05.05.2013 Views

Vägvisaren till lean företagsamhet - Helling

Vägvisaren till lean företagsamhet - Helling

Vägvisaren till lean företagsamhet - Helling

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

epresentanter i ledningsgruppen även få vara<br />

med om att genomföra ett ”genombrottsprojekt”<br />

under en vecka då ett processområde<br />

kartläggs, analyseras och genomgår en snabb<br />

förbättring samt avslutas med en utvärdering<br />

av erfarenheter från att ha praktiserat <strong>lean</strong>principer.<br />

Under det första året uppnås framgångar<br />

långsamt. Enskilda projekt kan visa på stora<br />

potentialer. Det kan bli två steg framåt och ett<br />

steg <strong>till</strong>baka. Sällan kan man se förbättringar<br />

som omfattar hela företaget. Många medarbetare<br />

är fortfarande förvirrade av nya <strong>till</strong>väga-<br />

Metodiken 5 S har introducerats för att börja<br />

träna arbetslagen att själva sköta sin arbetsplats<br />

Alla ledare och lag har ännu inte engagerats i<br />

planering för ständiga förbättringar<br />

Förståelse har skapats för sju typiska former av<br />

slöseri i verksamhetens processer<br />

Ännu finns funktionella verkstäder. Några få<br />

nya produktionsceller har introducerats<br />

Standardiserat arbete har introducerats men har<br />

ännu inte börjat praktiseras<br />

Produktionsteknik har flyttat ut delar av sin<br />

verksamhet nära lagen i produkters värdeflöden<br />

Traditionella ekonomi- och redovisningssystem<br />

är ännu i drift<br />

Produktionsplanering i tryckande system med<br />

Material och Produktions Styrning (MPS)<br />

Det andra årets tema: Stabilitet<br />

Under andra året är det stabilitet som gäller.<br />

Det är inte ovanligt att det blir dålig stämning i<br />

en organisation beroende på att man inte alltid<br />

kan lita på medarbetares löften om felfria<br />

leveranser av material, produkter eller information<br />

i utlovad tid. Situationen kan förvärras av<br />

att många vid den här tiden har uppfattat att det<br />

bästa sättet att komma igång med förbättring<br />

av kvalitet och leveransprecision är att ställa<br />

krav på allt kortare ledtider i alla processer.<br />

Om ingen särskild utbildning och träning har<br />

kommit igång för att lära sig underhålla och<br />

ingripa med motåtgärder så snart störningar<br />

och problem har inträffat kan stämningen försämras<br />

ytterligare. Om detta är ett kritiskt<br />

problem är det inte ovanligt att företagsledningar<br />

vid denna tid på goda grunder avsiktligt<br />

tar ett beslut som går stick i stäv mot <strong>lean</strong>principer.<br />

Man ger alla lag rätt att ta den tid<br />

som de anser sig behöva för att kunna leverera<br />

varor och tjänster med fullgod kvalitet och i<br />

utlovad tid. De kan få börja förbereda proces-<br />

Kapitel 8 – Lean transformation<br />

61<br />

gångssätt och upprörda av pågående förändringar.<br />

Ingen i de arbetslag som berörs av<br />

förändringar vet riktigt vart ni är på väg. Ingen<br />

har tidigare varit i den vision som kanske<br />

målas upp. En utvärdering bör göras av metoder<br />

som används för att träna ledare att göra<br />

framgångsrika förbättringar av verksamhetens<br />

processer.<br />

Här kan du bocka för de aktiviteter som ni<br />

redan håller på med. Bortse från punkter som<br />

inte är relevanta, men ersätt dem gärna med<br />

någon motsvarande aktivitet.<br />

I några lag har arbetsrotation påbörjats för att få<br />

träning på olika processutrustningar<br />

Systematisk träning har påbörjats för några lag<br />

i metodik för systematiska förbättringar<br />

Lärande har påbörjats för att få förståelse för<br />

betydelsen av takttid som motsvarar kundbehov<br />

System finns ännu för <strong>till</strong>verkning i stora<br />

partier, snarare än i kontinuerliga flöden<br />

Metoder för att systematiskt kunna identifiera<br />

kvalitetsbrister har börjat <strong>till</strong>ämpas<br />

Försäljning och <strong>till</strong>verkning har börjat<br />

samarbeta bättre vid produktionsplanering<br />

Arbetsprocesser enligt principer för <strong>lean</strong><br />

produktutveckling har börjat studeras<br />

Utbildning i Totalt Produktivt Underhåll har<br />

startat i <strong>till</strong>verknings- och serviceenheter<br />

serna tidigare än förr. De kan få omedelbar<br />

hjälp av sina ledare om det hakar upp sig. Så<br />

snart de har identifierat vanliga problem och<br />

vidtagit åtgärder som gjort att leveranserna<br />

blivit pålitliga, kan ledarna uppmana lagen att<br />

själva föreslå lämpliga och allt kortare ledtider<br />

i processen.<br />

Företaget kan nu vara inne i en fas med allt<br />

fler veckolånga genombrottsprojekt och lagarbete<br />

med ständiga förbättringar i allt fler<br />

arbetslag längs värdeflöden. Kartläggning av<br />

värdeflöden har kommit igång. För att träna<br />

lagen att ta hand om och förbättra egna arbetsområden<br />

och processer deltar nu de flesta<br />

lagen i 5 S program. Till att börja med kan dessa<br />

förbättringar ske punktvis utan att vara integrerade<br />

med varandra i produktens förädlingsprocesser<br />

hela vägen från dörr <strong>till</strong> dörr.<br />

Kvalitet har blivit ett högt värderat begrepp.<br />

Det omfattar nu mycket mer än bara produktkvalitet.<br />

Grundläggande för arbete med kvalitet<br />

är lagom mycket information om sakernas <strong>till</strong>-

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!