Пищевая Индустрия № 1(27) февраль 2016
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
26<br />
<strong>№</strong>1, <strong>февраль</strong>, www.rosfood.info<br />
молочная индустрия<br />
В помощь сыроделам<br />
Выбираем формат сырной головки<br />
В последнее время на торговых полках растет доля<br />
не только сыров в нарезке, но и сыров в более мелком<br />
потребительском формате – по 200–300 г и даже меньше.<br />
Поэтому у некоторых производителей сыра востребованы<br />
сырные формы меньших размеров по сравнению<br />
со стандартными, и компания «Агротех» такие формы<br />
изготавливает.<br />
«Агротех» предлагает большой ассортимент перфорированных<br />
сырных форм и крышек. Это металлические<br />
перфорированные формы, которые можно использовать<br />
для прессования сыров полутвердых и твердых сортов<br />
на прессах вертикального или туннельного типа. Выпускаются<br />
также варианты групповых сырных форм,<br />
которые позволяют изменить и расширить номенклатуру<br />
выпускаемых сыров, повысить их привлекательность для<br />
покупателя. При этом не требуется замена основного<br />
оборудования.<br />
Перфорированное полотно на формах, выпускаемых<br />
компанией «Агротех», имеет конструктивное отличие от<br />
существующих аналогов, облегчающее процесс вынимания<br />
отпресованной головки из формы.<br />
Все сырные формы и крышки изготовлены из нержавеющей<br />
стали 12Х18Н10Т ГОСТ 199904-90, обработаны<br />
методом электрохимического полирования.<br />
Предлагаемые варианты перфорированных сырных<br />
форм неоднократно опробованы и работают в различных<br />
регионах как с использованием сывороткоотделителя,<br />
так и формовочной ванны для предварительного прессования,<br />
позволяя расширить номенклатуру выпускаемых<br />
сыров, не заменяя при этом дорогостоящего<br />
основного оборудования.<br />
машины для резки сыра<br />
Другие производители предпочитают получать нужный<br />
формат и вес сыра путем резки на части большой<br />
головки. Сама машина для резки особой сложности<br />
в изготовлении не представляет. Важно качественно<br />
сделать ножи для такой машины и раму для их монтажа.<br />
Но поскольку г. Златоуст славен тем, что здесь еще с де-<br />
мидовских времен налажено производство спецсталей<br />
для холодного оружия и их изготовление, то «Агротех»<br />
с этой задачей справился успешно.<br />
Машина может быть оснащена двумя или одним рабочим<br />
столом. В первом случае резка может осуществляться<br />
в горизонтальной и вертикальной плоскостях.<br />
Оптимальное количество ножей при вертикальном резании<br />
составляет 4–6 шт. Но может быть установлено до<br />
10 ножей в два или три уровня для получения меньших<br />
форматов за один проход ножевой рамы.<br />
Управление – электропневматическое или пневматическое<br />
в соответствии с желанием заказчика. Вес машины<br />
не превышает 110 кг.<br />
Габариты машины с одним рабочим столом –<br />
700 х 700 мм. Производительность – до 15 циклов<br />
в минуту. Так, например, если нужно порезать<br />
головки брусковой формы весом 5–6 кг на части<br />
по 300–350 г, то, используя ножевую раму с шестью<br />
ножами, за 1 ч можно разрезать около 900 шт.<br />
головок общим весом 4–5 т. При этом поверхность<br />
реза получается идеально ровной и аккуратной.<br />
При проведении качественной санитарной обработки<br />
все рабочие элементы легко могут быть демонтированы.<br />
Линия антибактериальной обработки<br />
и сушки сыра<br />
Для предотвращения появления плесени на головках<br />
сыра в процессе созревания и хранения, разработан и<br />
внедрен в производство комплект оборудования, формируемый<br />
в единую линию.<br />
В состав линии входят: туннель мойки сыра от остатков<br />
солевого раствора, туннель обработки против<br />
плесени, туннель сушки.<br />
Эффективную сушку обеспечивают четыре калориферных<br />
установки, которые могут быть смонтированы<br />
непосредственно на линии, либо установлены в<br />
отдельном помещении.<br />
Система управления предусматривает регулировку<br />
скорости движения всех конвейеров, регулировку