Monterings- och bruksanvisning för LOHSE-spjäll

Monterings- och bruksanvisning 

för LOHSE-spjäll 

Monterings- och bruksanvisningen baserar principiellt på maskindirektiv 89/392/EEC. 

© Copyright by MARTIN LOHSE GMBH BAS/S3 02.03

Innehållsförteckning 

1 Allmänt...................................................3 

1.1 Allmänna säkerhetsanvisningar............. 3 

1.2 Bullerskydd............................................. 3 

2 Användningsområde ............................4 

2.1 Föreskriven användning......................... 4 

2.2 Max tillåtet arbetstryck ........................... 4 

2.3 Max tillåten arbetstemperatur ................ 4 

3 Montering / demontering......................5 

3.1 Monteringsföreskrift ............................... 5 

3.2 Spännmoment........................................ 5 

3.3 Fläns-anslutningsmått............................ 6 

3.4 Monteringsförslag .................................. 8 

3.5 Demontering........................................... 8 

4 Underhåll ...............................................9 

4.1 Allmänt ................................................... 9 

4.2 Säkerhetsanvisningar ............................ 9 

4.3 Täta plattgenomföringen ........................ 9 

4.4 Rengöringslock .................................... 11 

4.5 Spjällplatta............................................ 11 

5 Handmanövrering ...............................12 

5.1 Uppbyggnad: Handrattmanövrering "H 

ns" 12 

5.2 Uppbyggnad: Handrattmanövrering "H" 

12 

5.3 Funktion ............................................... 12 

5.4 Underhåll.............................................. 12 

5.5 Rekommendation................................. 12 

6 Pneumatikcylinder..............................13 

6.1 Uppbyggnad och konstruktion ............ 13 

6.2 Manövrering ......................................... 13 

6.3 Underhåll.............................................. 13 

6.4 Tillbehör ............................................... 13 

6.5 Luftförbrukning ..................................... 14 

6.6 Stängningskraft .................................... 16 

6.7 Luftanslutning....................................... 16 

6.8 Monteringsanvisning för pneumatik- 

cylinder................................................. 17 

6.9 Slaginställning på justerbara 

pneumatikcylindrar typ: VM/V .............. 18 

7 Hävarmsmanövrering......................... 19 

7.1 Uppbyggnad .........................................19 

7.2 Funktion ................................................19 

7.3 Underhåll ..............................................19 

8 Elektriskt regleringsmanöverdon...... 20 

8.1 Underhåll ..............................................20 

8.2 Montering..............................................20 

9 Kedjehjulsmanövrering...................... 21 

9.1 Uppbyggnad .........................................21 

9.2 Rikta kedjestyrningen vid 

monteringen..........................................21 

9.3 Funktion ................................................21 

9.4 Underhåll ..............................................21 

10 Snabbstängningsarm ......................... 22 

10.1 Uppbyggnad .........................................22 

10.2 Funktion ................................................22 

10.3 Underhåll ..............................................22 

11 Konisk kugghjulsväxel....................... 23 

11.1 Funktion ................................................23 

11.2 Teknisk data .........................................23 

11.3 Underhåll ..............................................23 

11.4 Montering..............................................23 

12 Fyrkantmanövrering ........................... 25 

12.1 Uppbyggnad .........................................25 

12.2 Funktion ................................................25 

12.3 Underhåll ..............................................25 

Med reservation för tekniska ändrignar Sidan 2

1 Allmänt 

1.1 Allmänna säkerhetsanvisningar 

För armaturens drift är alla interna och lokala säkerhets- och arbetarskyddsföreskrifter 

bindande. 

Armaturer från firman MARTIN LOHSE GMBH tillverkas enligt dagens tekniska standard 

och med hänsyn till alla kända och tillämpliga säkerhetstekniska bestämmelser. Ändå kan 

en viss risk för personskador resp livsfara och skador på själva armaturen och andra 

sakvärden inte uteslutas, om armaturen 

inte används på föreskrivet sätt 

inte manövreras av utbildad personal 

förändras på icke fackmässigt sätt eller byggs om på någon sätt 

säkerhetsanvisningarna inte beaktas 

Därför måste alla personer som ställer upp och manövrerar armaturen, alla som 

genomför inspektioner och sköter underhållet och armaturens iståndsättning samt alla 

som utför reparationer på armaturen ha läst igenom hela bruksanvisningen, i synnerhet 

säkerhetsanvisningar, ha förstått den och följa alla anvisningar i detalj. 

Armaturen får endast användas 

i tekniskt felfritt tillstånd 

enligt föreskrifterna 

om det max tillåtna arbetstrycket och den max tillåtna arbetstemperaturen beaktas 

säkerhetsmedvetet och om anvisningarna i monterings- och bruksanvisningen följs i 

detalj 

om alla skyddsanordningar och NÖD-STOPP-anordningar finns på plats och fungerar 

felfritt 

I synnerhet störningar som skulle kunna påverka säkerheten måste åtgärdas omedelbart. 

Medan armaturen är i drift är det absolut förbjudet att rengöra den resp att gå in i 

armaturens rörliga delar med händerna och/eller med verktyg, eftersom detta skulle 

kunna leda till allvarliga personskador och omfattande sakskador. 

På rörliga maskindelar som man kan komma åt genom avtagbara skyddsbeklädnader 

eller skyddsanordningar finns risk att dras in resp att klämma sig om dessa inte är 

monterade. 

1.2 Bullerskydd 

Armaturen har en ljudnivå på under 70 dB (A); (om man monterar en styrventil kan den 

konstanta ljudnivån också vara högre beroende på ventiltypen). 


2 Användningsområde 

2.1 Föreskrivet användningsområde 

LOHSE-själl används som avstängningsspjäll eller som regleringsspjäll för fiberhaltiga, 

tunn- och tjockflytande media. De används i första hand inom pappersindustrin, den 

kemiska industrin, livsmedelsindustrin och i reningsverk. 

Spjällen manövreras antingen medels handratt, pneumatikcylinder, hävarm, elektriskt 

regleringmanöverdon, kedjehjul, snabbslutningsarm, konisk växel och fyrkantanslutning. 

Om kunden önskar det levererar vi även spjäll i specialutföranden och av olika material, 

som lämpar sig för speciella arbetstemperaturer, tryck och tätningsegenskaper. 

2.2 Max tillåtet arbetstryck 

DN (nominell diameter) 

Typbeteckning 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 

CNA 8 8 8 8 8 8 8 8 6 6 6 4 4 4 

NA WA1/3 4 4 4 4 4 

CBS / CBSA 8 8 8 8 8 8 8 8 6 6 6 

BS / BSA WA1/3 4 4 4 4 4 

CDS / CDSV / CDSA 8 8 8 8 8 8 8 8 6 6 6 4 4 4 

CDSQ 4 

DS / DSA / DSER / DSV WA1/3 8 8 8 8 8 8 8 8 6 6 6 4 4 4 4 4 

TA 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 

NAQ 8 8 8 

AEQ 8 8 8 4 2 2 

SAQ 2,5 2 2 1 

CAW 8 8 8 6 6 6 6 4 4 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 

TRE 4 4 4 2 2 2 2 

TAQ 4 4 4 2 2 2 2 2 2 

Tryck p i bar 

Spjäll för högre arbetstryck finns också, var god kontakta oss om du är intresserad! 

2.3 Max tillåten arbetstemperatur 

Typbeteckning max arbetstemperatur 

CNA, CBS, CBSA, CAW (DN 50 bis DN 300) 120 ° C 

CNA, CBS, CBSA, CAW (DN 350 bis DN 600) 120 ° C 

CDS, CDSV, CDSA 120 ° C 

NA, BS, BSA, DS, DSA, DSER, TA, NAQ, AEQ, SAQ, TRE, TAQ 80 ° C 

Spjäll för högre arbetstemperaturer finns också, var god kontakta oss om du är intresserad! 


3 Montering / demontering 

3.1 Monteringsföreskrift 

Spjället ska monteras i rörledningen medels skruvar från rörledningsfläns till 

rörledningsfläns samt medels skruvar i husets gänghål. För att täta 

flänsförbindningarna måste man placera flata tätningar mellan flänsytorna (undantag: 

för spjälltypen “AEQ“ krävs ingen tätning på inloppssidan). 

Montera spjället spänningsfritt (spänn inte huset med genomgångsskruvar vid 

flänsmonteringen). 

Rörlednings-motflänsarna måste vara planparallela och koncentriska. 

Beakta gängdjupet "t" i huset (se 3.3) och välj lämpliga skruvar (längden). (Undvik att 

ska huset genom för långa skruvar). 

På armaturer med flödesriktningspil (på huset resp bygeln) måste man beakta 

monteringsriktningen (pilriktning = tryckriktning). 

Dessutom är det viktigt att man kommer åt armaturen runtom för manövrering och 

underhåll. 

Om spjället används som ändspjäll krävs en motfläns på utloppssidan. 

3.2 Spännmoment 

För skruvar för inflänsning av spjället. 

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 

Skruv- 

diameter M16 M20 M24 M27 M30 

Spännmoment 

i Nm 75 90 170 240 310 

Dessa värden, som har tagits fram i försök, är endast cirka-värden. 


3.3 Flänsanslutningsmått 

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 

øk 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725 840 950 

Z 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 20 24 24 

M M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M27 M27 M30 

Z1 CNA,CBS,CAW,CDS,CDSA,CDSV, 4 4 4 4 4 4 4 8 8 12 12 16 16 16 20 20 

Z2 DS,DSA,DSV,BS,NAQ,AEQ 150-250 – – 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 

Z1 TA 

– – – 4 4 4 4 8 8 12 12 16 16 16 16 – 

Z2 

– – – 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 – 

Z1 NA 

– – – – – – – – – – – 12 12 12 16 16 

Z2 

– – – – – – – – – – – 8 8 8 8 8 

t alla typer utom TA, CAW, 

CNA 450-600 

12 12 12 12 12 16 16 20 20 20 23 34 34 40 40 45 

t TA – – – 12 12 16 16 20 20 20 23 28 28 28 28 – 

t CAW, CNA 450-600 12 12 12 12 12 16 16 20 20 20 23 30 30 35 – – 

Mått i mm, flänsanslutningsmtt enligt DIN 2642, PN 10 

Z1 = Antal gänghål 

Z2 = Antal genomgångshål 

Hos spjälltyp NAQ 250 bortfaller 4 gänghål på utloppssidan, hos spjälltyp AEQ 250 på utlopps- och 

inloppssidan! 


Flänsanslutningsmått för spjäll med fyrkantanslutning 

Typ: TRE, TAQ 

DN 150 200 250 300 350 400 450 500 600 

l 118 143 112 129 110 126,5 112 121 143 

Z1 2 2 4 4 6 6 8 8 8 

Z2 6 6 8 8 10 10 12 12 12 

M M20 M20 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M27 

t 18 18 18 18 20 20 20 20 23 

Mått i mm 

 

Z1 = Antal gänghål gänghål 

° Z2 = Antal genomgångshål 

För spjälltyperna AEQ (DN 300, DN 400, DN 500), SAQ var god kontakta oss vad det gäller 

flänsanslutningsmåtten. 


3.4 Monteringsförslag 

Skruva i skruvarna med handkraft ända ner till borrhålets botten 

Dra åt muttrarna jämnt 

Flänsförbindning PN10 för spjälltyp: CNA, CBS, CAW, CDS, TA 

DN Styck SKT-skruv Styck SKT-mutter Styck SKT-skruv 

DIN 933 

DIN 934 

DIN 931 

50 8 M16 x 60 8 M16 

65 8 M16 x 60 8 M16 

80 8 M16 x 70 12 M16 4 M16 x 130 

100 8 M16 x 70 12 M16 4 M16 x 130 

125 8 M16 x 70 12 M16 4 M16 x 130 

150 8 M20 x 80 12 M20 4 M20 x 140 

200 8 M20 x 80 12 M20 4 M20 x 140 

250 16 M20 x 90 20 M20 4 M20 x 160 

300 16 M20 x 90 20 M20 4 M20 x 170 

350 24 M20 x 90 28 M20 4 M20 x 170 

400 24 M24 x 110 28 M24 4 M24 x 200 

450 32 M24 x 110 ° 36 M24 4 M24 x 220*° 

500 32 M24 x 120 36 M24 4 M24 x 240* 

600 32 M27 x 130 36 M27 4 M27 x 250 

700 

800 

32 M27 x 130 40 M27 8 M27 x 260 

* för CAW 450, M24x200 / CAW 500, M24x220 

° inte enligt DIN 2642 

3.5 Demontering 

Armaturens demontering ska ske när anläggningen är frånkopplad. Dessutom måste alla 

för- och efterkopplade maskiner och pumpar vara frånkopplade och så blockerade, att 

maskinerna resp pumparna inte kan sätta i gång okontrollerat. Ledningen måste absolut 

vara trycklös. 


4 Underhåll 

4.1 Allmänt 

LOHSE-spjäll är enkla i handhavandet och kräver i stort sett inget underhåll. Var god 

ange alltid typen och repektive "L-nummer" när du beställer reserv- eller slitagedelar (se 

typskylten). 

Reservdelslistor kann du beställa hos oss. 

4.2 Säkerhetsanvisningar 

Innan man börjar med några som helst underhållsarbeten eller reparationer måste man 

göra ledningsdelen framför och bakom armaturen trycklös ( t ex genom att frånkoppla för- 

och efterkopplade maskiner och pumpar och sedan blockera dem så, att de inte kan 

tillkopplas av misstag eller av obehöriga, tömma ledningarna och sänka fallvikten). 

Skyddsanordningar får endast demonteras i samband med underhållsarbeten. 

Dessutom måste armaturer som drivs elektriskt göras strömlösa. Dra ur stickkontakten 

och säkra nätmatarledningen för motorn så, att den inte kan tillkopplas av misstag resp 

av obehöriga. Hos armaturer med pneumtaikcylinder måste man demontera 

pneumatikledningarna innan underhållsarbetet påbörjas. När alla arbeten är avslutade 

måste man montera alla säkerhetsanordningar igen. 

4.3 Täta plattgenomföringen 

4.3.1 Packningsenheten består av 2 packningar och 1 P-ring (typ: CNA, CBS, 

CAW DN 50 - 150) 

a) Justering: 

Krävs endast om tätheten inte är säkertställd. Dra åt packboxglanden jämnt och inte för 

mycket, men så att spjället är tätt gentemot pressglanden. 

b) Byta ut packningsenheten: 

Detta behöver man endast göra om spjället inte är tätt gentemot pressglanden och det 

inte längre går att justera packboxglanden. Om spjället lagras längre än 12 månader kan 

spjället bli otätt på grund av att packningen har torkat. Då måste man byta ut 

packningsenheten. 

Lossa cylinderstången resp spindeln från 

spjällplattan 

Ta bort packboxglanden och pressglanden 

Lossa de 2 övre husskruvarna, då går det 

lättare att skjuta in packningsenheten 

Ta bort packningen och P-ringen 

Sätt i den undre packningsparten (överlappa 

fogen genom ett diagonalt snitt på 45 o ) 

Lägg i P-ringen (tryck ihop de båda ändarna 

“stumt“ under tryck) 

Sätt i den övre packningsparten (överlappa 


Förskjut fogställena på packningen – P-ring-packningen ca 180 o ! 

Dra åt skruvarna på huset igen 


4.3.2 Packningsenhet bestående av 2 packningar och 1 P-ring (typ: CNA, CBS, 

CAW DN 200 - 400 / CDS DN 50 - 400 / TA DN 100 - 500 / DS 200 - 250 / AEQ 

DN 150 - 500 / SAQ DN 400) 

a) Justering: 










Ta bort packboxglanden 






Sätt i den övre packningsparten (överlappa fogen genom ett diagonalt snitt på 45 o ) 

Förskjut fogställena på packningen – P-ring-packningen ca 180 o ! 

4.3.3 Packningsenhet bestående av 3 packningar och 2 P-ringar (typ:CNA, CBS, 

CAW DN 450 - 500 / TA DN 600 - 700 / NA, BS, DS 500 / SAQ DN 500 - 800) 

a) Justering: 
















Sätt i packningsparten i mitten (överlappa 


Sätt i den övre packningsparten enligt beskrivningen ovan 

Förskjut fogställena på packningen – P-ring-packningen ca 180 o 


4.3.4 Packningsenhet bestående av 2 resp 4 packningar (utan P-ring) 

(typ: CNA, CAW DN 600 / NA, BS, DS DN 50 - 800) 

a) Justering: 











Ta bort packningen 



Sätt i de övriga packningsparterna enligt 

beskrivningen ovan 

Förskjut fogställena på packningsparterna ca 180 o 

4.4 Rengöringslock 

(gäller endast regleringsspjäll BS WA1/3 DN 450 - 800) 

Detta krävs endast om regleringsspjället inte längre stängs helt. 

Ta bort rengöringslocket och tätningen 

Ta bort alla partiklar som har fastnat i huset 

(genom att skrapa eller spola bort dem) 

Sätt på tätningen och locket och skruva fast 

locket igen 

4.5 Spjällplatta 

Kontrollera spjällplattan regelbundet om den är nedsmutsad, rengör den om det behövs 

och behandla den med varm- eller kallvattenfett (gnid in den tunnt). 


5 Handrattmanövrering 

5.1 Uppnyggnad: Handrattmanövrering "H ns" 

DN 50 - 300 

Ej stigande spindel (trapetsgängspindel med vänstergänga av ädelstål) 

Bygelplatta av GFP (glasfiberförsärkt plast) med ädelstålbeklädnad för fastsättning 

och lagring av handratten på spjällbygeln 

Handratt av lättmetallgjutgods; typ CNAHns, CBSHns och CAWH till DN 250 har ett 

cylindergrepp 

Spindelmutter av brons 

5.2 Uppbyggnad: Handrattmanövering "H" 

Ej stigande spindel (trapetsgängspindel med vänstergänga av ädelstål) med 

anslagshylsa 

Bygelplatta av hård-coat-aluminium för fastsättning och lagring av handratten på 

spjällbygeln 

Handratt av lättmetallgjutgods 

Spindelmutter av brons som lagring för handratten 

5.3 Funktion 

Vridriktning medurs: Spjället "STÄNGT" 

Vridriktning moturs: Spjället "ÖPPET" 

5.4 Underhåll 

Rengör spindeln i förhållande till spjällets regleringsfrekvens och smörj den med fett 

5.5 Rekommendation 

För spjäll större än DN 300 rekommenderar vi att använda en konisk växel. 


6 Pneumatikcylinder 

6.1 Uppbyggnad och konstruktion 

LOHSE-pneumatikcylindrar består av några få enkla komponenter. Ett cylinderrör av 

aluminium är fastspänt mellan två stabila lock av aluminium-gjutgods med hjälp av 4 

ädelstål-striftskruvar. En komplett-kolv (dubbel manschett) är monterad på en 

cylinderstång av ädelstål. Med hjälp av justerbara ändanslag är det möjligt att ställa in 

slagläget mycket exakt. Stånggenomföringen realiseras i en justermutter med 

Permaglide-bussning, på vilken alla genomföringstätningar är anordnade. Permaglidebussningen 

har mycket goda glidegenskaper och är beständig gentemot korrosion. 

Alla aluminium-delar är komplett belagda med en 50 µm hård-coat-beläggningen (hårdcoat 

är en hårdanod-oxidation, som skyddar aluminiummaterial för slitage och korrosion 

genom en hård keramikliknande beläggning). 

6.2 Manövrering 

LOHSE-pneumatikylindrar styrs med styrluft på 6 bar (minst 4 bar*) via en flervägsventil. 

Styrventilen kan manövreras manuellt eller elektriskt (magnetventil). 

* det krävs minst 4 bar för att manövrera spjället vid normala driftsvillkor. Normala 

driftsvillkor betyder, att inga tryck- eller dragkrafter har utövats på spället vid 

inflänsningen, att rörledningsflänsarna inte är förskjutna i förhållande till röraxeln, att 

respektive media inte har en täthet på > 4% och att arbetstrycket inte överstiger det max 

tillåtna arbetstrycket. 


SE UPP: Innan man börjar med några som helst underhållsarbeten och 

reparationer på pneumatikcylindrar måste pneumatikledningarna har 

tagits bort. 

LOHSE-pneumatikcylindrar kräver i stort sett inget underhåll. På fabriken förses de med 

en smörjning som säkerställer funktionen under lång tid. Det är endast tillåtet att använda 

styrluft som har behandlats på föreskrivet sätt, dvs man måste absolut installera en 

filterenhet som filtrerar bort föroreningar upp till 40 µm. Styrluften måste vara torr (utan 

fukt) och aggressiva medier ska undvikas. Om cylindern aktiveras extremt ofta, om den 

belastat mycket starkt eller vid extrema miljö- och användningsvillkor) bör man använda 

filtrerad och oljad styrluft för att förlänga livslängden. Efter det att man en gång har 

använt oljad styrluft måste man alltid göra det. 

6.4 Tillbehör 

5/2-vägventil, el-magnetiskt styrd 

Ljuddämpare 

Strypventil 


6.5 Luftförbrukning 

P = Arbetstryck [bar] 

Q = Luftmängd [normalliter / slag] 

1,033 + P 

Q [NL/slag] = ________________ * kolvyta [dm²] * slag [dm] 

1,033 

CNAP CBSP CDSP / CDSVP / CDSAP 

DN Cyl Ø Slag NL/Slag DN Cyl Ø Slag NL/Slag DN Cyl Ø Slag NL/Slag 

(mm) (mm) (mm) p=6 bar (mm) (mm) (mm) p=6 bar (mm) (mm) (mm) p=6 bar 

50 100 62 3,3 50 125 62 5,2 50 125 58 4,8 

65 100 77 4,1 65 125 77 6,4 65 125 73 6,1 

80 100 90 4,8 80 125 90 7,5 80 125 88 7,4 

100 125 109 9,1 100 145 109 12,3 100 145 109 12,3 

125 125 134 11,2 125 145 134 15,1 125 145 134 15,1 

150 145 159 17,9 150 175 159 26,0 150 175 159 26,0 

200 175 212 34,7 200 200 212 45,4 200 200 210 44,9 

250 175 260 42,6 250 200 260 55,6 250 200 260 55,6 

300 200 312 66,7 300 230 312 88,3 300 230 310 87,7 

350 230 362 102,4 350 300 362 174,2 350 300 360 173,3 

400 230 412 116,5 400 300 412 198,3 400 300 410 197,3 

450 300 462 222,3 450 300 460 221,4 

500 300 512 246,4 500 400 512 436,3 

600 300 612 294,5 600 400 612 521,9 

NAP WA1 / 3 BSP WA1 / 3 DSP WA1 / 3 

DN Cyl Ø Slag NL/Slag DN Cyl Ø Slag NL/Slag DN Cyl Ø Slag NL/Slag 

(mm) (mm) (mm) p=6 bar (mm) (mm) (mm) p=6 bar (mm) (mm) (mm) p=6 bar 

50 125 62 5,1 

65 125 77 6,4 

80 125 92 7,7 

100 145 112 12,6 

125 145 137 15,4 

150 175 162 26,5 

200 200 212 45,4 

250 200 262 56,0 

300 230 312 88,3 

350 300 362 174,2 

400 300 412 198,3 

450 230 462 130,7 450 300 462 222,4 450 300 462 222,4 

500 300 512 246,4 500 400 512 438,0 500 400 512 438,0 

600 300 612 294,5 600 400 612 523,6 600 400 612 523,6 

700 400 712 609,1 700 500 712 951,8 700 500 712 951,8 

800 400 812 694,7 800 500 812 1085,5 800 500 812 1085,5 


DN 

(mm) 

Cyl Ø 

(mm) 

CAWP TAP / TAQP TREP 

Slag 

(mm) 

NL/Slag 

p=6 bar 

DN 

(mm) 

Cyl Ø 

(mm) 

Slag 

(mm) 

NL/Slag 

per cyl 

p=6 bar 

DN 

(mm) 

Cyl Ø 

(mm) 

Slag 

(mm) 

NL/Slag 

per cyl 

p=6 bar 

50 100 52 2,8 

65 100 67 3,6 

80 100 82 4,4 

100 125 99 8,3 100 125 50 4,2 

125 125 124 10,4 125 125 62,5 5,2 

150 145 149 16,8 150 145 75 8,4 150 145 77,6 8,7 

200 175 202 33,1 200 175 100 16,4 200 175 103,5 17,0 

250 175 252 41,3 250 175 125 20,5 250 175 129,4 21,2 

300 200 302 64,6 300 200 150 32,1 300 200 155,3 33,2 

350 230 352 99,6 350 230 175 49,5 

400 230 402 113,7 400 230 200 56,6 400 230 207,1 58,6 

450 300 452 217,5 450 300 225 108,3 

500 300 502 241,6 500 300 250 120,3 500 300 258,8 124,5 

600 300 602 289,7 600 300 300 144,4 600 300 310,6 149,5 

700 400 350 299,4 

NAQP AEQP 

DN Cyl Ø Slag NL/Slag DN Cyl Ø Slag NL/Slag 

(mm) (mm) (mm) p=6 bar (mm) (mm) (mm) p=6 bar 

150 175 164 26,9 150 175 147 24,1 

200 200 214 45,8 200 200 202 43,2 

250 200 275 58,8 250 200 247 52,8 

300 230 302 85,3 

400 300 402 193,5 

500 300 502 241,6 


6.6 Stängningskraft 

6.7 Luftanslutning 

Cyl Ø (mm) 6 bar (60 N/cm²) 

100 4,7 kN 

125 7,4 kN 

145 9,9 kN 

175 14,4 kN 

200 18,9 kN 

230 24,9 kN 

300 42,4 kN 

400 75,4 kN 

500 117,8 kN 

Hos spjälltyperna CNAP, CBSP (med undantag av DN 150), CAWP, CDSP (med 

undantag av DN 150) befinner sig luftanslutningen på inloppssidan. Hos spjälltyperna 

NAP, BSP, DSP, NAQP, AEQP, TAP, SAQP, CBSP DN 150, CDSP DN 150 på 

utloppssidan. 

Cyl Ø (mm) Luftanslutning 

100 G1/8" 

125 G1/4" 

145 G1/4" 

175 G1/2" 

200 G1/2" 

230 G1/2" 

300 G1/2" 

400 G3/4" 

500 G3/4" 


6.8 Monteringsanvisning för pneumatikcylinder 

Pneumatikledningarna får först anslutas efter det att cylindern har monterats. 

1. Stäng spjällplattan "c" 

2. Beräkna avståndet från hålets 

mitt på spjällplattan till överkanten 

på bygeln. 

3. Kör ut cylinderstången och 

ställ in de tidigare 

beräknade mttet med hjälp 

av justermuttern "a" 

(underkanten på 

cylinderbotten till hålets mitt 

på cylinderstången) 

4. Montera 

pneumatikcylindern på 

spjällt och ställ in 

gängstiftet "b" så, att 

spjället öppnas helt (täta 

gängstiftet på nytt om det 

behövs) 


6.9 Slaginställning på ställbara pneumatikcylindrar typ: VM/V 

6.9.1 Anslag i stängningsriktning: 

Det är endast möjligt att ställa in slaget om spjället är helt öppet. 

Lossa muttern (1) 

Ställ in inställningsröret (2) 

Dra å muttern (1) 

6.9.2 Anslag i öppningsriktning: 

Det är endast möjligt att ställa in slaget om spjället är helt stängt. 

Lossa muttern (3) 

Ställ in inställningsskruven (4) 

Dra åt muttern (3) 


7 Hävarmsmanövrering 

7.1 Uppbyggnad 

Stabilt hävarmshus av gjutgods 

Transportsarm av ädelstål 

Transportstång av härdat och slipat ädelstål med anslagshylsa 

7.2 Funktion 

Genom transportarmens upp- och nerrörelse stängs resp öppnas spjället steg för steg. 

Hävarmen måste låsas med en klämskruv efter manövreringen (inte självhämmande). 

Huset kan flyttas på spjället i ett 45°raster. 


Hävarmsmanövreringen kräver inget underhåll. 


8 Elektriskt regleringsmanöverdon 

(se el-drivningstillverkarens bruksanvisning) 


Rengör spindeln i förhållande till spjällets regleringsfrekvens och smörj den med fett. 

8.2 Montering 

Montera el-drivningen så, att axeln handratt-motor befinner sig diagonalt i förhållande till 

flödet. 

Inställningen av väg- och vridmomentkopplingen sker på fabriken. 


9 Kedjehjulsmanövrering 


Haspelhjul av gjutjärn (passande för rundstålkedjor DIN 766 A) 

Stigande spindel (trapetsgängspindel med vänstergänga av ädelstål) med 

anslagshylsa 

Bygelplatta av hård-coat-aluminium för fastsättning och lagring av haspelhjulet och 

skyddsanordningen på spjällbygeln 

Spindelmutter av brons som lagring för haspelhjulet 

Skyddsanordning av ädelstål 

9.2 Rikta kedjestyrningen vid monteringen 

Lossa bygelplattans fästskruvar, rikta skyddsanordningen med kedjestyrningen så att 

den har det önskade läget genom att vrida den på spjällbygeln 

Dra åt fästskruvarna 

9.3 Funktion 

Vridriktning medurs: "STÄNGT" 

Vridriktning moturs: "ÖPPET" 




10 Snabbstängningsarm 


Lagerplatta av gjutjärn med inpressad styrhylsa av brons 

Snabbstängningsarm av stål 

Spjällstång av ädelstål 

10.2 Funktion 

Genom armens anordning kan spjället stängas eller öppnas helt med en enda rörelse 

Spjällstången måste låsas med hjälp av en klämskruv efter manövreringen (ej 

självhämmande) 

Genom att ta bort fästskruvarna på lagerplattan och genom att lossa kontermuttern på 

spjällstången kan man förskjuta lagerplattan med snabbstängningsarmen på bygeln i 

ett raster på 45° 


Snabbstängningsarmen kräver inget underhåll. 


11 Manövrering med konisk växel 

11.1 Funktion 

Manövreringen sker medels handdrift 

Om handratten vrids åt höger roterar drivningen (spindeln) åt höger = spjället 

"STÄNGT" 

11.2 Tekniska data 

De koniska växlarna typ 10.2 och 14.2 är 1-stegs växlar 

Utväxlingsförhållande i = 2:1 

Max vridmoment: 

GK 10.2 : 120 Nm 

GK 14.2 : 250 Nm 


Rengör spindeln i förhållande till spjällets regleringsfrekvens och smörj den med fett. 

11.4 Montering 

Den koniska växeln ska alltid monteras så, att handratten befinner sig på spjällets 

inloppssida. 


Mått i mm 

DN Typ- 

beteckning 

Konisk 

växel 

Flänsan- 

slutning 

Spindel Handratt med 

klotgrepp 

Ytter Ø Nav Ø 

Slag / mm Varv 

Öppet 

Stängt 

CNAGK 212 71 

CBSGK 212 71 

200 CDSGK GK 10.2 ISO 5210 Tr 30 x 6 LH Ø 360 Ø 20 210 70 

DSGK F10 212 71 

CAWGK 202 67 

CNAGK 260 87 

CBSGK 260 87 


DSGK F10 262 87 

CAWGK 252 84 

CNAGK 312 104 

CBSGK 312 104 


DSGK F10 312 104 

CAWGK 302 101 

CNAGK 362 121 

CBSGK 362 121 


DSGK F10 362 121 

CAWGK 352 117 

CNAGK 412 137 

CBSGK 412 137 


DSGK F10 412 137 

CAWGK 402 134 

CNAGK 462 154 

450 NAGK 462 154 

BSGK GK 10.2 ISO 5210 Tr 36 x 6 LH Ø 400 Ø 20 462 154 

DSGK F10 462 154 

CAWGK 452 151 

CNAGK 512 171 

500 NAGK 512 171 

BSGK GK 14.2 ISO 5210 Tr 36 x 6 LH Ø 400 Ø 30 512 171 

DSGK F14 512 171 

CAWGK 502 167 

CNAGK 612 175 

NAGK 612 175 

600 BSGK GK 14.2 ISO 5210 Tr 44 x 7 LH Ø 500 Ø 30 612 175 

DSGK F14 612 175 

CAWGK 602 172 

NAGK 712 203 


DSGK F14 712 203 

NAGK 812 232 


DSGK F14 812 232 


12 Fyrkantmanövrering 


Ej stigande spindel (trapetsgängspindel med vänstergänga av ädelstål) 

Bygelplatta av GFP (glasfiberförsärkt plast) med ädelstålbeklädnad för fastsättning 

och lagring av fyrkantanlutningen på spjällbygeln 

Fyrkantanslutning av brons 

Spindelmutter av brons 

12.2 Funktion 

Fyrkantmanövreringen manövreras med hjälp av armaturnyckeln E/32 betätigt 

Vridriktning medurs: Spjället "STÄNGT" 

Vridriktning moturs: Spjället "ÖPPET"

Monterings- och bruksanvisning för LOHSE-spjäll

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?