de utilizare a cimenturilor Lafarge GHID PRACTIC

Conţine reţete orientative
GHID
PRACTIC
de utilizare a
cimenturilor
Lafarge

Elementele unei case unde se foloseşte CIMENT:
Stâlpi şi grinzi
din beton
Pereţi din
zidărie
Şape
Lucrări
exterioare
Planşee
din beton
Stâlpişori şi centuri
din beton
Fundaţii
Tencuieli interioare
şi exterioare
Lucrări
exterioare
Pereţi din
beton

3
SUMAR
Fundaţii din beton de clasa C 16/20 (B250)
Fundaţii din beton de clasa C 20/25 (B350)
Stâlpişori şi centuri din beton
Stâlpi, grinzi şi planşee din beton
Lucrări exterioare - alei, platforme, trotuare
Şape
Mortare pentru zidărie
Tencuieli interioare şi exterioare
Contacte
pag
7
9
11
13
14
16
18
20
21

Cimentul în betoane
AGREGATE (0-4 mm)
Nisip
Punerea în operă a lucrărilor de construcţii:
AGREGATE (4-8 mm)
Pietriş
> Pregătirea turnării betonului
Înaintea turnării betoanelor, asiguraţi-vă de
etanşeitatea cofrajului, pentru a evita pierderile
de materiale şi de bani. Verificaţi că acesta nu se
deformează şi este uşor de demontat. Cofrajele
vor fi udate bine înaintea turnării betonului.
> Turnarea betonului
Nu turnaţi beton la temperaturi mai mici de
+ 50C. Nu turnaţi betonul de la o înălţime mai mare
de 1,5 m.
> Compactarea betonului
Compactarea betonului este obligatorie şi se poate
face manual sau mecanic.
> Măsuri de protecţie a betoanelor
După punerea în operă, betoanele trebuie protejate
prin stropire şi/sau acoperire.
Stropirea periodică a betonului cu apă, prin
pulverizare - trebuie începută imediat ce betonul
AGREGATE (8-16 mm)
Pietriş
AGREGATE (16-31,5 mm) CIMENT (sac)
Pietriş (ROMCIM, RAPIDCEM)
APĂ
este suficient de rezistent, astfel încât, prin stropire, pasta de
ciment să nu fie înlăturată.
Pentru a proteja betonul de soare şi vânt puternic se recomandă
acoperirea acestuia cu: rogojini, prelate, straturi de nisip etc,
imediat ce întărirea betonului o permite. Aceste mijloace de
protecţie vor fi menţinute în stare umedă.
> Decofrarea
Pentru feţele laterale, nu decofraţi mai devreme
de 2 zile. Pentru feţele inferioare, nu decofraţi mai
devreme de 6 zile.
Termenele sunt orientative. Dacă în timpul întăririi
betonului temperatura se situează sub + 50C, atunci se recomandă ca durata minimă de decofrare să se
prelungească cu aproximativ durata îngheţului.
> Turnare pe timp friguros
Protejaţi betoanele de frig, inclusiv betoanele de
interior, prin acoperire cu rogojini sau prelate,
pentru a evita îngheţarea acestora;
Nu turnaţi în cazul în care temperatura este sub
+ 50C.

Cimentul în betoane
> Turnare pe timp călduros
Pe timp călduros, apa din betonul proaspăt se
poate evapora rapid. Dacă betonul se “usucă”
prea repede pot apărea fisuri şi rezistenţa
betonului întărit obţinut va fi mai mică;
În cazul caniculei, efectuaţi lucrările de
betonare dimineaţa şi noaptea;
Stropiţi periodic betoanele după aproximativ 2-12 ore de la
turnare, timp de 2-5 zile, sau chiar 7 zile, în cazul caniculei.
Greşeli întâlnite la turnarea betonului:
Decofrarea înainte de termene poate duce la
deprecierea construcţiei şi chiar la accidente;
Neprotejarea betonului în condiţii de temperaturi
scăzute < 50C sau temperaturi crescute > 300 C
5
Sfaturi practice:
Pentru a obţine cel mai bun raport calitate/preţ, utilizaţi produsele
recomandate în acest ghid;
În cazul în care în proiectul dvs. se indică anumite dozaje, atunci
acestea vor fi cele utilizate;
Utilizaţi apă şi agregate curate şi amestecaţi bine până la
omogenizare;
Atenţie, o cantitate prea mare de apă duce la segregarea betonului
proaspăt şi scade rezistenţa şi durabilitatea betonului întărit!
În cazul în care urmăriţi mărirea lucrabilităţii betonului, puteţi
adăuga aditivi pentru beton.
Se recomandă vibrarea betonului după turnare, conform
NE 012/2 - 2010.

Ce trebuie să ştiţi despre fundaţiile din beton?
INFO util:
Ce înseamnă C 16/20?
C 16/20 - clasa betonului = B250
rezistenţa la
28 de zile
pe probe de
cilindru de
beton
C 16/20
16 N/mm 2 20 N/mm 2
Recomandări
pentru turnarea fundaţiilor din
beton:
rezistenţa la
28 de zile pe
probe de cub
de beton
1. Pentru defecte de suprafaţă (segregări, pori la suprafaţa
elementului) se aplică o pastă de ciment, respectând etapele
pregătitoare (periere zona cu defecte, curăţire cu jet, umezire
zonă).
2. Pentru defecte de adâncime se remediază cu un beton
de ciment, injectare cu pastă de ciment, betonare în
exces sau torcretare.
3. Cofrajele trebuie să fie: stabile, etanşe, curate, umede
(dacă sunt din lemn) şi unse (dacă sunt din metal).
4. În beton, în momentul turnării nu se va adăuga apă
suplimentară, chiar dacă se consideră că betonul nu are
lucrabilitate suficientă.
5. Betonul se compactează mecanic (preferabil vibrator pentru
beton) sau manual numai atât timp cât este lucrabil.
Riscuri
întâlnite la turnarea fundaţiilor din
beton:
1. Când turnarea betonului se face de la o înălţime mai
mare de 1,5 m.
2. Când se utilizează cofraje necorespunzătoare.
3. Când nu se respectă prescripţiile din proiectul lucrării.

REŢETĂ ORIENTATIVĂ
Cea mai bună alegere: Cimentul ROMCIM ®
Dozajele utilizate la prepararea betonului (dozajele sunt calculate la un sac de ciment)
Fundaţii din beton de clasă C 16/20 = B250
Ciment
1 sac
40 kg
1
sac
1
sac
Nisip
0-4 mm
Pietriş
4-8 mm
Pietriş
8-16 mm
Pietriş
16-31,5
mm
+ + + + +
4,8
găleţi
2,5
găleţi
2,6
găleţi
2,6
găleţi
+ + + + +
13
lopeţi
7,5
lopeţi
7,8
lopeţi
7,8
lopeţi
Apă
2,4
găleţi
2,4
găleţi
Volum
material
obţinut
0,115 mc
=
=
11,5
găleţi beton
proaspăt
11,5
găleţi beton
1 găleată = 10 litri
Document de referinţă CP 012/1 - 2007
Notă: La utilizarea balastului, prundişului, sorturilor amestecate, vă recomandăm să creşteţi cantitatea de ciment cu 20%.
Pentru solicitarea reţetelor orientative cu balast, prundiş, sorturi amestecate, vă rugăm să contactaţi Asistenţa Tehnică.
7

Ce trebuie să ştiţi despre turnarea elementelor de structură?
INFO util:
Ce înseamnă C 20/25?
C 20/25 - clasa betonului
rezistenţa la
28 de zile
pe probe de
cilindru de
beton
C 20/25
20 N/mm 2 25 N/mm 2
Recomandări
pentru turnarea fundaţiilor din
beton:
rezistenţa la
28 de zile pe
probe de cub
de beton
1. Pentru defecte de suprafaţă (segregări, pori la suprafaţa
elementului) se aplică o pastă de ciment, respectând etapele
pregătitoare (periere zona cu defecte, curăţire cu jet, umezire
zonă).
2. Pentru defecte de adâncime se remediază cu un beton de
ciment, injectare cu pastă de ciment, betonare în exces sau
torcretare.
3. Vibrarea betonului se va face aprox. 30 secunde, până când
betonul nu se mai tasează, suprafaţa devine orizontală şi lucioasă
şi încetează apariţia bulelor de aer la suprafaţa betonului.
4. Utilizarea cofrajelor corespunzătoare - curate, unse (dacă sunt
din metal), umede (dacă sunt din lemn), etanşe, bine fixate.
5. Respectarea prescripţiilor (planurilor de execuţie şi claselor de
beton impuse) din proiectul de execuţie.
Riscuri
întâlnite la turnarea fundaţiilor din
beton:
1. Când lipseşte compactarea (vibrarea) betonului sau se vibrează
necorespunzător.
2. Când turnarea betonului se face de la o înălţime mai
mare de 1,5 m.
3. Când se utilizează cofraje necorespunzătoare.
4. Când nu se respectă prescripţiile din proiectul lucrării (clasă de
beton, tasarea, condiţiile suplimentare precizate).

REŢETĂ ORIENTATIVĂ
Cea mai bună alegere: Cimentul ROMCIM ®
Cimentul RAPIDCEM ® - pentru decofrare rapidă
Dozajele utilizate la prepararea betonului (dozajele sunt calculate la un sac de ciment)
Fundaţii din beton de clasă C 20/25 = B350
Ciment
1 sac
40 kg
1
sac
1
sac
Nisip
0-4 mm
Pietriş
4-8 mm
Pietriş
8-16 mm
Pietriş
16-31,5
mm
+ + + + +
4,3
găleţi
2,5
găleţi
2,4
găleţi
2,5
găleţi
Apă
2,3
găleţi
Volum
material
obţinut
0,110 mc
11
găleţi beton
proaspăt
1 găleată = 10 litri
Document de referinţă CP 012/1 - 2007
Notă: La utilizarea balastului, prundişului, sorturilor amestecate, vă recomandăm să creşteţi cantitatea de ciment cu 20%.
Pentru solicitarea reţetelor orientative cu balast, prundiş, sorturi amestecate, vă rugăm să contactaţi Asistenţa Tehnică.
9
+ + + + +
11,5
lopeţi
7,5
lopeţi
7,2
lopeţi
7,5
lopeţi
2,3
găleţi
=
=
11
găleţi beton
C 20/25

Ce trebuie să ştiţi despre turnarea elementelor de structură?
INFO util:
Ce înseamnă C 16/20?
C 16/20 - clasa betonului
rezistenţa la
28 de zile
pe probe de
cilindru de
beton
C 16/20
16 N/mm 2 20 N/mm 2
Recomandări
pentru turnarea stâlpişorilor şi
centurilor din beton:
rezistenţa la
28 de zile pe
probe de cub
de beton
1. Pentru defecte de suprafaţă (segregări, pori la suprafaţa elementului)
se aplică o pastă de ciment, respectând etapele pregătitoare
(periere zona cu defecte, curăţire cu jet, umezire zonă).
2. Pentru defecte de adâncime se remediază cu un beton de
ciment, injectare cu pastă de ciment, betonare în exces sau
torcretare.
3. Respectarea prescripţiilor din proiectul de execuţie.
4. Utilizarea de cofraje corespunzătoare şi respectarea termenului
de decofrare în funcţie de cimentul utilizat.
Riscuri
întâlnite la turnarea stâlpişorilor şi
centurilor din beton:
1.Când lipseşte vibrarea (compactarea) betonului sau se vibrează
necorespunzător.
2. Când turnarea betonului se face de la o înălţime mai mare de
1,5 m.
3. Când se întrerupe turnarea.
4. Când temperatura exterioară este mai mică de 50C. 5. Când nu se respectă proiectul de execuţie.
6. Când cofrarea este necorespunzătoare.

REŢETĂ ORIENTATIVĂ
Cea mai bună alegere: Cimentul ROMCIM ®
Cimentul RAPIDCEM ® - pentru decofrare rapidă
Dozajele utilizate la prepararea betonului (dozajele sunt calculate la un sac de ciment)
Fundaţii din beton de clasă C 16/20 = B250
Ciment
1 sac
40 kg
1
sac
1
sac
Nisip
0-4 mm
Pietriş
4-8 mm
Pietriş
8-16 mm
Pietriş
16-31,5
mm
+ + + + +
4,8
găleţi
2,5
găleţi
2,6
găleţi
2,6
găleţi
+ + + + +
13
lopeţi
7,5
lopeţi
7,8
lopeţi
7,8
lopeţi
Apă
2,4
găleţi
2,4
găleţi
Volum
material
obţinut
0,115 mc
=
=
11,5
găleţi beton
proaspăt
11,5
găleţi beton
C 16/20
1 găleată = 10 litri
Document de referinţă CP 012/1 - 2007
Notă: La utilizarea balastului, prundişului, sorturilor amestecate, vă recomandăm să creşteţi cantitatea de ciment cu 20%.
Pentru solicitarea reţetelor orientative cu balast, prundiş, sorturi amestecate, vă rugăm să contactaţi Asistenţa Tehnică.
11

Ce trebuie să ştiţi despre turnarea elementelor de structură?
INFO util:
Ce înseamnă C 20/25?
C 20/25 - clasa betonului
rezistenţa la
28 de zile
pe probe de
cilindru de
beton
C 20/25
20 N/mm 2 25 N/mm 2
rezistenţa la
28 de zile pe
probe de cub
de beton
Recomandări
pentru turnarea elementelor de
structură:
1. Cofrajele trebuie să fie: stabile, etanşe, curate, umede (dacă
sunt din lemn) şi unse (dacă sunt din metal).
2. În beton, în momentul turnării nu se va adăuga apă
suplimentară, chiar dacă se consideră că betonul nu are
lucrabilitatea suficientă.
3. Betonul se compactează (se vibrează) numai atât timp cât este
lucrabil.
4. Betonarea se face continuu.
5. Turnarea pereţilor se face în straturi orizontale de cca. 30-50Cm
înălţime şi a stâlpilor pe porţiuni de cca 1 m înălţime.
6. Respectarea prescripţiilor proiectului de execuţie.
7. Pentru defecte de suprafaţă (segregări, pori la suprafaţa
elementului) se aplică o pastă de ciment, respectând etapele
pregătitoare (periere zonă cu defecte, curăţire cu jet, umezire zonă).
8. Pentru defecte de adâncime se remediază cu un beton de
ciment, injectare cu pastă de ciment, betonare în exces sau
torcretare.
Riscuri
întâlnite la turnarea elementelor de
structură:
1. Când compactarea este necorespunzătoare sau lipseşte compactarea.
2. Când se toarnă betonul de la o înălţime mai mare de 1,5 m.
3. Când se întrerupe betonarea.
4. Când se utilizează cofraje necorespunzătoare.
5. Când decofrarea este într-un timp mai scurt decât timpul minim
de decofrare.

REŢETĂ ORIENTATIVĂ
Cea mai bună alegere: Cimentul ROMCIM ®
Cimentul RAPIDCEM ® - pentru decofrare rapidă
Dozajele utilizate la prepararea betonului (dozajele sunt calculate la un sac de ciment)
Fundaţii din beton de clasă C 20/25 = B350
Ciment
1 sac
40 kg
1
sac
1
sac
Nisip
0-4 mm
Pietriş
4-8 mm
Pietriş
8-16 mm
Pietriş
16-31,5
mm
+ + + + +
4,3
găleţi
2,5
găleţi
2,4
găleţi
2,5
găleţi
+ + + + +
11,5
lopeţi
7,5
lopeţi
7,2
lopeţi
7,5
lopeţi
Apă
2,3
găleţi
2,3
găleţi
Volum
material
obţinut
0,110 mc
=
=
11
găleţi beton
proaspăt
11
găleţi beton
C 20/25
1 găleată = 10 litri
Document de referinţă CP 012/1 - 2007
Notă: La utilizarea balastului, prundişului, sorturilor amestecate, vă recomandăm să creşteţi cantitatea de ciment cu 20%.
Pentru solicitarea reţetelor orientative cu balast, prundiş, sorturi amestecate, vă rugăm să contactaţi Asistenţa Tehnică.
13

LUCRĂRI ExTERIOARE - ALEI, PLATFORME, TROTUARE
Cea mai bună alegere: Cimentul RAPIDCEM ®
C 35/45 - clasa betonului
Dozajele utilizate la prepararea betonului (dozajele sunt calculate la un sac de ciment)
Lucrări exterioare de clasă C 35/45
Ciment
1 sac
25 kg
1
sac
Nisip
0-4 mm
3
găleţi
Pietriş
4-8 mm
2
găleţi
Pietriş
8-16 mm
2,8
găleţi
Aditiv
super-
fluidizant
+ + + + +
250
ml
+ + + + +
Apă
1,2
găleţi
=
=
Volum
material
obţinut
0,07mc
7
găleţi beton
proaspăt
1. Pregătire strat suport
• Se realizează în general un strat de fundaţie
din balast
• Uneori poate fi stabilizat cu ciment sau pe o
pietruire veche reprofilată
• Uniformitatea stratului suport este
hotărâtoare pentru buna comportare în timp a
betonului aplicat în construcţia platformei
2. Prepararea betonului
Dozarea cantităţii de apă este cea mai
importantă operaţie, ea influenţând calitatea
betonului.
NU CREŞTEŢI CANTITATEA DE APĂ SUPLIMENTAR.
1
sac
8,4
lopeţi
6
lopeţi
8,4
lopeţi
250
ml
1,2
găleţi
7
găleţi beton
3. Aşternerea şi compactarea betonului
• Este obligatoriu ca betonul să fie protejat
după turnare.
• Pentru a se diminua pierderile de apă prin
evaporare datorită diverşilor factori: acţiune
C 35/45 directă a soarelui, temperatura ridicată, umidi-
1 găleată = 10 litri
tate scăzută, ploaie, vânt. Se poate realiza prin
Document de referinţă CP 012/1 - 2007
Notă: La utilizarea balastului, prundişului, sorturilor amestecate, vă recomandăm să creşteţi cantitatea de ciment cu 20%. pelicule de protecţie sau materiale umede.
Pentru solicitarea reţetelor orientative cu balast, prundiş, sorturi amestecate, vă rugăm să contactaţi Asistenţa Tehnică.

Ce trebuie să ştiţi despre turnarea şapelor
Recomandări
pentru turnarea şapelor:
1. Respectarea prescripţiilor din proiect.
2. Pregătirea suprafeţei suport.
3. Grosimea şapei trebuie să fie de cel puţin 3 cm.
15
Riscuri
întâlnite la turnarea şapelor:
1. Când pregătirea suprafeţei nu este corespunzătoare.
2. Când nu se respectă înălţimea de turnare – maxim 1,5 m.

REŢETĂ ORIENTATIVĂ
Cea mai bună alegere: Cimentul ROMCIM ®
Dozajele utilizate la prepararea betonului (dozajele sunt calculate la un sac de ciment)
Şapă
Ciment
1 sac
40 kg
1
sac
Nisip
0-4 mm
Apă
+ + =
9,5
găleţi
2,5
găleţi
Volum
material
obţinut
0,120 mc
12
găleţi beton
proaspăt
1 găleată = 10 litri
Document de referinţă CP 012/1 - 2007
Notă: La utilizarea balastului, prundişului, sorturilor amestecate, vă recomandăm să creşteţi cantitatea de ciment cu 20%.
Pentru solicitarea reţetelor orientative cu balast, prundiş, sorturi amestecate, vă rugăm să contactaţi Asistenţa Tehnică.

Cimentul în mortare
MORTARE
cu
MULTIBAT ®
Reguli de prelucrare şi aplicare a mortarelor:
1. Pregătirea stratului suport
> Suportul trebuie să fie curat şi umezit înainte de aplicarea mortarului.
2. Prepararea mortarului cu Multibat ®
> Amestecarea liantului Multibat ® cu apă şi nisip se poate face atât manual
cât şi prin malaxare mecanică.
3. Amestecarea
> Amestecaţi manual sau cu ajutorul unei betoniere/malaxor cca 3 minute,
astfel încât să obţineţi un amestec omogen.
> În cazul malaxării mecanice, ordinea introducerii materialelor este următoarea:
1. apă (o treime din necesarul indicat în recomandări)
2. nisip
3. Multibat ® (se malaxează timp de 3 minute)
4. restul de apă se adaugă treptat şi se malaxează minim 3 minute până la
realizarea consistenţei specificate.
> Granulaţia (fineţea) nisipului se va alege în funcţie de una din utilizările
mortarului.
Atunci când amestecarea se face manual:
> Se utilizează un recipient curat.
> Materialele uscate şi dozate volumetric se combină şi se amestecă timp
de 5 minute.
> Se adaugă treptat apă până la realizarea consistenţei necesare şi se
amestecă timp de 5 minute.
> La sfârşitul amestecării materialelor componente ale mortarului este
necesară verificarea consistenţei.
4. Aplicarea
> Umeziţi suportul înainte de aplicarea mortarului.
> Lucraţi la temperaturi de peste 5 0 C
17
= + +
Nisip
0-4 mm MULTIBAT® (sac) Apă
Ce trebuie să ştiţi despre punerea în operă
a mortarelor de zidărie
INFO util:
1. Se recomandă:
> Utilizarea unui nisip de granulaţie maxim 4 mm pentru tencuieli
normale şi lucrări de zidărie.
> Utilizarea unui nisip de granulaţie maxim 1mm pentru tencuieli
fine (de finisaj).
2. Timp de prelucrare
> În condiţii normale de temperatură, mortarul cu Multibat ® , odată
preparat, poate fi ţinut în cuvă aproximativ 4-8 ore fără a-şi pierde
lucrabilitatea.
3. Mortarul preparat cu Multibat ® se poate aplica şi la temperaturi
negative, caz în care se vor utiliza aditivi antiîngheţ la prepararea
mortarului.
Recomandări
pentru zidării:
1. Utilizaţi mărci de mortar în funcţie de tipul de zidărie
– pereţi autoportanţi sau în despărţitori.
Riscuri
întâlnite la zidării:
1. Când se utilizează materiale neadecvate pentru aplicare pe
stratul suport.
2. Când nu se respectă marca mortarului impusă de proiectul de
execuţie.
3. Când se aplică mortarul după pierderea lucrabilităţii acestuia
sau la temperaturi mai mici de 50C.

Elemente structurale din zidărie. Pereţi de zidărie - Mortare
Cea mai bună alegere: Cimentul MULTIBAT ®
Dozajele utilizate la prepararea mortarului (dozajele sunt calculate la un sac de liant)
Clasa
mortar
folosit
M 10 Z
M 5 Z
Multibat ®
1 sac
40 kg
Nisip
uscat
Apă
+ + =
Volum
material
obţinut
1 sac 10 găleţi 2,8 găleţi 11,5 găleţi
0,115 mc
+ + =
1 sac 12 găleţi 3,5 găleţi 13,5 găleţi
0,135 mc
1 găleată = 10 litri
Document de referinţă SR EN 998-1, SR EN 998-2

Ce trebuie să ştiţi despre punerea în operă a mortarelor de tencuială?
MORTARE
cu
MULTIBAT ®
Reguli de prelucrare şi aplicare a mortarelor:
1. Pregătirea stratului suport
> Suportul trebuie să fie curat şi umezit înainte de aplicarea mortarului.
2. Prepararea mortarului cu Multibat ®
> Amestecarea liantului Multibat ® cu apă şi nisip se poate face atât manual
cât şi prin malaxare mecanică.
3. Amestecarea
> Amestecaţi manual sau cu ajutorul unei betoniere/malaxor cca 3 minute,
astfel încât să obţineţi un amestec omogen.
> În cazul malaxării mecanice, ordinea introducerii materialelor este următoarea:
1. apă (o treime din necesarul indicat în recomandări)
2. nisip
3. Multibat ® (se malaxează timp de 3 minute)
4. restul de apă se adaugă treptat şi se malaxează minim 3 minute până la
realizarea consistenţei specificate.
> Granulaţia (fineţea) nisipului se va alege în funcţie de una din utilizările
mortarului.
Atunci când amestecarea se face manual:
> Se utilizează un recipient curat.
> Materialele uscate şi dozate volumetric se combină şi se amestecă timp
de 5 minute.
> Se adaugă treptat apă până la realizarea consistenţei necesare şi se
amestecă timp de 5 minute.
> La sfârşitul amestecării materialelor componente ale mortarului este
necesară verificarea consistenţei.
4. Aplicarea
> Umeziţi suportul înainte de aplicarea mortarului.
> Lucraţi la temperaturi de peste 50 Nisip
0-4 mm
C
MULTIBAT® (sac) Apă
19
= + +
Recomandări
pentru tencuieli:
1. Pregătirea corespunzătoare a stratului suport.
2. Pregătirea şi aplicarea mărcii de mortar impuse de
proiectul de execuţie.
Riscuri
întâlnite la tencuieli:
1. Când aplicarea mortarului se face pe un strat suport
insuficient pregătit.
2. Când se aplică la temperaturi scăzute.
3. Când se utilizează mortarul după pierderea lucrabilităţii.

Tencuieli interioare şi exterioare
Cea mai bună alegere: Cimentul MULTIBAT ®
Dozajele utilizate la prepararea mortarului (dozajele sunt calculate la un sac de liant)
Clasa
mortar
folosit
M 10 T
M 5 T
Multibat ®
1 sac
40 kg
1 sac
1 sac
Nisip
uscat
1 găleată = 10 litri
Document de referinţă SR EN 998-1, SR EN 998-2
Apă
+ + =
Volum
material
obţinut
9 găleţi 2,5 găleţi 10,5 găleţi
0,105 mc
+ + =
11 găleţi 3,2 găleţi 12,5 găleţi
0,125 mc

CONTACTE:
Uzina Hoghiz
Str. Făgăraşului, Nr. 1,
Hoghiz, Jud. Braşov
Tel: 0750 - 229 164
Fax: 0268 - 286 265
Staţia de măcinare Tg. Jiu
Cartier Bârseşti, Nr. 137 A,
Târgu - Jiu, Jud. Gorj
Tel: 0253 - 211 454
Fax: 0253 - 211 458
21
Agenţia Comercială
NORD-VEST
Agenţia Comercială
SUD-VEST
Arad
Bihor
Satu Mare
Cluj
Hunedoara
Alba
Gorj
Vâlcea
Tg. Jiu
Dolj
Sibiu
Suceava
Harghita
Hoghiz
Covasna
Prahova
Ilfov
Olt
Giurgiu
Teleorman
Vrancea
Agenţia Comercială
CENTRALĂ
Vaslui
Agenţia Comercială
NORD-EST
Agenţia Comercială
SUD-EST
Tulcea
Medgidia
Uzina Medgidia
Str. Poporului, Nr. 1,
Medgidia, Jud. Constanţa
Tel: 0241 - 820 990
Fax: 0241 - 820 300
Centru Tehnic Bucureşti
Studiu ciment, beton
şi agregate

CONTACT
Agenţia Comercială CENTRALĂ
Marius Tărbăşanu
Director Agenţie
0745 121 991
marius.tarbasanu@lafarge.ro
Agenţia Comercială SUD-EST
Daniel Nedelescu
Director Agenţie
0745 104 494
daniel.nedelescu@lafarge.ro
Agenţia Comercială SUD-VEST
Sandu Pătru
Director Agenţie
0745 673 517
sandu.patru@lafarge.ro
Agenţia Comercială NORD-EST
Iulian Baidac
Director Agenţie
0745 344 307
iulian.baidac@lafarge.ro
Agenţia Comercială NORD-VEST
Sergiu Stoicov
Director Agenţie
0748 884 354
sergiu.stoicov@lafarge.ro
Ştefan Mocanu
Bucureşti, Jud. Ilfov
0740 111 873
stefan.mocanu@lafarge.ro
Gabriel Ciolacu
Jud. Vrancea, Buzău,
Ialomiţa, Călăraşi
0745 223 863
gabriel.ciolacu@lafarge.ro
Dacian Popescu
Jud. Caraş-Severin,
Mehedinţi, Dolj
0746 342 064
dacian.popescu@lafarge.ro
George Zbarcea
Jud. Mureş, Harghita,
Sibiu, Braşov, Covasna
0745 777 825
george.zbarcea@lafarge.ro
Mihai Paraschiv
Jud. Timiş, Arad, Bihor,
Hunedoara, Alba
0745 214 401
mihai.paraschiv@lafarge.ro
Bogdan Lungu
Jud. Dâmboviţa, Prahova,
Giurgiu, Teleorman
0740 101 690
bogdan.lungu@lafarge.ro
Marian Huzum
Jud. Brăila, Constanţa,
Tulcea
0745 673 516
marian.huzum@lafarge.ro
Sorin Treanţă
Jud. Gorj, Vâlcea, Argeş, Olt
0745 103 983
sorin.treanta@lafarge.ro
Cătălin Cosa
Jud. Neamţ, Iaşi, Vaslui,
Galaţi, Bacău
0740 163 342
catalin.cosa@lafarge.ro
Nicolae Munteanu
Jud. Satu-Mare, Maramureş,
Sălaj, Cluj, Bistriţa-Năsăud,
Suceava, Botoşani
0745 126 521
nicolae.munteanu@lafarge.ro
ASISTENŢĂ TEHNICĂ
Antoneta Constantin
0745 430 722
antoneta.constantin@lafarge.ro
Argeş, Bucureşti, Dâmboviţa, Giurgiu,
Ilfov, Olt, Prahova, Teleorman, Vâlcea
Iulian Stoian
0745 104 492
iulian.stoian@lafarge.ro
Brăila, Buzău, Călăraşi, Constanţa, Galaţi,
Ialomiţa, Iaşi,Tulcea, Vaslui, Vrancea
George Bulmez
0745 545 688
george.bulmez@lafarge.ro
Alba, Bacău, Bistriţa-Năsăud, Botoşani,
Cluj, Covasna, Harghita, Maramureş,
Mureş, Neamţ, Sălaj, Sibiu, Suceava
Adrian Marin
0757 019 944
adrian.marin@lafarge.ro
Arad, Bihor, Caraş-Severin, Dolj, Gorj,
Hunedoara, Mehedinţi, Satu Mare, Timiş

Safety
LAFARGE CIMENT (ROMÂNIA) S.A.
Strada Modrogan nr. 20, sector 1, cod 011826- Bucureşti
Tel: 021- 307.53.00 / 021-307.52.00 Fax: 021-312.09.45
E-mail: ciment@lafarge.ro/office@lafarge.ro
www.lafarge.ro