esab-nytt
esab-nytt
esab-nytt
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
201 2009<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong><br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 1<br />
ett informationsmagasin utgivet av <strong>esab</strong> sverige ab. nr 201/09 ÅrgÅng 49<br />
Sommarkrysset<br />
Junoverken<br />
Lång svetstradition<br />
ger framgång<br />
Nytt produktprogram<br />
Gassvetsning<br />
och gasskärning
2 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Vi anar en spirande optimism<br />
Alla som driver företag vet hur brutalt en finanskris kan drabba oss. Detta har<br />
media speglat i ett stort antal artiklar och nyhetsinslag den senaste tiden. Däremot<br />
talar vi alldeles för sällan om att en lågkonjunktur kan vara en möjlighet att<br />
satsa framåt och ta marknadsandelar. Rustar du för högkonjunkturen, som<br />
väntar runt hörnet, så har ditt företag ett försprång som är ovärderligt. För det<br />
är betydligt mer konstruktivt att lyfta blicken och bygga för framtiden än att<br />
gräva sig djupare ner i diket.<br />
För mer inspiration kan du i detta nummer läsa om Junoverken, ett företag<br />
som har höjt sin lönsamhet bland annat tack vare sin gedigna svetskompetens.<br />
För att möta den ökade orderingången har Junoverken bland annat investerat<br />
i en CaB 460 svetskran från ESAB. De valde dessutom att satsa på pulverbågsvetsning<br />
med hänsyn till såväl arbetsmiljö som repeterbarhet och produktivitet.<br />
Just pulverbågsvetsning är för övrigt ett ämne vi skärskådar på längden och<br />
tvären i detta nummer. Metodens konkurrensfördelar ligger framför allt i den<br />
höga insvetshastigheten, den djupa inträngningen (som även kan innebära reducering<br />
av fogvolymen jämfört med handsvetsning) och den höga bågtidsfaktorn.<br />
Dessutom är metoden skonsam mot miljön.<br />
För vår egen del ser det ut som orderingången stabiliserat sig, även om det<br />
är på en låg nivå, och en del positiva signaler kan skönjas. ESAB Sverige med<br />
sin heltäckande säljkår satsar ännu hårdare på att utveckla kundrelationerna,<br />
bland annat arrangerade vi Svetstekniska dagar 14-15 maj. Även Krima, ett<br />
nisch-företag som inriktat sig på att tillverka lastbilsutrustning, satsar på framtiden.<br />
I februari installerade man en Eagle 2500 (en portalskärmaskin för högproduktiv<br />
skärning) från ESAB Cutting Systems. Tillskottet innebär att Krima kan<br />
märka text och linjer samt skära upp till 32 mm med precisionsplasma, vilket<br />
givetvis ökar produktiviteten.<br />
Kraven på kvalitetssäkring av svetsverkstäder ökar ständigt och därmed behovet<br />
av att vara insatt i svetsstandarder. Vid lågkonjunktur brukar många företag<br />
passa på att utbilda sin personal och vi på ESAB erbjuder givetvis kundanpassad<br />
utbildning på Process centre, utöver de vanliga utbildningarna.<br />
Sist men inte minst ska vi inte glömma att sommaren och semestern står för<br />
dörren, och då har vi förhoppningsvis möjlighet att minska varvtalen. Passa på<br />
att ladda med solenergi för innan vi vet ordet av är vi tillbaka på en intermittensfaktor<br />
på 100 procent.<br />
Jag hoppas att du får en härlig sommar och en trevlig läsning!<br />
sten Wallin<br />
Försäljningschef<br />
<strong>esab</strong> sverige ab<br />
201 2009<br />
ESAB-NYTT är en svetsteknisk tidskrift utgiven<br />
av ESAB Sverige fyra gånger per år.<br />
ansvarig utgivare: sten Wallin<br />
Redaktionskommitté: Sten Wallin, Eugenia Vranjancu,<br />
Arne Axelsson, Timo Vulli, Magnus Andersson, Tomas<br />
Andersson, Ylva Åshede, Kjell Tuvemark<br />
<strong>esab</strong> sverige ab<br />
Box 8004<br />
402 77 Göteborg<br />
Tel: 031-50 95 00<br />
Fax: 031-50 92 22<br />
www.<strong>esab</strong>.se<br />
Eftertryck tillåts efter avtal.<br />
Produktion och annonsbokning:<br />
Tuvemark & Kron Reklambyrå AB<br />
Järntorget 4, 413 04 Göteborg<br />
Tel: 031-85 54 80<br />
Fax: 031-22 70 99<br />
www.tuvemarkkron.se<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong>
Krima i Knäred satsar för framtiden sid 8<br />
Pulverbågsvetsning – en heltäckande genomgång sid 10<br />
ESAB erbjuder ett stort produktsortiment för gassvetsning,<br />
gasskärning och gasmejsling sid 13<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 3<br />
Innehåll<br />
Götaverken Cityvarvet valde<br />
RtU automation sid 4<br />
<strong>esab</strong> möter våren på Liseberg<br />
– lättare och snyggare än någonsin sid 6<br />
Krimas svar på lågkonjunkturen – en eagle 2500<br />
En satsning på framtiden sid 8<br />
Pulverbågsvetsning<br />
En beskrivning av svetsmetoden sid 10<br />
Gassvetsning och gasskärning<br />
Presentation av ESABs nya produktsortiment sid 13<br />
expansion och framgång även i lågkonjunktur<br />
Besök hos Junoverken i Uddevalla sid 14<br />
Personlig skyddsutrustning<br />
Andningsskydd vid svetsning sid 16<br />
<strong>esab</strong>-tipset<br />
Öka intermittensfaktorn med<br />
PSF RS3 svetspistoler sid 18<br />
nordiskt pulverbågseminarium<br />
Rapport från ett välbesökt seminarium sid 20<br />
<strong>esab</strong>-Kalendern sid 20<br />
sommarkrysset sid 21<br />
Produkt<strong>nytt</strong> sid 22
4 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Götaverken Cityvarvet valde<br />
RTU automation<br />
Roland Andersson, arbetsledare på<br />
svetsavdelningen med 25 år på Götaverken<br />
Cityvarvet, investerade i ett<br />
RTU-paket med A6 UP-traktor med<br />
LAF 1000 som ersätter/kompletterar<br />
befintlig utrustning och använder<br />
vanligtvis OK Autrod 12.10/12.20 i<br />
kombination med OK Flux 10.71 i<br />
pulverbågsvetsningen.<br />
Götaverken Cityvarvet har 130-140 anställda,<br />
varav 20 svetsare. Av dessa är det fem som<br />
hanterar pulverbågsvetsning, De arbetar periodvis<br />
i tre skift fem dagar per vecka.<br />
Cityvarvet har bra beläggning med kontinuerlig<br />
reparation och underhåll av fartyg inom offshore/oljeindustrin<br />
samt en större ombyggnad<br />
per år av någon typ av fartyg.<br />
Aktuellt projekt just nu är en överbyggnad på<br />
Från detaljerad metallurgi av höghållfasta stål till<br />
utvecklingstrender inom svetsmaskiner, robot-<br />
svetsning och automatisering inom energisektorn.<br />
ESABs seminarium Svetstekniska dagarna fokuserade<br />
åter på ökning av produktiviteten i svetsprocessen.<br />
Företagets experter från produktutvecklingsavdelningen,<br />
laboratoriet, global Engineering och<br />
Dick Skarin gästföreläsare från ABB höll i seminarierna<br />
första dagen. Som avslutning talade<br />
Annika Fredgren om hur ESAB arbetar med<br />
Outokumpu Stainless<br />
en supplybåt för kabelläggning utanför Brasilien<br />
som innebär fyra månaders arbete. Samtliga<br />
däck och sidor svetsas i läge PA med A6traktorn<br />
före montagesvetsning till kompletta<br />
moduler som bildar överbyggnaden på supplybåten.<br />
ESABs RTU AUTomATionSpAkET:<br />
Svetstraktorer:<br />
A6 Mastertrac alt A2 Multitrac UP med singeltråd<br />
eller twintråd i kombination med följande strömkällor:<br />
LAF 635 alt LAF 1000 med kabellängder<br />
15 alt 24 alt 38 m.<br />
mekaniseringsutrustning för miG/mAG<br />
svetsning:<br />
Railtrac FW 1000 alt Miggytrac 1001 eller 2000<br />
med Origo Mig 402C och Origo Feed 304 M13,<br />
4.5 m pistol med kabelset mellan strömkälla och<br />
matarverk på 15 alt 35m.<br />
Svetstekniska Dagarna<br />
hållbar utveckling. ESAB är det första globala<br />
företag som blivit certifierade enligt både ISO<br />
14001 och OHSAS 18001 och har arbetat aktivt<br />
inom området miljö, hälsa och säkerhet sedan<br />
1999.<br />
Processcentret bjöd på en mer praktisk framtoning<br />
dag två. Deltagarna fick se ett urval av<br />
ESABs processer som mekanisering med Aristo SuperPulse, robotsvetsning Tandem MIG, orbitalsvetsning<br />
etc. Kvällen gick i ”Bästkustens”<br />
tecken med skaldjur, trubadur och salta hav.<br />
PSC Nordic – Nordens ledande plate service center<br />
Skräddarsydda lösningar i rostfritt<br />
Specialkvaliteter 254 SMO / 904 L / 253 MA / Duplex m.fl.<br />
Vatten- och plasmaskärning<br />
Längder upp till 13000 mm. Tjocklekar upp till 100 mm.<br />
Bockning<br />
Längder upp till 13000 mm.<br />
Presskraft upp till 2300 ton.<br />
Fogberedning<br />
några av de viktigaste fördelarna med<br />
RTU:<br />
• Komplett maskin<br />
• Kort leveranstid<br />
• Snabb installation<br />
• Aktuella manualer på svenska<br />
• Stor valfrihet genom ett antal kabellängds-<br />
paket som ger ett stort arbetsområde<br />
När det är dags för investeringar i manuell<br />
MIG/MAG svetsutrustning är RTU-paketen<br />
ett kostnadseffektivt alternativ som ger<br />
möjlighet till enklare mekanisering.<br />
www.outokumpu.com/pscn<br />
Outokumpu PSC Nordic, Box 902, 693 29 DEGERFORS, Tel. 0586-477 00, Fax. 0586-477 90
Familjen är ute och valsar<br />
… tack vare chippet hittar de alltid hem<br />
Möt gasflaskfamiljen med över två miljoner medlemmar!<br />
Dom rör sig överallt. Ändå vet du alltid var dom är och<br />
slipper förlora tid och pengar på att leta.<br />
Tricket är chippet!<br />
AGA - ideas become solutions<br />
www.aga.se<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 5<br />
ipsen-partners.com
6 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Hans Qvarfordt och Timo Hakkoneva på Jonas Svets & Smide använder inte bara nya<br />
strömkällor från ESAB utan även svetshjälmen New-Tech 6-13 ADC med inbyggd vinkelkompensation.<br />
Den nya ESAB teknologin innebär att svetsaren upplever en jämn<br />
mörkhetsgrad i hela siktrutan, oavsett svetsposition. En av de lättaste aktiva svetshjälmarna<br />
på marknaden, på bilden ser ni även ESABs aktiva Origo-Tech hjälm i gult.
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 7<br />
ESAB möter våren på Liseberg<br />
– lättare och snyggare än någonsin<br />
Vårsolen lyser över Liseberg, Nordens<br />
största nöjespark. Det är några veckor<br />
kvar till premiären och överallt<br />
pågår verksamhet – det svetsas, målas<br />
och fixas in i det sista.<br />
Gert Stenborg, arbetsledare på Jonas<br />
Svets & Smide AB känner Liseberg<br />
utan och innan. Det är 34:e året i rad<br />
som han arbetar med förberedelserna<br />
inför premiären.<br />
Men det är första gången han och hans kollegor<br />
använder svetsmaskiner från ESAB.<br />
– Deras elektroder har vi däremot kört med i<br />
alla år, OK 48.00. Det finns ingenting annat som<br />
duger, slår han fast.<br />
Och han får medhåll av Hans Qvarfordt som<br />
svetsar staket runt den nya attraktionen Hanghai,<br />
i den södra delen av parken.<br />
– Elektroderna från ESAB brinner bättre, förkunnar<br />
han och tar en paus i svetsandet av det nya<br />
räcket.<br />
Jonas Svets & Smide har precis investerat i två<br />
stycken Caddy Arc 201i, bärbara MMA-svetsmaskiner,<br />
baserade på inverterteknologi i en helt<br />
ny design med korrosionsbeständigt flam- och<br />
stötsäkert hölje.<br />
nya attraktioner<br />
Det är bråda dagar för killarna. De har mycket<br />
arbete med de två nya familjeattraktionerna<br />
Hanghai och Rabalder, som tillsammans med<br />
det om- och tillbyggda värdshuset och TV-sänd<br />
allsång med Lotta Engberg skall locka besökare<br />
till Liseberg i sommar.<br />
S T U D I O . B / K A L M A R<br />
Trots att det är bråttom hinner Hans Qvarfordt<br />
och kollegan Timo Hakkoneva gå runt med fotografen<br />
för att hitta bildvinklar. De tar sig också<br />
tid att diskutera de nya svetsströmkällorna.<br />
– Stabila, snygga att se på, välter inte lätt. Att<br />
man kan använda 100 meter lång kabel utan risk<br />
för variationer i nätspänningen var en nyhet för<br />
mig, kommenterar Hans Qvarfordt.<br />
– Det betyder mycket, inte minst på en arbetsplats<br />
som den här. Förra året försökte vi svetsa<br />
40 meter upp i Uppskjutet, men det gick inte<br />
alls. Med 220 ampers svetsar drar säkringarna.<br />
Det ska bli roligt att testa den här strömkällan<br />
under sådana förhållanden. En annan fördel är<br />
att den tänder lätt och släcker ner tändströmmen<br />
snabbt, påpekar Hans Qvarfordt.<br />
– Den är enkel att bära med sig, stadig och<br />
tänder lätt, håller Timo Hakkoneva med om<br />
under promenaden upp till Flumride.<br />
Just den här dagen har företaget elva man på<br />
plats, en del svetsar staket runt Hanghai, de<br />
andra arbetar med Rabalder, den nya attraktionen<br />
för barn som ersätter Cirkusexpressen.<br />
Jonas Svets & Smide har gjort alla räcken runt<br />
Hanghai och Rabalder, men också styrhytterna<br />
och portalerna.<br />
Affärsidén för företaget är att konstruera, tillverka<br />
och marknadsföra produkter som skärmtak<br />
och stålstommar.<br />
Från fotboll till karusell<br />
Dagen innan var Hans Qvarfordt i Norrköping<br />
och arbetade med storbildskärmen på Norrköpings<br />
Idrottspark. I dag är det Hanghai som gäller.<br />
Genom åren har det blivit många andra typer<br />
av jobb på Liseberg: Stål- och svetskonstruktio-<br />
Hans Qvarfordt och Timo Hakkoneva, nöjda<br />
efter en arbetsdag med Caddy Arc 201i .<br />
ner samt underhållsjobb på Uppskjutet och<br />
Flumride är bara några exempel.<br />
Ledningen för Liseberg har höga krav. För att<br />
över huvud taget få utföra svetsarbeten måste<br />
man vara certifierad och alla leverantörer prövas<br />
noga.<br />
– Det får inte inträffa något på grund av missar<br />
i underhållet eller konstruktionsfel, Om något<br />
sådant händer får man inga mer jobb här, påpekar<br />
Gert Stenborg – som gör sin 34:e säsong i<br />
rad som leverantör av svets- och smidesjobb till<br />
Nordens störta nöjespark.<br />
VILL DU ÖKA DIN SVETSKAPACITET?<br />
Hej, jag heter Christer Börjesson och arbetar som säljare på Motoman Robotics.<br />
Efter nästan 30 år inom verkstadsindustrin med inriktning på svets, har jag samlat<br />
på mig både kunskap och förståelse för branschen. Nu vill jag hjälpa dig att<br />
hitta kvalitetshöjande lösningar och utveckla din svetskompetens.<br />
Ring mig på 0730-798 938 eller besök vår webbsida www.motoman.se så kan<br />
vi tillsammans se till att du får en ökad svetskapacitet.<br />
Hälsningar<br />
Christer
8 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Krimas svar på lågkonjunkturen<br />
– en Eagle 2500<br />
Det halländska verkstadsföretaget<br />
Krima producerar till största delen<br />
rostfria lastbilsdelar till en industri som<br />
kanske fått känna av den globala krisen<br />
allra mest. Men det hindrar inte uppstickaren<br />
från Knäred att satsa på<br />
framtiden. I februari installerade man<br />
stolt skärenheten Eagle 2500 från<br />
ESAB Cutting Systems – en maskin<br />
som gör företaget mer konkurrenskraftigt<br />
och effektiviserar skärmomenten.<br />
Allt för att möta marknaden när<br />
konjunkturen vänder.<br />
Lågkonjunkturen har många ansikten. Vissa drar<br />
in på utgifter medan andra investerar. Krima förespråkar<br />
det sistnämnda. I februari i år stod ESABs<br />
senaste skärmaskin Eagle 2500 installerad i<br />
företagets verkstad i Knäred, öster om Halmstad.<br />
Och det är med framtidstro i blicken som ägaren<br />
Krister Isaksson har köpt in maskinen.<br />
– Med Eagle 2500 kan vi klara av mer avancerade<br />
processer samtidigt som vi får ner produktionstiden.<br />
Det är en perfekt kombination för<br />
ett företag i Krimas storlek, konstaterar han.<br />
Eagle snabb och lönsam skärteknik<br />
eagle 2500 från ESAB Cutting Systems bygger<br />
på den senaste teknologin inom skärprocesser.<br />
Tillsammans med strömkällan m3, 200 Amp<br />
precisionsplasma förenas skärpa och kraft i en<br />
kompakt kombination och gör enheten unik i sitt<br />
slag. Precisionsplasman har en snabb och högkvalitativ<br />
skärförmåga i tjocklek från 2 till 30 mm.<br />
Det speciella styrsystemet reglerar dessutom<br />
skillnaderna mellan acceleration och fartminskning<br />
vilket effektiviserar skärprocessen, gör den mindre<br />
tidskrävande och mer lönsam.<br />
Leverantör till lastbilsbranschen<br />
I verkstaden står ESAB-enheterna på rad. Krister<br />
Isaksson är noga med att ha en enhetlig maskinpark,<br />
det blir enklast att ha en leverantör, resonerar<br />
han. Sedan Krima startade för 22 år sedan har<br />
han heller inte stött på särskilt många missöden.<br />
Det har snarare gått som på räls, som det brukar<br />
heta. Men så har Krima också varit leverantör till<br />
Eagle 2500 är en högteknologisk precisionsplasma som är anpassad efter Krimas<br />
höga kvalitetskrav.<br />
lastbilsindustin, i stort sett sedan starten. Och som<br />
de flesta vet har det varit en framgångsrik och<br />
gynnsam industri för Sverige, med Scania och<br />
Volvo som de två stora flaggskeppen. Krima levererar<br />
inte direkt till lastbilstillverkarna utan till<br />
nästa led, de så kallade påbyggarna. En lastbil<br />
levereras sällan komplett utan med endast motor,<br />
hytt och ett antal axlar installerat. Resten är upp<br />
till köparen. En timmerbil ställer till exempel andra<br />
krav på kringutrustningen än en slamsugare,<br />
brandbil eller långtradare. Allt beror på behov och<br />
användningsområden.<br />
Inom påbyggnad har Krima 70% kännedom i<br />
branschen och med de rostfria dieseltankarna,<br />
aluminiumskåpen och hydraliktankarna har företaget<br />
blivit känt för sin höga kvalitet och kunskap.<br />
De flesta produkterna ur det egna sortimentet är<br />
anpassade efter Scania eller Volvo och är enkla<br />
att montera. Det är grundprincipen, enkelhet i<br />
varje led. En leverans ska heller inte dröja länge.<br />
Sex veckor är max, men oftast är artikeln klar att<br />
leverera inom en vecka. Ungefär samma ledtider<br />
gäller för specialbeställningar. Men så är också<br />
flexibiliteten företagets signum, allt går att lösa.<br />
Däremot har Krima aldrig strävat efter att bli ett<br />
legoföretag. Genuina produkter av hög kvalitet är<br />
kärnan i verksamheten.<br />
– Som ett led i vår kvalitetssäkring har vi dessutom<br />
utökat garantin på våra produkter från ett<br />
till tre år, vilket är ett bevis på att våra produkter<br />
står för kvalitet och trygghet. Ett annat grepp vi<br />
har utvecklat genom åren för att höja vår effektivitet<br />
är att avveckla förmansrollen i verkstaden.<br />
Istället har vi funktionssamtal med alla anställda<br />
varje vecka. De går ut på att kontinuerligt utveckla<br />
tids- och kvalitetsförbättringar så att produkten<br />
inte ska behöva kontrolleras i efterhand.<br />
Då ökar istället noggrannheten redan i första ledet
Skärmar, förvaringslådor och ljusramper i<br />
rostfritt är storsäljarna i det egna<br />
sortimentet.<br />
och det var just det vi eftersträvade, förklarar<br />
Krister Isaksson.<br />
personalen högst delaktig i företagets<br />
utveckling<br />
Företagskulturen på Krima är gynnsam både för<br />
personalens och företagets utveckling. Möjligheten<br />
att som anställd få igenom ett förslag som kan<br />
effektivisera verksamheten är stor. Och det är<br />
också på grund av personalens vilja att vara<br />
delaktig som Krister Isaksson har kunnat erbjuda<br />
sin personal ett vinstdelningssystem som motiverar<br />
varje anställd att göra det lilla extra. Motprestationen<br />
är förstås att alla kontinuerligt tar sitt<br />
ansvar och följer Krimas policy att spara material,<br />
höja effektiviteten, alltid hålla högsta kvalitet och<br />
arbeta miljömedvetet i varje led i processen.<br />
HiFAB en viktig servicepartner<br />
Kund- och leverantörskontakter är också viktiga<br />
faktorer. HIFAB är ESABs lokala sälj- och servicerepresentant<br />
i södra Halland. Varje vecka gör<br />
halmstadsbaserade servicepartnern HIFAB ett<br />
besök hos Krima. HIFAB har varit delaktig redan<br />
från start med den nya Eagle 2500 och för<br />
Flera delar svetsas också hos Krima.<br />
Naturligtvis med ESAB-utrustning.<br />
tillfället pågår inkörningsprocessen. Sedan flera<br />
år tillbaka har HIFAB hand om service, reservdelar<br />
och inställningar i Krimas maskinpark. De<br />
byter erfarenheter och nyheter från branschen<br />
och kommer med tips och idéer på nya lösningar.<br />
– Det är förmånligt att ha HIFAB som en stöttepelare,<br />
de är experter på ESABs maskiner och<br />
underlättar för oss om vi stöter på problem, förklarar<br />
Krister Isaksson.<br />
22 år i branschen tar sats mot framtiden<br />
Krima är ett relativt litet företag men med ett stort<br />
hjärta. Det var också genom att följa sitt hjärta<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 9<br />
Kriser Isaksson, ägare och VD för Krima,<br />
ser positivt på framtiden.<br />
som Krister Isaksson flyttade ner från Västergötland<br />
till lilla Knäred. Och här har både han och<br />
företaget blivit kvar och utvecklats under de senaste<br />
22 åren, i såväl med- och motgång. Idag<br />
är lågkonjunkturen ett bekymmer för de flesta och<br />
Krima är förstås också drabbade. Men styrkan<br />
och modet att utvecklas även i sämre tider, som<br />
att installera en helt ny skärmaskin med precisionsplasma<br />
från ESAB när det blåser som kallast,<br />
tyder på en god framtidstro. Med all säkerhet är<br />
Krima med och banar väg för ny utveckling inom<br />
påbyggarbranschen även de nästkommande 22<br />
åren.<br />
Vi gratulerar vinnarna<br />
Följande vinnare får en svetshjälm origo Tech 9-13:<br />
Lars Ekman, Ekman Svets AB, Bo-Roger Johansson, Oscar Hanson<br />
VVS AB, Anders Bagge, Stålbygge AB, Mikael Wåhlander, ABB Trafo,<br />
Fredrik Hagengran, Lantbruk Arbrå, Tomas Forsman, Skellefteå<br />
Energi Underhåll (SEU), Jan-Erik Hellgren, JR Mekan AB, Nils Bergh,<br />
SCA Packaging
10 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Pulverbågsvetsning<br />
Pulverbågsvetsning skiljer sig markant<br />
från svetsning med solidtråd och<br />
rörtråd. Istället för att skydda smältbadet<br />
med en skyddsgas används<br />
vid pulverbågsvetsning ett pulver som<br />
skyddar smältan. Detta pulver tillförs<br />
via ett separat system. Ofta sugs<br />
överflödigt pulver upp och återcirkuleras<br />
med hjälp av tryckluft. Man<br />
använder tråddiametrar från 1,6 mm<br />
upp till 6,0 mm.<br />
Vid svetsning med pulverbåge lägger sig pulvret<br />
som ett täcke över smältbadet. I mitten på<br />
munstycket kommer tråden ner och täcks av<br />
pulvret. Värmen från ljusbågen gör att pulvret<br />
delvis smälts ned, men eftersom pulvertäcket<br />
är tjockt skyddas smältbadet väl av det resterande,<br />
osmälta pulvret.<br />
Fördelar<br />
En stor fördel med pulverbågsvetsning är att<br />
metoden är skonsam mot miljön. Ljusbågen<br />
döljs av pulvret och pulvertäcket motverkar<br />
värmestrålning, ljusstrålning och ultraviolett<br />
Vid svetsning med pulverbåge produceras<br />
slagg.<br />
strålning. Pulverbågsvetsning är den enda svetsmetoden<br />
som inte framställer någon svetsrök,<br />
vilket är positivt för omgivningen.<br />
Att svetsa med pulverbåge innebär en stor<br />
valfrihet och det är mycket lätt att ändra egenskaperna<br />
på de tillsatsmaterial som används vid<br />
pulverbågsvetsning. Det finns ett fåtal trådkvaliteter<br />
som, i sin tur, smälter ned en mängd olika<br />
pulver. Pulvret delas in i basiska och rutila fluxer.<br />
Grundegenskaperna hos det rutila pulvret gör<br />
att svetssträngen flyter ut bättre. Det basiska<br />
pulvret resulterar i ett renare och mer spricksäkert<br />
svetsgods.<br />
Vissa pulver är neutrala och har bara till uppgift<br />
att skydda smältbadet. Det finns också pulver<br />
som är legerade. Dessa pulvers legeringsämnen<br />
smälter och blandar sig med svetsgodset. På<br />
så sätt uppnår man olika mekaniska egenskaper<br />
hos svetsgodset.<br />
Begränsningar<br />
Det som begränsar denna metod är tjockleken<br />
på materialet, samt utseendet på det föremål<br />
som skall svetsas. Det är inte alla fogar som<br />
lämpar sig att svetsa med pulverbåge. I de<br />
flesta fall bör plåttjockleken inte understiga 2,5-<br />
3 mm. Alla runda objekt som till exempel tankar<br />
med en plåttjocklek över 4-5 mm lämpar sig<br />
utmärkt att svetsa med pulverbåge. Då kompletterar<br />
man med en lägesställare eller rullbockar<br />
som roterar objektet.<br />
Vid pulverbågsvetsning används ett tillsatsmaterial<br />
med större diameter, vilket gör att svetsningen<br />
görs på högre ström och med högre<br />
spänning. Detta innebär att insvetstalet (produktiviteten)<br />
är avsevärt mycket högre än för halvautomatsvetsning.<br />
Pulverbågsvetsning är en<br />
mycket produktiv och ofta ekonomiskt lönsam<br />
svetsmetod, dock begränsad till svetsning i<br />
horisontalläge, då pulvret som täcker smältan<br />
bara hålls på plats i svetsläge PA och PB.<br />
produktivitet<br />
Produktiviteten är avsevärt högre vid svetsning<br />
med pulverbåge än vid svetsning med rörtråd<br />
eller solidtråd. Det går också att svetsa med<br />
flera trådar, så kallad tandemsvetsning, som<br />
svetsas med DC+ på första tråden för djup<br />
penetration och AC på andra tråden för högt<br />
insvetstal. På detta sätt fördubblas produktiviteten.<br />
Det finns anläggningar med upp till sex<br />
trådar som svetsar samtidigt.
STRÖM<br />
KÄLLA<br />
slagg<br />
svetsgods<br />
Kalltråd är ett annat alternativ. Detta innebär<br />
att man matar ner en icke strömbelastad tråd i<br />
ljusbågen/smältbadet. Kalltråden smälter när<br />
den kommer ned i smältbadet. Kalltrådssvetsning<br />
är ett bra sätt att öka produktiviteten och även<br />
förbättra slagsegheten. Förenklat kan man säga<br />
att slagsegheten är beroende av värmetillförseln.<br />
Tillförs mycket värme svalnar svetsen långsamt,<br />
strukturen blir grovkornig och slagsegheten<br />
sjunker och blir sämre. Minskas däremot vär-<br />
metillförseln, svalnar svetsgodset snabbare, blir<br />
finkornigare och därmed erhålls en bättre slagseghet.<br />
pulverval<br />
Det finns en mängd olika specifikationer och<br />
krav som styr valet av svetspulver. Är det till<br />
exempel ett tryckkärl som ska svetsas, får<br />
svetsaren en specifikation som talar om enligt<br />
vilken norm svetsgodset skall klassas.<br />
Vid val av pulver försöker man matcha de<br />
egenskaper som respektive pulver och trådkombination<br />
ger, med hänsyn till de krav som svetsgodset<br />
har. För detta ändamål finns det kataloger<br />
som informerar om vilka trådkvaliteter och<br />
pulverkombinationer som är lämpliga, samt<br />
vilka mekaniska egenskaper de resulterar i.<br />
Brukligt är att titta på faktorer som sträckgräns,<br />
brottgräns och slagseghet på basiska kontra<br />
rutila pulver samt olika grad av basicitet på<br />
pulvren. Man utgår från grundmaterialet och de<br />
krav som finns på produkten som skall tillverkas<br />
för att välja rätt pulver.<br />
Två typer av fluxer<br />
Det finns agglomererade och smälta fluxer. Det<br />
smälta fluxet åstadkoms genom att först blanda<br />
ihop alla ingredienser och därefter värma upp<br />
och smälta fluxet. När fluxet har stelnat slås det<br />
sönder till små korn på cirka 1-2 mm storlek.<br />
Det agglomererade fluxet framställs genom att<br />
blanda ihop alla ingredienser och fördela dem i<br />
Ve<br />
smältbad<br />
Principskiss för svetsning med pulverbåge.<br />
svetspulver<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 11<br />
en blandare där vätska tillsätts. Därefter stjälps ena röret som leder ström genom kabeln och<br />
den halvfuktiga massan ut på en lutande tallrik<br />
och när den roterar klumpar massan ihop sig<br />
på så sätt neutraliseras magnetfältet.<br />
undan för undan. När klumparna nått en viss Lämpliga applikationer<br />
storlek rasar de av och får torka. Det agglome- Alla runda objekt som har en längsskarv eller<br />
rerade fluxets korn är inte lika intakta och hårda rundskarv är lämpliga att svetsa med pulver-<br />
som det smälta fluxets. Det agglomererade båge. Stumfogar i horisontalläge, kälsvetsar i<br />
fluxet är inte heller så solitt i kornen och därför horisontalläge och kälsvetsar i stående horison-<br />
extra känsligt vid hanteringen. Eftersom fluxet talläge (PA och PB-läge) är några exempel. Det<br />
är fuktkänsligt och kan suga till sig fukt ur luften, finns en mängd applikationer på sådana svetsar,<br />
är hanteringen av yttersta vikt. Pulvret förvaras framför allt inom skeppsindustrin.<br />
i speciella fluxsystem där värme skyddar det Inom industrin används ofta fastmonterade<br />
mot fukt och väta.<br />
svetshuvuden där objektet som skall svetsas<br />
passerar förbi. Det går också att mekanisera<br />
Faktorer som påverkar<br />
svetshuvudet. Det finns ett antal svetstraktorer<br />
Det finns några saker att tänka på vid svetsning som kan köras uppe på objektet. Dessa kan<br />
med pulverbåge. Faktorer som utstick, ström, enkelt styras genom fjärreglage med joystick<br />
spänning och svetshastighet påverkar resultatet och det är lätt att programmera dem med hjälp<br />
av det färdiga svetsgodset på olika sätt. av en kontrollbox.<br />
Magnetisk blåsverkan kan uppstå vid pulver- Pulverbågsvetsning sker enbart i mekaniserad<br />
bågsvetsning eftersom det runt alla elektriska form. Anledningen till att inte robotisera är att<br />
ledare bildas ett magnetfält. Magnetfältet runt det kan vara krångligt att tillföra både den grova<br />
svetstråden kan ibland påverkas om till exempel<br />
två plåtar av olika material,<br />
tråden och pulvret framme i robotarmen. Dels<br />
med olika magnetiska Insvetshastighet<br />
egenskaper svetsas ihop.<br />
kg/h<br />
När plåtarna svetsas ihop<br />
kan magnetfältet runt trå-<br />
16<br />
den göra att ljusbågen 14<br />
börjar dra åt ena eller andra<br />
hålet, vilket innebär att det<br />
12<br />
kan bli fel i svetsfogen.<br />
När ljusbågen hamnar<br />
10<br />
på ena sidan och inte smälter<br />
den andra uppstår ett<br />
8<br />
bindfel i svetsen. Detta kan 6<br />
påverkas genom att jordanslutningen<br />
flyttas. Det<br />
4<br />
går också att leda en väx- 2<br />
elström genom en av plå-<br />
200 400 600 800 1000 Amp<br />
tarna. Är det ett runt objekt<br />
Svetsström<br />
kan en kabel läggas runt Typiska insvetstal med enkeltråd.<br />
1,6 mm<br />
2,0 mm<br />
2,4 mm<br />
3,2 mm 4,0 mm<br />
5,0 mm<br />
6,0 mm
12 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Kombination av rullbockar och svetskran för invändig svetsning.<br />
är det svårt att lösa tekniskt, dels krävs det en<br />
mycket stor robot för att kunna klara tyngden.<br />
Utrustning<br />
Eftersom pulverbågsvetsning enbart sker i mekaniserad<br />
form krävs en mer omfattande och<br />
betydligt dyrare kringutrustning än vid manuell<br />
svetsning. Tråden är grövre i diameter, vilket gör<br />
att det behövs både större motor och större<br />
växellåda. Basutrustningen består av en strömkälla,<br />
en likriktare på cirka 1000 ampere, ett<br />
pulvermatningssystem, en trådmatningsenhet<br />
samt ett fäste för svetshuvudet. Det är vanligt att<br />
använda sig av en svetskran, som kan gå upp<br />
och ner, fram och tillbaka och som går att vrida.<br />
I ena änden av bommen sitter svetshuvudet och<br />
på bommen görs även kabelanslutningar.<br />
En drivenhet med matarhjul matar fram tråden<br />
och det sitter tre hjul, riktverk, som ser till att<br />
tråden blir rak. Tråden går sedan ner i ett rör som<br />
Insvetshastighet<br />
kg/h<br />
15,7<br />
13,6<br />
11,3<br />
9,1<br />
6,8<br />
4,5<br />
är 25 till 30 millimeter i diameter. I botten finns<br />
kopparbackar (kontaktbackar) för att skapa<br />
kontakt. På utsidan sitter det koncentriska munstycket<br />
för pulvret som, via slangen, transporterar<br />
ner pulvret från pulverbehållaren ovanför. Som<br />
tillbehör finns också en pulversugare som<br />
släpar efter och suger upp det osmälta pulvret<br />
och för det tillbaka till pulverbehållaren. Kvar är<br />
slaggen som lätt går att borsta bort. Utrustningen<br />
kan kompletteras ytterligare med tillbehör<br />
som fogföljningssystem,<br />
höjdjusteringsautomatik,<br />
kameraövervakning och<br />
sofistikerade styrsystem.<br />
Att tänka på<br />
Det är nödvändigt att redan<br />
från början anpassa svetskonstruktionerna<br />
efter<br />
pulverbågen. Då är det lätt<br />
C = 100 mm<br />
B = 65 mm<br />
A = 35 mm<br />
200 300 400 500 600 700 Ampere<br />
Utstickets påverkan på insvetshastigheten.<br />
Svetsström<br />
Exempel på multielektroduppsättning för högproduktiv svetsning.<br />
att lägga svetsfogarna i lägen som är lämpliga<br />
för pulverbågsvetsning.<br />
För att få ett fullgott resultat bör provsvetsning<br />
göras. Det är viktigt att pulvret hålls torrt annars<br />
kan problem uppstå med porer i svetsen och<br />
dålig slagglossning. Det är också viktigt att<br />
kontrollera olika pulver/trådkombinationer och<br />
se till att den kombinationen som valts uppfyller<br />
godkända kriterier.
Nytt produktprogram –<br />
ESAB erbjuder ett stort produktsortiment<br />
för gassvetsning, gasskärning<br />
och gasmejsling. Våra produkter passar<br />
de allra flesta användningsområden,<br />
där vi kan förse marknaden med olika<br />
typer av regulatorer och brännare.<br />
Många års erfarenhet inom branschen<br />
bidrar till högkvalitativa produkter. Alla<br />
produkter är noggrant utprovade vilket<br />
ger en lång livslängd med tillförlitlig<br />
service. I nya produktkatalogen hittar<br />
du hela sortimentet. Allt från regulatorer,<br />
brännarsystem till skärmunstycken.<br />
Brännarsystem X11<br />
Brännarsystemet X11 är ett av världens mest<br />
sålda manuella brännarsystem. X11 är en injektorbrännare<br />
som kan svetsa i upp till 14 mm tjockt<br />
material och skära i godstjocklekar upp till 100<br />
mm. Rekommenderas även för lödning, riktning<br />
och varmformning. X11-systemets höga driftsäkerhet<br />
och hanterbarhet uppskattas av svetsare<br />
över hela världen. Handtaget är med sin ovala<br />
form mycket ergonomiskt. Det stora kompletta<br />
startsetet X11 Original eller startsetet X11 Select<br />
gör det enkelt att komma igång.<br />
Brännarsystem X21<br />
Brännarsystemet X21 är av högsta kvalitet och<br />
rekommenderas för svetsare som ställer högsta<br />
krav på produktivitet och driftsäkerhet. X21 är en<br />
liktrycksbrännare och kan svetsa i upp till 14 mm<br />
tjockt material och skära i godstjocklekar upp till<br />
500 mm. Utmärkt även för lödning, riktning och<br />
varmformning. X21-systemet är mycket användarvänligt<br />
och klarar alla förekommande användningsområden<br />
inom manuell gassvetsning, gasskärning<br />
och gasmejsling. ESAB rekommenderar<br />
det praktiska startsetet X21 Original, som innehåller<br />
en komplett uppsättning av de komponenter<br />
som krävs för gassvetsning och gasskärning,<br />
packade i en kraftig stållåda. ESAB erbjuder även<br />
startset X21 Select, som innehåller färre komponenter.<br />
Regulatorer Robustico och Tierra Robustico 500 är en allsidig regulator som rekommenderas<br />
vid MIG/MAG-svetsning oavsett<br />
längd på gasslang. Den kan också användas vid<br />
manuell gassvetsning, gasskärning, gasmejsling,<br />
lödning och värmning. Robustico anger flödet i<br />
bar och finns för gaserna Argon/Mix, Acetylen,<br />
Oxygen och Propan. Robustico 300 rekommenderas<br />
för MIG/MAG-svetsning med max 300A<br />
strömstyrka och med gasslangar upp till 10m.<br />
Regulatorn anger flödet i l/min och finns för gaserna<br />
Argon/Mix och koldioxid (CO ). Robustico 2 <br />
100 Flow är speciellt avsedd för TIG-svetsning.<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 13<br />
Gassvetsning och gasskärning<br />
Gassvetsning med brännarsystem X11 och<br />
OK Gasrod 98.70<br />
Gasskärning med brännarsystem X11 och<br />
skärmunstycke HA 411<br />
Gasmejsling med brännarsystem X21 och<br />
mejslingmunstycke Coolex A 351 B<br />
Robustico <br />
500<br />
Regulatorn är förinställd med arbetstrycket 2,5<br />
bar och rekommenderas vid exakt gasflöde. Vid<br />
behov av rotgasskydd kompletteras regulatorn<br />
med Rotam Plus och T-stycke med blindplugg.<br />
regulator tierra rekommenderas vid MIG/<br />
MAG-svetsning med max 300A strömstyrka och<br />
med gasslangar upp till 10m. Regulatorn kan<br />
också användas vid manuell gassvetsning, gasskärning<br />
upp till 50mm, lödning och värmning.<br />
Regulatorn har HandTight-anslutning, vilket innebär<br />
att den ansluts/lossas från gasflaskan utan<br />
verktyg (skiftnyckel). Tierra är tack vare sin smidighet<br />
och HandTight-anslutning<br />
speciellt lämplig för portabla<br />
utrustningar. Den anger flödet<br />
i bar och finns för gaserna Argon/Mix,<br />
Acetylen, Oxygen och<br />
koldioxid (CO ). 2<br />
Tierra <br />
Robustico <br />
300<br />
ny produktkatalog<br />
Produktkatalogen finns<br />
både som tryckt<br />
katalog och som pdf-fil<br />
på ESABs hemsida<br />
www.<strong>esab</strong>.se. Titta<br />
under ”Faktablad &<br />
broschyrer”. Produktkatalogen<br />
finns under<br />
”Catalogues”. Utöver<br />
att produktkatalogen<br />
ger en överblick över<br />
hela produktsorti-<br />
Produktkatalog Gasarmatur<br />
mentet, innehåller<br />
(Art. nr XA00 136 910)<br />
den även rekommendationstabell<br />
för val av regulator vid MIG/<br />
MAG- och TIG-svetsning.<br />
I ESABs produktkatalog för svetstillbehör hittar<br />
du även svetsglasögon, svetshandskar, läcksökningsspray<br />
(0700 013 021), gasflödesmätare<br />
(0155 716 880), flaskvagn 1x50 lit (0700 153 384)<br />
och flaskvagn 2x50 lit med lufthjul godkänd för<br />
lyft (0349 968 528). kontakta ESABs närmast<br />
återförsäljare för ytterligare information.<br />
Gassvetsning<br />
och gasskärning<br />
PRODUKTKATALOG<br />
XA00 136 910<br />
Robustico <br />
100 Flow
14 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Expansion och<br />
framgång även i lågkonjunktur<br />
– Den unika svetskompetensen är vår<br />
styrka. Det är där vi har vår stora<br />
bredd och kunskap och det är den<br />
kunskapen som skapar god lönsamhet<br />
för oss idag, säger Anders Olausson,<br />
VD på Junoverken AB.<br />
Det är främst de två affärsområdena offshore<br />
och kraftgenerering som står för Junoverkens<br />
expansion och ökade lönsamhet. Både Off-<br />
shore och kraftgenerering står sig väl trots<br />
lågkonjunkturen och faktum är att det satsas<br />
mer än någonsin inom dessa branscher. Det är<br />
framför allt de norska olje- och energiföretagen<br />
som driver på utvecklingen.<br />
närhet till norge – bra för affärerna<br />
Det är mycket på grund av Junoverkens geografiska<br />
läge, med närhet till både Norge och<br />
utloppet till Nordsjön, som företaget idag har<br />
byggt upp en verksamhet med ett antal strategiskt<br />
viktiga och framgångsrika kundrelationer.<br />
Junoverkens produktion är baserad på lego-<br />
tillverkning och består bland annat av hanteringsutrustning,<br />
avancerade kranar, borrutrustning<br />
till oljeplattformar, stålbojar för på- och<br />
avtankning till havs, komponenter till gasturbiner<br />
samt utrustning och komponenter för ombyggnation<br />
och renovering av vattenkraftverk. Just<br />
miljö- och energiområdet har de senaste åren<br />
blivit något av Junoverkens huvudinriktning.<br />
– Det är definitivt energisektorn som har mest<br />
att göra i dessa tider och det märks tydligt på<br />
Junoverken. Sedan vi började arbeta fokuserat<br />
inom segmenten miljö och energi har utvecklingen<br />
varit mycket gynnsam, förklarar Anders<br />
Olausson.<br />
För ett antal år sedan var situationen dock en<br />
annan. Mattssongruppen AB som äger Junoverken<br />
var bekymrade över företagets utveckling.<br />
Idag är uppfattning den motsatta. De senaste<br />
årens framgångsrika satsning inom kraftgenerering<br />
och offshore har gjort Junoverken till en<br />
eftertraktad leverantör inte minst internationellt.<br />
Långvarig svetstradition bakom framgången<br />
Junoverkens signum har varit svetskunskapen<br />
sedan företaget bildades på 1960-talet. Men<br />
traditionen går längre tillbaka. Redan i början av<br />
1900-talet, ungefär samtidigt som Oscar Kjellberg<br />
startade ESAB, började Junoverkens föregångare<br />
Uddevallaverken att tillverka fartyg på samma<br />
plats som företaget ligger idag. Redan då<br />
var svetsningen ett viktigt moment i tillverkningskedjan.<br />
Med de senaste årens målinriktade investeringar,<br />
bland annat på svetsutrustning, har<br />
Junoverken mött en stark och gynnsam utveckling.<br />
Det kan man tacka svetstraditionen för.<br />
Storsatsning ledde till ny svetskran<br />
Under de senaste tolv månaderna har man<br />
kunnat göra en strategisk och fokuserad satsning<br />
för att ytterligare höja teknikgraden och kompetensen<br />
inom företaget. Satsningen ska bland<br />
annat resultera i nya fräsverk, karusellsvarvar,<br />
svetsutrustning, utökad kapacitet och förbättrad<br />
produktivitet.<br />
En del av denna satsning är den svetskran från<br />
ESAB som redan installerats. Det är en CaB 460<br />
som är specialanpassad för Junoverken. I leve-
ansen ingick t ex ett vatten- och luftkylt A6<br />
pulverbågssvetshuvud samt två treaxliga läges-<br />
ställare, en 15000 AHMA och en 7000 AHMA.<br />
Satsningen stärker ytterligare Junoverkens kon-<br />
kurrensförmåga och säkrar produktiviteten för<br />
en lång tid framöver.<br />
ESAB uppfyllde kravspecifikationen mer<br />
än väl<br />
– Våren 2008 tog vi hem en order på ett kraftturbinhus,<br />
vilket är en ny typ av installation för<br />
oss. Dessutom såg vi en stadig ökning av orderingången<br />
och det gjorde att vi helt enkelt var<br />
tvungna att investera i ny utrustning för att<br />
hinna med leveranserna. Vi valde pulverbågsvetsning<br />
av flera skäl, arbetsmiljö, repeterbarhet<br />
och produktivitet samt för att minska belastningen<br />
för våra operatörer. Dessa krav och fler<br />
därtill, uppnår vi idag med CaB 460 från ESAB,<br />
säger Lennart Sennung, inköps- och produktchef<br />
på Junoverken.<br />
Typspecifika önskemål inga problem för<br />
ESAB<br />
Även typspecifika tillägg låg till grund för valet<br />
av svetsutrustningen från ESAB, t ex att FFRS,<br />
ett fluxmatnings- och återvinningssystem, fanns<br />
installerat. Det var en förutsättning för att öka<br />
produktiviteten. Att utrustningen dessutom levererades<br />
med ett vatten- och luftkylt system<br />
var ett krav. Utan det hade utrustningen förstörts<br />
av värmen. Stålet som Junoverken till största<br />
del använder förvärms i glödgningsugnar och<br />
håller +230°C under svetsmomentet.<br />
– alla som svetsar professionellt vet att man<br />
alltid bygger in spänningar i svetsfogen. Har du<br />
redan dragspänningar i materialet och adderar<br />
med ytterligare spänning är risken att det spricker<br />
överhängande. Genom att hetta upp materialet<br />
neutraliserar man spänningarna, förklarar<br />
Lennart.<br />
När svetsprocessen är avslutad kyls materialet<br />
ner under kontrollerade former. Materialet<br />
kräver sedan två avspänningsglödgningar efter<br />
svetsning och slipning för att bli totalt neutraliserat<br />
från spänningar. Här är dessutom mekaniserad<br />
svetsning en förutsättning för att påskynda<br />
processen innan stålet kyls av.<br />
– Våra uppdragsgivare ställer höga krav på<br />
slutprodukten och vi måste använda avancerade<br />
metoder för att uppfylla dem. Det måste<br />
bli rätt redan från början för att inte riskera att<br />
det uppstår problem när slutprodukten tas i bruk,<br />
konstaterar Lennart.<br />
Framtiden ser lovande ut<br />
På många industrier i Sverige står produktionen<br />
i det närmaste stilla. På Junoverken är det<br />
snarare tvärtom. Att man dessutom är relativt<br />
ensamma om sin produktionsverksamhet i den<br />
geografiska närheten är betryggande för företaget.<br />
Den största konkurrensen kommer från<br />
låglöneländerna, Estland och Polen, som till viss<br />
del jobbar i samma riktning. Junoverkens geografiska<br />
närhet till Norge borgar dock för fortsatt<br />
god beläggning.<br />
Junoverken har drygt 90 fast anställda men<br />
arbetar även med ett varierande antal projektanställda<br />
för att klara tillfälliga produktionstoppar.<br />
Anders Olausson tillträdde som VD i november<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 15<br />
ESABs specialbyggda svetskran CaB 460 har både vatten- och luftkylt pulverbågsvetshuvud<br />
samt två treaxliga lägesställare som gör Junoverkens tillverkning av luftturbinhus<br />
både effektivare och mer kvalitetssäker.<br />
Lennart Sennung (t.v.) inköpschef och<br />
Anders Olausson (t.h.) VD går en spännande<br />
framtid till mötes på Junoverken.<br />
Kvalitetssäkring utförs med största precision<br />
för att säkerställa hållbarhet och kvalitet.<br />
Inget får lämna Junoverken utan noggrann<br />
kontroll.<br />
2008, har lång erfarenhet från ledande befattningar<br />
inom verkstadsindustrin och ser positivt<br />
på Junoverkens framtid.<br />
– Det är ett intressant företag att komma in i.<br />
Det händer mycket här just nu och det ska bli<br />
spännande att vara en del i den utvecklingen,<br />
avslutar Anders.
16 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
P E R S O N L I G S K Y D D S U T R U S T N I N G<br />
Andningsskydd vid svetsning<br />
Vid svetsning uppkommer svetsrök<br />
(bild 1), vilken påverkar svetsaren,<br />
övrig personal i lokalen och den omgivande<br />
miljön. Genom att välja rätt<br />
svetsmetod, tillsatsmaterial och inställning,<br />
följa anvisningarna i tillsatsmaterialets<br />
säkerhetsdatablad, välja<br />
svetspistoler med integrerat rökutsug<br />
eller separat rökutsug vid arbetsplatsen<br />
och komplettera med svetshjälm<br />
med friskluftsfläkt kan påverkan på<br />
svetsaren minimeras.<br />
Bild 2. Svetsröken<br />
som inandas förs<br />
snabbt vidare till<br />
lungor och andra<br />
organ.<br />
vara den allvarligaste faran för personalens<br />
hälsa, medan de gasformiga substanserna<br />
påverkar den omgivande miljön. En typisk kemisk<br />
sammansättning av de rökpartiklar som produceras<br />
från olegerat stål vid MAG-svetsning visas<br />
i följande exempel.<br />
Vid MIG/MAG-svetsning rekommenderas<br />
Exempel: Kemisk sammansättning av rökpar- svetspistoler med inbyggt rökutsug, ESAB PSF<br />
tiklar vid MAG-svetsning av olegerat stål med<br />
solidtråd G3Si och blandgas 80/20:<br />
• Fe O : 59%<br />
3 4<br />
• Mn O : 19%<br />
3 4<br />
Svetsrök påverkar svetsaren<br />
Svetsrök är en blandning av olika partiklar i både<br />
fast form och vätskeform. Röken innehåller extremt<br />
• SiO : 11% 2<br />
• TiO : 3% 2<br />
Inandning av svetsrök kan orsaka tillfällig irritation<br />
i andningsorganen. Därutöver kan vissa<br />
metaller som ingår i svetsröken vara skadliga<br />
små partiklar av metallföreningar som frigörs från<br />
tillsatsmaterialet och svetsgodset. Diametern<br />
ligger på 0,005-20 μm (1 μm = 0,001 mm). De<br />
flesta partiklarna är mindre än 1 μm i diameter.<br />
Typiskt för svetsarbeten är att svetsarens andningssystem<br />
exponeras för metaller i form av<br />
extremt små partiklar, se bild 2.<br />
Majoriteten av rökpartiklarna har sitt ursprung i<br />
tillsatsmaterialet, ca 90-95 %. Svetsprocessen<br />
påverkar också skapandet av gasformiga föroreningar,<br />
t.ex. kolmonoxid (CO), kväveoxider (NOx)<br />
och ozon (O ). Ytbehandlingen på grundmateria-<br />
3<br />
let, t.ex. färg, zink etc. kan även producera en<br />
mängd skadliga partiklar och gaser.<br />
Mängden och sammansättningen av rökpartiklarna/gaserna<br />
påverkas av faktorer såsom:<br />
för hälsan.<br />
Följ säkerhetsdatabladets rekommendationer<br />
Enligt ett EU-direktiv måste tillverkare av tillsatsmaterial<br />
publicera säkerhetsdatablad för samtliga<br />
produkter som säljs inom EU. Säkerhetsdatabladet<br />
innehåller uppgifter om svetsrökens sammansättning<br />
och skadlighet såväl som andra<br />
riskfaktorer. Genom att klicka på länken ”Säkerhetsdatablad”<br />
på www.<strong>esab</strong>.se och därefter ange<br />
kontaktuppgifter, kan säkerhetsdatablad laddas<br />
ner för samtliga ESABs tillsatsmaterial som säljs<br />
i Sverige. Ange tillsatsmaterialets produktnamn, ex<br />
OK 48.00, i sökrutan. Glöm inte att avaktivera<br />
blockeringen av pop-up fönster för www.<strong>esab</strong>.se.<br />
• svetsprocessen<br />
Avlägsna rökgaserna i första hand vid<br />
• tillsatsmaterial och grundmaterial<br />
källan<br />
• skyddsgas<br />
Partiklarna i svetsröken förs snabbt vidare till<br />
• svetsparametrar (ström och bågspänning) lungorna och därifrån till andra organ, t.ex. blod-<br />
• ytbehandling på grundmaterialet<br />
omloppet. Följaktligen skall luftburna föroreningar<br />
Rökpartiklarna och gasernas påverkan på avlägsnas primärt genom att använda effektiv<br />
arbetarens hälsa varierar beroende på svetspro- ventilation samt kontinuerlig borttagning av svetscess<br />
och typ av grundmaterial och tillsatsmateröken från individuella arbetsplatser, t.ex. med<br />
rial. För en viss svetsprocess kan rökpartiklarna separat rökutsug, se bild 3.<br />
<br />
Centrovac, se bild 4. I tillägg rekommenderas<br />
Bild 1. Vid<br />
svetsning<br />
exponeras<br />
svetsaren för<br />
att svetsaren använder personligt andningsskydd<br />
(svetshjälm med friskluft).<br />
svetsrök. Bild 4.<br />
Schematisk<br />
bild på<br />
svetspistol<br />
PSF<br />
ESAB rekommenderar andningsskydd vid<br />
svetsning<br />
Arbetsmiljöverket anger via sina förordningar vilka<br />
atmosfäriska koncentrationer som är tillåtna på<br />
arbetsplatsen. Primärt skall svetsröken minimeras<br />
vid källan, med hjälp av de åtgärder vi beskrivit.<br />
Om dessa åtgärder inte är tillräckliga för att hålla<br />
exponeringen på en tillräckligt låg nivå, måste<br />
svetsaren använda andningsskydd. Den vanligast<br />
förekommande typen av personligt andningsskydd<br />
vid svetsning är det motordrivna andningsskyddet,<br />
den så kallade friskluftsfläkten, se bild 5 och 6.<br />
Friskluftsfläkten ger ett konstant luftflöde, vilket<br />
genererar ett övertryck inuti svetshjälmen. För<br />
effektiv rening passerar luften först ett förfilter/<br />
kolfilter, som tar bort lukt, och därefter ett partikelfilter.<br />
Ett partikelfilter med högsta skyddsklass<br />
P3 tar bort 99,8% av partiklarna i luften, både<br />
fasta och aerosoler. Partikelfilter i skyddsklass P2<br />
ger ett sämre skydd och partikelfilter i skyddsklass<br />
P1 rekommenderas inte vid svetsning. Den renade<br />
luften leds från friskluftsfläkten på svetsarens<br />
höftbälte, via en luftslang till svetshjälmens luftka-<br />
<br />
Bild 3. Det bärbara rökutsuget Carryvac<br />
P-150 tar effektivt bort rökgaserna vid<br />
arbetsplatsen. Välj mellan tre munstycken.<br />
Fäst med magnet eller på annat lämpligt<br />
sätt på arbetsplatsen. Notera att Carryvac<br />
P-150 även kan anslutas till PSF<br />
Centrovac med<br />
integrerat<br />
rökutsug.<br />
Centrovac<br />
svetspistoler med integrerat rökutsug.
Bild 5. Friskluftsfläkten Air 200 har låg vikt<br />
och ett ergonomiskt höftbälte, en fördel för<br />
svetsare som använder utrustningen under<br />
hela arbetsdagen.<br />
nal. ESAB rekommenderar användning av en<br />
friskluftsfläkt vid allt svetsarbete, särskilt vid svets-<br />
ning av höglegerat stål, t.ex. rostfritt stål och<br />
aluminium. Vid svetsning där den omgivande<br />
luften innehåller mycket höga koncentrationer av<br />
svetsrök rekommenderas istället tryckluftsmatad<br />
luft. Detta innebär att svetsaren får luften via en<br />
luftslang. Detta begränsar svetsarens arbetsområde<br />
till en radie på 10 m från filtreringsbanken.<br />
Vid svetsning där det finns risk för syrebrist, t.ex<br />
inuti cisterner, skall tryckluftmatad luft användas.<br />
Friskluftsfläktar är inte godkända för användning<br />
vid risk för syrebrist.<br />
Friskluftsfläkt Air 160 och Air 200<br />
ESAB har två olika friskluftsfläktar i sortimentet,<br />
Air 160 och Air 200. Friskluftsfläkten Air 160 har<br />
ett bra andningsskydd och ett mycket attraktivt<br />
pris. Utrustningen ger ett konstant luftflöde på<br />
160 liter/min och är utrustad med både förfilter<br />
och P3-partikelfilter av högsta skyddsklass. Den<br />
avancerade friskluftsfläkten Air 200 ger hela 200<br />
liter friskluft/min. Air 200 har även inbyggt alarm<br />
som varnar när filtret är igensatt och behöver<br />
bytas, vilket ger ökad säkerhet för svetsaren.<br />
Dessutom blir normalt kostnaden för filter lägre<br />
TECH Products Sweden AB<br />
Bild 6. New-Tech svetshjälm förberedd för<br />
friskluft, luftslang och friskluftsfläkt Air 200.<br />
eftersom filtren byts först när det behövs och inte<br />
för säkerhets skull. Alarmet varnar även vid låg<br />
batterinivå. Dessutom levereras Air 200 med en<br />
intelligent batteriladdare som kontrollerar att batteriet<br />
laddas optimalt, utan risk för överladdning.<br />
Vid korrekt användning reducerar friskluftsfläkten<br />
svetsarens exponering mycket effektivt och ger<br />
nästan totalt skydd från svetsröken.<br />
P3-partikelfiltret filtrerar inte ut ozon (O ), men<br />
3<br />
ozonet bryts ändå ned till syre när det kommer<br />
i kontakt med de solida partiklarna som ackumulerats<br />
på filtret. Tack vare detta reduceras<br />
också svetsarens exponering för ozon.<br />
För att andningsskyddet skall vara effektivt krävs<br />
att svetshjälmens ansiktstätning har perfekt passning<br />
på användarens ansikte. Både förfilter och<br />
partikelfilter måste bytas regelbunden för att bibehålla<br />
reningsgraden och därmed hög luftkvalitet.<br />
Om filtret inte byts i tid riskeras inte bara<br />
svetsarens hälsa. Friskluftsfläktens motor kan<br />
också skadas, vilket inte täcks av garantin. För<br />
att undvika nedsmutsning rekommenderas att<br />
friskluftsfläktarna förvaras på specifikt skyddade<br />
platser när de inte används.<br />
Märkning på skyddsutrustning måste inkludera<br />
CE-märkning, tillverkarens namn och identitetsnummer<br />
för anmält institut där typkontrollen utfördes.<br />
Skyddsutrustningsprodukter måste också<br />
förses med bruksanvisning. De är personliga artiklar<br />
och måste underhållas regelbundet.<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 17<br />
Välj svetshjälm och friskluftsfläkt<br />
ESAB erbjuder New-Tech, Eye-Tech,<br />
Euromask och Albatross svetshjälmar förberedda<br />
för friskluft med friskluftsfläktarna<br />
Air 160 eller Air 200. Vid val av svetshjälm<br />
och friskluftsfläkt rekommenderas att svetsaren<br />
kontrollerar att:<br />
• Svetshjälmen förberedd för friskluft är lätt<br />
och balanserad så att den inte ansträng-<br />
er användarens nackmuskler i onödan<br />
• Luften förs in på insidan av masken från<br />
ett brett område och från en sådan punkt<br />
att det inte orsakar en känsla av torrhet i<br />
ögon och ansikte.<br />
• Friskluftsfläkten är robust och tålig. ESAB<br />
Air 160 och Air 200 tål statisk belastning<br />
på 100 kg.<br />
• Filtrerad luft kan också ledas in till svetshjälmen<br />
genom att använda en bältesmonterad<br />
portabel friskluftsfläkt, som<br />
placeras på svetsarens höft med ergonomiskt<br />
höftbälte.<br />
• Luftströmmen kan justeras individuellt.<br />
• Luftslangen (mellan friskluftsfläkten och<br />
svetshjälmens luftkanal) har så liten diameter<br />
som möjligt, samt att anslutningarna<br />
är balanserade.<br />
• Svetshjälmens ansiktsskydd är tillverkat<br />
av flamsäkra och strålningssäkra textilier<br />
eller andra material som undviker brännskador<br />
eller andra funktionsstörningar<br />
• Svetshjälmens har ett komplett strålskydd<br />
och att det inte finns sprickor eller hål<br />
någonstans.<br />
• Partikelfilter av högsta skyddsklass P3<br />
används.<br />
• Partikelfilter och förfilter är enkla att<br />
byta.<br />
. Som Generalagent för TECNA® kan vi erbjuda ett av Europas bredaste sortiment av<br />
motståndssvetsmaskiner, allt från handhållna tänger på 2kVA till Stationära på 630kVA<br />
. Vi levererar både standardmaskiner och utrustning för automatisering<br />
. För mera information besök gärna vår hemsida eller ring till oss<br />
kontakta ESABs närmaste<br />
återförsäljare för att prova de<br />
olika kombinationerna.<br />
www.techproducts.se<br />
TECH Products Sweden AB. Herkulesgatan 72. 417 01 GÖTEBORG. Tel: 031-65 75 40 Fax: 031-22 75 46
18 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
E S A B - T I P S E T<br />
S å ö K A R D U P R O D U K T I v I T E T E N<br />
Öka intermittensfaktorn<br />
med PSF RS3 svetspistoler<br />
Vid beställning av MIG/MAG-svetsutrustning<br />
kontrollerar de flesta att intermittensfaktorn*<br />
på svetsutrustningen<br />
är tillräckligt hög. Detta är viktigt, men<br />
minst lika viktigt är det att se till att<br />
intermittensfaktorn blir så hög som<br />
möjligt i verkligheten.<br />
Hur öka intermittensfaktorn?<br />
Svetsutrustning med 3-stegs programväljare<br />
uppskattas mycket av svetsaren eftersom funktionen<br />
underlättar svetsningen. Ju längre tid ljusbågen<br />
brinner, desto högre produktivitet och<br />
lönsamhet uppnås. Genom att använda svetsutrustning<br />
med 3-stegs programväljare kan svetsaren<br />
på ett enkelt sätt öka produktiviteten. Det går<br />
lätt och smidigt att växla mellan tre förinställda<br />
program med hjälp av svetspistolen. Förutom<br />
tidsbesparingen ökar då även svetskvaliteten. När<br />
det är lätt att ändra program kommer svetsaren<br />
att välja det bästa programmet, i stället för att<br />
använda ett allroundvärde. Eftersom inställningarna<br />
är förinställda undviks även felaktig inställning<br />
av svetsparametrar.<br />
Fakta:<br />
* Intermittensfaktorn är det procentuella<br />
värdet av genererad svetsström för en<br />
svetsströmkälla. Intermittensfaktor 60%<br />
innebär att det går att svetsa 60% av tiden<br />
med inställda svetsströmmen. En intermit-<br />
tensfaktor på 100% innebär att det går att<br />
svetsa kontinuerligt. ESABs strömkälla<br />
Origo Mig 4002cw har exempelvis en in-<br />
termittensfaktor på 60% vid 400A resp<br />
100% vid 310A<br />
Hur välja program vid miG/mAG-svetsning?<br />
Vid svetsning krävs olika parameterinställningar<br />
beroende på plåttjocklek, A-mått, svetsläge och<br />
fogutformning.<br />
Följande parameterset kan med fördel<br />
lagras i de förinställda programmen:<br />
• Ett allroundvärde för kontinuerlig svetsning<br />
• Ett pulsvärde för t ex svetsning runt hörn<br />
• Ett lägre värde för t ex fogavvikelser (ex större<br />
spaltöppningar)<br />
Vid kortbågssvetsning kan svetsaren istället<br />
välja att lagra en parameterinställning med<br />
QSet .<br />
Lagring av inställda värden<br />
ESABs nya serie matarverk Origo Feed 3004/4804<br />
med panel MA23 eller MA24 har funktionen att<br />
lagra förinställda program. Detta görs lika enkelt<br />
som när en radiostation lagras på bilstereon.<br />
Tryck på knappen 1, 2 eller 3 och vänta tills<br />
lysdioden blinkar, så är samtliga inställda parametrar<br />
lagrade.<br />
Matarverken Aristo Feed 3004/4804 med panel<br />
U6 och U8 har också funktionen att lagra förinställda<br />
program. Detta görs genom att i menyn gå<br />
till minnesbiblioteket. De tre första minnena kan<br />
sedan väljas med PSF RS3 svetspistolen.<br />
För att RS3-funktionen skall fungera krävs att<br />
matarverket antingen har en inbyggd adapter för<br />
RS3 (art nr 0459 681 881) eller att fjärradapter<br />
RA23 ansluts till matarverket (art nr 0459 491 911<br />
+ adapterkabel 0459 554 884).<br />
pSF svetspistol RS3<br />
För att kunna växla mellan de tre förinställda programmen<br />
krävs en PSF RS3 svetspistol. Denna<br />
pistol har ett reglage som kan flyttas i tre olika lägen.<br />
PSF RS3-pistoler finns i följande varianter:<br />
VARninG<br />
PSF RS3 svetspistolerna<br />
kan vara<br />
beroendeframkallande<br />
för svetsaren.<br />
PSF svetspistoler RS3 är försedda med programväljare för växling av förinställda svetsprogram. För att byta program flyttar du reglaget<br />
till läge 1, 2 eller 3.<br />
• egenkyld 300A och 400A<br />
• vattenkyld 400A och 500A<br />
• vattenkyld med integrerat rökutsug 400A<br />
Uppgradering av befintliga matarverk<br />
RS3-funktionen har funnits under en längre tid<br />
och följande ESAB-matarverk har RS3 funktionen<br />
inbyggd:<br />
• MA23 panel<br />
• MA23A panel<br />
• MA24 panel<br />
• MA6 panel<br />
• U6 panel<br />
• U8 panel<br />
I första hand rekommenderas att matarverket<br />
kompletteras med adapter RS3 för inbyggnad<br />
(art nr 0459 681 881). Detta är den bästa installationen<br />
eftersom adaptern då är inbyggd inuti<br />
matarverket. ESABs auktoriserade serviceverkstäder<br />
kan montera adaptern. Snabbast och<br />
enklast är att köpa fjärradaptern RA23 (art nr<br />
0459 491 911 + adapterkabel 0459 554 884),<br />
som ansluts direkt i matarverket. Därefter väljs<br />
lämplig PSF RS3 svetspistol. Slutresultat – ökad<br />
produktivitet till låg kostnad!<br />
Förinställningen av värden görs enkelt på<br />
matarverket. Tryck på knappen 1, 2 eller 3<br />
och vänta tills lysdioden blinkar, så är<br />
samtliga inställda värden lagrade.
Kontakta oss så ska vi berätta hur du kan<br />
Halvera Dina gaskostnader!<br />
vid svetsning MIG/MAG och TIG<br />
Mycket snack och lite verkstad<br />
för dig som föredrar lite snack<br />
och mycket verkstad.<br />
Vi pratar oss gärna varma om våra förträffliga produkter, berättar ingående om vilken <strong>nytt</strong>a<br />
de gör för våra användare, hur mycket pengar som finns att spara, hur mycket effektivare<br />
arbetet kan bli eller hur ofattbart stort sortiment vi erbjuder.<br />
Vi pratar gärna länge och väl, men för dig som föredrar lite snack och mycket verkstad<br />
nöjer vi oss med att tala om att Tyrolit kombinerar hundra års erfarenhet med modern<br />
ingenjörskonst. Med exakt precision som ledstjärna, utvecklar vi kap-, borr- och sliputrustning<br />
för professionella användare som ställer högsta krav på sina arbetsredskap.<br />
En tradition av perfektion.<br />
A company within the SWAROVSKI Group<br />
Med den patenterade Regula EWR metoden styrs<br />
och regleras mängden svetsgas kontinuerligt<br />
och synkront med svetsströmmen svetsströmmen under hela svetsförloppet.<br />
Detta innebär att utöver att att gaspuffen vid<br />
svetsstarten försvinner kan ytterligare en en genomsnittlig<br />
gasbesparing gasbesparing med 50 % % uppnås enligt uppmätta<br />
verifi erade mätningar.<br />
Regula EWR metoden kan kan appliceras på såväl<br />
manuell som som automatiserad/robotiserad svetsning.<br />
Tel: 0511 - 34 79 95 Fax: 0511 - 34 79 96<br />
info@regulasystems.com<br />
www.regulasystems.com
20 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Nordiskt pulverbågseminarium<br />
Pulverbågsvetsning i Process centret.<br />
Intresset för pulverbågsvetsning är<br />
stort och totalt kom cirka 70 kunder<br />
från Sverige, Danmark och Norge på<br />
ESABs Nordiska pulverbågseminarium.<br />
Förnybar energi och vindkrafts-energin<br />
var väl representerade med företagen<br />
EWP, DSSM och Hendricks. Den senare<br />
även som gästföreläsare.<br />
För att anpassa föreläsningarna till deltagarnas<br />
huvudintressen kunde tre av fem presentationer<br />
på temat hur man ökar produktiviteten inom<br />
pulverbågsvetsning väljas.<br />
Teorin varvades med praktik i Process centret<br />
med bl.a. höghastighetssvetsning med OK Flux<br />
10.87 och OK Autrod 12.20, Telbo ESABs nya<br />
teleskopbom, Laserhybrid och Cladding.<br />
Thom Bertelsen, försäljningsingenjör på Welmax<br />
var imponerad av det stora utbudet produkter<br />
och möjligheterna att se dem praktiskt i Process<br />
centret.<br />
– Seminariedelen var också <strong>nytt</strong>ig, speciellt att<br />
ESAB valt att fokusera på produktivitetsanalys<br />
Utbildning inom IWS?<br />
Boka IWS-utbildning hos Montico redan idag! Vecka 37 är<br />
fullbokad men det finns fortfarande platser tillgängliga<br />
med start vecka 6, år 2010.<br />
Utbildningstillfällen i Eksjö:<br />
• Start vecka 37 (fullbokad).<br />
• Start vecka 6, år 2010.<br />
Rätt kompetens<br />
till din personal!<br />
Vi på Montico utvecklar ständigt våra svetsutbildningar för<br />
att möta företagens behov samt befintliga och kommande<br />
lag- och kundkrav. Läs mer på www.montico.se<br />
Välkommen att kontakta Lalith Eklöf för mer information: 0381-66 20 13,<br />
0705-24 75 99, lalith.e@montico.se. För anmälan kontakta Morgan<br />
Jansson: 0140-59 90 49, 0706-03 78 96, morgan.j@montico.se.<br />
och kostnadsbesparingar.<br />
Nya nätverk och produktnyheter uppskattades<br />
av Carl Pedersen, svetstekniker och Preben<br />
Petersen, arbetsledare från DSSM. Preben<br />
Petersen tyckte även att det var bra att kunna<br />
välja presentationer själv.<br />
Produktionskoordinatorn Roger Nilsson på<br />
Arena Udkom har arbetat med pulverbågsvetsning<br />
sedan kärnkraftsreaktorerna kom.<br />
– Seminariet ger en tid att fördjupa sig ytterligare<br />
och se vilka nyheter som finns för att<br />
kunna uppgradera sin produktion.<br />
ESAB-kalendern 2009<br />
14-19 september<br />
Schweissen und Schneiden, Essen,<br />
Tyskland<br />
5-9 oktober<br />
ÅF-utbildning i Sundsvall<br />
12 november<br />
Retrofit-seminarium, Laxå
Skicka lösningen, märkt ”Sommarkrysset”, till ESAB Sverige AB, Redaktionen<br />
ESAB-Nytt, Box 8004, 402 77 Göteborg. Lösningarna vill vi ha<br />
senast den 3 augusti 2009. ESAB-anställda kan inte delta i tävlingen.<br />
namn:<br />
Företag:<br />
adress:<br />
1:a pris armbandsur<br />
2:a pris Kylväska<br />
3:e pris Miniräknare<br />
4:e pris Paraply<br />
5:e pris Solskydd<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 21
22 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Produkt<strong>nytt</strong><br />
Ny fogföljningsutrustning för<br />
mekaniserad svetsning – GMH och PAV<br />
ESAB lanserar uppföljarna till nuvarande<br />
GMD och PAK fogföljningsutrustning,<br />
GMH och PAV.<br />
GMH är en automatisk fogföljningskontrollenhet<br />
som tillsammans med ESABs servo slider och<br />
fogföljarfinger, alternativt induktiva sensorer, bildar<br />
ett komplett system för fogföljning.<br />
PAV är en manuell fogföljningskontrollenhet som<br />
tillsammans med <strong>esab</strong>s servo slider bildar ett<br />
system för manuell mekaniserad positionering av<br />
svetshuvudet i höjd och sida.<br />
Beskrivning och funktionalitet<br />
GMH: ESABs svetshuvud monteras på två motoriserade<br />
slider så att svetshuvudet kan manövreras<br />
upp och ner och i sidled inom slidernas<br />
Ny rörtråd OK<br />
Tubrod 14.11<br />
Den nya metallpulverfyllda rörtråden<br />
OK Tubrod 14.11 från ESAB är ett<br />
bra alternativ till solidtråd eftersom<br />
den ger ökad produktivitet och kvalitet<br />
vid svetsning av såväl tunnplåt<br />
som medelgrova applikationer.<br />
arbetsområde. All rörelseförändring<br />
sker via sensorfingrar som<br />
följer svetsfogen och guidar svetshuvudet<br />
till en konstant position i<br />
förhållande till svetsfogen. Operatören<br />
använder joysticken för<br />
att aktivera fogföljarfingret till rätt<br />
position och aktiverar den automatiska<br />
fogföljningen.<br />
PAV: ESABs svetshuvud monteras<br />
på en eller två motoriserade<br />
slider. Operatören positionerar<br />
svetshuvudet i höjdled och/eller<br />
sidled korrekt i förhållande till svetsfogen under<br />
svetsning. Om justering i förhållande till svetsfogen<br />
krävs, görs detta manuellt med hjälp av joysticken<br />
till rätt positionering.<br />
OK Tubrod 14.11 med diameter 1,2 är den första<br />
tråden i den nya generationen av rörtrådar baserad<br />
på ESABs nya ytbeläggningsteknologi.<br />
Snabbare svetsning<br />
I dag svetsas de flesta applikationer i tunnplåt<br />
med solid tråd antingen i kortbåge eller blandbåge,<br />
vilket ger måttlig framföringshastighet. Vid<br />
byte till ESABs nya 14.11-tråd visar sig resultatet<br />
direkt!<br />
• OK Tubrod 14.11 ger en högre svetshastighet<br />
med ökad produktivitet utan att tumma på<br />
kvaliteten.<br />
Både GMH och PAV kan användas till A2 alt<br />
A6B ( balkgående) utrustning samt till alla versioner<br />
av ESABs svetskranar, vissa modeller av<br />
svetstraktorer och övriga ESABs mekaniseringsutrustningar.<br />
• OK Tubrod 14.11 ger mindre deformationer,<br />
mindre svetssprut och mindre spill.<br />
• OK Tubrod finns även i Marathon Pac vilket<br />
sparar både tid och pengar<br />
Jergo AB har en gedigen kunskap om mobil bearbetning och säljer högkvalitativa kap & fogberedningsmaskiner från Protem, Frankrike.<br />
US80 Hydraulik<br />
ID 80-OD 354 mm<br />
TT 323<br />
US25<br />
ID 25-OD 120 mm<br />
www.jergo.se<br />
TEL +46(0)42-362110<br />
FAX +46(0)42-362118
Ny friskluftsfläkt Air 200 med både<br />
högre luftflöde och lägre vikt<br />
ESAB lanserar nu friskluftsfläkten Air<br />
200 med både högre luftflöde och<br />
lägre vikt jämfört med Air 190, som<br />
utgår ur sortimentet.<br />
Air 200 rekommenderas för svetsare som ställer<br />
höga krav på andningsskyddet. ESABs nya<br />
friskluftsfläkt Air 200 ger ett konstant luftflöde<br />
på 200 liter/min och är utrustad med både<br />
förfilter och P3-partikelfilter. Förfiltret tar bort<br />
större partiklar. ESAB erbjuder också ett kolfilter<br />
(art nr 0700 002 040), som i tillägg även tar bort<br />
dålig lukt. P3-partikelfiltret stoppar hela 99,8%<br />
av alla partiklar i svetsröken, både fasta och<br />
aerosoler. För att bibehålla bästa andningsskydd<br />
måste filtren bytas regelbundet. Air 200 har ett<br />
inbyggt larm (både ljudsignal och blinkande ljus)<br />
som varnar när filtret behöver bytas. Larmet<br />
varnar även vid låg batterinivå. Utrustningen är<br />
CE-godkänd enligt EN 12941:1998.<br />
Genom ett nykonstruerat batteri har vikten på<br />
Air 200 reducerats mot Air 190. Låg vikt tillsammans<br />
med ett bekvämt höftbälte ger maximal<br />
komfort, vilket uppskattas av svetsare som<br />
använder utrustningen under hela arbetsdagen.<br />
Trots att batteriets storlek har reducerats är<br />
Easy-Lite är ett diodljus med integrerat kläm-<br />
fäste, speciellt anpassat för svetshjälmar och<br />
skyddsglasögon. Klämfästets utformning gör att<br />
det kan fästa på de flesta produkter, dvs även<br />
batterikapaciteten fortfarande 8 timmar, vilket<br />
räcker en normal arbetsdag. Efter arbetsdagens<br />
slut placeras Air 200 i den intelligenta batteriladdaren,<br />
som kontrollerar att batteriet laddas<br />
optimalt, utan risk för överladdning. På morgonen<br />
är batteriet fulladdat igen. För svetsare som<br />
kräver extra lång batteritid (12 timmar) erbjuder<br />
ESAB batteriet Air 200 HD (art nr 0700 002 082)<br />
som tillval.<br />
Air 160 med intelligent batteriladdare<br />
Friskluftsfläkten Air 160 är uppskattat som ett<br />
bra andningsskydd i kombination med ett mycket<br />
attraktivt pris. Efter önskemål från kunder har<br />
Air 160 tagits fram i en paket med en intelligent<br />
batteriladdare, Air 160 IQ, som hindrar överladdning<br />
av batteriet. Kunder som redan köpt Air<br />
160 och önskar komplettera med batteriladdaren<br />
(art nr 0701 416 203) kan köpa den separat.<br />
Friskluftsfläktarna Air 160/200 tillsammans med<br />
luftslang 850 mm (art nr 0468 127 011 standard<br />
eller art nr 0700 002 081 extra kraftig) rekommenderas<br />
att användas tillsammans med New-<br />
Tech , Eye-Tech och Euromask svetshjälmar<br />
förberedda för friskluft. Svetshjälmen Albatross<br />
förberedd för friskluft har en annan anslutning och<br />
kräver luftslang 850 mm (art nr 0700 002 032).<br />
på en skyddshjälm, inspektionsspegel etc. Trots<br />
att Easy-Lite är så liten ger diodljuset (LED) ett<br />
starkt ljussken, som underlättar för svetsaren<br />
när allmänbelysningen är otillräcklig. Easy-Lite<br />
<strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009 23<br />
Easy-Lite diodljus för svetshjälmar och skyddsglasögon<br />
Easy-Lite, art nr 0700 014 040 Easy-Lite fäst på Origo-Tech 9-13<br />
Easy-Lite fäst på ESAB Pro skyddsglas-<br />
svetshjälm, som används vid MMA- och<br />
MIG/MAG-svetsning.<br />
Air 200 IQ kit, art nr 0700 002 999,<br />
levereras komplett med intelligent<br />
batteriladdare, 8h batteri, höftbälte,<br />
P3-filter och förfilter.<br />
Air 160 kit, art nr 0700 002 926, levereras<br />
komplett med standard batteriladdare,<br />
8h batteri, höftbälte, P3-filter och förfilter.<br />
Air 160 IQ kit, art nr 0700 002 988,<br />
levereras komplett med intelligent<br />
batteriladdare, 8h batteri, höftbälte,<br />
P3-filter och förfilter.<br />
ögon DIN 5, som används vid gassvetsning-<br />
och gasskärning.<br />
drivs av ett inbyggt batteri med 50 timmars<br />
driftstid. Brytaren på Easy-Lite gör det enkelt att<br />
sätta på och stänga av, vilket sparar batteriet.<br />
Levereras i ryttarpack, 1 st per förpackning.<br />
För detaljerad produktinformation kontakta din ESAB-återförsäljare eller gå in på www.<strong>esab</strong>.se och titta under ”Senaste <strong>nytt</strong>”.
Origo Tech 9-13<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Aktiv svetshjälm i gult eller svart för MIG/MAG- och MMA-svetsning.<br />
Vid svetsning bländar svetshjälmen av automatiskt till inställd mörkhetsgrad DIN 9 – 13.<br />
Steglöst justerbar känslighet och fördröjning gör att svetsaren får korrekt inställning.<br />
Inbyggt batteri, med energisparfunktion, laddas av solceller.<br />
rek. pris:<br />
1250:-<br />
inkl. moms<br />
Svetshjälmen köper ni hos närmaste ESAB återförsäljare, www.<strong>esab</strong>.se<br />
ESAB Sverige AB<br />
Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Göteborg<br />
Tel. 031-50 95 00 Fax 031-50 94 30<br />
<strong>esab</strong>.sverige@<strong>esab</strong>.se<br />
www.<strong>esab</strong>.se<br />
Svetshjälmen köper ni hos närmaste ESAB återförsäljare, www.<strong>esab</strong>.se<br />
Gul, art. nr.<br />
0700 000 298<br />
Svart, art. nr.<br />
0700 000 296