esab-nytt 202 2009

202 2009 

esab-nytt 

esab nytt nr 202 / 2009 1 

ett informationsmagasin utgivet av esab sverige ab. nr 202/09 årgång 49 

Enkel förändring 

ökade HIABs 

kapacitet 

Karl Johansson 

laddar inför Yrkes-VM 

Vi granskar 

utmaningen 

med höghållfasta stål

2 esab nytt nr 202 / 2009 esab nytt nr 202 / 2009 3 

sid 4 sid 6 

Vi måste höja 

svetsningens status 

Trots detta finns det många fördomar 

som florerar kring dessa yrken, till exempel 

att de skulle vara gammaldags 

eller ha undermålig arbetsmiljö. Inget 

kunde vara mer missvisande. För att säkerställa och öka industrins 

framtida konkurrenskraft är det därför viktigt att vi höjer yrkets image 

genom att visa företagsledningar och unga människor att svetsning 

har en strategisk betydelse i moderna tillverkningssystem och att 

branschen är både modern och har utmanande uppgifter. 

En som redan har insett detta är Karl Johansson, som valde att 

satsa på en karriär inom svetsning istället för att läsa till civilingenjör 

– ett beslut som har tagit honom både till fast anställning på ESABs 

Process Centre och till Yrkes-VM på andra sidan Atlanten. Hög- 

skolecentrum i Lysekil är en annan aktör som har siktet högt inställt: 

genom att erbjuda uppdragsutbildningar inom svetsteknik samt KYutbildningen 

Svets och Rörmontage vill de bli ett framtida centrum 

för alla utbildningar inom svets. 

Och apropå rör så råder det brist på kvalificerade rörsvetsare, 

vilket är ett problem för många företag. En lösning på problemet kan 

vara orbitalsvetsning, vilket är en halvautomatiserad TIG-svetsmetod 

speciellt utvecklad för rörsvetsning. Orbitalsvetsningens styrka är 

att avståndet från elektroden till fogen kan hållas relativt konstant 

(både radiellt och axiellt) samt att den – tack vare sin konstruktion 

– kan svetsa flera varv runt fogen utan avbrott. 

Men ibland är det de enkla lösningarna som ger de största förändringarna. 

Genom att flytta till nya lokaler kunde Svets och Tillbehör 

utveckla sin verksamhet radikalt. Och bara genom att byta till OK 

Tubrod 14.11 sänkte HIAB cykeltiden i sin produktion med ca 20-40 

procent och reducerade efterarbetet med ca 30-40 procent. Det 

känns inspirerande att inte allt behöver vara lika komplicerat som 

svetsning av höghållfasta stål. 

Jag önskar dig en trevlig läsning! 

sten Wallin 

försäljningschef 

esab sverige ab 

esab-nytt är en svetsteknisk 

tidskrift utgiven av esab 

sverige fyra gånger Per år. 

ansvarig utgivare: Sten Wallin 

redaktionskommitté: Sten Wallin, 

Eugenia Vranjancu, Arne Axelsson, Timo 

Vulli, Magnus Andersson, Tomas Andersson, 

Ylva Åshede, Kjell Tuvemark 

ESAB Sverige AB 

Box 8004. 402 77 Göteborg 

Tel: 031-50 90 00 

Fax: 031-50 92 22 

www.esab.se 

Yrken inom fogning och svetsning 

är vetenskapligt och tekniskt 

utmanande och tillgången på arbete 

är stor. 

Produktion och annonsbokning: 

Tuvemark & Kron Reklambyrå AB 

Järntorget 4, 413 04 Göteborg 

Tel: 031-85 54 80 

Fax: 031-22 70 99 

www.tuvemarkkron.se 

Eftertryck tillåts efter avtal. 

Innehåll: 

sid 8 sid 12 

vad har filiPPinska gruvor och franska 

snöanläggningar gemensamt? 

Båda använder sig av stålrör från 

Alvenius i Eskilstuna sidan 4 

karl Johansson gräver guld i kanada 

Svenska mästaren i Yrkes-SM tävlar i 

Yrkes-VM i Calgary sidan 6 

svetsning av höghållfasta stål 

erbJuder utmaningar 

Svårigheter och möjligheter med 

höghållfasta stål sidan 8 

strategisk flytt öPPnade för exPansion 

Svets och Tillbehör i Ystad är en 

komplett återförsäljare sidan 11 

esab närmar sig månen 

Det storslagna månhusprojektet svetsas med 

ESAB-produkter sidan 12 

vi ska bli ett centrum inom 

svetsutbildning 

Högskolecentrum i Lysekil har höga ambitioner sidan 13 

esab-kalendern sidan 14 

esabs kvalitet är våra kunders kvalitet 

ESAB har haft certifierade kvalitetssystem 

i mer än 20 år sidan 17 

så ökar du Produktiviteten 

Orbital TIG-svetsning av rör sidan 18 

esab Partner när hiab ökar 

Produktiviteten 

Högre robotiseringsgrad gav högre flexibilitet 

och effektivare produktion sidan 20 

n 

u lanseras Aristo U8 Plus 2 

– andra generationens inställningsenhet 

för manuell eller 

mekaniserad svetsning med högsta 

krav på produktivitet och kvalitet. 

nya funktioner Aristo U8 2 Plus 

har flera nya funktioner inbyggda. 

Svetsdata flyttas enkelt med ett vanligt 

USB-minne mellan olika enheter, vilket 

gör det enkelt för svetsansvarig att ha 

korrekta synergilinjer och parametrar på 

samtliga strömkällor. ESAB har även utvecklat 

användarvänligheten för svetsaren. 

Displayens storlek har ökats för 

att göra det enkelt att se aktuella värden 

för ström, spänning och trådmatning. 

Dessutom har betraktningsvinkeln 

ökat, vilket gör att displayen även 

är tydlig att läsa från sidan. För att göra 

det enklare att ställa in värden med 

svetshandskarna på är tryckknapparna 

mig/mag-halvautomat Paket för högsta produktivitet och 

svetskvalitet - strömkälla Aristo Mig 4001iw med matarverk Aristo 

Feed 3004w med inställningsenhet Aristo U8 2 Plus. 

Aristo U8 2 Plus 

– multifunktionell 

inställningsenhet 

med oändliga 

möjligheter 

ersatta med tre logiska rattar. Sist men 

inte minst – ESABs uppskattade QSet 

funktion är inbyggd, vilket ger stabila 

kortbågsparametrar direkt. 

PoPulära funktioner finns 

kvar De svetsare som är vana vid 

Aristo U8 kommer att känna igen sig 

när de använder Aristo U8 2 Plus. Det 

logiska menysystemet finns kvar och 

även den omfattande instruktionsmanualen, 

för att svetsaren skall utnyttja 

enhetens kapacitet. Både menyn i displayen 

och instruktionsmanualen finns 

på 17 olika språk. 

Enheten har en komplett uppsättning 

förprogrammerade synergilinjer, vilket 

garanterar optimala svetsparametrar för 

vald tråd/gas/material-kombination. Dessutom 

har svetsaren möjlighet att skapa 

egna synergilinjer. 

För maximal produktivitet och lägsta 

kostnad rekommenderas 

i vissa fall att 

svetsa rotsträngen 

med solidtråd och 

fyllnadssträngarna 

med rörtråd. För minimal 

ställtid och 

maximalt platsutnyttjande 

rekommenderas 

att ansluta två matarverk 

med Aristo U8 2 

Plus panel till en 

strömkälla. ESABs 

populära Super 

Pulse -funktion ger 

optimal kontroll av 

värmetillförseln i det svetsade materialet. 

Dessutom får svetssträngen ett TIGliknande 

utseende. 

Aristo U8 2 Plus är en värdig ersättare 

till inställningsenheten Aristo U8 2 ! 

För detaljerad produktinformation kontakta 

din ESAB-återförsäljare eller gå 

in på www.esab.se och titta under 

”Senaste nytt”. 

Faktaruta 

• Förprogrammerade synergilinjer – garanterar 

optimala svetsparametra. Aristo U8 Plus 2 

har komplett uppsättning (>230 st). 

• Möjlighet att skapa egna synergilinjer. 

• Möjlighet att ansluta upp till fyra matarverk 

till en strömkälla. 

• Svetsdata flyttas enkelt mellan olika matarverk 

med ett USB-minne. 

• SuperPulse funktion ger optimal kontroll 

av värmetillförseln (Aristo Feed 3004 med 

Aristo U8 Plus). 

2 

• QSet-funktion – ger automatiskt optimala 

svetsparametrar vid kortbågssvetsning. 

• Minnesfunktion för 255 parameterset. 

• Kvalitetsfunktioner – möjlighet att lagra ett 

stort antal svetsdata för daglig uppföljning. 

• WeldPoint (tillbehör) gör det möjligt att 

lagra de 100 senaste svetsarna på separat 

USB-minne. 

• Stor tydlig display gör det enkelt att se 

inställda värden för ström, spänning och 

trådmatning. 

• Användarvänlig. Tre logiska rattar gör det 

enkelt att ställ in önskade värden, även med 

svetshandskarna på. 

• Robust ytterhölje godkänd för utomhusbruk 

(IP 23). 

• 17 språk i display och instruktionsmanual.


Vad har filippinska gruvor 

och franska snöanläggningar 

gemensamt? 

Svaret är att båda använder sig av stålrör från Alvenius i Eskilstuna. Och det är ESABs 

svetsprodukter som har bidragit till att rören är så konkurrenskraftiga på marknaden. 

P 

å Kungsgatan 75 i Eskilstuna ligger 

ett företag med omkring 60 

anställda. Från utsidan ser det 

inte särskilt märkvärdigt ut, men innanför 

staketen finns ett gigantiskt område 

motsvarande en yta av nära sex fotbollsplaner. 

Här håller industriföretaget 

Alvenius till. 

Alvenius arbetar inom tre affärsområden: 

snabbkopplade stålrörsystem, spiralsvetsade 

stålrör samt legotillverkning, 

där kombinationen logistik, svetsteknik 

och ytbehandling är viktiga delar. Omkring 

85 procent av företagets produktion 

exporteras till vitt skilda verksamheter 

som energiutvinning ur gruvor eller snötillverkning 

för skidanläggningar. Under 

förra året levererades bland annat ett 

stort rörsystem till Ryssland som ska 

användas i en av de snöanläggningar 

som byggs inför vinter-OS 2014 i Sotji. 

hög hållfasthet och låg 

vikt Alvenius grundades 1951 och 

utvecklades tidigt till ett starkt varu- 

märke med mycket gott renommé i 

branschen. Under 1960- och 1970- 

talet var företaget en stark spelare i 

den afrikanska gruvindustrin, vilket 

har resulterat i att gruvrör i Afrika ofta 

är synonymt med rör från Eskilstuna. 

I början av 1990-talet introducerades 

termoplastbeläggning – en ytbeläggningsmetod 

där man genom en termisk 

process smälter ut ett plastpulver på 

en metall för att få ett långtidsverkande 

och miljövänligt korrosionsskydd. Detta 

innebar att Alvenius stålrör kunde börja 

under det två timmar 

långa besöket har Alvenius 

medarbetare med hjälp av 

ESABs utrustning svetsat 240 

meter rör. Och mer ska det bli. 

alvenius använder esabs svetstråd OK Autrod 12.20 som i 

dimensionerna 1,6 och 2,0 mm levereras i 475 kg MarathonPac , medan 

svetstråden med dimensionen 2,5 mm är på 1000 kg spole. Dessa trådar 

används i kombination med OK Flux 10.81 i pulverbågsvetsningen, vilket 

gör processen tyst, effektiv, snabb och inte minst miljövänlig. 

säljas där rostfria rör tidigare varit enda 

alternativet (till exempel för brandvatten, 

avsaltningsanläggningar, fjärrkyla 

och VA). 

Idag är Alvenius specialister på spiralsvetsade 

rör, något som har många 

fördelar för kunderna. 

– De är snabbkopplade, har tunna 

väggar, hög hållfasthet och väger inte så 

mycket. Vikten är ett bra argument ur 

både ergonomi- och ekonomisynpunkt, 

eftersom rören är lätta både att frakta 

och hantera. När det gäller termoplastbelagda 

rör finns det även en fördel i att 

friktionen inuti rören minskar, och att man 

på så sätt kan använda mindre pumpar 

och därigenom spara pengar, säger 

Roger Karlsson. 

Roger är produktionschef på Alvenius 

och visar oss runt i lokalen där svetsarbetet 

pågår för fullt. Ljudnivån är hög och 

öronproppar delas ut till besökare medan 

de anställda har hörselskydd. Det 

råder en god stämning och skämtsamma 

lappar sitter upptejpade lite varstans. En 

av maskinerna har med en tuschpenna 

fått namnet ”Gamla Bettan”. ESABs gula 

produkter syns på flera ställen i lokalen 

och samarbetet företagen emellan går 

tillbaka ända till Alvenius grundande i 

början av 1950-talet. 

– Sedan tidigt har vi på ESAB kunnat 

glädjas åt en positiv utveckling på Alvenius, 

trots en tuff konjunktur i branschen. 

Det är ett väldigt innovativt företag och 

vi arbetar kontinuerligt för att bibehålla 

vår goda relation till dem. Den senaste 

tiden har vi bland annat hjälpt till att 

uppdatera deras svetsprocess, säger 

Stig Andersson, som är distriktssäljare 

på ESAB och har Alvenius som en av 

sina största kunder. 

nya användningsområden diskuteras 

Nyligen genomförde Alvenius 

en retrofit på befintlig svetsutrustning. 

Ny processkontroll (PEH), 

nytt pulverbågsvetshuvud (A6) och 

strömkällorna LAF 1000 gör att företaget 

ökat prestandan väsentligt. 

– I dagsläget klarar vi en svetshastighet 

på cirka två meter per minut. Men vi 

hoppas att vi i samarbete med ESAB 

kommer att kunna öka hastigheten ytterligare 

i framtiden, säger Roger Karlsson. 

Alvenius satsar nu på att ta nya marknadsandelar 

– både i Sverige och utomlands. 

Nya användningsområden där 

företagets rör kan vara med och bidra till 

goda totallösningar diskuteras och framtidstron 

är god. Hittills har Alvenius inte 

drabbats av den globala finanskrisen. 

– För oss, som säljer mycket på export, 

kan det till och med vara en fördel att 

den svenska kronan har tappat i värde 

gentemot de stora valutorna, avslutar 

Roger Karlsson. 

vad är det bästa med esabs 

Produkter? 

stig Wikner, 

svetsansvarig och 

arbetsledare, på 

Alvenius sedan 

2005 

– Den största fördelen är att ESAB har så bra 

support och ett stort kunnande. Det är en stor 

tillgång för oss. 

Pentti nieminen, 

svetsoperatör, på 

Alvenius sedan 

1976 

– Produkterna håller hög och jämn kvalitet. Det 

är mycket sällan som någonting går sönder. 

Om vi får problem vet vi att vi får snabb hjälp. 

veijo Puttonen, 

svetsare, på Alvenius 

sedan 2004 

– Att produkterna är av hög kvalitet och sällan 

går sönder.


y 

rkeslandslaget består av ett 

trettiotal ungdomar som vann 

guld (och i vissa fall silver) i 

sina respektive klasser under Yrkes- 

SM i maj förra året. För att kora landets 

bästa svetsare bestod tävlingsmomentet 

av två delar: dels svetsning av 

tre olika stumsvetsförband med metoderna 

MMA, MIG, FCW och TIG; och 

dels svetsning av ett tryckkärl i olegerat 

stål, en behållare i aluminium och 

en behållare i rostfritt stål. När samtliga 

tävlingsobjekt röntgats och bedömts 

av tre domare stod Karl Johansson 

som segrare – trots att han vid tillfället 

ännu inte tagit sin examen. 

hur kommer det sig att du 

är så bra På svetsning? – Jag 

är noggrann och har väl lite känsla för 

det, säger Karl. Jag har alltid varit intresserad 

av teknik och gick teknikprogrammet 

på gymnasiet. Sedan började 

jag på Chalmers för att bli civilingenjör, 

men hoppade av efter drygt ett halvår. 

Karl Johansson 

gräver guld i Kanada 

Den 1-7 september är det dags för Karl Johansson och de andra i 

Yrkeslandslaget att representera Sverige i Yrkes-VM i Calgary. Yrkes-VM 

går av stapeln vartannat år och är världens fjärde största tävling, sett till antal 

deltagare. Bara sommar- och vinter-OS samt fotbolls-VM är större. 

Istället för att lägga fem år på nudlar 

och tentaångest satsade Karl på att bli 

internationell svetsare på den ettåriga 

KY-utbildningen i Osby. Yrkesvalet var 

en kombination av intresse och strategiskt 

tänkande. 

– Jag hade provat på svetsning under 

teknikprogrammet och tyckte att det var 

kul. Men framför allt berodde det på att 

framtidsutsikterna för svetsare var bra. 

Idag arbetar Karl som svetsare och 

instruktör på ESABs Process Centre i 

Göteborg. Det innebär att han tar emot 

och hjälper kunder som har problem med 

sin svetsning eller vill lära sig nya svetstekniker, 

maskiner eller tillsatsmaterial. 

vad är roligast med Jobbet? 

– Vi tillverkar ju inget här så vi använder 

oss av alla svetsmetoder, vilket gör 

jobbet väldigt varierat. Dessutom träffar 

jag mycket folk och med lite tur kanske 

man kan få resa lite så småningom. 

hur förbereder du 

dig inför vm? – Jag 

ska svetsa så mycket som möjligt. Vi 

har fått ritningar på tävlingsuppgifterna, 

men 30 procent kommer att ändras 

för att man inte ska kunna träna på 

allt i förväg. 

Som en extra sporre kommer Karl 

att bära en New-Tech svetshjälm med 

sitt eget porträtt under tävlingarna. 

– Ja, jag har fjäskat lite för Camille, 

som är billackerare i Yrkeslandslaget. 

Vi har fått tecknade porträttbilder på 

våra visitkort och hon har målat av min 

bild på fri hand. 

Vem vet, kanske är det den unika 

hjälmen i kombination med Karls skicklighet 

som är den vinnande legeringen 

i kampen om de ädlare metallerna 

under VM. 

Ny rörtråd för 

offshore-applikationer 

Nu presenteras en ny rutil rörtråd speciellt 

anpassad för offshoremarknaden. 

Rörtråden som är legerad med 0,8 % 

nickel fungerar utmärkt i alla svetsposi- 

Jergo AB har en gedigen kunskap om mobil bearbetning och säljer högkvalitativa kap & fogberedningsmaskiner från Protem, Frankrike. 

US80 Hydraulik 

ID 80-OD 354 mm 

tioner och är avsedd för svetsning med 

CO 2 som skyddsgas. Svetsgodset har 

bra slagseghet ner till -60°C (i både 

as-welded och avspänningsglödgat 

TT 323 

tillstånd), och erbjuder även utmärkta 

CTOD-resultat ner till -40°C. Rörtrådens 

beteckning är Filarc PZ6138S SR 

och finns i diametern 1,2 mm. 

Ert ackrediterade materiallaboratiorim • Vi utför bl.a. följande tjänster inom materialteknik 

Mekanisk/hållfastighetsprovning • Metallografi ska/skadeundersökningar • Korrosionsprovning 

Svetsarprövning • Procedurprovning • Kemiska/materialanalyser • Miljöanalyser 

Replikaprovning/utvärdering • Renhetsanalys • SEM/EDS 

Vi arbetar enligt internationella och nationella standarder och normer 

US25 

ID 25-OD 120 mm 

www.jergo.se 

TEL +46(0)42-362110 

FAX +46(0)42-362118


Svetsning av höghållfasta 

stål erbjuder utmaningar 

Stål med hög hållfasthetsnivå är högintressanta för konstruktörer inom exempelvis 

offshore, bygg, skeppsbyggnad och transport – speciellt om stålen kombineras med 

bra slagseghet vid låga temperaturer. Men kombinationen hög hållfasthet och hög 

seghet kan vara svår att uppnå i en svetsfog. 

m 

öjligheten att reducera vikt 

och kostnader är det som 

driver både utveckling och 

användning av höghållfast stål. Dagens 

höghållfasta stål är ofta av så kallad 

TMCP-typ (Thermo Mechanically Controlled 

Processing), vilket innebär att 

valsnings- och kylningsstegen är noga 

designade och kontrollerade i syfte 

att ge stålen optimal kornstorlek och 

mikrostruktur. På det viset kan man 

ge materialet både hög hållfasthet och 

hög seghet utan att behöva använda 

sig av stora legeringstillsatser. 

viktigt med noggrann styrning 

och kontroll Att svetsa 

TMCP-stål kan vara både enkelt och 

komplicerat. Den enkla delen är att 

höghållfasta stål som regel har låg 

legeringnivå, vilket gör att svetsbar- 

heten är god. Det föreligger ingen 

större sprickrisk i grundmaterialet och 

risken för hårda områden i HAZ är lätt 

att kontrollera. 

Den problematiska delen är att den 

noggrant designade mikrostrukturen i 

grundmaterialet påverkas av svetsvärmen, 

vilket innebär att mjuka zoner 

uppstår i HAZ. De mjuka zonernas bredd 

och hårdhetsnivå styrs av värmetillförsel, 

arbetstemperatur och grundmaterialets 

tjocklek. Hög värmetillförsel och 

liten plåttjocklek resulterar i mjukare 

och bredare värmepåverkade zoner. 

Men så länge de mjuka zonerna inte 

tillåts bli alltför breda är påverkan av 

svetsförbandets hållfasthetsnivå relativt 

låg. Noggrann styrning och kontroll av 

svetsproceduren är därför viktig vid 

svetsning av de termo-mekaniskt processade 

stålen. 

Det är också viktigt att endast eftervärmebehandla 

fogar i TMCP-stål om 

det är absolut nödvändigt – och i så fall 

med största försiktighet. Som regel bör 

temperaturen hållas under 600°C, ibland 

lägre. Kontrollera alltid med ståltillverkaren 

innan värmebehandling. Vid för 

hög temperatur riskeras hållfastheten i 

hela det värmebehandlade området. 

Detta gäller även uppvärmning vid riktning 

av svetsade konstruktioner, där 

största försiktighet måste iakttas. 

slagsegheten Påverkas av 

strukturen Att utveckla tillsatsmaterial 

som matchar både den höga 

hållfastheten och den goda slagsegheten 

hos TMCP-stålen är inte helt 

okomplicerat. I svetsgodset, alltså i den 

uppsmälta delen av svetsfogen, kan 

man inte utnyttja de termo-mekaniska 

metoderna som ger TMCP-materialet 

dess fina egenskaper. Strukturen kan 

snarare liknas vid ett gjutgods, vilket 

kan vara både grovkornigt och ha 

en accentuerad textur. (Textur innebär 

att de kristaller som materialet är 

uppbyggt av inte har en slumpmässig 

orientering utan att tillväxten är styrd i 

en viss riktning.) Slagsegheten påverkas 

starkt av både grovkornighet och 

textur. Enkelt uttryckt kan man säga 

att för att få hög slagseghet gäller 

det att tvinga sprickan att passera så 

många korngränser som möjligt, och i 

centrum av en svetsfog kan det villkoret 

vara svårt att uppfylla. 

När de termo-mekaniska metoderna 

inte är möjliga att utnyttja finns det i 

stort sett bara en möjlighet att öka 

svetsgodsets hållfasthet: genom att öka 

legeringshalten i tillsatsmaterialet. Ökad 

legeringshalt ökar risken för martensitbildning 

i svetsgodset. I de allra flesta 

fall är martensitiska mikrostrukturer 

sprödare än ferritiska strukturer och den 

ökade hållfastheten som man uppnår 

genom legering, uppnår man alltså i 

många fall på bekostnad av slagsegheten. 

Att balansera halterna av olika 

legeringsämnen för att optimera de båda 

egenskaperna hållfasthet och slagseghet 

är därför ett noggrant arbete. Samtidigt 

måste tillsatsmaterialen designas 

med en viss robusthet, så att de både 

tål en realistisk grad av utspädning från 

grundmaterialet och en viss variation i 

svetsparametrar – utan att försämras 

alltför kraftigt. 

esabs tillsatsmaterial för höghållfasta stål (sträckgräns >700mPa). angivna hållfasthetsvärden 

är typiska värden för outspätt helsvetsgods. 

typ Produktnamn 

MMA 

GMAW 

sträckgräns 

[mPa] 

brottgräns 

[mPa] 

slagseghet 

[J] 

OK 75.75 755 820 45J @-60°C 

OK 75.78 920 965 60J @-60°C 

OK Aristorod 13.13 690 770 50J @-60°C 



MCAW OK Tubrod 14.03 760 840 70J @-40°C 

FCAW 

SAW 

OK Tubrod 15.09 780 840 70J @-40°C 

OK Tubrod 15.27 750 820 80J @-50°C 

OK Autrod 13.43/ 

OK Flux 10.62 

700 800 50J @-62°C 

ökad risk för hydrogensPrickor 

Förutom problem med 

låg seghet medför en ökad legeringshalt 

också en ökad risk för hydrogensprickor 

i svetsgodset. Traditionellt har 

hydrogensprickor främst setts som ett 

problem i den värmepåverkade zonen, 

men med en ökande legeringshalt 

förflyttas fenomenet mer och mer till 

själva svetsgodset. Detta beror på tre 

faktorer: 

• De höga hållfasthetsnivåerna hos 

grundmaterialen medför högre restspänningsnivåer 

• Risken för martensitbildning ökar, 

vilket ger sprödare mikrostrukturer 

• En ökad legeringsnivå leder till sänkt 

temperatur för omvandling från austenit 

till ferrit under svalningsprocessen. 

Alla olegerade och låglegerade stål 

kan existera i olika kristallstrukturer 

beroende på vilken temperatur materialet 

befinner sig vid. Sekunderna efter 

svetsning befinner sig både svetsgods 

och värmepåverkad zon vid en temperatur 

som medför austenitiskt tillstånd. 

När fogen svalnar når materialet förr 

eller senare en viss temperatur där 

det austenitiska tillståndet inte längre 

är stabilt, utan materialet omvandlas 

till ferritiskt tillstånd. Temperaturen för 

denna omvandling är generellt sett 

lägre ju högre legerat materialet är. I 

de fall som ett lägre legerat TMCPstål 

svetsas med ett högre legerat 

tillsatsmaterial kan alltså den värme- 

påverkade zonen komma att genomgå 

omvandling före svetsgodset. I ”vanliga” 

stål är det normalt tvärtom, då 

tillsatsmaterialen som regel har lägre 

legeringshalt (framför allt kolhalt) än 

grundmaterialen. 

Varför är då detta ett problem? Jo, 

på grund av att hydrogenatomen trivs 

mycket bättre i austenit än i ferrit, eller 

mera tekniskt uttryckt: austenitens löslighet 

för hydrogen är högre än ferritens. 

Definitionen av termen höghållfast stål 

kan variera beroende på bransch. I den här 

artikeln definieras höghållfasta stål som stål 

med sträckgräns överstigande 690 MPa. 

en tyPisk applikation för höghållfasta stål. 

Det medför att när den värmepåverkade 

zonen har omvandlats till ferrit och 

svetsgodset fortfarande är i austenitiskt 

tillstånd, kommer hydrogen (vars atomstorlek 

är liten och därmed har lättrörliga 

atomer) att förflytta sig från den 

värmepåverkade zonen till svetsgodset. 

Genom denna rörelse koncentreras 

hydrogenet till den del av svetsen som 

i just det här fallet har den för hydrogensprickor 

mest känsliga mikrostrukturen. 

lokala skillnader i legeringshalten 

En ytterligare förvärrande 

omständighet i försöken 

att legera upp svetsgodsen till högre 

hållfasthetsnivåer, är det faktum att 

ett svetsgods aldrig kan betraktas 

som homogent med avseende på 

legeringshalten. De först stelnade 

områdena kommer att ha lägre legeringshalt 

än den genomsnittliga sammansättningen, 

medan de sist stelnade 

områdena kommer att ha högre 

legeringshalt än genomsnittet. Detta 

beror på att svetsgodset inte stelnar 

ögonblickligt när man passerar en viss 

temperatur, utan att det stelnar gradvis 

under ett temperaturintervall. Inom 

detta temperaturintervall varierar lös- 

FortS. på näStA SidA

10 esab nytt nr 202 / 2009 

bild 1. Skillnad i kemisk sammansättning mellan först och sist stelnade smälta i ett svetsgods, 

uttryckt som skillnaden i kolekvivalent CE. 

ce=0,7 

ligheten för legeringsämnen i järnkristallen. 

Bild 1 beskriver hur detta kan ta 

sig uttryck i svetsgodset. Skillnaderna 

i den lokala kemiska sammansättningen 

mellan två olika områden i bilden 

beskrivs med hjälp av kolekvivalenten 

CE. Kolekvivalenten kan användas för 

att väga in legeringsämnenas inverkan 

på materialets härdbarhet i förhållande 

till kolets inverkan. 

Ett högre värde på kolekvivalenten 

innebär en högre risk för martensitbildning 

vid en viss svalningshastighet. 

Eftersom risken för hydrogensprickor 

är högre i hårda martensitiska struktu- 

rer innebär denna inhomogenitet att 

svetsgodsen lokalt kan ha högre risk 

för hydrogensprickor än vad den genomsnittliga 

sammansättningen förutsäger. 

esabs tillsatsmaterial för 

höghållfasta stål Sammanfattningsvis 

kan man konstatera att 

svetsning av höghållfasta stål erbjuder 

utmaningar både för ESABs produktutvecklare 

och för svetsande företag. 

För den sakens skull ska varken svetsningen 

eller produktutvecklingen be- 

Ny flexibel svetskran till låg 

investeringskostnad 

Nu introducerar ESAB CaB 2200 – en 

ny operatörsvänlig svetskran som kan 

utrustas för pulverbågsvetsning, MIG/ 

MAG eller TIG. CaB 2200 är ett mycket 

kostnadseffektivt alternativ till manuell 

svetsning och kan i många fall leda till 

en avsevärd produktivitetsökning av 

små och medelstora svetsobjekt. CaB 

2200 är designad för låg last (max 70 

kg i bomänden) med hög flexibilitet. 

Svetskranen har manuell 360 graders 

rotation och man kan styra svetskranens 

rörelse via en fjärrkontroll som 

ce=1,3 

har 10 m kabel. CaB 2200 finns i 

två utföranden, dels på en mobil 

åkvagn eller fast monterad på en 

stålplatta. 

Tekniska data 

Rotation: Manuell 

Bomläge max: 2500 mm 

Axelmått c/c: 1500 mm 

Höjd CaB 2200 : 3200 mm 

traktas som omöjlig. Med hjälp av kunskap 

och processkontroll kan de flesta 

proceduranknutna problem relativt lätt 

undvikas och genom målmedvetet utvecklingsarbete 

siktar ESAB på att få 

fram än robustare produkter och dessutom 

produkter för allt högre hållfasthetsnivåer. 

I dagens produktsortiment 

erbjuds redan ett flertal alternativ och 

lansering av flera nya tillsatsmaterial 

inom området är dessutom att vänta 

inom en nära framtid. 

eva-lena bergquist, senior metallurgist 

esab ab 

Faktaruta 

Ett materials härdbarhet är lika med dess 

benägenhet att bilda martensit. Värdet på 

kolekvivalenten kan beräknas enligt formeln 

CE= C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 

(%). I exemplet i bilden är kolekvivalenten 

beräknad på detta sätt, CE 0.7 i de först 

stelnade områdena och CE 1.3 i de sist 

stelnade områdena. 

ESAB 

CaB 2200 

Strategisk flytt öppnade 

för expansion 

För 25 år sedan startade Svets och Tillbehör sin verksamhet i en liten källare på 10 kvadratmeter. 

Idag är lokalen mer än 100 gånger större och företaget har utvecklats till en av de mest kompletta 

svetsleverantörerna på den svenska marknaden. 

h 

emligheten bakom framgången 

är en mix av personligt engagemang, 

ett brett kunnande 

inom svets och ett starkt nätverk av 

kompetenta leverantörer och partners. 

– ESAB är en av våra viktigaste leverantörer 

och vi har i stort sett daglig 

kontakt med dem, säger företagets vd 

Åke Sahlin. Företaget är den mest kompletta 

leverantören med allt från plasmaskärare 

till skyddsutrustning och 

tillsatsmaterial. Ingen annan leverantör 

har den bredden. Dessutom är varumärket 

känt och beprövat – alla vet vad 

ESAB är och vad de står för. 

nya lokaler gav nya möJligheter 

Förra året flyttade Svets och 

Tillbehör från Hammenhög (där man 

befann sig i över tjugo år) till helt nya 

lokaler i Ystad. Flytten var strategisk 

ur många perspektiv. 

– Vi har kommit närmare västkusten, 

och det är ju där de flesta av våra kunder 

finns. Den nya lokalen har dessutom 

förenklat arbetet för oss eftersom vi 

tidigare hade sex olika golvnivåer, medan 

den här lokalen bara är på ett plan. 

Företaget har även blivit en mer komplett 

återförsäljare efter flytten. 

– Vi har större ytor nu, vilket innebär 

att vi kan ha mer på lager. Snabba leveranser 

är jätteviktigt för oss, och med 

våra nya utrymmen kan vi även lagerföra 

”udda” produkter och erbjuda uthyrningsmaskiner. 

Dessutom har vi öppnat 

både gasdepå och serviceverkstad. 

Det hade vi inte plats för tidigare. 

ingen dag är den andra lik 

Svets och Tillbehör har idag runt 1100 

kunder i sitt register och företaget har 

en personlig kontakt med alla. 

– Jag åker runt på kundbesök eller 

pratar med kunderna via telefon, hjälper 

till med svetsproblem och diskuterar 

Roland Nilsson och Eve Palm. 

hur de kan effektivisera sin verksamhet 

med hjälp av nya utrustningar. 

För att klara av Åkes jobb räcker det 

inte att ha goda svetskunskaper. Man 

måste även tycka om att träffa människor 

och att arbeta mycket. 

– 60 timmar i veckan är en fullt normal 

arbetsvecka. Och jag vet aldrig vad som 

händer från dag till dag. Det kan ringa 

en kund på morgonen och 

säga att en maskin har 

gått sönder under natten. 

Men det är just att 

träffa människor och 

de här snabba växlingarna 

som gör jobbet så 

roligt, avslutar Åke. 

Åke Sahlin


ESAB närmar sig månen 

Stockholm har fått ett nytt tillfälligt landmärke: På Globens topp står sedan maj 

månad en liten röd stuga med vita knutar. Men Globen är bara en mellanlandning. 

Målet är att en likadan stuga ska stå på månen 2012. 

m 

annen bakom det storslagna 

projektet är konstnären 

Mikael Genberg, 

som sedan tidigare är 

känd för att göra uppseendeväckande 

installationer. Bland annat 

ligger han bakom trädkojhotellet 

Hotell Hackspett i Västerås och undervattenshotellet 

Utter Inn i Mälaren. 

Genberg har i sitt konstnärskap velat 

visa att konst kan finnas utanför gallerierna 

– om inte människan kommer 

till konsten får konsten komma till 

människan. Det lilla huset på 

Globen är ett utmärkt exempel 

på detta. 

Huset är byggt i aluminium, 

tolv kvadratmeter stort och 

tre meter högt. Det sattes på 

plats med hjälp av en helikopter, 

och för att klara färden 

placerades förstärkta lyftöglor 

genom skorstenen. Själva arbetet 

med att TIG-svetsa ihop huset gjordes 

av Samuelssons Aluminiumsvets 

AB med hjälp av ESABs strömkällor 

Origo Tig 4300 iw AC/DC och Origo Tig 3000i AC/DC, samt 

tillsatsmaterial OK Autrod 

5356. 

en del av månhus- 

ProJektet Huset på Globen 

är en del av Månhusprojektet, 

som startade i Mikael 

Genbergs huvud 1999. Idag är 

flera hundra personer och ett 20-tal 

företag inblandade i projektet, vars 

kostnader beräknas uppgå till ca 

500 miljoner kronor. 

– Svensk rymdforskning och 

teknik ligger långt fram, och i 

ett samarbete med Nasa är det 

fullt möjligt att vi 2012 kan inviga 

världens första konstverk 

på månen, säger f.d. finansminister 

Pär Nuder, ordförande 

i föreningen Månens Vänner, i ett 

pressmeddelande. 

Planen är att skicka upp en obemannad 

raket med en månlandare, på 

vilken man fäst ett självutvecklande 

hus i storleken två gånger tre meter. 

en svensk stuga med vita knutar kan bli det första huset på månen. 

Efter landningen kommer en robot att 

åka iväg med huset till en lämplig plats 

där det sedan vecklas ut. 

drömmarnas hus Huset på månen 

ska fyllas med drömmar. För en 

dollar får vem som helst skicka med 

ett foto, ett filmklipp eller något annat 

dokument som symboliserar en dröm 

eller en vision. Kanske borde vi på 

ESAB skicka med en belagd elektrod 

som symboliserar Oscar Kjellbergs 

vision? Hans dröm om att sammanfoga 

metaller utan tusentals spikar förverkligades 

och resulterade i ett patent 

som gjorde ESAB till ett multinationellt 

företag. En historia som påminner oss 

om att drömmar går att uppfylla om 

man inte ger upp. 

mikael genberg 

är konstnären som blivit 

känd för sina spektakulära 

boendeprojekt. 

Läs mer på: 

www.mikaelgenberg.com 

Vi ska bli ett centrum inom svetsutbildning 

ESAB är stolt leverantör till Högskolecentrum i Lysekil. Och det är en skola med 

höga ambitioner för framtiden. 

m 

ed färjan GullMaj tar vi oss 

över Gullmarsfjorden till en 

av västkustens 

sommarstäder 

och Högskolecentrum 

i Lysekil. Själva byggnaden 

har en brokig 

historia. Boviks konservfabrik, 

den kungliga 

hovleverantören 

av sillkonserver, huserade 

här under tidigt 

1900-tal och ett av 

rummen har även varit 

inspelningsplats för 

TV-serien Saltön. 

kombinerad semester och 

utbildning Idag har lukten av sillkonserver 

försvunnit och här bedrivs 

istället utbildningar inom svetsteknik 

året om. Sommartid finns det till och 

med möjlighet att ta med familjen för 

kombinerad semester och utbildning, 

något som företag från hela Sverige 

har nappat på. 

Vi träffar Per Svensson, rektor på 

Högskolecentrum. 

– Vi har inte märkt av lågkonjunkturen 

nämnvärt; svetsmarknaden är svår att 

mätta, säger Per. Nu är vår ambition att 

bli centrum för alla sorts utbildningar 

inom svets. 

Svetslokalerna används inte 

bara för de utbildningar Högskolecentrum 

driver. De nyttjas 

även av Gullmarsgymnasiet, 

som 2009 tilldelades 250 000 

kronor och utmärkelsen Årets 

Teknikpris för sitt goda samarbete 

med ortens teknikföretag. 

Gymnasiet och Lysekils Högskolecentrum 

får även titulera 

sig Teknikcollege, vilket är en 

kvalitetsstämpel som visar att 

kommuner och utbildningsanordnare 

utvecklar utbildningar tillsammans 

med industrin. 

maskiner av hög kvalitet 

Ett annat krav för att få certifikatet Teknikcollege 

är att skolan kan uppvisa 

hög kvalitet på maskiner och utrustning 

– vilket i detta fall uppfylls bland 

annat tack vare produkter från ESAB. 

Under en tvåårsperiod har totalt 28 

svetsmaskiner köpts in för att täcka alla 

svetsprocesser: bärbara Caddy Arc 

251, Origo Tig 3000i och ESABs flaggskepp 

Aristo Mig 5000 med U8 kontrollenhet. 

– ESAB ställer upp på kort varsel 

lärare Eilert Olsson och rektor 

Per Svensson 

Johanna hagander tidigare elev 

på Högskolecentrum. 

med snabba lösningar när det gäller 

maskiner eller reservdelar, eller om jag 

behöver råd och hjälp med något, säger 

lärare Eilert Olsson. 

95 Procent fick Jobb efter 

utbildningen Sedan 2008 bedriver 

Högskolecentrum även KY-utbildningen 

Svets och rörmontage, där en 

tredjedel av utbildningen är förlagd på 

arbetsplatser. Lärarna har bland annat 

erfarenheter som svetsansvariga 

på olika företag och i styrelsen ingår 

representanter från arbetslivet. Just 

närheten till näringslivet verkar vara ett 

lyckat koncept eftersom hela 95 procent 

av eleverna fick anställning direkt 

efter utbildningen. 

– Det är bra att det satsas på rena 

svetsutbildningar där man får lära sig 

just det som företagen efterfrågar, säger 

Johanna Hagander, som avslutade 

utbildningen våren 2009. 

Johanna valde att praktisera i hemstaden 

Norrköping hos Svensk Licens 

Svetsning AB, där hon nu är anställd. 

– Jag hann lära mig mycket mer 

under utbildningen än jag vågade hoppas 

på. Det var högt tempo och kompetenta 

lärare, avslutar Johanna.


PEK, ny CANbus- 

baserad process- 

kontrollenhet 

Den nya processkontrollenheten för 

A2-A6-systemen – PEK – är förberedd 

för pulverbågsvetsning-, MIG/MAGsvetsning 

samt bågluftsmejsling och 

har utvecklats för att användas med 

ESABs nya automatströmkällor: 

• DC-strömkällor: LAF 

631/1001/1251/160 

• AC-strömkällor: TAF 801/1251 

Den användarvänliga PEK kontrollenheten 

ansluts till automatströmkällan 

via en manöverkabel och använder 

CANbus-tekniken för kommunikation. 

(Den kan alltså inte användas i kombination 

med nuvarande LAF/TAF automatströmkällor.) 

esab-kalendern 2009 

2-5 november 

ÅF-utbildning i Sundsvall 

19-20 november 

Retrofit-seminarium i Laxå 

23 november 

Nytt nummer av ESABNytt 

bland Pek:s många nya 

funktioner kan fölJande 

nämnas: 

• Operatören kan välja mellan 16 

språk (varav svenska är ett) 

• PEK-enheten har en minneskapacitet 

på 255 program 

• Heat input visas på displayen 

• Operatören kan skifta mellan fyra 

parameteruppsättningar under 

pågående svetsning 

• USB-anslutning för back-up av 

program samt överföring av produktionsparametrar 

till PC 

• Möjlighet att sätta parametergränser 

enligt WPS (operatören larmas 

om gränserna överskrids) 

dc – strömkällor LAF 631 / 1001 / 1251 / 1601 

Nya utbildningar inom svets! 

Efterfrågan på Monticos IWS-utbildning är stor! Vi har några 

platser kvar till utbildningen som startar vecka 6, 2010. Passa på! 

• Behöver du som svetsansvarig eller motsvarande uppdatering av 

regelverket samt fördjupning inom svets? 

• Behöver din svetsande personal ökad förståelse för företagets 

produktion? 

Läs mer om våra utbildningar på montico.se. 

Vi på Montico utvecklar ständigt våra 

utbildningar för att möta företagens 

behov samt befintliga och kommande 

lag- och kundkrav. 

Välkommen att kontakta oss för mer information: 

Morgan Jansson 0140-59 90 49, Lalith Eklöf 0381-66 20 13 

eller Tobias Henriksson 0372-225 73. Besök även montico.se. 

Proffs på rekrytering, 

bemanning och utbildning 

Testa våra tunna kapskivor så får du 

mindre av allt. 

Väljer du vår nya tunna kapskiva får du mindre av värmeutveckling, damm, ljud, vibrationer, maskinbelastning och 

grader, helt enkelt mindre av allt. Det enda du får mer av är pengar, och tid förstås, eftersom arbetet går snabbare. 

Just nu bjuder vi dessutom på ett prova-på-paket. För mer information ring Tyrolit 08-544 715 00. 

En tradition av perfektion. 

A company within the SWAROVSKI Group 

Prova- 

på-paket! 

Halvera Dina gaskostnader! 

Bli en miljöhjälte av bara farten! 

Med den patenterade Regula EWR metoden styrs 

och regleras mängden svetsgas kontinuerligt 

och synkront med svetsströmmen under hela svetsförloppet. 

Detta innebär utöver att gaspu en vid 

svetsstarten försvinner, en ytterligare genomsnittlig 

gasbesparing med 50 % enligt uppmätta veri erade 

mätningar. 

Regula EWR metoden kan appliceras på såväl 

manuell som automatiserad/robotiserad svetsning. 

Tel: 0511 - 34 79 95 Fax: 0511 - 34 79 96 

info@regulasystems.com www.regulasystems.com


”Våra produkter och tjänster ska 

alltid hålla samma höga kvalitet, 

oavsett var i världen våra kunder 

möter oss.” 

Foto: Søren Madsen, Sund /Bælt 

ESABs kvalitet är våra 

kunders kvalitet 

ESAB är världsledande inom svetsning och skärning och våra produkter finns i bilar, broar, 

byggnader, oljeledningar, kärnreaktorer och andra känsliga applikationer. Därför är det 

givetvis viktigt att ha full kontroll på allt som sker – från forskning och utveckling till inköp, 

produktion, testning och leverans. Det har vi också, tack vare våra kvalitetssystem. 

a 

tt ha och följa ett certifierat 

kvalitetssystem är egentligen 

inte så svårt. Det svåra är oftast 

att förstå och känna till nyttan 

med systemet. För ESABs del 

handlar det bland annat om att 

våra produkter och tjänster alltid 

ska hålla samma höga kvalitet, 

oavsett var i världen våra 

kunder möter oss. 

– Utmaningen med att införa 

kvalitetssystem är att skapa en 

samverkan mellan människorna 

och systemet, säger Christos 

Skodras, kvalitetschef för tillsatsmaterial 

i Europa. Min erfarenhet 

är att väldigt många företag 

inte riktigt lyckas med det. 

Man skaffar ett kvalitetssystem 

för certifikatets och revisorernas 

skull, inte för företagets bästa. 

Men vi på ESAB inser värdet av 

en hög och jämn kvalitet, både 

för våra kunder och för oss som 

ett globalt företag. 

mer än 20 års certifierad 

kvalitet ESAB har 

haft certifierade kvalitetssystem 

sedan mitten av 1980-talet. 

Det började med att vi 

införde ASME-koden – ett kvalitetssystem 

som bland annat 

används inom kärnkraftindustrin. Med 

en sådan certifiering kunde vi leverera 

våra produkter till industrier som ställer 

väldigt höga krav på kvalitetssäkring 

och dokumentation. ASME-koden 

förlängs vart tredje år genom en stor 

revision som varar i en vecka. Där- 

emellan utförs oannonserade kontroller, 

vilket innebär att revisorerna 

när som helst kan knacka på dörren 

och genomföra en ”flygande” revision. 

(Detta för att vara säkra på att 

de certifierade företagen inte bara 

gör punktinsatser strax innan reviso- 

christos skodras, kvalitetschef för tillsatsmaterial i Europa 

rerna kommer.) I början av 1990-talet 

införde vi även ISO 9001, som i första 

hand fokuserar på kvalitetsledning. 

Det innebär att vi tog steget från att 

enbart arbeta med kvalitetssäkring av 

våra egna produkter till att även identifiera 

och förbättra de processer som 

påverkar våra kunder. 

– Även fabriken för standardmaskiner 

och automation har arbetat med att få 

till ett processbaserat system med hög 

tillgänglighet och användarvänlighet, 

säger Lars-Erik Berglöf, kvalitetschef 

för ESAB Welding Equipment i Laxå. 

Vid vår revision i början av juni 

fick vi mycket beröm av DNV 

(Det Norske Veritas) angående 

hur långt vi har kommit i vårt 

förbättringsarbete. 

mer värde för mindre 

arbete Idag har ESAB ett 

europeiskt gruppcertifikat enligt 

ISO 9001:2000. Företaget 

har alltså ett certifikat som 

täcker alla nio fabriker i Europa, 

alla säljbolag i Norden och 

majoriteten av säljbolagen i övriga 

Europa. Resten av världen 

har sina egna lokala certifikat. I 

och med detta gruppcertifikat 

arbetar alla enheter i Europa 

relativt likartat. 

Förutom ASME-koden och 

ISO 9001 använder företaget sig 

av ytterligare metoder för att 

bedriva förbättringsarbeten. Lean 

är en känd filosofi som går ut på 

att identifiera och eliminera alla 

faktorer i en produktionsprocess 

som inte skapar något värde för 

slutkunden. Enkelt uttryckt handlar 

det om ”mer värde för mindre 

arbete.” Och även här ligger ESAB Welding 

Equipment i Laxå långt framme – 

företaget är en av fyra finalister för 

Svenska Lean-priset. 

– Även om ESAB redan är ISO 

9001:2000-certifierade arbetar företaget 

ständigt med att förbättra processerna 

med ännu högre kundfokusering. ESABs 

kvalitet är helt enkelt våra kunders kvalitet, 

avslutar Christos Skodras.


så ökar du Produktiviteten 

Orbital TIG-svetsning av rör 

Trots att mekaniserad svetsning av rör har funnits sedan 1960-talet svetsas 

de flesta rör fortfarande samman med manuell TIG-svetsning (undantaget 

rörledningar för olja och gas). 

t 

IG-svetsning av tunnväggiga 

rör med en sträng är ”en barnlek” 

jämfört med multilagersvetsning 

av tjockväggiga rör eller 

svetsning med Narrow-gapmetoden. 

ESAB har ett av marknadens största 

produktprogram för mekaniserad TIGsvetsning 

av rör vad avser svetsutrustning 

och tillbehör. Under 2008 

lanserade vi dessutom en ny generation 

användarvänliga MechTIG svetsutrustningar. 

orbital tig-svetsning roterar 

runt röret Rörsvetsverktyg 

används för orbitalsvetsning av små 

bild 7. Nya strömkällor för orbital TIG-svetsning: 

Aristo MechTig C2002i, 3000i och 4000i med Aristo 

MechControl-enhet. 

och medelstora rördiametrar (bild 

1-2). 

Verktygen kan även utrustas med ett 

trådmatarverk för svetsning med tillsatsmaterial. 

Maximal rördiameter för 

dessa verktyg är knappt 200 mm – för 

större diametrar är de inte lämpliga ur 

vare sig hanterings- eller användarsynpunkt. 

Ett och samma rörsvetsverktyg 

kan användas för svetsning av rör inom 

olika diameterområden, t ex PRB/PRC 

som finns i tre versioner (17-49 mm, 

33-90 mm samt 60-170 mm). Dessa 

rördiameterområden är anpassade efter 

rådande rörstandarder och syftar till att 

täcka ett så brett område som möjligt. 

Rörsvetsverktygen har en frikopplingsbar 

kuggkrans som med ett tumgrepp 

låser svetshuvudet i önskat läge 

innan svetsningen påbörjas. PRC-verktygen 

kan även utrustas med en AVCfunktion 

(automatisk båglängdsreglering), 

som är användbar vid flersträngssvetsning 

av tjockväggiga rör. 

Rörsvetsverktyg finns som öppna 

eller slutna (kapslade) verktyg. De slutna 

PRH-verktygen kapslar in hela svetsområdet 

och fyller utrymmet med skyddsgas 

med syfte att undvika oxidering av 

svetszonen. Vid svetsning av rostfria rör 

med de kapslade verktygen är topp- och 

rotsidan skyddade på samma sätt i 

100 % gasatmosfär. Kapslade svetsverktyg 

används huvudsakligen i applikationer 

som kräver hög renhet, som 

t ex rör inom läkemedelsindustrin (bild 

3). PRH-verktygen finns i följande rördimensioner: 

3-12 mm, 3-38 mm samt 

6-76 mm. 

Vid orbitalsvetsning av rör vars diameter 

överstiger 200 mm placeras svetsverktyget 

i en åkvagn som förflyttas runt 

röret på en åkbana (bild 4-5). PRD 100 

har en mycket kompakt åkvagn (endast 

75 mm hög), som gör den lämplig att 

använda i trånga utrymmen. Det finns 

även svetsverktyg utrustade för narrowgapsvetsning 

av tjockväggiga rör. 

TIPS! 

svetshuvuden för turbin- 

och stationär svetsning 

Förutom ovan nämnda svetsverktyg 

har ESAB ett POC-verktyg för turbinsvetsning. 

Vid svetsning med detta 

verktyg kan alla typer av foggeometrier 

svetsas: stumfog, utstickande 

fog (kälfog), stumfog i bakkant av tubplatta 

samt kälfog i mitten av tubplattan. 

För stationär svetsning har ESAB 

ett modulsystem; A25. Detta system 

kan t ex användas i kombination med 

rullbockar eller lägesställare för svetsning 

av tjockväggiga rör eller tryckkärl. 

Narrow-gapmetoden som också finns 

i A25-systemet används i applikationer 

med smal fogberedning och grovt 

gods. 

noggrannhet är en förutsättning 

för mekanisering 

Mekaniserad svetsning kräver en noggrannare 

fogberedning än manuell 

svetsning, där svetsaren manuellt kan 

korrigera eventuella misstag under pågående 

svetsning. Inom mekaniserad 

svetsning utför maskinutrustningen 

enbart det som den är programmerad 

att göra. Toleranser, passform mm är 

en viktig faktor att ta hänsyn till inom 

den mekaniserade svetsningen jämfört 

med manuell svetsning. Tidsåtgången 

för fogberedning/förberedelser kan 

därmed överstiga den rena svetstiden. 

narroW-gaP svetsning kräver 

sPeciellt svetshuvud 

Det finns ett ökat intresse för Narrowgap 

orbital TIG-svetsning (NG TIG) 

på marknaden, men det är en metod 

som kräver ett speciellt svetshuvud. 

En Narrow-gapfog reducerar tvärsnittsarean 

(fogvolymen). Fogvinkeln 

på en traditionell U-fog är 10-20°, men 

i en narrow-gapfog endast 2-6°. Tvärsnittsarean 

av en normal fogtyp är 2-3 

gånger större beroende på godstjock- 

bild 1.Öppna PRB rörsvetsverktyg för Ø 

17-170 mm. 

bild 4. PRD 160 svetsverktyg förflyttas 

runt röret, för rör Ø 160-1025 mm. 

leken (bild 6). En narrow-gapfog svetsas 

lager på lager, dvs den flersträngssvetsas 

istället för att använda sig av 

traditionell ensträngssvetsning. 

Orbitalsvetsning är inte att tänka på 

om man inte kan utföra fogberedningen 

på rätt sätt med bra toleranser. Fogberedning 

ska därför ske maskinellt för 

att både uppfylla toleranser samt säkerställa 

rätt kvalitet. 

strömkällor för alla svetsverktyg 

Förutom de ovan nämnda 

typerna av svetsverktyg behövs en 

strömkälla som finns i ett antal storlekar 

och modeller (bild 7). Aristo Mech- 

Tig C 2000i kan användas med eller 

utan trådmatarverk i kombination med 

PRB, POC och PRD 160 (basversionen), 

samt utan trådmatarverk i kombination 

med PRH. Aristo MechTig 

3000i/4000i med Aristo MechControl 

kan användas i kombination med PRC, 

PRD 100 alternativt PRD 160 och A25 

komponentsystemet. För AVC (båglängdsreglering) 

ska Aristo MechTIG 

4000i användas. 

Programmering, övervakning 

och dokumentering Idag 

är metoden för programmering, lagring/hantering 

och dokumentation av 

svetsparametrar väldigt viktig. Många 

industrier kräver en detaljerad dokumentering 

av svetsparametrarna, vilket 

kan ske med hjälp av ett övervakningssystem 

som ansluts till programmerbara 

strömkällor. För övervakning av 

svetsparametrarna kan operatören 

välja antingen ett grafiskt interface för 

bild 2. Öppna PRC rörsvetsverktyg för Ø 

17-170 mm. 

bild 5. PRD 100 svetsverktyg förflyttas 

runt röret, för rör från Ø 100 mm och uppåt. 

att kontrollera alla nödvändiga parametrar, 

eller ett excelblad där man kan 

se alla parametrar. 

Aristo MechControl-enheterna för 

orbitalsvetsning innehåller bl a ett bibliotek, 

där operatören kan hitta installerade 

program som kan användas för 

att på ett snabbt sätt komma igång med 

svetsningen. Det finns även en funktion 

för autogenerering av program. Denna 

funktion skapar ett startprogram och 

det enda operatören behöver göra är 

att mata in basparametrar som material, 

rördiameter och godstjocklek. Sedan 

sparas programmet i biblioteket. Aristo- 

MechTig C 2002i är utrustad med en 

inbyggd printer. När operatören väljer 

att använda den görs en utskrift som 

innehåller de programmerade parametrarna 

och de uppmätta värdena för 

svetshastighet, ström, spänning, trådmatning 

och svetseffekt samt total svetstid. 

För övervakning och dokumentation 

kan även det datorbaserade programmet 

Weldoc WMS 4000 användas. Detta 

system uppfyller den internationella 

standardnormen för svetskvalitet; ISO 

9000/EN 7 9. Programvaran är installerad 

i en dator som ansluts till strömkällan 

och WMS 4000 kan därmed övervaka 

rörsvetsningen sektorsvis, även 

om det är olika parametrar i varje sektor. 

certifiering av oPeratörer 

Användaren av mekaniserad svetsning, 

dvs svetsaren, benämns oftast 

operatör. Operatören ska vara utbildad 

enligt gällande lämplig standard samt 

vara godkänd i ett teoretiskt prov som 

bild 3. Kapslade PRH rörsvetsverktyg för 

Ø 6-76 mm. 

bild 6. Narrow-gap svetshuvud PRD upp 

till en godstjocklek av 80 mm. 

säkerställer kunskaperna om funktioner/programmering 

av svetsutrustningen. 

EN 1418 godkänner/certifierar svetsoperatörer 

inom smältsvetsning och 

motståndssvetsning med mekaniserad 

eller automatiserad svetsning av metalliska 

material. 

Juha lukkari, 

esab oy 

Faktaruta 

det finns många anledningar till att 

mekanisera svetsningen: 

• Begränsad tillgång på kvalificerade 

rörsvetsare 

• Bra kontroll av värmetillförseln 

• Bra repeterbarhet på svetsarna 

• Bra tillgänglighet vid installation av rör/ 

rörsystem 

• Förbättrad ergonomi för svetsaren 

• Kan övervakas med fjärrkontroll och 

video 

• Mindre reparation 

• Hög och jämn svetskvalitet 

typiska segment/applikationer för 

mekaniserad rörsvetsning är: 

• Livsmedelsindustri/bryggerier 

• Kemisk industri 

• Läkemedelsindustri 

• Kraftgenerering 

• Skeppsvarv 

• Olja/gas och offshore 

• Kärnkraft 

• Flyg/rymdindustri 

• Elektronik 

mekaniserad rörsvetsning kan delas 

upp i två kategorier: 

• Svetsning med roterande rör och ett stationärt 

svetshuvud = stationär svetsning. 

• Svetsning med fixerat rör (horisontellt 

alternativt vertikalt) och ett roterande 

svetshuvud runt röret = orbital svetsning


ESAB partner när 

HIAB ökar produktiviteten 

HIAB i Hudiksvall producerar lastbilsmonterade kranar med en lyftkapacitet på upp till 28 

ton. När HIAB i Hudiksvall investerade i ett projekt som skulle robotisera större delen av 

svetsverksamheten valde de ESAB som sin strategiska partner och leverantör. 

a 

rbetet med att robotisera 

svetsningen ingick i ett större 

projekt för att öka HIABs produktion. 

Företaget hade redan tidigare 

investerat i robotar för att öka både 

kapacitet och kvalitet samt sänka sina 

produktionskostnader i samband med 

laserskärning av komponenter. 

2003 beslutade HIABs ledning att 

robotiseringsgraden skulle ökas ytterligare 

– denna gång till en helt ny nivå. 

Anledningen var en ökad konkurrens 

på marknaden och ett utökat produktprogram, 

vilket krävde både ökad flexibilitet 

och effektivare produktion. Det 

nya och utmanande målet var att öka 

robotiseringen med drygt 40 000 svetstimmar 

per år. (Från 23 procent av 

65 000 svetstimmar till 70 procent av 

80 000 svetstimmar.) 

hiab ab 

HIAB är global marknadsledare inom vägburna 

lasthanteringslösningar och fokuserar på att tillhandahålla 

ett komplett utbud av produkter för 

att flytta, lyfta, lasta, lossa och leverera gods. 

I produktprogrammet finns HIAB lastbilskranar, 

MULTILIFT lastväxlare, MOFFET påhängstruckar, 

ZEPRO bakgavellyftar, LOGLIFT och 

JONSERED skogs- och återvinningskranar. 

HIAB ingår i Cargotec Corporation, som är den 

världsledande leverantören av lasthanteringslösningar 

för fartyg, hamnar, terminaler, distributionscentraler 

och lokala transportlänkar. 

esab sJälvklar samarbets- 

Partner Eftersom ESAB har kunskap 

om hela svetsprocessen och kan 

leverera helhetslösningar anlitades de 

tidigt som strategisk partner och leverantör 

av maskiner och tillsatsmaterial. 

Det ställdes tydliga krav på vad 

som skulle levereras för att uppnå ett 

lyckat projekt: Nya svetsmetoder och 

tillsatsmaterial, rekommendationer för 

varje applikation, utbildning av operatörer 

samt optimerade svetsparametrar 

och processer. Nästa steg var ett 

möte mellan ESABs svetsspecialister 

och HIABs produktionsledning, där 

man gick igenom befintlig produktion 

och bestämde testprogram. Under 

genomgången presenterade ESAB två 

olika projekt som efter färdigställande 

skulle möta HIABs mål på utökad robotisering. 

nytt tillsatsmaterial gav 

ökad Produktivitet Testprogrammen 

granskade produktionen 

av två komponenter – belastningsarm 

och första bommen. 

Belastningsarmar tillverkas för ca 

10-15 olika krantyper. Målet var att byta 

ut all manuell svetsning med solidtråd/ 

metallpulverfylld rörtråd mot svetsning 

endast med robot och den metallpulverfyllda 

rörtråden OK Tubrod 14.11 

(SFA/AWS A 5.18:E70C-6M H4 / EN 

758:42 4 M M3 H5) som tillsatsmaterial. 

Största delen av svetsningen är 

kälsvets och a-mått varierar beroende 

på vilken typ av belastningsarm som 

tillverkas. För att arbeta fram de parametrar 

som behövdes för att svetsa 

med en ny ABB-robot levererads tre 

belastningsarmar till ESABs Process 

Centre i Göteborg. 

Komponenten första bommen svetsades 

redan i robot med solidtråd, men 

HIAB var missnöjda med solidtrådens 

startegenskaper. Ljusbågen tände inte 

som den skulle, vilket medförde att 

roboten stängdes av och operatören 

var tvungen att starta om processen. 

Problemet kunde heller inte 

åtgärdas till en acceptabel 

nivå genom att ändra 

och optimera karakteristiken 

för 

start/stopp. Det 

fanns ytterligarenackdelar 

med solidtrådens 

svetssprut och resultatet 

blev tidsödandeefterbearbetning. 

Målet med att 

byta tillsatsmaterial 

var ökad produktivitet, 

förbättrad 

start/stopp samt 

mindre svetssprut. 

Lösningen på problemet 

blev ESABs 

OK Tubrod med 

diameter 1,4 mm. 

Komponenter leve- robotstation för svetsning av den andra bommen. Tillsatsmaterial OK Tubrod 14.11 Ø 1,2 mm matas 

från Marathon Pac. Hanteringsrobot ABB IRB 7600 och en svetsrobot ABB IRB 1400B. 

rerades till ESABs 

Process Centre i 

Göteborg för ytterligare 

provning. I områden där man 

kunde förvänta sig höga utmattningslaster 

utfördes provsvetsningen manuellt. 

HIAB ställer höga krav på denna 

säkerhetskomponent och ESAB kunde 

visa på bättre inträngning och mindre 

bindfel, vilket leder till en högre produktkvalitet. 

grönt lJus för rörtråd 

Samtliga tester som genomfördes på 

ESABs Process Centre gav positivt 

resultat, och man utsåg därefter optimala 

parametrar och robotprogram för 

varje enskild komponent. Resultatet 

blev att svetsförbandets utseende och 

inträngning överträffade de krav HIAB 

ställde i sina standarder och start- 

egenskaperna förbättrades – dessutom 

ökade bågstabiliteten medan 

sprutet minskade. Vinsten blev en 

ökad produktivitet, vilket var projektets 

främsta mål. 

nya delar imPlementeras En 

specialist från ESAB fanns tidigt med 

i projektet för att både utbilda och ge 

stöd åt operatörerna vid implementeringen 

av OK Tubrod 14.11. Fokus vid 

första besöket var att programmera 

den nya roboten IRB 2000 från ABB 

samt hitta optimala parametrar för 

svetsning av belastningsarmen. Programmen 

var framtagna för ett flertal 

olika belastningsarmar med a-mått 

från 3-7 mm och framföringshastighet 

på 120-42 cm/minut med skyddsgasblandning 

92%Ar/8%CO 2 . Vid de 

nästkommande besöken utbildades 

operatörerna för den nya robotstationen. 

För att kontrollera om parametrarna 

kunde förbättras ytterligare för 

att ge ökad produktivitet gjordes en 

översyn av all svetsning med rörtråd i 

ok tubrod 14.11 Ø 1,2 mm svetsning av belastningsarm med krav på mindre a-mått. 

Mix av små a-mått och cirkulär svetsning. 

robot. Det visade sig att de parametrar 

man tidigare tagit fram på ESABs Process 

Centre endast behövde minimala 

justeringar. 

80 Procent robot HIAB klarade 

målet att robotisera 70 procent av all 

svetsning inom en tidsperiod av tre 

år. Idag har man investerat i totalt nio 

robotar och tillverkningen styrs till 80 

procent av robotar. För att kunna utnyttja 

robotstationerna maximalt (med 

avseende på såväl produktivitet som 

flexibilitet) har HIAB även arbetat med 

att effektivisera det interna produktionsflödet 

på fabriken. 

För att roboten ska använda sig av rätt 

program till rätt komponent identifieras 

komponenter till de olika varianterna av 

mobilkranar genom streckkoder eller 

optisk avläsning. Tillsatsmaterialet i 

alla robotstationer är OK Tubrod 14.11 

med diametern 1,4 mm och förpackat 

i ESABs Marathon Pac. Komponenter 

med väldigt små a-mått eller mindre 

fogar svetsas med en diameter på 1,2 

mm. Den svetsande personalen på HIAB 

är positivt inställda till rörtråden, vilken 

innebär konstant matning och minimalt 

med sprut. Den största anledningen 

till det positiva omdömet är dock den 

höga produktiviteten – HIAB uppskattar 

sänkningen av cykeltiden till ca 20- 

40 procent och reducerat efterarbete 

med ca 30-40 procent beroende på 

komponent. 

komPonenter till en mobilkran, 

basen, belastningsarm, första bommen, 

andra bommen samt förlängningsbommar. 

FortS. på näStA SidA


manuell svetsning av kritiska komPonenter till kranens 

bas som svetsas med OK Tubrod 14.11∅1,4. För att klara de höga 

utmattningslasterna har dessa svetsar krav på full genomträngning och 

inga bindfel. Denna fog kontrolleras med 100 procent röntgen. 

enkel lösning stoPPade dyr 

investering Bytet till OK Tubrod 

14.11 är ett exempel på hur HIAB 

ökade sin kapacitet genom en enkel 

förändring istället för att göra en dyr 

och onödig investering. En robotstation 

som innan bytet tillverkade en 

komponent i 8 800 exemplar klarade 

inte produktionen inom ett normalt 

© Copyright 2006 ABB. 

2-skift – man var istället tvungen att 

under perioder utnyttja ca 400 

övertidstimmar för att inte störa den 

övriga produktionen. 

Produktionsledningen ansåg att inköp 

av en extra robot var den enda lösningen, 

men genom att enbart byta till 

OK Tubrod 14.11 reducerade HIAB 

cykeltiden från 12 minuter till 8 minuter. 

ok tubrod 14.11 är en flexibel rörtråd som klarar 

både raka och cirkulära svetsfogar med vackert utseende. 

Optimal svetsning med robot. 

Detta ledde till att företaget klarade av 

att tillverka komponenterna inom ett 

normalt 2-skift, utan att investera i en 

ny robot och ta upp ytterligare golvyta 

för en robotstation. 

Såklart vi lurades! 

Vi såg resultatet först. 

ABB’s lättanvända mjukvaror RobotStudio och VirtualArc låter 

dig programmera perfekta svetsar redan i designfasen innan 

du ens rört en bit metall. Med dessa kraftfulla verktyg kan 

du optimera din svetscell, minimera cykeltid och garantera 

svetskvaliteten genom att simulera robotarna, strömkällor, trådmatning 

och gas. Och det bästa av allt, är att vad du ser i din PC är vad du får ut ur 

din svetscell på verkstadsgolvet, gång på gång utan överraskningar. 

Dessa mjukvaror kontrollerar den största och mest avancerade produktfloran 

av svetsrobotar och lägesställare, allting med hjälp av ABB’s expertkunnande 

och globala service nätverk. 

För exempel och idéer, besök oss på www.abb.se/tillverkningsindustri 

Två nya rörtrådar för svetsning av 

kryphållfast stål av typerna 1.25%Cr 

0.5%Mo respektive 2.25%Cr1%Mo 

har nyligen lagts till ESABs sortiment. 

Dual Shield CrMo1 och Dual Shield 

CrMo2 är två nya produkter som båda 

erbjuder utmärkta svetsningsegenska- 

S T U D I O . B / K A L M A R 

Nya rörtrådar för svetsning 

av kryphållfast stål 

per i alla positioner och som producerar 

svetsgods med bra slagseghet ner 

till -20°C. 

Typiska hållfasthetsvärden för ej utspätt 

svetsgods efter PWHT vid 690°C 

i en timma är: 

VILL DU ÖKA DIN SVETSKAPACITET? 

Hej, jag heter Christer Börjesson och arbetar som säljare på Motoman Robotics. 

Efter nästan 30 år inom verkstadsindustrin med inriktning på svets, har jag samlat 

på mig både kunskap och förståelse för branschen. Nu vill jag hjälpa dig att 

hitta kvalitetshöjande lösningar och utveckla din svetskompetens. 

Ring mig på 0730-798 938 eller besök vår webbsida www.motoman.se så kan 

vi tillsammans se till att du får en ökad svetskapacitet. 

Hälsningar 

Christer 

dual shield 

crmo1 

Båda trådarna finns i diametern 1,2 mm. 

vinnare, sommarkrysset 2009 

ESAB gratulerar följande fem vinnare som 

skickat in rätt lösning till Sommarkrysset: 

1. Tord Henriksson, Artech Sverige AB 

2. Susann Gauffin, Onninen AB 

3. Britt-Louise Kallin, Cryo AB 

4. Kjell Åberg, Eksjö Maskin & Truck AB 

5. Lars Ahonen, SHA Torshälla Verken AB 

dual shield 

crmo2 

Rp0.2 570 MPa 625 MPa 

Rm 645 MPa 710 MPa 

A5 23% 20% 

Kv @ 20°C 125 J 130 J 

Kv @ -20°C 55 J 65 J

Oändliga möjligheter 

Aristo U8 2 Plus är andra generationens inställningsenhet för manuell 

och mekaniserad svetsning. Multifunktionell med oändliga möjligheter. 

Kontakta oss på ESAB så berättar vi hur vi kan hjälpa dig förbättra 

produktivitet och svetskvalitet. 

ESAB Sverige AB 

Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Göteborg 

Tel. 031-50 90 00 Fax 031-50 94 30 

esab.sverige@esab.se 

www.esab.se 

POSTTIDNING B

esab-nytt 202 2009

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?