Vägvisaren till lean företagsamhet - Helling
Vägvisaren till lean företagsamhet - Helling
Vägvisaren till lean företagsamhet - Helling
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
kontinenter samt kunder och samhällsansvar i<br />
många länder.<br />
Kapitel 2 – Utveckling av The Toyota Way<br />
Så här är företagets grundläggande värderingar formulerade.<br />
1. Visa vördnad för språket och lagarnas anda i varje land där vi verkar samt garantera öppna och<br />
rättvisa arbetsformer som visar att vi är goda världsmedborgare<br />
2. Respektera varje lands kultur och sedvänjor samt bidra <strong>till</strong> ekonomisk och social utveckling<br />
genom företagets engagemang i lokalsamhället<br />
3. Var hängiven uppgiften att genom vår verksamhet kunna leverera välutvecklade,<br />
miljöanpassade och säkra produkter som höjer livskvaliteten överallt<br />
4. Skapa och utveckla avancerade teknologier och leverera utmärkta varor och tjänster som<br />
<strong>till</strong>godoser kunders behov runt om i världen<br />
5. Främja en företagskultur som förstärker individuell kreativitet och värdefullt lagarbete<br />
samtidigt som vi högt värderar ömsesidigt förtroende och respekt i samverkan mellan ledare<br />
och medarbetare<br />
6. Sträva efter en fortsatt harmonisk <strong>till</strong>växt i den globala gemenskapen genom ett innovativt<br />
ledarskap<br />
7. Samverka med partnerföretag vid forskning och nyskapande för att gemensamt uppnå stabila<br />
och långsiktiga fördelar, samtidigt som vi är öppna för nya partnerskap<br />
Ohnos jämförande analys av Fords respektive Toyotas produktionssystem<br />
I sin bok “Just-In-Time for today and tomorrow” från 1998 sammanfattar Taiichi Ohno det han<br />
uppfattade som de viktigaste skillnaderna mellan Fords och Toyotas produktionssystem.<br />
Fords produktionssystem Toyotas produktionssystem<br />
Ett system för planerad massproduktion utan<br />
sammanhängande flöde i produktionsprocessen,<br />
som kan producera mer än kunder har beställt<br />
Ett tryckande system. Företaget gör<br />
marknadsundersökningar, produktionsplaner och<br />
trycker ut produkter på marknaden<br />
Ett envist fasthållande av produktionsplaner.<br />
Massproduktion och massförsäljning med en<br />
strävan att <strong>till</strong>verka enhetliga produkter i så stora<br />
volymer som möjligt<br />
Förordar stora partier. Strävar efter att minska<br />
antalet omställningar i <strong>till</strong>verkningssystemen för<br />
att öka produktion per tidsenhet<br />
Stora mellanlager skapas mellan varje process.<br />
Inget flyt vid <strong>till</strong>verkning. Stora partier trycks<br />
fram i systemet<br />
En arbetare vid varje maskin. Det räcker med<br />
begränsad kompetens. Fackliga organisationer<br />
påverkar arbetsbeskrivningens omfattning<br />
Det är inte <strong>till</strong>åtet att stoppa <strong>till</strong>verkningsprocessen,<br />
även om <strong>till</strong>verkningsfel har<br />
identifierats som skapar oreda och onödiga<br />
kostnader<br />
Planerad <strong>till</strong>verkningsvolym baseras på<br />
prognoser och planer satta på hög nivå. Det kan<br />
leda <strong>till</strong> såväl överproduktion som kvalitetsbrister<br />
Ett överflöd av information i verksamheten,<br />
eftersom produktionsplaner sänds ut <strong>till</strong> varje<br />
delprocess<br />
19<br />
Just-In-Time och autonomation är i grunden ett<br />
system som producerar exakt det som kunder<br />
behöver och när de behöver sina produkter<br />
Ett dragande system. Marknadsbehoven drar<br />
fram det som behövs ur företagets<br />
produktionssystem<br />
Som princip utjämnad produktion. Utveckling<br />
från <strong>till</strong>verkning av många varianter i allt mindre<br />
partier, <strong>till</strong> ett mål att klara enstycks<strong>till</strong>verkning<br />
av unika produkter även i stora volymer<br />
Förordar <strong>till</strong>verkning i små partier. Strävar efter<br />
att minska omställningstider och att öka<br />
frekvensen av omställningar av maskiner<br />
Börjar med att skapa ett produktionsflöde.<br />
Använder därefter supermarkets och kanban för<br />
att <strong>till</strong>verka enligt Just-In-Time principer<br />
En arbetare ansvarig för många maskiner och kan<br />
arbeta i många processer. Det kräver utbildning<br />
som leder <strong>till</strong> en mångsidig kompetens<br />
Att stoppa <strong>till</strong>verkningen uppmuntras för att<br />
förhindra <strong>till</strong>verkning av produkter med fel.<br />
Maskiner med felförhindrande system stannar<br />
själva vid <strong>till</strong>verkningsfel<br />
Antalet produkter som <strong>till</strong>verkas motsvarar alltid<br />
det antal produkter som har sålts<br />
Toyotas unika informationssystem fångar in<br />
marknadens ”nu-behov” och begränsar överproduktion.<br />
Med kanban förmedlas den information<br />
som behövs uppströms i produktionssystemet