<br />
Specmaseal kan även levereras med<br />
tätningsringar i andra material, exempelvis<br />
PTFE, i de fall där man kräver en vit<br />
packningssats för livsmedelsapplikationer<br />
etc, gäller endast typ S.<br />
Vid behov kan Specmaseal typ S resp. typ<br />
F levereras med tallriksfjädrar, s.k. ”live<br />
loading” (typ SL respektive typ FL). Detta<br />
ger en automatisk glandjustering, vilket gör<br />
att packningssatsen får ett jämt/konstant<br />
glandtryck. Mycket bra vid svåråtkomliga<br />
ventiler eller kritiska applikationer m.m.<br />
Fjäderpaketen levereras som standard i<br />
kolstål, men kan även levereras i rostfritt<br />
material mot specialbeställning.<br />
Vid behov kan längre glandskruvar krävas.<br />
Hel eller delad utfyllnadsbussning kan fås i<br />
stål, kol eller Grafoil.<br />
Egenskaper<br />
Specmaseal är extremt tät och motverkar<br />
diffusa läckage.<br />
”Fire Safe”, uppfyller höga brandsäkerhetskrav.<br />
Antal ringar kan varieras, för grunda såväl<br />
som djupa boxar.<br />
Generellt rekommenderas tre Grafoilringar<br />
samt två Garlock 98 ® -ringar.<br />
Lång livslängd.<br />
Hög renhet, mindre risk för korrosion.<br />
Användningsområde:<br />
Ventiler för praktiskt taget alla media,<br />
dock ej flytande syre eller andra starkt<br />
oxiderande ämnen. Specmaseal är mycket<br />
lämplig för reglerventiler med fram och<br />
återgående spindlar, men kan även användas<br />
i ventiler med vridande spindelrörelse.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: max. +450°c<br />
i närvaro av syre<br />
max. +650°c i ånga<br />
pH-område: 0-14<br />
max. tryck: 700 bar beroende på<br />
applikation<br />
max. halt av lakbara klorider: < 200 ppm1) 1) För kärnkraftsapplikationer kan satser<br />
med max 50 ppm levereras.<br />
Monteringsråd:<br />
Rengör spindel och boxläget omsorgsfullt.<br />
Byt ut skadade maskindelar. Smörj in<br />
spindeln med Grafex GTL grafitpasta och<br />
gnid in grafiten omsorgsfullt. Torka av överflödig<br />
pasta. Montera utfyllnadsbussning<br />
där så behövs. Montera en Garlock 98 ® -ring<br />
i botten, fyll därefter på med lämpligt antal<br />
Grafoilringar. Om det inte går att frilägga<br />
spindeländan använd slitsade Grafoilringar,<br />
i annat fall rekommenderas ändlösa ringar.<br />
Avsluta med ytterligare en Garlock 98 ® -ring.<br />
Drag därefter boxen fullt så att alla ringar<br />
komprimeras maximalt. Slacka därefter<br />
glandmuttrarna så att ventilen går lätt men<br />
ändå läckagefritt. Glöm inte att smörja<br />
glandskruvar och muttrar med Grafex<br />
GTL för lägsta friktion. Om tallriksfjädrar<br />
användes, justera till angivet mått.<br />
Att tänka på vid beställning:<br />
För att uppnå optimala driftsresultat är det<br />
viktigt att följande uppgifter specificeras vid<br />
beställning:<br />
Typ S, SL, F eller typ FL<br />
packningssats: hel eller slitsad<br />
Fjädersats: ja eller nej<br />
Ventil: fabrikat, typ, storlek,<br />
antal glandskruvar<br />
Driftsförhållanden: temperatur,<br />
invändigt tryck, media.<br />
Dimensioner: d, D samt boxdjup a.<br />
glandskruv dia. Ba<br />
avstånd spindel-glandskruv c
clippergraph 2010<br />
– expanderad<br />
grafit/kolfiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Clippergraph 2010 är tillverkad enligt den<br />
patenterade ”Dynagraph”-processen, vilket<br />
innebär att en ”interlocked”-flätad kolfiberkärna<br />
omsluts av mycket tät, skarvfri och<br />
homogen expanderad grafit. Packningen<br />
innehåller en korrosionsinhibitor, som<br />
motverkar elektrolysverkan och eliminerar<br />
korrosionsangrepp.<br />
Clippergraph 2010 har extremt låg viktoch<br />
volymförlust vid höga temperaturer,<br />
vilket innebär mindre risk för läckage och<br />
behov av efterdragning.<br />
Packningen förenar fördelarna med en<br />
flätad boxpackning och en formpressad<br />
boxpackningsring av expanderad grafit.<br />
Garlock 98 ®<br />
– kolfiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Garlock 98 ® är diagonalflätad enligt<br />
”Lattice Braid”-metoden av speciellt utvald<br />
kolfiber. Packningen är impregnerad med<br />
ett värmebeständigt smörjmedel för att<br />
underlätta igångkörning.<br />
Garlock 98 ® har mycket god värmeledningsförmåga,<br />
låg friktion och har mindre<br />
värmeutvidgning än t.ex. PTFE-packningar.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Garloch 98 ® är av Garlock Sealing<br />
Technologies inregistrerat varumärke.<br />
Clippergraph 2010 uppfyller de strängaste<br />
kraven när det gäller miljö och säkerhet.<br />
Brandsäkerhet:<br />
Uppfyller kraven enligt API 589.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -130°c till +650°c i ånga<br />
max. +450°c i luft<br />
max. +2500°c i icke oxiderande atmosfär<br />
max. +3030°c i inert atmosfär<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 20 m/s i pumpar<br />
max. tryck: 35 bar i pumpar<br />
310 bar i ventiler<br />
Brandsäkerhet:<br />
Klarar tester som API 589, API 607 samt<br />
Garlocks brandsäkerhetsstandard (med<br />
fotogen som media).<br />
Tekniska data:<br />
Temp.gräns: max. +450°c i luft<br />
max. +650°c i ånga<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 20 m/s<br />
max. tryck: 35 bar i pumpar<br />
170 bar i ventiler<br />
max. halt av lakbara klorider: < 200 ppm<br />
Dimensioner:<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 23<br />
Användningsområde:<br />
Pumpar och ventiler för praktiskt taget alla<br />
media såsom gaser, syror, alkalier, petrokemiska<br />
produkter etc. med undantag för<br />
rykande salpetersyra, kromlösningar och<br />
heta permanganater.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Dimension Meter ca kg Artikel-<br />
mm per ask per ask nummer<br />
3 6 0,15 330003<br />
5 6 0,25 330005<br />
6 6 0,35 330006<br />
8 6 0,65 330008<br />
10 6 0,75 330010<br />
11 6 0,85 330011<br />
12,5 6 0,90 330012<br />
14 6 1,40 330014<br />
16 6 1,75 330016<br />
20 6 2,35 330020<br />
22 6 2,90 330022<br />
25 6 3,60 330025<br />
Användningsområde:<br />
Pumpar och ventiler för praktiskt taget alla<br />
media, dock ej flytande syre eller andra<br />
starkt oxiderande ämnen.<br />
Garlock 98 ® används inom pappers- och<br />
cellulosaindustrin i kokerier, bl.a. på högtryckskikar<br />
och basningskärl. Även lämplig<br />
som avskraparringar i ventilpackningssatser<br />
(se Specmaseal).<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikelmm<br />
per ask per ask nummer<br />
3 30 0,45 310003<br />
5 18 0,45 310005<br />
6 10 0,5 310006<br />
8 10 0,8 310008<br />
10 10 1,0 310010<br />
11 10 1,4 310011<br />
12,5 10 1,6 310012<br />
14 10 2,3 310014<br />
16 10 2,5 310016<br />
20 5 1,9 310020<br />
22 5 2,4 310022<br />
25 5 3,0 310025
24<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
carboflon 350<br />
– kolfiber<br />
Specma 101<br />
– kolfiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Specma 101 är en diagonalflätad boxpackning<br />
uppbyggd kring en kärna av högren<br />
kolfiber som omflätats med ett antal lager<br />
kolfiber, vilka dubbelimpregnerats med en<br />
blandning av grafit och korrosionsinhibitor.<br />
Angivna gränsvärden gäller vid gynnsamma förhållanden.<br />
Utnyttja inte flera maxvärden samtidigt.<br />
Kontakta oss i tveksamma fall, vi lämnar gärna råd.<br />
Materialbeskrivning<br />
Carboflon 350 är en ”interlocked”-flätad<br />
syntetisk kolfiberpackning av högsta kvalitet.<br />
Packningen innehåller PTFE-impregnering,<br />
smörjmedel samt antikorrosionsmedel<br />
för bästa möjliga användbarhet.<br />
Carboflon 350 har mycket god värmeledningsförmåga,<br />
låg friktion och en bred<br />
mediaresistens.<br />
Användningsområde:<br />
Pumpar och ventiler för praktiskt taget alla<br />
media såsom syror, alkalier, ånga, gaser,<br />
petroleumprodukter etc. dock ej flytande<br />
syre, syrgas eller heta oxiderande media<br />
som oleum, rykande salpetersyra och bikromater.<br />
Carboflon 350 kan med fördel användas<br />
som en universalpackning i de flesta typer<br />
av industrier där man har media med höga<br />
tryck och temperaturer samt ställer höga<br />
krav.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Packningen har mycket god värmeledningsförmåga,<br />
låg friktion och god mediaresistens.<br />
Dess speciella impregnering bidrar till ökad<br />
täthetsförmåga och längre livslängd.<br />
Vissa dimensioner har rektangulärt tvärsnitt<br />
vilket ger ett jämnare tryck mot axlar och<br />
spindlar samt förenklar injusteringen.<br />
Användningsområde:<br />
Specma 101 kan användas för pumpar,<br />
ventiler, omrörare hanterande nästan alla<br />
media som kall- och varmvatten, kemikalier,<br />
alkohol, lösningsmedel etc, dock ej flytande<br />
syre eller andra starkt oxiderande ämnen.<br />
Exempel på framgångsrika applikationer är<br />
hög- och lågtryckskikar, basningskärl och<br />
scrubberpumpar inom cellulosaindustrin.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -240°c till +350°c<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 20 m/s<br />
max tryck: 25 bar i pumpar<br />
300 bar i ventiler<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -100°c till +650°c<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 25 m/s<br />
max. tryck: 60 bar i pumpar, 200 bar i ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikelmm<br />
per ask per ask nummer<br />
3 6 0,20 316003<br />
5 6 0,40 316005<br />
6 6 0,45 316006<br />
8 6 0,75 316008<br />
10 6 0,90 316010<br />
11 6 1,10 316011<br />
12,5 6 1,45 316012<br />
14 6 1,80 316014<br />
16 6 2,40 316016<br />
20 6 3,40 316020<br />
22 6 4,10 316022<br />
25 6 4,65 316025<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikel-<br />
mm per ask per ask nummer<br />
3 30 0,4 317203<br />
5 18 0,5 317205<br />
6 10 0,4 317206<br />
8 10 0,7 317208<br />
10 10 1,1 317210<br />
11 10 1,3 317211<br />
12,5 10 1,7 317212<br />
14 10 2,2 317214<br />
16 10 2,8 317216<br />
20 5 2,2 317220<br />
22 5 2,7 317222<br />
25 5 3,4 317225<br />
16 x 22 5 2,1 317217<br />
20 x 25 5 3,3 317221<br />
22 x 28 5 3,9 317223<br />
25 x 31 5 4,8 317226
Bild: © by W. l. Gore & associates GmbH<br />
Grafex 100<br />
– expanderad grafit<br />
chempac 2003<br />
– grafitfylld expande-<br />
rad pTFE-fiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Grafex 100 är flätad av ren expanderad grafitfiber.<br />
Packningen innehåller inga smörjmedel<br />
eller fyllnadsmaterial. Som bärare<br />
i varje kardel används en tunn bomullstråd.<br />
Grafex 100 har mycket god värmeledningsförmåga<br />
och låg friktion, är självsmörjande<br />
och innehåller inga slitande partiklar.<br />
Materialet är mycket elastiskt och har<br />
dessutom en permanent återfjädring.<br />
Användningsområde:<br />
Grafex 100 kan användas för pumpar,<br />
ventiler, omrörare etc. Packningens goda<br />
mediaresistens gör att den går att använda<br />
för nästan alla media med undantag för<br />
starkt oxiderande ämnen som t.ex. koncentrerad<br />
svavelsyra och salpetersyra.<br />
Grafex 100 är universellt användbar inom<br />
kraft-, pappers- och petrokemisk industri.<br />
Används vanligen i matarvatten- och<br />
cirkulationspumpar, reglerventiler m.m.<br />
Kan med fördel användas i kombination<br />
med formpressade Grafoilringar. Grafex 100<br />
är godkänd för syrgasapplikationer.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Materialbeskrivning<br />
Chempac 2003 består av 100% GORE<br />
GFO-fiber som är ”interlocked”-flätad<br />
tillsammans med ett högtemperatursmörjmedel,<br />
vilket ger en större tätningsförmåga i<br />
kombination med lägre glandtryck och ökad<br />
driftstid.<br />
GFO-fibern är en, enligt en patenterad<br />
process, grafitfylld expanderad PTFE-fiber<br />
med extremt god värmeledningsförmåga<br />
jämfört med konventionell PTFE-fiber.<br />
Användningsområde:<br />
Generell universalpackning för pumpar,<br />
ventiler och omrörare hanterande mycket<br />
aggressiva media som koncentrerade<br />
syror (utom varm salpetersyra), syra/saltlösningar,<br />
alkalier, gaser (ej syrgas), oljor,<br />
petrokemiska produkter, lösningsmedel,<br />
kall- och varmvatten, pappersmassa m.m.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
GORE GFO är av W. L. Gore &<br />
Associates Inc. inregistrerat varumärke.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -200°c till +2500°c<br />
dock max. +650°c i ånga<br />
dock max. +450°c i oxiderande atmosfär<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 30 m/s<br />
max. tryck: 30 bar för pumpar<br />
300 bar för ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikel-<br />
mm per ask per ask nummer<br />
3 20 0,2 322003<br />
5 20 0,6 322005<br />
6 8 0,5 322006<br />
8 8 0,7 322008<br />
10 8 0,9 322010<br />
11 8 1,2 322011<br />
12,5 8 1,5 322012<br />
14 8 1,7 322014<br />
16 8 3,0 322016<br />
20 8 3,3 322020<br />
22 8 4,4 322022<br />
25 8 6,1 322025<br />
Tekniska data:<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 25<br />
Temperaturgräns: -200°c till +280°c<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 25 m/s<br />
max. tryck: 50 bar för pumpar<br />
300 bar för ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikelmm<br />
per ask per ask nummer<br />
3 10 0,3 313403<br />
5 10 0,5 313405<br />
6 10 1,0 313406<br />
8 10 1,3 313408<br />
10 10 1,8 313410<br />
11 10 2,4 313411<br />
12,5 10 3,0 313412<br />
14 10 3,7 313414<br />
16 10 4,9 313416<br />
20 6 4,0 313420<br />
22 6 5,2 313422<br />
25 6 6,6 313425
26<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
Specma 99<br />
– grafitfylld expanderad<br />
pTFE-fiber<br />
chempac 2004<br />
– grafitfylld expanderad<br />
pTFE-fiber<br />
Angivna gränsvärden gäller vid gynnsamma förhållanden.<br />
Utnyttja inte flera maxvärden samtidigt.<br />
Kontakta oss i tveksamma fall, vi lämnar gärna råd.<br />
Materialbeskrivning<br />
Specma 99 är en universalpackning av<br />
grafitfylld expanderad PTFE-fiber. Kombinationen<br />
grafit/expanderad PTFE ger<br />
en packning som är både lätt att köra in,<br />
har låg friktion och god värmeledningsförmåga<br />
samt motstår de flesta aggressiva<br />
kemikalier.<br />
Användningsområde:<br />
Pumpar och ventiler för praktiskt taget<br />
alla media, med undantag för smälta alkalimetaller,<br />
fluor, oleum och het salpetersyra.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -240°c till +260°c<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 20 m/s<br />
max. tryck: 35 bar i pumpar<br />
200 bar i ventiler<br />
Materialbeskrivning<br />
Chempac 2004 består av grafitfylld expanderad<br />
PTFE-fiber som är ”interlocked”flätad<br />
tillsammans med ett högtemperatursmörjmedel,<br />
vilket ger en större tätningsförmåga<br />
i kombination med lägre glandtryck<br />
och därigenom ökad driftstid.<br />
Den grafitfyllda expanderade PTFE-fibern<br />
har mycket god värmeledningsförmåga<br />
jämfört med konventionell PTFE-fiber.<br />
Kärnans kardeler är tillverkade av en<br />
hårdare fiber medan ytkardelerna är<br />
av en mjukare kvalitet.<br />
Användningsområde:<br />
Generell universalpackning för pumpar,<br />
ventiler och omrörare hanterande mycket<br />
aggressiva media som koncentrerade<br />
syror (utom varm salpetersyra), syra/saltlösningar,<br />
alkalier, gaser (ej syrgas), oljor,<br />
petrokemiska produkter, lösningsmedel,<br />
kall- och varmvatten, pappersmassa m.m.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikelmm<br />
per ask per ask nummer<br />
3 8 0,2 327003<br />
5 8 0,4 327005<br />
6 8 0,5 327006<br />
8 8 0,8 327008<br />
10 8 1,2 327010<br />
11 8 1,6 327011<br />
12,5 8 2,0 327012<br />
14 8 2,4 327014<br />
16 8 3,1 327016<br />
20 8 5,0 327020<br />
22 8 6,0 327022<br />
25 8 7,8 327025<br />
32 metervara - 327132<br />
Dimensioner >25 mm levereras<br />
som metervara.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -200°c till +280°c<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 25 m/s<br />
max. tryck: 50 bar för pumpar<br />
250 bar för ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikel-<br />
mm per ask per ask nummer<br />
5 10 0,9 313505<br />
6 10 1,0 313506<br />
8 10 1,3 313508<br />
10 10 1,8 313510<br />
11 10 2,4 313511<br />
12,5 10 3,0 313512<br />
14 10 3,7 313514<br />
16 10 4,9 313516<br />
20 6 4,0 313520<br />
22 6 5,2 313522<br />
25 6 6,6 313525
chempac 2006 Hard<br />
– ren pTFE-fiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Chempac 2006 Hard består av ren PTFEfiber.<br />
Packningen är BAM-godkänd för<br />
användning i applikationer hanterande<br />
syrgas, flytande syre samt ozon.<br />
Chempac 2006 Hard är flätad av ytterst<br />
fina och starka förkrympta PTFE-fibrer, som<br />
tvinnats till garn och därefter flätats enligt<br />
”interlocked”-metoden. Packningen består<br />
av 100% PTFE lätt impregnerad med ett<br />
inert smörjmedel.<br />
Användningsområde:<br />
Generell universalpackning för långsamtgående<br />
pumpar, ventiler och omrörare<br />
hanterande mycket aggressiva media som<br />
chempac<br />
2006 Soft FDA<br />
– ren pTFE-fiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Chempac 2006 Soft FDA består av ren<br />
PTFE-fiber flätad tillsammans med en<br />
PTFE-dispersion.<br />
Chempac 2006 Soft FDA är flätad av ytterst<br />
fina och starka förkrympta PTFE-fibrer, som<br />
tvinnats till garn och därefter flätats enligt<br />
”interlocked”-metoden. Packningen består<br />
till 65% av rena PTFE-fibrer och 35% PTFEdispersion.<br />
Packningen är därefter lätt<br />
impregnerad med ett inert smörjmedel, som<br />
uppfyller FDA-kraven.<br />
koncentrerade syror, syra/salt-lösningar,<br />
alkalier, gaser, flytande syre, syrgas, ozon,<br />
petroleumprodukter och livsmedel.<br />
Mycket lämplig att använda som bottenring,<br />
då packboxen är sliten i botten, eller<br />
om man vill förhindra att fasta partiklar<br />
skall tränga in i boxen. Används med<br />
fördel i länkrörsboxar på boardpressar,<br />
trippel-pumpar och ventiler. Chempac 2006<br />
Hard uppfyller kraven enligt FDA 21 CFR<br />
177.1550 för användning inom livsoch<br />
läkemedelsapplikationer.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Användningsområde:<br />
Generell universalpackning för långsamtgående<br />
pumpar, ventiler och omrörare<br />
hanterande mycket aggressiva media som<br />
koncentrerade syror, syra/salt-lösningar,<br />
alkalier, gaser, petroleumprodukter, livsmedel<br />
och läkemedel. Chempac 2006 Soft<br />
FDA uppfyller kraven enligt FDA 21 CFR<br />
177.1550 för användning inom livs- och<br />
läkemedelsapplikationer.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -200°c till +280°c<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 5 m/s<br />
max. tryck: 50 bar för pumpar<br />
400 bar för ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikelmm<br />
per ask per ask nummer<br />
3 10 0,2 313603<br />
5 10 0,4 313605<br />
6 10 0,5 313606<br />
8 10 0,9 313608<br />
10 10 1,1 313610<br />
11 10 1,5 313611<br />
12,5 10 1,9 313612<br />
14 10 2,3 313614<br />
16 10 2,9 313616<br />
20 6 4,3 313620<br />
22 6 5,2 313622<br />
25 6 6,7 313625<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -200°c till +280°c<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 8 m/s för pumpar<br />
max. tryck: 50 bar för pumpar<br />
100 bar för ventiler<br />
Dimensioner:<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 27<br />
Dimension Meter ca kg Artikel-<br />
mm per ask per ask nummer<br />
3 10 0,2 3137903<br />
5 10 0,4 3137905<br />
6 10 0,5 3137906<br />
8 10 0,9 3137908<br />
10 10 1,1 3137910<br />
11 10 1,5 3137911<br />
12,5 10 1,9 3137912<br />
14 10 2,3 3137914<br />
16 10 2,9 3137916<br />
20 6 4,3 3137920<br />
22 6 5,2 3137922<br />
25 6 6,7 3137925
28<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
Bluepack<br />
– polyimidfiber<br />
chempac 2007<br />
– grafitfylld expanderad<br />
pTFE-fiber och pTFE-fiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Chempac 2007 är en ”interlocked”-flätad<br />
syrgasgodkänd boxpackning med sidor av<br />
grafitfylld expanderad PTFE-fiber och hörn<br />
av ren vit PTFE-fiber, vilken fungerar som<br />
förstärkning.<br />
Angivna gränsvärden gäller vid gynnsamma förhållanden.<br />
Utnyttja inte flera maxvärden samtidigt.<br />
Kontakta oss i tveksamma fall, vi lämnar gärna råd.<br />
Materialbeskrivning<br />
Bluepack är en diagonalflätad universalpackning,<br />
som tillverkats av en syntetisk<br />
polyimidfiber. Packningen är impregnerad<br />
med PTFE och ett högtemperatursmörjmedel.<br />
Bluepack är en stark och formstabil<br />
boxpackning, som är skonsam mot axlar<br />
och foder samtidigt som den är mjuk och<br />
smidig och därmed lätt att montera.<br />
Användningsområde:<br />
Pumpar, ventiler och omrörare för syror,<br />
petroleumprodukter, lösningsmedel,<br />
vatten etc.<br />
Bluepack kan med fördel användas<br />
i tjockmassapumpar och där slitande media<br />
förekommer.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Användningsområde:<br />
Chempac 2007 är speciellt utvecklad för<br />
att klara de ökade kraven på miljövänlig<br />
syrgasblekning av cellulosa. Packningen är<br />
BAM-godkänd för syrgas max. +200°C och<br />
40 bar. För flytande syre kan trycket sättas<br />
betydligt högre. I övriga applikationer klarar<br />
packningen de flesta media.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturområde: -100°c till +260°c<br />
pH-område: 0-12<br />
max. glidhastighet: 20 m/s<br />
max. tryck: 25 bar i pumpar<br />
200 bar i ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikelmm<br />
per ask per ask nummer<br />
5 15 0,7 314005<br />
6 15 1,0 314006<br />
8 15 1,5 314008<br />
10 15 2,3 314010<br />
11 10 1,9 314011<br />
12,5 10 2,2 314012<br />
14 10 2,9 314014<br />
16 10 3,1 314016<br />
20 5 2,7 314020<br />
22 5 3,3 314022<br />
25 5 4,2 314025<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -200°c till +275°c<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 5 m/s<br />
max. tryck: 50 bar för pumpar<br />
300 bar för ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikelmm<br />
per ask per ask nummer<br />
16 10 2,9 313816<br />
20 6 4,3 313820<br />
22 6 5,2 313822<br />
25 6 6,7 313825
chempac 2001<br />
– grafitfylld expande-<br />
rad pTFE-fiber och<br />
pTFE-fiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Chempac 2001 är en ”interlocked”-flätad<br />
boxpackning med sidor av grafitfylld<br />
silikonsmord expanderad PTFE-fiber och<br />
hörn av ren vit PTFE-fiber, vilken fungerar<br />
som förstärkning.<br />
Packningen är en kombination av våra produkter<br />
Chempac 2003 och Chempac 2006<br />
och förenar dessa båda packningarnas<br />
bästa egenskaper. Chempac 2001 kan med<br />
fördel användas som universalpackning<br />
inom de flesta industrier.<br />
chempac 2002<br />
– grafitfylld expande-<br />
rad pTFE-fiber och<br />
aramidfiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Chempac 2002 är en ”interlocked”-flätad<br />
boxpackning med sidor av grafitfylld silikonsmord<br />
expanderad PTFE-fiber och<br />
hörn av aramidfiber, vilken fungerar som<br />
förstärkning.<br />
Packningen är en kombination av våra produkter<br />
Chempac 2003 och Specma Kevlar ®<br />
och förenar dessa båda packningarnas<br />
bästa egenskaper.<br />
Användningsområde:<br />
Generell universalpackning för pumpar,<br />
ventiler och omrörare inom de flesta<br />
industrier. Lämplig för syror, alkalier,<br />
petroleumprodukter, lösningsmedel, lågtrycksånga,<br />
kall-, varm- och hetvatten m.m.<br />
Speciellt lämpad för aggressiva syror och<br />
gaser, syra/salt- eller syra/gaslösningar.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Användningsområde:<br />
Generell universalpackning för pumpar,<br />
ventiler och omrörare inom de flesta<br />
industrier. Lämplig för svaga syror, svaga<br />
alkalier, petroleumprodukter, lösningsmedel,<br />
lågtrycksånga, kall-, varm- och<br />
hetvatten m.m. För aggressiva syror och<br />
gaser, syra/salt- eller syra/gaslösningar<br />
rekommenderar vi Chempac 2001.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -100°c till +280°c<br />
pH-område: 0-14<br />
max. glidhastighet: 20 m/s<br />
max. tryck: 60 bar för pumpar<br />
360 bar för ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikel-<br />
mm per ask per ask nummer<br />
6 10 0,5 313206<br />
8 10 0,7 313208<br />
10 10 1,1 313210<br />
11 10 1,5 313211<br />
12,5 10 1,9 313212<br />
14 10 2,3 313214<br />
16 10 2,9 313216<br />
20 6 4,3 313220<br />
22 6 5,2 313222<br />
25 6 6,7 313225<br />
Tekniska data:<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 29<br />
Temperaturgräns: -100°c till +280°c<br />
pH-område: 3-12<br />
max. glidhastighet: 20 m/s<br />
max. tryck: 70 bar för pumpar<br />
360 bar för ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikelmm<br />
per ask per ask nummer<br />
6 10 0,8 313306<br />
8 10 1,2 313308<br />
10 10 1,8 313310<br />
11 10 2,5 313311<br />
12,5 10 3,2 313312<br />
14 10 3,8 313314<br />
16 10 4,8 313316<br />
20 6 4,3 313320<br />
22 6 5,2 313322<br />
25 6 6,7 313325
30<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
Specma Kevlar ®<br />
– aramidfiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Specma Kevlar ® är flätad av Kevlarfiber<br />
(aromatisk polyamidfiber) enligt ”Superplait”-metoden.<br />
Packningen är genomimpregnerad<br />
med PTFE och ett högtemperaturbeständigt<br />
smörjmedel.<br />
Kevlarfibern kännetecknas av en mycket<br />
hög draghållfasthet, vilket ger den färdiga<br />
packningen hög slitstyrka.<br />
Specma Kevlar ® har mycket god volymstabilitet,<br />
vilket medför att risken för extrusion<br />
elimineras helt.<br />
Specma Kevlar ® är av E. I. du Pont de<br />
Nemours & Co inregistrerat värumärke.<br />
Angivna gränsvärden gäller vid gynnsamma förhållanden.<br />
Utnyttja inte flera maxvärden samtidigt.<br />
Kontakta oss i tveksamma fall, vi lämnar gärna råd.<br />
Användningsområde:<br />
Specma Kevlar ® är särskilt lämpad för<br />
roterande pumpaxlar, men kan även<br />
användas för ventiler och kolvpumpar.<br />
Dess höga slitstyrka gör den särskilt lämplig<br />
att användas vid slitande media.<br />
Rekommenderas för medelstarka syror,<br />
alkalier, oljor, lösningsmedel och de flesta<br />
kemikalier, dock ej fluor, smälta alkalimetaller<br />
och koncentrerade organiska syror<br />
etc.<br />
Specma Kevlar ® är dessutom helt inert<br />
och icke giftig, vilket gör den lämplig för<br />
användning inom livsmedelsindustrin.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -100°c till +260°c<br />
pH-område: 2-12<br />
max. glidhastighet: 15 m/s<br />
max. tryck: 35 bar i pumpar,<br />
250 bar i ventiler<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikel-<br />
mm per ask per ask nummer<br />
5 15 0,5 325005<br />
6 15 0,8 325006<br />
8 15 1,2 325008<br />
10 10 1,2 325010<br />
12,5 10 2,0 325012<br />
14 10 2,5 325014<br />
16 10 3,2 325016<br />
20 5 2,6 325020<br />
22 5 3,6 325022<br />
25 5 3,9 325025
chempac White 1404<br />
– akrylfiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Chempac White 1404 är en boxpackning<br />
”interlocked”-flätad av syntetisk akrylfiber<br />
impregnerad med PTFE och ett inert<br />
silikonfritt smörjmedel.<br />
Användningsområde:<br />
Universalpackning för pumpar, ventiler och<br />
omrörare t.ex. inom läkemedels-, pappers-<br />
och livsmedelsindustrin samt för vatten- och<br />
reningsverk.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Specma 2027<br />
– grafiterad<br />
glasfiber<br />
Materialbeskrivning<br />
Specma 2027 är en grafiterad glasfiberpackning.<br />
Packningen är genomgrafiterad<br />
för att öka tätheten och smidigheten samt<br />
innehåller dessutom en korrosionsinhibitor.<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: -100°c till +250°c<br />
pH-område: 2-12<br />
max. glidhastighet: 15 m/s<br />
max. tryck: 50 bar för pumpar<br />
100 bar för ventiler<br />
Användningsområde:<br />
Specma 2027 är en statisk tätning för<br />
rökgaser, varm- och hetluft i luckor, dörrar<br />
och flänsar. Kan även användas i ventiler.<br />
Packningen är resistent mot vatten, oljor,<br />
alkaliska lösningsmedel, svaga syror,<br />
kemiska produkter etc.<br />
Monteringsråd:<br />
Vid montering rekommenderas att packningen<br />
kapas och packas med övermått.<br />
Dimensioner:<br />
Dimension Meter ca kg Artikelmm<br />
per ask per ask nummer<br />
3 10 0,8 313103<br />
5 10 0,9 313105<br />
6 10 1,1 313106<br />
8 10 1,3 313108<br />
10 10 1,8 313110<br />
11 10 2,4 313111<br />
12,5 10 3,0 313112<br />
14 10 3,7 313114<br />
16 10 4,9 313116<br />
20 6 4,0 313120<br />
22 6 2,4 313122<br />
25 6 3,0 313125<br />
Tekniska data:<br />
Temperaturgräns: max. +550°c<br />
max. +200°c i ånga<br />
pH-område: 4-11<br />
max. tryck: 150 bar i ventiler<br />
Dimensioner:<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 31<br />
Dimension Meter ca kg Artikel-<br />
mm per ask per ask nummer<br />
3 15 0,2 320503<br />
5 15 0,6 320505<br />
6 15 0,8 320506<br />
8 15 1,4 320508<br />
10 10 1,5 320510<br />
11 10 1,8 320511<br />
12,5 10 2,3 320512<br />
14 10 2,9 320514<br />
16 10 3,8 320516<br />
20 5 3,0 320520<br />
22 5 3,6 320522<br />
25 5 4,7 320525
32<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
a L L m ä N t o m b o x p a c k N I N g a r<br />
Boxpackningsmaterial:<br />
Boxpackningar kan antingen vara flätade,<br />
extruderade, formgjutna eller formpressade.<br />
En flätad packning består av en<br />
bärare (grundmaterialet) samt smörj och/<br />
eller impregneringsmedel. Grundmaterial-<br />
en kan vara följande:<br />
Expanderad grafit:<br />
Levereras i form av färdiga formpressade<br />
boxpackningsringar med olika densitet,<br />
beroende på applikation (pump eller ventil)<br />
och tryck. Materialet tillverkas av 100%<br />
naturgrafit, som behandlas med syror och<br />
hög temperatur enl. en speciellt utvecklad<br />
process. Resultatet blir expanderad grafit,<br />
som efter kalandrering blir en mjuk och<br />
flexibel folie som används för tillverkning<br />
av packningar. Utmärkande för expanderad<br />
grafit är dess breda temperaturområde från<br />
-200°C till max. +2500°C i icke oxiderande<br />
atmosfär och mediaresistensen, som täcker<br />
in i princip alla media med undantag av<br />
starkt oxiderade ämnen.<br />
En annan variant av grafitpackning består<br />
av flätade kardeler av expanderad grafit.<br />
Packningen innehåller inga smörjmedel<br />
eller fyllnadsmaterial. Som bärare i varje<br />
kardel används en tunn tråd av antingen<br />
bomull, kolfiber eller Inconel. Denna typ<br />
av boxpackning karaktäriseras av mycket<br />
god värmeledningsförmåga och låg friktion.<br />
Är dessutom självsmörjande och innehåller<br />
inga slitande partiklar. Materialet är mycket<br />
elastiskt och har dessutom en permanent<br />
återfjädring.<br />
Kolfiber:<br />
Boxpackningsfläta tillverkad av spunnen<br />
kolfiber med minst 96% kolinnehåll. Materialet<br />
är skonsamt mot axlar och axelfoder<br />
tack vare låg friktion. Kolfiber kan<br />
användas till pumpar och ventiler för de<br />
flesta media med pH 0-14, med undantag<br />
av starka syror och alkalier samt starkt<br />
oxiderande ämnen. Vissa varianter är<br />
lämpliga för höga temperaturer, tack vare<br />
bra värmeavledning.<br />
PTFE-fiber, fylld:<br />
Packning av PTFE-fiber eller expanderad<br />
PTFE-fiber med olika fyllnadsmedel. Det<br />
vanligaste fyllnadsmedlet när det gäller<br />
boxpackningar är grafit. Fyllnadsgraden är<br />
ca. 50%. Grafitfyllningen ger fibern mycket<br />
god värmeledningsförmåga jämfört med<br />
ren PTFE-fiber. PTFE-fiberns låga friktionsvärden<br />
bibehålls liksom förmågan att motstå<br />
de flesta kemikalier. Temperatur- och pHområde<br />
är lika som för ren ofylld PTFE-fiber.<br />
PTFE-fiber, ren:<br />
Boxpackning tillverkad av spunnet PTFEgarn<br />
eller expanderad PTFE. Materialen<br />
klarar de flesta kemikalier med pH 0-14,<br />
med undantag av smälta alkalimetaller och<br />
fluor. Vissa boxpackningar av expanderad<br />
PTFE går också att använda för avtätning<br />
av flytande syre och syrgas. För ozonapplikationer<br />
används också PTFE-fibrer.<br />
PTFE-fibern är normalt temperaturbeständig<br />
upp till +200°C och klarar en max.<br />
glidhastighet av 10 m/s. Lämpliga applikationer<br />
kan vara pumpar och ventiler med<br />
aggressiva eller dåligt smörjande medier,<br />
som inte kräver god värmeavledning.<br />
Aramidfiber:<br />
Fläta spunnen av polyamidfibergarn<br />
(aramid eller Kevlar). Aramidfibern kännetecknas<br />
av extremt hög draghållfasthet,<br />
vilket gör den lämplig för användning i<br />
slitande medier eller där risk för partikelinträngning<br />
i boxen är stor. Kan även<br />
användas tillsammans med andra fibermaterial<br />
som förstärkning i boxpackningsflätans<br />
hörn. Aramidfibrer bör användas<br />
med försiktighet då risk finns för t. ex.<br />
axel- och foderslitage.<br />
Övriga syntetfibrer:<br />
Polyimid- och akrylfibrer är exempel på<br />
andra vanliga syntetfibrer, som är utmärkta<br />
att fläta till boxpackningar. Är framförallt<br />
avsedda för universella applikationer vid<br />
medelmåttiga pH-värden och temperaturer.<br />
Syntetfibrer leder värme relativt dåligt,<br />
vilket gör att glidhastigheten bör hållas<br />
medelmåttig.<br />
Smörjmedel, fyllning, speciell uppbyggnad:<br />
Speciella oljor, vaxer och fasta smörjmedel<br />
såsom PTFE, grafit, silikon, molybdendisulfid<br />
och mica kan ingå i packningen<br />
för att reducera friktionen och förbättra<br />
motståndskraften mot olika media. Vissa<br />
packningar innehåller dessutom ett igångkörningssmörjmedel<br />
för att underlätta<br />
inkörningen av pump och omrörare etc.
Rekommendationer för val<br />
av material:<br />
I snabbguiden för val av rätt boxpackning<br />
samt på resp. produktblad finns information<br />
om packningsmaterialens resistens och<br />
användningsområden. Följande faktorer bör<br />
dock även beaktas vid val av boxpackning:<br />
Temperaturgränser:<br />
De temperaturgränser, som anges i snabbguiden<br />
och på resp. produktsida avser<br />
boxpackningens max. temperatur under<br />
drift. Ta hänsyn till friktionsvärme, kylning,<br />
strålningsförluster etc. vid bedömning av<br />
temperaturen.<br />
Mediet:<br />
Aggressivitet, pH-värde, ev. halt av fasta<br />
partiklar, kokpunkt, stelningspunkt, viskositet<br />
och koncentration är exempel på faktorer<br />
som kan påverka packningsvalet.<br />
Typ av rörelse:<br />
Roterande:<br />
Flätade packningar rekommenderas.<br />
Skruvande:<br />
Flätade packningar rekommenderas.<br />
Fram- och återgående ventiler:<br />
Formpressade grafitringar i kombination<br />
med kolfiberfläta är att föredra.<br />
Fram- och återgående kolvpumpar:<br />
Flätade packningar rekommenderas.<br />
Glidhastighet:<br />
Beakta de olika boxpackningarnas<br />
begränsning avseende glidhastighet.<br />
Tryck:<br />
Mediets tryck mot boxpackningen påverkar<br />
valet av kvalitet. Se resp. produktblad.<br />
Skulle tveksamhet uppstå<br />
vid valet av boxpackningsmaterial,<br />
kontakta Specma Seals för<br />
ytterligare information.<br />
!<br />
De vanligaste flätningssätten:<br />
Fyrkantflätning:<br />
Den klassiska flätningsmetoden. Varje kardel passerar över<br />
och under kardeler löpande i motsatt riktning. Packningar flätade<br />
enligt denna metod är mycket lämpliga för hastigt roterande<br />
samt fram- och återgående rörelser.<br />
”Cover-on-cover”-flätning:<br />
Kallas även ”strumpa-på-strumpa”-flätning. Packningen byggs upp<br />
till önskad dimension genom att fläta flera strumpor över en kärna<br />
av flätat, tvinnat eller homogent material. Därefter kalandreras den<br />
till kvadratisk sektion.<br />
Diagonalflätning:<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 33<br />
Exempel på olika metoder av diagonalflätning är ”Interlock”-, ”Super-plait”-,<br />
eller ”Lattice-braid”-flätning. Denna metod ger en fast, men ändå smidig packning.<br />
Genom att kardelerna löper diagonalt genom packningen erhålls mycket jämna<br />
anliggningsytor, vilket eliminerar punktbelastningar på axlar och foder.
34<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
s N a b b g u I d E f ö r v a l a v r ä t t b o x p a c k n i n g a r<br />
Beteckning<br />
Grafoilringar<br />
Garlock 9000 eVSp ®<br />
och Garlock 9001<br />
QuickSet ®<br />
Specmaseal<br />
clippergraph<br />
2010<br />
Garlock 98 ®<br />
carboflon 350<br />
Specma 101<br />
Grafex 100<br />
chempac 2003<br />
Specma 99<br />
Basmaterial<br />
Formpressad<br />
expanderad grafit.<br />
Formpressad expanderad<br />
grafit/kolfiber.<br />
profilerade ringar.<br />
Formpressad<br />
expanderad grafit/<br />
kolfiber.<br />
Interlocked-flätad<br />
kolfiberkärna, omsluten<br />
av mycket<br />
tät, sömlös, oporös<br />
expanderad grafit.<br />
Kolfiber impregnerad<br />
med ett specialsmörjmedel.<br />
Kolfiber impregnerad<br />
med pTFe. Interlocked-flätad.<br />
Kolfiber impregnerad<br />
med grafit och korrosionsinhibitor.<br />
expanderad grafit.<br />
Fyrkantflätad.<br />
GFo-fiber. Interlocked-flätad.<br />
Grafitfylld expanderad<br />
pTFe. Interlockedflätad.<br />
Används för<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
För de flesta media som gaser, syror,<br />
alkalier, petrokemiska produkter<br />
m.m.<br />
Ventilpackningssats lämplig för de<br />
flesta media som gaser, syror, alkalier,<br />
petrokemiska produkter m.m.<br />
Ventilpackningssats lämplig för de<br />
flesta media som gaser, syror, alkalier,<br />
petrokemiska produkter m.m.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
För de flesta media som gaser, syror,<br />
alkalier, petrokemiska produkter<br />
m.m.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
För praktiskt taget alla media, dock<br />
ej flytande syre eller andra starkt<br />
oxiderande ämnen.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
Varm- och kallvatten, massa, syror,<br />
alkalier, oljor, petroleumprodukter<br />
m.m. ej oleum, syrgas, rykande<br />
salpetersyra och bikromater.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
Varm- och kallvatten, kemikalier,<br />
alkohol, lösningsmedel etc. ej<br />
flytande syre eller andra starkt<br />
oxiderande ämnen.<br />
pumpar, ventiler och omrörare. För<br />
praktiskt taget alla media, dock ej för<br />
starkt oxiderande ämnen som konc.<br />
svavelsyra och salpetersyra.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
mycket aggressiva media som syror,<br />
alkalier och petroleumprodukter<br />
inom exempelvis den petrokemiska<br />
industrin.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
mycket aggressiva media som syror,<br />
alkalier och petroleumprodukter<br />
inom exempelvis den petrokemiska<br />
industrin.<br />
Temperaturområde<br />
-200°c till +2500°c i<br />
icke oxiderande atmosfär.<br />
max + 550°c i luft.<br />
max + 200°c i syrgas.<br />
max +650°c i ånga.<br />
max +450°c i närvaro<br />
av syre.<br />
max +650°c i ånga.<br />
max +450°c i närvaro<br />
av syre.<br />
-130°c till +650°c i ånga.<br />
max +450°c i närvaro av syre.<br />
max +2500°c i icke<br />
oxiderande atmosfär.<br />
max +650°c i ånga.<br />
max +450°c i närvaro<br />
av syre.<br />
-100°c till +650°c.<br />
-240°c till +350°c.<br />
-200°c till + 2500°c.<br />
max +650°c i ånga.<br />
max +450°c i närvaro<br />
av syre.<br />
-200°c till +280°c.<br />
-240°c till+260°c.<br />
Periferi-<br />
hastighet<br />
25 m/s<br />
-<br />
-<br />
20 m/s<br />
20 m/s<br />
25 m/s<br />
20 m/s<br />
30 m/s<br />
25 m/s<br />
20 m/s<br />
Max<br />
tryck<br />
700 bar<br />
beroende på<br />
applikation.<br />
700 bar<br />
beroende på<br />
applikation.<br />
700 bar<br />
beroende på<br />
applikation.<br />
35 bar<br />
i pumpar.<br />
310 bar<br />
i ventiler.<br />
35 bar<br />
i pumpar.<br />
170 bar<br />
i ventiler.<br />
60 bar<br />
i pumpar.<br />
200 bar<br />
i ventiler.<br />
25 bar<br />
i pumpar.<br />
300 bar<br />
i ventiler.<br />
30 bar<br />
i pumpar.<br />
300 bar<br />
i ventiler.<br />
50 bar<br />
i pumpar.<br />
250 bar<br />
i ventiler.<br />
35 bar<br />
i pumpar.<br />
200 bar<br />
i ventiler.<br />
pH<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-14
Beteckning<br />
chempac 2004<br />
chempac 2006<br />
Hard<br />
chempac 2006<br />
Soft FDa<br />
Bluepack<br />
chempac 2007<br />
chempac 2001<br />
chempac 2002<br />
Specma Kevlar ®<br />
chempac 1404<br />
White<br />
Specma 2027<br />
Basmaterial<br />
GFo-fiber med kärna<br />
av hård GFo-fiber.<br />
Interlocked-flätad.<br />
pTFe-fiber utan<br />
smörjmedel. Interlocked-flätad.<br />
pTFe-fiber med<br />
smörjmedel. Interlocked-flätad.<br />
pTFe-impregnerad<br />
polyimid-fiber.<br />
Diagonalflätad.<br />
Grafitfylld expanderad<br />
pTFe med tvinnad<br />
pTFe-fiber i hörnen.<br />
Specialutförande med<br />
Bam-godkännande.<br />
Grafitfylld expanderad<br />
pTFe med tvinnad<br />
pTFe-fiber i hörnen.<br />
Interlocked-flätad.<br />
Grafitfylld expanderad<br />
pTFe med tvinnad<br />
aramidfiber i hörnen.<br />
Interlocked-flätad.<br />
pTFe-impregnerad<br />
aramidfiber. Interlocked-flätad.<br />
pTFe-impregnerad<br />
akrylfiber. Interlockedflätad.<br />
Grafiterad glasfiber.<br />
Fyrkantsflätad.<br />
Används för<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
mycket aggressiva media som syror,<br />
alkalier och petroleumprodukter<br />
inom exempelvis den petrokemiska<br />
industrin.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
mycket aggressiva media som syror,<br />
alkalier, petroleumprodukter, livsmedel,<br />
syrgas, flytande syre, ozon<br />
m.m. Bam-godkänd.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
mycket aggressiva media som syror,<br />
alkalier, petroleumprodukter och<br />
livsmedel. FDa-godkänd.<br />
pumpar, ventiler och omrörare<br />
för syror, petroleumprodukter,<br />
lösningsmedel, vatten etc. mycket<br />
lämplig för slitande media, som<br />
t.ex. tjockmassapumpar.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
mycket aggressiva media som syror,<br />
alkalier, petroleumprodukter, livsmedel,<br />
syrgas, flytande syre m.m.<br />
Bam-godkänd.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
mycket aggressiva media som syror,<br />
alkalier och petroleumprodukter<br />
inom exempelvis den petrokemiska<br />
industrin.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
För de flesta media som syror,<br />
alkalier, petroleumprodukter.<br />
Utmärkt för slitna boxar.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
Varm- och kallvatten, massa, svaga<br />
syror, svaga alkalier, oljor m.m.<br />
Kommunala applikationer.<br />
pumpar, ventiler och omrörare.<br />
Varm- och kallvatten, papper, socker<br />
m.m. Framtagen för pappers-,<br />
livsmedels- och bryggeriindustrin.<br />
I första hand en statisk tätning<br />
för rökgaser, varm- och hetluft.<br />
För användning i luckor, dörrar<br />
och flänsar. packningen kan även<br />
användas i ventiler.<br />
Temperaturområde<br />
-200°c till +280°c.<br />
-200°c till +280°c.<br />
-200°c till +280°c.<br />
-100°c till +260°c.<br />
-200°c till +275°c.<br />
-100°c till +280°c.<br />
-100°c till +280°c.<br />
-100°c till +260°c.<br />
-100°c till +250°c.<br />
max +550°c.<br />
max +200°c i ånga.<br />
25 m/s<br />
5 m/s<br />
8 m/s<br />
20 m/s<br />
5 m/s<br />
20 m/s<br />
20 m/s<br />
15 m/s<br />
15 m/s<br />
-<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 35<br />
Periferi-<br />
hastighet<br />
Max<br />
tryck<br />
50 bar<br />
i pumpar.<br />
250 bar<br />
i ventiler.<br />
50 bar<br />
i pumpar.<br />
400 bar<br />
i ventiler.<br />
50 bar<br />
i pumpar.<br />
100 bar<br />
i ventiler.<br />
25 bar<br />
i pumpar.<br />
200 bar<br />
i ventiler.<br />
50 bar<br />
i pumpar.<br />
300 bar<br />
i ventiler.<br />
60 bar<br />
i pumpar.<br />
360 bar<br />
i ventiler.<br />
70 bar<br />
i pumpar.<br />
360 bar<br />
i ventiler.<br />
35 bar<br />
i pumpar.<br />
250 bar<br />
i ventiler.<br />
50 bar<br />
i pumpar.<br />
100 bar<br />
i ventiler.<br />
150 bar<br />
pH<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-14<br />
0-12<br />
0-14<br />
0-14<br />
3-12<br />
2-12<br />
2-12<br />
4-11
36<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
a L L m ä N t o m p a c k b o x a r – o l i k a f u n k t i o n s p r i n c i p e r<br />
Funktionsprincip för olika<br />
typer av packboxar:<br />
En packbox består vanligen av två till<br />
sex boxpackningsringar, (normalt rekommenderar<br />
vi 4-6 ringar), som komprimeras<br />
mellan en axiellt förskjutbar gland och en<br />
bottenring, figur 1. Därvid strävar packningsringarna<br />
att expandera radiellt och<br />
kommer att utföra ett radiellt tryck (anliggningstryck)<br />
mot axeln. Genom friktion från<br />
det omgivande huset samt materialets<br />
plasticitet blir anliggningstrycket störst vid<br />
glanden och avtagande mot bottenringen.<br />
Figur 1. Packbox med tryckfördelning utan hänsyn taget<br />
till vätsketryck.<br />
Vätska under tryck kommer att tränga in<br />
mellan flätor och axel och bilda små fickor<br />
med vätska. Det finns då två olika tryck<br />
att beakta, nämligen vätsketrycket i själva<br />
fickorna och anliggningstrycket mellan<br />
fickorna. För en packbox belastad med<br />
vätsketryck förändras anliggningstrycket<br />
enligt figur 2. Vätsketrycket sjunker genom<br />
packboxen ned till atmosfärstryck vid<br />
glanden.<br />
Med belastning<br />
från vätsketryck<br />
Figur 2. Tryckfördelning i en packbox.<br />
Anliggningstryck<br />
mot axel<br />
Bottenring Gland<br />
Vätske-<br />
sida<br />
Anliggningstryck<br />
mot axel<br />
B<br />
Boxflätor<br />
A<br />
Utan belastning<br />
från vätsketryck<br />
Atmos-<br />
färsida<br />
En direkt följd av anliggningstryckets fördelning<br />
över packboxlängden är att slitage<br />
på axeln blir störst vid glanden (vid A i figur<br />
2). Om slitage uppstår vid B, beror detta på<br />
att slitande partiklar från vätskan tränger in<br />
i packboxen.<br />
Läckagets storlek är beroende av anliggningstrycket,<br />
som i sin tur regleras med<br />
den axiella ansättningen. Läckage måste<br />
alltid finnas för att transportera bort friktionsvärmen<br />
och för att förhindra att<br />
vätskan förångas. Storleksordningen på<br />
läckaget för rätt fungerande och justerade<br />
packboxar är 1-10 cm3 per minut, d.v.s.<br />
från några droppar per minut till c:a 1<br />
droppe per sekund.<br />
För packbox med spärrvätskering ser<br />
tryckfördelningen något annorlunda ut,<br />
se figur 3. Spärrvätskan bör tillföras mitt i<br />
boxen. Vid fem ringar och spärrvattenring<br />
bör ringen placeras med två ringar innanför<br />
och tre ringar utanför, för att undvika att<br />
spärrvätskeringen rör sig för mycket axiellt<br />
vid ansättning och därigenom riskerar att<br />
blockera tillförseln av vätska.<br />
Anliggningstryck<br />
mot axel<br />
Vätske-<br />
sida<br />
Spärrvätska med spärrvätskering<br />
Figur 3. Tryckfallskurva för packbox med spärrvätskering.<br />
Beroende på spärrvätskeringens placering<br />
och funktion förekommer ibland olika<br />
benämningar på denna ring, exempelvis<br />
vätskelåsring eller spärrvattenring.<br />
Atmos-<br />
färsida<br />
Olika packboxarrangemang:<br />
packbox utan spärrvätska:<br />
Pumpmediet bildar vätskefilm och måste<br />
vara rent för att hålla slitaget på en rimlig<br />
nivå. Detta utförande, figur 4, klarar endast<br />
måttliga temperaturer, då värmetransport<br />
sker enbart genom läckageflödet. Detta<br />
kan till viss del kompenseras genom att<br />
använda en boxpackning med god värmeledningsförmåga.<br />
Risk för luftsugning vid<br />
låga inloppstryck liksom vid undertryck.<br />
Figur 4. Packbox utan spärrvätska.<br />
packbox med pumpmediet<br />
som spärrvätska:<br />
Även för detta fall måste pumpmediet vara<br />
rent. Spärrvätskeledningen tas ut från en<br />
punkt där det råder ett högre tryck än i<br />
boxen, varvid risk för luftsugning genom<br />
packboxen elimineras.<br />
packbox med separat spärrvätska:<br />
Detta utförande, figur 5, krävs vid förorenade,<br />
heta och farliga medier. Den<br />
tillförda vätskan måste väljas med hänsyn<br />
till det pumpade mediet och bör hålla ett<br />
tryck som med 1-1,5 bar överstiger trycket<br />
i tätningsläget. Mängden tätningsvätska,<br />
som läcker in i pumpmediet beror bl.a. på<br />
axelns styvhet och rundhet och är normalt<br />
i storleksordningen endast delar av en<br />
liter per minut.<br />
Figur 5. Packbox för spärrvätska med normal placering<br />
av spärrvätskering.
Bästa funktionen erhålls med genomspolad<br />
packbox med både inlopp och utlopp på<br />
spärrvätskan, figur 6. I detta fall fungerar<br />
spärrvätskan både som spärr- och kylvätska.<br />
Figur 6. Packbox för spärrvätska med normal placering<br />
av spärrvätskering.<br />
Vid extremt slitande medier kan spärrvätskeringen<br />
placeras längst in i boxen,<br />
figur 7, för att förhindra att slitande partiklar<br />
tar sig in i boxen. I detta fall blir mängden<br />
spärrvätska som läcker in i pumpmediet<br />
avsevärd.<br />
Figur 7. Packbox för spärrvätska med spärrvätskeringen<br />
placerad längst in i boxen.<br />
packbox med kylning:<br />
Vid vätsketemperaturer över 80-120°C,<br />
beroende på bl.a. packningsmaterial och<br />
typ av media, bör kylning av packboxläget<br />
tillgripas. Kylning utanför boxpackningsringarna<br />
leder värme dåligt och ger blygsam<br />
effekt. Kylkammaren bör därför vid<br />
högre temperaturer sträcka sig innanför<br />
boxpackningsringarna, figur 8. Vid vätsketemperaturer<br />
över 130-140°C bör även kylning<br />
av glanden tillgripas. Med ett sådant<br />
arrangemang slås ångläckage ned och<br />
värmetransporten genom axeln till främre<br />
lagret förhindras.<br />
Figur 8. Packbox med kylmantel och kyld gland.<br />
Kontroll av spärrvätska:<br />
Med ett riktigt valt kyl- och spärrvätskesystem<br />
kan kostnaderna reduceras. Detta<br />
erhålls genom minskad vätskeförbrukning,<br />
genom att tätningen och packningen håller<br />
längre, lägre arbets- och reservdelskostnad,<br />
lägre energikostnad (eftersom det då<br />
går att kontrollera att kall spolvätska inte<br />
i onödan läcker in i det varma processmediet)<br />
samt lägre avloppsbelastning.<br />
Tips till konstruktörer:<br />
Vid konstruktion av packboxar rekommenderar vi mått,<br />
toleranser och ytfinheter enl. nedanstående ritning:<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 37<br />
Med en flödeskontrollenhet enligt figur 9 kan<br />
man kontrollera:<br />
• läckage in i processen<br />
• vätskemängden<br />
• vätsketrycket<br />
• kontroll av mekaniska<br />
axeltätningars funktion<br />
• vätskebortfall (larm)<br />
Genom ett modulsystem<br />
kan enheten lätt anpassas<br />
till typ av box eller tätning.<br />
Figur 9.<br />
Flödeskontrollenhet<br />
Allmänt om ventilspindeltätningar:<br />
Boxpackningar för tätning av ventilpackboxar<br />
skiljer sig väsentligt från pump- och<br />
omrörarboxar så till vida att det normalt<br />
sett inte finns någon större dynamisk<br />
påverkan på spindlar. Ventilspindlar kan<br />
antingen ha vridande, skruvande eller<br />
fram- och återgående rörelse. Gemensamt<br />
för dessa tre rörelser är att de är relativt<br />
långsamtgående, vilket betyder att det<br />
inte behövs någon vätskefilm mellan<br />
packningar och spindel. Ventilpackboxar<br />
skall alltid dras så att droppläckage inte<br />
uppstår. Se vidare produktinformation<br />
om Grafoilringar, Garlock 9000 EVSP ®<br />
och Specmaseal.
38<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R<br />
m o N t E r I N g s a N v I s N I N g a r – b o x p a c k n i n g a r f ö r p u m p a r o c h v e n t i l e r<br />
Allmänt:<br />
Boxpackningars livslängd kan ökas avsevärt<br />
och totalkostnaderna för ompackning-ar<br />
kan minskas betydligt om packningarna<br />
monteras och sköts på rätt sätt. För att<br />
uppnå optimalt driftsresultat och bästa<br />
möjliga ekonomi i hanteringen av boxpackningar<br />
måste därför följande punkter noggrant<br />
beaktas:<br />
Generella anvisningar för montering av<br />
boxpackningar i pumpar och omrörare.<br />
1. Demontering, rengöring och kontroll:<br />
Tag bort all gammal packning ur packboxen,<br />
även innanför spärrvätskeringen.<br />
Vi rekommenderar att använda en böjlig<br />
packningskrats eller en smidd packningsurdragare<br />
(figur 1). Iakttag största försiktighet<br />
så att inte boxvägg, axel eller axelfoder<br />
skadas. Kontrollera även att inte tätningsvattenkanalerna<br />
är igensatta.<br />
Figur 1. Rengörning av boxläget.<br />
Kontrollera axelns kast samt att den inte<br />
är sliten eller har repor som kan äventyra<br />
packningens funktion. En pumpaxel bör<br />
normalt inte kasta mer än 0,07 mm. Använd<br />
en indikator! Kontrollera även att spelet<br />
mellan axel och boxbotten och mellan axel<br />
och gland inte överstiger 0,5 mm radiellt<br />
(figur 2). I annat fall samt om boxen är för<br />
djup (mer än 6 ringar), rekommenderas en<br />
utfyllnadsbussning med rätt spel. Gland<br />
och boxbotten bör vara plana. Ev. konicitet<br />
i boxbotten utjämnas med en bricka av<br />
lämpligt material och ev. konicitet på<br />
glandhalsen svarvas bort.<br />
Kontrollera samtidigt lagren genom att lyfta<br />
axeln upp och ned. Byt ut slitna eller krökta<br />
maskindelar. Smörj in glandbultar med t.ex.<br />
Grafex GTL grafitpasta.<br />
2. Val av rätt packningsdimension samt<br />
tillkapning av rätt längd:<br />
Använd rätt packningsdimension i metervara<br />
eller formpressade ringar. Om det<br />
uppmätta radiella boxutrymmets bredd ligger<br />
mellan två dimensioner, väljs närmast<br />
större packningsdimension (figur 2).<br />
l = ( x 1,6 + Ø) x π<br />
l = packningslängd<br />
= packningsdimension<br />
Ø = axeldiameter<br />
D – d<br />
= packningsdimension<br />
2<br />
För stora axlar och för vissa kvaliteter kan<br />
värdet 1,6 ersättas med ett högre värde.<br />
Figur 2. Packningsdimension.<br />
Om packningsflätan är för grov måste<br />
den plattas till. Tag då ett rör eller annat<br />
slätt avrundat verktyg och pressa med det<br />
ihop packningen mot ett rent underlag, med<br />
dragande rörelser fram och tillbaka (figur 3).<br />
Hamra aldrig på en packning då man riskerar<br />
att slå sönder fibermaterialet. Vid<br />
montering vänds den tillglättade sidan<br />
mot axeln.<br />
Packning i metervara skall alltid skäras<br />
i separata ringar. Packningen skall alltid<br />
vara minst 1,6 x packningens tvärsektion<br />
längre än vad axelns omkrets ger. Detta<br />
för att packningen skall fylla ut boxen<br />
utan spalt mellan ändarna.<br />
För bästa resultat vid tillkapning, använd<br />
Pack-Boy packningsskärare, vilken automatiskt<br />
ger rätt längd på flätan och snedskurna<br />
ändar. De flesta packningskvaliteter<br />
bör dock kapas med övermått för bästa<br />
driftsresultat enl. ovan.<br />
Vid kapning rekommenderas att kapstället<br />
förses med PTFE-tape för att underlätta<br />
snittet och undvika fransning.<br />
Figur 3. Tillplattning av packningsfläta.<br />
3. Montering av boxpackningar:<br />
Montera en ring i taget och skjut in varje<br />
ring med hjälp av glanden och ev. en<br />
delad hylsa tills den bottnar innan nästa<br />
ring monteras. Förskjut skarvarna 1/3 varv<br />
sinsemellan (figur 4).<br />
Figur 4. Skarvarna<br />
förskjuts 1/3 varv.<br />
Efter montering av ev. spärrvätskering görs<br />
en bottenkomprimering med hjälp av den<br />
delade hylsan (figur 5). Se till så att spärrvätskeringen<br />
ligger så att den i förhållande<br />
till tätningsvattenkanalerna kan röra sig så<br />
långt som möjligt axiellt in i boxen allteftersom<br />
glanden justeras in.<br />
Figur 5. Kompression av bottenringar med delad hylsa.<br />
Montera resterande ringar enligt ovan.<br />
Drag slutligen glandmuttrarna lika med<br />
fasta nycklar så att alla ringar blir fullt<br />
komprimerade. Lossa därefter muttrarna<br />
och ansätt dem igen med fingrarna. Packningarna<br />
efterdras gradvis när maskinen<br />
är i drift.
4. Inkörning av packningar:<br />
• Kontrollera att kylvatten- och eventuell<br />
spärrvattenutrustning fungerar (figur 6).<br />
Öppna till- och avloppsventilerna. Starta<br />
motorn.<br />
Figur 6. Kontrollera så att kyl- och<br />
spärrvattensystemet fungerar.<br />
• Om packboxen inte läcker, lossa glandmuttrarna<br />
tills ett droppande läckage<br />
upp-står (figur 7). Är läckaget för stort<br />
efter uppstart, ansätt då glanden med små<br />
justeringar med 5-6 minuters intervall till<br />
läckaget minskat till c:a en droppe per<br />
sekund, vilket motsvarar c:a 0,04 liter<br />
per timme.<br />
Figur 7. Droppläckage. Pumpmediet släpps på.<br />
Glanden ansatt med låg kraft.<br />
• Boxen får aldrig gå torr p.g.a. risk för<br />
överhettning med dyrbara foder- eller<br />
axelbyten och eventuella produktionsförluster<br />
som följd (figur 8).<br />
Figur 8. Låt aldrig boxen gå torr. Axeln börjar rotera. Här<br />
måste ett läckage kunna ses, annars går pack-ningen<br />
torr och den överhettas.<br />
5. Efterjustering:<br />
• Vid för stort läckage, dra glandmuttrarna<br />
lika tills läckaget är kraftigt droppande.<br />
Gör sedan små justeringar med minst<br />
5 minuters intervall tills läckaget är svagt<br />
droppande (figur 9). Försök aldrig att dra<br />
en packning tät på en gång. Man riskerar<br />
då att den blir för hårt ansatt och därför<br />
bränner inom kort, varvid läckage och<br />
eventuella skador på axeln uppkommer.<br />
Kom ihåg att det alltid skall vara ett litet<br />
droppläckage, som tecken på att vätskefilmen<br />
mellan axel och packningar är intakt<br />
(figur 10).<br />
Figur 9. Reducera droppläckaget successivt. Värme bildas<br />
och packningsringarna sätter sig. Övervaka inkörningen<br />
noggrant.<br />
Figur 10. Finjustera glanden för optimal funktion.<br />
Efterdragning ger rätt justerad box med låg friktion, litet<br />
läckage och lång livslängd.<br />
• I vissa fall kan ett för stort läckage uppträda<br />
när axeln står stilla, men blir lagom<br />
när axeln roterar. Drag aldrig en sådan box<br />
när axeln ej roterar, eftersom packningen då<br />
kan brännas vid igångkörningen.<br />
Generella anvisningar för montering av<br />
boxpackningar i ventilboxar och andra<br />
statiska packboxar:<br />
• Tag rätt packningskvalitet. Detta är viktigt<br />
för undvikande av korrosionsskador.<br />
• Packningen kapas och monteras enligt<br />
ovanstående instruktioner, dock med<br />
undantag av att boxen dras helt tät från<br />
början, alltså inget droppläckage.<br />
• Efterdrag packboxen sedan ventilen tagits<br />
i drift och lägg till en ytterligare ring om så<br />
krävs.<br />
packningsskärare:<br />
S p e c m a S e a l S H a N D B o K<br />
B O x p A c K N i N G A R 39<br />
Det finns flera hjälpmedel på marknaden<br />
för tillkapning av boxpackningar till rätt<br />
längd i förhållande till axel- och packningsdimension<br />
(figur 11).<br />
Figur 11. Packningsskärare för boxpackning.<br />
Vid kapning rekommenderas att kapstället<br />
förses med PTFE-tape för att underlätta<br />
snittet och undvika fransning.