Vägvisaren till lean företagsamhet - Helling
Vägvisaren till lean företagsamhet - Helling
Vägvisaren till lean företagsamhet - Helling
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Taiichi Ohno har tagit upp flera karaktäristiska<br />
exempel på vad som skiljer ledarnas<br />
sätt att tänka och handla i företag som är kvar i<br />
en epok med massproduktion från företag som<br />
har vidareutvecklat sina system för <strong>lean</strong><br />
produktion. Redan för Ohno var det tydligt att<br />
en industriell vidareutveckling och ett paradigmskifte<br />
i industriell verksamhet hade skett.<br />
Kapitel 2 – Utveckling av The Toyota Way<br />
20<br />
Det handlade om en transformation från en<br />
tidigare grundstrategi att ”trycka ut” produkter<br />
på marknaden <strong>till</strong> att kunna ställa organisationen<br />
i kundens tjänst och låta denne ”dra<br />
fram” produkter allt efter behov. Därmed har<br />
vi fått en ny epok av industriföretag med en<br />
överlägsen effektivitet och lönsamhet.<br />
”Toyota Production System (TPS) är ett koncept som strävar efter fullständig eliminering av slöseri<br />
(muda), överbelastningar (muri) och ojämnheter (mura) på alla områden i verksamheten. Systemet<br />
gör det möjligt för lagens medlemmar att arbeta på ett jämnt och effektivt sätt. Syftet med TPS är att<br />
förse kunderna med produkter som har bästa möjliga kvalitet, <strong>till</strong> lägsta möjliga kostnader, i rätt tid<br />
och med kortast möjliga ledtid.” Taiichi Ohno<br />
Att lära sig förstå hur de bärande principerna samverkar<br />
1988 byggde Toyota upp sin första egna<br />
bilfabrik i USA. Det skedde i Georgetown,<br />
Kentucky. Fujio Cho <strong>till</strong>sattes som ledare för<br />
fabriken. Han var en av Taiichi Ohno´s personliga<br />
elever. Cho fick stora problem med de<br />
amerikaner som anställdes. För dem var<br />
Toyotas produktionssystem helt främmande<br />
och de saknade tidigare erfarenheter av liknande<br />
system. De hängav sig åt att skruva på<br />
än den ena och än den andra av systemets<br />
grundbultar utan att samtidigt uppmärksamma<br />
Två fundamentalt viktiga pelare bar upp hela<br />
systemet. För att producera Just-In-time finns<br />
<strong>till</strong> exempel metoder som att: Producera med<br />
en takttid som motsvarar kundernas efterfrå-<br />
betydelsen av alla de andra. De hade svårt att<br />
förstå produktionssystemets samverkande principer<br />
som en helhet. För att hjälpa dem att<br />
förstå helheten illustrerade Fujio Cho Toyotas<br />
produktionssystem som ett hus. Bilden av<br />
huset hjälpte honom att logiskt förklara hur de<br />
olika bärande principerna stöttade varandra.<br />
Han kunde beskriva hela vägen från den<br />
stabiliserande grunden upp <strong>till</strong> företagets<br />
ändamål.<br />
gan, kontinuerliga flöden, dragande system,<br />
snabba omställningar och samverkande<br />
logistik. För att kunna producera med hög<br />
kvalitet och på ett sätt som gör problem