Cpcj 322727 - Consiliul JudeÅ£ean Satu Mare

Detaliu invitatie de participare nr 322727 

Detaliu validare 

Numarul documentatiei de atribuire: 24807 / 22.03.2012 

Data transmiterii in SEAP: 23.03.2012 10:49 

Data acceptarii ANRMAP: 26.03.2012 08:25 

Data publicarii in SEAP: 26.03.2012 08:25 

Detaliu invitatie 

Tip legislatie: OG 34 

Autoritate contractanta: JUDETUL SATU MARE 

Numar invitatie: 322727 / 26.03.2012 

Denumire contract: Amenajarea cladirei fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia 

Pediatrie, localitatea Tasnad, judetul Satu Mare 

Stare procedura: In Desfasurare 

SECTIUNEA 1: AUTORITATEA CONTRACTANTA 

I.1) DESCRIERE 

I.1.1) Sediul social 

JUDETUL SATU MARE 

Cod fiscal: 3897378, Adresa: P-TA 25 OCTOMBRIE NR.1, Satu Mare, Telefon: 

0261-713072, Fax: 0261-713072; 0261-710651 , Email: achizitiism@yahoo.com 

I.1.2) Adresa la care se transmit ofertele: 

P-TA 25 OCTOMBRIE NR.1, Satu Mare, Romania, cod postal: 440026, telefon:+40 

261805132, fax:+40 261713589, persoana de contact:Seres Ioan, Podina Nicolae 

I.1.3) Adresa (locul) de deschidere a ofertelor: 

Judetul Satu Mare, P-ta 25 Octombrie nr.1, mun. Satu Mare, jud.Satu Mare 

I.2) Tipul autoritatii contractante si activitatea principala 

I.2.1) Tip Autoritate Sectorial: Nu 

I.2.2) Tip Activitate: Altele (Servicii publice de interes judetean) 

SECTIUNEA II: OBIECTUL CONTRACTULUI 

II.1) DESCRIERE 

II.1.1) Denumire contract: 

Amenajarea cladirei fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia Pediatrie, 

localitatea Tasnad, judetul Satu Mare 

II.1.2) Tip contract: Lucrari 

II.1.3) Modalitatea de atribuire: Un contract de achizitii publice 

II.1.5) Obiectul contractului: 

Lucrari de reabilitare si refunctionalizare a cladirii existente, refaceri si reparatii a 

elementelor constructiei si finisajelor, instalatii sanitare, de încalzire, electrice, curenti 

slabi la cladirea fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia de Pediatrie, 

localitatea Tasnad, Jud. Satu Mare. 

II.1.6) CPV: 45215100-8 - Lucrari de constructii de cladiri pentru servicii sanitare (Rev.2) 

II.1.7) Impartire pe loturi: Nu

Fisa de date 

SECTIUNEA I: AUTORITATEA CONTRACTANTA 

I.1) DENUMIRE ADRESA SI PUNCT(E) DE CONTACT 

JUDETUL SATU MARE 

Tip anunt: Invitatie de participare 

Tip legislatie: OG 34 

Adresa postala: P-TA 25 OCTOMBRIE NR.1, Localitatea: Satu Mare, Cod postal: 440026, Romania, Punct(e) de contact: Seres Ioan, Podina Nicolae, Tel. 

+40 261805132, Email: seresioan@cjsm.ro, Fax: +40 261713589, Adresa internet (URL): www.cjsm.ro, Adresa profilului cumparatorului (URL): www.elicitatie.ro 

Numarul de zile pana la care se pot solicita clarificari inainte de data limita de depunere a ofertelor/candidaturilor: 6 

I.2) TIPUL AUTORITATII CONTRACTANTE SI ACTIVITATEA PRINCIPALA (ACTIVITATILE PRINCIPALE) 

Autoritate a administratiei publice locale 

Activitate (Activitati) 

Altele: Servicii publice de interes judetean 

AUTORITATEA CONTRACTANTA ACTIONEAZA IN NUMELE ALTOR AUTORITATI CONTRACTANTE 

DA 

SECTIUNEA II: OBIECTUL CONTRACTULUI 

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 

Pagina 1/9

II.1) DESCRIERE 

Fisa de date 

II.1.1) Denumirea data contractului/concursului/proiectului de autoritatea contractanta/entitatea contractanta 

Amenajarea cladirei fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia Pediatrie, localitatea Tasnad, judetul Satu Mare 

II.1.2) Tipul contractului si locul de executare a lucrarilor, de livrare a produselor sau de prestare a serviciilor 

Lucrari 

Executarea 

Locul principal de prestare: La imobilul din strada Nicolae Balcescu nr. 26 Loc. Tasnad 

II.1.5) Descrierea succinta a contractului sau a achizitiei/achizitiilor 

Lucrari de reabilitare si refunctionalizare a cladirii existente, refaceri si reparatii a elementelor constructiei si finisajelor, instalatii sanitare, de 

încalzire, electrice, curenti slabi la cladirea fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia de Pediatrie, localitatea Tasnad, Jud. Satu 

Mare. 

II.1.6) Clasificare CPV (vocabularul comun privind achizitiile) 

45215100-8 Lucrari de constructii de cladiri pentru servicii sanitare (Rev.2) 

45300000-0 Lucrari de instalatii pentru cladiri (Rev.2) 

II.1.7) Contractul intra sub incidenta acordului privind contractele de achizitii publice 

Nu 

II.1.8) Impartire in loturi 

Nu 

II.1.9) Vor fi acceptate variante 

Nu 

II.2) CANTITATEA SAU DOMENIUL CONTRACTULUI 

II.2.1) Cantitatea totala sau domeniul 

II.2.2) Optiuni 

Codul NUTS: RO115 - Satu Mare 

II.1.3) Anuntul implica 

Un contract de achizitii publice 

a) Total lucrari: categoriile de lucrari sunt descrise în Caietul de sarcini – Sectiunea II din Documentatia de atribuire. 

b) Scopul contractului: Amenajare cladire existenta (reabilitare si refunctionalizare a cladirii existente, refaceri si reparatii a elementelor 

constructiei si finisajelor, instalatii sanitare, de încalzire, electrice, curenti slabi) 

c) Valoarea estimata fara TVA este de 1.525.783 lei, reprezentând echivalentul a 351.724,99 euro, curs inforeuro pe luna februarie 2012, 1€ 

= 4,3380 lei 

Valoarea estimata fara TVA: 1,525,783.00 RON 

Nu 

II.3) DURATA CONTRACTULUI SAU TERMENUL PENTRU FINALIZARE 

5 luni incepand de la data atribuirii contractului / emiterii ordinelor de incepere a serviciilor sau lucrarilor 

II.4) AJUSTAREA PRETULUI CONTRACTULUI 

II.4.1) Ajustarea pretului contractului 

Nu 

SECTIUNEA III: INFORMATII JURIDICE, ECONOMICE, FINANCIARE SI TEHNICE 

III.1) CONDITII REFERITOARE LA CONTRACT 

III.1.1) Depozite valorice si garantii solicitate (dupa caz) 

III.1.1.a) Garantie de participare 

Da 

Cuantumul garantiei de participare: 30.000 lei 

Modul de constituire a garantiei de participare: 

Garantia de participare se constituie prin: 

- Instrument de garantare emis în conditiile legii de o societate bancara ori de o societate de asigurari, în original, completat conform 

Formularului 11 din Sectiunea III a documentatiei de atribuire; 

sau 

- virament bancar în contul Judetului Satu Mare, deschis la Trezoreria Municipiului Satu Mare, nr. RO57TREZ5465006XXX000197, cod 

fiscal: 3897378, care va purta viza bancii, obligatoriu. 

Perioada de valabilitate a garantiei de participare este de 90 de zile de la data limita de depunere a ofertei. 

Autoritatea contractanta va retine, la prima sa cerere scrisa, din garantia de participare constituita, în raport cu valoarea estimata a 

contractului, valoarea aferenta algoritmului de calcul prevazut la art.278^1 alin. (1) lit.b din OUG nr. 34/2006, cu modificarile si completarile 

ulterioare, suma de 5.305,78 lei, în cazul în care ofertantul a formulat contestatie în fata Consiliului National de Solutionare a Contestatiilor, 

iar prin decizia pronuntata, contestatia a fost respinsa ca nefondata. 


Pagina 2/9

III.1.1.b) Garantie de buna executie 

Da 

Fisa de date 

Cuantumul garantiei de buna executie este de 10 % din valoarea contractului,fara TVA;Garantia de buna executie se constituie prin:- 

Instrument de garantare emis în conditiile legii de o societate bancara ori de o societate de asigurari, în original, conform Formularului nr.12, 

cu o durata de valabilitate cel putin egala cu durata contractului la care se adauga o perioada de 45 de zile,sau retineri succ.din 

pl.dat.pt.facturi part,caz în care contr.are oblig.de a deschide la Trez.Statului din cadrul org.fiscal comp.în adm.acestuia un cont de 

dispon.distinct la disp.AC.Suma init.care se va depune de catre contr.în contul deschis nu trebuie sa fie mai mica de 0,5% din pretul contr. 

III.1.2) Principalele modalitati de finantare si plata si/sau trimitere la dispozitiile relevante 

Sursele de finantare ale contractului ce urmeaza a fi atribuit sunt din: 

- Bugetul Ministerului Sanatatii si 

- Bugetul general consolidat al judetului Satu Mare, 

pentru anul 2012. 

III.1.3) Forma juridica pe care o va lua grupul de operatori economici caruia i se atribuie contractul 

Asociere conform art. 44 din O.U.G. nr. 34/2006 cu modificarile si completarile ulterioare 

III.1.4) Executarea contractului este supusa altor conditii speciale 

Nu 

III.1.5) Legislatia aplicabila 

a) Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de achizitie publica, a contractelor de concesiune de lucrari 

publice si a contractelor de concesiune de servicii, aprobata cu modificari si completari prin Legea nr. 337/2006, cu modificarile si 

completarile ulterioare; 

b) Hotararea Guvernului nr. 925/2006 pentru aprobarea normelor de aplicare a prevederilor referitoare la atribuirea contractelor de achizitie 

publica din Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de achizitie publica, a contractelor de concesiune 

de lucrari publice si a contractelor de concesiune de servicii; 

c)OUG 30/2006 priv.functia de verif.a aspect.proced.af.proc.de atrib.a contr.de achiz.publ,precum si actele norm.subsecv.emise în aplicarea 

acesteia,cu modif.si compl.ult;d)HG 942/2006 pentru aprobarea Normelor de aplicare a OUG 30/2006 priv.functia de verif.a aspectelor 

proced.af.proc.de atrib.a contr.de achiz.publ,precum si actele norm.subsecv.emise în aplicarea acesteia, cu modif.si compl.ult;e)Legea 

346/2004 priv.IMM,cu modif.si compl.ult;f)Ordinul ANRMAP 302/2011 priv.aprob.form.standard ale PV al sed.de desch.a of.si 

Rap.proced,af.proced.de atrib.a contr. de achiz.publ,a contr.de concesiune de lucr.publ.si a contr.de conc.de serv;g)Ordinul ANRMAP 

314/2010 priv.punerea în apl.a certif.de part.la licitatii cu of.indep;h)Ordinul ANRMAP 509/2011 priv. formularea criteriilor de calif.si 

selectie;NOTA:–Prin legislatia mentionata se întelege legislatia cu modif.si compl.la zi;–Prezenta enumerare nu are caracter limitativ;– 

Inf.priv.legis.ref.la achiz.pe www.anrmap.ro. 

III.2) CONDITII DE PARTICIPARE 

III.2.1) Situatia personala a operatorilor economici, inclusiv cerintele referitoare la inscrierea in registrul comertului sau al profesiei 

III.2.1.a) Situatia personala a candidatului sau ofertantului 

NOTA:Formularele solicitate se vor depune în original. 

Documentele solicitate se vor depune în oricare din formele: în original, în copie legalizata sau în copie lizibila cu mentiunea „conform cu 

originalul”. 

Toate documentele întocmite/emise de catre ofertant se vor prezenta în original, inclusiv angajamentul ferm al tertului/tertilor sustinator/i. 

1. Declaratie privind eligibilitatea (privind neîncadrarea în situatia prevazuta la art.180 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile 

ulterioare) 

Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere completata în conformitate cu Formularul 12 A din Sectiunea III a Documentatiei de 

atribuire. 

Dupa caz, fiecare asociat si/sau tert sustinator este obligat sa prezinte aceasta Declaratie. 

2. Declaratie privind calitatea de participant la procedura 

Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere privind calitatea de participant la procedura. Se va completa Formularul 12 C din 

Sectiunea III a documentatiei de atribuire. 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceasta Declaraie. 

3. Declaratie privind neîncadrarea în prevederile art. 181 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare 

Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere privind neîncadrarea în situatiile prevazute la art.181 din OUG nr.34/2006 cu 

modificarile si completarile ulterioare. Se va completa Formularul 12B din Sectiunea III a documentatiei de atribuire. 

Dupa caz, fiecare asociat si/sau tert sustinator este obligat sa prezinte aceasta Declaratie. 

Tertul sustinator nu trebuie sa se încadreze în prevederile art.181 lit.a, c1 si d din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare. 

4. Certificate tip eliberate de autoritatile mentionate din care sa reiasa situatia operatorului economic 

Se va prezenta situatia obligatiilor scadente în luna anterioara celei în care se prezinta ofertele. 

Ofertantul va depune: 

 

4.1.Certificat de atestare fiscala privind îndeplinirea obligatiilor exigibile de plata catre bugetele componente ale bugetului general consolidat 

al statului, emis de Directia Generala a Finantelor Publice. 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest document. 

4.2.Certificat privind îndeplinirea obligatiilor exigibile de plata a impozitelor si taxelor catre bugetul local, emis de Directia/Serviciul de 

specialitate al Consiliul Local în a carui raza de competenta îsi are ofertantul sediul social. 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest document. 

Nota: Persoanele juridice/fizice straine vor prezenta documente echivalente, însotite de traducerea acestora în limba româna de catre un 

traducator autorizat. 

5. Declaratie privind neîncadrarea în situatia prevazuta la art. 69^1 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare 

Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere completata în conformitate cu Formularul Y din Sectiunea III a documentatiei de 

atribuire. 

Dupa caz, fiecare asociat, tert sustinator sau subcontractant este obligat sa prezinte aceasta Declaratie. 

NOTA: În sensul prevederilor art.69^1 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare, persoanele cu functie de decizie din 

cadrul Autoritatii contractante sunt: Csehi Árpád Szabolcs, Govor Mircea Vasile, Stef Mihai Adrian, Crasnai Mihaela Elena Ana, Ardelean 

Ioan Claudiu, Lazin Octavian Ioan Gheorghe, Crisan Anca Maria, Mîndrut Marius Vasile, Schvarczkopf Ana Erica, Manta Magdalena Sofia, 

Chis Ioan, Tataru Rodica, Seres Ioan, Faur Marcel Vasile, Bura Angela Maria, Gheorghiu Aurelian, Bara Istvan Iosif, Pîrcalab Oana Dana, 

Janko-Szép István Tamas, Roman Luminita Liliana, Dragos Mihaela Alina, Onci Sergiu Marcel, Marc Ioan Adrian. 

6. Certificat de participare la licitatie cu oferta independenta, conform Ordinului nr.314/2010 

Ofertantul va depune: Certificat de participare la licitatie cu oferta independenta, completat în conformitate cu Formularul Z din Sectiunea III 

a documentatiei de atribuire. 


Pagina 3/9

III.2.1.b) Capacitatea de exercitare a activitatii profesionale 

Fisa de date 

Persoane juridice/fizice române 

Persoanele juridice vor depune Certificat constatator emis de Oficiul Registrului Comertului, emis cu cel mult 30 de zile înainte de data 

sedintei de deschidere a ofertelor, din care sa reiasa faptul ca, ofertantul nu are înscrise mentiuni referitoare la condamnari pentru fapte 

penale, punerea sub interdictie, instituirea curatelei, declararea starii de insolventa, lichidare, respectiv reorganizare judiciara sau faliment, si 

din care sa reiasa faptul ca, ofertantul are înscrisa în domeniile de activitate, activitatea ce face obiectul prezentei proceduri. 

NOTA: 

- Ofertantului, desemnat câstigator, înainte de a se transmite comunicarea privind rezultatul procedurii de atribuire, i se va solicita sa 

prezinte, în original/în copie legalizata, Certificatul constatator, pentru conformitate. 

- Documentele privind capacitatea de exercitare a activitatii profesionale nu pot fi prezentate în favoarea ofertantului de catre eventualii 

subcontractanti si/sau de catre un tert sustinator. 

 

Persoanele fizice vor depune autorizatia de functionare PFA. 

 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceste documente. 

 

Persoane juridice/fizice straine 

Se vor prezenta documente edificatoare care dovedesc o forma de înregistrare ca persoana juridica/fizica autorizata conform prevederilor 

legale din tara în care ofertantul este rezident. Ofertantii care participa la procedura trebuie sa faca dovada ca sunt atestati de catre un 

organism abilitat în tara în care ofertantul este rezident ori apartine din punct de vedere profesional la o grupare legal constituita, în 

conformitate cu legislatia în vigoare din tara de origine a ofertantului, însotite de traducerea acestora în limba româna de catre un traducator 

autorizat, în copii conform cu originalul, documente valabile la data sedintei de deschidere a ofertei. 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceste documente. 

III.2.2) Capacitatea economica si financiara 

Informatii si/sau nivel(uri) minim(e) necesare pentru evaluarea 

respectarii cerintelor mentionate 

1. Fisa de informatii generale Formularul C din Sectiunea III a documentatiei de atribuire; 

 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest 

document. 

2. Având în vedere specificul si complexitatea lucrarilor care fac obiectul 

contractului de achizitie publica, executantul lucrarilor (ofertantul câstigator) 

va avea obligatia de a încheia, înainte de începerea lucrarilor, o asigurare 

care va cuprinde toate riscurile ce ar putea aparea pe perioada derularii 

contractului privind executarea lucrarilor pentru utilaje, echipamentele de 

lucru, materiale, personalul propriu, personalul medical si bolnavi, 

reprezentantii împuterniciti sa verifice, sa testeze sau sa receptioneze 

lucrarile, precum si daunele sau prejudiciile aduse catre terte persoane 

fizice sau juridice. 

III.2.3.a) Capacitatea tehnica si/sau profesionala 



1. Declaratie privind lista principalelor lucrari similare executate în ultimii 5 

ani 

Modalitatea de indeplinire 

Declaratie pe propria raspundere din care sa rezulte ca în cazul 

în care va fi desemnat câstigator, înainte de semnarea 

contractului, va depune polita de asigurare solicitata. 


Formularul 12F din Sectiunea III a documentatiei de atribuire 

Se solicita completarea Anexei la Formularul 12F - Lista 

principalelor lucrari, care va contine valori, perioade de derulare 

a contractelor, beneficiari, indiferent daca acestia sunt autoritati 

contractante sau clienti privati. 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceasta 

declaratie cu anexa. 


Pagina 4/9

Fisa de date 

2. Se solicita ca ofertantii sa prezinte maxim 2 (doua) contracte de lucrari 

prin care sa confirme executarea în ultimii 5 ani a unor lucrari în valoare de 

1.500.000 lei, însotit/e de: 

- recomandarea/recomandarile beneficiarului/beneficiarilor si 

- procesul verbal/procesele verbale de receptie la terminarea lucrarilor 

aferent/e contractului/lor de lucrari depus/e. 

3. Declaratie privind efectivul mediu anual al personalului angajat si al 

cadrelor de conducere 

4. Se solicita minim urmatorii specialisti: 

- 1 responsabil tehnic cu executia atestat în domeniul lucrari de constructii. 

- 1 electrician autorizat ANRE pentru domeniul - executare de instalatii 

electrice interioare pentru constructii civile si industriale, bransamente 

aeriene si subterane la tensiunea nominala de minim 0,4 kV, conform Ordin 

ANRE nr.90/2009. Ofertantii vor prezenta în acest sens atestatul, valabil la 

data sedintei de deschidere a ofertelor. 

Se va depune, în acest sens, contractul/contractele sau cel putin 

partile relevante ale contractului/contractelor (denumirea partilor, 

denumirea contractului, obiect, valoare, perioada de derulare a 

contractului, procent îndeplinit de executant etc.) însotit/însotite 

de: 

- recomandarea/recomandarile beneficiarului/beneficiarilor si 

- procesul verbal/procesele verbale de receptie la terminarea 

lucrarilor aferent/e contractului/lor de lucrari depus/e. 

 

 

 

NOTA: 

- Similaritatea contractelor va consta în executia lucrarilor de 

consolidare cladiri , lucrari de arhitectura , lucrari de reabilitare, 

lucrari de instalatii cladiri 

- În cazul în care contractul prezentat ca experienta similara a 

fost executat în asociere, valoarea ce se va lua în considerare 

pentru îndeplinirea cerintei minime se va calcula cu procentul 

prevazut în contractul de asociere, anexa la contractul prezentat. 

În acest sens, se vor depune contractul de asociere si/sau 

documente doveditoare din care sa rezulte executarea acelor 

lucrari prezentate ca experienta similara. În cazul unei asocieri, 

aceasta cerinta se va considera îndeplinita în mod cumulativ. 

 

Conversia în Lei a valorilor contractelor se va face la cursul 

mediu BNR aferent anului/anilor în care au fost executate 

lucrarile, sau la cursul Bancii Nationale din tara de resedinta a 

ofertantului, în cazul nerezidentilor, pentru anul/anii îndeplinirii 

contractului, respectiv: 

Anul 2007: 1 Euro = 3,3373 Lei; 

Anul 2008: 1 Euro = 3,6827 Lei; 

Anul 2009: 1 Euro = 4,2373 Lei; 

Anul 2010: 1 Euro = 4,2099 Lei; 

Anul 2011: 1 Euro = 4,2379 Lei. 

Pentru anul 2012: se va utiliza cursul valutar mediu lunar 

comunicat de catre BNR aferent lunii la care se raporteaza 

contractul/contractele nominalizate în Anexa la Formularul 12F. 

Formularul 12I din Sectiunea III a documentatiei de atribuire. 

Pentru îndeplinirea contractului se solicita minim: 

 

- Atestat în domeniul lucrari de constructii emis de catre 

Ministerul Lucrarilor Publice; contract de munca/contract de 

colaborare, sau angajament de participare la îndeplinirea 

contractului; 

- Autorizatii/atestate ANRE pentru domeniul - executare de 

instalatii electrice interioare pentru constructii civile si industriale, 

bransamente aeriene si subterane la tensiunea nominala de 

minim 0,4 kV, conform Ordin ANRE nr.90/2009, valabil/valabile 

la data sedintei de deschidere a ofertelor; contract de 

munca/contract de colaborare, sau angajament de participare la 

îndeplinirea contractului. 

5. Declaratie privind utilajele, instalatiile, echipamentele tehnice Formular 12H - din Sectiunea III a documentatiei de atribuire. 

 

 

6. Se solicita ca ofertantii sa faca dovada detinerii dreptului de folosinta 

(proprietate, leasing, închiriere, etc.), prin orice document, asupra minim 

urmatoarelor utilaje: 

- 1 laborator de efectuare încercari în constructii gradul II, autorizat ISC; 

- minim 150 mp schela sau una schela autoridicatoare; 

- 1 automacara; 

- 1 macara de fereastra/planseu sau echivalent; 

7. Declaratie privind partea/parile din contract care sunt îndeplinite de 

subcontractani i specializarea acestora 

III.2.3.b) Standarde de asigurare a calitatii si de protectie a mediului 



Standarde de asigurare a calitatii 

1. Certificat ISO 9001:2008 sau echivalent, privind managementul calitatii 

din care sa reiasa obiectul de activitate în domeniul constructiilor, valabil la 

data limita de depunere a ofertelor. 

În cazul unei asocieri, aceasta cerinta minima trebuie îndeplinita de fiecare 

asociat în parte 

Orice document prin care face dovada detinerii dreptului de 

folosinta (proprietate, leasing, închiriere, etc.), a utilajelor 

solicitate. 

 

 

- Autorizatie emisa de I.S.C., valabila la data sedintei de 

deschidere a ofertelor. 

Formularul 12G, precum i Anexa la Formularul 12G din 

Sectiunea III – Formulare. 

Ofertanii vor nominaliza în Anexa la Formularul 12G, 

subcontractanii, sau în lipsa acestora vor depune Formularul 

12G i Anexa cu meniunea „Nu este cazul”. 

Pe parcursul derularii contractului de lucrari, contractantul nu are 

dreptul de a înlocui subcontractantii nominalizati în oferta fara 

acceptul autoritatii contractante. Eventuala înlocuire a acestora 

nu trebuie sa conduca la modificarea propunerii tehnicofinanciare. 

 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceasta 

declaratie. 


Certificat ISO 9001:2008 sau echivalent 

Certificatul care nu îndeplineste aceste conditii nu va fi luat în 

considerare. 


Pagina 5/9

III.2.4) Contracte rezervate 

Nu 

Fisa de date 

Standarde de protectia mediului 

2. Certificat ISO 14001:2008 sau echivalent, care atesta respectarea 

standardelor de protectia mediului din care sa reiasa obiectul de activitate în 

domeniul constructiilor, valabil la data limita de depunere a ofertelor. 

În cazul unei asocieri, aceasta cerinta minima trebuie îndeplinita de fiecare 

asociat în parte 

Alte cerinte: 

Precizari privind asocierea: 

III.3) CONDITII SPECIFICE PENTRU CONTRACTELE DE SERVICII 

III.3.1) Prestarea serviciilor in cauza este rezervata unei anumite profesii 

Nu 

Certificat ISO 14001:2008 sau echivalent 

Certificatul care nu îndeplineste aceste conditii nu va fi luat în 

considerare. 

-în cazul în care doi sau mai multi operatori economici se vor 

asocia cu scopul de a depune oferta comuna, se va prezenta 

acordul de asociere semnat de catre parti, acesta urmând a fi 

legalizat, doar în situatia în care oferta comuna a acestora va fi 

declarata câstigatoare, înainte de data semnarii contractului; 

-unul dintre asociati va fi nominalizat ca si lider al asociatiei si 

confirmat prin depunerea scrisorilor de împuternicire semnate de 

catre persoanele cu drept de semnatura din partea tuturor 

asociatilor; 

-în acordul de asociere se va mentiona faptul ca liderul asociatiei 

este împuternicit sa se oblige si sa primeasca instructiuni în 

numele si pentru toti asociatii, acesta fiind raspunzator fata de 

beneficiar pentru îndeplinirea contractului. Plata lucrarilor se va 

face catre liderul asociatiei; 

-documentele de calificare precizate la punctele III.2.1), III.2.2), 

III.2.3a) si III.2.3b) vor fi prezentate separat de catre fiecare 

asociat; 

-documentele de calificare precizate la punctele III.2.2) si 

III.2.3a) vor fi evaluate prin luarea în considerare a tuturor 

resurselor asociatilor, prin cumul; 

-documentele solicitate pentru demonstrarea capacitatii 

economico-financiare, capacitatea tehnica si/sau profesionala si 

standardele de asigurare a calitatii se vor depune conform 

Ordinului nr.509/2011 emis de Presedintele ANRMAP privind 

formularea criteriilor de calificare si selectie. 

Ofertantii persoane juridice/fizice straine vor prezenta o 

declaratie pe proprie raspundere, prin care, în cazul în care 

oferta este declarata câstigatoare, îsi asuma responsabilitatea 

ca înaintea încheierii contractului, în cazul asocierii cu persoane 

juridice române, vor împuternici pe unul dintre asociatii 

înregistrati în România pentru îndeplinirea obligatiilor ce îi revine 

fiecarui asociat în îndeplinirea contractului. 

III.3.2) Persoanele juridice au obligatia sa indice numele si calificarile profesionale ale membrilor personalului responsabili pentru 

prestarea serviciilor respective 

Nu 

SECTIUNEA IV: PROCEDURA 

IV.1) PROCEDURA 

IV.1.1) Tipul procedurii si modalitatea de desfasurare 

IV.1.1.a) Modalitatea de desfasurare a procedurii de atribuire 

Offline 

IV.1.1.b) Tipul procedurii 

Cerere de oferta 

IV.2) CRITERII DE ATRIBUIRE 

IV.2.1) Criterii de atribuire 

Pretul cel mai scazut 

IV.2.2) Se va organiza o licitatie electronica 

Nu 

IV.3) INFORMATII ADMINISTRATIVE 

IV.3.1) Numar de referinta atribuit dosarului de autoritatea contractanta 


Pagina 6/9

Fisa de date 

IV.3.6) Limba sau limbile in care pot fi redactata oferta/candidatura/proiectul sau cererea de participare 

Romana 

IV.3.7) Perioada minima pe parcursul careia ofertantul trebuie sa isi mentina oferta (de la termenul limita de 

primire a ofertelor) 

90 zile 

IV.4) PREZENTAREA OFERTEI 

IV.4.1) Modul de prezentare a propunerii tehnice 

Oferta tehnico-financiara va fi prezentata conform Formular 10C - din Sectiunea III a documentatiei de atribuire, însotita de: 

- Centralizatorul cheltuielilor pe obiectiv - Formularul F1; 

- Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrari, pe obiecte – Formularele F2; 

- Devize oferta pe categorii de lucrari, întocmite pe baza listelor cu cantitati de lucrari conform cerintelor din documentatia de atribuire – 

Formularele F3; 

- Extrase material, manopera, utilaj si transport – Formulare C6, C7, C8, C9; 

- Lista cu cantitatile de utilaje, echipamente tehnologice inclusiv dotari – Formulare F4, C10 

- Fise tehnice pentru utilaje – Formularele F5; 

- Grafic general de realizare a investitiei publice – Formularul F6 (grafic fizic si valoric, pe categorii de lucrari si pe obiecte). 

CONDITII: 

- la completarea valorica a tuturor Formularelor de mai sus se va respecta strict încadrarea în articole, cantitati, unitatile de masura si 

consumurile specifice (Formulare C6, C7, C8, C9) specificate în caietul de sarcini, exceptie facând cazurile prevazute la art. 38 din OUG 

nr.34/2006 

- Perioada minima acceptata de garantie a lucrarilor executate, este de 36 luni, calculata de la data efectuarii receptiei la terminarea 

acestora ; 

- Durata de executie maxima acceptata de catre achizitor, este de 5 luni de la data emiterii ordinului de începere a lucrarii. 

NOTA: 

- Devizele oferta vor fi întocmite utilizând programe specifice de calcul a devizelor si situatiilor de lucrari; 

- Ofertantii vor respecta listele cu cantitatile de lucrari respectiv încadrarea în articole de lucrari, întocmite de proiectant. 

Echivalenta leu/euro pentru ofertarea pretului se va determina corespunzator cursului inforeuro pe luna februarie 2012, 1€ = 4,3380 lei. 

IV.4.2) Modul de prezentare a propunerii financiare 

Oferta tehnico-financiara va fi prezentata conform Formular 10C - din Sectiunea III a documentatiei de atribuire, însotita de: 

- Centralizatorul cheltuielilor pe obiectiv - Formularul F1; 

- Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrari, pe obiecte – Formularele F2; 

- Devize oferta pe categorii de lucrari, întocmite pe baza listelor cu cantitati de lucrari conform cerintelor din documentatia de atribuire – 

Formularele F3; 

- Extrase material, manopera, utilaj si transport – Formulare C6, C7, C8, C9; 

- Lista cu cantitatile de utilaje, echipamente tehnologice inclusiv dotari – Formulare F4, C10 

- Fise tehnice pentru utilaje – Formularele F5; 

- Grafic general de realizare a investitiei publice – Formularul F6 (grafic fizic si valoric, pe categorii de lucrari si pe obiecte). 

CONDITII: 

- la completarea valorica a tuturor Formularelor de mai sus se va respecta strict încadrarea în articole, cantitati, unitatile de masura si 

consumurile specifice (Formulare C6, C7, C8, C9) specificate în caietul de sarcini, exceptie facând cazurile prevazute la art. 38 din OUG 

nr.34/2006 

- Perioada minima acceptata de garantie a lucrarilor executate, este de 36 luni, calculata de la data efectuarii receptiei la terminarea 

acestora ; 

- Durata de executie maxima acceptata de catre achizitor, este de 5 luni de la data emiterii ordinului de începere a lucrarii. 

NOTA: 

- Devizele oferta vor fi întocmite utilizând programe specifice de calcul a devizelor si situatiilor de lucrari; 

- Ofertantii vor respecta listele cu cantitatile de lucrari respectiv încadrarea în articole de lucrari, întocmite de proiectant. 

Echivalenta leu/euro pentru ofertarea pretului se va determina corespunzator cursului inforeuro pe luna februarie 2012, 1€ = 4,3380 lei. 

IV.4.3) Modul de prezentare a ofertei 


Pagina 7/9

Fisa de date 

Adresa la care se depune oferta: Registratura Judetului Satu Mare, P-ta 25 Octombrie nr. 1, mun. Satu Mare, judetul Satu Mare, cod postal 

440026; 

Numar de exemplare: 1 original si 1 copie; 

Modul de prezentare: 

- ofertantul va semna, numerota si stampila fiecare pagina a ofertei; 

- ofertantul trebuie sa prezinte oferta, în original si în copie, în plicuri/pachete separate, astfel, pe fiecare plic/pachet se va scrie „ORIGINAL” 

si respectiv „COPIE”; 

- plicurile/pachetele se vor introduce, într-un plic/pachet exterior, închis corespunzator si netransparent; 

- plicul/pachetul exterior trebuie sa fie marcat cu adresa autoritatii contractante si cu inscriptia „A NU SE DESCHIDE ÎNAINTE DE DATA 

„conform invitatiei de participare”. Daca plicul/pachetul exterior nu este marcat conform prevederilor de mai sus, autoritatea contractanta nu 

îsi asuma nici o responsabilitate pentru ratacirea ofertei; 

Se va depune un plic separat, continând documentele însotitoare: 

- Scrisoarea de înaintare completata conform Formular S; 

- Dovada constituirii garantiei de participare; 

- Împuternicire conform specificatiilor din Formular completata conform Formularului T din Sectiunea III a documentatiei de atribuire, prin 

care persoana care semneaza oferta este autorizata sa angajeze ofertantul în procedura de atribuire a contractului de achizitie publica; 

- Declaratia privind protectia muncii, sanatate si securitate în munca si protectia mediului completata conform Formularului 12M din 

Sectiunea III a documentatiei de atribuire; 

- Declaratia privind asigurarea si respectarea principiului egalitatii de sanse si nediscriminarii completata conform Formularului 12N din 

Sectiunea III a documentatiei de atribuire. 

 

*Nota: Informatii detaliate privind reglementarile care sunt în vigoare la nivel national si se refera la conditiile de munca si protectia muncii, 

securitatii si sanatatii în munca, se pot obtine de la Inspectia Muncii sau de pe site-ul: http://www.inspectmun.ro/Legislatie/legislatie.html 

- plicurile interioare trebuie sa fie marcate cu denumirea si adresa ofertantului, pentru returnarea ofertei fara a fi deschisa, în urmatoarele 

cazuri: 

- oferta a fost depusa dupa data si ora limita de depunere, sau 

- la o alta adresa decât cea stabilita; 

- oferta care nu este însotita de garantia de participare, astfel cum a fost solicitata în documentatia de atribuire va fi considerata 

inacceptabila, în consecinta, respinsa; 

- comisia de evaluare va refuza primirea ofertelor în plicuri deteriorate sau desfacute sau cu semne distinctive, indiferent din vina cui s-au 

produs acestea. 

Data limita de depunere a ofertelor: „conform invitatiei de participare” 

Deschiderea ofertelor: Comisia de evaluare va proceda la deschiderea ofertelor, la sediul autoritatii contractante, „conform invitatiei de 

participare”. 

Orice ofertant are dreptul de a fi prezent la deschidere, personal sau prin reprezentant împuternicit, caz în care acesta va face dovada 

împuternicirii sale. 

Posibilitatea retragerii sau modificarii ofertei: Ofertantul poate modifica sau retrage oferta dupa transmitere, având grija ca notificarea 

scrisa de modificare sau retragere sa fie primita la Registratura Judetului Satu Mare înainte de termenul limita de depunere a 

ofertelor. 

Nici o oferta nu va fi modificata ulterior termenului limita de depunere a ofertelor. 

Pentru a fi considerate parte a ofertei, modificarile trebuie prezentate în conformitate cu prevederile punctului IV.4.2), cu amendamentul ca 

pe plicul exterior se va marca, în mod obligatoriu, si inscriptia: "MODIFICARI". 

SECTIUNEA VI: INFORMATII SUPLIMENTARE 


Pagina 8/9

VI.1) CONTRACTUL ESTE PERIODIC 

Nu 

Fisa de date 

Perioada estimata de publicare a anunturilor viitoare: 

VI.2) CONTRACTUL/CONCURSUL SE INSCRIE INTR-UN PROIECT/PROGRAM FINANTAT DIN FONDURI 

COMUNITARE/PROGRAM OPERATIONAL/PROGRAM NATIONAL DE DEZVOLTARE RURALA 

Nu 

Trimitere (trimiteri) la proiect(e) si/sau program(e): 

Tipul de finantare: Fonduri bugetare 

VI.3) ALTE INFORMATII 

I.În conf.cu Manualul operational pt.atrib.contr.de achiz.al ANRMAP,în cazul în care 2 sau mai multe of.ocupa primul loc cu acelasi 

pret,modalitatea de departajare este urm:Ofertantilor,care au prezentat acelasi pret,li se va sol.transm.unei noi prop.tehn-fin.în plic 

închis.Contr.va fi atrib.of.a carui noua prop.tehn-fin.are pretul cel mai scazut.Of.cu pretul cel mai scazut va fi desemnata câstig. 

II.Durata de exec.max.acceptata de catre achizitor,este de 5 luni de la data emiterii ordinului de începere a lucr,iar perioada min.acceptata de 

garantie a lucr.exec,este de 36 luni,calculata de la data efect.receptiei la terminarea acestora.III.Completari la Garantia de buna executie:Pe 

parcursul îndepl. contr,AC urm.sa alim.acest cont prin ret.succesive proport.din sumele datorate si cuvenite contr.pâna la concurenta sumei 

stabilite drept garantie de buna exec. 

- Indiferent de forma de constituire documentul care atesta constituirea garantiei de buna executie va deveni document al contractului de 

lucrari. 

- Autoritatea contractanta are dreptul de a emite pretentii asupra garantiei de buna executie, oricând pe parcursul îndeplinirii contractului, în 

limita prejudiciului creat, în cazul în care contractantul nu îsi îndeplineste obligatiile asumate prin contract. Anterior emiterii unei pretentii 

asupra garantiei de buna executie autoritatea contractanta are obligatia de a notifica pretentia contractantului, precizând obligatiile care nu au 

fost respectate. 

Garantia de buna executie se restituie dupa cum urmeaza: 

a) 70% din valoarea garantiei, în termen de 14 zile de la data încheierii procesului-verbal de receptie la terminarea lucrarilor, daca nu a 

ridicat pâna la acea data pretentii asupra ei, iar riscul pentru vicii ascunse este minim; 

b) restul de 30% din valoarea garantiei, la expirarea perioadei de garantie a lucrarilor executate, pe baza procesului-verbal de receptie 

finala. 

VI.4) CAI DE ATAC 

VI.4.1) Organismul competent pentru caile de atac 

Consiliul National de Solutionare a Contestatiilor 

Adresa postala: Str. Stavropoleos, nr. 6, sector 3, Bucuresti, Localitatea: Bucuresti, Cod postal: 030084, Romania, Tel. +40 213104641, Email: 

office@cnsc.ro, Fax: +40 213104642 / +40 218900745, Adresa internet (URL): http://www.cnsc.ro 

Organismul competent pentru procedurile de mediere 

VI.4.2) Utilizarea cailor de atac 

Precizari privind termenul (termenele) de exercitare a cailor de atac 

Precizari privind termenul (termenele) de exercitare a cailor de atac: Conform prevederilor art.2562 alin.1 lit.b din OUG nr.34/2006, cu 

modificarile si completarile ulterioare – 5 zile. 

VI.4.3) Serviciul de la care se pot obtine informatii privind utilizarea cailor de atac 

Judetul Satu Mare – Serviciul Juridic si Contencios 

Adresa postala: P-ta 25 Octombrie nr. 1, Localitatea: Satu Mare, Cod postal: 440026, Romania, Tel. +40 261807154, Fax: +40 261713072, Adresa 

internet (URL): www.cjsm.ro 


Pagina 9/9

II.2) Cantitatea sau domeniul contractului / acordului cadru 

II.2.1) Valoare estimata: 1,525,783 RON 

SECTIUNEA III: CRITERII DE CALIFICARE / ALTE CONDITII 

III.1) Conditii referitoare la contract 

III.1.1) Conditii suplimentare, garantie de participare 

Conditii suplimentare 

Denumire 

Garantie de participare 

Garantie de buna executie 

III.2) CONDITII DE PARTICIPARE 

III.2.1) Criterii de calificare 

Criterii de calificare 

Denumire 

Situatia personala a operatorilor economici, inclusiv cerintele 

referitoare la inscrierea in registrul comertului sau al profesiei 

Descriere 

Cuantumul garantiei de participare: 30.000 lei Modul de 

constituire a garantiei de participare: Garantia de participare se 

constituie prin: - Instrument de garantare emis în conditiile 

legii de o societate bancara ori de o societate de asigurari, în 

original, completat conform Formularului 11 din Sectiunea III 

a documentatiei de atribuire; sau - virament bancar în contul 

Judetului Satu Mare, deschis la Trezoreria Municipiului Satu 

Mare, nr. RO57TREZ5465006XXX000197, cod fiscal: 

3897378, care va purta viza bancii, obligatoriu. Perioada de 

valabilitate a garantiei de participare este de 90 de zile de la 

data limita de depunere a ofertei. Autoritatea contractanta va 

retine, la prima sa cerere scrisa, din garantia de participare 

constituita, în raport cu valoarea estimata a contractului, 

valoarea aferenta algoritmului de calcul prevazut la art.278^1 

alin. (1) lit.b din OUG nr. 34/2006, cu modificarile si 

completarile ulterioare, suma de 5.305,78 lei, în cazul în care 

ofertantul a formulat contestatie în fata Consiliului National de 

Solutionare a Contestatiilor, iar prin decizia pronuntata, 

contestatia a fost respinsa ca nefondata. 

Cuantumul garantiei de buna executie este de 10 % din 

valoarea contractului,fara TVA;Garantia de buna executie se 

constituie prin:-Instrument de garantare emis în conditiile legii 

de o societate bancara ori de o societate de asigurari, în 

original, conform Formularului nr.12, cu o durata de 

valabilitate cel putin egala cu durata contractului la care se 

adauga o perioada de 45 de zile,sau retineri succ.din 

pl.dat.pt.facturi part,caz în care contr.are oblig.de a deschide la 

Trez.Statului din cadrul org.fiscal comp.în adm.acestuia un 

cont de dispon.distinct la disp.AC.Suma init.care se va depune 

de catre contr.în contul deschis nu trebuie sa fie mai mica de 

0,5% din pretul contr.

Descriere: NOTA:Formularele solicitate se vor depune în original. Documentele solicitate se 

vor depune în oricare din formele: în original, în copie legalizata sau în copie lizibila cu 

mentiunea „conform cu originalul”. Toate documentele întocmite/emise de catre ofertant se 

vor prezenta în original, inclusiv angajamentul ferm al tertului/tertilor sustinator/i. 1. 

Declaratie privind eligibilitatea (privind neîncadrarea în situatia prevazuta la art.180 din OUG 

nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare) Ofertantul va depune: Declaratie pe 

propria raspundere completata în conformitate cu Formularul 12 A din Sectiunea III a 

Documentatiei de atribuire. Dupa caz, fiecare asociat si/sau tert sustinator este obligat sa 

prezinte aceasta Declaratie. 2. Declaratie privind calitatea de participant la procedura 

Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere privind calitatea de participant la 

procedura. Se va completa Formularul 12 C din Sectiunea III a documentatiei de atribuire. 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceasta Declaraie. 3. Declaratie privind 

neîncadrarea în prevederile art. 181 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile 

ulterioare Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere privind neîncadrarea în 

situatiile prevazute la art.181 din OUG nr.34/2006 cu modificarile si completarile ulterioare. 

Se va completa Formularul 12B din Sectiunea III a documentatiei de atribuire. Dupa caz, 

fiecare asociat si/sau tert sustinator este obligat sa prezinte aceasta Declaratie. Tertul 

sustinator nu trebuie sa se încadreze în prevederile art.181 lit.a, c1 si d din OUG nr.34/2006, 

cu modificarile si completarile ulterioare. 4. Certificate tip eliberate de autoritatile mentionate 

din care sa reiasa situatia operatorului economic Se va prezenta situatia obligatiilor scadente în 

luna anterioara celei în care se prezinta ofertele. Ofertantul va depune: 4.1.Certificat de 

atestare fiscala privind îndeplinirea obligatiilor exigibile de plata catre bugetele componente 

ale bugetului general consolidat al statului, emis de Directia Generala a Finantelor Publice. 

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest document. 4.2.Certificat privind 

îndeplinirea obligatiilor exigibile de plata a impozitelor si taxelor catre bugetul local, emis de 

Directia/Serviciul de specialitate al Consiliul Local în a carui raza de competenta îsi are 

ofertantul sediul social. Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest document. 

Nota: Persoanele juridice/fizice straine vor prezenta documente echivalente, însotite de 

traducerea acestora în limba româna de catre un traducator autorizat. 5. Declaratie privind 

neîncadrarea în situatia prevazuta la art. 69^1 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si 

completarile ulterioare Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere completata în 

conformitate cu Formularul Y din Sectiunea III a documentatiei de atribuire. Dupa caz, fiecare 

asociat, tert sustinator sau subcontractant este obligat sa prezinte aceasta Declaratie. NOTA: În 

sensul prevederilor art.69^1 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare, 

persoanele cu functie de decizie din cadrul Autoritatii contractante sunt: Csehi Árpád 

Szabolcs, Govor Mircea Vasile, Stef Mihai Adrian, Crasnai Mihaela Elena Ana, Ardelean 

Ioan Claudiu, Lazin Octavian Ioan Gheorghe, Crisan Anca Maria, Mîndrut Marius Vasile, 

Schvarczkopf Ana Erica, Manta Magdalena Sofia, Chis Ioan, Tataru Rodica, Seres Ioan, Faur 

Marcel Vasile, Bura Angela Maria, Gheorghiu Aurelian, Bara Istvan Iosif, Pîrcalab Oana 

Dana, Janko-Szép István Tamas, Roman Luminita Liliana, Dragos Mihaela Alina, Onci Sergiu 

Marcel, Marc Ioan Adrian. 6. Certificat de participare la licitatie cu oferta independenta, 

conform Ordinului nr.314/2010 Ofertantul va depune: Certificat de participare la licitatie cu 

oferta independenta, completat în conformitate cu Formularul Z din Sectiunea III a 

documentatiei de atribuire. Persoane juridice/fizice române Persoanele juridice vor depune 

Certificat constatator emis de Oficiul Registrului Comertului, emis cu cel mult 30 de zile 

înainte de data sedintei de deschidere a ofertelor, din care sa reiasa faptul ca, ofertantul nu are

înscrise mentiuni referitoare la condamnari pentru fapte penale, punerea sub interdictie, 

instituirea curatelei, declararea starii de insolventa, lichidare, respectiv reorganizare judiciara 

sau faliment, si din care sa reiasa faptul ca, ofertantul are înscrisa în domeniile de activitate, 

activitatea ce face obiectul prezentei proceduri. NOTA: - Ofertantului, desemnat câstigator, 

înainte de a se transmite comunicarea privind rezultatul procedurii de atribuire, i se va solicita 

sa prezinte, în original/în copie legalizata, Certificatul constatator, pentru conformitate. - 

Documentele privind capacitatea de exercitare a activitatii profesionale nu pot fi prezentate în 

favoarea ofertantului de catre eventualii subcontractanti si/sau de catre un tert sustinator. 

Persoanele fizice vor depune autorizatia de functionare PFA. Dupa caz, fiecare asociat este 

obligat sa prezinte aceste documente. Persoane juridice/fizice straine Se vor prezenta 

documente edificatoare care dovedesc o forma de înregistrare ca persoana juridica/fizica 

autorizata conform prevederilor legale din tara în care ofertantul este rezident. Ofertantii care 

participa la procedura trebuie sa faca dovada ca sunt atestati de catre un organism abilitat în 

tara în care ofertantul este rezident ori apartine din punct de vedere profesional la o grupare 

legal constituita, în conformitate cu legislatia în vigoare din tara de origine a ofertantului, 

însotite de traducerea acestora în limba româna de catre un traducator autorizat, în copii 

conform cu originalul, documente valabile la data sedintei de deschidere a ofertei. Dupa caz, 

fiecare asociat este obligat sa prezinte aceste documente. 

Capacitatea economica si financiara 

Descriere: 1. Fisa de informatii generale,2. Având în vedere specificul si complexitatea 

lucrarilor care fac obiectul contractului de achizitie publica, executantul lucrarilor (ofertantul 

câstigator) va avea obligatia de a încheia, înainte de începerea lucrarilor, o asigurare care va 

cuprinde toate riscurile ce ar putea aparea pe perioada derularii contractului privind executarea 

lucrarilor pentru utilaje, echipamentele de lucru, materiale, personalul propriu, personalul 

medical si bolnavi, reprezentantii împuterniciti sa verifice, sa testeze sau sa receptioneze 

lucrarile, precum si daunele sau prejudiciile aduse catre terte persoane fizice sau juridice. 

Capacitatea tehnica si/sau profesionala 

Descriere: 1. Declaratie privind lista principalelor lucrari similare executate în ultimii 5 ani,2. 

Se solicita ca ofertantii sa prezinte maxim 2 (doua) contracte de lucrari prin care sa confirme 

executarea în ultimii 5 ani a unor lucrari în valoare de 1.500.000 lei, însotit/e de: - 

recomandarea/recomandarile beneficiarului/beneficiarilor si - procesul verbal/procesele 

verbale de receptie la terminarea lucrarilor aferent/e contractului/lor de lucrari depus/e.,3. 

Declaratie privind efectivul mediu anual al personalului angajat si al cadrelor de conducere,4. 

Se solicita minim urmatorii specialisti: - 1 responsabil tehnic cu executia atestat în domeniul 

lucrari de constructii. - 1 electrician autorizat ANRE pentru domeniul - executare de instalatii 

electrice interioare pentru constructii civile si industriale, bransamente aeriene si subterane la 

tensiunea nominala de minim 0,4 kV, conform Ordin ANRE nr.90/2009. Ofertantii vor 

prezenta în acest sens atestatul, valabil la data sedintei de deschidere a ofertelor.,5. Declaratie 

privind utilajele, instalatiile, echipamentele tehnice,6. Se solicita ca ofertantii sa faca dovada 

detinerii dreptului de folosinta (proprietate, leasing, închiriere, etc.), prin orice document, 

asupra minim urmatoarelor utilaje: - 1 laborator de efectuare încercari în constructii gradul II, 

autorizat ISC; - minim 150 mp schela sau una schela autoridicatoare; - 1 automacara; - 1 

macara de fereastra/planseu sau echivalent;,7. Declaratie privind partea/parile din contract 

care sunt îndeplinite de subcontractani i specializarea acestora Standarde de asigurare a 

calitatii 1. Certificat ISO 9001:2008 sau echivalent, privind managementul calitatii din care sa 

reiasa obiectul de activitate în domeniul constructiilor, valabil la data limita de depunere a

ofertelor. În cazul unei asocieri, aceasta cerinta minima trebuie îndeplinita de fiecare asociat în 

parte,Standarde de protectia mediului 2. Certificat ISO 14001:2008 sau echivalent, care atesta 

respectarea standardelor de protectia mediului din care sa reiasa obiectul de activitate în 

domeniul constructiilor, valabil la data limita de depunere a ofertelor. În cazul unei asocieri, 

aceasta cerinta minima trebuie îndeplinita de fiecare asociat în parte,Alte cerinte: Precizari 

privind asocierea: 

SECTIUNEA IV: PROCEDURA 

IV.1) Procedura 

IV.1.1) Tipul procedurii Cerere de oferta 

IV.1.2) Modalitate de desfasurare: Procedura offline 

IV.2) Criterii de atribuire 

IV.2.1) Criteriu de atribuire: Pretul cel mai scazut 

IV.2.2) Se va organiza licitatie electronica: Nu 

IV.3) Informatii administrative 

IV.3.1) Modul de obtinere a documentatiei de atribuire: 

www.e-licitatie.ro 

IV.3.2) Limba de redactare a ofertei: Romana 

IV.3.3) Moneda in care se transmite oferta de pret: - 

IV.3.4) Data limita de depunere a ofertelor: 11.04.2012 09:00 

IV.3.5) Data si ora deschiderii ofertelor: 11.04.2012 10:00 

IV.3.6) Data limita de valabilitate a ofertei: - 

SECTIUNEA VI: INFORMATII SUPLIMENTARE 

VI.1) Mod de finantare 

VI.1.1) Contractul se inscrie intr-un proiect/program finantat din fonduri comunitare: Nu 

VI.1.2) Tip de finantare: Fonduri bugetare 

Data expedierii prezentei invitatii: 23.03.2012 10:49

Caiete de Sarcini – Arhitectura 

_________________________________________________________________________________________________________ 

Caiete de Sarcini 

Arhitectură


_________________________________________________________________________________________________________ 

Cuprins 

1 PERETI DIN ZIDARII .............................................................................................................5 

1.1 GENERALITATI ...................................................................................................................................................5 

1.2 TRASAREA AXELOR CONSTRUCTIEI .............................................................................................................5 

1.3 STANDARDE SI NORME ...................................................................................................................................5 

1.4 ECHIPAMENT .....................................................................................................................................................6 

1.5 MATERIALE.........................................................................................................................................................6 

1.6 TRANSPORT (Livrare, depozitare, manipulare) ..................................................................................................7 

1.7 CONDITII DE EXECUTIE ....................................................................................................................................7 

1.7.1 Pereti despartitori din zidarie .......................................................................................... 9 

1.8 CONTROLUL CALITATII .....................................................................................................................................9 

1.9 RECEPTIA LUCRARILOR ................................................................................................................................11 

1.9.1 Masuratori si deconturi................................................................................................. 11 

2 TENCUIELI EXTERIOARE ..................................................................................................11 

2.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................11 

2.2 STANDARDE SI NORME .................................................................................................................................11 

2.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................12 

2.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................12 

2.5 TRANSPORT (Livrare, depozitare, manipulare) ................................................................................................12 

2.6 CONDITII DE EXECUTIE ..................................................................................................................................12 

2.6.1 Operatiuni pregatitoare ................................................................................................ 12 

2.6.2 Executia amorsarii ....................................................................................................... 13 

2.6.3 Executarea grundului ................................................................................................... 13 

2.6.4 Executarea stratului vizibil ............................................................................................ 13 

2.7 CONTROLUL CALITATII ...................................................................................................................................14 


3 TENCUIELI INTERIOARE ...................................................................................................16 

3.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................16 


3.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................17 

3.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................17 



3.6.1 OPERATIUNI PREGATITOARE ................................................................................... 17 

3.6.2 EXECUTAREA AMORSARI I ....................................................................................... 18 

3.7 EXECUTAREA GRUNDULUI ...........................................................................................................................18 




4 TERMOIZOLATII LA FATADE ............................................................................................22 

4.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................22 


4.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................23 

4.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................23 



1


_________________________________________________________________________________________________________ 

4.6.1 Pregatirea suportului ................................................................................................... 24 

4.6.2 Conditii de incepere a lucrarilor .................................................................................. 24 

4.6.3 Conditii de temperatura: ............................................................................................. 25 

4.6.4 Executarea propriu-zisa a lucrarilor............................................................................... 25 


4.7.1 Documente si inregistrari :............................................................................................ 27 



5 TERMOIZOLATII LA PARDOSELI, ACOPERISURI, TAVANE.........................................28 

5.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................28 


5.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................28 

5.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................28 






6 HIDROIZOLATII ...................................................................................................................30 

6.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................30 


6.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................31 

6.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................31 





7 TAVANE DIN GIPS CARTON .............................................................................................34 

7.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................34 


7.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................35 

7.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................35 






8 TAMPLARII EXTERIOARE DIN PVC .................................................................................39 

8.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................39 


8.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................40 






2


_________________________________________________________________________________________________________ 

9 PARDOSELI .........................................................................................................................42 

9.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................42 


9.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................43 

9.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................43 



9.6.1 PARDOSELI DIN GRESIE SI PLINTE .......................................................................... 46 




10 PLACAJE DIN FAIANTA.....................................................................................................48 

10.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................48 


10.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................48 

10.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................49 



10.6.1 Operatiuni pregatitoare ................................................................................................ 49 

10.6.2 Pregatire suprafetei peretilor ........................................................................................ 50 

10.6.3 Trasarea suprafetelor pentru placare ............................................................................ 50 

10.6.4 Aplicarea placilor de fainata ......................................................................................... 50 




11 ZUGRAVELI SI VOPSITORII ..............................................................................................53 

11.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................53 


11.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................54 

11.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................54 



11.6.1 LUCRARI CARE TREBUIE TERMINATE INAINTE DE INCEPEREA ZUGRAVELILOR SI 

VOPSIRILOR .......................................................................................................................... 54 

11.6.2 PREGATIREA SUPRAFETELOR ................................................................................. 55 

11.6.3 Executarea zugravelilor ............................................................................................... 56 

11.6.4 Aplicarea zugravelii ..................................................................................................... 56 

11.6.5 Specificatii privind executia .......................................................................................... 57 


11.7.1 Zugraveli..................................................................................................................... 58 

11.7.2 Vopsitorii..................................................................................................................... 58 



12 VOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI,ALCHIDAL,ETC. ....................................................60 

12.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................60 

12.2 MATERIALE SI PRODUSE ...............................................................................................................................60 

12.3 PRESCRIPTII DE EXECUTIE ...........................................................................................................................60 

12.4 Masuratoare si decontare ...................................................................................................................................61 

12.5 Conditii tehnice de protectia muncii si PSI ..........................................................................................................61 

3


_________________________________________________________________________________________________________ 

13 BALUSTRADE SI MAINI CURENTE DIN INOX SAU ALAMA INTERIOARE SI 

EXTERIOARE ................................................................................................................................62 

13.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................62 


13.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................63 

13.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................63 

13.5 TRANSPORT (LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE) ..............................................................................64 




14 PARDOSELI DIN RASINA EPOXIDICA .............................................................................62 

14.1 DESCRIEREA PRODUSULUI ..........................................................................................................................62 

14.2 CARACTERISTICI SI AVANTAJE.....................................................................................................................62 

14.3 DATE TEHNICE (orientative) .............................................................................................................................62 

14.4 METODA DE APLICARE ..................................................................................................................................62 

14.5 TRATAMENTUL PREALABIL AL SUBSTRATULUI .........................................................................................62 

14.6 CONSUM ...........................................................................................................................................................62 

14.7 INTRETINERE. AGENT DE CURATARE .........................................................................................................62 

14.8 AMBALAJ. DEPOZITARE .................................................................................................................................62 

14.9 AVERTIZARI SI MASURI DE SIGURANTA ......................................................................................................62 

14.10 REGULAMENT UE 2004/42 (GHID Deco-Paint)...............................................................................................62 

4


_________________________________________________________________________________________________________ 

1 PERETI DIN ZIDARII 

1.1 GENERALITATI 

Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru lucrari de executare a peretilor din zidarie de 

caramida blocuri ceramice şi din beton celular autoclavizant, care vor fi executati in conformitate 

cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. 

Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere 

in opera ale producatorului. 

Amplasare: 

- zidarie blocuri ceramice: pereti exteriori şi pereţi interiori structurali 

- Blocuri pentru zidarie din beton celular autoclavizat : pereţi despărţitori 

1.2 TRASAREA AXELOR CONSTRUCTIEI 

Trasarea construcţiei se va efectua după prevederile standardului STAS 9824/0-74 MASURATORI 

TERESTRE. TRASAREA PE TEREN A CONSTRUCTIILOR PRESCRIPTII GENERALE şi STAS 

9824/1-87 -MASURATORI TERESTRE. TRASAREA PE TEREN A CONSTRUCTIILOR CIVILE, 

INDUSTRIALE SI AGRO-ZOOTEHNICE. Trasarea construcţiei se va începe după primirea de 

către constructor a amplasamentului, pe baza unui proces verbal încheiat în acest sens cu 

BENEFICIARUL consemnându-se eventualele reţele existente pe amplasament şi intervenţiile 

necesare pentru evitarea acestora. 

Se vor respecta prescripţiile din STAS 7009-79 C.C.I.A.- Toleranţe şi abateri în construcţii. 

Tehnologie şi STAS 8600-79 C.C.I.A.- Toleranţe şi abateri în construcţii. Sisteme de toleranţe. 

Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru lucrari de executare a peretilor din zidarie si 

specificatiile pentru mortare de zidarie. 

1.3 STANDARDE SI NORME 

STAS 10109 – 82 Lucrari de zidarie. Calculul si alcatuirea elementelor 

C17-82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala 

C 140-79 Normativ pentru executarea lucrarilor de beton si beton armat 

STAS43 51/2-80 Otel beton laminat la cald. Marci si conditii generale de calitate 

P113-99 Normativ de siguranta la foc a constructiilor 

STAS 6793 – 82 Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Cosuri, canale de 

fum pentru focare obisnuite la constructiile civile. Prescriptii generale. 

STAS 457 – 80 Caramizi presate pline 

STAS51S5/2-80 Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale 

STAS 1030 -85 Mortare obisnuite de ciment, var. Clasificare si conditii tehnice 

STAS 2634 -80 Verificarea calitatii materialelor in stare proaspata si intarita 

STAS 9201 – 80 Var hidratat in pulbere pentru constructii 

STAS 146-78 Var pentru constructii 

5


_________________________________________________________________________________________________________ 

STAS 1667-76 Agregate naturale grele pentru mortare si betoane usoare 

STAS 790 – 84 Apa pentru constructii 

STAS 388-68 Ciment Portland sau echivalent 

STAS 1500-78 Ciment Pa - 35 

STAS-8036/72 Beton celular autoclavizat. Gaz metan, conditii tehnice generale de calitate. 

STAS- 10833/76 Beton celular autoclavizat. Elemente nearmate. 

P2 85 Normativ privind alcatuirea , calculul si executarea structurilor de zidarie plina si GVP 

cuprins in Buletin Constructii 11/95. 

C17 –82 Instructiuni tehnice privind compozitia prepararea mortarului de zidarie si tencuiala 

cuprinse in Buletin Constructii 6/88. 

C56 –86 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii 10/86 

P118 – 83 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea 

focului 3/86 

STAS 10104/82 Constructii de zidarii si metode de calcul a sectiunilor 

1.4 ECHIPAMENT 

Inainte de comandarea si livrarea pe santier a materialelor necesare executiei zidariilor se vor 

pune la dispozitia beneficiarului spre aprobare, a urmatoarele mostre: 

a) Blocuri ceramice cu goluri verticale 

b) Caramizi din beton celular autoclavizat. 

1.5 MATERIALE 

Blocuri ceramice cu goluri verticale. Blocuri ceramice cu goluri verticale vor fi numai de calitatea 1, 

marca 100 si vor corespunde prevederilor STAS 51852-80., idem cu goluri orizontale STAS 8560 – 

86. 

Caramizi din beton celular autoclavizat. Caramizile utilizate vor fi numai de calitatea I, si vor 

corespunde prevederilor STAS- 10833/76 

Mortare obisnuite pentru zidarie conform STAS 1030 – 85. 

Armaturi din OB 37 si Pc 52 Ø = 8-12 mm. Armaturile vor corespunde prescriptiilor STAS 438/1 - 

30. 

Amaturi din STNB Ø = 5-6mm corespunzatoare prescriptiilor STAS 438 - 80. 

BLOCURI CERAMICE CU GOLURI ORIZONTALE STAS 8560 – 86 

format : 290 x 140 x 88 mm 

290 x 240 x 138 mm 

365 x 180 x 138 mm 

291 x 240 x 188 mm 

240 x 115 x 138 mm 

utilizate: zidarie portanta 

Caramizi din beton celular autoclavizat STAS- 10833/76 – 600x240x75 mm 

6


_________________________________________________________________________________________________________ 

utilizare:zidarie pereţi despărţitori 

1.6 TRANSPORT (Livrare, depozitare, manipulare) 

Caramizile se vor aproviziona in containere, evitandu-se spargerea lor. Nu se admit caramizi 

sparte sau fisurate sau cele ce nu corespund conditiilor impuse prin caietul de sarcini. Se va 

asigura depozitarea lor sub soproane, in cantitati suficiente asigurarii unui flux continuu de 

executie. 

Cimentul va fi livrat in saci de 50 kg, transportat si depozitat fara posibilitatea de umezire si inghet. 

Armaturile se vor livra evitandu-se deteriorarea lor prin expunerea la umezeala. 

Materialele sensibile la umezeala si inghet vor fi depozitate sub soproane sau magazii special 

amenajate. 

Transportul materialelor se face cu utilaje speciale iar durata maxima de transport va fi astfel 

apreciata incat punerea in opera a mortarelor sa se faca in maximum 10 ore de la preparare. 

1.7 CONDITII DE EXECUTIE 

Alcatuirea si executia peretilor din zidarii 

Zidarie simpla – se realizeaza prin asezarea caramizilor pe lat sau cant ( cele cu goluri verticale se 

aseaza numai pe lat) prin tesere 

grosimea rosturilor orizontale va fi de 12 mm iar cele verticale de 10 mm 

Zidaria armata – barele de armatura se prevad in rosturi orizontale la intervale pe inaltime de 

maxim 5 randuri de caramida plina respectiv 50 cm. 

la executarea zidariei armate se va acorda o atentie deosebita pozitionarii corecte a barelor de 

armatura si realizarii grosimii mortarului de acoperire a armaturii in rosturile orizontale. 

Zidaria complexa – este intarita la intervale determinate prin calculul sau constructiv cu stalpisori 

de b.a. 

pe fata exterioara se pot aplica placaje termoizolante 

Montarea obiectelor sanitare pe zidaria din caramida plina si blocuri cu goluri orizontale se vor fixa 

in dibluri din lemn. 

Materiale ajutatoare: 

ciment MB0 sau echivalent 

apa 

nisip 0-1 mm 

otel beton OB37 D=6mm 

scanduri de rasinoase de D 

ghermele carbonizate 

oxid azotic ethnic 

Zidaria de umplutura – se realizeaza la cladirile cu structura b.a. va fi bine impanate la paretea 

superioara si ancorata de elementele portante ale constructiilor ( stalpi, diafragme) cu ajutorul 

mustatilor de otel beton cu agrafe fixate pe bolturi impuscate. 

7


_________________________________________________________________________________________________________ 

La executa lucrarilor de pereti portanti de zidarie se vor folosi numai caramizi calitatea 1, marca 

100, dimensiuni 240x1l5x63 pentru caramizi pline si 290x140x88 pentru caramizile ceramice cu 

goluri verticale. 

Mortarul folosit esle mortarul var-ciment M50Z sau echivalent 

Grosimea minima a peretilor va fi de minim o caramida. pentru peretii portanti exteriori folosindu-se 

caramizi ceramice cu goluri verticale pentru asigurarea conditiilor de izolatie termica. 

Pentru obtinerea unei aderente cat mai bune intre caramizi si mortar, caramizile se vor uda bine cu 

apa inainte de punerea lor in lucrare. 

Rosturile orizontale verticale si transversale vor fi bine umplute cu mortar pe toata grosimea zidului 

lasandu-se neumplute numai pe o adancime de 1 cm la fata exterioara a zidului. 

Rosturile verticale vor fi tesute astfel ca suprapunerea din 2 randuri succesiv, pe inaltime, atat ina 

camp cit si la interspatii, ramificatii si colturi sa se faca pe minim ¼ caramida in lungul zidului si pe 

½ cararmida per grosimea lui. Teserea se va face obligatoriu la fiecare rand, grosimea rosturilor 

orizontale va fi de 12 mm, iar cea a rosturilor verticale de 10mm. 

Abaterile admisibile in grosimea rosturilor sunt cele aratate in STAS 101 10/1 -75. 

Orizontalitatea randurilor de caramizi se obtine utilizand rigle de lemn sau metal (abstecuri) 

gradate la intervale egale cu inaltimea randurilor de zidarie fixate la colturile zidariei. Verificarea lor 

se va face cu o sfoara de trasat bine intinsa intre extremitatile zidariei. 

Intreruperea executiei zidariei se va face in trepte, fiind interzisa intreruperea in strepi. 

Legaturile dintre ziduri, la colturi, intersectii si ramificatii se face alternativ si anume: 

primul rand de caramizi se executa continuu la unul din ziduri si se intrerupe la cel de-al doilea in 

dreptul intersectiei. Randul al doilea de la cel de-al doilea zid se executa continuu si se intrerupe la 

primul zid la intersectii si asa mai departe. Detaliile de alcatuire a legaturilor la colturi, ramificatii si 

intersectii sunt cele aratate in Normanvul P2-85, figurile 58-63. Teserile se vor face avand grija sa 

se obtina legatura de cel putin 1/2 caramida. 

Taierea caramizilor necesare pentru realizarea legaturilor la colturi, intersectii si ramificatii se face 

cu ciocanul de zidarie bine ascutit sau cu o unealta electrica cu disc abraziv. 

Ancorarea zidariei de umplutura de structura cladirii se face cu ajutorul mustatilor de otel beton Ø 

8mm la 60 cm l =50 cm, fie cu agrafe Ø8 mm l =50 cm fixate cu boturi impuscate in beton la cca 

60 cm. (Normativ P2-85 figura 65). 

Portiunile de zidarie situate in stanga si dreapta golurilor de usi si ferestre avand lungimea de 

peste 1 m se vor ancora ca zidaria plina (aratat mai sus, cele cu lungime egala sau mai mica de 1 

m se vor ancora conform Normativ P2-85, figura 64b, Cu bare Ø 8 mm0). 

Ancorarea de structura a zidariei parapetului la travei cu ferestre pana in elementul de beton armat 

(stalpi) se face cu doua bare Ø 8 mm, l = 50 cm. 

8


_________________________________________________________________________________________________________ 

Inainte de executarea zidariei intre elementele de beton armat pe suprafata respectiva se aplica un 

sprit de mortar de ciment, iar rostul vertical dintre zidarie si elementele de structura va fi umplut 

complet cu mortar M 100 Z sau echivalent. 

Protectia anticoroziva a barelor de ancorare se va realiza prin inglobarea lor in mortar minim 

marca M50Z sau echivalent . 

Pentru asigurarea conlucrarii peretilor care se intersecteaza se va prevedea la colturile si 

ramificatiile exterioare, in cazul in care nu sunt prevazuti stilpisori din beton armat, armatura 

orizontala din OB 372 x Ø 6 mm de 100 cm lungime. 

La fiecare gol de usa se vor inzidi cate 3 (trei) gheremele de o parte si alta a golului si cel putin 2 

(doua) ghermele la fiecare gol de fereastra. 

Ghermelele de lemn vor fi impregnate in carbolineum sau scufundate de 2 - 3 ori intr-o baie de 

bitum topit fierbinte. 

Verificarea calitatii zidariilor se face pe tot timpul executiei lucrarilor iar rezultatele verificarilor se 

inscriu in Caietul de pocese verbale de lucrari ascunse. 

1.7.1 Pereti despartitori din zidarie 

Se vor folosi aceleasi tipuri de caramizi, mortare si armaturi ca in cazul peretilor de umplutura. 

Peretii despartitor se fixeaza la partea inferioara in pardoseala incaperii si la cea superioara prin 

impanarea cu mortar de ciment marca M100 Z sau echivalent . 

Peretii despartitori se rigideaza pe directia perpendiculara planului lor prin solidarizarea lor cu 

peretii structurali prin tesere si ancorare cu bare de Otel OB 37 Ø 8 60 cm in rosturile orizontale. 

Sporirea rigidatii lor se obtine si prin armarea lor cu bare din otel amplasate in rosturile onizontale 

la distanta de 4 asize. 

Intreruperea zidariei se va face in trepte fiind interzisa intreruperea in strepi. 

Peretii despartitori de 7.5 cm grosime se vor executa cu mortar marca M 50 Z sau echivalent si vor 

fi armati conform Normativului P2-85 pct. 8.5.2. Peretii despartitori se vor ancora de elementele 

structurale (stalpi sau diagrarme) ca si pererii de zidarie de umplutura plini sau cu goluri de 

timplarie (Normativ P2-85. pct. 13.1.8). 

Verificarea calitatii zidariei, a verticalitatii, orizontalitatii randurior se face pe tot parcursul executiei 

lucrarilor si rezultatele verificarilor vor fi inscrise in procese verbale de lucrari ascunse. 

1.8 CONTROLUL CALITATII 

Aceste verificari trebuiesc efectuate inaintea inceperii executiei lucrarii pe lotul de materiale aflate 

in depozit sau soproane si de fiecare data cand se aprovizioneaza santierul cu un nou lot de 

materiale se vor face verificari pentru: 

a) calitatea caramizilor presate pline si blocurilor ceramice cu goluri verticale conform STAS 10109 

1-82, STAS 457-80, STAS 51852-80 

b) Compozitia, consistenta si calitatea mortarului de zidarie conform STAS 1030-85 si instructiunile 

tehnice C 17-82 

9


_________________________________________________________________________________________________________ 

c) Compozitia, consistenta si calitatea betonului din stalpisori, centuri, buiandrugi, etc conform 

STAS 10109/1-S2 si Normativul C 140-79. 

d) calitatea armaturilor conform STAS 438/1.2-83 

Toate caracteristicile vor fi verificate dupa montaj de catre consultantul desemnat de catre 

beneficiar. Se vor verifica : 

- corespondenta cu proiectul, 

- caracteristici geometrice, 

- planeitate, 

- orizontalitate, 

- alinierea imbinarilor dintre placi, 

- aspect estetic si curatenie, 

- caracteristici mecanice, 

- stabilitatea suportilor si a placilor, 

- materiale. 

Specificatii pentru mortare 

Mortarele folosite la lucrarile de zidarie vor fi mortare cu marca M 50 Z si M 100 Z sau echivalent. 

Pentru aceste mortare se foloseste cimentul Portland sau echivalent. 

Mortarele vor corespunde Normativului C 17-82. 

Prepararea mortarelor se poate face manual sau mecanizat asigurandu-se urmatoarele conditii: 

dozarea exacta a componentilor mortarului, amestecarea mortarului pentru omogenizare si 

obtinerea unei cat mai bune durabilitati. 

Calitatea mortarelor se verifica pe parcursul executiei zidariei si a furnizani lor in conformitate cu 

STAS 2634-50 ”Metode de incercare a mortarelor in stare proaspata si intarita”. 

Executarea lucrarilor pe timp friguros 

La executarea zidariilor pe timp friguros se va tine seama de prevederile ”Normativului pentru 

realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii C 16-84”. 

Abateri admise 

a) Devieri de la cotele continute in planuri - ± 5 cm. 

b) Diferente de planeitate, masurate fata de un dreptar de 3 m lungime - ± 5 mm. 

Verificarea calitatii lucrarilor se va face atat la terminarea unor etape (nivele), cat si la receptia 

lucrarii, prin verificarea: 

a) Verificarea elementelor geometrice inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate, planeitate, 

etc) la elementele realizate 

b) Aspectul general si starea fiecarui element in parte. 

c) Inventarierea tuturor proceselor-verbale de lucrari ascunse. 

d) Corespondenta celorlalte elemente, dintre proiect si executie (goluri, gheremele, buiandrugi, 

etc.). 

10


_________________________________________________________________________________________________________ 

Cand datele din proiect si perscriptiile nu au fost respectate total sau partial, investitorul (dirigintele 

lucrarii) va decide refacerea elementelor de zidarie necorespunzator executate fata de proiect si 

caietul de sarcini. 

1.9 RECEPTIA LUCRARILOR 

1.9.1 Masuratori si deconturi 

Zidariile din caramida plina sau blocuri ceramice se vor masura si deconta astfel: 

Se masoara la metru cub (m 3 ) real executat la grosimi, luandu-se in calcul dimensiunile modulate 

din proiect. Se vor scadea toate golurile si lacasurile elementelor de constructii inglobate in zidarie 

cu o sectiune mai mare de 0,4 mp. 

Se cuprinde in pretul de decontare a zidarie, montarea si demontarea schelei usoare pe capre etc. 

pentru lucrari pana la intaltimea de 5 m. 

Terminarea lucrarilor se constata de proiectant si beneficiar numai dupa ce se constata ca au fost 

executate, toate lucrarile prevazute in proiect si prin dispozitii de santier si sunt de calitate. Se 

incheie proces – verbal de receptie pe categorii de lucrari. Nu se prevad abateri de la prevedrile 

punctului. Abaterile admise pentru fiecare material sunt prevazute in standardele de referinta 

specifice mentionate. 

Verificarile se fac de catre proiectant, beneficiar si antreprenor si constau in: respectarea 

prevederilor din proiect, existenta proceselor verbale de receptie pentru lucrari ascunse, existenta 

certificatelor de calitate pentru produse si materiale, se verifica uzual calitatea lucrarilor si se 

dispune refacerea celor necorespunzatoare executate. 

Cantitatile din listele de lucrari sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari. 

Acestea nu influenteaza pretul unitar. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta 

planurile de executie, respectiv va masura la fata locului si va determina cantitatile exacte de pus 

in opera pe propria raspundere. Decontarea se va face pe baza receptiei si a masurarii cantitatilor 

efectiv executate. Decontarea se face conform clauzelor contractuale dintre beneficiar si 

antreprenor. 

2 TENCUIELI EXTERIOARE 


Acest capitol cuprinde specificatii tehnice privind executia tencuielilor exterioare aplicate pe 

suprafetele fatadei; care vor fi executate in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate 

cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. Produsele vor avea agremente tehnice valabile. 

Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera ale producatorului. 


STAS 388-80 Ciment Portland sau echivalent . STAS 1500-70 Ciment P35A sau echivalent 

STAS 1667-76 Agragate naturale pentru mortare si betoane cu lianti minerali. 

STAS 1134-71 Piatra de mozaic (praf si gris de piatra). 

11


_________________________________________________________________________________________________________ 

STAS 146-84 Var pentru constructii. 

STAS 7055-87 Ciment Portland alb sau echivalent 


Toate materialele utilizate vor fi testate in prealabil de furnizor si vor fi atestate calitativ. 

Inainte de executarea comenzilor si livrarea materialelor furnizorii vor prezenta mostre de 

produse si materiale. 

2.4 MATERIALE 

Ciment Portland STAS 1500-70, si ciment P35A, STAS 388-80 sau echivalent. 

Nisip de rau sau de cariera, bine spalat. 

Piatra de mozaic - praf de piatra, gris de piatra, STAS. 

Var pasta. 

Ciment Portland alb, vezi STAS 1134-71 sau echivalent. 


- cimentul se va transporta in saci de 50 kg si se va depozita astfel incat sa nu fie posibila udarea, 

murdarirea sau amestecarea cu corpuri straine. Depozitarea se a face in magazii sau soproane, 

ferite de inghet: 

- materialele speciale pentru tinci (praf de piatra, piatra de mozaic) se transporta de la furnizori si 

se depoziteaza astfel incat sa nu fie posibila murdarirea sau amestecarea cu corpuri straine 

Perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momemtul prepararii lor astfei incat sa fie utilizate 

in bune conditii la tencuieli exterioare, sunt: 

- la mortar de var-ciment M25T sau echivalent pana la 10 ore maximum; 

- la mortar de ciment-var M50T si M100T sau echivalent fara intarzietor maximum 10 ore si cu 

intirzietor pana la maximum 16 ore. 


2.6.1 Operatiuni pregatitoare 

* Operatiile ce trebuiesc efectuate inainte de inceperea executiei tencuielilor exterioare. 

* Controlul suprafetelor ce urmeaza a fi tencuite. 

* Terminarea lucrarilor a caror executie simultana sau ulterioara cu exec.tencuielilor ar putea 

provoca deterioarea acestora. 

* Suprafetele ce se tencuiesc sa nu prezinte abateri mai mari ca cele admise. 

* Suprafetele suport sa fie curate, plasa de rabit sa fie bine intinsa si legata. 

* Rostunile zidariei sa fie curatate pe 3-5 mm, iar suprafetele de beton vor fi aduse in stare 

rugoasa. 

* Pe supratetele exterioare ale peretilor, trasarea se va face prin repere de mortar (stalpisori) 

* Se vor fixa repere de mortar la toate colturile cladirii, precum si pe suprafetele dintre golurile 

ferestrelor si usilor exterioare repere ce se vor executa din acelasi mortar ca si grundul 

12


_________________________________________________________________________________________________________ 

2.6.2 Executia amorsarii 

* Suprafetele de beton si ale zidariilor de caramida se stropesc cu apa apoi se amorseaza cu un 

sprit din ciment si apa 

* Pe suprafetele de b.c.a spritul se va executa cu mortar ciment - var compozitie 1:0.25:3 (ciment, 

var, nisip) 

* Pe suprafetele de plasa de rabit se va aplica direct smirul din mortar cu aceiasi compozitie cu a 

mortarului pentru grund 

* Amorsarea se a face cat mai uniform fara discontinuitati, fara prelingeri pronuntate avand o 

suprafata rugoasa si aspra la pipait 

2.6.3 Executarea grundului 

* Grundul in grosime de 15-20 mm se va executa pe suprafetele de beton (plasa de rabit), dupa 

cel putin 24 ore de la aplicare spritului (smirului) si dupa cel putin 1 ora in cazul supratetelor de 

caramida 

* Grundul va fi la tencuielile din praf de piatra din mortar M50T sau echivalent iar la tencuielile tip 

similipiatra din mortar de ciment-var marca M100T sau echivalent . 

* Smirul prea uscat se uda cu apa inainte de executarea grundului 

* Pe suprafetele de b.c.a. pe care se executa tencuiala din praf de piatra grundul va fi de 10-11 

mm grosime din mortar 1:2:6(ciment, var, nisip – 3 mm) consistenta 12 – 13 

* Grosimea grundului se va incadra in grosimea reperelor de trasare (stalpisori) si se va verifica 

obtinerea unei suprafete verticale si plane, fara asperitati, neregularitati, goluri 

* Este interzisa aplicarea grundului pe suprafete inghetate sau daca exista pericolul ca grurdul sa 

inghete inainte de intarire. 

* Grundul (ca si spritul) se va aplica pe fatadele cladirilor de sus in jos de pe schela de fatada 

independenta, montata la cca. 50 cm fata de suprafata fatadelor. 

* inainte de aplicarea tinciului (a tencuielilor speciale) suparafata grundului sa fie uscata si sa nu 

aiba granule de var nestins. 

2.6.4 Executarea stratului vizibil 

* La tencuielile din praf de piatra stratul vizibil de 10-12 cm grosime se va executa driscuit si periat 

cu mortar var-ciment marca M25T sau echivalent , confectionat cu piatra de mozaic (praf de piatra) 

in loc de nisip. iar pana la 60% din ciment, va fi ciment Portland alb sau echivalent. 

* La tencuielile similipiatra, stratul vizibil de 15-20 mm grosime se va executa din mortar marca 

M100T sau echivalent confectionat cu piatra de mozaic in loc de nisip, finisat, bucerdat sau 

pieptanat in asize. 

* Tencuielile exterioare se vor realiza pe campuri mari din aceiasi cantitate de mortar pregatita in 

prealabil pentru evitarea diferentei de culoare. 

* Intreruperea lucrului nu se va face la mijiocul suprafetelor pentru evitarea petelor si diferentelor 

de nuante. 

13


_________________________________________________________________________________________________________ 

* Nu se vor executa tencuielile exterioare la o temperatura mai mica de +5 0 C. 

* Dupa executarea tinciului se vor lua masuri de protectia suprafetelor proaspat tencuite. 


* Toate materialele vor fi introduse in lucrare numai daca dupa ce in prealabil s-a verificat ca au 

fost livrate cu certificat de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare normelor respective 

* Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucru numai daca transportul este insotit de o 

fisa care sa contina caracteristicile tehnice ale acestora. 

* Consistenta mortarelor pentru executarea tencuielilor exterioare, vor trebui sa corespunda 

urmatoarele tasari ale etalon: 

- pentru sprit: 

- aplicarea mecanizata a mortarului 12cm 

- aplicarea manuala a mortarului 9 cm 

- aplicarea pe blocuri de b.c.a 14-15cm 

- pentru smir, in cazul aplicarii manuale a mortarelor, 5-7 cm, iar in cazul aplicarii mecanizate, 10- 

12cm; 

* Suprafetele suport ale tencuielilor vor fi verificate si receptionate conform instructiunilor pentru 

verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse. 

In timpul executiei se vor verifica respectarea tehnologiilor de executie, utilizarea tipului si 

compozitia mortarului indicat in proiect precum si aplicarea straturilor succesive in grosimea 

prescrisa. 

* Se vor urmari aplicarea masurilor de protectie impotriva uscarii fortate sau inghetului 

* Incercarile de control, la care rezultatele sunt sub 90% din marca prescrisa, conduc la refacerea 

lucrarilor, cazuri ce se inscriu in registrul de procese-verbale. 


* Receptia pe faze de lucrari, se face in cazul tencuielilor exterioare prin verificarea: 

a - rezistentei mortarului: 

b - numar de straturi aplicate si grosimilor respective, cel putin un sondaj la 100 mp: 

c- aderenta la suport si intre straturi (sondaj ca la lit. pct. b) 

d - planenitatii suporturilor si liniaritatea muchiilor (bucata cu bucata); 

e – dimensiunilor, calitatii si pozitiilor elementelor decorative si anexe (solbancuri, brise, 

cornise etc. pe fatada) bucata cu bucata. 

* La recetia preliminara a lucrarilor se efectueaza direct de catre comisie aceleasi verificari, dar cu 

o frecventa de minimum 1/5 din frecventa precedenta. 

* Verificarea aspectului tencuielilor se va face vizual, cercetand suprafata tencuita, forma muchiilor 

intrinde si iesinde. 

14


_________________________________________________________________________________________________________ 

* Suprafetele vor fi uniforme, ca prelucrare si culoare fara denivelari, ondulatii, fisuri, impuscaturi. 

urme de reparatii locale. Se va controla corespondenta mortarului (praf de piatra, similipiatra etc.) 

si modul de prelucrare a fetei vazute cu prevederile din proiect sau mostre aprobate. 

* Muchiile de racordare, spaletii si glafurile golurilor trebuie sa fie vii sau rotunjite, drepte, verticale 

sau orizontale. 

* Solbancurile si diferitele profile trebuie sa aiba pantele spre exterior precum si o executie corecta 

a lacrimarului. 

* Verificarea planeitatii suprafetelor tencuite se face cu un dreptar de 2 m lungime, in orice directie 

pe suprafata tencuita. 

* Grosimea strarului de tencuiala se va verifica prin batere de cuie sau prin sondaje in locuri mai 

putin vizibile. 

* Aderenta stratului de tencuiala la stratul suport se va verifica prin ciocanire cu un ciocan de lemn, 

un sunet de „gol” arata calitatea necorespunzatoare si necesita refacerea intregii suprafete 

dezlipite 

* Tencuielile exterioare se masoara si se platesc la metru patrat de suprafata desfasurata 

* Nuturile in tencuieli, la fatada se masoara si deconteaza la metru 

*Adaosurile de coloranti se masoara si se deconteaza la kg. 

* Golurile de tencuieli pentru ferestre si usi etc. a caror suprafata este mai mica de 0.5 m Ø nu se 

scad din suprafata tencuielilor exterioare cele mai mari de 0.5 mp se scad, dar se adauga 

suprafetele glafurilor si spaletilor tencuiti. 

* Profilele trase cu sablonul la fatada cu iesinduri mai mici de 5 cm inclusiv si cu o latime de pana 

la 20 cm inclusiv, nu se masoara separat, ele incluzindu-se in pretul tencuielilor respective 

* Suprafetele partial ramase netencuite in vederea placarii cu placaj (ceramice, piatra, etc.) sau 

executarii de ornamentatii se scad din suprafata tencuielilor; fiecare dimensiune ce se ia in calcul 

pentru calculul acestei suprafete se reduce cu 5 cm. 

ABATERI ADMISE LA RECEPTIA CALITATIVA A TENCUIELILOR 

Denumirea defectului 

Umflaturi, ciupituri (impuscaturi), 

crapaturi, fisuri, lipituri la gleturi, 

scobituri, cosuri, ventilatii 

Zgrunturi mari, pana la 3 mm, basici 

si zgarieturi adanci formate la 

drescuire in stratul de acoperire 

Neregularitati ale suprafetelor (la 

verificare cu dreptarul de 2 m 

Tencuieli la retrageri, curti de 

lumina, fatada posterioara 

Nu se admit 

Nu se admit 

Max. 2 neregularitati pe mp 

in orice directie, avand 

Tecuieli la fatade si alte 

elemente exterioare ale 

constructiei 

Nu se admit 

Nu se admit 

Maxi. 2 neregularitati pe mp 

in orice directie, avand 

15


_________________________________________________________________________________________________________ 

lungime) adancimea sau inaltimea 

pana la 2 mm 

Abateri fata de verticala sau 

orizontala a unor elemente ca 

intranduri, iesinduri, ornamente, 

pilastrii, coloane, muchii, braie, 

cornise, solbancuri, arcade, asize, 

rosturi adancite, mituri etc 

Abateri fata de raza la suprafetele 

curbe 

pana la 2 mm/m si maxim 5 

mm pe inaltimea unui etaj 

Pana la 5 mm 

adancimea sau inaltimea 

pana la 2 mm 

Pana la 1 mm/m si 

maximum 3 mm pe 

inaltimea unui etaj 

Pana la 3 mm 















antreprenor. 

3 TENCUIELI INTERIOARE 


Acest capitol cuprinde specificatii tehnice privind executia tencuielilor interioare umede aplicate pe 

suprafete de zidarie de caramida sau blocuri ceramice, beton sau plasa de rabit (la tavane, grinzi 

sau slituri de mascare instalatii) inclusiv executarea gletului de var sau de ipsos; care vor fi 

executate in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind 

calitatea in constructii. Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete 

prescriptiile de punere in opera ale producatorului. 


STAS 1500-78 Ciment PA 35 sau echivalent . 

STAS 1667-76 Betoane cu lianti minerali 

STAS 790-84 Apa pentru mortare si betoane. 

16


_________________________________________________________________________________________________________ 

STAS 146-78 Var pentru constructii. 

C 18-83 Normativ pentru executarea tencuielilor umede. 

C 17-82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si 

tencuiala 





3.4 MATERIALE 

Ciment portland sau echivalent conf STAS 388-68. 

Apa vezi STAS 790/84 

Nisip conform STAS 1667-76 

Var pentru constructii - STAS 146-78. 


Conditiile de livrare, transport si depozitare pentru ciment, depozitare in saci la loc uscat ferit de 

inghet. 

Perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul prepararii lor, astfel incat sa fie utilizate 

in bune conditii la tencuieli interioare sunt: 

- la mortar de var marca M 40T sau echivalent, pana la 12 ore 

- la mortar de ciment (marca M 100T) sau echivalent si ciment –var (marca M50T) sau echivalent 

fara intarzietor, pana la 10 ore, iar cu intarzietor pana la 16 ore. 

Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este insotit de o 



3.6.1 OPERATIUNI PREGATITOARE 

Lucrarile ce trebuie efectuate inainte de inceperea executarii tencuielilor: 

- controlul suprafetelor care urmeaza a fi tencuite; suprafetele suport trebuie lasate un timp 

oarecare. pentru ca sa nu se mai produca tasari sau contractii, mortarul la zidariii sa se intareasca 

in rosturi, iar suprafetele de beton sa fie relativ uscate, pentru ca umiditatea sa nu influenteze 

aderenta tencuielilor: 

- terminarea lucrarilor care e simultana sau ulterioara ar putea provoca deteriorarea tencuielilor; 

- suprafetele suport sa fie curate, suprafetele din plasa de rabit trebuie sa aiba plasa bine intinsa si 

sa fie legate cu mustati de sarma zincata de elementele pe care se aplica: 

- suprafetele pe care se aplica sa nu prezinte abateri de la verticalitate si planeitate, mai mari 

decat cele prescrise pentru elementele de constructii respective prin caietele de sarcini: 

- rosturile zidariei de caramida vor fi curatate pe o adancime de 3-5 mm, iar suprafetele netede 

(sticloase) de beton vor fi aduse in stare rugoasa 

17


_________________________________________________________________________________________________________ 

- verificarea executiei si receptiei lucrarilor de protectie (invelitori, plansee. etc.) sau a caror 

executie ulterioara ar putea provoca deteriorarea lor (conducte de instalatii, tamplarie), precum si 

daca au fost montate toate piesele auxiliare: gheremele, praznuri, suporti metalici, coltari. 

EXECUTAREA TRASARII SUPRAFETELOR DE TENCUIT 

- Efectuarea trasarii suprafetelor de tencuit se va face prin repere de mortar (stalpisori) cu o latime 

de 8-12 cm, si o grosime astfel incat sa se obtina suprafetele verticale sau orizontale ( tavane), cu 

o planeitate ce se va inscrie in abaterile admisibile. Mortanul din care se vor executa stalpisorii va 

fi similar cu cel din care se a executa grundul. 

3.6.2 EXECUTAREA AMORSARI I 

- Suprafetele de beton inclusiv stalpii si plaseele vor fi stropite cu apa dupa care se vor amorsa cu 

un 

sprit din ciment si apa in grosime de 3 mm. 

- Suprafetele de zidarie de caramida vor fi stropite cu apa si amorsate prin stropire cu mortar fluid 

de grund in grosime de 3 mm 

- Pe suprafetele de b.c.a. spritul se va executa cu mortar si ciment-var compozitie 1:025:3 (ciment, 

var, nisip). 

- Pe suport de plasa de rabit galvanizat se va aplica direct smirul din mortar cu aceiasi compozitie 

cu a mortarului pentru grund: 

- Amorsarea suprafetelor se va face cat mai uniform fara discontinuitati, fara prelingeri pronuntate, 

avand o suprafata rugoasa si aspra la pipait. 

3.7 EXECUTAREA GRUNDULUI 

- Grundul in grosime 5-20 mm se va executa pe suprafete de plasa de rabit dupa cel putin 74 ore 

de la aplicarea spritului, si dupa cel putin 1 ora in cazul suprafetelor de caramida. Daca suprafata 

spritului este prea uscata sau pe timp foarte calduros, aceasta se va uda cu apa inaintea executarii 

grundului. 

- Aplicarea organizata a spritului si grundului in incaperi pe pereti si tavane, la inaltime de pana la 

3 rn, se executa de pe pardoselile respective, si capre mobile. 

- Partea superioara a peretilor si tavanelor incaperilor cu inaltimea mai mare de 3 m se vor executa 

de pe platforme de lucru continue. 

- Mortarul folosit la grund are dozajul prevazut ”1nstrunctiunile tehnice privinid compozitia si 

prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala C17-82” fiind de marca M10T-M100T sau echivalent 

si care se va preciza in piesele desenate. 

- Grosimea grundu1ui se va incadra in grosimea reperelor de trasare (stalpisori) si se va verifica in 

timpul executiei obunerea unei suprafete verticale si plane, fara aspertati pronuntate, 

neregularitati, goluri. 

- Pe suprafetele de b.c.a. stratul al doilea (grundul), va fi de 10-12 mm. Grosime, si se va executa 

dupa zvantarea primului strat, cu mortar 1:2:8 (ciment, var, nisip). 

18


_________________________________________________________________________________________________________ 

- Inainte de aplicarea stratului vizibil, se va controla suprafata grundului sa fie uscata si sa nu aiba 

granule de var-nestins. 

EXECUTAREA STRATULU VIZIBIL 

- Stratul vizibil al tencuielilor interioare - tinci va avea compozitia ca si a grundului, insa cu nisip fin 

de pana la 1 mm. 

- Grosimea tencuielilor de 2-5 mm se va obtine din aruncarea cu mistria a mortarului la intervale de 

timp, iar intre ele, sa se niveleze suprafata de tinci cu drisca. 

- Grosimea tinciului la pereti de b.c.a. va fi de 1-3 mm din acelasi mortar ca pentru grund, cu nisip 

de 0-1 mm. 

- Gletul de var la incaperile zugravite se va realiza prin inchiderea porilor tinciului cu strat subtire 

de 1 mm de var si adaos de ipsos, 100 kg la 1m 3 de var pasta 

- Gleturile de ipsos executate pe suprafete cu urmeaza a se vopsi, se va realiza prin acoperirea 

tinciului cu un strat subtire de cca. 2 mm de pasta de ipsos. 

- Gletul de ipsos se va aplica numai pe un strat suport care are un anuimt grad de umiditate. 

in cantitati strict necesare, inainte de terminarea prizei ipsosului. 

- Tencuielile interioare pe peretii de b.c.a. se vor executa dupa trecerea a cel putin 15 zile de la 

executarea zidariei. 

- La tencuielile sclivisite stratul vizibil se netezeste cu drisca si se exeuta numai din pasta de 

ciment 

In cazul executiei tencuieliior interioare, la o temperatura exterioara mai mica de – 5 0 C se vor lua 

masurile speciale prevazute in Normativul pentru executarea lucrarilor pe timp friguros, indicativ C 

16-79. 


Toate materialele vor fi introduse in lucrare numai dupa ce in prealabil s-a verificat ca au fost 

livrate cu certificate de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare. 

Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este insotit de o 


Consistenta mortarelor pentru executarea tencuielii umede interioare, vor trebui sa corespunda 

urmatoarelor aplicari etalon: 

- pentru sprit: - aplicarea mecanizata a mortarelor 12 cm, 

- aplicarea manuala a mortarelor-9 cm aplicare pe blocurile b.c.a. 14-15 cm. 

- pentru smir, in cazul aplicarii manuale a mortarelor, 5-7 cm. 

- pentru grund, in cazul aplicarii manuale, 7-8 cm, iar in cazul aplicanii mecanizate, 10-12 cm. 

- pentru stratul vizibil (tinci), executat manual, 7-8 cm, iar pe zidarie din blocuri b.c.a. consistent 13- 

15 cm. 

Suprafetele suport ale tencuielilor vor fi verificate si receptionate conform instructiunilor pentru 

verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse. 

19


_________________________________________________________________________________________________________ 

Pe parcursul executarii tencuieilor se vor verifica respectarea tehnologiei de executie utilizarea 

tipului si compozitia mortarului indicat in proiect precum si aplicarea stratelor succesive in 

grosimea prescrisa. 

Se vor urmari aplicarea masurilor de protectie si a uscarii fortate si daca este ca in primele zile de 

la executia tencuielilor pe pereti din blocuri de b.c.a., se va stropi cu apa. 

Rezultatul incercarilor pe epruveta de mortar se vor prezenta investitorului (dirigintelui de lucrare) 

in termen de 48 ore de la obtinerea buletinului pentru fiecare lot (transport) de mortar. 

Incercarile de control, in care rezultatele sunt sub 75% din marca prescrisa, conduce la refacerea 

lucrarilor respective. Aceste cazuri se inscriu in registrul de procese-verbale. 

Receptia pe faza de lucrari se face in cazul tencuielilor interioare. prin verificarea: 

a - rezistentei mortarului; 

b- numarul de straturi aplicate si grosimilor respective, cel putin un sondaj la fiecare 200 m 2 

c - aderenta la suport si intre straturi (sondaj ca la pct. 5): 

d - planeitatea suporturilor si linearitatea muchiilor (bucata cu bucat). 

Rezultatele verificarilor se inscriu in registrul de procese-verbale de lucrari ascunse si se 

efectueaza inainte de executia zugraveliior si vopsitoriilor. 

Verificarea aspectelor tencuielilor se va face vizual cercetand suprafata tencuita, forma muchilor 

intrande si iesinde. 

Suprafetele tencuite trebuie sa fie uniforme sa nu aiba denivelari, ondulatii, fisuri, impuscaturi de 

var nestins, urme vizibile de reparatii locale 

Muchiile de racordare a peretilor cu tavanele, colturile, spaletii ferestrelor si usilor, glafurile 

ferestrelor trebuie sa fie vii sau rotunde, drepte, verticale sau orizontale 

Suprafetele tencuite nu trebuie sa prezinte crapaturi goluri portiuni neacoperite cu mortar la 

racordarea tencuielilor cu tamplaria, in spatele radiatoarelor si tevilor; 

Verificarea planeitatii suprafetelor tencuite se face cu un dreptar de 2 m lungime, in orice 

directie pe suprafata tencuita. 

Gradul de netezire a suprafetelor tencuite se va verifica numai la cele gletuite si se va aprecia prin 

plimbarea palmei pe suprafata respectiva. 

Grosimea stratului de tencuiala se va verifica prin batere de cuie sau prin sondaje in locuri mai 

putin vizibile. 

Aderenta straturilor de tencuiala la stratul suport se va verifica prin ciocanire cu un ciocan de lemn: 

un sunet de gol arata calitate necorespunzatoare si necesita verificarea intregii suprafete dezlipite. 



Tencuielile interioare pe pereti si tavane se masoara si se deconteaza la metru patrat de suprafata 

desfasurata. 

20


_________________________________________________________________________________________________________ 

Suprafata tencuielilor interioare la pereti si stalpi se determina inmultind inaltimea acestora, 

masurata intre fata bruta inferioara a planselui superior si fata finisata a pardoselii, la care se 

adauga 2 cm, cu latimea lor, masurata intre fetele brute ale peretilor si stalpilor. La peretii prevazuti 

cu plinte, scafe, lambriuri, placaje, inaltimea tencuieli se masoara intre fata bruta inferioara a 

planseului superior si muchia superioara a plintei, scafei, lambriului sau placajului la care se 

adauga 2 cm. 

La tavane cu sau fara grinzi se masoara suprafata in proiectie orizontala iar la cele cu grinzi se 

adauga si suprafetele laterale ale grinzilor. 

Golurile la tencuieli a caror suprafete este mai mica de 0.5 m 2 nu se scad din suprafata tencuielilor, 

cele mai mari de 0,5 m 2 se scad, dar se adauga suprafetele glafurilor si spaletilor tencuiti. 

Suprafetele ramase partial netencuite in vederea acoperirii lor cu placaje diferite (faianta, lemn. 

etc.) sau cu ornamentatii, se scad din suprafata totala a peretilor tencuiti. La calculul suprafetelor 

care se scad se iau in considerare dimensiunile reale ale acestora reduse fiecare cu cate 5 cm. 

ABATERI ADMISE LA RECEPTIA CALITATIVA A TENCUIELILOR 

Defecte Tencuilei brute Tencuieli driscuite Tencuieli gletuite 

Umflaturi,ciupituri,denivelari, 

fisuri, lipituri in jurul ferestrelor 

in spatele radiatoarelor si 

tevilor, impuscaturi de var 

nestins, urme vizibile de 

reparatii locale 

Zgrunturi mari (pana la 3 mm) 

basicari sau zgarieturi in 

adancime (pana la 3 mm) in 

driscuiala stratului de acoperire 

Neregularitati ale planeitatii 

suprafetelor tencuite pe orice 

directie (la verificarea facuta de 

un dreptar de 2 m lungime`) 

Abateri la verticala a tencuielilor 

peretilor 

Maximum 3 cm 2 

la fiecare m 2 Nu se admit Nu se admit 

Maximum la 2 m 2 Nu se admit Nu se admit 

Nu se verifica Maximum 2 

neregularitati/m 2 in orice 

directie 

avand 

adancimea pana la 2 mm 

Max. cele admise 

pentru elementele 

suport 

Pana la 1 mm/m si max. 

3 mm pe toata inaltimea 

incaperii 

Maximum 2 

neregularitati/m 2 

in orice directie 

avand 

adancimea sau 

inaltimea pana 

la 1 mm 

Pana la 1 mm/m 

si max. 2 mm pe 

toata inaltimea 

incaperii 

Abateri de la vericala si Max. cele admise Pana la 1 mm/m si max. Pana la 1 mm/m 

21


_________________________________________________________________________________________________________ 

orizontala muchiilor intrande si 

a tamplariilor sau spaletilor, 

glafurile ferestrelor, racordarea 

peretilor cu tavanul 

Abateri de raza la suprafete 

curbe 

pentru suportul 3 mm de lement si max. 2 mm pe 

elementelor 

toata inaltimea 

sau lungimea 

elementului 

Nu se verifica Pana la 5 mm Pana la 3 mm 















antreprenor. 

4 TERMOIZOLATII LA FATADE 


In acest capitol se expun specificatiile pentru realizarea finisajului de fatada in conformitate cu 

indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. Produsele 

vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera 

ale producatorului. 

Se realizeaza sistemul cu termoizolatie din polistiren expandat la pereti, stalpi, grinzi si cu 

polistiren extrudat la socluri, in grosimi de : 

10 cm in camp ( pe zidarie); 

15 cm pe stalpii perimetrali si pe grinzile exterioare; 

5 cm la soclul pereti; 

3 cm la tâmplării din PVC; 

Stratul vizibil va fi alb, cu granulatia de 2 mm. 

22


_________________________________________________________________________________________________________ 

Prezenta procedura stabileste principalele reguli privind: modul de executare a sistemului 

temoizolant pentru fatade, verificarile efectuate pentru urmarirea calitatii lucrarilor executate si 

responsabilitatile ce revin executantilor. 


C107-82 “Normativ pentru proiectarea si executia lucrarilor de izolatii termice la cladirei 

C104/2-94 “Normativ privind calculul coeficientilor globali de izolare termica la cladiri cu alta 

destinatie decat cele de locuit “ 





4.4 MATERIALE 

Sistemul termoizolant se bazeaza pe combinarea placilor de fatada din polistiren 

expandat/extrudat ignifugat ca strat termoizolant, cu un strat protector hidrofug si de finisaj, realizat 

din materiale minerale cu liant acrilic. Se poate aplica pe toate suporturile minerale. 

In componenta sistemului termoizolant intra urmatoarele produse : 

Profilul de soclu, din aluminiu, se monteaza la baza sistemului prin prindere mecanica cu dibluri, 

avand rol de sustinere. Este prevazut cu lacrimar pentru scurgerea apelor meteorice asiguranduse 

astfel evitarea infiltrarii apei in zona soclului. 

Profilul de colt este un profil din aluminiu, cu aripi din plasa din fibra de sticla fiind utilizat la 

armarea suplimentara a muchiilor (colturi si muchii ale golurilor si intrandurilor). Asigura 

rectiliniaritatea muchiilor si confera o rezistenta suplimentara a acestora la solicitari mecanice. 

Adeziv pentru spaclu – mortar adeziv mineral permeabil la vaporii de apa si impermeabil la apa, 

utilizat atat la lipirea placilor termoizolante de fatada, cat si pentru spacluirea acestora, asiguranduse 

o aderenta atat la suport cat si la placa termoizolanta de minim 100 KN / m 2 . 

Placi termoizolante pentru fatada, din polistiren expandat/extrudat ignifugat, cu densitate de 15-18 

kg/m 3 si conductivitate termica 0,040 W/mk. Placile au dimensiunea de 1000 x 500 mm avand o 

abatere dimensionala de 0,4 %. Placile prezinta contractii reduse sub influenta factorilor climatici 

(maxim 0,2 %), fiind depozitate (dupa taiere ) o prioada de 3 luni pentru consumarea contractiilor. 

Portiunile de fatada curbe se izoleaza cu fasii de polistiren de 15-20 cm latime. 

Diblurile vor avea rolul de a asigura o ancorare mecanica suplimentara a placilor termoizolante 

de suport. Diblurile sunt realizate din material plastic, pentru a evita aparitia puntilor termice. 

Diametrul tijei este de 8mm iar talerul are diametrul de 60 mm. Lungimea de ancorare a diblului in 

zid este de min. 45 mm, adancimea corespunzatoare a gaurii din zid fiind de 55 mm (cu cca. 10 

mm mai mare decat lungimea de ancorare ) 

Plasa din fibra de sticla, este o tesatura alcalica din fibra de sticla cu strat protector de stirolbutadiena, 

avand rol de armare a masei de spaclu adezive. Prin parametrii mecanici ridicati 

23


_________________________________________________________________________________________________________ 

(rezistenta la rupere > 1500 N/ 5 cm si alungirea aferenta < 35 0 / 00 ), plasa confera sistemului o 

rezistenta suplimentara la soc si la eforturile de intindere rezultate din sarcinile termice importante 

ce apar la fata exterioara a finisajului. 

Grund (amorsa lichida pentru tencuiala decorativa), asigura o aderenta sporita intre finisaj si stratul 

de masa de spaclu si o uniformizare a absorbtiei, prevenind totodata aparitia eflorescentelor. 

Tencuiala formeaza stratul final (vizibil) al finisajului. Este o tencuiala decorativa subtire pe baza 

de granule de marmura si lianti de rasini sintetice. Este un finisaj hidrofob, lavabil si permeabil la 

vaporii de apa, astfel incat nu se pateaza prin absorbtie la precipitatii sau stropire si previne 

formarea condensului. Va avea proprietati fizico-chimice si mecanice superioare: rezistenta la 

socuri, zgariere, variatii de umiditate, agenti corozivi, raze ultraviolete si inghet-dezghet. 


Se va sigura protectia materialelor folosite in mod corespunzator, ferindu-le de degradarea atat la 

depozitare, cat si la manipulare. Se va urmari punerea imediata in opera a materialului pentru a se 

evita pe cat posibil depozitarea intermediara. Se va respecta normativul C 155-81 si STAS 10833- 

80. 

Furnizorul : 

Livreaza materialele de calitate si in cantitate corespunzatoare, cu documentele de calitate 

aferente (certificat de calitate, declaratie de conformitate, agrement tehnic ). 

Asigura documentatia tehnica, necesara pentru punerea in opera a materialelor livrate. 

Asigura, la cerere, consilierea tehnica.CONDITII DE EXECUTIE 


4.6.1 Pregatirea suportului 

Caracteristici suprafata suport: suprafata suport (zidaria de caramida) trebuie sa indeplineasca 

urmatoarele conditii: uscata, lipsita de praf, sa prezinte capacitate portanta, aderenta (fara pete de 

decofrol, ulei, vopsea, lacuri, etc.) 

Abateri admisibile : suprafata suport trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de planeitate: 

plana (+ 5 mm/ m); 

denivelarile pana la 10mm sunt preluate de adezivul de spaclu (la lipire); 

pentru neregularitati mai mari de 10 mm este necesara realizarea in prealabil a unei tencuieli de 

uniformizare. 

4.6.2 Conditii de incepere a lucrarilor 

Verificari inainte de inceperea executiei. Inainte de punerea in opera a sistemului de finisaj exterior 

se vor incheia urmatoarele lucrari: 

invelitori, terase, cornise, streasini, jgheaburi si instalatii de scurgere a apelor pluviale; 

montarea tocurilor tamplariilor, solbancurilor si ferestrelor; 

montarea instalatiilor exterioare a caror executie ulterioara poate afecta finisajul; 

protejarea tamplariilor si ferestrelor cu folie pentru a preveni stropirea sau patarea; 

24


_________________________________________________________________________________________________________ 

asigurarea impotriva soarelui si ploii prin montarea plasei de fatada, respectiv prelatelor la partea 

superioara a schelei. 

4.6.3 Conditii de temperatura: 

• sistemul de finisaj nu se aplica la temperaturi sub + 5 0 C, pe suport inghetat sau, in caz de 

pricol de inghet; 

• se va evita punerea in opera a stratelor finale de finisaj atunci cand temperaturile depasesc 

30 0 C si sub actiunea directa a razelor solare sau ploii. 

4.6.4 Executarea propriu-zisa a lucrarilor 

a) Lipirea placilor termoizolante 

Pentru lipire se utilizeaza adezivul pentru spaclu. 

Punere in opera: se monteaza profilul de soclu cu ajutorul unor dibluri metalice. Se aplica 

adezivul pentru spaclu pe marginea placilor si in min. 3 puncte interioare. Primul rand de 

placi se reazema pe profilul de soclu. Dupa o aranjare si apasare corecta a placilor se 

obtine o suprafata plana. {n rosturile si spatiile libere dintre placi nu se va aplica adezivul 

pentru spaclu pentru a nu forma punti termice. 

Placile izolante pentru glafuri, intradosuri si buiandrugi se aplica dupa montarea placilor de 

fatada. Marginile placilor, care depasesc colturile fatadei se vor indeparta (taia) dupa min. 

24 de ore de la lipire. Placile se aseaza cu rosturile tesute (nu in prelungire), teserea fiind 

obligatorie si la colturile cladirii. 

b) Dibluirea 

Pentru asigurarea unei ancorari mecanice suplimentare placile termoizolante se dibluiesc, 

utilizand dibluri din material plastic (trei dibluri / placa), la 24 de ore dupa lipirea placilor. La 

colturile cladirii se vor adauga min. 2 dibluri pe placa dispuse in interiorul unei fasii cu 

latime de max 40 cm de la muchie. Diblurile trebuie sa patrunda in zidarie min. 45 mm iar in 

beton 35 mm. Talerele diblurilor trebuiesc ingropate pana la fata exterioara a placilor de 

polistiren. Adanciturile de la nivelul capetelor diblurilor se vor netezi cu adeziv pentru 

spaclu cu min. 12 ore inainte de spacluirea placilor termoizolante. 

c) Spacluirea si armarea 

Pentru spacluire se foloseste adezivul pentru spaclu iar pentru armare plasa din fibra de 

sticla. 

Dupa min. 24 de ore de la lipirea placilor de polistiren si min. 12 ore de la spacluirea 

capetelor diblurilor se face o slefuire a placilor de polistiren cu o rindea speciala. Se asigura 

astfel o planeizare suplimentara a suprafetei obtinute in urma placarii cu polistiren. Daca 

timp de doua sapatamani nu se aplica stratul de armare, placile vor trebui din nou slefuite 

si sterse de praf. 

Se aplica masa de spaclu adeziva cu spaclul cu dinti de 10 mm, apoi se pune in masa de 

spaclu proaspata, plasa din fibra de sticla in fasii verticale, netezind cu latura neteda a 

25


_________________________________________________________________________________________________________ 

spaclului intreaga suprafata. Grosimea minima a masei de spaclu armate este de 2 mm. 

Fasiile de plasa se suprapun lateral si longitudinal pe min. 10 cm. 

La colturile ferestrelor sau in alte zone unde pot aparea tensiuni ce pot provoca fisuri in 

zidarie, se recomanda aplicarea suplimentara, inainte de armarea generala, a unor straifuri 

din fibra de sticla prinse cu adeziv pentru spaclu. 

Plasa din fibra de sticla nu trebuie sa se mai vada dupa spacluire si trebuie sa fie pozata 

la mijlocul grosimii stratului de adeziv . 

La muchiile fatadei se recomanda aplicarea de profile din aluminiu cu plasa din fibra de 

sticla integrata. 

Stratul de masa de spaclu va sta la uscat min. 7 zile inaintea aplicarii finisajului. 

Dupa intarire, masa de spaclu poate fi slefuita, avand insa grija sa nu se deterioreze plasa 

din fibra de sticla. 

d) Aplicarea finisajului 

d1) Grundul 

Este folosit ca amorsa pentru tencuiala 

d2) Tencuiala 

Mod de livrare : amestec fluid, de consistenta pastoasa, gata preparat, in galeti. 

Mod de preparare : se aplica ca atare dupa o amestecare lenta si uniforma cu 

mixerul, pana la omogenizare (min. 5 minute). 

Punere in opera : tencuiala se intinde cu fierul de glet inoxidabil, prin apasare 

energica intr-un strat de cca 2-3 mm. Dupa aplicarea tencuielii se va driscui cu 

miscari liniare verticale sau circulare cu o drisca din material plastic. 

Pentru evitarea aparitiei nazilor in campul finisat se recomanda aplicarea continua 

pe fasii orizontale, in scara, de sus in jos. 

Primul camp de finisaj se va executa numai sub supravegherea inspectorului si de 

preferinta, pe o parte a fatadei cu vizibilitate mai redusa. 

Echipele de lucru vor fi neaparat instruite in ceea ce priveste exigentele de aplicare 

a materialului. 

Timp de uscare : intarirea tencuielii are loc la aproximativ 24 ore de la punerea in 

opera, interval in care se vor evita atingerea, zgarierea si umezirea suprafetei. 


Lucrarile de termoizolatii, majoritatea lor fiind lucrari ascunse, calitatea lor se va verifica pe etape 

de executie incheindu-se proces-verbal, din care sa rezulte ca au fost respectate urmatoarele: 

- calitatea suportului - rigiditate, aderereta, planeitate, umiditate, constatari facute conform 

normelor in vigoare; 

- calitatea materialelor conform certificatelor de calitate; 

- pozitionarea si ancorarea pieselor metalice (daca este cazul); 

26


_________________________________________________________________________________________________________ 

- calitatea amorsajului si lipirea corecta a fiecarui strat, inclusiv a celorlalte lucrari de constructii 

aferente; 

- daca este cazul, se pot face si verificari prin sondaje prin desfacerea izolatiei si probe de 

laborator asupra materialelor. 

4.7.1 Documente si inregistrari : 

• procese verbale de instruire 

• procese verbale de asistenta tehnica 

• procese verbale de receptie calitativa ( tipizat ) 

• certificate de calitate a materialelor (produsele vor fi insotite de certificate de calitate la 

fiecare transa de livrare, puse la dispozitia constructorului de firma furnizoare. ) 

• agremente tehnice (Agrementului Tehnic) 



- Straturile de izolatii pe orizontala si verticala (inclusiv amorsa, etc) se masoara si se deconteaza 

la mp de suprafata real executata 

Garantii 

Durabilitatea sistemului de izolare termica a fatadelor va fi de 25 de ani in conditiile aplicarii in 

integralitate si punere in opera in conformitate cu prescriptiile cuprinse in fisele tehnice ale 

producatorului si prezentul caiet de sarcini. 















antreprenor. 

27


_________________________________________________________________________________________________________ 

5 TERMOIZOLATII LA PARDOSELI, ACOPERISURI, TAVANE 


Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia termoizolatiilor la pardoseli, acoperisuri 

si tavane, in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind 



Amplasare: 

- planseul yona terasei de la etaj - termoizolare cu polistiren extrudat cu grosimea de 10 cm, 


- Normativ C112-86, amorsaj cu solutie bituminoasa 

- Normativ C224-86 


- NTR 943-80 

- Ordin IGSIC nr. 70/2.08.89 

- STAS 7539-89 


- NP 40/84 

- STAS 6472-3-84, Termotehnice Calculul rezistentei la transfer termic si la stabilitatea termica 

- STAS 6472-5-72, principii de calcul si de alcatuire pentru acoperisuri ventilate; 

- Normativ pentru proiectarea si executarea lucrarilor de izolatii termice la constructii C107/82. 

- Instructiuni tehnice pentru izolarea termica a acoperisurilor cladirilor de locuit si social culturale 

cu cenusa si zgura de termocentrala C191-85 

- Normativul de imbunatatire a protectiei termice la cladiri afectate de fenomenul de condens 

prin aplicarea de placi termoizolatoare C203/3-85 (335/86). 


Inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale la santier se vor pune la dispozitia 

consultantului spre aprobare urmatoarele mostre: 

termoizolatie din placi polistiren celular/extrudat cu grosimea de 3 cm 

termoizolatie din placi de vata minerala cu grosimea de minim 10 cm 

Acolo unde este cazul pentru fiecare tip de material cate doua mostre. Prin aprobarea mostrelor de 

consultant se intelege si aprobarea materialelor. 

5.4 MATERIALE 

• termoizolatie din placi de polistiren celular/extrudat lipit cu mastic bituminos pe suprafete 

orizontale, inclinate si verticale 


Se va sigura protectia materialelor folosite in mod corespunzator, ferindu-le de degradarea atat la 

depozitare, cat si la manipulare. Se va urmari punerea imediata in opera a materialului pentru a se 

28


_________________________________________________________________________________________________________ 

evita pe cat posibil depozitarea intermediara. Se va respecta normativul C 155-81 si STAS 10833- 

80. 


Lucrari ce trebuie terminate inainte de inceperea lucrarii de termoizolatii; 

Se va verifica daca stratul suport este corespunzator pregatit urmarindu-se daca este asigurata 

planeitatea necesara, umiditatea stratului suport. 

Stratul suport nu trebuie sa aiba straturi neaderente sau care se pot coscovi; 

Suprafata stratului suport trebuie sa fie continua, neteda, fara asperitati si reliefuri. 

A se verifica in prealabil cu bolobocul. Abaterile de la planeitate la verificarea cu dreptarul de 2 m 

lungime vor fi maximum 4 mm. 

Termoizolatia se va executa dupa terminarea si controlarea lucrarilor prevazute sau stratul 

termoizolant, precum si termoizolarea tuturor lucrarilor de constructii, montaj care ar putea dauna 

izolatiei. 

Suprafetele suport ale termoizolatiei trebuie sa fie pregatite prin curatirea cu maturi si perii de 

eventuale murdarii, praf sau resturi de tencuiala 

STRATUL SUPORT – suprafetele suport din beton sau mortar pe care urmeaza sa fie aplicat 

stratul de difuziune al vaporilor inainte de aplicarea termoizolatiei trebuie sa fie amorsate in 

prealabil cu o solutie de bitum sau emulsie bituminoasa intr-o singura repriza (circa 0.3 kg/mp). 

PROCESUL DE MUNCA 

EXECUTAREA LUCRARILOR : 

Termoizolatie din placi de polistiren extrudat : 

• manipularea materialelor la locul de punere in opera 

• pozarea placilor, inclusiv ajustarea placilor care nu se potrivesc 

• intinderea masticului bituminos pe suprafata suport 

• aplicarea si presarea placilor de polistiren extrudat la pozitie peste masticulul bituminos 

• umplerea rosturilor dintre placile de polistiren cu granule de mastic bituminos 

• ungerea pe o fata a placilor cu mastic bituminos 

• taierea(crestarea) placilor de polistiren pt. a se mula pe suprafata curba daca este cazul 

Termoizolatie din placi de vata minerala 

manipularea materialelor la locul de punere in opera 

aplicarea masticului bituminos pe suprafata suport 

- aplicarea si presarea placilor de vata minerala peste masticul bit. 

- Completarea rosturilor si locurilor ramase neacoperite cu bucati de vata minerala 


Lucrarile de termoizolatii, majoritatea lor fiind lucrari ascunse, calitatea lor se va verifica pe etape 


29


_________________________________________________________________________________________________________ 



- calitatea materialelor conform certificatelor de calitate; 


- calitatea amorsajului si lipirea corecta a fiecarui strat, inclusiv a celorlalte lucrari de constructii 

aferente; 

- daca este cazul, se pot face si verificari prin sondaje prin desfacerea izolatiei si probe de 




- Straturile de izolatii pe orizontala si verticala (inclusiv amorsa, etc) se masoara si se deconteaza 

la mp de suprafata real executata 

- Sapele de nivelare si protectie peste placile de beton se masoara si se deconteaza la mp de 

suprafata real executata. 

- Izolatile de strapungeri tevi, ventilatii etc. se masoara la bucata 















antreprenor. 

6 HIDROIZOLATII 


Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia hidroizolatiilor cu materiale 

bituminoase la pardoseli si fundatii, in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu 

legea 10/1995, privind calitatea in constructii; in scopul protectiei constructiilor subterane si 

30


_________________________________________________________________________________________________________ 

supraterane. Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete 


Amplasare: 

- in spatiile umede 

- fundatiile 


STAS 2355/2-87 Hidroizolatii si materiale bituminoase la elementele de constructii 

C 112-86 Normativ pentru proiectarea si executarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase. 

STAS 1046-78 Pinza bitumam PA 55. PA 45 sau echivalent 

STAS 7116-80 Impaslitura din fibre de sticla bituminata IA 1100, IB 1200; IBP 1200. sau echivalent 

STAS 138-80 Carton asfaltat CA 300, CA 400. 

STAS 7064-78 Bitum pentru hidroizolatii tip H 60/75 si H 80/90 sau echivalent. 

STAS 1667-76 Agregate naturale grele pentru betoane si montare lianti minerali. 

STAS 663-76 si 491-70 Plumb (sub forma de benzi). 





6.4 MATERIALE 

Cartoane bituminoase tip CA 300. CA 400, conform STAS 138-80 sau echivalent. 

Impaslirura din fibre sticla biruminate tip IA 110, lB 1200; IBF 1200; conform STAS 7916-80 sau 

echivalent 

Panza bituminata tip PA55, PA 45, conform STAS 1046-78 sau echivalent. 

Bitum pentru lucrari de hidroizolatii tip H 68/75 si H 80/90 conform STAS 7064-78 sau echivalent. 

Filer de calcar, conform STAS 539-79. 

White-spirit conform STAS 44-84 

Benzi de plumb de 1,2, 3 mm grosime, conform STAS 491-70. 

Tabla zincata, conforn STAS 2028 -80 

Placi prefabricate din beton conform NI de productie. 

Alte materiale pentru protectie (nisip, pietris 7-15 mm) conform STAS 1667-76 

Betoane si mortare pentru realizarea: betonului de panta, sape suport si sape de protectie, 

conform normelor in vigoare. 


- Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in 

vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate. 

- Manipularea si transportul materialelor bituminoase se va face cu atentie pentru a nu le deteriora. 

pe distante cit mai scurte. 

31


_________________________________________________________________________________________________________ 

- Toate materialele in suluri pentru hidroizoiatii se vor depozita cel putin sub soproane si vor fi 

ferite de lovituri 

- La depozitare se vor lua masuri de paza contra incendiilor, conform normelor in vigoare. 


La incaperile cu umiditate 

- Hidroizolatiile la cald se vor executa numai la temperatura de peste -5 0 C sub aceasta 

temperatura se pot executa lucrarile cu respectarea prevederilor normativului C 16-84. 

- Temperatura masticului de bitum in cazan nu va depasi 220 0 C, iar in momentul lipirii straturilor 

va fi cuprinsa intre 160 0 C si 220 0 C 

- Suprafetele suport pentru aplicarea barierei contra vaporilor sau a hidroizolatiei se vor verifica si 

controla daca corespund STAS 2355/3-87 si conditiilor de la pct. 3.5. din normativul C 112-86 

privind controlul pantelor, eliminarea asperitatilor, starea de intarire si de uscare a suportului, 

fixarea conductelor de scurgere, diblurile, agrafe de prindere, a elementelor din tabla si alte lucrari 

similare. 

- Bariera contra vaporilor si a straturilor de difuzie sau hidroizolatie se vor aplica pe suporturile din 

beton sau mortar de ciment, dupa amorsarea cu emulsie sau cu solutie de bitum cu minimum 300 

g/m 2 . 

- Stratul de amorsare cu solutie de bitum se executa pe suport bine curatat si uscat, numai in 

perioade de timp cu temperatura exterioara pana la +6 0 C iar cu emulsie de bitum pe suportul 

umed la temperatura peste +8 0 C 

- Straturile pentru difuzia vaporilor alcatuite din impaslitura bitumata perforate IBP 1200 sau 1100, 

prevazute sub bariera contra vaporilor, peste incaperi cu umiditate mai mare de 60% sau sub 

hidroizolatii aplicate pe termoizolatii, sensibile la umiditate, prevazute cu sape din beton, foile 

perforate se vor aplica nelipite cu suprapuneri de 5 cm si asezate cu partea blinds pe suport. 

- Straturile de difuzie nu se aplica la dolii si pe o raza de cca. 25 cm in jurul gurilor de scurgere si a 

strapungerilor. 

- Bariera contra valorilor se va aplica pe suport din beton peste stratul de difuzie, lipite si acoperite 

cu mastic de bitum, cu suprapuneri de 7-10 cm si trebuie sa acopere complet partea inferioara a 

stratului de izolare termica. 

- Protectie cu foi bitumate a placilor termoizolatoare din materiale rigide se va executa in atelier 

sau fabrici, prin lipirea placilor cu minimum 1,5 kg/mp mastic de bitum cald, intins cu peria pe foile 

bitumate. 

- Tehnologia si conditiile de aplicare a straturilor de hidroizolatie sint cele din normativul C 112-86 

art. 3.20.1 .- 3.20.6. 

- La colturi, muchii si alte locuri unde foile bitumate nu se pot derula, se admite aplicarea prin 

intinderea masticului cu canciocul sau gletuitorul pe element si foaia bitumata, cu lipirea imediata 

si presarea cu canciocul, controlandu-se aderenta si continuitatea etansarii in aceste locuri. 

32


_________________________________________________________________________________________________________ 

- Protectia hidroizolatiei se va realiza cu mortar de ciment M 100 T de cca. 30 mm grosime, armat 

cu rabit pe retea de otel-beton Ø 6 mm la 25 cm 

- Etansarea la strapungeri se va face in functie de diametrul elementului si solicitarilor fizice si 

mecanice astfel: 

* La strapungeri reci si fara vibratii cu diamentru mai mic de 200 mm si cu flanse hidroizolatia se va 

aplica pe flanse sudata si se va strapunge cu flanse mobile in suruburi. 

* La strapungeri reci si fara vibratii cu diametrul mai mic de 200 mm si fara flanse etansarea 

hidroizolatiei cu elemente verticale se va executa, dupa umplerea cu mortar a golului din jurul 

elementului, prin mansonare cu doua straturi de paza sau tesatura bitumata lipita cu mastic de 

bitum si matisate pe element cu sirma sau colier. 

- Rosturile de dilatare cu rebord se vor etansa si izola conform normativului C 112-86 punctele 

3.24-3.24.2. 

- Montarea gaurilor de scurgere, racordarea izolatiei, gulerul de plumb si montarea mufei conductei 

de scurgere etc se vor face conform aceluiasi normativ, punctele 3.25, 3.26...3.26.7. 

La fundatii 

La lucrarile de hidroizolatie a constructiilor contra apelor, cu sau fara presiune, trebuie sa se 

respecte prevederile STAS 2355/2-87, ale normativului C 112-86, cap 4.8 si ale detaliilor 

respective ale proiectuhui. 

Izolatia hidrofuga se va realiza pe toata inaltimea grinzilor de fundatie. 


Lucrarile de hidroizolatii, majoritatea lor fiind lucrari ascunse, calitatea lor se va verifica pe etape 




- calitatea materialelor de hidroizolatii conform certificatelor de calitate; 


- calitatea amorsajului si lipirea corecta a fiecarui strat al hidroizolatiei, inclusiv a celorlalte lucrari 

de constructii aferente; 

- strangerea flanselor si platbandelor aferente; 

- Daca este cazul, se pot face si verificari prin sondaje prin desfacerea izolatiei si probe de 


- Hidroizolatia se verifica vizual daca indeplineste conditiile. 

* straturile hidroizolatiei sa fie lipite uniform si continuu, fara zone nelipite; 

* panta catre gaurile de scurgere fara strapungeri conform proiect; 

* este continua si fara umflaturi; 

* racordarea cu elemenie de strapungere, la rosturi si guri de scurgere, asigura o etansare 

perfecta: 

33


_________________________________________________________________________________________________________ 

* protectia hidroizoiatiei verticale la reborduri, strapungeri, ventilatii etc, este aderenta si fara 

deplasari. 

- Se verifica lucrarile de tinichigerie aferente ce asigura etanseitatea ceruta; gaurile de scurgere sa 

aiba gratar si sa functioneze normal la turnarea apei in locurile cele mai inalte ale incaperii. 

- Cu avizul scris al proiectantului de rezistenta se va verifica calitatea izolatiilor prin inundare cu 

apa de 2-4 cm grosime in punctele cele mai inalte, cu gurile de scurgete infundate. Dupa 72 ore 

peretii nu trebuie sa prezinte pete si umeziri. 


Masuratori si deconturi 

- Straturile de izolatii hidrofuge pe orizontala si verticala (inclusiv amorsa, etc) se masoara si se 

deconteaza la mp de suprafata real executata 

- Sapele de nivelare si protectie peste placile de beton se masoara si se deconteaza la mp de 

suprafata real executata. 

- Betonul de panta (daca este cazul) se masoara si se deconteaza la m 3 real executat. 

- Izolatile de strapungeri tevi, ventilatii etc. se masoara la bucata 

- Elementele de tip gratare, sifoane, etc. se masoara si deconteaza la mp. 















antreprenor. 

7 TAVANE DIN GIPS CARTON 


Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru lucrari de executare a peretilor si tavanelor din 

gipscarton, care vor fi executati in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 

10/1995, privind calitatea in constructii. Peretii despartitori din gips carton vor fi executati sub 

34


_________________________________________________________________________________________________________ 

indrumarea si supravegherea firmei care furnizeaza panourile de gips. Produsele vor avea 

agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera ale 

producatorului. 

Amplasare: compartimentariile si tavanele din zona destinata personalului. 


STAS 1480 – 86 Placi si fasii de ipsos pentru pereti despartitori 

P113-99 Normativ de siguranta la foc a constructiilor 

STAS 6793 – 82 Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Cosuri, canale de 

fum pentru focare obisnuite la constructiile civile. Prescriptii generale. 

C56 –86 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii 10/86 

P118 – 83 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea 

focului 3/86 


Se vor inainta beneficiarului spre aprobare toate elementele prevazute in acest 

capitol, conform prevederilor caietului de sarcini, date tehnice pentru fiecare tip de 

materiale specificat, certificari ale materialelor semnate de producatorul componentelor 

ansamblurilor din gipscarton, care sa ateste ca materialele corespund cu cerintele 

specificate. Elementele pentru scheletul din otel al ansamblurilor din gipscarton se vor 

procura de la un singur producator. Fiecare tip de placi din gipscarton se va procura de la un 

singur producator. Materialele de finisaj se vor procura fie de la producatorul placilor, fie de la un 

producator agreat de producatorul placilor. Se vor pregati mostre pe santier din ansambluri din 

gipscarton. Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie 

certificate de laboratoare de incercari acceptate de de autoritatile cu jurisdictie in 

domeniu, asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat 

de reglementarile in vigoare cat si de cerintele proiectului. 

Se vor asigura si se vor mentine conditiile de mediu necesare pentru montarea si finisarea 

gipscartonului conform recomandarilor producatorului de gipscarton. Temperatura incaperii: pentru 

fixarea gipscartonului pe schelet fara adezivi se vor asigura minimum 4 o C. Nu se vor depasi 35 o C 

daca se utilizeaza surse de caldura temporare. 

Ventilare: se vor ventila spatiile, conform necesitatilor, pentru uscarea materialelor in vederea 

tratarii rosturilor. 

7.4 MATERIALE 

- placi din gips carton ( din gips de cariera rehidratat, invelit in doua straturi de carton). Se va 

prevedea gipscarton din tipurile indicate cu latimea de 1200mm si in lungimile maxime disponibile 

pentru a reduce numarul rosturilor. Se va prevedea gipscarton cu grosimea de 12,5mm sau 15mm, 

in functie de sistemul utilizat si distantele intre montanti. 

Se va prevedea gipscarton din tipurile urmatoare: 

35


_________________________________________________________________________________________________________ 

-tip: normal 

-tip: rezistent la foc unde este necesar pentru ansambluri rezistente la foc. 

-tip: rezistent la umiditate, unde este necesar . 

- rigle si montanti din tabla de otel zincata de min 50,75,100 mm. Se vor prevedea elemente din 

otel conform urmatoarelor cerinte: sageata maxima: L/120 la 360 Pa., acoperire de protectie 

galvanica, profile orizontale cu aripile indoite la 90 grade, din tabla de otel cu grosimea de 

minimum 0.8 mm si inaltimea de 90 mm, 100 mm si 150 mm, in conformitate cu prevederile 

proiectului. Grosimea tablei utilizate pentru cadrele peretilor despartitori nu va fi mai mica de 0.595 

mm. Grosimea stratului de izolatie acustica nu va fi sub 50 mm. La grupurile sanitare se folosesc 

placi hidrofuge, in dubla placare si intarituri in pereti, pentru fixarea obiectelor sanitare. 

- accesori, material marunt : 

Se vor prevedea suruburi din tipul, materialul, marimea, rezistenta la coroziune, rezistenta la 

smulgere si celelalte proprietati necesare pentru a fixa profilele in mod sigur pe suport, in 

conformitate cu recomandarile producatorilor de gipscarton pentru fiecare utilizare in parte. 

Accesorii pentru interior: profile de margine si rosturi de control. 

Se vor prevedea materiale pentru tratarea rostului conform recomandarilor 

producatorilor de materiale pentru tratarea rostului, pentru fiecare utilizare indicata. 

Banda de rost pentru gipscarton: banda de intarire din hartie, daca nu este indicat 

altfeI. Banda de rost pentru gipscarton: banda de intarire din fibra de sticla, cu amestec de rost 

compatibil acolo unde este recomandat de producatorul de gipscarton. Banda de rost pentru 

captuseli pe baza de ciment : tesatura din fibre de sticla, acoperita cu polimer . 

Amestecuri de rost pentru gipscarton: pulberi ambalate in fabrica, pe baza de 

viniI, dupa cum urmeaza: materialul recomandat de producatorul placilor . 

Chit pentru izolarea acustica a rosturilor vizibile si ascunse: chitul standard al 

producatorului, care sa nu se deformeze, sa poata fi vopsit , sa nu pateze si sa fie eficient 

in reducerea transmisiei zgomotului aerian prin rosturile perimetrale si goluri, conform 

incercarilor efectuate. 

Suruburi autofiletante din otel, pentru: 

-fixarea gipscartonului pe elemente din otel de maximum 0,8 mm grosime. 

-fixarea gipscartonului pe gipscarton. 

Bariera de vapori din polietilena: cu grosimea 0,1 mm. Banda bariera de vapori: banda 

adeziva de tipul recomandat de producatorul barierei de vapori pentru etansarea rosturilor si 

patrunderilor prin bariera de vapori. 

Materialele trebuie sa fie certificate pentru comportamentul in cazul expunerii la foc 

(raspandirea flacarilor si emisia de fum). 

36


_________________________________________________________________________________________________________ 


Materialele se vor livra in ambalajele lor originale, containere sau pachete purtand 

marca si identificarea producatorului sau furnizorului. Materialele se vor depozita la interior, 

acoperite, si se vor pastra uscate si ferite de deteriorari din cauza intemperiilor, insorire directa, 

contaminarea suprafetei, coroziune, sau alte cauze. Panourile de gipscarton se vor stivui plat 

pentru a preveni incovoierea lor. Gipscartonul va fi manipulat in asa fel incat sa nu se deterioreze 

muchiile si suprafetele. 


Se vor examina straturile suport, tocurile metalice montate, ancorajele inglobate, 

precum si structura, in prezenta montatorului, pentru conformitate cu cerintele de 

tolerante la montaj si alte conditii care afecteaza performanta ansamblurilor specificate 

in acest capitol. Nu se va incepe montajul placilor inaintea corectarii situatiilor nesatisfacatoare. Se 

vor monta profile suplimentare, intarituri si contravantuiri la marginile 

ansamblurilor din gipscarton pentru sustinerea aparatelor, utilajelor, consolelor de 

sustinere, obiectelor si accesoriilor sanitare, mobilierului si elementelor de constructie similare. Se 

vor respecta detaliile indicate si recomandarile producatorului de gipscarton. 

Se vor monta profile de capat special destinate la nivelul pardoselilor, plafoanelor, peretilor 

structurali si stalpilor cu care vin in contact subansamblurile din gipscarton. 

Tolerantele la montaj: fiecare element va fi montat in asa fel incat abaterea de la 

planeitate sa fie sub 3mm. 

Montantii si profilele suport vor fi montate la dimensiunile si distantele indicate 

mai jos, dar nu mai putin decat este necesar conform standardului de montaj : 

-ansamblu intr-un singur strat: montanti la 400mm interax 

-ansamblu in doua straturi: montanti la 600mm interax 

Montantii vor fi fixati cu deschiderea profilului in aceeasi directie. 

Rosturile orificiilor provocate de tevi, conducte, doze electrice si repere similare vor fi 

etansate cu banda-bariera de vapori. 

Intepaturile in bariera de vapori vor fi reparate imediat inainte de acoperirea cu 

placi de gipscarton sau alte elemente de constructie. 

Se vor monta saltele fonoizolante in locurile indicate inainte de montarea 

panourilor de gipscarton. 

Panourile de compartimentare se vor monta in asa fel incat sa se minimizeze 

numarul rosturilor. Rosturile panourilor adiacente se vor decala cu minimum o 

deschidere a scheletului, in mod alternativ in straturile succesive de gipscarton. La scari si pereti 

inalti panourile se vor monta orizontal cu rosturile alternate pe montanti. 

Panaurile de gipscarton se vor monta cu fata in afara. Nu se vor monta panouri 

37


_________________________________________________________________________________________________________ 

deteriorate sau umede. Panourile se vor monta cu muchiile in contact. Rosturile intre panouri nu 

vor depasi 1,5 mm. Nu se va forta la montaj . 

Toate marginile se vor pozitiona pe suporti. Panourile adiacente se vor pozitiona 

cu marginile tesite spre marginile tesite ale panoului adiacent. 

Rosturile verticale de pe cele doua fete vor fi decalate pe montanti diferiti. Se vor 

evita pe cat posibil rosturile prin marginile golurilor. 

Placile din gipscarton se vor fixa ferm pe ramele golurilor si decupajelor. 

Se vor respecta recomandarile producatorului pentru amplasarea profilului de 

bordaj si inchidere a cailor de transmitere a sunetului prin sau pe langa ansamblurile din 

gipscarton, inclusiv etansarea deasupra plafoanelor fonoabsorbante. 

Suruburile vor fi distantate conform standardului de montare si finisare a placilor 

din gipscarton precum si recomandarile producatorului. 

Finisarea: 

-se va aplica tratamentul necesar la rosturile ansamblurilor din gipscarton in ambele directii la 

profilele de bordaj si rosturile de control, la strapungeri, pe capetele suruburilor, defecte ale 

suprafetelor precum si oriunde este necesar pentru a pregati suprafetele din gipscarton pentru 

finisaj . 

-se vor umple in prealabil rosturile deschise, muchiile rotunjite sau tesite precum 

si zonele deteriorate. 

-se va aplica peste rosturi banda de rost. 

-vopsitoria se va aplica dupa uscarea completa a stratului de finisaj . 

-se va indeparta prompt orice amestec de rost rezidual de pe suprafetele adiacente. 

-se vor executa operatiunile de protejare finala si de mentinere a conditiilor intr-o maniera 

convenabila montatorului, care sa garanteze ca ansamblurile de gipscarton se vor prezenta 

nedeteriorate in momentul receptiei preliminare. 

Pereti 


Toate caracteristicile vor fi verificate dupa montaj de catre consultantul desemnat de catre 

beneficiar. Se vor verifica : 

- corespondenta cu proiectul, 

- caracteristici geometrice, 

- planeitate, 

- orizontalitate, 

- alinierea imbinarilor dintre placi, 

- aspect estetic si curatenie, 

- caracteristici mecanice, 

- stabilitatea suportilor si a placilor, 

38


_________________________________________________________________________________________________________ 

- materiale. 



In valoarea lucrarilor de gips carton sunt cuprinse: 

- contravantuirile peretilor despartitori, 

- stratul de izolatie format din benzi incrucisate de polietilena si chit acrilic, 

- umplerea rosturilor cu chit, cu benzi de armare, 

- finisarea colturilor / marginilor cu corniere din tabla galvanizata de-a lungul liniei de contact a 

peretilor despartitori (formati dintr-un singur strat) cu planseul de beton, 

- realizarea rosturilor/nuturilor. 

Se masoara la metru cub (m 3 ) real executat la grosimi, luandu-se in calcul dimensiunile modulate 

din proiect. Se vor scadea toate golurile si lacasurile elementelor de constructii inglobate in perete 

cu o sectiune mai mare de 0,4 mp. 















antreprenor. 

8 TAMPLARII EXTERIOARE DIN PVC 


. Prezentul capitol cuprinde specificaţiile pentru confecţionarea, echiparea si montajul 

tâmplăriei din P.V.C. 


STAS 1637-73 Usi si ferestre. Denumirea conventionala a fetelor usilor si ferestrelor, a 

sensului de rotatie pentru inchiderea lor si notarea lor simbolica 

39


_________________________________________________________________________________________________________ 

STAS 4670-74 Modularea constructiilor, goluri pentru usile si ferestrele cladirilor de locuit si 

social culturale 

STAS 32-73 Tamplarie pentru constructii civile si industriale. Terminologie 

STAS 467O/85 - Modularea construcţiilor, goluri pentru uşile şi ferestrelor clădirilor de locuit şi 

social culturale. 

STAS 1637/73 0- Uşi şi ferestre. Denumirea convenţională a ferestrelor, uşilor şi ferestrelor, a 

sensurilor de rotaţie pentru închiderea lor şi notarea lor simbolică. 

STAS-uri şi agrementări tehnice pentru tâmplării de P.V.C. 


Inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale pe santier se vor pune la dispozitia 

consultantului spre aprobare urmatoarele: 

- cate doua mostre pentru fiecare tip de produs usa, ferestra. Mostrele vor fi complet echipate cu 

geamuri garnituri de etansare si feronerie. 

Prin aprobarea mostrelor de catre consultant se intelege si aprobarea modului de echipare. 

- ferestre din P.V.C., tricameral, cu geam termopan tratat LOW-E, 

- glafuri exterioare la ferestre din P.V.C 

- usi interioare din P.V.C. 

- feronerie din productia curenta si cea speciala 

- garnituri de etansare 

- cheder din cauciuc 

- jaluzele 


- Tâmplăria se livrează încheiată, în ambalaj protector, împreună cu îndrumări complete 

de instalare, accesorii de instalare (colţare etc.), certificate de calitate etc. 

- Descărcarea, depozitarea şi manipularea cad în grija constructorului care va lua masuri 

ca produsele să-şi păstreze calitatea şi aspectul. La transport şi depozitare, tâmplăria va fi în 

poziţie verticală, pe rastele speciale . 

- Depozitarea ferestrelor şi uşilor se face pe categorii de elemente, în locuri special amenajate, 

ferite de posibilităţi de degradare a lor până la montare 


Lucrări premergătoare: 

- Fixarea praznurilor pentru tâmplărie 

- Finisarea conturului fiecărui gol 

- Terminarea tencuielilor în zonele adiacente golurilor precum şi a pardoselilor şi 

plafoanelor 

- Îmbrăcarea în folie de plastic a tocurilor 

Pozarea şi echiparea tâmplăriei 

40


_________________________________________________________________________________________________________ 

- Izolarea golurilor de montaj dintre confecţie şi elementul de construcţie în care va fi 

montată tâmplăria. 

- Fiecare toc este adus la poziţie şi fixat în prima forma prin pene la colţuri şi la interval 

maxim de 1,50 m. 

- Fixarea definitiva a tocului 

- Burarea cu şnur sau straif izolant a spaţiilor rămase libere între toc si gol 

- Executarea finisajelor la pereţi si şpaleţi, 

- Înlăturarea foliei de protecţie 

- Retuşuri si completări 

- Fixarea tâmplăriei în gol prin pervazuri, profile speciale şi eventuale cordoane de chit. 


Cel care preia contractul raspunde de calitatea productiei precum si de asamblarea profesionala a 

elementelor constructiei. 

Pentru asigurarea calitatii, in cataloagele producatorilor de profile se afla norme de prelucrare si de 

montare. Ele sunt la cerere puse la dispozitia beneficiarului. 

Verificarile in vederea receptiei au ca obiect: 

- aspectul si starea generala 

- elemente geometrice – aliniere in cadrul subansamblurilor (fatade, coridoare, holuri) ca inaltime, 

adancime, verticalitate, centrare 

- corespondente cu proiectele aprobate 

Acolo unde apar necorespondente, consultantul poate decide completarile si inlocuirile ce se 

impun. 

Predarea de catre constructor a pieselor necesare intretinerii si eventualelor inlocuiri. 



Dimensiunile date in caietul de sarcini sunt dimensiunile de proiect. Modificarile 

de dimensiuni, care la lucrarile de constructie metalica per bucata sunt de pana la +/- 50 

mm din dimensiunea totala, nu permit schimbari ale pretului unic. La abateri mai mari 

se recalculeaza pretul conform cu modificarile suprafetei. 

Inainte de darea in executie a tamplariei, executantul va efectua, pe propria raspundere un releveu 

al golurilor. 

Tamplaria se va platii la mp, diferentiat pe tipuri, dimensiuni si nivel de decorare. 

Lucrarile de inchidere a golurilor fata de tamplarie se vor plati separat, defalcat pe genuri de 

operatiuni si materiale. 

41


_________________________________________________________________________________________________________ 















antreprenor. 

9 PARDOSELI 


Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia pardoselilor din gresie si ciment 

sclivisit, in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind 



Amplasare: 

- la parter, conform planurilor de arhitectura. 

Fiecare tip de pardoseala este alcatuita din: 

a) imbracaminte – strat de uzura - care este supusa direct tuturor sarcinilor si actiunilor din 

exploatare 

b) stratul suport ce primeste incarcarea de la imbracaminte si o transmite elementelor de 

rezistenta (sau fundatii) pe care este asezata pardoseala. 


STAS 388 

Ciment Portland sau echivalent 

STAS 1500-73 Ciment Pa 35 sau echivalent 

STAS 7055-87 Ciment Portland aLb sau echivalent 

STAS 1167-76 Agregate naturale pentru betoane si mortare 

STAS 1030-85 Mortare obisnuite de ciment 

STAS L17 

Grupa oxizi, pigmenti, paminturi colorate 

STAS 601/1-84 Corpuri abrazive 

42


_________________________________________________________________________________________________________ 

STAS 4992-68 Acid oxalic tehnic (sare de macris) 

STAS 790-84 Apa 

C 35-82 Normativ pentru alcatuirea si executarea pardoselilor ; 

C 101-70 Instructiuni tehnice pentru executarea pardoselilor din piatra artificiala. 

STAS 5939-80 Placi de gresie ceramica 


Inainte de inceperea lucrarilor se vor pune la dispozitia beneficiarului si a proiectantului, spre 

consultare, mostre din toate tipurile de placi specificate mai sus, insotite de agrementele tehnice si 

de certificatele de conformitate. 

9.4 MATERIALE 

Produse pt. pardoseli din gresie: Placi din gresie 

-60x60cm sau 30cmx30cm - mata, inclusiv antiderapanta si antigeliva 

-elemente de treapta, cu rizuri antiderapante 

-plinte de 8 cm latime, mate 

- culori : gri, maro deschis 

- Ciment Portland sau echivalent, conform SR 388-. 

- Ciment Pa 35 sau echivalent, conform STAS 1500-78. 

- Apa pentru constructii, conform STAS 790-84. 

-Adeziv pentru placi de gresie 

-Material pentru umplerea rosturilor 


- Materialele la livrare trebuie sa fie insotite de certificate de calitate si deci sa corespunda 

conditiilor prevazute in standarde si normele in vigoare. 

- Manipularea si transportul materialelor ambalate si al placilor mozaicate se va face cu atentie 

pentru a se evita deterioarea lor. Depozitarea cimentului se va face pe sorturi. 

- Materialele sensibile la umezire si inghet se vor depozita in soproane si magazii ferite de 

interuperii. 

- Betonul si mortarul preparat in statiile centralizate cele mai apropiate se vor transporta 

autoagitatoare 

Transportul se face cu mijloace de transport acoperite. 

Placile de gresie ceramica se vor livra si transporta in cutii de carton (max. 40 kg/buc). 

Depozitarea se face in spatii acoperite. 

- Se asigura protectia placajelor ferindu-le de a fi patate, stirbire sau sparte. 

- Conditiile de livrare, transport,. depozitare se fac: 

- pentru placaje conform conditiilor prevazute, in cadrul intreprinderilor furnizatoare pentru 

asigurarea protectiei lor 

43


_________________________________________________________________________________________________________ 

- placajele stivuite pe platforma de lemn de 1/1 m care sa permita ridicarea de la sol in 

camion si invers cu autoincarcatorul. 

- pentru pardoseli placajele se livreaza slefuite; 

- in cazul placajelor lustruite ele se aseaza cu partea lustruita doua cate doua la fata pentru 

a evita zgarierea; 

- transportul la punctul de lucru in spatii inchise si inguste se face manual; 

- depozitarea se face in spatii acoperite si inchise sub cheie respectindu-se modul de 

stivuire mai sus amintit si ordinea lor conform marcarii pieselor prevazuta in proiectul de 

stereotomie. 


Reguli generale de executare a lucrarilor de pardoseli 

- Controlul materialelor intrebuintate al dozajelor, al modului de executie si al procesulul tehnologic 

pentru executarea pardoselilor se va face pe toata durata lucrarii. 

- In cazul in care in proiect nu se vede linia de demarcatie dintre doua doua tipuri de pardoseli care 

se executa in incaperi vecine, va coincide cu proiectia pe pardoseala a mijlocului grosimii foii usii in 

pozitie inchisa. 

- Pardoselile vor fi plane, orizontale si fara denivelari in aceeasi incapare si la trecerea dintr-o 

incapere in alta. Fac exceptie pardoselile care au denivelarii pante in proiect. 

- Executarea fiecarui strat component al pardoselii se va face numai dupa executarea stratului 

precedent si constatarea ca acesta a fost bine executat. 

- La trecerea de la executia unui strat la altul, se va realiza o legatura cat mai perfecta intre 

straturi. 

Lucrari care trebuie terminate inainte de inceperea lucrarilor de pardoseli 

- Executarea pardoselilor se va face numai dupa terminarea lucrarilor prevazute sub pardoseli 

(canale, fundatii, conducte, instalatii electrice, sanitare, de incalzire, etc) efectuarea probelor 

prescrise, precum si dupa terminarea in incaperea recpectiva a tuturor lucrarilor de constructiimontaj, 

a caror executie ulterioara ar putea deteriora pardoseala. 

- Atunci cand stratul suport al noii pardoseli este construit din plansee de beton sau beton armat, 

este necesar ca aceste suprafete suport sa fie pregatite prin curatarea si spalarea lor cu apa de 

eventualele impuritati sau resturi de tencuiala. Curatarea se va aface cu maturi si perii. 

- Armaturile sau sirmele care eventual ies din planseul de beton armat vor fi taiate sau indoite. 

- Conductorii electrici care se monteaza sub pardoseala (pe suprafata planseului) vor fi acoperiti 

cu mortar de ciment in grosimea strict necesara pentru protejarea lor. 

- Inainte de executarea pardoselilor se va verifica daca conductele de instatii sanitare sau de 

incalzit centrala, care strapung planseul, au fost izolate corespunzator, pentru a se exclude orice 

contact al conductelor cu planseul si pardoseala. 

Executarea stratului suport 

44


_________________________________________________________________________________________________________ 

- Atunci cand stratul suport al noii pardoseli este constituit dinir-un mortar de ciment, acesta se 

poate transporta cu ajutorul instalatilor pneumatice pentru transportat mortare. 

- Sratul suport elastic trebuie sa fie bine compactat, astfel incat sub incarcarile din exploatare sa 

nu se taseze, provocand degradarea imbracamintii pardoseii. Stratul suport nu trebuie sa aiba 

suprafata plana si neteda. In zonele suprafatei unde apar neregularitati care depasesc abaterile 

admisibile, corectarea suprafetei se va face prin sprituirea, curatirea si spalare sa, dupa care se va 

aplica un mortar de ciment, avand acelasi dozaj de ciment ca al stratului suport respectiv. 

- Stratul suport va fi construit dintr-o sapa de egalizare aplicata direct pe suprafata respectiva. 

Aceasta sapa de egalizare care se va executa dupa de centurile interioare au fost terminate; se va 

realiza din mortar de ciment marca M100T, avand consistenta de 5 cm pentru pardoseli 

- inainte de turnarea mortarului de ciment suprafata pe care se aplica va fi bine curatata si udata 

- Mortarul de ciment preparat cu nisip 0…7 mm se va intinde pe suprafata respectiva si se va 

nivela cu dreptarul tras pe fasii de ghidaj din mortar de ciment sau sipci de ghidaj, fixate in 

prealabil la nivel. 

- Stratul suport trebuie sa fie aderent la suprafata pe care este aplicat, la ciocanirea usoara cu 

ciocanul de zidar trebuie sa prezinte un sunet plin. 

Conditiile de finisare a suprafetei sapei de egalizare sunt urmatoarele: 

* suprafata trebuie sa fie plana si neteda (fara asperitati, bravuri, granule ramase in relief 

sau adancituri); sub dreptarul de 2 m lungime se admit cel mult doua unde cu sageata maxima de 

10mm 

* diblurile pentru prinderea pervazurilor trebuie sa fie bine incastrate in sapa, in numarul si 

pozitiile stabilite prin proiect. 

- in timpul executarii lucrarlor de instalatii, zugraveli sau a altor lucrari de finisaj se vor lua masuri 

pentru protejarea dalei flotante sau a sapei de egalizare din mortar de ciment. 

- de asemenea se vor lua masuri pentru protejarea sapei de egalizare din mortar de ciment de 

actiunea urmatoarelor substante agresive care le pot ataca sau distruge: 

* acizi minerali si organici (acid clorhidric, acid sulfuric, acid azotiv) 

* alcalii si lesii 

* produsi petrolieri (uleiuri minerale, motorina, petrol lampant) 

* produse zaharoase 

* saruri (sulfati, clorura de sodiu coricentrata) 

* substante oxidante (hipoclarit de sodiu, potasiu, bicarbonat) 

* uleiuri vegetale 

* gletului sau adezivului pe suprafata stratului suport. 

Executarea imbracamintei pardoselii 

Executarea stratului de uzura (imbracamintei) pentru fiecare tip de pardoseala se va face conform 

prevederilor din capitolele ce urmeaza. 

45


_________________________________________________________________________________________________________ 

Conditii tehnice de calitate 

- Respectarea conditiilor tehnice de calitate pentru fiecare tip de pardoseala in parte se va face in 

conformitate cu prevederile din Normativul pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si de 

instalatii, aferente indicativ C56-75, capitolul 8 Pardose1i. 

- Controlul in timpul executiei fiecarui tip de pardoseala prevazut in capitolele respctive se va face 

de executant si beneficiar, urmarindu-se respectarea prevederilor din prezentul capitol 

9.6.1 PARDOSELI DIN GRESIE SI PLINTE 

- Imbracamintile din placi din gresie ceramica se vor executa pe un strat suport rigid din beton sau 

pe un planseu de beton armat, prin intermediul unui strat de mortar de ciment de egalizare si poza, 

avind dozajul de 300...350 kg. ciment la 1 m 3 , in grosimile specificate in sectiunile A-04, A-05 si 

detaliile A-08. 

Placile din gresie se vor monta prin aplicarea prealabila a unui strat de poza de adeziv, conform 

instructiunilor producatorului ; 

Inaintea turnarii stratului de poza, stratul suport va fi bine curatat de praf si de alte resturi de 

materiale, apoi va fi udat cu apa ; 

Inaintea montarii, placile vor fi tinute in apa timp de 2...3 ore. 

in incaperile cu placaj de faianta rosturile vor fi in continuarea rosturilor de la faianta ; 

Placile vor fi axate ( cu axul placii sau cu rostul) pe axele obiectelor sanitare. 

-Asezarea placilor se va face montindu-se la inceput placile reper. 

Placile se vor monta in rinduri regulate, fug pe fug, cu rosturi de 3-4 mm intre ele 

Verificarea orizontalitatii se face cu nivela cu bula de aer, iar a planeitatii cu dreptarul ; 

Rosturile se vor umple cu masa de spaclu, iar excesul se va indeparta inainte de inceperea prizei ; 

In cazul suprafetelor mari si la spatiile cu incalzire in pardoseala se recomanda realizarea unor 

rosturi de dilatare la circa 30 mp sau 6 m, functie de modularea structurii. 

- La intersectia pardoselii cu elementele verticale - sub plinte - se vor realiza interspatii de 5...10 

mm care se vor umple cu un material elastic. 

Nu se admite lasarea de goluri sub placile care se aseaza pe mortar de poza ; 

Dupa 4-5 zile de la montare, suprafata placilor se va curata de pasta rezultata ; 

Executarea lucrarilor pe timp friguros se va face conform normativului C 16-84. 

Plintele se vor monta pe paliere sau pe treptele din beton prin aplicarea prealabila a unui strat de 

poza de mortar de ciment ; 

Pozarea plintelor se face astfel : se monteaza nivelul placilor de reper, iar intre acestea se 

monteaza, la sfoara, plintele ; 

Rosturile dintre bucati vor fi de 3 mm; 


CERINTE DE CALITATE PENTRU MATERIALELE FOLOSITE 

46


_________________________________________________________________________________________________________ 

- absorbtie apa (SR EN. 99) 0,1% 

- duritate Mohs (SR EN 101) min 7% 

- rezistenta la incovoiere (SR EN 100) min 40 Mpa 

- rezistenta la abraziune de profunzime < 130 mm 2 

(SR EN 100) 

- rezistenta la soc termic (SR EN 104) totala 

- rezistenta la inghet (SR EN 202) totala 

- rezistenta la factori chimici (SR EN 106) mostra testata sa nu prezinte 

deteriorari 

- stabilitatea culorii completa 

- abateri dimensionale (SR EN 98) - in plan ±0,5% 

- grosime ±3% 

- rectiliniaritatea muchiilor (SR EN 98) ± 0,5% 

- rectangularitate (SR EN 98) ± 0,5% 

- planeitatea suprafetei (EN 98) ± 0,5% 

Se vor face verificari la: 

aspectul si starea generala ; 

elemente geometrice (continuitate, planeitate, rosturi) ; 

stabilirea placilor montate pe suporti metalici ; 

concordanta cu proiectul. 

Abateri de planeitate admise sunt de 1 mm la 1 m. Se va reface placarea unde respectarea 

proiectutui si a unei bune functiuni o cere. 

Pe tot parcursul executiei, constructorul va face verificari prin organele sale de control tehnic de 

calitate. De asemenea, clientul va efectua verificari periodice, pentru respectarea conditiilor 

tehnice si de calitate. Respectarea conditiilor tehnice de calitate se vor face in conformitate cu 

Normativul C 56-85, cap. Pardoseli. 

Acolo unde prescriptiile sau datele din proiect nu au fost respectate sau daca lucrarile de pardoseli 

din placi de gresie sunt necorespunzatoare (abateri de culoare,placi fisurate, rosturi cu muchii 

stirbite, abateri del planeitate, etc.), clientul poate decide inlocuirea locala sau pe suprafete mai 

mari a pardoselii si refacerea in conditiile prevazute in specificatii. 



Masuratorile si decontarile vor avea in vedere respectarea sau modificarea intervenita pe parcurs 

fata de antemasuratoare; cat au fost stabilite la intocmirea proiectului de stereotomie si care au 

intervenit din cauze obiective pe parcursul executiei. 

Pardoselile se masoara si deconteaza functie de dimensiuniie placilor la metru patrat sau metru 

linear (borduri si straifuri) conform prevederilor unitatii furnizoare. 

47


_________________________________________________________________________________________________________ 

Plintele se platesc la metru linear. 

Materialele ajutatoare, transportul, utilajele si manopera de placare a pardoselii si plinte se platesc 

in baza devizului. 















antreprenor. 

10 PLACAJE DIN FAIANTA 


Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia placajelor de faianta executate pe 

pereti din zidarie, ghips carton sau beton, in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate 

cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. Produsele vor avea agremente tehnice valabile. 

Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera ale producatorului. 


STAS 233-86 - Placi de faianta 

STAS 1667-76- Agregate naturale pentru mortare. 

STAS. 388-80 - Ciment Portland sau echivalent . 

STAS 790- - Apa 

STAS 146-80 - Var pentru constructii 

STAS 7055-87 - Ciment Portland alb sau echivalent. 

STAS 705-840-80 Aracet DP 25 sau echivalent. 


Inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale la santier, se vor pune la dispozitia 

investitorului spre aprobare mostre pentru: 

- placaj de faiante - doua mostre cu desenul si culoarea specificate: 

48


_________________________________________________________________________________________________________ 

- borduri pentru placajul de faiante - doua mostre, cu desenul si culoara specificate. 

10.4 MATERIALE 

Produse: 

- placi de faianta conf STAS 233-56 

Materiale 

- nisip de rau sau de cariera, conf. STAS 1667-76; 

- ciment Portland sau echivalent conform STAS 388-80; 

- apa conform STAS 790-80; 

- vat pasta conform STAS 146-90; 

- ciment portland alb sau echivalent STAS 7055-87; 

- aracet DP 25 sau echivalent, STAS 7058-80. 


1 - Transportul si depozitarea faiantei se face ambalata in cutii, in conditiile STAS 940 si STAS 

7813-80. 

2 - Cutiile se aseaza in mijlocul de transport in stive si se va impiedica deplasarea stivelor in timpul 

transportuiui spre a nu se deteriora cutiile si imprestierea placilor. 

3 - Depozitarea cutiilor la santier se va face in stive de max. 1.5 m inaltime pe platforme plane sau 

rafturi in locuri ferite de loviruri si umiditate. 

4 - Ambalajul nu se va scoate decit la locul de montaj: 

5 - Cimentul se livreaza in saci si se depoziteaza in locuri ferite de umiditate si inghet; 

6 - Depozitarea si manipularea tuturor materialelor se va face conform prevederilor din STAS, 

pentru evitarea distrugerilor si mentinerea integrala a calitatii acestora. 

Toate materialele vor fi introduse in lucrare numai dupa ce in prealabil s-a verificat ca au fost 

livrate cu certificatul de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare normelor respective. 


10.6.1 Operatiuni pregatitoare 

* Aplicarea placajelor de faianta pe elemente de beton si zidarie se va face la cel putin o luna dupa 

incercarea cu greutatea permanenta inclusiv din acoperirea cladirii. Executantul impreuna cu 

investitorul vor aprecia acest termen si pe care il vor consemna intr-un proces- verbal. 

* Inainte de inceperea executarii placajelor de faianta, trebuie sa fie terminate: 

- montarea tocurilor la ferestre, a tocurilor sau captuselilor la usi (exclusiv pervazurile care 

se monteaza dupa executarea placajului): 

- tencuirea tavanului si a suprafetelor peretilor care nu se placheaza: 

- montarea conductelor sanitare, electrice si de incalzire, inclusiv probele si remedierile 

respective 

- executarea mascarilor si sliturilor din plasa de rabit; 

- montarea diblurilor, consolelor la obiectele sanitare si incalzire: 

49


_________________________________________________________________________________________________________ 

- executarea lucrarilor ce necesita spargeri pe fata zidulul opusa celei placate: 

- imbracamintile pardoselilor reci din mozaic turnat la incaperile la care peretii se vor placa, 

se pot executa inainte sau dupa montarea placajelor, placaje de gresie, se vor executa numai 

dupa montarea faiantei, iar plintele de gresie, se vor monta inainte de placarea cu faianta, partea 

superioara a acestora fiind linia de pornire (orizontala si la nivel) a placajului. 

- la incaperile cu umiditate mare (peste 75 %) se vor executa in prealabil lucrarile de 

hidroizolatii conform normativuiui C 112-80. 

10.6.2 Pregatire suprafetei peretilor 

* Inaintea inceperii placarii peretilor, suprafetele peretilor din zidarie, beton celular autoclarizat sau 

beton, se vor pregati conform normativului C 18-83 (executarea tencuielilor la constructii) si P 104- 

82 (executarea peretilor din b.c.a.). 

* Aplicarea placajului de faianta pe pereti se face pe suprafete uscate, pregatite in prealabil care 

prezinta abateri de la planeitate sub 3 mm/mp pe verticala si sub 2 mm/mp pe orizontala: 

neregularitarile locale nu vor depasi 10 mm. 

* Se vor inlatura de pe suprafetele ce se vor placa resturi de mortar, praf, pete de grasime. 

Rosturile zidariei trebuie curate pe o adincime de 1 cm. Suprafetele de beton vor fi aduse in stare 

rugoasa de maxima aderenta. 

10.6.3 Trasarea suprafetelor pentru placare 

* Pe orizontala: printr-un dreptar de lemn de 2 m asezat la nivelul suprafetei finite a pardoselii, lipit 

de suprafata pe care se placheaza, dreptarul va avea latimea viitoarei plinte (10 -12 cm) si va 

rezema pe doua repere (ce indica nivelul pardoselii finite) care sa fie in lungul aceluiasi perete: 

orizontalitatea dreptarului va fi verificata cu nivele cu bula de aer 

* Verticalitatea suprafetelor, se obtine cu ajutorul unor repere alcatuite din placi de faiante fixate 

provizoriu cu ipsos pe suprafeta respectiva la 1m distanta intre etc. Verticala firului cu plumb 

trebuie sa corespunda cu fata reperelor si sa reprezinte linia suprafetei placajului de faianta care 

se va realiza. 

Racordarea suprafetei de placaj la teacuielile de la partea superioara se determina pe dosul 

placilor cu muchia rotunjita care se vor monta ulterior si care trebuie sa corespunda pe verticala cu 

fata tencuieli de pe suprafata neplacata. 

10.6.4 Aplicarea placilor de fainata 

* Placile de faianta se curata de praf prin perierea dosului si se tin in apa cel putin o ora. inainte de 

aplicare se scurg 2-3 minute. 

* Montarea placilor se face in randuri orizontale incepind de la stinga la dreapta si de la plinta in 

sus. 

* Primele doua placi se fixa cu mortar deasupra cantului dreptarului la capetele acestuia 

rezemandu-se pe cant: prima placa se fixeaza definitiv, iar cea din dreapta provizorie urmand sa 

se monteze definitiv la terminarea fixarii placilor din acelasi rind. 

50


_________________________________________________________________________________________________________ 

* Se va intinde o sfoara la marginea superioara a primelor doua placi care da nivelul orizontal 

pentru fixare placilor intermediare si care au fata vazuta perfect verticala, verificata cu firul de 

plumb. 

* Randul urmator de placi se va fixa, in mod similar, in acelasi sens de montare, insa cele doua 

placi se monteaza pe primul rand de placi deja existente. 

* Partea de sus a placajului se va termina cu placi cu o margine rotunda 

* Suprafetele orizontale (glafuri) se vor executa cu panta de scurgere la interior de cca. 2%. 

* Rosturile orizontale si verticale ale placajelor trebuie sa fie in prelungire si in line dreapta cu 

latime uniforma de 0,5 mm. 

* Dupa efectuarea lucrarilor de pregarire.a suprafetelor, se va aplica: 

- pe pereti de caramida si beton un sprit din mortar de ciment-nisip (0-3 mm), dozaj 

volumetric 1:2 si apa, consistenta 10-12 cm; mortarul se aplica, dupa udare cu apa a suprafatei cu 

mistria sau canciocul in grosime 3-5 mm: 

- montarea placilor pe zidarie si beton se face cu mortar de ciment avand dozajul de 400 

kg, ciment la mc nisip (0-3 mm), 0,05 portii var pasta, cu dozaj volumetric de 1:3.5:0.05 (ciment, 

nisip si var pasta) de consistenta 7 - 3 cm.; 

In cazul montarii placilor de faianta pe grinzi si iesinduri acestea se va face pe un strat 

suport de 1,5-2 cm grosime driscuit din grosime si striat cu mistria iar montarea placilor de faianta 

se va executa in conditii ca pe suprafetele de beton. 

* Montarea placilor se face prin aplicarea cu mistria pe dosul fiecarei placi de faianta a mortarului 

indicat mai sus. Mortarul se aplica in grosime de 2 cm, pe cel putin 2/3 din suprafata placii, care se 

fixseza prin apasare cu mana, si o usoara ciocanirc cu coada mistriei pentru eliminarea surplusului 

de mortar. Mortarul nu trebuie sa formeze un cimp continuu pentru eliminarea contractiei. 

* Placile se fixeaza cu strierile de pe dos asezate orizontal (exclusiv cele cu desen). 

* Golurile ramase in dosul placilor se vor completa cu mortar, dupa executarea fiecarui rand, pe la 

partea superioara a placajelor. 

* Gaurirea placilor pentru trecerea tevilor pentru suporti metalici se face cu ciocanelul de faianta cu 

cioc de otel dur iar largirea se realizeaza cu un cleste special. 

* Dupa fixarea a 3-4 randuri de placi se verifica planeitatea suprafetei placate cu dreptarul de 2 m, 

atat in directie orizontala cat si verticala. 

* Dupa 5-6 ore de la montare, se curata resturile de mortar cu carpa. 

* Umplerea rosturilor dintre placi se face ulterior cu ciment alb, cu o pensula cu perii moi si un 

spaclu din material plastic, ce se executa dupa termiriarea placarii cu faianta a incaperii respective. 

Dupa o ora de la rostuire se va sterge suprafata placajului cu o carpa umezita cu apa. 

* Etansarile intre suprafete placate cu faianta si recipienti de orice fel se fac cu o pasta de cimentaracet 

OP 25 sau echivalent, 5:1 si apa pana la consistenta de lucru. 

51


_________________________________________________________________________________________________________ 

* In cazul executiei placajelor de faianta la interior, la o temperatura exterioara mai mica de – 5 0 C 

se vor lua masurile speciale prevazute in Normativu1 pentru execurarea lucrarilor pe timp friguros - 

indicativ C 16-79. 


* Se va controla aspectul suprafetei placajului privind aspectul general al placi se vor verifica: 

uniformitatea culorilor (si corespondenta cu proiectul), planeitatea, verticalitatea, si orizontalitatea 

suprafetelor, executia ingrijita a rosturilor, fixarea placilor pe pereti. Orizontalitatea si verticalitatea 

se va verifica cu firul cu plumb, nivelul cu bule de aer si cu un dreptar. 

Placajul de faianta trebuie sa prezinte o uniformitate a culorii pe intreaga suprafata nu se admit 

diferente de tonuri intre placi diferite, nu se admit pete de murdarie, locuri vizibile de smalt defect. 

* Suprafata placajului trebuie sa fie plana: sub dreptarul de 1.2 m se admite o singura unda cu o 

sageata de max. 1 mm. 

* Liniile de intersectie ale placajului de pe suprafetele adiacente la colturi intrande sau iesinde 

trebuie sa fie verticale si rectilinii. 

* Randurile dintre placi trebuie sa fie regulate cu rosturi rectilinii si in continuare de latime uniforma; 

nu se admite diferentierea panourilor de placi in cimpul general al placajului datorita neuniformitatii 

rosturilor de pe contur; rosturile vor fi bine umplute si lipte cu ciment alb sau colorat dupa caz. 

Placile trebuie sa fie bine fixate pe suprafata suport; la ciocanirea usoara a placii cu un corp cu 

suprafata de lovire trebuie sa rezulte un sunet plin. ln cazul placilor care nu sunt bine fixate, suna a 

gol , se vor scoate si se vor fixa din nou. 

* La racordarea faiantei cu tencuiala, aceasta trebuie sa acopere jumatate din grosimea placii, iar 

linia de racordare trebuie sa fie dreapta fara ondulari, in plan vertical sau orizontal. 

Orice alta soluti de racordare nu se poute admite si nici nivelul suprafetei placajului sa fie sub 

nivelul tencuielii. 

In jurul strapungerilor prin suprafata de placaj gaurile trebuie sa fie mascate cu rozete metalice: 

capace intrerupatoarelor, prize. etc.; gaurile si diblurile aferente suruburilor de fixare a unor obiecte 

sanitare nu trebuic sa fie vizibile. 

Placajul de faianta fiind cu caracter de finisaj pretentios, introdus anume pentru 

imbunatatirea 

 

 

calitatii, receptia se face cu toata exigenta. 



* Placajul de faianta la pereti si stalpi se va plati la metru patrat suprafata desfasurata. scazanduse 

golurile mai mari de 250 cmp. 

* Rostuirea placajului de faianta este cuprins in pretut executarii placajului. 

52


_________________________________________________________________________________________________________ 

* Bordurile din placi speciale ce eventual se vor executa la partea superioara a placajelor se vor 

plati la metru. 















antreprenor. 

11 ZUGRAVELI SI VOPSITORII 


Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia zugravelilor si vopsitoriilor 

asemenatoare ca materiale si tehnologie de executie, in conformitate cu indicatiile din proiect si in 

conformitate cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. Produsele sunt prezentate fiecare in 

subcapitole urmatoare si separate. Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor 

respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera ale producatorului. 

Aceste lucrari de zugraveli si vopsitorii se executa la cladiri care nu sunt supuse actiunii agresive a 

agentilor chimici pe suprafete de lemn, metal, glet de var, glet de ipsos, tencuieli cu mortar de var 

sau mortar de cment, driscuite direct pe fata vazuta a elementelor de beton, care rezulta din 

decofrare cu fata plana si neteda 


Materialele utilizate la executarea zugravelior si vopsitoriilor vor avea caracteristicile tehnice 

conform standardelor si normelor de productie interne specificate in subcapitolele respective. 

C 3/76 - Normativ pentru executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii. 

C 56/85 - Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucraruilor de constructii si instalatii 

aferente. 

53


_________________________________________________________________________________________________________ 






Materialele utilizate la executarea zugravelior si vopsitoriilor sunt prezentate fiecare in subcapitole 

urmatoare si separate. 


Depozitarea materialelor pentru zugraveli se face in spatii inchise ferite de umezeala. 

Materialele utilizate la lucrarile de vopsitorie, livrate in bidoane de tabla, in butoaie PV, cu saci de 

polietilena la interior vor fi depozitate separat pe loturi, in locuri uscate si ferite de inghet si 

ambalajele ermetic inchise 

Depozitele trebuie sa satisfaca conditiile de securitate impotriva incendiilor. Se recomanda ca 

temperatura la locul de depozitare sa fie cuprinsa intre - 7 0 C si -20 0 C. 

Varul gros in bulgari si huma livrate in vrac, ca si ipsosul livrat in saci de hirtie se transporta in 

vagoane inchise. 

Depozitarea materialelor pentru zugraveli se va face in depozite inchise sau acoperite si ferite de 

umezeala. 

Materialele utilizate la lucrari de vopsitorii, livrate in bidoane de tabla sau butoaie de PVC cu saci 

de polietilena la interior, vor fi depozitate separat, pe locuri uscate si ferite de inghet. 

Depozitele trebuie sa satisfaca conditiile de securitate impotriva incendiilor. Se recomanda ca 

temperatura la locul de depozitare sa fie cuprinsa intre + 7 o C si + 20 o C. 

In timpul depozitarii se va urmari ca ambalajul sa fie ermetic inchis, pentru a se evita scurgerea, 

uscarea sau murdarirea produselor. 


11.6.1 LUCRARI CARE TREBUIE TERMINATE INAINTE DE INCEPEREA ZUGRAVELILOR SI 

VOPSIRILOR 

Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli vor fi terminate lucrarile de tencuieli, gleturi, placaje, 

pardoselile reci, exclusiv lustruirea, instalatiile electrice, sanitare si incalzire inclusiv remedierile si 

probele acestora 

In incaperile cu pardoseli din gresie, zugravelile se vor executa inaintea executarii imbracamintei 

pardoselii. Stratul suport al pardoselii se va proteja contra umiditatii si murdariei. 

Tamplaria trebuie sa fie montata si revizuita cu exceptia drucarelor, sildurilor si cremoanelor ce se 

vor fixa dupa vopsirea tamplariei 

Ultimul strat al vopsitoriei se aplica dupa terminarea completa a zugravelilor si inainte de finisarea 

pardoselii 

Se vor lua masuri de protectie contra murdariei imbracamintii pardoselilor. 

54


_________________________________________________________________________________________________________ 

11.6.2 PREGATIREA SUPRAFETELOR 

Suprafetele tencuite sau de beton 

In vederea finisarii cu zugraveli de var, suprafetele trebuie discuite cat mai fin, urmele de drisca sa 

fie putin vizibile, eventualele reparatii sa fie cu grija terminate si uscate. 

In cazul suprafelelor de beton toti porii ramasi de la turnare se vor umple cu mortar de ciment - var, 

dupa ce bavurile si dungile iesinde au fost indepartate iar petele de decofrare se vor freca cu piatra 

de slefuit sau cu perie de sarma. 

Suprafete gletuite 

Suprafetele de tencuieli gletuite (var sau ipsos) trebuie sa fie plane si netede, fara desprinderi si 

fisuri. 

Toate fisurile si neregularitatile se chituiesc sau se spacluiesc cu pasta de aceeasi compoztie cu a 

gletului. Pasta de ipsos folosita pentru chituire se va prepara in volume (2 parti ipsos la 1 parte 

apa) in cantitati mici. Pentru suprafete mai mari se prepara pasta ipsos-var, 1 parte ipsos si 1 parte 

lapte de var folosita in cel mult 20 minute de la preparare. 

Dupa uscare suprafetele reparate se slefuiese cu hartie de slefuit, peretii de sus in jos, si se curata 

de praf cu perii sau bidinele curate si uscate. 

Suprafetele metalice 

Suprafetele metalice nu trebuie sa prezinte pete de rugina, grosimi de orice fel, vopsea veche, 

noroi etc. Rugina se indeparteaza prin frecare cu peria de sarma, spacluri, hartie sticlata sau solutii 

decapante (feruginol etc.). Petele de grasime se sterg de grasime cu solventi, petrol lampant si 

benzina auto. 

Tamplaria metalica se aduce pe santier grunduita cu un grund anticoroziv corespunzator 

vopselelor de ulei. 

Zugravelile si vopsitoriile se vor executa in conformitate cu proiectul de executie si prevederii din 

prezentul Caiet de sarcini. 

Lucrarile de finisare a peretilor si tavanelor se vor incepe la temperatura aerului, in mediu ambiant, 

de cel putin -5C, in cazul zugravelilor, regim de temperatura ce se va tine in tot timpul executiei 

lucrarilor si cel putin 5 ore pentru zugraveli si 15 zile pentru vopsitorii, dupa executarea lor. 

Finisajele nu se vor executa pe timp de ceata si nici la un interval mai mic de 2 ore de la incetarea 

ploii si nici pe timp de vant puternic sau arsita mare. 

Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va verifica daca suprafetele suporta 

umiditatea de regim: 3% suprafetele tencuite si 5% suprafetele gletuite, in conditii de umiditate a 

aerului de pana la 60 % si temperatura ÷ 1.5-20 0 C acestea se obtin in 30 zile de la tencuire si 5 

zile de la gletuire. Umiditatea se verifica cu aparatul ”Hygromette” sau similar. Se poate verifica 

umiditatea si cu o solutie fenolftaleina 1%, ce se aplica cu pensula pe o suprafata mica, daca se 

coloreaza in violet sau roz, stratul respectiv are umiditate mai mare de 3%. 

55


_________________________________________________________________________________________________________ 

Diferenta de ternperatura intre aerul inconjurator si suprafata care se vopseste nu trebuie sa fie 

mai mare 6 0 C, pentru evitarea condensarii vaporilor 

Nu se vor folosi vopsele cu termen de utilizare depasit. Se pot folosi numai pe baza de confirmare 

a unui laborator de specialitate a pastrarii calitatii vopselelor in limitele standardelor si normelor de 

fabricatie. 

11.6.3 Executarea zugravelilor 

Spoielile (fara pigmenti si grasimi) si zugravelile de var se executa in trei straturi. 

Primul strat, grundul, creeaza o suprafata uniforma ca porozitate, putere de absorbtie si 

culoare. Se aplica la 2-4 ore de la terminarea lucrarilor pregatitoare, numai cu bidineaua sau 

aparatul de pulverizare 

Suprafetele ce se zugravesc diferit se delimiteaza prin linii subtiri. Zonele adiacente liniei 

de demarcatie se zugravesc cu pensula. 

Zugaraveala (stratul 2 si 3) se aplica cu aparate de pulverizare. Manual se poate aplica 

numai pe suprafete mici. 

Intinderea manuala a straturilor se face prin miscarea bidinelei pe directii perpendiculare: la tavane 

ultimul strat se aplica pe directia luminii, iar la pereti in sens orizontal. In timpul lucrului, materialul 

se agita cu bidineaua. 

Fiecare strat se aplica numai dupa uscarea celui precedent. 

La incaperile cu lambriuri in vopsea de ulei se zugraveste partea superioara a peretelui impreuna 

cu tavanul iar apoi se executa lambriul de ulei. 

Inainte de aplicarea cu aparatul de pulverizare a zugravelilor, se executa operatiile pregatitoare: 

umplerea prin sita a rezervorului cu compozitia de zugravit, se ridica presiunea prin pompare la 3-5 

atm., se regleaza jetul. Jetul sub care compzitia de zugraveala iese din duza pulverizatorului 

trebuie sa fie cu stropi fini si in unghi drept, fata de suprafata respectiva, la distanta de 0.75-100 m, 

astfel incat compozitia sa nu cada in jos si sa nu ricoseze. 

Se aplica o compozitie uniforma, a zugravelii cu duza pulverizatorului miscat in spirala: strarul 

urmator se aplica dupa uscarea celui precedent. 

11.6.4 Aplicarea zugravelii 

Se aplica un prim strat de solutie de sapun, dupa care se fac reparatiile necesare cu pasta de 

ipsos dupa uscarea si slefuirea repartiilor se aplica un strat de sapun pe portiuni, separat. 

Se aplica compozitia de zugraveala in trei straturi, pe intreaga suprafata. 

Solutia de spaun si primul strat de zugraveala se aplica manual cu bidineaua: ultimele doua 

straturi se aplica mecanizat cu aparatul de pulverizare, pe suprafete mici sau in cazuri speciale 

zugraveala se poate aplica si cu bidineaua. 

Compozitia de zugraveala, dupa ce a fost amestecata cu solutie de clei, se poate intrebuinta pana 

la 48 ore de la preparare, intrucat se altereaza in special vara. 

56


_________________________________________________________________________________________________________ 

Celelalte indicatii tehnologice privind aplicarea manuala sau mecanica a zugravelii sunt aceleasi 

ca la zugravelile cu lapte de var. 

11.6.5 Specificatii privind executia 

Vopsitura de ulei se aplica pe glet de ipsos sau pe suprafata de lemn sau de metal dupa 

terminarea tuturor lucrarilor pregatitoare. 

Pe glet de ipsos se aplica un grund de imbinare. Tamplaria de lemn si metalica se livreaza pe 

santier gata grunduita cu grund de imbinare si respectiv grund anticoroziv.. 

Grundul se va aplica intotdeauna manual, cu pensula pentru a asigura o legatura mai buna a 

vopsitoriei cu suprafata suport. 

Dupa grunduire se executa chituirea defectelor locale, slefuirea locurilor chituita si stergerea de 

praf dupa uscare se executa doua spacluiri complete ale suprafetelor, urmate fiecare de slefuire 

dupa uscare si stergerea prafului rezultat. 

Chituirea si spacluirea se face cu chit de ulei pentru aplicare cu spaclu (chit de cutit). Materialul 

pentru spacluit se prepara din chit de cutit la consistenta necesara prin diluare cu diluant special 

cu ulei sau cu vopsea la culoare. 

Slefuirea succesiva de 0,2 mm grosime, se face cu hartie de slefuit, cu granulatie din ce in ce mai 

mica, pentru diferitele straturi, pentru obtinerea unei rugozitati reduse a suprafetelor. 

Aplicarea vopselei se face in trei straturi. 

Vopseana se aplica intr-un strat uniform, fara a lasa urme mai groase sau mai subtiri de vopsea si 

va fi intinsa pana la obtinerea unei bune adeziuni de stratul inferior. Tamplaria detasabila se va 

vopsi in pozitie orizontala. 

Straturile de vopsea succesive se intind pe directii perpendiculare, unul fata de celalalt. 

Ultimul strat se va intinde astfel: 

- pe pereti, de sus in jos; 

- pe elemente de lemn, in lungul fibrelor. 


Pe parcursul executarii lucrarilor se verifica in mod special de catre investitor (dirigintele de 

lucrare) 

indeplinirea conditiilor de calitate a suprafetei suport specificate mai sus 

calitatea pricipalelor materiale introduse in executie, conform standardelor si normelor interne de 

fabricatie 

respectarea prevederilor din proiect si dispozitiilor de santier 

corectitudinea executiei cu respectarea specificatiilor mentionate 

Lucrarile executate fara respectarea celor mentionate in fiecare subcapitol si gasite 

necorespunzatoare se vor reface sau remedia. 

Receptia lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va face numai dupa uscare lor completa. 

57


_________________________________________________________________________________________________________ 

11.7.1 Zugraveli 

Prin examinarea vizuala a zugravelilor se verifica: 

- corespondenta acestora cu proiectul: 

- aspectul suprafetelor zugravite: sa aiba un ton de culoare uniforma, fara pete, scurgeri,cojiri, fire 

de par, urme de bidinea, corecturi sau retusuri locale ce distoneaza cu tonul general. 

- Aderenta zugravelilor se constata prin frecare usoara cu palma de perete. O zugraveala 

aderenta, de calitate, nu trebuie sa se ia pe palma. 

- Rectiliniaritatea liniaturii de separatie se verifica vizual si daca este cazul si cu un dreptar de 

lungime potrivita avand o latime uniforma si fara inadituri se admite o deviere izolata. 

11.7.2 Vopsitorii 

- Se controleaza daca s-a format o pelicula rezistenta ce se constata prin ciocanire usoara a 

vopsitoriilor cu degetul in mai multe puncte. 

- Se verifica vizual aspectul vopsitoriilor si anume: 

1. vopsitoriile de ulei trebuie sa prezinte pe toata suprafata acelasi ton de culoare si aspect lucios 

sau mat (cum s-a cerut); 

2. vopseaua trebuie sa fie aplicata si sa se prezinte in conditii foarte bune, perfecte, fara straturi 

stravezii, pete, desprinderi, cute, basici, scurgeri, crapaturi, fisuri, care pot genera desprinderi, 

aglomerari de coloranti neregularitati din chituire sau slefuire, fire de par, urme de vopsea 

insuficient amestecata si altele asemenea: 

3. vopsitoria aplicata pe tamplarie se va verifica vizual acoperirea foarte buna cu pelicula de 

vopsea a suprafetelor de lemn sau metal bine chituite si slefuite: se va controla ca drucerele, 

sildurile, cremoane, olivere sa nu fie patate de vopsea: 

4. nu se admit pete de mortar sau zugra pe suprafetele vopsite: 

5. verificarea respectarii tehnologiei de pregatire a suprafetelor manuale de vopsire (curatire, 

slefuire, chituire, rosturi etc.) se va face prin sondaj, indepartandu-se cu grija vopseaua pana la 

stratul suport: 

6. se verifica vizual vopsirea tevilor, radiatoarelor etc. daca sunt vopsite in culoarea prescrisa sau 

vopseaua este de culoare uniforma fara pete, urme de pensula sau alte defecte: de asemenea, se 

va controla daca pregatirea pentru vopsire s-a facut si pe fetele laterale si pe spatele acestora, ca 

elementele respective, nu au locuri neacoperite sau necuratate de mortar si zugraveala: pentru 

verificarea spatelui conductelor radiatoarelor etc. se va folosi o oglinda: se va controla prin sondaj 

aplicarea vopselei pe suprafete corect pregatite si succesiunea indicata. 

7. liniatura, frizurile, bordurile trebuie sa fie de latime egala pe toata lungimea, sa nu prezinte 

curburi, franturi pe acelasi aliniament, iar inadirile sa nu fie vizibile de la distanta mai mare de 1 m 

8. separatiile intre vopsitori si zugraveli pe acelasi perete si cele dintre zugraveala peretilor si 

tavanelor, trebuie sa fie distincte, fara suprapuneri, ondulatii etc.; verificarea rectilinitatii liniilor de 

58


_________________________________________________________________________________________________________ 

separatie se va face cu un dreptar de lungime cat mai mare, pe intreg peretele sa nu existe mai 

mult de o denivelare izolata si care sa nu se abata de la linia dreapta cu mai mult de 2 mm. 



1. zugravelile de orice fel se vor deconta la metru patrat. 

Suprafetele, dimensiunile de calcul pentru decontare se determina si sunt aceleasi ca pentru 

tencuieli interioare. 

2. Vopsitoriile pe se deconteaza la metru patrat suprafata de calcul pentru decontare: 

Vopsitorii la balustrade, grile, si parapeti metalici, se deconteaza la metru patrat 

Suprafata cuprinsa in conturul exterior proiectiei verticale a acestor elemente 

Vopsitorii la elemente de instalatii: se deconteaza la metru patrat si la ml. 

- la conducte lungimea real vopsita (m) 

Vopsitoria elementelor de tabla de zinc, se deconteaza la metru patrat. 

Suprafata desfasurata efectiv vopsita, se deconteaza la metru patrat cu scaderea golurilor mai 

mari de 0.25 mp. 

Grosimea luata in calcul pentru grund: in cazul aplicarii manuale, 7-8 cm, in cazul aplicarii 

mecanizare, 10-12 cm. 

Grosimea luata in calcul pentru partea vizibila a tencuielilor exterioare decorative (praf de piatra, 

similipiatra): 7-8 cm, consistenta se va determina prin probe in functie de granulometrie si 

materialul utilizat, temperatura, umiditate, etc. cu acordul beneficiarului. 















antreprenor. 

59


_________________________________________________________________________________________________________ 

12 VOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI,ALCHIDAL,ETC. 


Prezentul capitol stabileste conditiile si modul de executare al lucrarilor de vopsitorii cu 

vopsele de ulei, care se aplica: 

a. la interior: 

pe suprafete de lemn, la timplarie 

pe suprafete metalice - timplarie,radiatoare,etc. 

b. la exterior : 

12.2 MATERIALE SI PRODUSE 

pe suprafete de lemn - timplarie; 

pe suprafete metalice - timplarie,etc. 

Materialele utilizate la executarea vopsitoriilor trebuie sa corespunda prevederilor din 

standardele si normele interne ale unitatilor producatoare: 

materiale pentru vopsitorii pe baza de ulei: 

- benzina de extractie STAS - 45/86; 

- diluant 104 pentru produse pe baza de ulei STAS 3124-75; 

- grund pentru astupat porii STAS - 5192/79; 

- chituri pe baza de ulei STAS 6592/90; 

- vopsele, lacuri si emailuri pe baza de ulei - NI 90/61; 

- diluant pentru chit de cutit pe baza de ulei D001 - 3 

12.3 PRESCRIPTII DE EXECUTIE 

Vopseaua de ulei se aplica pe suprafete de lemn sau metal, dupa terminarea lucrarilor 

pregatitoare. 

Timplaria de lemn si metalica se furnizeaza pe santier gata grunduita cu grundul de imbinare 

si respectiv grund anticoroziv. 

Grunduirile se vor aplica intotdeauna manual, cu pensula, pentru a asigura o legatura mai 

buna a vopsitoriei ulterioare cu suprafata suport. 

Dupa grunduire se executa chituirea defectelor locale, slefuirea locurilor chituite si stergerea 

de praf dupa uscare, apoi in cazul unor lucrari de calitate superiora ,se executa una sau doua 

spacluiri complete ale suprafetelor, urmate de slefuri dupa uscare si stergerea prafului rezultat. 

Chituirea si spacluirea se face cu chit de ulei pentru aplicarea cu spaclul (chit de cutit). 

Slefuirile succesive se fac cu hirtie sau pinza de slefuit sau piatra de slefuit, cu granulatii din 

ce in ce mai mici, pentru diferite straturi in functie de rugozitatea suprafetei suport si de calitatea 

ceruta. 

Aplicarea vopselei se face de obicei in doua, trei straturi in functie de calitatea ceruta. 

60


_________________________________________________________________________________________________________ 

Inainte de aplicare, vopseaua se strecoara prin site fine si se potriveste la consistenta 

necesara de lucru, prin amestecarea cu un diluant corespunzator cu natura vopselei. 

Vopseaua se aplica intr-un strat uniform fara a se lasa urme mai groase sau mai subtiri de 

vopsea si va fi intinsa pina la obtinerea unei adeziuni la stratul interior. 

Straturile de vopsea succesive se intind pe directii perpendiculare, unul fata de celalalt. 

Ultimul strat de vopsea se intinde de preferinta astfel: 

de sus in jos pe pereti; 

in lungul fibrelor pe elementele de lemn; 

pe linie de ca mai mare panta (de la coama spre streasina pe acoperisuri). 

9. Intretinerea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii. 

Zugravelile lavabile sau semilavabile se vor curate cu o carpa umeda, dar numai 

respectandu-se prescriptiile producatorului. 

Vopsitoriile de ulei, polilac, nitrolac, etc. se spala cu cirpe sau buretele, cu apa calda si 

daca este necesar se adauga sapun dupa care se revine si se sterge cu o cirpa curata si uscata. 

Este interzisa spalarea unei vopsitorii cu vechime mai mica de 14 zile. 

12.4 Masuratoare si decontare 

Masurarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se face conform prevederilor 

tabelului intocmit si cuprins in Indicatorul de norme de deviz "C" pentru lucrari de 

constructie. 

12.5 Conditii tehnice de protectia muncii si PSI 

La executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se vor avea in vedere prevederile din: 

Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii MLPAT 9/N/93. 

Normele generale de protectie impotriva incendiilor la proiectarea si realizarea constructiilor si 

instalatiilor. 

Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului -ind. P 

118/99. 

Norme de medicina muncii - MS - 983/94. 

Muncitorii care lucreaza cu vopsele preparate cu solventi inflamabili, vor fi instruiti zilnic. 

La fel vor fi instruiti si muncitorii care lucreaza temporar in zona respectiva. 

In imediata apropiere a locului unde se lucreaza cu lacuri si vopsele, trebuie sa fie 

asezate stingatoare de incendiu, in numar suficient, la loc vizibil si usor accesibil. 

In jurul locului unde se lucreaza cu aceste materiale, pe o raza de cel putin 10 m, trebuie 

sa fie puse afise usor de citit, cu inscriptia - FUMATUL INTERZIS, NU VA APROPIATI CU FOC 

DESCHIS, NU SUDATI, NU IMPUSCATI CU PISTOLUL PENTRU BIOLTURI -. 

In cazul lucrului in spatii inchise, trebuie sa se lucreze cu ferestrele si usile deschise, iar in 

cladirea respectiva se interzice lucrarile cu foc deschis sau sudura. 

61


_________________________________________________________________________________________________________ 

In cazul imposibilitatii asigurarii ventilatiei naturale, se va realiza obligatoriu ventilare 

artificiala. 

La terminarea lucrului in fiecare zi, toate materialele inflamabile vor fi duse cu capacul 

ambalajelor fixat ermetic si inchise in magazii destinate in mod special. 

La transportul recipientilor cu toluen, cu lac, cu vopsele, cu solventi inflamabili, acestea 

trebuie sa fie acoperite, iar muncitorii care le transoporta vor trece cu ele numai prin locuri fara foc 

deschis si nu vor fuma. 

Muncitorii care prepara amestecurile de lacuri si vopsele si le transvazeaza din butoaie 

sau bidoane, trebuie sa poarte ochelari de protectie si sa efectueze aceste operatii in locuri ferite 

de foc . 

Pentru muncitorii care lucreaza la inaltime se vor verifica si asigura stabilitatea podinelor, 

scarilor de acces, esafodajelor, etc. 

In cursul lucrarilor de vopsire interioara cu mijloace mecanizate si in cazul utilizarii 

lacurilor sau vopselelor cu uscare rapida care contin solventi toxici, muncitorii vor purta masti cu 

filtre sau ochelari de protectie. 

13 BALUSTRADE SI MAINI CURENTE DIN INOX SAU ALAMA 

INTERIOARE SI EXTERIOARE 


Acest capitol cuprinde specificatii tehnice pentru lucrarile de balustrade de inox sau alama si maini 

curente inox sau alama la la scari interioare si exterioare, precum si la balcoane si terase, in 

conformitate cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. 

Pentru conditii speciale de realizare a balustradelor si mainilor curente functie de specificul lucrarii 

de materiale neutilizate frecvent in executie se stabilesc specificatii tehnice suplimentare de comun 

acord, intre proiectant, executant si achizitor. 

Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere 

in opera ale producatorului. Balustradele si mainile curente vor fi in totalitate drepte, lineare. 

Amplasare : scari interioare si exterioare ; rampa de acces persoane cu handicap, supanta 

interioara etaj 1, terase si balcoane. 


C56 –85 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente. 

D290 – 77 Norme generale de protectie PSI 

P118- 99 Norme tehnice privind protectia PSI 

STAS 7771/1 –81 Masuri de siguranta contra incendiilor , determinarea rezistentei la foc a 

elementelor de constructii. 

Alte normative si standarde specifice fiecarui material si produs utilizat pentru balustrade. 

62


_________________________________________________________________________________________________________ 

NSSM pentru sudarea si taierea metalelor 71/02.03.1995 48/14.03.1995 

NSSM pentru constructii si confectii metalice 56/29.01.1997 18/6.02.1997 

STAS 3272/80 

Inox 

ALIAJ CUPRU-ZINC CONFORM STAS 199/2-86: CuZn37, CuZn36Pb1.5, CuZn39Pb2 etc 

W1.4541 W1.4306 W1.4571 , W1.4435 W1.4864 etc 


Toate materialele utilizate pentru balustrade si maini curente vor fi testate in prealabil de furnizor 

si vor fi atestate calitativ. 


produse si materiale in special la: 

doua mostre material privind balustrada si mana curenta ( inox, alama , etc.) 

doua mostre de sectiuni privind tipul de bare si tevi 

doua mostre privind piesele de prindere, etc. 

Doua mostre prindere piese speciale acces persoane cu handicap 

Pe santier se verifica calitatea materialelor, concordanta cu specificatiile din fisele de produs si in 

caz de dubii se pot face probe si testari in laboratoare specializate. 


Balustradele pot fi confectionate din inox sau alama in timp ce alte parti componente pot fi 

realizate din lemn sau policarbonat, sticla sau combinatii. Profilele folosite pentru confectionarea 

balustradelor pot fi variate, de la bara si teava (rotunda sau rectangulara in sectiune) la platbande, 

corniere si tabla de diverse dimensiuni. Balustradele din inox se pot folosi si pentru exterior. 

Elementele din alama si lemn se folosesc doar la interior. 

Mainile curente pot fi integral metalice din inox sau din alama. Pentru cele din inox teava are un 

diametru care variaza intre 40 X 1.5 si 50 X 1.5 si pot fi folosite atat la interior cat si la exterior. In 

cazul mainii curente din alama dimensiunile diametrului variaza intre aceeasi parametri, dar se 

recomanda a fi folosite numai la interior. Se poate opta pentru realizarea unei maini curente din 

lemn pe suport metalic, cu teava sau platbanda din inox, alama sau fier sau chiar integral din lemn, 

dar cu prinderile (consolete) metalice. 

Montantii pot fi executati din teava al carei diametru poate varia intre 28 X 1.5 si 40 X 1.5 din tabla 

sau platbanba. Distanta maxima in interax este de 1.4 m. Sistemul de fixare al montantilor poate fi 

pe trepta sau in lateralul vangului, cu conexpanduri sau dibluri. 

Panourile balustradelor pot fi executate din profile metalice, tabla sau bara cu diametrul de la 8 la 

22mm, din placi de policarbonat sau din foi de sticla. 

Elemente de prindere speciale din inox sau alama. Prinderea se va executa in pardoseala, in 

trepte, in perete, in parapeti. 

63


_________________________________________________________________________________________________________ 

13.5 TRANSPORT (LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE) 

Livrarea tuturor materialelor se face pe baza de conventie intre executant si furnizor, acestea fiind 

insotite de certificate de calitate. 

Transportul se face cu mijloace auto luand masuri de acoperire a acestora pentru evitare 

degradarii. 

Manipularea se face cu mijloace tehnice din dotarea executantului, functie de materiale si 

dimensiunile acestora. 

Se va avea in vedere ca la locul de executie sa fie aprovizionate numai cu cantitati ce se pun in 

opera intr-un schimb. 

Transportul materialelor pe verticala si prin spatii inchise se va face cu grija pentru a nu afecta prin 

lovire structura si elementele de constructii finisate. 


Executia lucrarilor se va face numai de catre echipe specializate in aceasta categorie de lucrari si 

numai dupa ce structura de rezistenta este terminata. 

Se vor respecta detaliile din proiect specifice fiecarei operatii sau categorii de lucrari. 

Inainte de montarea balustradelor si mainilor curente se va verifica in prealabil calitatea, respectiv 

planeitatea stratului suport. Se vor verifica dimensiunile parapetilor, inaltimile si lungimile rampelor 

etc 

se vor respecta lungimile si latimile parapetilor, inaltimile, . 

se executa in prealabil toate lucrarile de finisare a parapetilor cu tabla din aluminiu sau piatra si se 

vor practica strapungerile necesare montajului 

Se vor prevedea pe cat posibil elemente prefabricate modulate . 

toate lucrarile de taiere, fasonare si eventual preasamblare a unor elemente se va face la sol 

pentru a se elimina pe cat posibil executarea acestora la punctul de lucru. 


Terminarea lucrarilor se constata de proiectant si achizitor numai dupa ce se constata ca au fost 

executate, toate lucrarile prevazute in proiect si prin dispozitii de santier si sunt de calitate. 

Se incheie proces – verbal de receptie pe categorii de lucrari. 

Nu se prevad abateri de la prevedrile punctului. 

Verificarile se fac de catre proiectant, achizitor si executant si constau in: 

respectarea prevederilor din proiect 

existenta proceselor verbale de receptie pentru lucrari ascunse 

existenta certificatelor de calitate pentru produse si materiale 

se verifica uzual calitatea lucrarilor si se dispune refacerea celor necorespunzatoare executate 


Balustradele se masoara la metru patrat suprafata desfasurata real executata. 

64


_________________________________________________________________________________________________________ 

Mainile curente si elementele liniare se masoara la metru liniar. Elementele de prindere 

punctuale se masoara la bucata 

Terminarea lucrarilor se constata de proiectant si achizitor numai dupa ce se constata ca au fost 


incheie proces – verbal de receptie pe categorii de lucrari. Nu se prevad abateri de la prevederile 



Verificarile se fac de catre proiectant, achizitor si executant si constau in: respectarea prevederilor 

din proiect, existenta proceselor verbale de receptie pentru lucrari ascunse, existenta certificatelor 

de calitate pentru produse si materiale, se verifica uzual calitatea lucrarilor si se dispune refacerea 

celor necorespunzatoare executate. 

Cantitatile din listele de lucrari sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot aparea modificari. 

Acestea nu influenteaza pretul unitar. Pentru comandarea materialelor executantul va consulta 



efectiv executate. Decontarea se face conform clauzelor contractuale dintre achizitor si executant. 

65


_________________________________________________________________________________________________________ 

14. PARDOSELI DIN RASINA EPOXIDICA 

Strat de acoperire epoxidic, bicomponent, pe baza de apa cu finisaj mat/lucios 

14.1. DESCRIEREA PRODUSULUI 

Stratul de acoperire epoxidic bicomponent, este un produs pe baza de apa, netoxic,care 

dupa intarire prezinta un finisaj lucios satinat, cu o rezistenta buna la abraziune si cu effect 

antistatic. 

Se foloseste uzual in zone cu trafic intens cum sunt cele pentru pardoseli in spitale, 

showroom-uri, birouri, spatii industriale, centre comerciale, industria de alimente si bauturi etc. 

Pardoselile pe baza de rasini epoxidice nu doar ca inlocuiesc cu succes celelalte tipuri de 

pardoseli existente din gama gresie, covor PVC, parchet, dar au un comportament excelent la 

uzura, fiind foarte usor de intretinut in timp. 

14.2. CARACTERISTICI SI AVANTAJE 

• pe baza de apa, prietenos cu mediul 

• inodor pe timpul aplicarii 

• nu este inflamabil 

• usor de aplicat 

• aderenta la suprafete umede 

• rezistent la abraziune 

• finisaj lucios-satinat 

• rezistent la acizi diluati, baze si solventi pe baza de petrol 

• usor de curatat si intretinut 

14.3. DATE TEHNICE (orientative) 

Raport amestec (in greutate) - 1:1 

Continut solide (in volum) - 54 % 

Densitate amestec - 1,25 g/cm3 

Vascozitate (cupa 4 mm DIN) - la 23° C – 65 s 

Timp de lucru (unitate de 10 kg) - la 23° C – 1 h 

Intervale de reacoperire - la 23° C – min. 16 h si max. 48 h 

Gata pentru trafic redus - la 23° C – 36 h 

Complet intarit - la 23° C – 7 d 

Temperatura admisibila a mediului si substratului - min. 10° C si max. 30° C 

Umiditatea relativa admisibila - max. 75 % 

66


_________________________________________________________________________________________________________ 

14.4. METODA DE APLICARE 

Stratul de acoperire epoxidic este furnizat in pachete functionale, preambalate in proportia 

exacta. Se recomanda ca inainte de amestecare, componentele A si B sa aiba o temperatura 

cuprinsa intre 15°C - 25°C. Se toarna intregul continut al partii B in recipientul partii A. NU SE 

AMESTECA MANUAL. Se amesteca cu un mixer tip spirala, la o turatie mica (circa 300 rpm) 

pentru cel putin 2 minute. Pentru primul strat (amorsa) se dilueaza materialul 10 % cu apa si se 

amesteca pentru cel putin 1 minut. 

Se razuie partile laterale si fundul recipientului, in mod repetat, pentru a asigura 

amestecarea completa. Se tine spirala mixerului cufundata in amestec pentru a evita introducerea 

aerului. NU SE LUCREAZA IN AFARA RECIPIENTULUI FOLOSIT PENTRU AMESTEC. Dupa ce 

se amesteca bine pana la o consistenta omogena, se toarna partile amestecate A si B intr-un 

recipient curat si se amesteca pentru inca un minut. De regula, stratul de acoperire epoxidic este 

aplicat in doua straturi, unde consumul pe strat depinde de tipul de aplicare. (Vezi“Consumul”). 

Pentru primul strat, se sugereaza diluarea cu 10 % cu apa; produsul se aplica pe suprafata preumezita 

cu o rola cu parul scurt. Pentru al doilea strat, produsul este furnizat gata pentru utilizare; 

in cazul anumitor conditii de aplicare, este posibil ca produsul sa fie diluat pana la 5 % cu apa, 

mentinandu-se o proportie de diluare constanta in aceeasi zona. Daca se aplica ca un strat, 

folosirea unei pensule sau a pulverizarii fara aer este, de asemenea, posibila. Al doilea si, 

eventual, al treilea strat se aplica dupa ce stratul anterior s-a uscat, dar de preferat in ziua 

urmatoare. Ca marea majoritate a substantelor de etansare pe baza de apa, este important sa se 

evite marginile uscate, lucrandu-se intotdeauna umed-pe-umed in zonele de suprapunere, in caz 

contrar semnele rolei fiind vizibile in finisajul final. Folosindu-se o rola de dimensiune medie, de 

maxim 40 cm, se incepe aplicarea cu mijlocul uneia din laturile scurte ale pardoselii. Se introduce 

rola in materialul amestecat si se acopera o suprafata cu stratul de acoperire epoxidic, paralel cu 

peretele, spre unul din colturi. 

Se introduce din nou rola in material si se acopera o a doua suprafata, plecand de la 

punctul de pornire spre celalalt colt. Se deplaseaza spre inapoi si se repeta aceste operatii, 

suprapunand prima suprafata acoperita cu cativa centimetri. Folosindu-se a doua rola, incepand 

dintr-un colt, se ruleaza inapoi stratul de acoperire epoxidic, fara oprire, spre celalalt colt. Se 

decaleaza rola cu 10 – 20 cm si se ruleaza din nou fara oprire, spre peretele opus. Intotdeauna se 

ruleaza in aceeasi directie, nu se aplica in forma de cruce. Cand aproape tot materialul aplicat a 

fost rulat inapoi, se mai aplica inca doua suprafete si se ruleaza inapoi cum se descrie mai sus. 

Folosind aceasta metoda, perioada dintre suprapuneri nu trebuie sa depaseasca 1 – 4 minute, 

si in acest mod semnele vizibile de rola vor fi reduse. Stratul de acoperire epoxidic se usuca in 

principal prin evaporarea apei, urmata de o reactie chimica de legatura incrucisata. Prin urmare, 

cand se aplica stratul de acoperire epoxidic, temperatura mediului si umiditatea au mare 

importanta. 

67


_________________________________________________________________________________________________________ 

Umiditatea mare (in special in combinatie cu temperaturi reduse) incetineste procesul de 

uscare si nivelul luciului. Dupa aplicare, suprafata trebuie sa fie protejata impotriva contactului 

direct cu apa pentru cel putin 24 h (15° C/50 % u.r.). 

14.5. TRATAMENTUL PREALABIL AL SUBSTRATULUI 

Toate substraturile trebuie sa fie structural solide, uscate si fara lapte de ciment sau 

particule libere. Se curata sapele elicopterizate de ulei, vaselina, urme de cauciuc, pete de vopsea 

si alte impuritati care afecteaza aderenta. Metodele adecvate de pregatire a suprafetei sunt 

sablarea cu nisip sau cu alice, jet de apa la presiune inalta, sau slefuirea. Dupa pregatirea 

suprafetei, rezistenta la intindere a substratului trebuie sa depaseasca 1,5 N/mm2 (se verifica cu 

un tester de tractiune la o sarcina de 100 N/s). 

Continutul de umiditate reziduala a sapei de suport nu trebuie sa depaseasca 4 % (se 

verifica, de exemplu, cu un dispozitiv CM). Temperatura substratului trebuie sa fie cu cel putin 3 K 

peste punctul de roua atat pe timpul aplicarii, cat si pentru cel putin 24 ore dupa aplicare (la 15°C). 

14.6. CONSUM 

Primul strat (amorsa): 0,15 – 0,25 kg/m2 

Al doilea si al treilea strat: 0,20 – 0,25 kg/m2 

14.7. INTRETINERE. AGENT DE CURATARE 

Curatarea si intretinerea regulata vor prelungi viata tuturor pardoselilor din rasini, vor 

imbunatati aspectul si vor reduce tendinta de retinere a murdariei. Sunt disponibile echipamente 

specializate si substante de curatare a podelelor, iar producatorii si furnizorii de solutii de curatare 

sunt in masura sa ofere recomandari despre regimurile de curatare adecvate. Consultati serviciile 

tehnice pentru informatii detaliate. 

Sculele refolosibile trebuie sa fie curatate cu grija imediat dupa utilizare, cu apa. Dupa ce 

materialul s-a intarit, este necesara curatarea mecanica, care este usurata prin introducerea 

sculelor in CONICA Cleaner 40. 

14.8. AMBALAJ. DEPOZITARE 

Stratul de acoperire epoxidic este furnizat uzual in pachete functionale de 10 kg si de 30 kg 

(variaza functie de marca de firma). Se depoziteaza in containerele originale, in locuri uscate si la 

o temperatura intre 15 – 25 °C. 

Nu se expune la lumina directa a soarelui. Se protejeaza impotriva inghetului. Pentru o 

durata maxima de depozitare in aceste condittii, vezi eticheta "Best Before”. 

68


_________________________________________________________________________________________________________ 

14.9. AVERTIZARI SI MASURI DE SIGURANTA 

In starea intarita, stratul de acoperire epoxidic nu este periculos din punct de vedere 

fiziologic, insa la punerea in opera a materialului trebuie luate urmatoarele masuri de protectie: 

- se poarta manusi, ochelari si imbracaminte de protectie; 

- se evita contactul cu pielea si cu ochii, in caz de contact cu ochii, se solicita ingrijire medicala; 

- se evita inhalarea vaporilor, cand se lucreaza cu produsul, nu se mananca, nu se fumeaza si nu 

se lucreaza in apropierea unei flacari deschise. 

Pentru date suplimentare in legatura cu avertizarile de siguranta, reglementarile privind 

transportul si gestionarea deseurilor, se va consulta Fisa de siguranta a produsului respectiv. 

Reglementarile asociatiilor profesionale locale si/sau ale altor autoritati care reglementeaza 

siguranta si igiena muncitorilor care manipuleaza rasini epoxidice trebuie sa fie respectate. 

14.10. REGULAMENT UE 2004/42 (GHID Deco-Paint) 

Acest produs se conformeaza cu directiva UE 2004/42/EG (directiva Deco-Paint) si contine mai 

putin decat limita maxima admisibila de VOC (Etapa 2, 2010). In conformitate cu directiva UE 

2004/42, continutul maxim admisibil de VOC pentru Produsul Categoria IIA /j tipul wb este 140 g/l 

(Limita: Etapa 2, 2010). Continutul de VOC pentru stratul de acoperire epoxidic este < 140 g/l 

(pentru produsul gata de utilizat). 

Intocmit, 

arh. Keresztes-Szőke Levente 

69

Caiete de Sarcini – Structuri din blocuri de zidarie 

_________________________________________________________________________________________________________ 

Structuri din blocuri din zidarie 

Caiete de Sarcini 

"Amenajarea cladirii fostei sectii de Obsterica - Ginecologie pentru sectia de Pediatrie", oras Tasnad, jud. 

Satu Mare / Decembrie 2011


_________________________________________________________________________________________________________ 

Cuprins 

1 PREVEDERI GENERALE ................................................................................................................................... 1 

1.1 Domeniul de aplicare ....................................................................................................................................................................................2 

1.2 Clasificare .......................................................................................................................................................................................................2 

2 STANDARDE SI NORME ................................................................................................................................... 2 

3 ECHIPAMENT ..................................................................................................................................................... 3 

4 MATERIALE........................................................................................................................................................ 4 

4.1 Caramizi, blocuri si placi ceramice ..............................................................................................................................................................4 

4.2 Lianti ................................................................................................................................................................................................................4 

4.3 Varul ................................................................................................................................................................................................................4 

4.4 Cimentul .........................................................................................................................................................................................................5 

4.5 Agregate .........................................................................................................................................................................................................5 

4.6 Nisipul .............................................................................................................................................................................................................5 

4.7 Apa ..................................................................................................................................................................................................................6 

4.8 Aditivi ...............................................................................................................................................................................................................6 

4.9 Adaosuri impermeabile ................................................................................................................................................................................6 

4.10 Ipsosul (STAS 545/1 – 80)...........................................................................................................................................................................6 

4.11 Aracetul...........................................................................................................................................................................................................6 

4.12 Otel beton .......................................................................................................................................................................................................6 

4.13 Mortar..............................................................................................................................................................................................................6 

4.13.1 Clasificarea mortarelor pentru zidarii..................................................................................................... 6 

4.13.2 Caracteristicile mortarelor ..................................................................................................................... 7 

4.13.3 Dozajele mortarelor ............................................................................................................................... 7 

4.13.4 Prepararea mortarelor ........................................................................................................................... 7 

5 TRANSPORT ...................................................................................................................................................... 7 

5.1 Transport, manipulari si depozitare caramizi, blocuri si placi ceramice .................................................................................................7 

5.2 Transportul si depozitarea cimentului .........................................................................................................................................................8 

5.3 Transportul si depozitarea nisipului.............................................................................................................................................................8 

5.4 Transportul si manipularea mortarului ........................................................................................................................................................8 

6 CONDITII DE EXECUTIE .................................................................................................................................... 9 

6.1 Desfasurarea procesului tehnologic la executarea zidariei de caramida ........................................................................................... 13 

7 CONDITII DE CALITATE LA LUCRARILE DE ZIDARIE ................................................................................. 13 

8 RECEPTIA LUCRARILOR DE ZIDARIE .......................................................................................................... 14 

1 PREVEDERI GENERALE 

1 

"Amenajarea cladirii fostei sectii de Obsterica - Ginecologie pentru sectia de Pediatrie", 

oras Tasnad, jud. Satu Mare / Decembrie 2011


_________________________________________________________________________________________________________ 

Zidaria este un element de constructie alcatuit din pietre artificiale arse sau nearse, de orice forma, asezate dupa 

anumite reguli si legate între ele cu ajutorul mortarului. 

Pietrele artificiale arse, curent utilizate, sunt: caramizile, blocurile si placile din argila arse, caramizile silicocalcaroase din 

amestecuri de nisip si var autoclavizat, etc. 

Pietrele artificiale nearse, curent utilizate sunt caramizile, blocurile si placile din beton greu, beton usor, beton celular 

autoclavizat, etc. 

1.1 Domeniul de aplicare 

Indicatiile de mai jos sunt valabile numai pentru zidaria executata din pietre artificiale arse – denumita în mod uzual 

zidarie de caramida si utilizata la executia constructiilor. 

1.2 Clasificare 

Dupa rolul pe care îl are în constructie zidaria de caramida poate fi: 

- de portanta sau de rezistenta – care sustine greutatea proprie si greutatea altor elemente alaturate precum: plansee, 

acoperisuri etc. (ex. pereti, stâlpi, arce, bolti, cupole etc.) 

- autoportanta – care sustine numai greutatea proprie (ex. pereti cosuri de fum) 

- de neportanta sau de umplutura – care este sustinuta de alte elemente de constructii 

precum pereti, stâlpi si plansee din beton armat, metal, lemn etc. 

2 STANDARDE SI NORME 

STAS–uri care reglementeaza probleme ale constructiei din zidarie portanta: 

1. 456 – 73: Caramizi de constructie din argila arsa. Reguli si metode pentru verificarea calitatii. 

2. 457 – 86: Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale. Caramizi pline presate pe cale umeda. 

3. 5185/2 – 86: Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale. Forme si dimensiuni. 

4. 5185/1 – 86: Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale. Conditii tehnice de calitate. 

5. 8560 – 80: Caramizi de constructii din argila arsa. Caramizi si blocuri cu goluri orizontale. 

6. 1667 – 76: Agregate naturale grele pentru betoane si mortare cu lianti minerali. 

7. 790 – 84: Apa pentru mortare si betoane. 

8. 146 – 80: Var pentru constructii. 

9. 3910/1 – 76: Var. Reguli pentru verificarea calitatii. 

10. 3910 – 80: Var hidratat în pulbere pentru constructii. 

11. 6232 – 76: Cimenturi, adaosuri minerale si aditivi. Clasificare si tehnologie. 

12. 226/1 – 87: Clincher Portland sau echivalent si ciment Portland sau echivalent. Indicatii generale pentru efectuarea 

analizei chimice. 

13. 1500 – 78: Lianti hidraulici. Cimenturi cu adaosuri. sau echivalent 

14. 388 – 80: Lianti hidraulici. Ciment Portland sau echivalent. 

15. 6486 – 68: Ciment portland sau echivalent cu întarire rapida. RIM. 

16. 545/1 – 80: Ipsos pentru constructii. 

17. 1030 – 85: Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli. Clasificare si conditii tehnice. 

18. 2634 – 80: Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli. Metode de încercare. 

19. 10104 – 83: Constructii de zidarie. Principii si metode pentru calculul sectiunilor. 

20. 10109/1 – 82: Constructii civile, industriale si agricole. Lucrari de zidarie. 

21. 3622 – 86: Betoane de ciment. Clasificare. 

22. 8600 – 79: Tolerante în constructii, sistem de tolerante dimensionale. 

23. 6657/1 – 89: Elemente prefabricate de beton, beton armat si beton precomprimat. 

Conditiitehnice generale de calitate. 

24. 1799 – 88: Constructii de beton, beton armat si beton precomprimat. Prescriptii pentru verificarea calitatii materialelor 

si betoanelor folosite la executarea lucrarilor de constructii din beton, beton armat si beton precomprimat. 

25. 6793 – 86: Cosuri. Canale de fum pentru focare obisnuite la constructii civile. Prescriptii generale. 

26. 1040 – 85: Lemn rotund de rasinoasa pentru constructii. Manele si prajini. 

27. 857 – 83: Constructii de lemn. Piese si elemente din lemn pentru constructii. Conditii 

tehnice generale de calitate. 

28. 9072 – 72: Masuri de siguranta contra incendiilor. Masuri constructive pentru sobe. 


oras Tasnad, jud. Satu Mare / Decembrie 2011 

2


_________________________________________________________________________________________________________ 

29. 4184 – 76: Utilaje tehnologice folosite în constructii – montaj. Nomenclator. 

30 2562 – 80: Roaba metalica. 

31. 2563 – 76: Tomberoane. 

32. 8188 – 79: Bena basculanta. 

33. 4375 – 79: Ciocan pentru zidarie. 

34. 4452 – 74: Mistrii. 

35. 9404 – 81: Constructii civile, industriale si agricole. Schele metalice cu platform autoridicatoare. 

Normative republicane care reglementeaza probleme ale constructiei de locuinte din zidarie portanta 

1. C 169 – 88 Normativ privind executia si receptia lucrarilor de terasamente pentru fundarea constructiilor civile si 

industriale BC 5/88. 

2. P 10 – 86 Normativ privind proiectarea si executarea lucrarilor de fundatii directe la constructii BC 1/87. 

3. C 29 – 95 Normativ privind consolidarea terenurilor slabe de fundare prin procedee mecanice BC 8/86. 

4. P 7 – 92 Normativ privind proiectarea si executarea constructiilor fundate pe terenuri slabe BC 2/93. 

5. P 2 – 85 Normativ privind alcatuirea si calculul structurilor din zidarie BC 1/85. 

6. C 126 – 75 Normativ pentru alcatuirea si executarea zidariilor din caramida si blocuri ceramice BC 1/76. 

7. C 17 – 82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala BC 1/83. 

8. C 19 – 79 Instructiuni tehnice pentru folosirea cimenturilor în constructii BC 8/79. 

9. P 59 – 86 Instructiuni tehnice pentru proiectarea si folosirea armarii cu plase sudate a elementelor de beton BC 10/86. 

10. C 28 – 88 Instructiuni tehnice pentru sudarea armaturilor din otel beton Bc 7/83. 

11. C 155 – 87 Normativ privind prepararea si utilizarea betoanelor cu agregate BC 2/91. 

12. C 140/86 Normativ pentru executarea lucrarilor de beton si b.a. 

13. C 156 – 89 Îndrumator pentru aplicarea prevederilor STAS 6657/3 – 71. Elemente prefabricate din beton armat si 

beton precomprimat. BC 1/91. 

14. C 130 – 78 Instructiuni tehnice pentru aplicarea prin corectare a mortarelor si betoanelor la executia constructiilor sau 

a lucrarilor de reparatii si consolidari BC 8/79. 

15. C 16 – 84 Normativ pentru executarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii si instalatii aferente BC 6/85. 

16. C 56 – 85 Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si instalatii aferente BC 1 – 2/86. 

17. F.I. Instructiuni pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor ascunse la constructii si instalatii precum si pentru 

receptia terenului de fundare, fundatiilor si structurilor BC 4/76. 

18. F.I. Norme republicane de protectia muncii 

19. C 237 – 92 Instructiuni tehnice pentru utilizarea superplastifiantului ADCOM sau echivalent la prepararea betoanelor 

BC 1/93. 

20. A 118 - 83 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului BC 5/83. 

3 ECHIPAMENT 

MASINI, SCULE SI DISPOZITIVE NECESARE ZIDARULUI 

1. Abstec din lemn sau metalic 

2. Bob 

3. Compas 

4. Ciocan de zidarie 

5. Cancioc 

6. Dreptar din lemn sau metalic 

7. Dreptar de colt, metalic 

8. Echer cu unghi fix 90o, metalic 

9. Echer cu unghi variabil, metalic 

10. Fir cu plumb 

11. Furtun de nivel 

12. Lada pentru mortar 

13. Lopata pentru mortar 

14. Lopata – cauciuc 

15. Macara pentru fereastra 

16. Metru metalic 

17. Mistrie 

18. Nivela (boloboc) 



3


_________________________________________________________________________________________________________ 

19. Ruleta metalica 

20. Rostuitor 

21. Roaba 

22. Sapa pentru mortar 

23. Schela 

24. Sfoara pentru trasat 

25. Scripete 

26. Tomberon 

27. Transportor cu banda 

4 MATERIALE 

4.1 Caramizi, blocuri si placi ceramice 

- Caramizi pline presate pe cale umeda - Marca: 50,75,100, 240x115x63, 240x115x88 sau echivalent 

- Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale - Marca: 50,75,100, 240x118x138, 240x115x188, 290x140x188 sau 

echivalent 

- Caramizi si blocuri ceramice cu goluri orizontale – Toate formatele 

Pentru constructii în grad seismic 8 si 9 se vor utiliza numai caramizi de cal.a-I-a. 

Calitati, verificarea si încercarea lor pe santier: 

Caramizile pline, caramizile si blocurile ceramice cu goluri trebuie sa îndeplineasca conditiile calitative prevazute în : 

- STAS 457 – 80, caramizi pline presate pe cale umeda; 

- STAS 5185 – 80, caramizi si blocuri cu goluri verticale; 

- STAS 7580 – 80, caramizi si blocuri cu goluri orizontale în care sunt aratate conditiile de receptie, transport, manipulare 

si depozitare; 

La o examinare vizuala pe santier, se pot verifica urmatoarele aspecte: 

- caramizile sa aiba forma unui paralelipiped dreptunghic cu muchiile drepte si fetele plane; 

- sa fie bine arse, lovite cu ciocanul sa dea un sunet clar – metalic, sunetul dogit arata ca arderea nu s-a facut complet 

sau caramida prezinta fisuri sau crapaturi; 

- sa fie dure – muchii nesfarâmicioase la presiunea degetelor; 

- sa aiba o structura omogena, cu putini pori, cu o culoare cât mai uniforma si fara fisuri, crapaturi sau goluri; 

- sa nu contina parti silicoase sau calcaroase; 

- sa aiba o umiditate de maxim 18 %; 

Verificarea si încercarea caramizilor pline, caramizilor si blocurilor ceramice cu goluri verticale si orizontale se face 

conform STAS 456 – 75. 

4.2 Lianti 

Liantii sunt substante minerale sub forma de pulberi care în prezenta apei îsi modifica starea fizica si chimica, astfel ca 

dupa întarire se leaga între ele agregatele sau elementele între care au fost puse si trebuie sa îndeplineasca 

urmatoarele conditii: 

- amestecati cu apa dau un aspect plastic; 

- sa adere bine la materiale; 

- sa se întareasca într-un anumit timp; 

- dupa întarire sa nu prezinte variatii mari de volum. 

Liantii sunt hidraulici si nehidraulici. Principalii lianti care se utilizeaza la executarea zidariilor sunt varul si cimentul. 

4.3 Varul 

Varul trebuie sa îndeplineasca conditiile de calitate prevazute în STAS 146 – 80. 

Pe santier varul poate sosi sub doua forme: 

- var nestins (bulgari); 

- var stins (var gros în panta). 

Varul bulgari trebuie ferit de umezeala. De aceea depozitarea se face în încaperi închise si pardosite, departe de 

materiale inflamabile, deoarece datorita umiditatii din aer,varul bulgari se încalzeste si poate provoca incendii. 

4 




_________________________________________________________________________________________________________ 

Pasta de var se obtine prin stingerea varului pe santier. 

Stingerea se poate face manual sau mecanizat. Stingerea manuala a varului se aplica 

numai la santierele mici. 

Varul pasta nu poate fi folosit decât daca s-a îngrosat suficient, pâna la aparitia 

crapaturilor. Pentru aceasta sunt necesare cel putin 14 zile. 

Verificarea calitatii varului se va face conform indicatiilor STAS 3910/1 –76. 

4.4 Cimentul 

Cimentul este un liant hidraulic de minerale care amestecat cu apa se întareste la timp. 

TIPURI DE CIMENTURI FOLOSITE PENTRU MORTARE: 

1. Mortare de zidarie sau tencuiala de marca M50 sau echivalent 

2. Mortare de zidarie sau tencuiala de marca M100 sau echivalent 

Cimenturile portland sau echivalent fara adaosuri trebuie sa corespunda cerintelor STAS 388-80. 

Cimenturile cu adaosuri trebuie sa corespunda cerintelor STAS 1500-78. 

Pentru reglarea timpului de priza se permite adaugarea unei cantitati de gips în limitele conditionate de STAS 388-80. 

Încercarile cimenturilor pe santier 

La un ciment se pot face urmatoarele verificari: 

a) Starea de conservare a cimentului 

Un ciment tinut la umezeala se poate altera cu usurinta. Pentru verificarea starii de conservare se cern 10 kg de ciment 

printr-o sita cu 25 ochiuri/cmp. Pe sita nu trebuie sa ramâna cocoloase 

b) Timpul de priza 

Cimentul amestecat cu apa face priza. Începutul prizei se determina cu aparatul Vicat. Daca pe santier aceasta nu 

exista, atunci se prepara din 800 g ciment, o pasta de consistenta normala din care se prepara 5 cocoloase de 4 cm 

diametru si se aseaza pe placi de sticla unse cu ulei. Pe acestea cocoloasele se turtesc ajungând la diametrul de 7-8 

cm, si grosimea 1 cm. La fiecare 15 minute se fac în turte taieturi usoare. Dupa un anumit timp, urma lasata de briceag 

pe turte nu mai dispare. Acest moment marcheaza începutul prizei. Când briceagul tras pe turta fara apasare nu mai 

lasa urme, priza s-a sfârsit. 

c) Necesarul de apa 

Necesarul de apa de amestecare pentru pasta de consistenta normala se stabileste prin determinarea consistentei 

pastei de ciment. Aceasta se face cu aparatul Vicat, înlocuind acul cu o tija cilindrica cu diametrul de 10 mm. Pasta se 

considera normala daca sonda se opreste la 5-7 mm de placa de sticla. 

4.5 Agregate 

Agregatele utilizate la prepararea mortarelor sunt: nisipul natural de cariera sau de râu si nisipul de concasare. 

4.6 Nisipul 

Nisipul trebuie sa îndeplineasca urmatoarele conditii: 

- sa fie aspru la pipait, adica sa scârtâie când este frecat între degete 

- sa fie curat, adica sa nu lase murdarie când este frecat între degete; 

- în stare uscata el trebuie sa curga usor printre degete; 

Nisipul cel mai bun este nisipul silicios (cuartos) de culoare alba. În nisip în general se pot gasi: argila, substante humice, 

carbuni, saruri si mica. 

- Argila este daunatoare atunci când formeaza un învelis aderent la suprafata granulelor, 

deoarece împiedica cimentul de a adera la granule. 

- Substantele humice sunt de asemenea daunatoare deoarece au un caracter acid. 

- Prezenta carbunelui este daunatoare, deoarece poate dezagrega mortarul. 

- Sarurile din nisip pot provoca eflorescenta pe suprafetele peretilor, fiind în estetice. 

- Foitele de mica sunt periculoase deoarece cimentul nu adera la ele. 

Determinarea substantelor straine din nisip 

Determinarea continutului de impuritati se face conform indicatiilor STAS 4606/80. 

Determinarea argilei se face prin spalarea unei cantitati precise de nisip în mai multa apa pâna la obtinerea nisipului 

curat, care se usuca si se cântareste din nou. Diferenta de greutate reprezinta argila înlaturata si ea se raporteaza 



5


_________________________________________________________________________________________________________ 

procentual la nisipul spalat. Aceasta determinare se executa în laborator. Procentul maxim de argila este de 1 %. 

Procentul maxim de carbune admis este 0,5 %. Sarurile se determina numai pe cale de laborator si nu trebuie sa 

depaseasca 1,2 %. Mica se apreciaza vizual si nu trebuie sa depaseasca 1 %. Nu se admit în nisip resturi organice, 

animale sau vegetale, pelicule de argila etc. 

Umiditatea nisipului 

Nisipul în stare umeda îsi mareste mult volumul de 4-6 % si poate denatura proportia reala dintre nisip si ciment. Daca 

nisipul se masoara la volum si este umed atunci trebuie scazuta proportional cantitatea de ciment, pentru a nu rezulta un 

mortar prea gras. La o umiditate de 4-6 % nisipul creste 30 – 35 %. 

4.7 Apa 

Apa trebuie sa fie limpede fara miros. Se vor trimite probe la laborator, pentru a stabili daca poate fi utilizata. 

4.8 Aditivi 

Aditivii sunt substante care adaugate la mortare în timpul operatiei de malaxare, încetinesc procesul de întarire si 

îmbunatatesc lucrabilitatea amestecului proaspat. Petargolul este un aditiv întârzietor pentru mortare deoarece 

prelungeste timpul de priza. Este utilizat la prepararea materialelor de zidarie sau tencuiala de marca M 25, M50 si M 

100 în urmatoarele limite: 

- pentru mortare M 25 (2,4 + 0,3) l. aditiv/100 kg. ciment; 

- pentru mortare M50 (2,1 + 0,3) l. aditiv/100 kg. ciment; 

- pentru mortare M 100 (1,5 + 0,3) l. aditiv/100 kg. ciment; 

În cazul mortarelor de ciment se poate utiliza plastifiant DISANOL sau echivalent conf. STAS 8625- 70. 

4.9 Adaosuri impermeabile 

Acestea se adauga în cantitati mici la mortarele pentru protejarea elementelor de constructii împotriva umiditatii. 

Adastopul „p” este un adaos impermeabilizat pentru mortare, se prezinta sub forma de pulbere de culoare alb - galbuie 

sau gri. 

4.10 IPSOSUL (STAS 545/1 – 80) 

Ipsosul se livreaza în ambalaje – saci. Transportul se face cu vehicule acoperite si se depoziteaza în magazii curate, 

ferite de umezeala. Termenul de garantie este de 30 zile de la data livrarii. 

4.11 ARACETUL 

În prepararea mortarelor adezive pentru zidarii din blocuri mici de b.c.a. cu rosturi –sustineri se utilizeaza urmatoarele 

tipuri: 

- aracet DP 25 dau DP 50 conform STAS 7058 – 80 sau echivalent ; 

- aracet CPHB conform N.O.Ch.N.I.I. 314 – 73; 

- aracet C.I.C. conform N.I.Ch. N.I. 3314 – 73; 

4.12 OTEL BETON 

Pentru zidaria armata se vor folosi armaturi din OL 57 458-1-79 si sârma rotunda STAS 837-78, pentru armaturi 

constructive. PC 52 si PC 60 pentru armaturile de rezistenta determinate prin calcul pentru (buiandrugi, centuri, 

stâlpisori). 

4.13 MORTAR 

Mortare pentru zidarie trebuie sa corespunda cerintelor STAS 1030-70. 

4.13.1 Clasificarea mortarelor pentru zidarii 

6 




_________________________________________________________________________________________________________ 

a. Dupa greutatea specifica aparenta 

- mortare grele, cele care au greutatea specifica aparenta 1800 kgf/mc; 

- mortare mijlocii cele care au greutatea între 1300 –1800 kgf/mc; 

- mortare usoare cele care au greutatea specifica între 1000 – 1500 kgf/mc; 

- mortare foarte usoare care au greutatea specifica 100 kgf/mc; 

b. Dupa natura liantului; 

- mortare de var marca M4, la zidarii cu solicitari foarte mici sau echivalent; 

- mortare din var ciment M 10, la zidarii cu solicitari moderate sau echivalent; 

- mortare de ciment marca M 25 si M30, la zidarii cu solicitari mai importante sau echivalent 

c. Dupa rezistenta la compresiune mortarele se clasifica pe marci: M4, M 10, M25, M 50, M100. 

4.13.2 Caracteristicile mortarelor 

a. Consistenta mortarelor 

Pentru determinarea consistentei mortarelor se foloseste conul etalon, care are urmatoarele dimensiuni: 

- diametrul bazei 75 mm; 

- înaltimea 145 mm; 

- generatoarea împartita în 15 diviziuni; 

- greutate conului 300 g; 

În functie de dozaj mortarele pot fi: 

- vârtoase; 

- plastice; 

- fluide. 

În conformitate cu Stas 1030–70 consistenta mortarelor pentru zidarie din caramida plina, trebuie sa fie cuprinsa între 

8…13 cm, iar pentru zidaria din caramida cu gauri sau blocuri ceramice cu gauri de 7…8 cm. 

b. Tendinte de segregare 

Coeficientul de segregare conform STAS 2634-70 trebuie sa nu depaseasca 50 cmp pentru mortare de zidarie si 40 cmp 

pentru mortare de tencuiala 

c. Densitatea aparenta 

Se determina conform STAS 1030 – 70 m si în cazul mortarelor obtinute, densitatea aparenta trebuie sa fie cuprinsa 

între 1950-2200 kg/mc. 

d. Elasticitatea si lucrabilitatea 

Aceste proprietati ale mortarului de a fi usor prelucrat se stabileste prin încercari. 

e. Contractia 

Consta în aparitia unor fisuri în mortarul din rosturile zidariei si reduce rezistenta zidariei. Aceasta se poate împiedica 

printr-o granulometrie a nisipului bine ales. 

f. Adeziunea 

Mortarele pentru zidarie trebuie sa adere bine la suprafata caramizilor sau blocurilor. Adeziunea mortarelor depinde si de 

natura liantului folosit, precum si de natura si de calitatea caramizilor. 

g. Rezistenta la compresiune 

Este rezistenta fata de compresiunea pe care o suporta un cub de mortar (cu latura de 7,07 cm) pe cmp pâna la repere. 

4.13.3 Dozajele mortarelor 

Compozitiile si dozajele orientative pentru mortarele de zidarie se stabilesc conform normativelor. 

Daca se utilizeaza întârzietori de întarire tip Retargel sau Preplast, proportia de aditiv trebuie sa se încadreze în 

urmatoarele limite: 

- pentru mortare M25 (2,4 + 0,3) aditiv /100 kg ciment; 

- pentru mortare M50 (2,1 + 0,3) aditiv / 100 Kg ciment; 

- pentru mortare M100 (1,5 + 0,3) aditiv /100 kg ciment. 

4.13.4 Prepararea mortarelor 

Se poate face în betoniere obisnuite sau în malaxoare cu amestecare fortata. La prepararea mortarului prin mijloace 

mecanizate trebuie sa se asigure: 

- dozarea cât mai exacta a componentelor, cu toleranta de 2% pentru lianti si 3% pentru agregate; 

- amestecarea în grijita a mortarului pana la omogenizare. 

5 TRANSPORT 



7


_________________________________________________________________________________________________________ 

5.1 Transport, manipulari si depozitare caramizi, blocuri si placi ceramice 

Pentru evitarea risipei prin deteriorarea caramizilor si pentru reducerea duratei si a cheltuielilor de transport, se va evita 

manevrarea manuala a caramizilor, preferându-se ambalarea acestora. 

Modurile de ambalare a caramizilor sunt: 

- pachetizat; 

- paletizat; 

- containerizat; 

Cea mai eficienta metoda este pachetizarea, deoarece nu necesita returnarea ambalajului la furnizor. 

Transportul pachetelor de la punctual de aprovizionare la santier se va face cu: 

- autocamioane; 

- autoremorci (hi 20); 

- semiremorci (SNP 10); 

- în interiorul santierului, cel mai indicat mijloc de transport este motostivuitorul care poate servi la descarcare, transport 

local si ridicare la înaltimi mici. 

Pentru manipularea pachetelor se utilizeaza urmatoarele dispozitive ajutatoare: 

- furca echilibrata; 

- furca reglabila cu cos de protectie; 

- carucior pentru transportul subpachetelor; 

- paleta de lemn de uz intern. 

Furcile echilibrate si reglabile servesc la încarcarea de caramizi balotate. Cosul de protectie se foloseste împreuna cu 

furca reglabila la ridicarea pachetelor de caramizi pe obiect. 

Utilajele utilizate pe santier pentru manipularea pachetelor de caramizi sunt: 

- macaraua turn; 

- ascensorul de materiale; 

- motostivuitorul. 

Pentru evitarea manipularilor suplimentare este indicat ca ritmul de aprovizionare a santierului cu pachete sa fie corelat 

cu ritmul de executie, astfel ca pachetele în momentul sosirii pe santier sa fie ridicate din mijlocul de transport direct pe 

obiect acolo unde caramizile urmeaza sa fie puse în opera, eliminându-se astfel depozitele intermediare pe santier. În 

aceasta situatie la depozitarea pachetelor direct pe platformele de lucru este necesar sa se respecte urmatoarele reguli: 

- distanta minima între pachet (paleta) si marginea zidului va fi de 70 cm; 

- distanta între pachete (palete) în toate directiile va fi de cel putin 1,20 m; 

- se va interzice asezarea a mai mult de 2 pachete (palete) pe deschiderea elementelor de rezistenta 

- între pachete (palete) se intercaleaza lazile cu mortar. 

În cazurile extreme când totusi santierul este aprovizionat cu caramizi în vrac atunci acestea se vor aseza pe cant în 

mijloace de transport. Depozitarea pe santier se va face în stive de cate 200 sau 250 bucati a caror baza este formata 

din 10 caramizi pentru a fi manipulate cu usurinta si fara a produce deteriorari. Când caramizile ramân mai mult timp pe 

santier, se recomanda ca stivele sa se aseze pe platforme nivelate luând masuri de protejare (acoperirea cu carton 

asfaltat, folie de 

material plastic, etc.). 

Se interzice încarcarea si descarcarea caramizilor prin aruncare sau prin basculare. 

Se interzice depozitarea sau transportul în gramada. 

5.2 Transportul si depozitarea cimentului 

Cimentul livrat în vrac se transporta în vagoane de cale ferata prevazute cu recipient pneumatic. 

Acesta se depoziteaza pe santier în silozuri metalice care se aseaza în imediata apropiere a statiei de montare. 

Cimentul ambalat în sac, se transporta în vagoane închise sau în autovehicule bine acoperite. Se depoziteaza în magazii 

bine închise si acoperite. Sacii de ciment se aseaza în cel mult 10 rânduri. Între stive si peretii exteriori se lasa un spatiu 

liber de 50 cm, iar între stive se lasa liber spatiul necesar pentru circulatia unui om. 

Termenul de garantie al cimentului cu adaosuri este de 60 zile de la data expedierii, iar al cimentului portland sau 

echivalent fara adaosuri este de 45 zile de la data livrarii. 



8


_________________________________________________________________________________________________________ 

5.3 Transportul si depozitarea nisipului 

La santier, nisipul se transporta fie în vagoane basculante, fie în autobasculante. 

Depozitarea nisipului se face în apropierea statiei de mortare, iar transportul lui în incinta santierului se face cu benzi 

transportoare sau alte mijloace de transport. 

5.4 Transportul si manipularea mortarului 

Mijloacele de transport trebuie sa fie: etanse, curate, sa permita fara eforturi, golirea totala si rapida. 

a. Transportul pe orizontala 

Pe distante mai mici de 100 m transportul se face cu: roabe, tomberoane, dumpese pitice si pompe. Pe distantele mari 

se pot folosi; autocamioane, basculante, bene speciale cu autoagitatoare. 

b. Transportul pe verticala 

Mortarul se transporta în bene ridicate cu macaraua, bobul mobil, ascensorul pentru persoane si materiale, pompa de 

mortar. 

c. Durata maxima de transport a mortarelor 

- mortarele de var, în maxim 10 ore de la preparare; 

- mortarele de ciment – var cu aditiv întârzietor, cu maxim 16 ore de la preparare; 

- mortarele de ciment – var fara întârzietor, în maxim 1 ora de la preparare. 

6 CONDITII DE EXECUTIE 

Clasificarea zidariilor 

Dupa modul de alcatuire zidariile sunt: 

- zidarii simple, alcatuite dintr-un singur tip de materiale; 

- zidarii mixte, alcatuite din cel putin 2 tipuri de materiale; 

- zidarii armate sunt cele în masa carora este înglobata o armatura de otel; 

- zidarii complexe sunt cele în masa carora sunt înglobati stâlpisorii din beton armat; 

Dupa grosimea lor, zidariile se clasifica astfel: 

- zidarie de 1/4 caramida; 

- zidarie de 1/2 caramida; 

- zidarie 1 caramida; 

- zidarie de 1,1/2 caramida; 

- zidarie de 2 caramizi. 

Elementele zidariei: 

Caramizile se pot aseza pe lat si pe muchie. Spatiile dintre caramizi umplute cu mortar poarta denumirea de rosturi. 

Acestea pot fi orizontale si verticale dupa pozitia pe care o au în zidarie. 

Dupa cum sunt executate rosturile pot fi: 

- pline – când sunt umplute cu mortar cel putin pâna la fata zidariei 

- goale – cele care nu sunt umple cu mortar pâna la fata zidariei. 

Asezarea caramizilor în zidarie 

a. Legatura în lungul zidului – se aplica în mod curent la 1/2 caramida; 

b. Legatura în latimea zidului – se foloseste curent la zidaria cu grosime de o caramida; 

c. Legatura în bloc – este o combinatie a legaturii în lungime cu cea în latime; 

d. Legatura în cruce – este asemanatoare cu cea în bloc cu deosebire ca la fata zidariei rosturile verticale ale rândurilor 

de caramizi în lung nu se mai mentin din doua în doua rânduri pe aceeasi verticala, fiind decalate. 

. Goluri în pereti 

Pentru usi, ferestre etc.: 

În scopul montarii corecte a tâmplariei dimensiunile de executie a golurilor trebuie sa fie cu câte 5 mm mai mari decât 

dimensiunile golurilor indicate în proiect. Fixarea tâmplariei în golurile zidariei se realizeaza cu ghermele confectionate 

din lemn de esenta tare si se zidesc odata cu fixarea zidului. Înainte de montare ghermele se în moaie în carbolineum. În 

zone seismice de gradul 6 si 7 nu se admit goluri care se întrerup la nivelul planseului sau cele intermediare, în mod 

exceptional, întreruperea centurii în dreptul casei scarii, cu conditia întaririi marginii golului prin stâlpi de beton armat. În 

zonele de gradul 8 si 9, seismic nu este admisa prevederea de arce de zidarie peste goluri, în locul buiandrugilor. 

Fixarea tâmplariei în golurile zidariei se realizeaza cu ghermele. Ghermele se confectioneaza din lemn de esenta tare 

(fag, stejar, salcâm) si se zidesc o data cu executarea zidului, avându-se grija ca fibrele lemnului sa fie dispuse în 

grosimea peretelui, astfel încât cuiele sa poata fi batute perpendicular fata de directia fibrelor lemnului. Înainte de 



9


_________________________________________________________________________________________________________ 

montare, ghermele se înmoaie în carbolineum. În mod obisnuit, la fiecare gol de usa sau fereastra se prevad cel putin 2 

x 3 sau 2 x 2 ghermele. La stâlpii din zidarie executati între goluri de ferestre se folosesc ghermele de dimensiuni reduse 

între ele cu otel beton sau otel balot. 

Tâmplaria metalica se monteaza în golurile zidariei cu ajutorul praznurilor metalice fixate prin sudura pe tâmplaria 

metalica. În acest scop, la executarea zidariei se prevad golurile necesare în care patrund praznurile si care se umplu cu 

mortar de ciment . 

Buiandrugi 

Buiandrugii sunt elemente de rezistenta asezate deasupra golurilor, capabile sa transmita încarcarile la reazeme. În mod 

curent buiandrugii se executa din beton armat. a. Buiandrugii din beton armat monolit – se executa în cofraje din panouri 

de inventor montate deasupra golului. Legatura cu zidaria se asigura lasând stropi pe reazeme. 

Dupa turnarea si întarirea betonului se continua executia zidariei peste buiandrug. 

Pentru reducerea pierderilor de caldura si pentru evitarea consumului, se recomanda placarea buiandrugilor la exterior 

cu caramida. 

b. Buiandrugii tipizati din beton armat prefabricat sunt de doua tipuri: 

- buiandrugi prefabricati pentru ziduri neportante cu deschideri sub 90 cm, se aseaza functie de grosimea zidului. Pentru 

deschideri pâna la 2,4 m buiandrugii zidurilor neportante au sectiunea tipizata 12 x 19 cm; 

- buiandrugii prefabricati pentru zidarii portante pentru deschidere pâna la 1,4 m pot fi folositi singuri sau cuplati functie 

de latimea zidului. Montarea lor se face pe un pat de mortar. 

Centuri 

Barele de centuri vor fi întarite prin suprapunere si legate pe 40 diametre. În aceeasi sectiune nu se vor înnadi mai mult 

de 50% din bare între înnadiri fiind lasata o distant de cel putin 1 m. Barele longitudinale vor fi ancorate la intersectii pe o 

lungime de 40 diametre dincolo de marginea centurii în care se ancoreaza. 

Cosuri 

Cosurile pentru canale de fum pot fi înglobate în zidurile cladirii sau independente. Se va evita amplasarea cosurilor în 

zidurile exterioare. Nu este permisa iesirea pe acoperis în dreptul daliilor si a coamelor înclinate. Pentru a nu se micsora 

rezistenta si grosimea peretilor se va evita amplasarea golurilor pentru cosuri si pereti portanti sau la încrucisarea 

acestor pereti. 

Zidaria cosurilor se va executa cu materiale rezistente la actiunea caldurii si a gazelor de preferinta caramizi pline 

presate pe cale umeda. Rosturile vor trebui bine umplute cu mortar. 

Pe acoperis se monteaza în jurul cosului o pazie de tabla, introdusa în rosturi si fixata în cuie cu cioc. Peste pazie se 

monteaza învelitoarea. 

Pentru executia cosurilor trebuie sa se respecte masurile de prevenire si stingerea incendiilor. 

Ziduri despartitoare 

Zidurile despartitoare interioare se executa de regula din caramizi pline presate pe cale umeda sau din caramizi gaurite 

în grosime de 7,5 cm cu zidurile de 1 / 4 caramida se vor executa cu mortar de ciment-var de marca cel putin 25. Se 

recomanda consolidarea zidurilor de 1 / 4 caramizi cu armaturi din sârma 0 3 mm la fiecare 3 rânduri sau cu otel beton 0 

6 mm fiecare 5-7 rânduri - armaturile fiind acoperite cu mortar. La zidurile de 1 / 4 caramida care depasesc lungimea 

libera de 5 m sau înaltimea libera de 3,5 se vor lua masuri suplimentare de asigurarea stabilitatii. 

Canale de ventilatie: 

Canalele de ventilatie pot fi: 

- individuale, pentru cladiri cu cel mult trei niveluri; 

- colectoare, la care se racordeaza canalele secundare; 

Canalele de ventilatie individuale se pot confectiona din urmatoarele materiale: 

- tuburi si blocuri conf. STAS 1623 / 74; 

- Caramizi pline de argila arsa, conf. STAS 457 – 80; 

Canalele de ventilatie vor fi echipate cu usite etanse de curatire, din materiale în combustibile conf. STAS 6793 – 82. 

Canalele se executa din elemente prefabricate conf. STAS 6516 – 74. 

Zidaria simpla din caramizi si blocuri ceramice 

a. Alcatuirea zidariei simple 

Zidaria simpla se alcatuieste din caramizi sau blocuri ceramice asezate pe lat sau pe cant (cu exceptia celor cu goluri 

verticale care se aseaza numai pe lat), în rânduri orizontale si paralele. La alcatuirea zidariilor din caramizi pline si cu 

goluri verticale, pe lânga caramizi întregi se folosesc si fractiuni necesare teserii legaturilor, ramificatiilor si colturilor. 

În ziduri de 1/2 caramida grosime este permisa folosirea caramizilor sparte (jumatate sau mai mare) în proportie de 

maxim 15%. 

Rosturile verticale se tes astfel încât suprapunerea caramizilor a doua rânduri successive pe înaltime, atât în câmp cat si 

la intersectii, ramificatii si colturi sa se faca pe minimum ¼ caramida în lungul zidului si pe 1/2 caramida pe grosimea 



10


_________________________________________________________________________________________________________ 

acestuia. Trasarea se face obligatoriu la fiecare rând. 

b. Legatura între ziduri la colturi, intersectii si ramificatii 

Legaturile între ziduri, la colturi, intersectii si ramificatii se executa alternativ, astfel: primul rând de caramizi este continuu 

la unul din rânduri si se întrerupe la cel de al doilea în directia intersectiei. Rândul al 2-lea de la cel de al 2-lea zid se 

realizeaza continuu, întrerupând pe cel din primul zid s.a.m.d. 

Zidurile portante se alcatuiesc din caramizi sau blocuri cu aceeasi înaltime: în cazul în care acest lucru nu este posibil, 

legatura între zidurile respective se va realiza prin intercalarea unui stâlpisor de beton armat. 

c. Tehnologia de executie a zidariei simple din caramizi si blocuri ceramice 

Factorii care influenteaza calitatea, capacitatea portanta, stabilitatea, durabilitatea, capacitatea de termoizolatie si 

permeabilitatea la ploaie pot fi influentate de urmatorii factori: 

- Calitatea si marca caramizilor, blocurilor ceramice si mortarului (lipsa de parallelism dintre fetele caramizilor provoaca 

concentrari de eforturi în dreptul rosturilor mai subtiri, iar zidaria capata deformatii suplimentare). 

- Caracteristicile geometrice ale zidariei; 

- Modul de tesere; 

- Procedeul de asezare a caramizilor pe mortar; 

- Marimea si umplerea rosturilor cu mortar; 

- Consistenta mortarului. 

Realizarea unei zidarii cu caracteristici scontate de proiectant este conditionata nu numai de marca mortarului ci si de o 

serie de factori secundari, precum: 

- conditiile în care se transporta mortarul; 

- gradul de segregare a mortarului pus în opera etc. 

Recomandari tehnologice 

- Înainte de punerea lor în opera, caramizile si blocurile ceramice trebuiesc curatate si udate; 

- Sa se respecte grosimile rosturilor (12 mm cele orizontale si 10 mm cele verticale); 

- Rosturile trebuie sa fie distribuite uniform; 

- Rosturile orizontale sa se afle în acelasi plan orizontal, iar cele verticale sa corespunda procesului de tesere adoptat; 

- Rosturile trebuiesc umplute cu mortar pe toata adâncimea lor, lasându-se neumplute numai pe o adâncime de 1 – 1,5 

cm de la fata exterioara a zidului. Cu cât rosturile sunt umplute mai bine cu atât adeziunea dintre caramida si mortar este 

mai buna si deci si caracteristicile mecanice ale zidariei (rezistenta la rupere) sunt mai mari; 

- Zidaria se executa în rânduri orizontale pe toata suprafata constructiei, pentru a se asigura o încarcare uniforma a 

portiunilor de zidarie în curs de executie; 

- Zidaria se începe de la colturi sau de la goluri. 

Întreruperile în timpul zidariei se lasa în forma de trepte, de maximum 1 m înaltime. Întreruperile sa nu fie mai aproape 

de 0,25 m de intersectii. 

- La întreruperea lucrului nu este admisa sa se astearna mortar peste ultimul rând de caramida zidita; 

- Peretii de rigidizare se executa concomitent cu peretii portanti pe care ii contravântuieste, asigurându-se legatura între 

pereti prin tesere sau prin stâlpisori de beton armat înglobati în zidarie. 

Pentru zidariile ce se executa în perioada 15 noiembrie – 15 martie, trebuie sa se ia masuri speciale de lucru pe timp 

friguros, deoarece temperaturile scazute, pot îngheta apa din mortar, împiedicând procesele de cristalizare, astfel ca 

pasta de ciment nu capata rezistenta mecanica normala. 

Zidaria armata din caramizi si blocuri ceramice 

Alcatuirea si tehnologia de executie a zidariei armate 

Zidariile armate sunt acele zidarii în masa carora înglobeaza armatura de otel, care trebuie sa reziste împreuna cu 

zidaria la sectiunea diferitelor solicitari. Armarea poate fi: transversala, la care armatura este plasata în rosturile 

orizontale ale zidariei, la maxim 5 rânduri de caramida pe înaltime si longitudinala (verticala) la care armatura principala 

este plasata în rosturile verticale ale zidariei si legata cu etrierii dispusi în rosturile orizontale. 

Armaturile trebuie executate cu grija, fiecare element trebuind sa fie asezat în pozitie exacta a planurilor de armare si 

pastrare în aceasta pozitie pâna la terminarea lucrului. 

Zidaria si armarea trebuie astfel legate între ele, încât sa se asigure conlucrarea lor. 

Zidaria armata se executa ca si zidaria simpla de caramida, cu deosebire ca în rosturile zidariei, pe masura executarii 

acesteia, se monteaza armatura din otel-beton, fie sub forma de bare izolate, fie sub forma de plase sudate. Se va 

acorda o atentie deosebita realizarii grosimii corespunzatoare a rosturilor pentru a asigura protectia cu mortar a 

armaturilor împotriva coroziunii. 

La zidaria la care se prevad armaturi locale pentru armarea peretilor exteriori la colturi si ramificatii sau pentru armarea 

continua a zidariei sub golurile ferestrelor se va utilize mortar de ciment var marca minima 25. 



11


_________________________________________________________________________________________________________ 

La zidaria armata propriu-zisa se va utiliza mortar de ciment var marca minim 50. 

La constructii cu umiditatea relativa interioara permanenta peste 60%, se va utilize mortar de marca minima 50 – 

respectiv 100. 

Zidaria mixta din caramizi si blocuri ceramice 

Zidaria mixta folosita la realizarea peretilor exteriori si subsolului este alcatuita la exterior dintrun perete de beton iar la 

interior din zidarie de caramida asezata în lung cu rosturile tesute rând – în grosime de minim 1/2 caramida. Pentru 

realizarea legaturilor dintre cei doi pereti la fiecare al patrulea rând se aseaza câte o caramida transversala la interval de 

maxim 1 m în lungul zidului; caramizile asezate transversal lterneaza pe înaltimea zidului. Pe înaltimea zidului, cel mult 

la fiecare metru se prevede un rând de caramizi asezate transversal. 

Betonul se toarna ulterior executarii peretelui de zidarie (care serveste drept cofraj interior) în straturi succesive, având 

înaltimea a 3 sau 4 rânduri de caramida. 

Daca proiectul prevede ca hidroizolatia verticala sa fie protejata cu un zid de ½ caramida, atunci se va executa mai întâi 

acest zid împreuna cu tencuiala suport si cu hidroizolatia respectiva, care vor servi ulterior drept cofraj exterior pentru 

turnarea betonului. 

La turnarea betonului în zidaria mixta se va tine seama de pauza tehnologica necesara pentru întarirea mortarului din 

zidaria de caramida. 

Betonul va avea consistenta plastic – vârtoasa si va fi bine compactat cu mijloace manuale. 

Zidaria complexa din caramizi si blocuri ceramice si blocuri bca 

Zidaria complexa este zidaria întarita, cu stâlpisori de beton armat cu care conlucreaza la prelucrarea încarcarilor 

verticale sau orizontale. Zidaria complexa se executa ca si zidaria simpla din caramida, cu deosebire ca în dreptul 

golurilor lasate în zidarie pentru stâlpii de beton se introduc în rosturile zidariei, pe masura ce se zideste, bare 

independente sau plase sudate de otel – beton (O 6 – max. O 8). 

Pentru o mai buna legatura a betonului din stâlpi cu zidarie de ceramica, aceasta din urma se executa în stropi pe fetele 

care vin în contact cu betonul din stâlpisori; de asemenea, rosturile zidariei vor fi lasate neumplute pe o adâncime de 

cca. 2 cm, pe suprafetele de contact cu betonul. 

Dupa ce se executa zidaria de caramida, se trece la armarea stâlpisorilor, cofrarea laturilor libere si turnarea betonului. 

Betonul trebuie sa fie de consistenta plastica si sa se toarne dupa udarea prealabila a fetelor verticale ale zidariei, care 

vin în contact cu acesta. Se va da o atentie deosebita compactarii betonului, pentru a nu ramâne goluri în betonul de sub 

stropi. Pentru sporirea gradului de protectie termica si pentru reducerea consumului de combustibil, se recomanda 

placarea stâlpisorilor din beton armat cu zidarie de ½ caramida sau alte placaje termoizolante. 

Zidaria aparenta 

Zidaria aparenta se utilizeaza fie prin realizarea de economii si scurtarea timpului de executie, fie pentru a se obtine un 

aspect caracteristic al fatadei. Zidaria aparenta poate fi executata sub forma de zidarie obisnuita cu fata îngrijit executata 

si prelucrata, fie prin placare cu placaj ceramic, fie din zidarie executata din caramida de fatada, în toate cazurile se 

elimina procesul de executie al tencuielii. 

Zidaria aparenta cu fata prelucrata 

Se executa la fel ca zidaria obisnuita, însa mai îngrijit. În fatada se aseaza caramizi alese, cu muchiile drepte si întregi, 

cu colturile nestirbite, fara fisuri si pe cât posibil de aceeasi culoare. Rosturile trebuie sa fie drepte, paralele si de grosimi 

egale, iar teserea lor se face cu mare atentie. 

Rosturile de la fata se vor lasa goale pe adâncimea de 1,5 – 2,5 cm pentru a se putea prelucra ulterior. 

Mortarul scurs pe fatada se îndeparteaza în mod obligatoriu chiar în timpul executarii zidariei, pentru ca la fata sa 

ramâna numai caramizi curate. Fata zidariei se prelucreaza, curatând cu acizi diluati toate petele si stropii ramasi si se 

spala caramizile cu apa calda. Dupa aceea se prelucreaza rosturile cu unelte de rostuit (fulguit), rostuirea se executa 

cu mortar. 

Zidaria aparenta cu placaj ceramic 

Este o zidarie obisnuita, la fata careia se aplica placaj de caramida. Se recomanda ca zidaria sa fie executata cu stropi la 

fata de cca. 3 cm lungime. Placajul se aseaza cu rosturile verticale în prelungire sau tesute. Colturile se executa cu 

ajutorul caramizilor pentru placaj în forma de L. 

Zidaria aparenta din caramida speciala de fatada 

Se executa din caramida normala, cu exceptia rândului din fata care se executa din caramida speciala de fatada. Pentru 

a se asigura lesarea necesara, caramida speciala da fatada se va aseza astfel: 

- rânduri de caramida întreaga asezate în lung alternante cu rânduri de jumatati de caramida despicata pe lung si 

asezate tot în lung. 

Colturile se pot executa cu caramida plina de fatada. Aceste caramizi se aseaza alternativ în rândurile adiacente coltului, 

pentru a se obtine teserea sau se pot executa din caramida speciala de fatada despicata pe lung si taiata în gherung (la 

450). 



12


_________________________________________________________________________________________________________ 

6.1 DESFASURAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC LA EXECUTAREA ZIDARIEI DE CARAMIDA 

. Trasarea elementelor de zidarie 

Înainte de începerea executiei zidariei peretilor, acestia se traseaza pe fundatii sau pe planseu. Pe planseu se traseaza 

la fel ca pe teren, în lungul sforii asezându-se caramizi pe mortar. În acest fel se aseaza primul rând de zidarie, în care 

se lasa golurile pentru tâmplarie etc. 

Trasarea zidurilor pe planseu se poate executa, de asemenea cu creionul, creta sau sfoara unsa cu vopsea sau creta. 

Pentru trasarea si controlul zidariei se întrebuinteaza coltarul gradat (abstecul), caramizi de reper pentru întinderea sforii, 

suporturi metalice pentru evitarea formarii sagetii la sfoara întinsa, sfoara sau snur de 2 – 3 mm grosime, dreptar de 1,50 

– 2,00 m lungime pentru controlul planeitatii, nivela cu bule de aer pentru controlul orizontalitatii sau verticalitatii, metru si 

ruleta pentru masurat. 

Coltarul gradat serveste pentru întinderea sforii. La fiecare capat al zidului se fixeaza cate un abstec. Fixarea se face cu 

ajutorul unor scoabe speciale cu surub de strângere. 

Abstecul este prevazut cu crestaturi succesive, care permit deplasarea sforii în timpul lucrului, corespunzator rândurilor 

de caramida, asigurând în acest fel mentinerea grosimii constante a rândurilor. 

Trasarea golurilor pentru usi si ferestre se face cu ajutorul sabloanelor metalice asezate în golul respectiv si bine 

proptite. 

Zidaria caramizilor 

Executarea zidariei de caramida este alcatuita dintr-o serie de operatii separate si anume: aducerea si asezarea 

caramizilor pe zid, aducerea si întinderea mortarului, asezarea caramizilor în pozitia definitiva, cioplirea caramizilor daca 

este necesar, fixarea si mutarea sforii si finisarea rosturilor. 

Pentru cresterea productivitatii muncii, taierea caramizilor pline sau cu goluri verticale, se face cu unealta electrica cu 

disc abraziv. 

Aducerea si asezarea caramizilor pe zid se face de catre un muncitor auxiliar în ordinea amintita, corespunzator metodei 

de zidarie. Caramida se aseaza pe zid în aceeasi pozitie ca si cea definitiva. 

Aducerea si întinderea mortarului trebuie facuta într-un strat drept, fara întreruperi si goluri, formând un pat uniform, cu 

sectiunea ovala si latimea necesara, astfel ca zidul sa nu mai fie nevoit sa niveleze mortarul înainte de a aseza 

caramizile pe stratul de mortar. 

Pentru întinderea mortarului este recomandabil a se folosi lopata – cauciuc, care da un randament sporit. 

Mortarul se întinde pe zid pe o suprafata suficienta pentru asezarea a 6 – 7 caramizi. 

Înainte de asezarea mortarului pe zid se va amesteca bine mortarul în lada, pentru 

omogenizare. 

Operatiunea de zidarie propriu-zisa începe cu montarea coltarelor si a sforii pentru sirurile exterioare si interioare ale 

zidariei. Se zidesc mai întâi primele caramizi la unul din capetele zidului, înaltând câteva rânduri, apoi se trece la celalalt 

capat, zidind la fel câteva rânduri si obtinând astfel reperele de colt. 

Pentru zidirea portiunii de zid dintre repere se întinde o sfoara la fiecare rând de caramizi, iar caramizile se aseaza cu 

muchia lor dupa sfoara. Când distanta dintre reperele de colt este mare, este necesar sa se execute repere 

intermediare. Dupa fiecare rând, zidarul trebuie sa verifice orizontalitatea si verticalitatea zidariei. Astfel, cu dreptarul si 

nivela se verifica orizontalitatea, iar cu firul cu plumb, verticalitatea. Pentru ca zidaria sa se execute usor si în rânduri 

egale, se folosesc abstecuri, pe care sunt însemnate rândurile de caramida si rosturile dintre ele. 

Este interzisa asezarea caramizilor sau blocurilor ceramice cu golurile la fetele zidariei, precum si mascarea golurilor prin 

umplerea acestora cu mortar, pentru a se evita reducerea capacitatii termoizolante a zidariei. 

Zidaria aparenta se executa la fel ca zidaria simpla, cu deosebire ca se prelucreaza fata zidariei sau ca zidaria se 

placheaza cu caramizi speciale. Acest tip de zidarie aparenta prezinta avantaje importante tehnico-economice, deoarece 

se realizeaza economii de materiale si forta de munca, precum si scurtarea termenelor de executie, si protectia 

corespunzatoare a fatadelor contra agentilor externi. 

7 CONDITII DE CALITATE LA LUCRARILE DE ZIDARIE 

Factorii care conditioneaza calitatea lucrarilor 

Zidaria de caramida utilizata, trebuie sa aiba o serie de caracteristici tehnice, si anume: 

- rezistenta la încarcarea verticala si la presiunea vântului; 

- rezistenta termica; 

- izolarea buna contra infiltrarii precipitatiilor atmosferice si a vaporilor de apa; 

- buna izolare fonica. 

Calitatea lucrarilor de zidarie depinde de calitatea caramizii, calitatea mortarului si de calitatea executiei. 



13


_________________________________________________________________________________________________________ 

O conditie esentiala la orice fel de pereti, dar mai ales la cei portanti si la cei exteriori, o constituie asezarea în pozitia 

corecta a fiecarei caramizi. 

De asemenea, o mare importanta o au dimensiunile rosturilor dintre caramizi, teserea si umplerea cu mortar a rosturilor 

dintre caramizi, precum si asezarea orizontala a rândurilor de caramizi pe lungime si pe grosime. 

Calitatea zidariei de caramida este mult conditionata si de masurile care se iau la întreruperea lucrului. 

Zidaria se întrerupe în trepte si se reia tot în trepte. 

În cazul întreruperii zidariei în vederea montarii cofrajelor pentru turnarea planseelor trebuie ca zidaria sa se acopere cu 

carton asfaltat pentru a se feri de arsita soarelui sau de efectele ploii. 

La executarea unor zidarii de calitate superioara o contributie importanta o are si buna organizare a lucrarilor. 

Orice metoda de lucru s-ar alege, ea se bazeaza pe organizarea executiei pe lant a fazelor, operatiilor si proceselor de 

lucru. 

Metoda de organizare a lucrarilor în lant, împreuna cu metodele de industrializare, constau în: 

- fabricarea centralizata a mortarelor; 

- transportarea mecanizata a mortarelor cu ajutorul pompelor de mortar sau a benelor; 

- transportul si manipularea caramizilor si blocurilor în pachete cu folosirea utilajelor si dispozitivelor adecvate, ceea ce 

permite ca zidarii sa execute lucrari de calitate superioara. 

Rezistenta mortarelor este influentata si de modul cum se întinde mortarul pe zidarie. Daca mortarul nu este întins 

uniform si de aceeasi grosime, în timpul exploatarii mortarului, acesta se va strivi si caramizile se vor rupe datorita 

încovoierii si forfecarii lor. Adeziunea caramizilor cu mortarul, contribuie la rezistenta zidariei la încovoiere si forfecare. În 

acest scop, caramizile trebuie sa aiba fata destul de poroasa, sa fie udate, iar mortarul sa fie de buna calitate. 

8 RECEPTIA LUCRARILOR DE ZIDARIE 

Toate materialele ce se folosesc la executarea zidariilor se pun în opera numai dupa ces-a verificat ca ele corespund cu 

prevederile proiectului si prescriptiilor tehnice în vigoare. 

La caramizi si blocuri de zidarie se verifica dimensiunile, marca, clasa si calitatea. 

Betonul si mortarul sosite de la statii sau centrale de beton se verifica pe baza fisei de transport în care se precizeaza: 

- marca; 

- consistenta; 

- proportia de agregate mari; 

- temperatura. 

La armaturi se verifica: 

- diametrele; 

- sortimentul si caracteristicile plaselor sudate. 

Calitatea zidariilor se verifica în tot timpul executiei lucrarilor de catre seful de echipa, maistru, iar la lucrarile ascunse de 

catre seful de lot si reprezentantul beneficiarului. Controlul asupra calitatii materialelor în momentul punerii în opera 

consta din urmatoarele: 

Se examineaza starea suprafetelor caramizilor si blocurilor, interzicându-se folosirea celor acoperite cu praf, alte 

impuritati sau gheata. 

- se verifica în special, pe timp calduros, daca se uda caramizile înainte de punerea în opera; 

- pe masura executarii lucrarilor, se verifica daca procentul de fractiuni de caramizi fata de cele întregi, nu depaseste 

limita maxima de 15%; 

- prin masuratori cu conul – etalon se verifica la fiecare punct de lucru si la fiecare sarja de mortar, cât mai frecvent, daca 

consistenta mortarului de zidarie se înscrie în limitele: 8 – 13 cm, la zidaria de caramizi pline; 7 – 8 cm, la zidaria din 

caramizi si blocuri cu gauri verticale si goluri orizontale. 

Verificarea calitatii executiei zidariei simple comporta urmatoarele operatiuni: 

- la fiecare zid se verifica daca rosturile verticale sunt tesute la fiecare rând, astfel ca suprapunerea caramizilor sau 

blocurilor din doua rânduri succesive pe înaltime sa se faca pe cel putin 1/4 caramida în lungul zidului si 1/2 caramida 

transversal pe zid; 

- se verifica grosimea rosturilor orizontale si verticale ale zidariei prin masurarea a 10 – 20 rosturi la fiecare zid; 

- vizual se verifica la toate zidurile daca toate rosturile sunt umplute complet cu mortar, exceptând 1 – 1,5 cm la fetele 

vazute ale zidariei. Nu se admit rosturi neumplute; 

- cu ajutorul furtunului de nivel si dreptarului, la toate zidurile se va verifica orizontalitatea rândurilor de zidarie; 

- modul de realizare a legaturilor zidurilor se verifica la toate colturile, ramificatiile si intersectiile; 

- grosimea zidariilor se verifica la fiecare zid în parte; 

- verticalitatea zidariei (suprafetelor si muchiilor) se verifica cu ajutorul firului cu plumb si dreptarului; 



14


_________________________________________________________________________________________________________ 

- planeitatea suprafetelor si rectilinitatea se verifica prin aplicarea pe suprafata zidului a unui dreptar si prin masurarea cu 

precizie de 1 mm a distantei dintre rigla si suprafata sau muchia respectiva; 

- lungimile si înaltimile tuturor zidurilor, dimensiunile, golurile si ale plinurilor dintre goluri se verifica prin masurare directa 

cu ruleta sau cu metrul. Media a trei masuratori se compara cu dimensiunile din proiect. 

La zidaria armata pe lânga cele aratate la zidaria simpla se mai verifica urmatoarele: 

- daca armarea zidariei cu bare sau plase sudate se face în sectiunile prevazute în proiect; 

- daca grosimea rosturilor este egala cel putin cu suma grosimilor a doua bare plus 4 m; 

- daca stratul de acoperire a armaturii în dreptul rosturilor este din ciment si are cel putin 2 cm grosime. 

La zidarii mixte trebuie sa se acorde o atentie deosebita realizarii legaturilor dintre zidul de caramida si cel de beton. 

La zidaria complexa în plus se mai verifica urmatoarele: 

- trasarea pozitiei stâlpisorilor; 

- sortimentul si diametrul armaturilor; 

- dimensiunile si intervalele dintre stropii zidariei; 

- pozitionarea corecta pe înaltimea zidariei a armaturilor din rosturile orizontale; 

- cofrarea si betonarea stâlpisorilor. 

Satu Mare 

decembrie 2011 

Întocmit 

ing.Halasz Lorant 



15

FORMULAR C8 

Lista consumurilor de ore de functionare a utilajelor de constructii 

-------------------------------------------------------------------- 

Lucrarea: AMENAJ CLAD PEDIATRIE TASNAD 

Devize: 296E18 296E28 296I18 296I28 296I38 296C18 296C28 296C38 296C48 296C58 296C68 296S18 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

|Nr. | Denumirea utilajului de constructii | Consumuri | Tarif orar | Valoare (exclusiv TVA)| 

|Crt.| | ore de functionare | RON/ | RON | 

| | | | ora functionare | (2 x 3) | 

|----|--------------------------------------------|----------------------|-----------------------|-----------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 

|----|--------------------------------------------|----------------------|-----------------------|-----------------------| 

| 1| 2503 ELECTROCOMPRES.MOBIL DE JOASA PRES. | 78.309 | | | 

| | 1,1-3,9 MC/MIN | | | | 

| 2| 3006 GRUP TERMIC DE SUDURA 28-35KW | 4.140 | | | 

| 3| 3702 BETONIERACUCADERELIBERA ACT.ELECTRIC | 3.388 | | | 

| | 101-250L | | | | 

| 4| 3716 VIBRATOR DE INTERIOR PT.BETON | 13.775 | | | 

| | ACTIONAT,ELECTRIC 0,9-1,5KW | | | | 

| 5| 3817 MALAXOR PT.MORTAR,ACTIONAT ELECTRIC, | 176.809 | | | 

| | 200 L | | | | 

| 6| 4029 TOPITOR DE BITUM TRACTAT(EXCLUS. | 1.079 | | | 

| | TRACTORUL) PINA LA 500L | | | | 

| 7| 4201 MAS.AUTOMATA DE TAIAT SI INDRET.OT. | 0.618 | | | 

| | BET.ACT.EL. D=3-20MM 5-10 | | | | 

| 8| 4203 STANTA ELECTRICA DE TAIAT OTEL- | 0.736 | | | 

| | BETON,DIAM.PINA LA 40 MM | | | | 

| 9| 4205 MASINA DE FASONAT OTEL-BETON D=PINA | 2.252 | | | 

| | LA 40MM 2,2KW | | | | 

| 10| 4803 AUTOLAB.MOBIL PT.VERIFICARI | 4.500 | | | 

| | ELECTRICE PE AUTO 3T | | | | 

| 11| 5702 AUTOTELESCOP (PLATFORMA TELESCOPICA) | 6.736 | | | 

| | AUTO PE 5T | | | | 

| 12| 6609 TROLIU ELECTRIC 3,1-5TF | 0.346 | | | 

| 13| 6702 MACARA DE FEREASTRA 0,15TF | 90.779 | | | 

| 14| 6727 MACARA PIONIER 0,5-0,75TF | 0.240 | | | 

| 15| 6751 AUTOMACARA 5TF,HMA=6,5M,DESCHIDERE | 2.881 | | | 

| | MAX=5,5M | | | | 

| 16| 7301 BOB ELEVATOR MOBIL CU ELECTROMOTOR | 91.595 | | | 

| | DE 4,5 KW | | | | 

| 17| 7602 APARAT DE TRACTIUNE (TIRFOR) 1,5 TF | 0.340 | | | 

| 18| 7606 SCHELA METALICA TUBULARA DE EXTERIOR | 2662.200 | | | 

| | 11-13,5T | | | | 

| 19| 7608 FERASTRAU MECANIC CU LANT TIP DRUJBA | 47.815 | | | 

| | -6U 3CP | | | | 

| 20| 7609 MASINA DE GAURIT ELECTRICA | 8.100 | | | 

| | ROTOPERCUTANTA D=35MM | | | | 

| 21| 7680 FERASTRAU MECANIC (CIRCULAR) | 0.285 | | | 

| 22| 7688 MASINA ELECTRICA DE GAURIT | 9.128 | | | 

|----|--------------------------------------------|----------------------|-----------------------|-----------------------| 

| | T O T A L | 3206.050 | RON | | 

| | | |-----------------------|-----------------------| 

| | | | EURO | | 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

Ofertant

FORMULAR C9 

Lista consumurilor privind transporturile 

----------------------------------------- 


Devize: 296E18 296E28 296I18 296I28 296I38 296C18 296C28 296C38 296C48 296C58 296C68 296S18 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

|Nr. | Tip de transport |Elemente rezultate din analiza lucrarilor| Tarif unitar |Valoare(exclusiv TVA)| 

|Crt.| | ce urmeaza a fi executate | RON/ | RON | 

| | |-----------------------------------------| tona | | 

| | | tone | km. | ore de | | | 

| | | transportate | parcursi | functionare | | | 

|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 

|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------| 

| 1. | Transport auto (total) din care,pe | 252.000 | | | | | 

| | categorii | | | | | | 

|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------| 

| | 1.001 TRA01A05P | 12.000 | | | | | 

| | TRANSPORTUL RUTIER AL | | | | | | 

| | PAMINTULUI SAU MOLOZULUI CU | | | | | | 

| | AUTOBASCULANTA DIST.= 5 KM | | | | | | 

| | 1.002 TRA01A10P | 240.000 | | | | | 

| | TRANSPORTUL RUTIER AL | | | | | | 

| | PAMINTULUI SAU MOLOZULUI CU | | | | | | 

| | AUTOBASCULANTA DIST.=10 KM | | | | | | 

|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------| 

| 2. | Transport pe cale ferata (total) | | | | | | 

| | din care,pe categorii | | | | | | 

|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------| 

| 3. | Alte transporturi (total) | | | | | | 

|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------| 

| | T O T A L | 252.000 | | | RON | | 

| | | | | | EURO | | 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

Ofertant

Lista consumurilor de resurse materiale 

--------------------------------------- 

FORMULAR C6 


Devize: 296E18 296E28 296I18 296I28 296I38 296C18 296C28 296C38 296C48 296C58 296C68 296S18 296E38 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

|Nr. | Denumirea resursei materiale | U.M. |Consumuri| Pret unitar | Valoare | Furnizor |Greutate| 

|Crt.| | |cuprinse |(exclusiv TVA)|(exclusiv TVA)| | (tone) | 

| | | |in oferta| RON | RON | | | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 1| 2000030 OTEL BETON PROFIL NETED OB37 STAS|KG | 0.02| | | | 0.000| 

| | 438 D= 6MM | | | | | | | 

| 2| 2000092 OTEL BETON PROFIL NETED OB37 STAS|KG | 161.60| | | | 0.162| 

| | 438 D= 8MM | | | | | | | 

| 3| 2000573 OTEL BETON PROFIL PERIODIC PC 52 |KG | 275.73| | | | 0.276| 

| | S 438 D=16MM | | | | | | | 

| 4| 2005170 @PLASA FIBRE STICLA PENTRU |MP. | 274.21| | | | 0.040| 

| | TERMOIZOLATII | | | | | | | 

| 5| 2100024 CIMENT SACI S 388 |KG | 1.05| | | | 0.001| 

| 6| 2100385 CIMENT DE FURNAL CU ADAOSURI F 25|KG | 469.08| | | | 0.474| 

| | SACI S 1500 | | | | | | | 

| 7| 2100402 CIMENT METALURGIC CU ADAOSURI M |KG | 25138.04| | | | 25.389| 

| | 30 SACI S 1500 | | | | | | | 

| 8| 2100440 CIMENT SACI S 1500 PA 35 |KG | 7.22| | | | 0.007| 

| | | | | | | | | 

| 9| 2100713 VAR PASTA PENTRU CONSTRUCTII TIP |M.C. | 6.87| | | | 9.623| 

| | 2 | | | | | | | 

| 10| 2100830 IPSOS PENTRU CONSTRUCTII TIP A |KG | 714.65| | | | 0.722| 

| | SACI S 545/1 | | | | | | | 

| 11| 2100845 @PASTA DE IMBINARE |KG | 43.15| | | | 0.043| 

| 12| 2100848 PLACA RIGIPS 12.5 ANTIUMEZEALA |MP. | 46.00| | | | 1.058| 

| 13| 2100855 MASCA RIGIPS PE SCHELET METALIC |MP. | 50.40| | | | 0.403| 

| 14| 2100880 FILER CALCAR |KG | 30.21| | | | 0.030| 

| 15| 2100910 BETON MARFA CLASA C 10/8 (BC 10/B|M.C. | 18.85| | | | 45.240| 

| | 150) | | | | | | | 

| 16| 2100911 BETON MARFA CLASA C 15/12 (BC 15/|M.C. | 6.05| | | | 14.515| 

| | B 200) | | | | | | | 

| 17| 2101128 @MORTAR AUTONIVELANT |KG | 2277.00| | | | 2.277| 

| 18| 2101131 @MORTAR ADEZIV PT PLACI |KG | 1389.81| | | | 1.390| 

| | TERMOIZOLANTE | | | | | | | 

| 19| 2101198 MORTAR PENTRU TENCUIALA M 25 - T |M.C. | 7.29| | | | 15.305| 

| 20| 2101328 @MORT ADEZ PT PLAC CU GRESIE+ |KG | 221.00| | | | 0.243| 

| | FAIANTA | | | | | | | 

| 21| 2200082 PIETRIS CIURUIT NESPALAT DE RIU 7|M.C. | 3.86| | | | 6.179| 

| | -30 MM | | | | | | | 

| 22| 2200496 NISIP SORTAT NESPALAT DE RIU SI |M.C. | 6.83| | | | 9.221| 

| | LACURI 0,0-1,0 MM | | | | | | | 


| | LACURI 0,0-3,0 MM | | | | | | | 


| | LACURI 0,0-7,0 MM | | | | | | | 

| 25| 2200575 NISIP SORTAT SPALAT DE RIU SI |M.C. | 6.33| | | | 8.545| 

| | LACURI 0,0-3,0 MM | | | | | | | 

| 26| 2200642 NISIP SORTAT SPALAT DE RIU SI |M.C. | 6.91| | | | 9.329| 

| | LACURI 3,0-7,0 MM | | | | | | | 

| 27| 2301472 CARAMIDA GOLURI VERTICALE M 50 |BUC. | 1167.39| | | | 3.619| 

| | CALITATEA A C1 240X115X 88 VRAC | | | | | | | 

| | S5185 | | | | | | | 

| 28| 2301628 CARAMIDA GOLURI VERTICALE M 50 |BUC. | 463.68| | | | 8.490| 

| | CALITATEA A C1 290X240X188 CONT | | | | | | | 

| | S5185 | | | | | | | 

| 29| 2302983 TIGLA CU JGHEAB CU 1 CIOC C1 |BUC. | 11155.20| | | | 26.772| 

| | 390X230X11 S515 | | | | | | | 

| 30| 2430467 PLACI GRESIE ANTIDERAPANTA |MP. | 197.37| | | | 9.442| 

| 31| 2442288 LAVOAR PORTELAN FARA SPATAR L 2- |BUC. | 12.12| | | | 0.170| 

| | 600MM ALB C1 S 1540 | | | | | | | 

| 32| 2442757 VAS CLOSET COL2-A PORTELAN ALB C.|BUC. | 6.06| | | | 0.073| 

| | 1 S 2066 | | | | | | | 

| 33| 2451485 ETAJERE PORTELAN TIP E2.30 ALB C.|BUC. | 12.12| | | | 0.017| 

| | 1 NI 716 | | | | | | | 

| 34| 2452958 REZERVOR WC R 2 SEMIINALTIME ALB |BUC. | 6.06| | | | 0.106| 

| | C.1 S 9441 | | | | | | | 

| 35| 2453768 PORTHIRTIE PORTELAN HA-1 ALB C.1 |BUC. | 6.00| | | | 0.009| 

| 36| 2453823 PIEDESTAL LAVOAR P1 PORTELAN ALB |BUC. | 12.12| | | | 0.103| 

| | C. 1 NI 806 | | | | | | | 

| 37| 2506694 OGLINDA GEAM TRAS SLEFUIT |BUC. | 12.12| | | | 0.036| 

| | 5X400X500 MM S 9042 | | | | | | | 

| 38| 2600048 BITUM PENTRU MATERIALE LA LUCRARI|KG | 151.06| | | | 0.166| 

| | DE HIDROIZOLATII TIP H 80/90 | | | | | | | 

| | S7064 | | | | | | | 

| 39| 2600294 BITUM PENTRU PROTECTIA CONDUCTELO|KG | 1.30| | | | 0.001| 

| | R METAL INGROPATE SPP 70 S 2484 | | | | | | | 

| 40| 2600933 CARTON BITUMAT STRAT ACOPERITOR |MP. | 32.08| | | | 0.063| 

| | NISIP CA400 100CMX20M S 138 | | | | | | |

pag. 2 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 41| 2601902 @BANDA IMBINARE (DIN FIBRE DE |ML. | 222.11| | | | 0.007| 

| | STICLA ) | | | | | | | 

| 42| 2601913 IMPASLITURA FIBRE STICLA |MP. | 118.75| | | | 0.202| 

| | OBISNUITA I 60 STAS 8050 | | | | | | | 

| 43| 2601999 TESATURA FIRE STICLA NEBITUMATA |MP. | 469.36| | | | 0.094| 

| | LT 100 S 9693 | | | | | | | 

| 44| 2602813 @PLACI AUSTROTHERM XPS-R/035 20 |MP. | 14.60| | | | 0.008| 

| | MM CANT NETED | | | | | | | 

| 45| 2602934 SISTEM TERMOIZOLATIE POLISTIREN10|MP. | 205.00| | | | 0.984| 

| | +ADEZIV+PLASA | | | | | | | 

| 46| 2602935 POLISTIREN EXTRUDAT 5 CM GROS |MP. | 3.70| | | | 0.003| 

| 47| 2602936 POLISTIREN RXTRUDAT 100 MM |MP. | 107.90| | | | 0.540| 

| | | | | | | | | 

| 48| 2606108 @SALTEA VATA MINERALA 40 KG/MC |MP. | 1.03| | | | 0.002| 

| | 40 MM NECASERATA | | | | | | | 

| 49| 2606755 SALTEA VATA MINERALA SPS2 3000X |MP. | 69.15| | | | 0.619| 

| | 600X 60 S5838/3 | | | | | | | 

| 50| 2609159 COCHILIE VATA MINERALA CO70 L= |M | 21.00| | | | 0.092| 

| | 1000MM DI= 32MM G=20MM S5838/6 | | | | | | | 

| 51| 2609450 @COCHILIE VATA MINERALA VILLAS DN|M | 14.00| | | | 0.008| 

| | 21 G=30 NECASERATA | | | | | | | 

| 52| 2609451 @COCHILIE VATA MINERALA DN |M | 18.00| | | | 0.017| 

| | 21 G=40 NECASERATA | | | | | | | 

| 53| 2611607 ZGURA GRANULATA DE FURNAL S 648 |KG | 23.24| | | | 0.023| 

| 54| 2901052 LEMN FOC RASINOASE DESEURI |TONA | 0.05| | | | 0.051| 

| 55| 2901157 GRINZI DE RASINOASE CU 4 FETE |M.C. | 8.94| | | | 6.258| 

| | PLANE | | | | | | | 

| 56| 2903579 SCANDURA RASINOASE LUNGA TIVITA |M.C. | 7.31| | | | 3.653| 

| | CLASA A GR=24MM L=4,00M S 942 | | | | | | | 


| | CLASA C GR=24MM L=3,00M S 942 | | | | | | | 


| | CLASA C GR=24MM L=5,00M S 942 | | | | | | | 

| 59| 2904042 DULAPI MOLID-BRAD CLASA A TIVIT |M.C. | 0.18| | | | 0.088| 

| | GROSIME=28-58MM LUNGIME=3-3,50M | | | | | | | 

| | LATIME=7-15 | | | | | | | 

| 60| 2904418 DULAP RASINOS TIVIT CLASA A |M.C. | 4.65| | | | 2.324| 

| | GROSIME=48MM LUNGIME=4,00M S 942 | | | | | | | 

| 61| 2905931 SIPCI DE RASINOASE GELUITE 5- |M | 47.42| | | | 0.007| 

| | 15X10-30 MM | | | | | | | 

| 62| 2905955 SIPCI RASINOASE CLASA I/II GROS |M.C. | 3.05| | | | 1.526| 

| | 18/24-24/48MM L=1,50-2,75M | | | | | | | 

| 63| 2917673 DULAP FAG LUNG TIVIT CLASA C |M.C. | 1.79| | | | 1.430| 

| | GROSIME=50MM LUNGIME=2,00M S 8689| | | | | | | 

| 64| 2918677 DULAPI FAG TIVITI 6CM GROSIME |M.C. | 0.18| | | | 0.142| 

| | IMPREGNATI BALOTATI PENTRU SCHELA| | | | | | | 

| 65| 2918782 RIGLE FAG NEABURITE CL.A G 80/80-|M.C. | 6.26| | | | 5.006| 

| | 90/90MM L=1,80-2,50M | | | | | | | 

| 66| 2925412 PLACA PFL DURE STANDARD CALII |M.C. | 0.07| | | | 0.071| 

| | 1FATA NETEDA 1830X1700X6,0 S6986 | | | | | | | 

| 67| 2927367 LAMBRIURI DIN LEMN |MP. | 48.41| | | | 0.234| 

| 68| 2948050 GHERMELE CARBOLINIZATE |BUC. | 30.87| | | | 0.015| 

| 69| 2948831 MANA CURENTA DIN LEMN |M | 6.12| | | | 0.031| 

| 70| 2950716 DIBLU DIN LEMN |BUC. | 166.10| | | | 0.008| 

| 71| 2958990 LEMN DE FOC FOIOASE TARI LUNGIME=|KG | 217.35| | | | 0.217| 

| | 1M LIVRABIL DIN DEPOZIT | | | | | | | 

| 72| 3108475 TEAVA CONSTRUCTII FARA SUDURA |M | 66.00| | | | 0.447| 

| | LAMINATA LA CALD 60 X 5 /OLT 35 S| | | | | | | 

| | 404/2 | | | | | | | 

| 73| 3110442 TEAVA CONSTRUCTII FARA SUDURA |M | 1.01| | | | 0.012| 

| | LAMINATA LA CALD 121 X 4 /OLT 35 | | | | | | | 

| | S 404/2 | | | | | | | 

| 74| 3270003 FERESTRE DIN PVC CU GEAM TERMOPAN|MP. | 44.60| | | | 0.045| 

| 75| 3270145 ROBINET COLTAR TUR 1/2" |BUC. | 6.00| | | | 0.000| 

| 76| 3270234 DIBLU DE PLASTIC PENTRU FIXAREA |BUC. | 1408.08| | | | 0.000| 

| | IZOLATIILOR,CU CUI DE PLASTIC | | | | | | | 

| | 10X120 | | | | | | | 

| 77| 3270312 POLISTIREN EXPANDAT - POLISTIREN |MP. | 253.45| | | | 0.000| 

| | 30 KG/M3 6 CM BAX 4M2 | | | | | | | 

| 78| 3270393 BANDA DE ETANSARE - 50 MM |M | 1610.70| | | | 0.000| 

| 79| 3270394 BOLTURI ANCORAJ 6 X 35 MM |BUC. | 1395.94| | | | 0.000| 

| 80| 3270395 CLEMA DE FIXARE PIESA |BUC. | 2791.88| | | | 0.000| 

| 81| 3270396 DIBLU+HOLSURUB DN6 |BUC. | 1718.08| | | | 0.000| 

| 82| 3270397 PIESA DE SUSPENDARE |BUC. | 1395.94| | | | 0.000| 

| | INFERIOR | | | | | | | 

| 83| 3270398 PIESA DE SUSPENDARE |BUC. | 1395.94| | | | 0.000| 

| | SUPERIOR 50CM | | | | | | | 

| 84| 3270399 PLACA GIPSCARTON 12.5X1200X2600 |MP. | 1330.48| | | | 0.000| 

| | | | | | | | | 

| 85| 3270400 PROFIL GIPS CARTON UD-UW 30 |M | 966.42| | | | 0.000|

pag. 3 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 86| 3270401 SURUB AUTOFILETANT PENTRU LEMN, |BUC. | 18254.60| | | | 0.000| 

| | CAP INECAT IN CRUCE,ZINCAT SAU | | | | | | | 

| | ZINCAT GALBEN 5.0X25 | | | | | | | 

| 87| 3270418 ROBINET CU CAP TERMOSTATIC 1/2" |BUC. | 24.00| | | | 0.000| 

| | CLASIC DESIGN | | | | | | | 

| 88| 3270422 AMORSA PERETE - GRUND PE BAZA DE |L | 14.69| | | | 0.000| 

| | APA PENTRU TENCUIELI SI VOPSELE | | | | | | | 

| | PE BAZA DE DISPERSIE APOASA | | | | | | | 

| | ACRILICA | | | | | | | 

| 89| 3304756 TEAVA INSTALATII NEAGRA |M | 0.25| | | | 0.001| 

| | NEFILETATA UII- 50(2 ) OL 32 1 S | | | | | | | 

| | 7656 | | | | | | | 


| | NEFILETATA M - 25(1 ) OL 32 1 S | | | | | | | 

| | 7656 | | | | | | | 


| | NEFILETATA M - 32(1 1/4) OL 32 1 | | | | | | | 

| | S 7656 | | | | | | | 



| | S 7656 | | | | | | | 

| 93| 3305281 TEAVA INSTALATII NEAGRA FILET M -|M | 2.00| | | | 0.002| 

| | 10( 3/8) OL 32 1 S 7656 | | | | | | | 

| 94| 3305322 TEAVA INSTALATII NEAGRA FILET M -|M | 2.00| | | | 0.003| 

| | 20( 3/4) OL 32 1 S 7656 | | | | | | | 

| 95| 3306041 TEAVA INSTALATII ZINCATA |M | 1.01| | | | 0.001| 

| | NEFILETATA M - 15( 1/2) OL 32 1 S| | | | | | | 

| | 7656 | | | | | | | 


| | NEFILETATA M - 20( 3/4) OL 32 1 S| | | | | | | 

| | 7656 | | | | | | | 


| | NEFILETATA M - 25(1 ) OL 32 1 S | | | | | | | 

| | 7656 | | | | | | | 



| | S 7656 | | | | | | | 



| | S 7656 | | | | | | | 

| 100| 3330754 @TEU EGAL CUPRU DN 15 COD |BUC. | 6.00| | | | 0.001| 

| | 46130005 | | | | | | | 

| 101| 3330777 @TEU REDUS CUPRU DN 18X15X15 |BUC. | 8.00| | | | 0.001| 

| | WOESTE | | | | | | | 


| | WOESTE | | | | | | | 


| | WOESTE | | | | | | | 


| | WOESTE | | | | | | | 


| | WOESTE | | | | | | | 

| 106| 3330902 @REDUCTIE CUPRU DN 22X18 WOESTE |BUC. | 4.00| | | | 0.000| 

| 107| 3330914 @REDUCTIE CUPRU DN 28X22 WOESTE |BUC. | 2.00| | | | 0.000| 

| 108| 3331105 @MUFA CUPRU MM DN 15 COD 46270005|BUC. | 20.00| | | | 0.001| 



| 111| 3331113 @MUFA CUPRU F28 DN 28 WOESTE |BUC. | 8.00| | | | 0.001| 

| 112| 3334221 TEAVA CU 22 |M | 12.00| | | | 0.000| 

| 113| 3334222 TEAVA CU 28 |M | 5.00| | | | 0.000| 

| 114| 3334303 COT DIN CUPRU LA 90 GRADE, |BUC. | 71.00| | | | 0.004| 

| | INTERIOR-INTERIOR CU D= 15MM | | | | | | | 









| 119| 3334358 @TEAVA CUPRU BARE DN 15 |M | 37.00| | | | 0.011| 





| 124| 3336383 TEVI PLUMB PB99,96 PRESIUNE |KG | 3.00| | | | 0.003| 

| | 18X 4 S 671 | | | | | | | 

| 125| 3336395 TEVI PLUMB PB99,96 PRESIUNE |KG | 14.40| | | | 0.014| 

| | 21X 4 S 671 | | | | | | | 

| 126| 3416228 TENCUIALA DECORATIVA ACRILICA |KG | 587.60| | | | 0.588| 

| | GRANULATIE 2,0 MM | | | | | | |

pag. 4 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 127| 3435828 OTEL LAT LAMINAT LA CALD S 395 |KG | 13.20| | | | 0.013| 

| | OL37-1N LT= 40 X 6 | | | | | | | 

| 128| 3500295 CORNIER ARIPI EGALE LAMINAT LA |KG | 9.20| | | | 0.009| 

| | CALD S 424 40X 40X 4 OL37-1N | | | | | | | 

| 129| 3549026 GLAFURI DIN ALUMINIU PT FERESTRE |ML. | 26.71| | | | 0.027| 

| 130| 3608114 TABLA GROASA 6X 1800 OL37-1N S |KG | 4.52| | | | 0.005| 

| | 437 | | | | | | | 

| 131| 3615947 TABLA GROASA 10X 1000 OL37-1K S |KG | 0.18| | | | 0.000| 

| | 437 | | | | | | | 

| 132| 3641867 TABLA ZINCATA S2028 0,40X |KG | 177.11| | | | 0.177| 

| | 750X1500 OL32-1N CAL.1 | | | | | | | 


| | 650X1000 OL32-1N CAL.1 | | | | | | | 


| | 800X2000 OL32-1N CAL.1 | | | | | | | 

| 135| 3666879 TABLA DIN PLUMB S 490 PB 99,96 3 |KG | 2.66| | | | 0.003| 

| | X 500 | | | | | | | 

| 136| 3700041 BANDA DIN OTEL LAMINAT LA CALD |KG | 9.62| | | | 0.010| 

| | S908 1,5X 20 OL37-1N | | | | | | | 


| | S908 3 X 20 OL37-1N | | | | | | | 


| | S908 3 X 30 OL37-1N | | | | | | | 


| | S908 3 X 30 OL37-1K | | | | | | | 


| | S908 3 X 40 OL37-1K | | | | | | | 


| | S908 3 X 70 OL37-1N | | | | | | | 


| | S908 4 X 25 OL37-1N | | | | | | | 


| | S908 4 X 40 OL37-1N | | | | | | | 

| 144| 3803128 SIRMA MOALE OBISNUITA D= 1,12 |KG | 4.33| | | | 0.004| 

| | OL32 S 889 | | | | | | | 

| 145| 3803142 SIRMA MOALE OBISNUITA D= 1,25 |KG | 4.15| | | | 0.004| 

| | OL32 S 889 | | | | | | | 

| 146| 3805293 SIRMA MOALE ZINCATA D= 1 OL32 S |KG | 6.97| | | | 0.007| 

| | 889 | | | | | | | 

| 147| 3805322 SIRMA MOALE ZINCATA D= 1,25 OL32 |KG | 0.04| | | | 0.000| 

| | S 889 | | | | | | | 

| 148| 3805372 SIRMA MOALE ZINCATA D= 2 OL32 S |KG | 1.39| | | | 0.001| 

| | 889 | | | | | | | 

| 149| 4021246 CURBA SUDURA TRATATA TERMIC TEAVA|BUC. | 0.04| | | | 0.001| 

| | CONSTRUCTII MIC503-63DN.MM121 X4 | | | | | | | 

| 150| 4113764 REDUCTIE FONTA MALEABILA N4 S 477|BUC. | 0.06| | | | 0.000| 

| | 15X 8 ZN F2 | | | | | | | 


| | 20X 15 ZN F1 | | | | | | | 


| | 25X 15 ZN F2 | | | | | | | 


| | 32X 25 ZN F1 | | | | | | | 


| | 32X 30 F1 | | | | | | | 


| | 40X 32 ZN F2 | | | | | | | 


| | 50X 40 F2 | | | | | | | 

| 157| 4114718 TEU FONTA MALEABILA B1 S479 25X |BUC. | 1.02| | | | 0.000| 

| | 15X25 1 X 1/2X1 F1 | | | | | | | 


| | 15X32 11/4X 1/2X11/4 F1 | | | | | | | 


| | 20X32 11/4X 3/4X11/4 F1 | | | | | | | 

| 160| 4115396 TEU FONTA MALEABILA B1 S476 DN= |BUC. | 19.21| | | | 0.003| 

| | 15 1/2 ZN | | | | | | | 


| | 20 3/4 ZN | | | | | | | 


| | 25 1 ZN | | | | | | | 


| | 32 11/4 ZN | | | | | | | 


| | 32 11/4 | | | | | | | 


| | 40 11/2 ZN | | | | | | | 


| | 40 11/2 | | | | | | | 

| 167| 4117784 COTURI FONTA FILET PENTRU|BUC. | 28.00| | | | 0.015| 

| | TUB IPE DN. 36 MM | | | | | | |

pag. 5 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 168| 4117796 COTURI FONTA FILET PENTRU |BUC. | 17.75| | | | 0.009| 

| | TUB IPE DN. 29 MM | | | | | | | 


| | TUB IPE DN. 21 MM | | | | | | | 


| | TUB IPE DN. 16 MM | | | | | | | 

| 171| 4117899 COT FONTA MALEABILA A1 S474 DN 15|BUC. | 0.30| | | | 0.000| 

| | 1/2 ZN | | | | | | | 


| | 3/4 ZN | | | | | | | 


| | 3/4 | | | | | | | 


| | 1 ZN | | | | | | | 


| | 1 | | | | | | | 


| | 11/4 ZN | | | | | | | 


| | 11/4 | | | | | | | 


| | 11/2 ZN | | | | | | | 


| | 11/2 | | | | | | | 

| 180| 4119330 COT RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA|BUC. | 8.00| | | | 0.009| 

| | FILET INTERIOR SI EXTERIOR UA2 | | | | | | | 

| | S483 DN 32 11/4 | | | | | | | 

| 181| 4120119 MUFA FONTA MALEABILA M2 S475 DN |BUC. | 1.00| | | | 0.000| 

| | 10 3/8 | | | | | | | 


| | 25 1 | | | | | | | 


| | 32 11/4 | | | | | | | 


| | 40 11/2 | | | | | | | 

| 185| 4120389 MUFA FONTA MALEABILA M2 DS S475 |BUC. | 0.03| | | | 0.000| 

| | DN 15 1/2 SD ZN | | | | | | | 


| | DN 20 3/4 SD ZN | | | | | | | 


| | DN 25 1 SD ZN | | | | | | | 


| | DN 32 11/4 SD ZN | | | | | | | 


| | DN 40 11/2 SD ZN | | | | | | | 

| 190| 4121723 RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA U1 |BUC. | 12.00| | | | 0.005| 

| | S482 DN 25 1 ZN | | | | | | | 

| 191| 4122181 RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA |BUC. | 6.00| | | | 0.002| 

| | FILET INTERIOR EXTERIOR U2 S482 | | | | | | | 

| | DN 20 3/4 | | | | | | | 



| | DN 32 11/4 | | | | | | | 



| | DN 40 11/2 ZN | | | | | | | 

| 194| 4123109 NIPLU FONTA MALEABILA N8 S478 DN |BUC. | 4.11| | | | 0.000| 

| | 15 1/2 ZN | | | | | | | 


| | 20 3/4 ZN DS | | | | | | | 


| | 25 1 ZN DS | | | | | | | 


| | 32 11/4 ZN DS | | | | | | | 


| | 40 11/2 ZN DS | | | | | | | 

| 199| 4123628 DOP DIN FONTA MALEABILA T9 S487 |BUC. | 2.00| | | | 0.001| 

| | DN 40 11/2 | | | | | | | 

| 200| 4200311 SPALATOR VASE FONTA SUPORT 825MM |BUC. | 4.00| | | | 0.116| 

| | CAL.1 S 2759 | | | | | | | 

| 201| 4201092 SURUB FIXARE (PORTLANT PENTRU |BUC. | 40.00| | | | 0.001| 

| | BAIE SIMB.485 | | | | | | | 

| 202| 4201107 SURUB FIXARE (BUTON) PENTRU |BUC. | 48.00| | | | 0.000| 

| | OGLINDA | | | | | | | 

| 203| 4201339 BATERIE AMESTECATOARE LAVOAR |BUC. | 12.00| | | | 0.022| 

| | FONTA 1/2"" EMAILATA JET PERLATOR| | | | | | | 

| | S8732 | | | | | | | 

| 204| 4201468 BATERIE AMESTECATOARE SPALATOR |BUC. | 4.00| | | | 0.010| 

| | ALAMA TUB FLEXIBIL JET PERLATOR 1| | | | | | | 

| | /2""S8732 | | | | | | | 

| 205| 4201652 ROBINET RETINERE VENTIL 3/4" PN 6|BUC. | 8.00| | | | 0.005| 

| | MUFA NI522 | | | | | | |

pag. 6 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 206| 4201664 ROBINET RETINERE VENTIL 1/2" PN 6|BUC. | 5.00| | | | 0.002| 

| | MUFA NI522 | | | | | | | 

| 207| 4201676 ROBINET RETINERE VENTIL 1" PN 6 |BUC. | 2.00| | | | 0.002| 

| | MUFA NI522 | | | | | | | 

| 208| 4201688 ROBINET RETINERE VENTIL 1 1/4" PN|BUC. | 9.00| | | | 0.013| 

| | 6 MUFA NI522 | | | | | | | 

| 209| 4201690 ROBINET RETINERE VENTIL 1 1/2" PN|BUC. | 5.00| | | | 0.014| 

| | 6 MUFA NI522 | | | | | | | 

| 210| 4201779 ROBINET COLT REGLAJ ALAMA |BUC. | 6.00| | | | 0.001| 

| | NICHELATA 1/2 "" S 751/I | | | | | | | 

| 211| 4201925 ROBINET REZERVOR WC ALAMA 3/8""""|BUC. | 6.00| | | | 0.002| 

| | SEMIINALTIME 2 S2377 | | | | | | | 

| 212| 4201937 ROBINET REZERVOR WC AM COLT 3/ |BUC. | 6.00| | | | 0.002| 

| | 8"""" SEMIINALTIME 3 S2377 | | | | | | | 

| 213| 4202503 ROBINET TRECERE FONTA 1 1/2"""" A|BUC. | 1.00| | | | 0.002| 

| | VENTIL+MUFA PN10 S6480 | | | | | | | 

| 214| 4202888 SIFON FONTA PENTRU LAVOARE, |BUC. | 12.00| | | | 0.007| 

| | SPALATOARE TIP 3 DN 25 R S 2582 | | | | | | | 

| 215| 4202979 SIFON FONTA PARDOSEALA COMBINAT |BUC. | 13.00| | | | 0.075| 

| | IESIRE LATERALA 2 RACORDURI D50 | | | | | | | 

| | S3690 | | | | | | | 

| 216| 4203129 SIFON PENTRU SPALATOR VASE SIMB. |BUC. | 4.00| | | | 0.005| 

| | 8C 795 D=1 1/2 TOLI FC | | | | | | | 

| 217| 4203272 VENTIL SCURGERE REZERVOR WC 1 1/2|BUC. | 12.00| | | | 0.018| 

| | ALAMA S9610 | | | | | | | 

| 218| 4203296 VENTIL SCURGERE REZERVOR WC 1 1/4|BUC. | 18.00| | | | 0.006| 

| | ALAMA RACORD S9610 | | | | | | | 

| 219| 4203325 VENTIL SCURGERE LAVOAR.SPALATOR 1|BUC. | 12.00| | | | 0.004| 

| | 1/2 FARA RACORD S9610 | | | | | | | 

| 220| 4203557 CONSOLA BRAT DUBLU EMAILATA 420MM|BUC. | 8.00| | | | 0.015| 

| | CAL.1 S 3343 | | | | | | | 

| 221| 4204068 BRATARI TEVI INSTALATII APA SI |BUC. | 4.00| | | | 0.000| 

| | GAZE 1/2" | | | | | | | 


| | GAZE 1"1/4" | | | | | | | 


| | GAZE 1 1/2" | | | | | | | 

| 224| 4400258 FLANSA PLATA PN 6 15- 20 OL37-1N |BUC. | 8.00| | | | 0.002| 

| | ET PU S 8012 | | | | | | | 

| 225| 4400557 FLANSA PLATA PN 6 32- 38 OL37-1N |BUC. | 4.00| | | | 0.004| 

| | ET PU S 8012 | | | | | | | 

| 226| 4400698 FLANSA PLATA PN 6 40- 48 OL37-2K |BUC. | 8.00| | | | 0.009| 

| | ET PU S 8012 | | | | | | | 

| 227| 4400791 FLANSA PLATA PN 6 50- 60 OL37-2 |BUC. | 4.00| | | | 0.005| 

| | ET PU S 8012 | | | | | | | 

| 228| 4406379 FLANSA PLATA PN 16 40- 48 OL44-3K|BUC. | 20.00| | | | 0.033| 

| | ET PU S 8014 | | | | | | | 

| 229| 4417847 FLANSA OARBA PN 6 DN= 25 OL37-3K |BUC. | 0.30| | | | 0.000| 

| | ET PU FORMA A S7451 | | | | | | | 

| 230| 4417902 FLANSA OARBA PN 6 DN= 40 OL37-2 |BUC. | 0.60| | | | 0.001| 

| | ET PU FORMA A S7451 | | | | | | | 


| | ET PU FORMA A S7451 | | | | | | | 


| | ET PU FORMA A S7451 | | | | | | | 

| 233| 4500017 @DEZAERATOR AUTOMAT DE COLOANA DN|BUC. | 3.00| | | | 0.001| 

| | 1/2" COD 4O232419 | | | | | | | 

| 234| 4500280 SUPAPA SIGURANTA (VENTIL) |BUC. | 4.00| | | | 0.015| 

| | CONTRAGREUTATE ALAMA D=1 TOLI | | | | | | | 

| 235| 4500307 SUPAPA SIGURANTA (VENTIL) |BUC. | 2.00| | | | 0.005| 

| | CONTRAGREUTATE ALAMA D=1/2 TOLI | | | | | | | 

| 236| 4501129 RACORD ALAMA TURNATA FILET |BUC. | 24.00| | | | 0.001| 

| | EXTERIOR D 1/2 TOLI (ARM.NEFER.) | | | | | | | 

| 237| 4507209 @ROBINET COLTAR REGLAJ RETUR DN 1|BUC. | 30.00| | | | 0.007| 

| | /2" COD 4O120408 | | | | | | | 

| 238| 4828450 CONDUCTOR AFY 1X 6 S 6865 |M | 0.40| | | | 0.000| 

| 239| 5000538 ADEZIV GRESIE, FAIANTA |KG | 2320.10| | | | 2.320| 

| 240| 5105194 CORP ILUMINAT IMPERMEABIL AA-103/|BUC. | 3.00| | | | 0.000| 

| | 60W | | | | | | | 

| 241| 5105199 APARAT ILUMINAT DE SIGURANTA TIP |BUC. | 7.00| | | | 0.035| 

| | INDICATOR LUMINOS 1X8W, CL II | | | | | | | 

| | ACUMULATORI Hi-cD, AUTONOMIE 1H | | | | | | | 

| 242| 5206099 CLEME CU CLPN 25 MM |BUC. | 163.00| | | | 0.002| 

| 243| 5211523 Soclu patrat SPI-12,5-125 |BUC. | 7.00| | | | 0.002| 

| 244| 5500122 BUTON ALARMA INCENDII 175VCC |BUC. | 4.00| | | | 0.004| 

| | SIMBOL 3788A NID.3785-70 | | | | | | | 

| 245| 5500677 INTRERUPATOR CUMPANA CAPSUL |BUC. | 11.11| | | | 0.001| 

| | SIMB 070 250V 10A | | | | | | | 

| 246| 5500720 INTRERUPTOR CUMPANA SUB TENCUIALA|BUC. | 39.39| | | | 0.002| 

| | SIMBOL 0170 250V 10A | | | | | | |

pag. 7 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 247| 5520342 COMUTATOR CRUCE CUMPANA SUB |BUC. | 2.02| | | | 0.000| 

| | TENCUIALA SIMBOL 006 10A 250V S | | | | | | | 

| | 3185 | | | | | | | 

| 248| 5520354 COMUTATOR CUMPANA SUB TENCUIALA |BUC. | 16.16| | | | 0.001| 

| | SIMBOL 005 10A 250V SCARA S 3185 | | | | | | | 

| 249| 5520366 COMUTATOR CUMPANA SUB TENCUIALA |BUC. | 17.17| | | | 0.001| 

| | SIMBOL 0176 10 A ;250 V | | | | | | | 

| 250| 5520380 COMUTATOR CUMPANA PE TENCUIALA |BUC. | 2.02| | | | 0.000| 

| | SIMBOL 026 10A 1250V S.3185 SCARA| | | | | | | 

| 251| 5535945 PRIZA+FISA TRIPOLARA PROTEJATA, |BUC. | 2.00| | | | 0.009| 

| | IN FONTA,380V/25A | | | | | | | 

| 252| 5536133 PRIZA BIPOLARA 250/10A |BUC. | 10.10| | | | 0.001| 

| | COD 255 | | | | | | | 

| 253| 5536157 PRIZA BIPOLARA CU |BUC. | 47.47| | | | 0.005| 

| | CONTACTE PROTECTIE MARITA | | | | | | | 

| | APARENTA 250/10A | | | | | | | 

| 254| 5709006 RADIATOR DIN OTEL TIP PANOU 22- H|BUC. | 6.00| | | | 0.090| 

| | =300 SI L=1400 | | | | | | | 


| | =600 SI L=600 | | | | | | | 


| | =600 SI L=800 | | | | | | | 


| | =600 SI L=1000 | | | | | | | 


| | =600 SI L=1100 | | | | | | | 


| | =600 SI L=1200 | | | | | | | 


| | =600 SI L=1400 | | | | | | | 


| | =600 SI L=1600 | | | | | | | 


| | =600 SI L=1800 | | | | | | | 


| | =600 SI L=2000 | | | | | | | 

| 264| 5801071 SURUB CAP HEXAGONAL PRECIS M 12 X|BUC. | 32.00| | | | 0.001| 

| | 40 GR. 5.8 S4272 | | | | | | | 

| 265| 5801814 @SURUB 212/3,5-25 MM |BUC. | 1867.05| | | | 0.002| 

| 266| 5801816 @SURUB CU DIBLU 6 X 42 MM |BUC. | 129.45| | | | 0.000| 

| 267| 5810230 SURUB CAP HEXAGONAL FILET SUB CAP|BUC. | 781.00| | | | 0.008| 

| | PRECIS M 6 X 16 GR. 5.8 S4845 | | | | | | | 

| 268| 5819963 SURUB CAP HEXAGONAL GROSOLAN M 6X|BUC. | 53.50| | | | 0.001| 

| | 25 GR. 4.8 S 920 | | | | | | | 


| | 40 GR. 4.8 S 920 | | | | | | | 


| | 50 GR. 4.8 S 920 | | | | | | | 

| 271| 5820390 SURUB CAP HEXAGONAL GROSOLAN M |BUC. | 32.00| | | | 0.001| 

| | 10X 35 GR. 4.8 S 920 | | | | | | | 


| | 12X 40 GR. 4.8 S 920 | | | | | | | 


| | 16X 50 GR. 4.8 S 920 | | | | | | | 


| | 16X 55 GR. 4.8 S 920 | | | | | | | 


| | 16X 70 GR. 4.8 S 920 | | | | | | | 

| 276| 5827623 SURUB PENTRU FUNDATII GROSOLAN A |BUC. | 20.00| | | | 0.002| 

| | M 12X 320 GR. 4.6 S 2350 | | | | | | | 

| 277| 5829126 SURUB CAP INECAT CRESTAT |BUC. | 1938.89| | | | 0.019| 

| | SEMIPRECIS M 6X 30 GR. 4.8 S 2571| | | | | | | 

| 278| 5836492 SURUB CU CAP BOMBAT CRESTAT L 5 X|BUC. | 650.00| | | | 0.007| 

| | 60 F1 S 1451 | | | | | | | 

| 279| 5836741 SURUB CU CAP INECAT CRESTAT L 3 X|BUC. | 1701.25| | | | 0.017| 

| | 25 F1 S 1452 | | | | | | | 


| | 40 F1 S 1452 | | | | | | | 


| | 30 F1 S 1452 | | | | | | | 


| | 50 F1 S 1452 | | | | | | | 

| 283| 5838397 SURUB CU CAP PATRAT PENTRU LEMN L|BUC. | 36.00| | | | 0.000| 

| | 6 X 45 F1 S 1455 | | | | | | | 


| | 12 X 100 F1 S 1455 | | | | | | | 


| | 16 X 200 F1 S 1455 | | | | | | | 

| 286| 5840405 PIULITE HEXAGONALE GROSOLANE A M |BUC. | 1730.50| | | | 0.017| 

| | 6 GR. 5 S 922 | | | | | | | 


| | 10 GR. 5 S 922 | | | | | | |

pag. 8 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 


| | 12 GR. 5 S 922 | | | | | | | 


| | 16 GR. 5 S 922 | | | | | | | 

| 290| 5840766 PIULITE HEXAGONALE GROSOLANE B M |BUC. | 12.00| | | | 0.000| 

| | 8 GR. 5 S 922 | | | | | | | 

| 291| 5841045 PIULITE PATRATE M 12 GR. 6 S 926 |BUC. | 1788.00| | | | 0.036| 

| 292| 5841069 PIULITE PATRATE M 16 GR. 6 S 926 |BUC. | 894.00| | | | 0.027| 

| 293| 5842726 PIULITE HEXAG.SEMIPRECISE M 12 |BUC. | 32.00| | | | 0.001| 

| | GR. 5 S 4071 | | | | | | | 

| 294| 5842972 PIULITA HEXAGONALA SEMIPRECISA |BUC. | 10707.60| | | | 0.107| 

| | S6218 OL37 M 6 | | | | | | | 

| 295| 5842984 PIULITA HEXAGONALA SEMIPRECISA |KG | 0.01| | | | 0.000| 

| | S6218 OL37 M 6 | | | | | | | 

| 296| 5881198 SAIBA GROSIERA PLATA PENTRU METAL|BUC. | 883.50| | | | 0.009| 

| | M 6 OL34 S 1388 | | | | | | | 


| | M 10 OL34 S 1388 | | | | | | | 


| | M 14 OL34 S 1388 | | | | | | | 

| 299| 5882025 SAIBA PRECISA PLATA PENTRU METAL |KG | 0.02| | | | 0.000| 

| | A M 3 OL34 S 5200 | | | | | | | 


| | A M 6 OL34 S 5200 | | | | | | | 


| | A M 12 OL34 S 5200 | | | | | | | 


| | A M 14 OL34 S 5200 | | | | | | | 


| | A M 18 OL34 S 5200 | | | | | | | 

| 304| 5883067 SAIBA PLATA PENTRU LEMN A M 14 |KG | 61.69| | | | 0.072| 

| | OL34 S 7565 | | | | | | | 

| 305| 5883263 SAIBA PLATA PENTRU LEMN B M 20 |KG | 58.55| | | | 0.068| 

| | OL34 S 7565 | | | | | | | 

| 306| 5886760 CUIE CU CAP CONIC TIP A1 1,8 X 35|KG | 5.18| | | | 0.006| 

| | OL34 S 2111 | | | | | | | 

| 307| 5886942 CUIE CU CAP CONIC TIP A1 3 X 70 |KG | 275.92| | | | 0.320| 

| | OL34 S 2111 | | | | | | | 

| 308| 5887893 CUIE CU CAP PLAT TIP B 3,0 X 30 S|KG | 8.17| | | | 0.009| 

| | 2111 | | | | | | | 

| 309| 5888213 CUIE CU CAP CILINDRIC TIP A 1,18X|KG | 0.92| | | | 0.001| 

| | 40 S 2111 | | | | | | | 

| 310| 5893438 BOLT CONSTRUCTII INEL |BUC. | 10711.60| | | | 0.107| 

| | VENTILATOR B OLC45 D=20 * 50 | | | | | | | 

| 311| 5893464 BOLT DE IMPUSCAT |BUC. | 272.60| | | | 0.005| 

| 312| 5900164 ELECTROZI SUDURA OTEL S.7240-69 |KG | 0.60| | | | 0.001| 

| | E50.24.13/RG.2.1 D=4,00MM | | | | | | | 

| 313| 5900358 ELECTROZI SUDURA OTEL S.7240-69 |KG | 3.30| | | | 0.004| 

| | E42.26.13/BG.22FE D=2,50MM | | | | | | | 

| 314| 5900499 SIRMA SUDURA OBISNUITA S1126 S10 |KG | 0.01| | | | 0.000| 

| | COLACI D= 3,25 | | | | | | | 

| 315| 5900504 SIRMA SUDURA OBISNUITA S1126 S10 |KG | 1.42| | | | 0.001| 

| | COLACI D= 4,00 | | | | | | | 

| 316| 5900712 ELECTROD SUDURA OTEL NEALIAT S |KG | 5.42| | | | 0.007| 

| | 1125/2 E44C 2,5 | | | | | | | 

| 317| 5903105 ELECTROD PENTRU LIPIT CUPRU L-CU |KG | 27.94| | | | 0.028| 

| | P6 DE 2X2X500 MM | | | | | | | 

| 318| 5903130 SIRMA PLINA PENTRU SUDURA SI |KG | 0.69| | | | 0.001| 

| | INCARCARE SUB FLUX S10 2,5 | | | | | | | 

| 319| 5904512 OXIGEN TEHNIC GAZOS IMBUTELIAT |M.C. | 5.46| | | | 0.066| 

| | STAS 2031 CLASA A | | | | | | | 

| 320| 5904770 ALIAJ DE LIPIT STANIU-PLUMB LP30 |KG | 13.87| | | | 0.014| 

| 321| 6001472 HIRTIE SLEFUIT USCATA CU EN FOI |BUC. | 125.14| | | | 0.003| 

| | 23X30 GR 6 S1581 | | | | | | | 

| 322| 6001616 HIRTIE SLEFUIT USCATA STICLA FOI |BUC. | 246.16| | | | 0.005| 

| | 23X30 GR 6 S1581 | | | | | | | 

| 323| 6001666 HIRTIE SLEFUIT USCATA STICLA FOI |BUC. | 0.80| | | | 0.000| 

| | 23X30 GR 25 S1581 | | | | | | | 

| 324| 6001965 PINZA PENTRU SLEFUIT USCATA |BUC. | 149.90| | | | 0.004| 

| | CARBURA SILICIU NEARMATA 23X30 GR| | | | | | | 

| | 40 FOI S1582 | | | | | | | 

| 325| 6100022 MINIUM DE PLUMB TIP NS STAS 429- |KG | 3.30| | | | 0.004| 

| | 67 | | | | | | | 

| 326| 6100034 GRUND ANTICOROZIV |KG | 8.20| | | | 0.009| 

| 327| 6100761 GRUND INCOLOR FUNGICIZAT G.005-3 |KG | 79.00| | | | 0.085| 

| | STAS 5192-79 | | | | | | | 

| 328| 6100814 GRUND MINIU ANTICOROZIV G.355-6 |KG | 13.76| | | | 0.015| 

| | NI 1703-80 | | | | | | | 

| 329| 6101349 CHIT DE CUTIT GRI 1522 C 891-1 |KG | 1.30| | | | 0.001| 

| | STAS 6592-62 | | | | | | | 

| 330| 6101572 SPUMA DIN POLIURETAN |KG | 100.73| | | | 0.101| 

| 331| 6102024 CHIT PT ROSTUIT |KG | 254.11| | | | 0.254|

pag. 9 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 332| 6102815 CHIT SILICONIC |KG | 41.49| | | | 0.041| 

| 333| 6103218 VOPSEA ULEI ORICE CULOARE |KG | 0.48| | | | 0.001| 

| 334| 6103294 VOPSEA MINIUM DE PLUMB V.351-3 |KG | 13.61| | | | 0.015| 

| | NTR 90-80 | | | | | | | 

| 335| 6103490 VOPSEA DERUGINOL V.731-9 NTR 90- |KG | 173.80| | | | 0.188| 

| | 80 | | | | | | | 

| 336| 6104171 VOPSEA ANTICOROZIVA PE BAZA DE |KG | 0.66| | | | 0.001| 

| | BITUM STRATIFICAT II V.813-66 | | | | | | | 

| 337| 6104381 @VOPSEA EXTERIOR MAT |L | 203.94| | | | 0.286| 

| | M 200-20 MEDIU | | | | | | | 

| 338| 6104975 VOPSEA IGNIFUGA DE INTERIOR I 107|KG | 158.00| | | | 0.171| 

| | /I | | | | | | | 

| 339| 6106247 VOPSEA EPOXIDICA GALBENA |KG | 311.48| | | | 0.311| 

| 340| 6108787 EMAIL ROSU OXID REZISTENET AGENTI|KG | 41.27| | | | 0.045| 

| | CHIMICI E.739-1 NTR 1707-80 | | | | | | | 

| 341| 6108945 ULEI DE IN SICATIVAT U.001-13 |KG | 2.15| | | | 0.002| 

| | STAS 16-80 | | | | | | | 

| 342| 6109080 DILUANT PENTRU PRENADEZ NTR 2830-|KG | 3.69| | | | 0.005| 

| | 75 | | | | | | | 

| 343| 6109339 DILUANT D.006-50 CS |KG | 4.76| | | | 0.006| 

| 344| 6109420 DILUANT PENTRU LACURI ANTICOROZIV|KG | 2.84| | | | 0.004| 

| | E D006-1 NI 1708-61 A1 | | | | | | | 

| 345| 6109482 PASTA DE LUSTRUIT 253 D.002-30 |KG | 2.63| | | | 0.003| 

| | NTR 4900-72 | | | | | | | 

| 346| 6109872 ARACET TIP E 50 (POLIACETAT DE |KG | 84.13| | | | 0.087| 

| | VINIL.TIP E) | | | | | | | 

| 347| 6110132 ARACET CPMB NTR 3979-75 |KG | 16.19| | | | 0.017| 

| 348| 6110352 CLEI DE OASE CALITATEA 1 PLACI |KG | 20.59| | | | 0.024| 

| | VARSAT STAS 88-51 | | | | | | | 

| 349| 6110443 PRENADEZ 400 NII 2829-74 |KG | 13.83| | | | 0.015| 

| 350| 6110467 CODEZ 100 ADEZIV NII 4721-76 |KG | 10.04| | | | 0.011| 

| 351| 6110510 ADEZIV PTR LIPIT P.V.C. |KG | 9.45| | | | 0.010| 

| 352| 6110546 ADEZIV PENTRU POLISTIREN EXPANDAT|KG | 73.00| | | | 0.079| 

| | NII 4186-60 | | | | | | | 

| 353| 6200341 HUILA DE FORJA |KG | 0.10| | | | 0.000| 

| 354| 6200468 GRAFIT CONCENTRAT (FLOTAT) TIPG |KG | 1.18| | | | 0.001| 

| | PRAF | | | | | | | 

| 355| 6200535 BENZINA DE EXTRACTIE TIP 80/120 S|L | 0.78| | | | 0.001| 

| | 45 | | | | | | | 

| 356| 6200573 BENZINA AUTO NEETILATA TIP CO/R |L | 97.52| | | | 0.090| 

| | 75 NORMALA S 176 | | | | | | | 

| 357| 6200585 BENZINA AUTO NEETILATA TIP CO/R |KG | 8.46| | | | 0.011| 

| | 75 NORMALA S 176 | | | | | | | 

| 358| 6200676 WHITE SPIRIT RAFINAT TIP A STAS |KG | 6.88| | | | 0.009| 

| | 44 | | | | | | | 

| 359| 6200767 PETROL DISTILAT TIP 18/200 NP-NID|L | 16.60| | | | 0.017| 

| | 767 | | | | | | | 

| 360| 6201632 ULEIURI PARAFINOASE SELECTIONATE |KG | 0.11| | | | 0.000| 

| | TIP UPS180 S10580 | | | | | | | 

| 361| 6202727 ENERGIE ELECTRICA LA CONTOR |KWH. | 3.50| | | | 0.000| 

| | PENTRU CONSUMATORI FORTA | | | | | | | 

| 362| 6202741 ENERGIE ELECTRICA LA CONTOR |KWH. | 216.32| | | | 0.002| 

| | PENTRU LUCRARI DE CONSTR-MONTAJ | | | | | | | 

| 363| 6202806 APA INDUSTRIALA PENTRU LUCRARI |M.C. | 7.64| | | | 7.640| 

| | DRUMURI SI TERASAMENTE IN | | | | | | | 

| | CISTERNE | | | | | | | 

| 364| 6202818 APA INDUSTRIALA PENTRU MORTARE SI|M.C. | 48.71| | | | 48.710| 

| | BETOANE DELA RETEA | | | | | | | 

| 365| 6202820 APA POTABILA |M.C. | 0.20| | | | 0.202| 

| 366| 6305098 CONSOLA DIN OTEL LAT 50X5 MM |KG | 52.80| | | | 0.053| 

| 367| 6306016 GRATAR METALIC PENTRU STERS |KG | 5.00| | | | 0.005| 

| | PICIOARE DIN OTEL PROFILAT | | | | | | | 

| 368| 6306690 USA ALUMINIU DOUA CANAT |KG | 112.87| | | | 0.113| 

| | 1950X3470MM | | | | | | | 

| 369| 6307231 @PROFIL CD 27 X 60 X 27 |ML. | 4295.20| | | | 8.590| 

| 370| 6307235 @PROFIL UW 75 |ML. | 57.53| | | | 0.173| 

| 371| 6307236 @PROFIL CW 75 |ML. | 122.26| | | | 0.367| 

| 372| 6307258 @PIESA DE INCRUCISARE |BUC. | 2469.73| | | | 4.939| 

| 373| 6307359 FERESTRE PVC CU GEAM TERMOPAN |MP. | 94.00| | | | 0.094| 

| 374| 6309848 CONFECTII METALICE PENTRU LUCRARI|KG | 46.82| | | | 0.047| 

| | DE LINII,STATII ELECTRICE | | | | | | | 

| 375| 6309903 CONFECTII METALICE SUDATE CORNIER|KG | 2293.00| | | | 2.660| 

| | < 70 MM PENTRU ESAFODAJE | | | | | | | 

| 376| 6311231 CIRLIGE DIN OTEL ZINCATE PENTRU |BUC. | 175.80| | | | 0.125| 

| | JGHEABURI | | | | | | | 

| 377| 6311528 SCOABE OTEL PENTRU CONSTRUCTII |KG | 134.10| | | | 0.156| 

| | DIN LEMN LAT,65-90MM,L.200-300MM | | | | | | | 

| 378| 6311712 JGHEABURI DREPTE UZINATE |M | 117.20| | | | 0.117| 

| 379| 6311718 BURLANE DIN TABLA OTEL ZN UZINATE|M | 41.80| | | | 0.046| 

| 380| 6311982 BRATARI DIN OTEL ZINCAT PENTRU |BUC. | 41.08| | | | 0.017| 

| | BURLANE (SEMIROTUNDE SAU | | | | | | | 

| | DREPTUNGHIULARE) | | | | | | |

pag. 10 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 381| 6312132 COLIER DIN TABLA ZINCATA CU |BUC. | 18.00| | | | 0.001| 

| | CATARAMA | | | | | | | 

| 382| 6313306 DIBLU METALIC CU AUTOFREZARE |BUC. | 4.00| | | | 0.000| 

| | PENTRU SURUB M 8 | | | | | | | 

| 383| 6607554 @BANDA GARNITURA B=70 MM |ML. | 93.49| | | | 0.006| 

| 384| 6621337 SAIBA DE CAUCIUC M3R MM NF 202-70|BUC. | 28.00| | | | 0.000| 

| 385| 6621521 BANDA IZOLATOARE DIN PINZA |BUC. | 1.50| | | | 0.001| 

| | CAUCIUCATA TIP PC 10MX15MM S 3658| | | | | | | 

| 386| 6621533 BANDA IZOLATOARE DIN PINZA |M | 31.70| | | | 0.003| 

| | CAUCIUCATA TIP PC 10MX20MM S 3658| | | | | | | 

| 387| 6621650 PLACI TEHNICE CAUCIUC GARNITURI |KG | 0.03| | | | 0.000| 

| | FARA INSERTIE TEXTILA REZISTENTE | | | | | | | 

| | PETROL TIP. NA 5 MM | | | | | | | 

| 388| 6621703 PLACI TEHNICE CAUCIUC GARNITURI |KG | 0.24| | | | 0.000| 

| | FARA INSERTIE TEXTILA REZISTENTE | | | | | | | 

| | PETROL TIP.PA 4 MM | | | | | | | 

| 389| 6621844 PLACA M 5-250X1,5 MM S |KG | 0.30| | | | 0.000| 

| | 3498 | | | | | | | 

| 390| 6621959 PLACA M 10-300X2,0 MM S |KG | 0.12| | | | 0.000| 

| | 3498 | | | | | | | 

| 391| 6622020 PLACA M 25-450X3,0 MM S |KG | 7.97| | | | 0.009| 

| | 3498 | | | | | | | 

| 392| 6622159 PLACA M 100-500X3,0 MM S |KG | 1.00| | | | 0.001| 

| | 3498 | | | | | | | 

| 393| 6700248 TEVI DIN P.V.C.RIGID TIP U 32X1,6|M | 45.16| | | | 0.011| 

| | STAS 6675/2 | | | | | | | 


| | STAS 6675/2 | | | | | | | 


| | STAS 6675/2 | | | | | | | 


| | STAS 6675/2 | | | | | | | 

| 397| 6700303 TEVI DIN P.V.C.RIGID TIP U 110X2,|M | 3.00| | | | 0.003| 

| | 2 STAS 6675/2 | | | | | | | 

| 398| 6700652 TEVI DIN P.V.C.RIGID TIP G 110X8,|M | 57.12| | | | 0.206| 

| | 2 STAS 6675/2 | | | | | | | 

| 399| 6704127 TUB FLEXIBIL D 26 X 22 |M | 9.00| | | | 0.002| 

| | NI 3990 | | | | | | | 

| 400| 6704488 TUB IZOLAT TIP I.P.E. 16 |M | 1007.90| | | | 0.081| 

| | STAS 6990 | | | | | | | 


| | STAS 6990 | | | | | | | 


| | STAS 6990 | | | | | | | 


| | STAS 6990 | | | | | | | 

| 404| 6712227 COT PVC TIP U LA 45 GRADE DN 32 |BUC. | 58.00| | | | 0.001| 

| | NII 2167 | | | | | | | 


| | NII 2167 | | | | | | | 


| | NII 2167 | | | | | | | 

| 407| 6712382 COT PVC TIP U LA 87 GRADE 30 MIN.|BUC. | 23.00| | | | 0.002| 

| | DN 50 NII 2167 | | | | | | | 

| 408| 6712813 RAMIFICATIE SIMPLA PVC-U 45 GRD. |BUC. | 10.00| | | | 0.000| 

| | 50- 50 NII 2167 | | | | | | | 


| | 75- 75 NII 2167 | | | | | | | 


| | 110-110 NII 2167 | | | | | | | 

| 411| 6713946 REDUCTIE EXCENTRICA PVC TIP U 50-|BUC. | 14.00| | | | 0.000| 

| | 32 MM NII 2167 | | | | | | | 

| 412| 6713960 REDUCTIE EXCENTRICA PVC TIP U 75-|BUC. | 14.00| | | | 0.001| 

| | 50 MM NII 2167 | | | | | | | 

| 413| 6713972 REDUCTIE EXCENTRICA PVC TIP U 110|BUC. | 2.00| | | | 0.000| 

| | - 50 MM NII 2167 | | | | | | | 

| 414| 6713984 REDUCTIE EXCENTRICA PVC TIP U 110|BUC. | 3.00| | | | 0.001| 

| | - 75 MM NII 2167 | | | | | | | 

| 415| 6715503 PIESA CURATIRE DIN PVC CU CAPAC D|BUC. | 1.00| | | | 0.000| 

| | =75 MM | | | | | | | 

| 416| 6715504 PIESA CURATIRE DIN PVC CU CAPAC D|BUC. | 2.00| | | | 0.002| 

| | =110 MM NII 2167 | | | | | | | 

| 417| 6716912 FOLIE PVC PLASTIFIATA TIP C GR = |MP. | 1201.90| | | | 1.202| 

| | 0,5 MM S 9076 | | | | | | | 

| 418| 6718374 PROFIL PVC PLASTIFIAT BAGHETA |MP. | 198.45| | | | 0.028| 

| | PENTRU PLINTA MD2 58X3 MM | | | | | | | 

| 419| 6718393 PERVAZURI (BAGHETE) DIN MASE |M | 150.15| | | | 0.030| 

| | PLASTICE PENTRU FERESTRE SI USI | | | | | | | 

| 420| 6718441 PROFILE PVC PLASTIFIAT BANDA DE |M | 30.43| | | | 0.005| 

| | MARCARE | | | | | | | 

| 421| 6718520 BANDA P.V.C. TIP STERLING 20 X 0,|KG | 0.01| | | | 0.000| 

| | 5 MM | | | | | | |

pag. 11 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 422| 6719093 DISTANTIER DIN MASE PLASTICE |BUC. | 121.24| | | | 0.001| 

| | PENTRU POZITIONARE ARMATURI IN | | | | | | | 

| | BETON PENTRU GRINZI | | | | | | | 

| 423| 6719251 DIBLU PVC MARIMEA 1 NII-1030-75 |BUC. | 1105.00| | | | 0.177| 

| 424| 6719598 RAMA VAS CLOSET POLIPROPILENA CU |BUC. | 6.00| | | | 0.009| 

| | CAPAC SI SURUB FLUTURE | | | | | | | 

| 425| 6719727 @VENT CU DOP+LANT PEHD |BUC. | 4.00| | | | 0.002| 

| | DN1"1/2-85 COD 62700221 | | | | | | | 

| 426| 6720949 DIBLU DIN PVC CU D=8 MM |BUC. | 81.00| | | | 0.001| 

| 427| 6832352 BURGHIU CU CAP WIDIA D=8 MM |BUC. | 4.05| | | | 0.002| 

| 428| 7107124 CABLU CUPRU CU IZOLATIE SI MANTA |M | 20.60| | | | 0.021| 

| | PVC CU REZIST.MARITA LA PROPAG. | | | | | | | 

| | FLACARILOR TENSIUNI 0,6/1KV - | | | | | | | 

| | CYYF 1X16MMP | | | | | | | 

| 429| 7107142 CABLU CUPRU CU IZOL.SI MANTA PVC |M | 2250.55| | | | 2.251| 

| | CU REZIST.MARITA LA PROPAG. | | | | | | | 


| | CYYF 3X2,5MMP | | | | | | | 

| 430| 7107143 CABLU CUPRU IZOL. SI MANTA PVC CU|M | 22.66| | | | 0.023| 

| | REZIST.MARITA LA PROPAG. | | | | | | | 


| | CYYF 3X4MMP | | | | | | | 

| 431| 7300512 @COT CUPRU 45 GR F15 DN 15 |BUC. | 16.00| | | | 0.002| 




| 435| 7304962 BATERIE TELECOMUNICATII IN VASE |BUC. | 7.02| | | | 0.087| 

| | STICLA STAS 443-78 3 LE 2 | | | | | | | 

| 436| 7306661 BUMBAC DE STERS |KG | 7.25| | | | 0.007| 

| 437| 7307055 CALAFAT DIN CILTI DE CINEPA, ALB |KG | 0.97| | | | 0.001| 

| | MIU-NII 16463-65 | | | | | | | 

| 438| 7308164 CARBURA CALCIU TEHNICA (CARBID) |KG | 12.61| | | | 0.014| 

| | STAS 102-63 | | | | | | | 

| 439| 7308308 CARTON ONDULAT TIP2 DIN HARTIE |MP. | 3.49| | | | 0.001| 

| | AMBALAJ TIP P 320G/MP,SULURI 1M | | | | | | | 

| 440| 7308310 CARTON ONDULAT TIP2 DIN HARTIE |KG | 0.10| | | | 0.000| 

| | AMBALAJTIP P 320G/MP,SULURI 1M | | | | | | | 

| 441| 7308499 CARTUS PISTOL IMPLINTAT BOLTURI |BUC. | 10984.20| | | | 0.330| 

| | CALIBRU 6,3 MM UMC | | | | | | | 

| 442| 7309326 CIRPE DE STERS,DIN BUMBAC DE |KG | 7.10| | | | 0.007| 

| | ORICE CULOARE | | | | | | | 

| 443| 7312440 CUTIE CU ECLISA DE SEPARATLE |BUC. | 2.00| | | | 0.010| 

| | SIMBOL CES. | | | | | | | 

| 444| 7315778 DECAPANT |KG | 0.21| | | | 0.000| 

| 445| 7317232 DICLORETAN CS. 17/73 |KG | 14.23| | | | 0.018| 

| 446| 7318774 @DISTR/COL BRONZ 6 RAC FI1" 50MM |BUC. | 2.00| | | | 0.001| 

| | INTERAX COD 4OD2025 | | | | | | | 

| 447| 7318776 @DISTR/COL BRONZ 8 RAC FI1" 50MM |BUC. | 4.00| | | | 0.002| 

| | INTERAX COD 4OD20258 | | | | | | | 

| 448| 7318987 DOZA DE DERIVATIE PENTRU CABLURI |BUC. | 200.00| | | | 0.156| 

| | SAU TEVI INSTALATII TIP:NBU PG16 | | | | | | | 

| 449| 7318999 DOZA DE DERIVATIE PENTRU CABLURI |BUC. | 300.00| | | | 0.507| 

| | SAU TEVI INSTALATII TIP:NBU PG21 | | | | | | | 

| 450| 7319175 DOZE ANTIEXPLOZIVE DN 2 TOLI |BUC. | 1.70| | | | 0.007| 

| 451| 7319187 DOZE ANTIEXPLOZIVE DN 2 1/2 TOLI |BUC. | 0.90| | | | 0.004| 

| 452| 7319230 DOZE DIN FONTA FILET |BUC. | 147.00| | | | 0.100| 

| | SPECIAL TUB IPE D.16MM | | | | | | | 







| 456| 7319280 DOZE PENTRU APARATE PENTRU TUBURI|BUC. | 140.00| | | | 0.014| 

| | IZOLANTE USOR PROTEJATE | | | | | | | 

| 457| 7319369 DOZE RAMIFICATIE PENTRU |BUC. | 385.68| | | | 0.150| 

| | CABLU IPE 4 IESIRI | | | | | | | 

| 458| 7322837 FREZA ROTATIVA CU CAP WIDIA |BUC. | 0.77| | | | 0.001| 

| 459| 7322940 FUIOR CINEPA |KG | 7.93| | | | 0.008| 

| 460| 7324699 HIRTIE DE ZIAR 50G/MP STAS 260-70|KG | 4.42| | | | 0.004| 

| | IN SULURI | | | | | | | 

| 461| 7325046 HARTIE ABSORBANTA |KG | 0.52| | | | 0.001| 

| 462| 7327483 LIGNOLINEUM |KG | 23.24| | | | 0.029| 

| 463| 7328267 MANOMETRU CU ROBINET CONTROL |BUC. | 2.02| | | | 0.004| 

| 464| 7330399 MUCAVA TIP1 PASTA BRUNA LEMN |KG | 0.75| | | | 0.001| 

| | 1400G/MP,SATINATA,COLI | | | | | | | 

| 465| 7334840 PLUMB RAFINAT MARCA PB4 (PB TC 2)|KG | 13.39| | | | 0.013| 

| | 99,96 | | | | | | | 

| 466| 7335349 PRELUCRARE CHERESTEA LA MASINI DE|ORA | 1.82| | | | 0.000| 

| | TIMPLARIE | | | | | | | 

| 467| 7336204 RACORD FLEXIBIL, AVAND DIAMETRUL |BUC. | 1.00| | | | 0.002| 

| | DE 1/2" | | | | | | |

pag. 12 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 468| 7341398 RESSO (ANTRENOR DE AER PENTRU |KG | 1.08| | | | 0.001| 

| | BETOANE) | | | | | | | 

| 469| 7344027 @ROB SFERA FE-RAC OLAND+FLUTURE |BUC. | 77.00| | | | 0.023| 

| | DN 1/2" COD 40710421 | | | | | | | 

| 470| 7344082 @ROB SFERA FE-RAC OLAND+FLUTURE |BUC. | 6.00| | | | 0.003| 

| | DN 1" COD 4073421 | | | | | | | 

| 471| 7344376 SCOABE DIN RASINI FENOL |BUC. | 10293.92| | | | 0.515| 

| | FORMALDEHIDICE ( | | | | | | | 

| 472| 7344766 SFOARA DE CINEPA DN 2 MM PENTRU |KG | 0.04| | | | 0.000| 

| | MATISAJ | | | | | | | 

| 473| 7346207 STEARINA |KG | 0.33| | | | 0.000| 

| 474| 7346788 SUPORT CENTURA LEGARE LA PAMINT |BUC. | 125.00| | | | 0.004| 

| | 40X4 SIMBOL S-47B | | | | | | | 

| 475| 7351757 TABLOU ELECTRIC TGD |BUC. | 1.00| | | | 0.185| 

| 476| 7355088 TERMOMETRE INSTALATII INCALZIRE |BUC. | 9.09| | | | 0.019| 

| | DREPT CU APARATOARE | | | | | | | 

| 477| 7356849 USCATOR DE MAINI |BUC. | 5.00| | | | 0.009| 

| 478| 7358286 ZINCARE LA CALD OTEL BETON BENZI,|DMP. | 3099.00| | | | 0.031| 

| | BARE,PROFILE,TABLE ONDULATE | | | | | | | 

| 479| 7358287 ZUGRAVEALA TIP EMULSIE IN |KG | 378.50| | | | 0.379| 

| | DISPERSIE APOASA CU PRAF KNO3 | | | | | | | 

| 480| 7399999 MATERIAL MARUNT. |LEI. | 1146.50| | | | 0.000| 

| 481| 7500014 CORP ILUMINAT FIPAD 04-2X18W M |BUC. | 10.00| | | | 0.010| 

| | DISP.SAN | | | | | | | 

| 482| 7500137 CORPURI DE ILUMINAT FLUORESCENTE |BUC. | 7.00| | | | 0.021| 

| | ETANSE IP 65 FIPAD 04 M 2x36W | | | | | | | 

| | DISP. SAN-CU STARTER | | | | | | | 

| 483| 7500170 REDUCTIE CUPRU MxM 35x28 |BUC. | 2.00| | | | 0.000| 

| 484| 7500185 TEAVA MULTISTRAT |M | 210.00| | | | 0.011| 

| | UNIVERSALA 16X2 | | | | | | | 

| 485| 7500224 CORP ILUMONAT FLUORESCENT ETANS |BUC. | 6.00| | | | 0.005| 

| | IP65 FIPAD 044 1X.36W DISP PC | | | | | | | 

| 486| 7500233 ADAPTOR PERETE CUPRU D=15x1/2" |BUC. | 62.00| | | | 0.006| 

| 487| 7500268 TEAVA MULTISTRAT PEX-AL CU D= |M | 110.00| | | | 0.019| 

| | 18X2mm | | | | | | | 

| 488| 7500288 CORPURI DE ILUMINAT DE SIGURANTA |BUC. | 16.00| | | | 0.032| 

| | 1x8W, 1.5h, IP65 COD | | | | | | | 

| | 21411025 | | | | | | | 

| 489| 7500309 TEAVA MULTISTRAT |M | 150.00| | | | 0.008| 

| | 25X2.5 | | | | | | | 

| 490| 7500443 DETECTORI DE FUM DSC SERIA 600, 2|BUC. | 7.00| | | | 0.014| 

| | FIRE - 601CH | | | | | | | 

| 491| 7500471 FILTRU Y CU FLANSA D32 |BUC. | 1.00| | | | 0.003| 

| 492| 7500533 PRIZA BIPOLARA CU CONTACT PROT |BUC. | 8.00| | | | 0.003| 

| | DUBLA SI ETANSA CU CAPAC | | | | | | | 

| 493| 7500622 CABLU ELECTRIC CyyF (2x1.5) |M | 118.45| | | | 0.095| 

| 494| 7500623 CABLU ELECTRIC CyyF (3x1.5) |M | 683.92| | | | 0.547| 

| 495| 7500624 CABLU ELECTRIC CyyF (4x1.5) 701 |M | 78.28| | | | 0.039| 

| | 314 15 | | | | | | | 

| 496| 7500780 PAT DE CABLU 22X16 |M | 180.00| | | | 0.360| 

| 497| 7500878 CENTRALA DE ALARMARE |BUC. | 1.00| | | | 0.002| 

| 498| 7500906 DEZAERATOR AUTOMAT 1/2" - |BUC. | 6.00| | | | 0.002| 

| | 42502040 | | | | | | | 

| 499| 7501106 CABLU ELECTRIC CyyF (5x1.5) 701 |M | 27.81| | | | 0.014| 

| | 315 15 | | | | | | | 

| 500| 7501107 CABLU ELECTRIC CyyF 6X1.5 |M | 12.36| | | | 0.006| 

| 501| 7501108 CABLURI DE ENERGIE CYABYF 3X1.5 |M | 59.74| | | | 0.048| 

| 502| 7501109 CABLU ELECTRIC CyyF (5x4) 701 315|M | 56.65| | | | 0.028| 

| | 40 | | | | | | | 

| 503| 7501110 CABLURI DE ENERGIE DIN CUPRU |M | 78.28| | | | 0.078| 

| | NEARMATE CU IZOLATIE SI MANTA DIN| | | | | | | 

| | PVC CYYF 5x16 | | | | | | | 

| 504| 7501111 CABLURI DE ENERGIE DIN AL CU IZ. |M | 54.00| | | | 0.043| 

| | SI MANTA DIN PVC CYABYF 5x16 | | | | | | | 

| 505| 7501112 CABLU ELECTRIC CyyF (3x25)+16 701|M | 20.40| | | | 0.012| 

| | 325 116 | | | | | | | 

| 506| 7501113 CABLURI DE ENERGIE DIN CUPRU, |M | 10.20| | | | 0.010| 

| | NEARMATE, CU IZOLATIE SI MANTA | | | | | | | 

| | DIN PVC CYYF 3x70+35 | | | | | | | 

| 507| 7501114 GRUP 2 PRIZE CU CAPAC PROTECTIE |BUC. | 48.50| | | | 0.015| 

| 508| 7501115 CORPURI DE ILUMINAT PROTEJATE LA |BUC. | 8.00| | | | 0.016| 

| | UMEZEALA SI PRAF AB-02 1x18W | | | | | | | 

| | PRIZA SI TRAFO | | | | | | | 

| 509| 7501116 CORP DE ILUMINAT PENTRU SALOANELE|BUC. | 22.00| | | | 0.066| 

| | DE SPITALE - - 4x18W | | | | | | | 

| | (+) 1x15W COD 26434011 | | | | | | | 

| 510| 7501117 CORPURI DE ILUMINAT APARENTE CU |BUC. | 6.00| | | | 0.018| 

| | DISPERSOR - - | | | | | | | 

| | 1x18W TRANSPARENT COD 21431055 | | | | | | | 


| | MONTAJ INGROPAT 03 4x18W R. | | | | | | | 

| | PARAB. | | | | | | |

pag. 13 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 


| | MONTAJ INGROPAT 03 2x18W R. | | | | | | | 

| | | | | | | | | 


| | MONTAJ INGROPAT CU DISPERSOR IP | | | | | | | 

| | 40 IP 40 4x18W TRANSPAREN | | | | | | | 

| | T COD 21434083 | | | | | | | 

| 514| 7501121 CORP ILUMINAT FLUORESCENT MONTAJ |BUC. | 11.00| | | | 0.017| 

| | INGROPAT CU DISPERSOR IP55 | | | | | | | 

| | 04 CRISTAL 4x18W O COD 21434146 | | | | | | | 

| 515| 7501122 CORP ILUMINAT STRADAL VAPORI |BUC. | 3.00| | | | 0.012| 

| | SODIU 75W ECHIPAT COMPLET | | | | | | | 

| 516| 7501123 Tablou de distributie TD1 |BUC. | 1.00| | | | 0.420| 

| 517| 7501124 TABLOU TD2 |BUC. | 1.00| | | | 0.012| 

| 518| 7501126 TABLOU TD3 |BUC. | 1.00| | | | 0.012| 

| 519| 7501127 TABLOU TE |BUC. | 1.00| | | | 0.012| 

| 520| 7501129 DISPOZITIV DE AMORSARE PARATRASNE|BUC. | 1.00| | | | 0.010| 

| | T PDA | | | | | | | 

| 521| 7501130 CATARG TELESCOPIC OT GALVANIZAT L|BUC. | 1.00| | | | 0.001| 

| | =4M INCL SET COLIERE DISTANTARE, | | | | | | | 

| | CON DE CAUCIUC MODEL MARE | | | | | | | 

| 522| 7501131 PLATBANDA DE CUPRU 30X2 MM |ML. | 55.00| | | | 0.028| 

| 523| 7501136 CLAPETA RETINERE VERTICALA FI-FI |BUC. | 1.00| | | | 0.001| 

| | DIN ALAMA 1 1/2" | | | | | | | 


| | DIN ALAMA 1 1/4" | | | | | | | 


| | DIN ALAMA 1" | | | | | | | 


| | DIN ALAMA 1/2" | | | | | | | 

| 527| 7501140 ADAPTOR CUPRU INT-EXT 35x1 1/4" |BUC. | 2.00| | | | 0.000| 

| 528| 7501141 ADAPTOR CUPRU INT-EXT 42x1 1/4" |BUC. | 6.00| | | | 0.001| 

| 529| 7501142 BUTELIE GAZ |BUC. | 2.00| | | | 0.020| 

| 530| 7501144 POLISTIREN EXTRUDAT 20 cm |MP. | 227.20| | | | 0.454| 

| 531| 7501145 IZOLATII TERMICE SI ACUSTICE DIN |MP. | 370.80| | | | 0.927| 

| | VATA MINERALA GROS.=150 mm | | | | | | | 

| 532| 7501146 TENCUIALA MINERALA MARMOROM-25KG |KG | 50.00| | | | 0.050| 

| 533| 7501147 PLACA GIPS-CARTON GKF 12.5 mm |MP. | 246.41| | | | 3.203| 

| | (ANTIFOC) 1200x2600 | | | | | | | 

| 534| 7501148 GRESIE PORTELANATA MATA |MP. | 276.36| | | | 4.422| 

| 535| 7501149 GRUND S3012 GRI RAL7000 EPOXIDIC |KG | 116.36| | | | 0.116| 

| 536| 7501151 ACOPERIRI EPOXIDICE EMAIL TRAFIC |KG | 465.43| | | | 0.465| 

| | MEDIU – | | | | | | 

| | NEGRU SEMNAL(15 KG) | | | | | | | 

| 537| 7501152 PROFILE METALICE PT. PROTECTIA |M | 370.00| | | | 0.148| 

| | MUCHIILOR LA TREPTE | | | | | | | 

| 538| 7501153 Placa GIPS-CARTON GK 12.5 MM |MP. | 138.30| | | | 0.692| 

| 539| 7501154 PLACA GIPS-CARTON GKF 12.5 mm |MP. | 601.60| | | | 7.821| 

| | (ANTIFOC) 1200x2600 30 MIN DUBLU | | | | | | | 

| | STR | | | | | | | 

| 540| 7501165 HIDROIZOLARE ANTIIGRASIE CU PLACI|M | 192.00| | | | 0.768| 

| | METALICE | | | | | | | 

| 541| 7501166 CUTIE PROTECTIE DISTRIBUITOR- |BUC. | 3.00| | | | 0.006| 

| | COLECTOR TIP 1 | | | | | | | 

| 542| 7501167 ADAPTOR COMPRESIE PT. TEAVA |BUC. | 28.00| | | | 0.007| 

| | MULTISTRAT 1/2" ARCO | | | | | | | 

| 543| 7501168 ADAPTOR COMPRESIE PENTRU TEAVA |BUC. | 12.00| | | | 0.005| 

| | MULTISTRAT D=1" | | | | | | | 


| | MULTISTRAT - D=1 1/2 | | | | | | | 


| | MULTISTRAT - D=3/4" | | | | | | | 

| 546| 7501171 TEAVA APA PE 80 SDR11 PN10 DN= |M | 26.00| | | | 0.023| 

| | 75x6.8 mm | | | | | | | 

| 547| 7501173 TUB IZOLANT 5MM |M | 110.00| | | | 0.055| 

| | ACOPERIT CU FOLIE DE ALUMINIU PT.| | | | | | | 

| | TEAVA DN 26 | | | | | | | 

| 548| 7501174 TUB IZOLANT 5 MM PT. |M | 150.00| | | | 0.135| 

| | TEAVA DN 26 | | | | | | | 

| 549| 7501175 TUB IZOLANT 5MM |M | 210.00| | | | 0.105| 

| | ACOPERIT CU FOLIE DE ALUMINIU PT.| | | | | | | 

| | TEVI DN16 | | | | | | | 

| 550| 7501248 CABLU ALARM CABLE/A 2x0.22 FT 2- |M | 180.00| | | | 0.360| 

| | 2000 | | | | | | | 

| 551| 7501249 CABLU ALARM CABLE/A 4x0.22 FT 2- |M | 50.00| | | | 0.100| 

| | 2000 | | | | | | | 

| 552| 7501251 MODUL AFISAJ |BUC. | 1.00| | | | 0.001| 

| 553| 7501252 SIRENE DE EXTERIOR - CALL/CR |BUC. | 1.00| | | | 0.002| 

| 554| 7501253 SIRENE DE INTERIOR ALIMENTARE 12V|BUC. | 3.00| | | | 0.006| 

| | - S1203 | | | | | | | 

| 555| 7501254 ACUMULATORI 2.1 Ah |BUC. | 2.00| | | | 0.004| 

| 556| 7501255 ACUMULATORI 4.2 Ah |BUC. | 2.00| | | | 0.004|

pag. 14 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 




|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------| 

| | T O T A L | | | RON | | | 477.577| 

| | | | |--------------|--------------|----------------|--------| 

| | | | | EURO | | | | 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

* (in coloana de pret unitar) = Pret diferit de pretul actual de la furnizor 

Ofertant

Lista consumurilor cu mana de lucru 

----------------------------------- 

FORMULAR C7 


Devize: 296E18 296E28 296I18 296I28 296I38 296C18 296C28 296C38 296C48 296C58 296C68 296S18 296E38 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

|Nr. | Denumirea meseriei |Consumuri (om-ore) |Tarif mediu |Valoare(exclusiv TVA)| Procent | 

|Crt.| |cu manopera directa | RON/ora | RON | 100% | 

| | | | | (2 x 3) | | 

|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 

|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------| 

| 1| 10211 BETONIST CAT.1 | 7.446 | | | | 

| 2| 10221 BETONIST CAT.2 | 38.329 | | | | 

| 3| 10231 BETONIST CAT.3 | 2.853 | | | | 

| 4| 10241 BETONIST CAT.4 | 0.285 | | | | 

| 5| 10251 BETONIST CAT.5 | 3.447 | | | | 

| 6| 10711 DULGHER CONSTRUCTII CAT.1 | 333.693 | | | | 




| 10| 10931 FAIANTAR CAT.3 | 93.240 | | | | 

| 11| 10941 FAIANTAR CAT.4 | 710.640 | | | | 

| 12| 11111 FIERAR BETON CAT.1 | 12.651 | | | | 



| 15| 11241 FINISOR MASE PLASTICE CAT.4 | 79.181 | | | | 

| 16| 11511 INSTALATOR ELECTRICIAN CAT.1 | 1657.120 | | | | 





| 21| 11611 INSTALATOR SANITAR CAT.1 | 564.729 | | | | 





| 26| 11711 INSTALATOR INCALZIRE CAT.1 | 119.890 | | | | 




| 30| 11749 INSTALATOR INCALZIRE SI GAZE | 271.730 | | | | 


| 32| 12111 IPSOSAR CAT.1 | 1996.190 | | | | 

| 33| 12161 IPSOSAR CAT.6 | 69.150 | | | | 

| 34| 12211 IZOLATOR HIDROFUG CAT.1 | 76.249 | | | | 



| 37| 12341 IZOLATOR TERMIC CAT.4 | 305.084 | | | | 

| 38| 12611 MOZAICAR CAT.1 | 460.564 | | | | 

| 39| 12631 MOZAICAR CAT.3 | 990.914 | | | | 

| 40| 12641 MOZAICAR CAT.4 | 95.184 | | | | 

| 41| 12651 MOZAICAR CAT.5 | 508.816 | | | | 

| 42| 13111 TINICHIGIU SANT. CAT.1 | 79.082 | | | | 




| 46| 13311 ZUGRAV VOPSITOR CAT.1 | 144.593 | | | | 




| 50| 13411 ZIDAR CAT.1 | 6.337 | | | | 

| 51| 13421 ZIDAR CAT.2 | 96.561 | | | | 

| 52| 13431 ZIDAR CAT.3 | 512.029 | | | | 

| 53| 13441 ZIDAR CAT.4 | 2464.776 | | | | 

| 54| 13451 ZIDAR CAT.5 | 722.911 | | | | 

| 55| 19621 SAPATOR CAT.2 | 300.886 | | | | 

| 56| 19911 MUNCITOR DESERVIRE C-TII.MONTAJ | 1061.593 | | | | 

| | CAT.1 | | | | | 

| 57| 19921 MUNCITOR DESERVIRE CONSTRUCTII- | 1959.877 | | | | 

| | MONTAJ CAT.2 | | | | | 

| 58| 19931 MUNCITOR DESERVIRE CONSTRUCTII | 229.017 | | | | 

| | MONTAJ CAT.3 | | | | | 

| 59| 20231 ELECTRICIAN CABLURI SUBTERANE CAT.3| 8.400 | | | | 

| 60| 20311 ELECTRICIAN POST TRAFO CAT.1 | 38.005 | | | | 





| 65| 20721 ELECTROMECANIC TELECOMUNICATII CAT.| 6.700 | | | | 

| | 2 | | | | | 


| | 3 | | | | | 


| | 4 | | | | | 


| | 5 | | | | |

pag. 2 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

|Nr. | Denumirea meseriei |Consumuri (om-ore) |Tarif mediu |Valoare(exclusiv TVA)| Procent | 

|Crt.| |cu manopera directa | RON/ora | RON | 100% | 

| | | | | (2 x 3) | | 

|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 

|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------| 


| | 6 | | | | | 

| 70| 21451 LACATUS CONSTRUCTII METALICE CAT.5 | 0.950 | | | | 

| 71| 21461 LACATUS CONSTRUCTII METALICE CAT.6 | 69.150 | | | | 

| 72| 21811 LACATUS MECANIC INTRETINERE- | 1.070 | | | | 

| | REPARATII CAT.1 | | | | | 

| 73| 21841 LACATUS MECANIC INTRETINERE- | 0.480 | | | | 

| | REPARATII CAT.4 | | | | | 

| 74| 22731 SUDOR ELECTRIC CAT.3 | 3.560 | | | | 

| 75| 22741 SUDOR ELECTRIC CAT.4 | 45.860 | | | | 

| 76| 26811 MONTATOR CONSTRUCTII METALICE CAT.1| 45.860 | | | | 

| 77| 26821 MONTATOR C-TII METALICE CAT.2 | 68.790 | | | | 




| 81| 29921 MUNCITOR DESERVIRE C-TII MASINI | 84.840 | | | | 

| | CAT.1 | | | | | 

| 82| 60111 TIMPLAR CAT.1 | 30.887 | | | | 

| 83| 60131 TIMPLAR CAT.3 | 28.121 | | | | 

| 84| 60141 TIMPLAR CAT.4 | 53.133 | | | | 

| 85| 60151 TIMPLAR CAT.5 | 8.280 | | | | 

| 86| 221411 LACATUS CONSTRUCTII METALICE-B CAT.| 0.880 | | | | 

| | 1 | | | | | 

| 87| 221421 LACATUS CONSTR. METAL-B CAT.2 | 2.640 | | | | 

| 88| 221431 LACATUS CONSTRUCTII METALICE-B CAT.| 0.200 | | | | 

| | 3 | | | | | 

| 89| 221531 LACATUS MONTAJ UTILAJ-B CAT.3 | 0.020 | | | | 

| 90| 223031 VOPSITOR INDUSTRIAL-B CAT.3 | 21.996 | | | | 

|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------| 

| | T O T A L | 23648.342 | RON | | | 

| | | |------------|---------------------|--------------| 

| | | | EURO | | | 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

Ofertant

- 01 - 

FORMULAR F4 

OBIECTIV PROIECTANT 

AMENAJ CLAD PEDIATRIE TASNAD 

L I S T A 

cu cantitatile de utilaje si echipamente tehnologice,inclusiv dotari 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 

| Nr. | Denumirea | U.M. | Cantitatea| Pretul | Valoarea | Furnizorul |Fisa tehnica| 

| Crt. | | | | unitar |(exclusiv TVA) | (denumire,adresa)| atasata | 

| | | | |-lei/U.M.- | - mii lei - | telefon,fax) | | 

|-------|-----------------------------------------|--------|-----------|-----------|---------------|------------------|------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 

|-------|-----------------------------------------|--------|-----------|-----------|---------------|------------------|------------| 

| | | | | | | | | 

| 1 | Obiect LUCRARI DE AMENAJARE | | | | | | | 

| | | | | | | | | 

| 1.001| 239 CAZAN INC CENTR CU APA CALDA PE |BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 1| 

| | GAZ NAT, ARD IN CONDENSATIE, 40 | | | | | | | 

| 1.002| 240 VAS DE EXPANSIUNE INCHIS MEMBR E|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 2| 

| | LASTICA 50L Pmax 3 bar | | | | | | | 

| 1.003| 241 VAS EXPANSIUNE INCHIS MEMBRANA E|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 3| 

| | LASTICA 12 L PT APA RECE 6 BAR | | | | | | | 

| 1.004| 242 POMPA RECIRC AGENT TERM PE CAZAN|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 4| 

| | 3 TREPTE TURATIE Q=2,4 mc\h, H=1mCA, | | | | | | | 

| 1.005| 243 POMPA CIRC AG TERM IN CALORIF 3 |BUC. | 1.000 | | | | Fisa nr. 5| 

| | TR TURATIE PE COND Q=2,3 mc/h,H=2,5 23 | | | | | | | 

| 1.006| 244 POMPA CIRC AG TERM BOILERE, 3 TR|BUC. | 1.000 | | | | Fisa nr. 6| 

| | TURATIE, DUPLEX PE CONDUCTA Q=4,5mc/h | | | | | | | 

| 1.007| 245 BOILER APA CALDA V=200l, Pn=10ba|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 7| 

| | r, Pserpentina 25kW, TIMP INCALZIRE 40 | | | | | | | 

| 1.008| 246 COS DE FUM CU TUB DUBLA D=140mm,|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 8| 

| | H=10m | | | | | | | 

| 1.009| 247 GRUP ELECTROGEN CAPOTAT, INSONOR|BUC. | 1.000 | | | | Fisa nr. 9| 

| | IZAT 24kVA | | | | | | | 

| 1.010| 272 SISTEM DE APELARE ASISTENTE CU |BUC. | 1.000 | | | | Fisa nr. 10| 

| | MONTAJ | | | | | | | 

|-------|-----------------------------------------|--------|-----------|-----------|---------------|------------------|------------| 

| | | | | | | | | 

| | TOTAL: |Mii lei | | | | | | 

| | |--------------------------------------------------------------------------------| 

| | | | | | | | | 

| | |Euro | | | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 

Cursul de referinta = 4.3420 lei/euro din data de 15.12.2011 

Executant Proiectant

- 01 - 

FORMULAR F5 



Fisa tehnica nr. 1 

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 239 CAZAN INC CENTR CU APA CALDA PE GAZ NAT, ARD IN CONDENSATIE, 40 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 

| Nr. | Specificatii tehnice | Corespondenta propunerii tehnice cu | Producator | 

| Crt.| impuse prin caietul de sarcini | specificatiile tehnice impuse prin caietul de sarcini | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 

| 1. | Parametrii tehnici si functionali | | | 

| | PUTERE 40-50 KW DIMENS 500X800X400 MM | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 

| 2. | Specificatii de performanta si conditii privind | | | 

| | siguranta in exploatare | | | 

| | RANDAMENT 109% | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 

| 3. | Conditii privind conformitatea cu standarde relevante | | | 

| | TIRAJ FORTAT PREPARARE A.C.M. PRIN BOIL | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 

| 4. | Conditii de garantie si postgarantie | | | 

| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 

| 5. | Alte conditii cu caracter tehnic | | | 

| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


- 02 - 

FORMULAR F5 




Utilajul , Echipamentul tehnologic: 240 VAS DE EXPANSIUNE INCHIS MEMBR ELASTICA 50L Pmax 3 bar 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 



|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | Pmax=3 bar | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 



| | 50 LITRI | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | MEMBRANA ELASTICA | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


- 03 - 

FORMULAR F5 




Utilajul , Echipamentul tehnologic: 241 VAS EXPANSIUNE INCHIS MEMBRANA ELASTICA 12 L PT APA RECE 6 BAR 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 



|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | max=6 BAR | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 



| | 12 LITRI PT APA RECE | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | MEMBRANA ELASTICA | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


- 04 - 

FORMULAR F5 




Utilajul , Echipamentul tehnologic: 242 POMPA RECIRC AGENT TERM PE CAZAN 3 TREPTE TURATIE Q=2,4 mc\h, H=1mCA, 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 



|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | Q=2,4 mc/h H=1mCA 230V 50Hz | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 



| | 3 TREPTE DE TURATIE | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | MONTAJ PE CONDUCTA | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


- 05 - 

FORMULAR F5 




Utilajul , Echipamentul tehnologic: 243 POMPA CIRC AG TERM IN CALORIF 3 TR TURATIE PE COND Q=2,3 mc/h,H=2,5 23 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 



|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | Q=2,3 mc/h H=2,5 mCA 230V 50Hz | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 



| | 2 ROT IMERSATE IN CARCASA COMUNA, | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | 3 TR TURATIE,CLAPETA COMUTARE ALEG TR 2. | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


- 06 - 

FORMULAR F5 




Utilajul , Echipamentul tehnologic: 244 POMPA CIRC AG TERM BOILERE, 3 TR TURATIE, DUPLEX PE CONDUCTA Q=4,5mc/h 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 



|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | Q=4,5 MC/H H=1mCA 230V 50Hz, DUPLEX | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 



| | 2 ROTOARE IMERS IN CARCASA COMUNA | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | 3 TR TUR,MONT PE COND,CLAP COMUT,ALEG 2. | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


- 07 - 

FORMULAR F5 




Utilajul , Echipamentul tehnologic: 245 BOILER APA CALDA V=200l, Pn=10bar, Pserpentina 25kW, TIMP INCALZIRE 40 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 



|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | V=200l ;Pn=10 bar;P=25kW;dim1500X550mm | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 



| | PIERDERI DE SARC PE SERPENTINA MAX 1mCA | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | TIMP INCALZ MAX CANT TOTALA APA-40 MIN | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


- 08 - 

FORMULAR F5 




Utilajul , Echipamentul tehnologic: 246 COS DE FUM CU TUB DUBLA D=140mm, H=10m 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 



|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | D=140mm, H=10m | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 



| | POSIB PRELUARE AER COMBUSTIE PRIN CANAL | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | CANAL INTRE MANTA EXT SI TUB EVAC GAZE | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


- 09 - 

FORMULAR F5 




Utilajul , Echipamentul tehnologic: 247 GRUP ELECTROGEN CAPOTAT, INSONORIZAT 24kVA 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 



|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | 24kVA | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 



| | GR ELECTROGEN CAPOTAT | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | INSONORIZAT | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


- 10 - 

FORMULAR F5 




Utilajul , Echipamentul tehnologic: 272 SISTEM DE APELARE ASISTENTE CU MONTAJ 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 



|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | - cutie montaj aparent unitate centrala 1 buc | | | 

| | - cutie montaj aparent statie 1 buc | | | 

| | - statie de apelare 1 buc | | | 

| | - buton de apelare 6 buc | | | 

| | - unitate de display 1 buc | | | 

| | - acumulator 4.2 Ah 2 buc | | | 

| | - lampa semnalizare 2 buc | | | 

| | - cablu retea 8 x 0.22 40 ml | | | 

| | - cablu retea 220 V 6 ml | | | 

| | - pat cablu 22 x 16 40 ml | | | 

| | - cutie jonctiuni cu sigurante fuzibile 1 buc | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 



| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------| 

| | | | | 


| | | | | 

| | | | | 

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 


Formularul F3 

Obiectivul: 0296 45000000 AMENAJ CLAD PEDIATRIE TASNAD 

Obiectul: 0001 45000000 LUCRARI DE AMENAJARE 

Lista cu cantitatile de lucrari 

Deviz oferta 296E18 INSTALATII ELECTRICE 

Categoria de lucrari: 0296 

Preturile sunt exprimate in RON 

================================================================= 

= NR. SIMBOL ART. CANTITATE UM PU MAT VAL MAT = 

= D E N U M I R E PU MAN VAL MAN = 

= A R T I C O L PU UTI VAL UTI = 

= PU TRA VAL TRA = 

= SPOR MAT MAN UTI GR./UA GR.TOT. T O T A L = 

================================================================= 

001 EA02A1 M 300.000 

TUB IZOLANT DE PROTECTIE,ETANS IPE-PVC 

MONTAT INGROPAT CU D=16MM 

002 EA02A2 M 360.000 



003 EA02A3 M 4.000 


MONTAT INGROPAT CU D=25,8MM 

004 EA02B3 M 16.000 



005 EA02C1 M 680.000 


MONTAT APARENT PE DIBLURI DE LEMN,CU D= 

16MM 

006 EA02C2 M 1440.000 



20MM 

007 EA02C3 M 67.000 



25,8MM 

008 EA02D3 M 96.000 



50MM 

009 EA10A2 M 17.000 

TEAVA PVC TIP U MONTATA APARENT PE 

DIBLURI DE LEMN D=63 MM 

010 EA10B1 M 9.000 

TEAVA PVC TIP U MONTATA APARENT PE 

DIBLURI DE LEMN D=75 MM

296E18 pag 2 

================================================================= 

011 EA14D1 M 9.000 

RACORD TUB FLEXIBIL NEETANS SAU ETANS 

PT.PROT.COND.ELECTRICE INCL.PIESE 

RACORD.CAPETE CU D= 22 M 

012 EA16C1 BUC. 200.000 

DOZA DERIVATIE PT.CABLURI SAU TEVI DE 

INSTALATII -NBU PG 16 

012 7318987 BUC. 200.000 

DOZA DE DERIVATIE PENTRU CABLURI SAU 

TEVI INSTALATII TIP:NBU PG16 

013 EA16D1 BUC. 300.000 

DOZA DERIVATIE PT CABLURI SAU TEVI DE 

INSTALATII -NBU PG 21 

013 7318999 BUC. 300.000 

DOZA DE DERIVATIE PENTRU CABLURI SAU 

TEVI INSTALATII TIP:NBU PG21 

014 EB08B1 M 50.000 

CONDUCTA OTEL PT.LEGARE LA PAMINT SAU 

NUL A APARATELOR ELECTRICE,DIN BANDA 

OTEL LAMINATA 25X4 M 

015 EC02C1 M 115.000 

CABLU ENERGIE MONTAT SCOABE BACH.DIRECT 

PE ZID PE DIBLURI METALICE,CONDUCTE 

296E18 pag 3 

================================================================= 

018 7501106 M 27.810 

CABLU ELECTRIC CyyF (5x1.5) 701 315 15 

019 EC02C1 M 12.000 

CABLU ENERGIE MONTAT SCOABE.DIRECT 

PE ZID PE DIBLURI METALICE,CONDUCTE 

296E18 pag 4 

================================================================= 

025 EC03B1 M 20.000 

CABLU ENERGIE MONTAT CU SCOABE PE 

CONSOLE FIX.CU DIBLURI METAL COND.16 

MMP. 

025 7107124 M 20.600 

CABLU CUPRU CU IZOLATIE SI MANTA PVC CU 

REZIST.MARITA LA PROPAG.FLACARILOR 

TENSIUNI 0,6/1KV - CYYF 1X16MMP 

026 EC03B1 M 54.000 


CONSOLE FIX.CU DIBLURI METAL COND.16 

MMP. 

026 7501111 M 54.000 

CABLURI DE ENERGIE DIN AL CU IZ. SI 

MANTA DIN PVC CYABYF 5x16 

027 EC03C1 M 20.000 


CONSOLE FIX.CU DIBLURI METAL COND.25 SAU 

35 MMP. 

027 7501112 M 20.400 

CABLU ELECTRIC CyyF (3x25)+16 701 325 

116 

028 EC03D1 M 10.000 


CONSOLE FIX.CU DIBLURI METAL COND.50 SAU 

70 MMP. 

028 7501113 M 10.200 

CABLURI DE ENERGIE DIN CUPRU, NEARMATE, 

CU IZOLATIE SI MANTA DIN PVC CYYF 3x70+ 

35 

029 ED01A1 BUC. 39.000 

INTRERUPATOR MANUAL INGROPAT UNIPOLAR 

CONSTRUCTIE NORMALA SAU IMPERMEABILA * 

029 5500720 BUC. 39.390 

INTRERUPTOR CUMPANA SUB TENCUIALA SIMBOL 

0170 250V 10A 

030 ED01A1 BUC. 11.000 

INTRERUPATOR MANUAL INGROPAT UNIPOLAR 

CONSTRUCTIE NORMALA SAU IMPERMEABILA * 

030 5500677 BUC. 11.110 

INTRERUPATOR CUMPANA CAPSUL ANTIGRON 

SIMB 070 250V 10A 

031 ED03A1 BUC. 17.000 

COMUTATOR UNIPOLAR INGROPAT,DE SERIE, 

CONSTR.NORM.DIN BACHELITA SAU CONSTR. 

IMPERMEABILA

296E18 pag 5 

================================================================= 

031 5520366 BUC. 17.170 

COMUTATOR CUMPANA SUB TENCUIALA SIMBOL 

0176 10 A ;250 V 

032 ED03D1 BUC. 16.000 


CONSTR.NORM.DIN BACHELITA PT.SCARA SAU 

CONSTR.IMPERMEABILA 

032 5520354 BUC. 16.160 

COMUTATOR CUMPANA SUB TENCUIALA SIMBOL 

005 10A 250V SCARA S 3185 

033 ED03D1 BUC. 2.000 


CONSTR.NORM.DIN BACHELITA PT.SCARA SAU 

CONSTR.IMPERMEABILA 

033 5520342 BUC. 2.020 

COMUTATOR CRUCE CUMPANA SUB TENCUIALA 

SIMBOL 006 10A 250V S 3185 

034 ED03L1 BUC. 2.000 

COMUTATOR UNIPOLAR APARENT DIBL.MAT.PL. 

SERIE CONSTR.NORM.PT.SCARA SAU C.ETANS. 

CARCASA BACHEL. 

034 5520380 BUC. 2.020 

COMUTATOR CUMPANA PE TENCUIALA SIMBOL 

026 10A 1250V S.3185 SCARA 

035 ED08A1 BUC. 47.000 

PRIZA MONTATA INGROPAT CONSTR.NORMALA 

IMPERMEABILA SAU NORMALA CU CONTACT 

PROTECTIE 

035 5536157 BUC. 47.470 

PRIZA BIPOLARA BACHELITA CU CONTACTE 

PROTECTIE MARITA APARENTA 250/10A 

036 ED08A1 BUC. 8.000 

PRIZA MONTATA INGROPAT CONSTR.NORMALA 

IMPERMEABILA SAU NORMALA CU CONTACT 

PROTECTIE 

036 7500533 BUC. 8.000 

PRIZA BIPOLARA CU CONTACT PROT DUBLA SI 

ETANSA CU CAPAC 

037 ED08E1 [ 1] BUC. 48.000 

RAMPA PT DISTRIBUTIA CIRCUITELOR 

ELECTRICE MONT APARENT 

037 7501114 BUC. 48.500 

GRUP 2 PRIZE CU CAPAC PROTECTIE

296E18 pag 6 

================================================================= 

038 ED08J1 BUC. 10.000 

PRIZA MONTATA APARENT PE DIBLURI DE 

MATERIAL PLASTIC CONSTRUCTIE NORMALA SAU 

CONSTRUCTIE CAPSULA 

038 5536133 BUC. 10.100 

PRIZA BIPOLARA ANTIGRON 250/10A COD 255 

039 ED08O1 BUC. 2.000 

PRIZA;MONTATA PE BOLT METALIC TRIPOL. 

25A,FISA,CARCASA,FONTA 

039 5535945 BUC. 2.000 

PRIZA+FISA TRIPOLARA PROTEJATA, IN 

FONTA,380V/25A 

040 ED20A1 BUC. 4.000 

LEGAREA ELECTROMOTORULUI 0,55...4KW,LA 

CONDUCTE DE ALUMINIU SAU CUPRU 

041 ED20A1 [ 1] BUC. 1.000 

LEGAREA FIRMA LUMINOASA 

042 EE05A1 [ 4] BUC. 3.000 

CORP ILUMINAT IMPERMEABIL ECHIPAT 

COMPLET 

042 5105194 BUC. 3.000 

CORP ILUMINAT IMPERMEABIL AA-103/60W 

043 EE05A1 [ 3] BUC. 16.000 

CORP ILUMINAT SIGURANTA CU ACUMULATOR 

043 7500288 BUC. 16.000 

CORPURI DE ILUMINAT DE SIGURANTA 

1x8W, 1.5h, IP65 COD 21411025 

044 EE12F1 BUC. 7.000 

CORP DE ILUMINAT PTR. LAMPI FLUORESCENTE 

TUBULARE ETANS MONTAT PE DIBLURI DE LEMN 

044 7500137 BUC. 7.000 

CORPURI DE ILUMINAT FLUORESCENTE ETANSE 

IP 65 2x36W DISP. SAN-CU STARTER 

045 EE12F1 BUC. 6.000 


TUBULARE ETANS MONTAT PE DIBLURI DE LEMN

296E18 pag 7 

================================================================= 

045 7500224 BUC. 6.000 

CORP ILUMONAT FLUORESCENT ETANS 

1X.36W DISP PC 

046 EE12F1 BUC. 10.000 



046 7500014 BUC. 10.000 

CORP ILUMINAT 2X18W M DISP.SAN 

047 EE12F1 BUC. 8.000 



047 7501115 BUC. 8.000 

CORPURI DE ILUMINAT PROTEJATE LA 

UMEZEALA SI PRAF AB-02 1x18W PRIZA SI 

TRAFO 

048 EE12F1 BUC. 22.000 



048 7501116 BUC. 22.000 

CORP DE ILUMINAT PENTRU SALOANELE DE 

SPITALE - - 4x18W (+) 1x15W 

COD 26434011 

049 EE12F1 BUC. 6.000 



049 7501117 BUC. 6.000 

CORPURI DE ILUMINAT APARENTE CU 

DISPERSOR - - 1x18W 

TRANSPARENT COD 21431055 

050 EE12F1 BUC. 42.000 



050 7501118 BUC. 42.000 

CORPURI DE ILUMINAT FLUORESCENTE MONTAJ 

INGROPAT 4x18W R. PARAB. 5L 

051 EE12F1 BUC. 7.000 



051 7501119 BUC. 7.000 


INGROPAT 2x18W R. PARAB.

296E18 pag 8 

================================================================= 

052 EE12F1 BUC. 27.000 



052 7501120 BUC. 27.000 


INGROPAT CU DISPERSOR 4x18W TRANSPARENT 

COD 21434083 

053 EE12F1 BUC. 11.000 



053 7501121 BUC. 11.000 

CORP ILUMINAT FLUORESCENT MONTAJ 

INGROPAT CU DISPERSOR 4x18W O 

COD 21434146 

054 EE10C1 [ 2] BUC. 3.000 

CORP DE ILUMINAT pt exterior cu LAMPI CU 

VAPORI DE SODIU 70W ECHIPAT 

054 7501122 BUC. 3.000 

CORP ILUMINAT STRADAL VAPORI SODIU 75W 

ECHIPAT COMPLET 

055 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000 

TABLOU ELECTRIC ECHIPAT CF ANEXA 

055 7351757 BUC. 1.000 

TABLOU ELECTRIC TGD 

056 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000 


056 7501123 BUC. 1.000 

Tablou de distributie TD1 

057 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000 


057 7501124 BUC. 1.000 

TABLOU TD2 

058 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000 

TABLOU ELECTRIC ECHIPAT CF ANEXA

296E18 pag 9 

================================================================= 

058 7501126 BUC. 1.000 

TABLOU TD3 

059 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000 


059 7501127 BUC. 1.000 

TABLOU TE 

060 EG06B1 M 50.000 

COND.CAPTARE MONT.SUPORT.EXIST.ACOP.MAT. 

INFLAM.BANDA OTEL ZINC.25X4MM 

061 EG10A1 BUC. 2.000 

CUTIE CU ECLISA DE LEGATURA PT.CENTURA 

DE INPAMINTARE 

062 EG08B1 M 78.000 

COND.LEG.PAM.INST.PARATRASNET PROT.LEG. 

PAMINT MONT.PAM.BANDA OL ZINC.40X4MM 

MONT.IN TEREN TARE * 

063 W1R06A1 M 45.000 

ELECTROD DIN TEAVA DE OTEL DE DOI TOLI 

SI JUMATATEPENTRU LEGAREA LA PAMINT IN 

TEREN NORMAL 

064 EH01A1 BUC. 6.000 

INCERCAREA CABLURILOR DE ENERGIE 

ELECTRICA DE MAXIMUM 1 KV. 

065 EH05C1 BUC. 5.000 

INCERCARE PANOURI METALICE SAU DULAPURI 

METALICE 

066 EH05E1 BUC. 2.000 

INCERCARE CUTII CU CLEME 

067 EH07A1 KWH. 3.500 

ENERGIE ELECTRICA PENTRU PROBE 

068 TSA16C1 M.C. 32.000 

SAP.MAN.IN TRANSEE PT.CABL.EL.IN PAM.CU 

UMID.NAT.FARA SPRIJ.LAT.

296E18 pag 10 

================================================================= 

070 TSD01C1 M.C. 32.000 

IMPRASTIEREA CU LOPATA A PAMINT.AFINAT, 

STRAT UNIFORM 10-30CM.GROS CU SFARIM. 

BULG.TEREN TARE 

071 TCD11A1 BUC. 1.000 

GRUP ELECTROGEN AUTOMAT : DE LA 23 - 38 

KVA 

Cheltuieli directe din articole: 

GREUTATE MATERIALE MANOPERA UTILAJ TRANSPORT TOTAL 

Din care: 

Valoare aferenta utilaje termice = 

Valoare aferenta utilaje electrice = 

Alte cheltuieli directe: 

-CAS: 

-SOMAJ: 

-FOND SANATATE 

-FOND ACCIDENTE MUNCA 

-FOND CONCED MEDICAL 

-FOND GARANTARE SALARII 

Total cheltuieli directe: 


Cheltuieli indirecte: 

Profit: 

TOTAL GENERAL DEVIZ: 

TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 

CONTRACTANT (OFERTANT) 

DEVIZIER

296E28 pag 11 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296E28 INSTALATII DE PARATRASNET 



================================================================= 






================================================================= 

001 EG01A1 [ 3] BUC. 1.000 

DISPOZITIV AMORSARE PARATRASNET CU 

DISPOZITIV DE AMORSARE PDA 

001 7501129 BUC. 1.000 

DISPOZITIV DE AMORSARE PARATRASNET PDA 

002 EG01L1 [ 1] BUC. 1.000 

CATARG TELESCOPIC OTEL GALVANIZAT 4M 

LUNG INCL SET COLIERE, CON CAUCIUC MODEL 

MARE 

002 7501130 BUC. 1.000 

CATARG TELESCOPIC OT GALVANIZAT L=4M 

INCL SET COLIERE DISTANTARE, CON DE 

CAUCIUC MODEL MARE 

003 EG07B1 M 55.000 

COND.COBOR. BANDA OTEL ZINC.25X4MM,MONT. 

APARENT PE ZIDURI 

003 7501131 ML. 55.000 

PLATBANDA DE CUPRU 30X2 MM 

004 EG11A1 [ 1] BUC. 220.000 

ELEMENTE DE FIXARE COND COBORARE 

005 EG11A1 [ 1] BUC. 220.000 

ELEMENTE DE FIXARE COND COBORARE 

006 RPEXH03 BUC. 2.000 

PIESA DE SEPARATIE,PIESA PT.RACORD INST. 

DE PARATRASNET SAU PROT.PRIN LEGARE LA 

PAMINT

296E28 pag 12 

================================================================= 

006 3700285 KG 2.300 

BANDA DIN OTEL LAMINAT LA CALD S908 3 X 

20 OL37-1N 

007 EG08B1 M 20.000 

COND.LEG.PAM.INST.PARATRASNET PROT.LEG. 

PAMINT MONT.PAM.BANDA OL ZINC.40X4MM 

MONT.IN TEREN TARE * 

008 EG09C1 BUC. 2.000 

PROT.COND.COBOR.LUNGIME 1,8M EXEC. 

CORNIER ARIPI EG.40X40X4MM 

009 W1R06A1 M 21.000 

ELECTROD DIN TEAVA DE OTEL DE DOI TOLI 

SI JUMATATEPENTRU LEGAREA LA PAMINT IN 

TEREN NORMAL 

010 W1P08A BUC. 1.000 

VERIFICAREA PRIZELOR DE PAMINT PT. 

LUCRARI DE INSTALATII ELECTRICE LA 

CONSTRUCTII 

011 EH05E1 BUC. 2.000 

INCERCARE CUTII CU CLEME 

012 TSA16C1 M.C. 10.000 

SAP.MAN.IN TRANSEE PT.CABL.EL.IN PAM.CU 

UMID.NAT.FARA SPRIJ.LAT.

296E28 pag 13 

================================================================= 

Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296I18 pag 14 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296I18 INSTALATII CENTRALA TERMICA M.U. 



================================================================= 






================================================================= 

001 IA07A1 [ 4] BUC. 2.000 

MONTARE CAZAN INCALZIRE CENTRALA 40-50 

KW PE GAZ METAN 

002 IA35A1 [ 1] BUC. 4.000 

MONTARE VAS DE EXPANSIUNE CILINDRIC, 

PARALELIPIPEDIC CU CAPACIT.< 500 L. 

003 IA38A1# BUC. 4.000 

POMPA DE CIRCULATIE (RECIRCULATIE) 

MONTATA PE CONDUCTA EXISTENTA PRIN 

FLANSE AVAND DIAMETRUL DE PANA LA 2" (50 

MM) INCLUSIV 

004 IA22C1 [ 2] BUC. 2.000 

BOILER CU SERPENTINA,CAPACITATE DE: 200L 

005 CE14A1 [ 1] M 20.000 

COS FUM PT CAZANE IN CONDENSATIE, 

TUBULATURA DUBLA D=140, H=10M 

006 RPCT05A1 [ 1] M.C. 2.700 

DEMOLAREA ZIDARIEI DIN COS DE FUM VOL < 

2.5 MC 



Din care: 




-CAS: 

-SOMAJ: 


-FOND ACCIDENTE MUNCA

296I18 pag 15 

================================================================= 






Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296I28 pag 16 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296I28 INSTALATII INCALZIRE C.T. 



================================================================= 






================================================================= 

001 IC03F1 M 11.000 

TEAVA OL.INST.SUD.LONG.NG+FILET+MUFA 

INCALZ.CENTR.CTII IND.INSURUB. 

DISTRIBUTIE D=1 1/2 TOLI 

001 3304861 M 11.110 

TEAVA INSTALATII NEAGRA NEFILETATA M - 

40(1 1/2) OL 32 1 S 7656 

002 IC03E1 M 15.000 


INCALZ.CENTR.CTII IND.INSURUB. 

DISTRIBUTIE D=1 1/4 TOLI 

002 3304859 M 15.150 


32(1 1/4) OL 32 1 S 7656 

003 IC02C1 M 6.000 


INCALZ.CENTR.CTII IND.INSURUB.COLOANE D= 

1 TOLI 

003 3304847 M 6.060 


25(1 ) OL 32 1 S 7656 

004 SA03D1 M 7.000 

TEAVA OTEL SUDATA LONGIT.PT.INSTAL. 

ZINCATA CU FILET+MUFA MONT.LA CONSTR. 

IND.IN DISTRIB. D=1 1/2T 

004 3306089 M 7.070 

TEAVA INSTALATII ZINCATA NEFILETATA M - 

40(1 1/2) OL 32 1 S 7656 

005 SA03C1 M 9.000 



IND.IN DISTRIB. D=1 1/4T 

005 3306077 M 9.090 


32(1 1/4) OL 32 1 S 7656

296I28 pag 17 

================================================================= 

006 SA03B1 M 8.000 



IND.IN DISTRIB. D=1 T 

006 3306065 M 8.080 


25(1 ) OL 32 1 S 7656 

007 SA45D1 M 1.000 

CONFECT.SI MONTAREA TEVII DE PROTECTIE 

LA TRECEREACONDUCTELOR PRIN PLANSEE, 

TEAVA AVIND D=2 T 

008 IC35G1 BUC. 8.000 

BRATARI PT FIXAREA TEVI.OTEL LA INST. 

INCALZ.SAU GAZE MONT.IN ZID.CARAM.SAU 

BETON D=1 1/2 TOLI 

009 IC35F1 BUC. 5.000 

BRATARI PT.FIXAREA TEVI.OTEL LA INST. 

INCALZ.SAU GAZE MONT.IN ZID.CARAM.SAU 

BETON D=1 1/4 TOLI 

010 IC35C1 BUC. 4.000 

BRATARI PT.FIXAREA TEVI.OTEL LA INST. 

INCALZ.SAU GAZE MONT.IN ZID CARAM.SAU 

BETON D= 1/2 TOLI 

011 ID01B3 BUC. 5.000 

ROBINET VENTIL DUBLU REGLAJ DE COLT PT. 

INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 1 1/2 

011 4201690 BUC. 5.000 

ROBINET RETINERE VENTIL 1 1/2" PN 6 MUFA 

NI522 

012 ID01C1 BUC. 9.000 


INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 1 1/4'' 

012 4201688 BUC. 9.000 

ROBINET RETINERE VENTIL 1 1/4" PN 6 MUFA 

NI522 

013 ID01B2 BUC. 2.000 


INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 1'' 

013 4201676 BUC. 2.000 

ROBINET RETINERE VENTIL 1" PN 6 MUFA 

NI522 

014 ID01B1 BUC. 8.000 


INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 3/4''

296I28 pag 18 

================================================================= 

014 4201652 BUC. 8.000 

ROBINET RETINERE VENTIL 3/4" PN 6 MUFA 

NI522 

015 ID01A2 BUC. 5.000 


INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 1/2'' 

015 4201664 BUC. 5.000 

ROBINET RETINERE VENTIL 1/2" PN 6 MUFA 

NI522 

016 ID13A1 BUC. 1.000 

ROBINET DE RETINERE DIN FONTA CU O CLAPA 

SI FLANSA PT.INST.INCALZ.CENTRALA CU D: 

40 MM 

016 7501136 BUC. 1.000 

CLAPETA RETINERE VERTICALA FI-FI DIN 

ALAMA 1 1/2" 

017 ID13A1 [ 1] BUC. 2.000 



1 1/4" 

017 7501137 BUC. 2.000 


ALAMA 1 1/4" 

018 ID13A1 [ 2] BUC. 2.000 



25 MM 

018 7501138 BUC. 2.000 


ALAMA 1" 

019 ID13A1 [ 3] BUC. 5.000 



1/2" 

019 7501139 BUC. 5.000 


ALAMA 1/2" 

020 IC54C1 [ 1] BUC. 6.000 

RACORD OLANDEZ U2 NG.FILET INTER- 

EXTERIOR DIN FONTA MALEABILA D =1 1/2 

TOLI 

020 4122260 BUC. 6.000 

RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA FILET 

INTERIOR EXTERIOR U2 S482 DN 40 11/2 ZN

296I28 pag 19 

================================================================= 

021 IC54C1 BUC. 8.000 


EXTERIOR DIN FONTA MALEABILA D =1 1/4 

TOLI 

021 4122246 BUC. 8.000 

RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA FILET 

INTERIOR EXTERIOR U2 S482 DN 32 11/4 

022 IC54C1 [ 2] BUC. 12.000 


EXTERIOR DIN FONTA MALEABILA D =1 TOLI 

022 4121723 BUC. 12.000 

RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA U1 S482 DN 

25 1 ZN 

023 IC50C1 [ 2] BUC. 4.000 

COT UA2 CU RACORD OLANDEZ NEGRU D=1 1/2 

TOLI 

024 IC50C1 BUC. 4.000 

COT UA2 CU RACORD OLANDEZ NEGRU D=1 1/4 

TOLI 

025 IC34F1 BUC. 88.000 

FITINGURI DIN FONTA MALEABILA PT.IMBIN. 

INSURUB.TEVI.OTEL PIESELE FIIND CU 2 

INSURUB.PT.D=1 1/2 T 

025 4123628 BUC. 2.000 

DOP DIN FONTA MALEABILA T9 S487 DN 40 11 

/2 

025 4115487 BUC. 4.000 

TEU FONTA MALEABILA B1 S476 DN= 32 11/4 

ZN 

025 4115396 BUC. 19.000 

TEU FONTA MALEABILA B1 S476 DN= 15 1/2 

ZN 

025 4115451 BUC. 4.000 

TEU FONTA MALEABILA B1 S476 DN= 25 1 ZN 

025 4123329 BUC. 5.000 

NIPLU FONTA MALEABILA N8 S478 DN 40 11/2 

ZN DS 

025 4123288 BUC. 24.000 


ZN DS

296I28 pag 20 

================================================================= 

025 4123185 BUC. 16.000 


ZN DS 

025 4123109 BUC. 4.000 


ZN 

025 4117980 BUC. 3.000 

COT FONTA MALEABILA A1 S474 DN 32 11/4 

ZN 

025 4117954 BUC. 4.000 

COT FONTA MALEABILA A1 S474 DN 25 1 ZN 

025 4118013 BUC. 4.000 

COT FONTA MALEABILA A1 S474 DN 40 11/2 

ZN 

026 IA24C1 BUC. 2.000 

SUPAPA DE SIGURANTA DIN ALAMA CU D:1'' 

027 IA24C1 [ 2] BUC. 2.000 

SUPAPA DE SIGURANTA DIN ALAMA CU D:1'' 6 

BARI 

028 IA24A1 BUC. 2.000 

SUPAPA DE SIGURANTA DIN ALAMA CU D:1/2'' 

029 IA23B2 BUC. 2.000 

ARMATURI FINE PT.CAZANE INCALZIRE 

CENTRALA: MANOMETRU. 

030 IA23A1 BUC. 9.000 

ARMATURI FINE PT.CAZANE INCALZIRE 

CENTRALA: TERMOMETRU DREPT CU APARATOARE 

031 IC49A1 [ 2] BUC. 3.000 

VALVA DE AERISIRE 

031 4500017 BUC. 3.000 

@DEZAERATOR AUTOMAT DE COLOANA DN 1/2" 

COD 4O232419 

032 SD30A1 [ 1] BUC. 1.000 

RACORD FLEXIBIL

296I28 pag 21 

================================================================= 

032 7336204 BUC. 1.000 

RACORD FLEXIBIL, AVAND DIAMETRUL DE 1/2" 

033 IA40A1 [ 1] BUC. 1.000 

FILTRU Y 1 1/2 

033 7500471 BUC. 1.000 

FILTRU Y CU FLANSA D32 

034 IC07O1 M 1.000 

TEAVA OL.CTII FARA SUD SAU SUD.LONG. 

INCALZ.CENTR.CTII.IND.SUDURA IN 

DISTRIBUTIE D.EXT=121 MM 

034 3110442 M 1.015 

TEAVA CONSTRUCTII FARA SUDURA LAMINATA 

LA CALD 121 X 4 /OLT 35 S 404/2 

035 GD08D1 [ 1] BUC. 2.000 

CAPAC BOMBAT DIN TABLA DE OTEL SUDAT LA 

TEVI AVIND DN=120 MM 

036 IZH03A1 [ 2] ML. 53.000 

COCHILIE VATA MINERALA D

296I28 pag 22 

================================================================= 

038 CN13C1 MP. 50.000 

VOPSITORII LA INSTALATII EXECUTATE CU 

VOPSELE ULEI PE CONDUCTE CU D EXTER.> 

34MM INCL. 

038 6100034 KG 5.000 

GRUND ANTICOROZIV FELIX 



Din care: 




-CAS: 

-SOMAJ: 








Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296I38 pag 23 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296I38 INSTALATII DE INCALZIRE SECTIE 



================================================================= 






================================================================= 

001 IB02P01 BUC. 30.000 

MONTARE CONVECTORADIATOR TIP PANOU 2 

RIND TEVI,RACORDAT CU MUFA H=624MM AVIND 

>15 TEVI VERTICALE 

001 5709078 BUC. 2.000 

RADIATOR DIN OTEL TIP PANOU 22- H=600 SI 

L=1000 

001 5709079 BUC. 1.000 


L=1100 

001 5709080 BUC. 1.000 


L=1200 

001 5709082 BUC. 7.000 


L=1400 

001 5709083 BUC. 5.000 


L=1600 

001 5709084 BUC. 1.000 


L=1800 

001 5709085 BUC. 1.000 


L=2000 

001 5709074 BUC. 2.000 


L=600

296I38 pag 24 

================================================================= 

001 5709076 BUC. 4.000 


L=800 

001 5709006 BUC. 6.000 


L=1400 

002 IC31A1# M 37.000 

TEAVA DIN CUPRU MONTATA PRIN SUDURA LA 

LEGATURA CORPURILOR SI APARATELOR DE 

INCALZIRE IN INSTALATIILE DE INCALZIRE 

CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR DE PANA 

LA 15,0 MM INCLUSIV 

002 3334358 M 37.000 

@TEAVA CUPRU BARE DN 15 

003 IC31B1# M 176.000 


LEGATURA CORPURILOR SI APARATELOR DE 

INCALZIRE IN INSTALATIILE DE INCALZIRE 

CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR DE 18,0 

MM 

003 3334429 M 176.000 


004 IC33B1# M 86.000 

TEAVA DIN CUPRU MONTATA PRIN SUDURA IN 

COND.DISTRIB.IN INSTALATIILE DE 

INCALZIRE CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR 

DE 22,0 MM 

004 3334491 M 86.000 


005 IC32D1# M 28.000 


COLOANE IN INSTALATIILE DE INCALZIRE 

CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR DE 28,0 

MM 

005 3334584 M 28.000 

@TEAVA CUPRU BARE DN 28 IZOLATA 

006 IC33D1# M 5.000 

TEAVA DIN CUPRU MONTATA PRIN SUDURA IN 

COND.DISTRIB.IN INSTALATIILE DE 

INCALZIRE CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR 

DE 35,0 MM 

006 3334635 M 5.000 

@TEAVA CUPRU BARE DN 35

296I38 pag 25 

================================================================= 

007 IC40A1# [ 1] BUC. 81.000 

CLEME PT FIXARE TEVI CUPRU PANA LA 1" 

INCLUSIV PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE 

CENTRALA SAU GAZE MONTATA PRIN DIBLURI 

DE PVC PE ZID CARAMIDA 

007 5206099 BUC. 163.000 

CLEME CU CLPN 25 MM 

007 6719251 BUC. 81.000 

DIBLU PVC MARIMEA 1 NII-1030-75 

008 IC34A1# BUC. 219.000 

PIESE DE LEGATURA (FITINGURI) CU 2 

SUDURI DIN CUPRU MONTATE PRIN SUDURA CU 

TEAVA DE CUPRU CU DIAMETRUL EXTERIOR DE 

PANA LA 15 MM INCLUSIV 

008 3334303 BUC. 71.000 

COT DIN CUPRU LA 90 GRADE,INTERIOR- 

INTERIOR CU D= 15MM 

008 7300512 BUC. 16.000 

@COT CUPRU 45 GR F15 DN 15 

008 3331105 BUC. 20.000 

@MUFA CUPRU MM DN 15 COD 46270005 

008 3330806 BUC. 6.000 

@TEU REDUS CUPRU DN 28X15X28 

008 3330791 BUC. 16.000 


008 3330778 BUC. 14.000 


008 3330754 BUC. 6.000 

@TEU EGAL CUPRU DN 15 COD 46130005 

008 3330777 BUC. 8.000 

@TEU REDUS CUPRU DN 18X15X15

296I38 pag 26 

================================================================= 

008 7500233 BUC. 62.000 

ADAPTOR PERETE CUPRU D=15x1/2" 

009 IC34B1# BUC. 28.000 




18 MM 

009 3334304 BUC. 14.000 



009 7300518 BUC. 4.000 


009 3331108 BUC. 10.000 


010 IC34C1# BUC. 60.000 




22 MM 

010 3334305 BUC. 32.000 



010 7300522 BUC. 8.000 


010 3331110 BUC. 16.000 


010 3330902 BUC. 4.000 

@REDUCTIE CUPRU DN 22X18 

011 IC34D1# BUC. 20.000 




28 MM 

011 3334306 BUC. 2.000 


INTERIOR CU D= 28MM

296I38 pag 27 

================================================================= 

011 7300525 BUC. 8.000 


011 3331113 BUC. 8.000 

@MUFA CUPRU F28 DN 28 WOESTE 

011 3330914 BUC. 2.000 

@REDUCTIE CUPRU DN 28X22 

012 IC34E1# BUC. 8.000 




35 MM 

012 3334307 BUC. 2.000 



012 3330820 BUC. 2.000 


012 7500170 BUC. 2.000 

REDUCTIE CUPRU MxM 35x28 

012 7501140 BUC. 2.000 

ADAPTOR CUPRU INT-EXT 35x1 1/4" 

013 IC34F1# BUC. 6.000 




42 MM 

013 7501141 BUC. 6.000 

ADAPTOR CUPRU INT-EXT 42x1 1/4" 

014 ID01A2 BUC. 66.000 


INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 1/2'' 

014 3270145 BUC. 6.000 

ROBINET COLTAR TUR 1/2" 

014 3270418 BUC. 24.000 

ROBINET CU CAP TERMOSTATIC 1/2" CLASIC 

DESIGN

296I38 pag 28 

================================================================= 

014 4507209 BUC. 30.000 

@ROBINET COLTAR REGLAJ RETUR DN 1/2" COD 

4O120408 

014 7500906 BUC. 6.000 

DEZAERATOR AUTOMAT 1/2" - 42502040 

015 IA40A1 [ 6] BUC. 2.000 

BUTELIE GAZ 

015 7501142 BUC. 2.000 

BUTELIE GAZ 

016 IC47C1 BUC. 6.000 

COMPENSATOR DILATATIE FORMA U EXEC.TEAVA 

OTEL INST.NEAGRA D=1 TOLI 

016 3334221 M 12.000 

TEAVA CU 22 

017 IC47D1 BUC. 2.000 

COMPENSATOR DILATATIE FORMA U EXEC.TEAVA 

OTEL INST.NEAGRA D=11/4 TOLI 

017 3334222 M 5.000 

TEAVA CU 28 



Din care: 




-CAS: 

-SOMAJ: 








Profit: 


TVA

296I38 pag 29 

================================================================= 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296C18 pag 30 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296C18 LUCRARI DE REZISTENTA 



================================================================= 






================================================================= 

001 RPCT25A1 MP. 540.000 

DESFACEREA SARPANTELOR DIN LEMN SI A 

ELEMENTELOR COMPONENTE A ASTER.DIN 

SCIND.SAU PFL LA CONS.OB 

001 RPCT15C1 MP. 540.000 

DEMOLAREA PLANSEELOR DE LEMN SI A 

ELEMENTELOR COMP A PODELELOR DINTRE 

GRINZI LEMN SAU MIXTE META 

002 RPCT03B1 [ 3] M.C. 15.500 

DEMOLARE PERETI SI FUNDATII 

003 TSA02F1 M.C. 10.500 

SAP.MAN.IN SPATII LIMIT.SUB 1M CU TALUZ 

VERT.NESPR.IN PAM.COEZ.MIJ.SI F.COEZ. 

ADINC. 

3MC,SI IN ZIDURI DE SPRIJ 

004 2100910 M.C. 13.104 

BETON MARFA CLASA C 10/8 (BC 10/B 150) 

005 CA02D1 M.C. 0.700 

TURNARE BETON ARMAT IN FUNDATII 

CONTINUE,RADIERE SI PERETI SUB COTA ZERO 

A CONSTR.CU GROS.> 30CM 

IN SOCLU 

005 2100910 M.C. 0.706 


006 CA02D1 M.C. 5.000 

TURNARE BETON ARMAT IN FUNDATII 

CONTINUE,RADIERE SI PERETI SUB COTA ZERO 

A CONSTR.CU GROS.> 30CM 

IN PERETI

296C18 pag 31 

================================================================= 

006 2100910 M.C. 5.040 


007 CA02J1 M.C. 3.500 

TURNARE BETON ARMAT LA CONSTRUCTII CU H 

10CM 

CENTURI, GRINZI 

007 2100911 M.C. 3.528 


008 CA02J1 M.C. 2.500 

TURNARE BETON ARMAT LA CONSTRUCTII CU H 

10CM 

STALPI SI STALPISORI 

008 2100911 M.C. 2.520 


009 CC02C1 KG 433.000 

MONTARE ARMAT LA CONSTR H

296C18 pag 32 

================================================================= 

013 2901157 M.C. 8.940 

GRINZI DE RASINOASE CU 4 FETE PLANE 

014 CN15B1 [ 4] MP. 790.000 

VOPSIREA LEMNARIEI CU SOLUTII SPECIALE 

IGNIFUGE 

015 CN15D1 [ 4] MP. 790.000 

VOPSIREA LEMNARIEI CU SOLUTII SPECIALE, 

CU VOPSELE ANTISEPTICE,HIDROFUGE PE LEMN 

IMPREGNAT 

016 CN14A1 [ 1] MP. 790.000 

VOPSITORII EXECUTATE MANUAL CU VOPSEA 

ANTICOROSIVA 

VOPSITORII ANTICOROZIVE 



Din care: 




-CAS: 

-SOMAJ: 








Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296C28 pag 33 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296C28 STRUCTURA-ZIDARIE 



================================================================= 






================================================================= 

001 RPCG04D# M.C. 6.720 

ZID.CARAM.GVP 290X240X188 CAL I LA 

UMPLERI GOLURI/ZID NOU,GROS.=>1/2 CARAM. 

,CU M25-Z 

002 RPCG29D# MP. 9.500 

SPARGERI MANUAL,PT CREARE GOLURI IN 

ZIDARII 

003 RPCG04A# M.C. 3.570 

ZID.CARAM.GVP 240X115X88 CAL I LA 

UMPLERI GOLURI/ZID NOU,GROS.=>1/2 CARAM. 

,CU M25-Z 



Din care: 




-CAS: 

-SOMAJ: 








Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296C38 pag 34 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296C38 INCHIDERI NESTRUCTURALE 



================================================================= 






================================================================= 

001 RPCO56A# MP. 120.590 

DEMONTAREA TAMPLARIE LEMN(USI,FERESTRE, 

OBLOANE,MASTI,ETC) 

002 RPCO56A# [ 1] MP. 10.050 

DEMONTAREA TAMPLARIE PVC(USI,FERESTRE) 

003 CK23A# MP. 5.470 

Ferestre din mase plastice cu unul sau 

mai multe canaturi,supraf toc

296C38 pag 35 

================================================================= 

006 6306690 KG 11.560 

USA ALUMINIU DOUA CANAT 1950X3470MM 

007 RPCP35B# M 4.510 

Inlocuire glafuri la ferestre aluminiu 

008 RPCP35C# M 100.050 

Inlocuit pervazuri sau baghete la usi, 

ferestre mase plastice 



Din care: 




-CAS: 

-SOMAJ: 








Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296C48 pag 36 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296C48 ACOPERIS SARPANTA 



================================================================= 






================================================================= 

001 RPCI42B# MP. 560.170 

DEMONTARE INVELIT TABLA,AZBOCIM,PVC, 

CARTON,PANZA,STUF,ETC,INCLUSIV TUNS 

TABLA RECUP 

002 RPCXI05C MP. 176.820 

DEMONTARE INVELITOARE TIGLA PROFIL.SOLZI 

OLANE INCL.SORTARE MATERIAL. 

003 RPCI42A# M 20.210 

DEMONTARE JGHEABURI,BURLANE,GLAFURI, 

SORTURI,ETC 

GLAFURI SI SORTURI 

004 CE01A1 MP. 697.200 

INVELITOARE DIN TIGLA PROFILATA DIN 

ARGILA ARSA 

004 2302983 BUC. 11155.200 

TIGLA CU JGHEAB CU 1 CIOC C1 390X230X11 

S515 

005 CE04A1 MP. 39.800 

INVELITORI DIN TABLA ZINCATA EXECUTATA 

CU FOI PLANE DE 0,4MM GROSIME 

006 CE18A1 MP. 737.000 

ASTEREALA EXECUTATA DIN SCINDURI DIN 

RASINOASE 

007 6716912 MP. 737.000 

FOLIE PVC PLASTIFIATA TIP C GR = 0,5 MM 

S 9076 

008 CE31A# MP. 121.650 

Pazii la streasina sau frontoane din 

scanduri de rasinoase geluite simple

296C48 pag 37 

================================================================= 

008 2903830 M.C. 0.669 

SCANDURA RASINOASE LUNGA TIVITA CLASA C 

GR=24MM L=3,00M S 942 

008 5886760 KG 3.406 

CUIE CU CAP CONIC TIP A1 1,8 X 35 OL34 S 

2111 

009 CE13C1 [ 1] M 117.200 

JGHEABURI TABLA ZINCATA 0,5MM GROS SEMI 

ROTUNDE D=15CM UZINATE 

010 CE14C1 [ 2] M 41.800 

BURLANE TABLA ZINCATA 0,5MM ROTUNDE D= 

15,4 CM UZINATE 

011 RPCI23B# M 64.150 

GLAFURI SI COPERTINE TB.ZN/ALUM 0,5MM, 

LAT DESF 30-50CM,MONT.PE SAPA M100-T,PE 

1STR CART BIT 

011 3642598 KG 118.678 

TABLA ZINCATA S2028 0,50X 800X2000 OL32- 

1N CAL.1 

012 IZF10A1 MP. 227.200 

STRAT TERMOIZOLANT LA TERASE ACOPER 

PLANSEE CU PLACI...DE...MM PE 10MM STRAT 

NISIP 

** SPORURI ** MAT.: -100.0% MAN.: 0.0% UTI.: 0.0% 

012 7501144 MP. 227.200 

POLISTIREN EXTRUDAT 20 cm 

013 IZF04J1 [ 1] MP. 227.200 

STRAT DE SEPARARE AFERENT LUCR DE IZOL 

EXEC CU FOLIE DE PVC 

013 6716912 MP. 230.000 


S 9076 

014 CG01A# MP. 227.200 

Strat suport pardoseli din mortar ciment 

M 100-T, 3 cm grosime,driscuit fin 

015 IZF10A1 MP. 370.800 



NISIP 

015 7501145 MP. 370.800 

IZOLATII TERMICE SI ACUSTICE DIN VATA 

MINERALA GROS.=150 mm

296C48 pag 38 

================================================================= 

016 RPCXK01C MP. 332.050 

STRAT SUPORT PARDOSEALA DIN DUSUMEA 

OARBA SCINDURI RASINOASE BRUTE DE 24MM. 

PE RIGLE 58X75 MM.LA 



Din care: 




-CAS: 

-SOMAJ: 








Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296C58 pag 39 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296C58 FINISAJE EXTERIOARE 



================================================================= 






================================================================= 

001 CF09A1 [ 7] MP. 205.000 

TERMOSISTEM CU POLISTIREN 10 CM 

002 CF13B# [ 2] MP. 146.900 

TENCUIALA SPECIALA DECORATIVA ACRILICA 

PT POLISTIREN 2-3 CM GROSIME 

003 CF09A1 [12] MP. 14.600 

TERMOSISTEM LA SPALETI 2 CM GROSIME 

004 CF17E# [ 1] KG 205.000 

Variatia cantitatii de adeziv 

005 CF06B1 MP. 316.850 

TENCUIELI EXTERIOARE OBISNUITE,DRISCUITE 

PE ZIDURI,IN GROSIME MEDIE DE 2,5CM 

005 2101198 M.C. 7.288 

MORTAR PENTRU TENCUIALA M 25 - T 

006 CF14A# [ 2] MP. 81.750 

TENCUIELI EXTERIOARE LA SOCLU 

006 7501146 KG 50.000 

TENCUIALA MINERALA 25KG 

007 CN04A1 MP. 509.850 

VOPSITORII LA INTERIOR SI EXTERIOR 

EXECUT MANUAL CU VINAROM PE TENCUIELI 

DRISCUITE 

007 6104381 L 203.940 

@VOPSEA EXTERIOR MAT M 200-20 MEDIU

296C58 pag 40 

================================================================= 

008 CG01A# MP. 11.300 



009 CG17B# [ 2] MP. 11.850 

Pardos placi gresie ceram patr, 

dreptungh,hexag,S>60 cmp/buc,incl str 

sup M 100-T ,3 cm,rost cu lapte cim alb, 

curatat,spalat apa ta 

009 2430467 MP. 12.206 

PLACI GRESIE ANTIDERAPANTA 

010 IZF10A1 MP. 3.700 



NISIP 

010 2602935 MP. 3.700 

POLISTIREN EXTRUDAT 5 CM GROS 

011 IZF04J1 [ 1] MP. 3.700 

STRAT DE SEPARARE AFERENT LUCR DE IZOL 

EXEC CU FOLIE DE PVC 

011 6716912 MP. 4.000 


S 9076 

012 CB14A# MP. 591.600 

Schel met tubulara pt lucr supr vert H

296C58 pag 41 

================================================================= 

014 CL17B# KG 5.000 

Balustrazi,grile,chepenguri,opritori de 

zapada,gratare,montate aparent 

014 6306016 KG 5.000 

GRATAR METALIC PENTRU STERS PICIOARE DIN 

OTEL PROFILAT 

015 TRA01A10P TONA 240.000 

TRANSPORTUL RUTIER AL PAMINTULUI SAU 

MOLOZULUI CU AUTOBASCULANTA DIST.=10 KM 



Din care: 



Detaliere transporturi: 

-Articole TRA 


-CAS: 

-SOMAJ: 








Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296C68 pag 42 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296C68 FINISAJE INTERIOARE 



================================================================= 






================================================================= 

001 RPCJ06C# M 395.000 

REP.TENC.INT.IN JURUL TOC.SI PERV.CU M 

25-T(VAR CIM),CU SPALETI DREPTI,LATIME 

25-35 CM 

002 RPCJ04A# MP. 1378.150 

Rep tenc int 2cm,drisc pe zidarie,cu M 

25-T pt sprit,M 10-T pt grund si tinci 

(refac partiale) 

003 RPCK42C# MP. 21.650 

DESFACERE PARDOSELI RECI - DIN PLACI 

BETON,MARMURA,PIATRA,GRESIE,PLACI 

CERAMICE,ETC 

004 RPCK42B# MP. 48.350 

DESFACERE PARDOSELI RECI - DIN MOZAIC IN 

CAMP CONTINUU SAU PLACI MOZAICATE 

005 RPCK42E# M 537.500 

DESFACERE PLINTE,SCAFE,TURNATE PE LOC 

SAU PREFABRICATE 

006 RPCJ28A# [ 1] MP. 234.680 

Placare per cu placi ghips-carton,12,5 

mm,pe zid caram,bca,lemn,supr net,incap 

umid norm 

007 IZF37A+ [ 1] MP. 234.680 

SISTEM TERMOIZOLANT iINTERIOR CU 

POLISTIREN PE ELEM DE ZIDARIE DE 5CM 

GROSIME 

008 CF17E# [ 1] KG 8.210 

Variatia cantitatii de adeziv 

009 IZF10B1 [ 2] MP. 107.900 


PLANSEE CU PLACI POLISTIREN EXTRUDAT 

009 2602936 MP. 107.900 

POLISTIREN RXTRUDAT 100 MM

296C68 pag 43 

================================================================= 

010 RPCM33A# MP. 116.550 

DESFACEREA PLACAJELOR DIN FAIANTA, 

GRESIE,CERAMICE 

011 RPCK01B# MP. 579.700 

REP STR SUPORT PARDOS,CU MORTAR M 100-T, 

3 CM,FATA DRISCUITA FIN (REF PARTIAL) 

012 RPCJ28C# [ 1] MP. 50.400 

MASCA PT CONDUCTE DIN GIPSCARTON 

012 2100855 MP. 50.400 

MASCA RIGIPS PE SCHELET METALIC 

013 CK19B1 MP. 46.100 

LAMBRIURI LA PERETI DIN PFL SAU PAL 

MELAMIN.SAU EMAIL.CU ROST.ACOPERITE CU 

PROFILURI PVC PLASTIF 

013 2927367 MP. 48.405 

LAMBRIURI DIN LEMN 

014 RPCL02C# M 6.000 

MONTARE MANA CURENTA DIN LEMN DE BRAD 

SAU STEJAR,GATA CONF. PT REPARAT 

BALUSTRADA LEMN 

015 RPCR23B# MP. 8.000 

VOPSIT MANUAL IN CULORI ULEI LA BALUSTR, 

GRILE,PARAPETE METAL,1 STR VOPSEA PESTE 

CEA EXIST 

016 CG01A# MP. 569.250 



017 CG01D1# MP. 569.250 

STRAT SUPORT PT.PARDOSELI DIN MORTAR 

AUTONIVELANT 

018 CG17B# [ 2] MP. 155.500 

Pardos placi gresie ceram patr, 

dreptungh,hexag,S>60 cmp/buc,incl str 

sup M 100-T ,3 cm,rost cu lapte cim alb, 

curatat,spalat apa ta 

018 2430467 MP. 160.165 

PLACI GRESIE ANTIDERAPANTA

296C68 pag 44 

================================================================= 

019 CI08C# [ 1] MP. 263.200 

Placaj gresie portel portelanata mata, 

aceeasi culoare si forma,S

296C68 pag 45 

================================================================= 

027 2606755 MP. 69.150 

SALTEA VATA MINERALA 3000X 600X 60 

027 7501153 MP. 138.300 

Placa GIPS-CARTON 12.5 MM 

028 CQ19A-1+ MP. 180.900 

TAVAN FALS DIN PLACI GIPSCARTON PE 

SCHELET METALIC SUSPENDAT CU TIJE CU 

BUCLA EXEC CU 1 STRAT DE GIPS-CARTON 12. 

5 MM GR 

028 3270399 MP. 180.900 

PLACA GIPSCARTON 12.5X1200X2600 

029 CQ19A-1+ MP. 23.000 




5 MM GR 

029 2100848 MP. 46.000 

PLACA RIGIPS 12.5 ANTIUMEZEALA 

030 CQ19B+ MP. 300.800 




5MM GR REZISTENTE LA FOC 

030 7501154 MP. 601.600 

PLACA GIPS-CARTON 12.5 mm (ANTIFOC) 

1200x2600 30 MIN DUBLU STR 

031 CF17C# MP. 107.950 

Strat de impaslitura din fibra de sticla 

aplicat pe suprafata elementelor 

prefabricate din b.c.a. lipit cu aracet, 

inclusiv stratul 

TAVAN SUBSOL 

032 CF10D1 MP. 637.350 

GLET DE IPSOS CU ARACET (GIPAC) INCLUSIV 

STRAT DE AMORSA APLICAT IN DOUA STRATURI 

TAVANE SI PERETI GIPSCARTON 

033 CK23A# MP. 4.400 


mai multe canaturi,supraf toc

296C68 pag 46 

================================================================= 

034 CK23B# MP. 15.130 


mai multe canaturi,supraf toc intre 1,00 

- 2,50 mp,la ctii cu H 2,50 mp, 

la ctii cu H

296C68 pag 47 

================================================================= 


Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

296S18 pag 48 

================================================================= 

Formularul F3 




Deviz oferta 296S18 INSTALATII SANITARE 



================================================================= 






================================================================= 

001 TSA02C1 M.C. 38.000 

SAP.MAN.IN SPATII LIMIT.SUB 1M CU TALUZ 

VERT.NESPR.IN PAM.NECOEZ.SI SL.COEZ. 

ADINC.10 CM 

010 SC07E1 BUC. 12.000 

LAVOAR DIN PORTELAN SANITAR,MONTAT PE 

PIEDESTAL

296S18 pag 49 

================================================================= 

010 2442288 BUC. 12.120 

LAVOAR PORTELAN FARA SPATAR L 2-600MM 

ALB C1 S 1540 

010 2453823 BUC. 12.120 

PIEDESTAL LAVOAR P1 PORTELAN ALB C. 1 NI 

806 

011 SC19A1 BUC. 12.000 

SIFON DIN BACHELITA PENTRU LAVOAR DE 

PORTELAN SANITAR 

011 4202888 BUC. 12.000 

SIFON FONTA PENTRU LAVOARE,SPALATOARE 

TIP 3 DN 25 R S 2582 

012 SC25A1 BUC. 12.000 

ETAJERA DIN PORTELAN SANITAR TIP 

012 2451485 BUC. 12.120 

ETAJERE PORTELAN TIP E2.30 ALB C.1 NI 

716 

013 SC26A1 BUC. 12.000 

OGLINDA SANIT.SEMICRIST.MARGINI.SLEF.CU 

DIMENS.400X500MM 

014 SC30A1 BUC. 6.000 

SUPORT PT.HIRTIE CALITATEA 1 (PORTHIRTIE 

) DIN PORTELAN SANITAR,HA1 NI 545/63 

015 SC31A1 BUC. 36.000 

VENTIL DE SCURGERE TIP... 

015 4203296 BUC. 18.000 

VENTIL SCURGERE REZERVOR WC 1 1/4 ALAMA 

RACORD S9610 

015 4203325 BUC. 12.000 

VENTIL SCURGERE LAVOAR.SPALATOR 1 1/2 

FARA RACORD S9610 

015 4203272 BUC. 6.000 

VENTIL SCURGERE REZERVOR WC 1 1/2 ALAMA 

S9610 

016 SC13B1 BUC. 6.000 

VAS PENTRU CLOSET DIN PORTELAN SANITAR 

CU SIFON INTERIOR P TIP ...

296S18 pag 50 

================================================================= 

016 2442757 BUC. 6.060 

VAS CLOSET COL2-A PORTELAN ALB C. 1 S 

2066 

017 SC16D1 BUC. 6.000 

REZERVOR PT SPALARE VAS WC,DIN PORTELAN 

TIP R2 MONT LA SEMIINALTIME,CU DIBL DE 

LEMN PE ZID DE CA 

018 SC18A5 BUC. 6.000 

RAMA PENTRU VAS DE CLOSET,DIN 

POLIPROPILENA CU CAPAC 

019 SD06A1 BUC. 12.000 

BATERIE AMESTECATOARE,STATIVA,PENTRU 

LAVOAR AVIND D=1/2 TOLI 

019 4201339 BUC. 12.000 

BATERIE AMESTECATOARE LAVOAR FONTA 1/2"" 

EMAILATA JET PERLATOR S8732 

020 SB44D1 BUC. 13.000 

SIFON DE PARDOSEALA DIN FONTA EMAILATA 

AVIND D= 50MM,DUBLU CU 2 RACORD SI 

IESIRE LATERALA 

021 SC10C1 BUC. 4.000 

SPALATOR PT.VASE,DIN FONTA EMAILATA,CU 

SUPORT,MONTAT CU DIBLURI METALICE 

022 SC19A1 BUC. 4.000 

SIFON DIN BACHELITA PENTRU LAVOAR DE 

PORTELAN SANITAR 

022 4203129 BUC. 4.000 

SIFON PENTRU SPALATOR VASE SIMB.8C 795 D 

=1 1/2 TOLI FC 

023 SC31A1 BUC. 4.000 

VENTIL DE SCURGERE TIP... 

023 6719727 BUC. 4.000 

@VENT SC SPAL CU DOP+LANT PEHD DN1"1/2- 

85 COD 62700221 

024 SD08A1 BUC. 4.000 

BATERIE AMESTECATOARE DE PERETE PENTRU 

SPALATOR,DIN FONTA SAU ALAMA,AVIND D=1/2 

TOLI 

024 4201468 BUC. 4.000 

BATERIE AMESTECATOARE SPALATOR ALAMA TUB 

FLEXIBIL JET PERLATOR 1/2""S8732

296S18 pag 51 

================================================================= 

025 IC42A1 BUC. 6.000 

DISTRIBUITOR-COLECTOR MONTAT PE 

SUSTINATOR GATA CONFECTIONAT AVIND D= 65 

MM- 100 MM 

025 7318776 BUC. 4.000 

@DISTR/COL BRONZ 8 RAC FI1" 50MM INTERAX 

COD 4OD20258 

025 7318774 BUC. 2.000 

@DISTR/COL BRONZ 6 RAC FI1" 50MM INTERAX 

COD 4OD20256 

026 SA24A2 BUC. 3.000 

CUTIE DISTRIBUITOR-COLECTOR 

027 SD13A1 BUC. 77.000 

ROBINET TREC.CU VENTIL SI MUFE,PT TEVI 

OTEL CU D= 1/2 SAU D= 3/8 TOLI 

027 7344027 BUC. 77.000 

@ROB SFERA FE-RAC OLAND+FLUTURE DN 1/2" 

COD 40710421 

028 SD13C1 BUC. 6.000 

ROBINET TREC.CU VENTIL SI MUFE,PT.TEVI 

OTEL CU D=1'',SIMBOL 83-1'' 

028 7344082 BUC. 6.000 

@ROB SFERA FE-RAC OLAND+FLUTURE DN 1" 

COD 4073421 

029 SD12A1 BUC. 6.000 

ROBINET DE REGLAJ,DE COLT,DIN ALAMA 

NICHELATA,AVIND D=3/8 SAU D=1/2 TOLI 

029 4201779 BUC. 6.000 

ROBINET COLT REGLAJ ALAMA NICHELATA 1/2 

"" S 751/I 

030 SD13E1 BUC. 1.000 

ROBINET TRECERE CU VENTIL SI MUFE PT. 

TEVI OTEL CU D= 1 1/2'' SIMBOL 83- 1 1/ 

2'' 

030 4202503 BUC. 1.000 

ROBINET TRECERE FONTA 1 1/2"""" A VENTIL 

+MUFA PN10 S6480 

031 SA12B1 [ 1] M 210.000 

TEAVA MULTISTRAT LA CLAD SOC CULTURALE 

IN COND.DE LEGATURA LA OBIECTE SANITARE 

D=16MM 

** SPORURI ** MAT.: -100.0% MAN.: 0.0% UTI.: 0.0%

296S18 pag 52 

================================================================= 

031 7500185 M 210.000 

TEAVA MULTISTRAT 16X2 

032 SA12C1 [ 1] M 110.000 

TEAVA PP-R MONT.LA LOCUINTE+SOCIAL CULT. 

IN COND.DE LEGATURA LA OBIECTE SANIT.D= 

18 

032 7500268 M 110.000 

TEAVA MULTISTRAT D=18X2mm 

033 SA12D1 [ 1] M 150.000 

TEAVA MULTISTRAT MONT.LA CLAD SOCIAL 

CULT.IN COND.DE LEGATURA LA OBIECTE 

SANIT.D=26 

033 7500309 M 150.000 

TEAVA MULTISTRAT 25X2.5 

034 SD31E1 [ 1] BUC. 97.000 

ADAPTOARTE PTR TEAVA MULTISTRAT AVIND D 

296S18 pag 53 

================================================================= 

036 7501175 M 210.000 

TUB IZOLANT 5MM ACOPERIT CU 

FOLIE DE ALUMINIU PT. TEVI DN16 

036 7501173 M 110.000 

TUB IZOLANT 5MM ACOPERIT CU 

FOLIE DE ALUMINIU PT. TEAVA DN 26 

036 7501174 M 150.000 

TUB IZOLANT 5 MM PT. TEAVA DN 

26 

037 SA01C1 M 12.000 



IND.IN LEGATURI D= 3/4T 

037 3306053 M 12.120 


20( 3/4) OL 32 1 S 7656 

038 SA01B1 M 1.000 



IND.IN LEGATURI D= 1/2T 

038 3306041 M 1.010 


15( 1/2) OL 32 1 S 7656 

039 SB16A1 M 39.000 

TEAVA PVC-U NEPLASTIF. PT.CANALIZARE, 

MONT.APARENT IN HISA,INGROP.PAMINT, 

SUSPEND.PLANSEU,CU D= 32 

040 SB16C1 M 44.000 




041 SB16D1 M 47.000 




042 SA14H1 M 56.000 

TEAVA PVC NEPLASTIF.TIP G MONT.LA 

LOCUINTE+SOCIAL CULT.IN CONDUCTE DE 

DISTRIBUTIE D=110 MM 

043 SB17A1 BUC. 58.000 

COTURI PVC-U,PT.CANALIZARE,CU IMBINARE 

PRIN LIPIRE LA 45;67 1/2;87 1/2 GRADE, 

AVIND D= 32 MM 

043 6712227 BUC. 58.000 

COT PVC TIP U LA 45 GRADE DN 32 NII 2167

296S18 pag 54 

================================================================= 

044 SB17C1 BUC. 23.000 


PRIN LIPIRELA 45;67 1/2;87 1/2 GRADE, 


044 6712382 BUC. 23.000 

COT PVC TIP U LA 87 GRADE 30 MIN. DN 50 

NII 2167 

045 SB17E1 BUC. 7.000 



AVIND D=110 MM 

045 6712265 BUC. 7.000 

COT PVC TIP U LA 45 GRADE DN 110 NII 

2167 

046 SB17D1 BUC. 12.000 




046 6712253 BUC. 12.000 

COT PVC TIP U LA 45 GRADE DN 75 NII 2167 

047 SB19A1 BUC. 10.000 

RAMIFICATII SIMPLE PVC-U PT CANALIZ.CU 

IMBINARE PRIN LIPIRE LA 45:67 1/2:87 1/2 

GRADE SI D= 50 M 

047 6712813 BUC. 10.000 

RAMIFICATIE SIMPLA PVC-U 45 GRD. 50- 50 

NII 2167 

048 SB19B1 BUC. 12.000 



GRADE SI D= 75 M 

048 6712837 BUC. 12.000 

RAMIFICATIE SIMPLA PVC-U 45 GRD. 75- 75 

NII 2167 

049 SB19C1 BUC. 11.000 



GRADE SI D=110 M 

049 6712863 BUC. 11.000 

RAMIFICATIE SIMPLA PVC-U 45 GRD. 110-110 

NII 2167 

050 SB22B1 BUC. 14.000 

REDUCTIE EXCENTRICA PVC-U,PT.CANALIZARE, 

CU IMBINARE PRIN LIPIRE,AVIND D= 50- 32 

MM

296S18 pag 55 

================================================================= 

051 SB22E1 BUC. 2.000 


CU IMBINARE PRIN LIPIRE,AVIND D=110- 50 

MM 

052 SB22F1 BUC. 3.000 


CU IMBINARE PRIN LIPIRE,AVIND D=110- 75 

MM 

052 SB22D1 BUC. 14.000 


CU IMBINARE PRIN LIPIRE,AVIND D= 75- 50 

MM 

053 SB21C1 BUC. 3.000 

PIESA DE CURATIRE PVC-U,PT.CANALIZARE,CU 

IMBINARE PRIN LIPIRE AVIND D=110 MM 

053 6715503 BUC. 1.000 

PIESA CURATIRE DIN PVC CU CAPAC D=75 MM 

053 6715504 BUC. 2.000 

PIESA CURATIRE DIN PVC CU CAPAC D=110 MM 

NII 2167 

054 SE59A# BUC. 5.000 

USCATOR DE MAINI SAU DISTRIB AUTOMAT DE 

SAPUN LICHID,MONTAT PE PERETE DIN 

CARAMIDA SAU BCA 

054 7356849 BUC. 5.000 

USCATOR DE MAINI 

055 SF01A1 M 40.000 

EFECTUARE PROBA DE ETAS.LA PRES.A INST. 

INTER.DE APA,LA COND.OTEL ZN.SAU PB. 

PRES.INCLUSIV ARMAT 



Detaliere transporturi: 

-Articole TRA 


-CAS: 

-SOMAJ: 






GREUTATE MATERIALE MANOPERA UTILAJ TRANSPORT TOTAL

296S18 pag 56 

================================================================= 


Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER




Deviz oferta 296E38 INSTALATII ALARMA INCENDIU 

Categoria de lucrari: 0296 57 


================================================================= 






================================================================= 

001 EA01A2 [ 2] M 180.000 

PAT DE CABLU 

002 ED01B# BUC. 4.000 

APARAT DE COMUTARE, SEMNALIZARE PANA LA 

25 A MONTAT INGROPAT INCLUSIV DOZA DE 

APARAT 

002 7501253 BUC. 3.000 

SIRENE DE INTERIOR ALIMENTARE 12V - 

S1203 

002 7501252 BUC. 1.000 

SIRENE DE EXTERIOR - CALL/CR 

003 ED01B# [ 1] BUC. 7.000 

DETECTOR DE FUM 

003 7500443 BUC. 7.000 

DETECTORI DE FUM DSC SERIA 600, 2 FIRE - 

601CH 

003 5211523 BUC. 7.000 

Soclu patrat SPI-12,5-125 

SOCLU DETECTOR 

004 EC08A# M 230.000 

CABLU CU 2-48 COND.DE 0,75 MMP, 2-30 

COND.DE 1 MMP, 2-30 COND.DE 1,5 MMP SAU 

2-21 COND. 2,5 MMP PENTRU INSTALATII 

ELECTRICE DE COMANDA, SEMNALIZARE, 

BLOCARE, TRAS PRIN TUB DE PROTECTIE, 

PENTRU RACORDAREA LA TABLOURI SI APARATE 

004 7501248 M 180.000 

CABLU ALARM CABLE/A 2x0.22 FT 2-2000

296E38 pag 58 

================================================================= 

004 7501249 M 50.000 

CABLU ALARM CABLE/A 4x0.22 FT 2-2000 

005 ED02A# [ 1] BUC. 2.000 

UNITATE DETECTARE-ALARMARE INCENDIU 

005 7500878 BUC. 1.000 

CENTRALA DE ALARMARE 

005 7501251 BUC. 1.000 

MODUL AFISAJ 

006 ED10F1 BUC. 4.000 

BUTON DE ACTIONARE SI COMANDA DUBLU,PT. 

ACTION.LA DIST.CARCASA BACHEL.DIBLU LEMN 

006 5500122 BUC. 4.000 

BUTON ALARMA INCENDII 175VCC 

007 ED15A1 [ 1] BUC. 4.000 

BATERIE (GRUP) ACUMULATORI DE 2-6 Ah 

007 7501254 BUC. 2.000 

ACUMULATORI 2.1 Ah 

007 7501255 BUC. 2.000 

ACUMULATORI 4.2 Ah 

008 EE10J1 BUC. 7.000 

CORP DE ILUMINAT SPECIAL,MONOBLOC PT. 

ILUM.SIG.CU ACUMULATOR DIBLURI LEMN 

008 5105199 BUC. 7.000 

APARAT ILUMINAT DE SIGURANTA TIP 

INDICATOR LUMINOS 1X8W, CL II 

ACUMULATORI Hi-cD, AUTONOMIE 1H 



Din care: 




-CAS:

296E38 pag 59 

================================================================= 

-SOMAJ: 








Profit: 


TVA 

TOTAL cu TVA 

PROIECTANT 


DEVIZIER

FORMULAR F2 

- 01 - 

OBIECTIV 

PROIECTANT 


CENTRALIZATORUL 

cheltuielilor pe categorii de lucrari,pe obiecte 

OBIECT: LUCRARI DE AMENAJARE 

---------------------------------------------------------------------------------------------------- 

|Nr. |Nr.cap./subcap.| Cheltuieli pe categoria de lucrari | Valoarea, exclusiv TVA | 

|Crt. |deviz pe obiect| |---------------------------------| 

| | | | Lei | Euro | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 1 | I | Lucrari de constructii | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 2 | 1 | Constructii | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296C18 LUCRARI DE REZISTENTA | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296C28 STRUCTURA-ZIDARIE | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296C38 INCHIDERI NESTRUCTURALE | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296C48 ACOPERIS SARPANTA | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296C58 FINISAJE EXTERIOARE | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296C68 FINISAJE INTERIOARE | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 3 | 2 | Instalatii electrice | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296E18 INSTALATII ELECTRICE | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296E28 INSTALATII DE PARATRASNET | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296E38 INSTALATII ALARMA INCENDIU | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 4 | 3 | Instalatii sanitare | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296S18 INSTALATII SANITARE | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 5 | 4 | Instalatii de incalzire | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296I18 INSTALATII CENTRALA TERMICA M.U. | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296I28 INSTALATII INCALZIRE C.T. | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | 296I38 INSTALATII DE INCALZIRE SECTIE | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 6 | II | Montaj utilaje si echipamente tehnologice| | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | | | | 

| | | TOTAL II | | | 

| | | | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 7 | III | Procurare | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 8 | 5 | Utilaje si echipamente tehnologice | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 9 | 6 | Utilaje si echipamente de transport | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| 10 | 7 | Dotari | | | 

| | | | | | 

| | | TOTAL III | | | 

| | | | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | | | | 

| | | TOTAL VALOARE (exclusiv TVA): | | | 

| | | | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | | | | 

| | | Taxa pe valoarea adaugata | | | 

| | | | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 

| | | | | | 

| | | TOTAL ( inclusiv TVA ) : | | | 

| | | | | | 

|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------| 


Executant 

Proiectant

- 01 - 

FORMULAR F1 




cheltuielilor pe obiectiv 

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

|Nr. |Nr.cap./subcap.|Denumirea capitolelor de cheltuieli | Valoarea cheltuielilor/obiect | Din care C+M | 

|Crt.|deviz general | | exclusiv TVA | | | 

| | | |-------------------------------------------------------------------| 

| | | | Lei | Euro | Lei | Euro | 

|----|---------------|--------------------------------------------------|----------------|----------------|----------------|----------------| 

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 

|----|---------------|--------------------------------------------------|----------------|----------------|----------------|----------------| 

| 1 | 1.2 |Amenajarea terenului | | | | | 

|-----------------------------------------------------------------------| | | | | 

| 2 | 1.3 |Amenajari pentru protectia mediului si aducerea | | | | | 

| | |la starea initiala | | | | | 

|-----------------------------------------------------------------------| | | | | 

| 3 | 2 |Realizarea utilitatilor necesare obiectivului | | | | | 

| | | | | | | | 

|-----------------------------------------------------------------------| | | | | 

| 4 | 3.1 |Studii de teren | | | | | 

|-----------------------------------------------------------------------| | | | | 

| 5 | 3.3 |Proiectare | | | | | 

|-----------------------------------------------------------------------| | | | | 

| 6 | 4 |Investitia de baza | | | | | 

| | | 6.01 LUCRARI DE AMENAJARE | | | | | 

|-----------------------------------------------------------------------| | | | | 

| 7 | 5.1 |Organizare de santier | | | | | 

|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| 

|TOTAL VALOARE (exclusiv TVA) : | | | | | 

|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| 

|Taxa pe valoarea adaugata | | | | | 

|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| 

|TOTAL VALOARE ( inclusiv TVA) : | | | | | 

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 



CRITERII SI CERINTE DE PERFORMANTA 

INSTALATII TERMICE 

Conform Legii nr. 10/1995 , privind calitatea in constructii , pe toata durata de existenta a instalatiilor , este obligatorie asigurarea 

nivelului de calitate corespunzator cerintelor obligatorii pritoare la : 

- Rezistenta si stabilitate 

- Siguranta in exploatare 

- Siguranta la foc 

- Igiena, sanatatea oamenilor , refacerea si protectia mediului 

- Izolatia termica , hidrofuga si economia de energie 

- Protectie impotriva zgomotului si cerintelor recomandate privitoare la : adaptarea la utilizare , durabilitate , confort tactil , 

confort vizual 

Tinind cont de specificul instalatiilor termice , evaluarea performantelor realizate prin proiect este prezentata sintetic in tabelul de 

mai jos : 

Nr. Cerinta/ 

crt. Definireacerintei 

1 REZISTENTA 

SI 

STABILITATE 

1.1 Rezistenta 

mecanica a 

elementelor 

componente 

ale instalatiilor 

termice la 

Criteriul de performanta Valori prescrise Masuri Mod deverificare Referinte 

presiune proba la rece a 

instalatiei ( proba de presiune ) 5bar 

Se verifica in fisele tehnice 

ale materialelor , 

echipamentelor si utilajelor 

concordanta cu 

Se controleaza in 

proiect , si in fisele 

tehnice 

compatibilitatea 

elementelor 

GT 060-30 

STAS 7132 

STAS 11754 

I 13 -02 

GP 051-2000 

PT A1 -2010 

presiunile care 

pot aparea in 

timpul 

exploatarii 

Conducte si racorduri 

robinete 

12 bar 

9 bar 

regimurile de presiune si 

temperatura la care vor fi 

supuse in timpul exploatarii 

Echiparea instalatiei cu 

supape de siguranta , 

Inst. cu regimurile de 

presiune la care vor fi 

supuse in exploatare . 

Incercari de laborator 

pentru verificarea


mecanica a 

elementelor 

componente ale 

instalatiilor la 

temperatura 

lichidelor 


elementelor 

instalatiei la 

variatii de 

temperatura a 

elementelor 

instalatiilor , la 

care sunt 

supuse in timpul 

exploatarii 

1.4 Instalatiile nu 

trebuie sa 

afecteze 

rezistenta si 

stabilitatea 

constructiei 

Temperatura maxima a 

agentului termic 

Posibilitatea preluarii dilatarilor 

da catre instalatie prin 

compensare naturala sau 

compensatori de dilatare 

Asigurarea solutiilor care sa nu 

afecteze rezistenta si stabilitatea 

constructiei 

conducte de siguranta , 

vase de expansiune inchise 

115 ˚C Dispozitive de 

supraveghere si control a 

temperaturii 

Respectarea traseelor 

proiectate .Realizarea 

punctelor fixe si mobile de 

fixare a conductelor . 

Montarea pieselor de 

trecere la traversarea 

elementelor de constructie . 

Corelarea golurilor cu 

proiectul de rezistenta . 

Respectarea traseelor 

proiectate . 

valorilor prescrise. 

Controlul instalatiilor in 

proiect si pe teren , 

pentru verificarea 

existentei si 

functionalitatii 

dispozitivelor de 

limitare a presiunii , in 

conformitate cu 

normativele in vigoare 

Proba la cald – de 

contractare/dilatare a 

instalatiei la presiunea 

de regim . 

- prin calcul. 

- Proba la cald a 

instalatiei . 

Control dimensional 

montaj instalatii. 

I 13 - 02 

GP 051- 2000 

PT A1 - 2010 

STAS 1733 

STAS 7277 

STAS 8374 

STAS 8420 

I 13-02 

STAS 4377 

Catalog IPCT

1.5 Rezistenta la 

eforturi in 

exploatare 


eforturi datorate 

manevrelor si 

utilizarii 

Usurinta de 

interventie pt. 

manevrare , 

intretinere si 

reparatii la 

instalatiii, 

echipamente si 

utilaje 

1.7 Protectia 

aniseismica a 

utilajelor si 

elementelor 

componente ale 

instalatiilor 

Forta limita care nu produce 

deteriorari elementelor instalatiilor 

– conducte de apa – forta maxima 

de incovoiere a conductei aplicate 

la jumatatea dintre suporturi si 

forta maxima de solicitare la 

tractiune . 

Asigurarea unei manevrari usoare 

a organelor de comanda ale 

instalatiilor 

Asigurarea conditiilor de 

amplasare a utilajelor si luarea 

masurilor de stabilitate pentru 

utilaje si elementele instalatiilor 

Conducte de apa : 

Forta de incovoiere 

-accesibile F = 1000 N 

- inacesibile F=500N / 

Forta de tractiune 40 

PN x S ( S= sectiunea 

conductei ) 

Cuplu mecanic pt 

actionarea manuala a 

rotilor de manevra ale 

rob. – maxim 1Nm . 

Efortul mechanic de 

tractiune pt. actionarea 

manuala a rotilor de 

manevra ale rob.- max 

2Nm . 

Respectarea spatiilor 

necesare intre utilaje si intre 

acestea si elementele de 

constructie , care sa sigure 

cond. normale de 

functionare si posibilitatea 

interventiilor in exploatare. 

Accesibilitatea organelor de 

comanda si reglaj 

Fixarea utilajelor pe 

suporturi amortizoare , 

antivibratii , conforme , 

furnizate de producatorii 

utilajelor si asigurarea 

impotriva deplasarii si 

rasturnarii . 

Realizarea de prinderi 

elastice a instalatiilor de 

elementele de constructie . 

Existenta masurilor de 

Incercari de laborator 

Control, actionare 

directa asupra org. inst. 

pentru aprecierea 

usurintei de prindere si 

actionare . 


montaj instalatii . 



Catalog IPCT 

P 130 

STAS 9154 

STAS 10400/1 

I 13-02 

I 13/1-02 

NP 058 

NP 059 

P100 

Catalog IPCT

1.8 Integrarea 

instalatiei in 

constructie 

2 SIGURANTA 

IN 

EXPLOATARE 

2.1 Evitarea 

pericolului de 

explozie 

Prevederea masurilor de limitare 

a cresterii accidentale a presiunii 

la cazane si in instalatii . 

Asigurarea sistemului 

de conducte la dilatare 

si protejarea trecerii lor 

prin pereti si plansee 

Raportul intre presiunea 

de serviciu si presiunea 

maxim admisa – 

maxim 1 

protectie la seism pentru 

conducte, la traversarea 

elem. de constructie . 

Realizarea corecta a 

punctelor fixe si mobile 

Executarea corecta a 

compensatoarelor de 

dilatare si trecerilor 

instalatiilor prin elementele 

de constructie . 

Utilajele se monteaza pe 

pozitie conform normelor si 

normativelor in vigoare , 

prescriptiilor ISCIR si 

cartilor tehnice furnizate de 

producatori . Conductele de 

siguranta corect 

dimensionate , racordate la 

vasele de expansiune se 

monteaza fara organe de 

inchidere sau miocsorare 

de sectiune . 

Vasele de expansiune sa fie 

corect dimensionate si 

correct alese dpdv 

constructiv . 

Se prevad supape de 

siguranta la : -cazane ( 2 

bucati pe fiecare cazan ) , 

vase de expansiune , 

rezervoare , conducta de 

alimentare cu apa rce . 

Supapele de siguranta din 



Controlul inst. de 

incalzire si centralei 

termice , in proiect , la 

receptia lucrarilor si in 

exploatare pt. 

verificarea existentei si 

functionalitatii 

dispozitivelor dereglare 

si limitare a presiunii si 

temperaturii . 

STAS 4377 

Catalog IPCT 

I 13-02 

I13/1-02 

GP 051-2000 

PT A1-2010 

Ghid 041 

STAS 7132 

STAS 11754 

I 6

2.3 Etanseitatea la 

apa ainstalatiilor 

2.4 Securitatea la 

contact 

Presiunea apei la care apar 

neetanseitatile 

Nivelul de risc de ranire in contact 

cu muchii sau colturi taioase 

,bavuri ascutite 

Temperatura suprefetelor 

exterioare ale partilor accesibile a 

instalatiilor de incalzire si 

evacuare gaze arse 

La incercare in situ : 6 

bar 

Suprafete accesibile 

fara afi destinate de a fi 

atinse in mod current : 

- metalice t ≤ 70˚C 

instalatia de incalzire se 

regleaza la 3 bar. Supapele 

de siguranta din instalatia 

sanitara se regleaza la 6 

bar. Suprafata vitrata 

necesara de explozie a salii 

cazanelor va fi corect 

dimensionata si executata 

pe conturul exterior al 

incaperii , cu geam simplu 

si timplarie metalica . 

Proba de presiune a 

instalatiiler ( proba la rece ) 

Suprafetele elem. de inst. 

accesibile personalului de 

supraveghere si exploatare 

vor fi fara muchii , colturi 

taioase , bavuri ascutite , 

etc. Suprafetele vor fi 

netede , vopsite etc. 

Limitarea temperaturii 

superioare in instalatii . 

Executarea termoizolatiuilor 

Rezultatele probei se 

considera 

satisfacatoare daca pe 

toata durata probei 

( realizata cf. I 13 , 

respectiv caietului 

desarcini din proiect ) , 

manometrul nu a 

indicat variatii de 

presiune si daca nu se 

constata scurgeri de 

apa la elementele 

instalatiilor . 

Examen vizual 

Masuratori in situ cu 

termometru de contact 

I 13-02 

GP 051-2000 

PTA 1-20010 

I 25 

I 12 

STAS 2250 

STAS 7076 

STAS 1180 

STAS 1181 

HG 

273/14.06.94 

C56 

SR EN 837- 

1,2,3 

Legea 

nrt.319/14.07.06 

Legea nr. 

31914.07.06 

STAS 8420

- nemetalice t ≤ 80˚C 

Accesibile destinate de 

afi atinse in mod curent 

fara a fi tinute in mina 

continuu: 

-metalice t ≤ 60˚C 

-nemetalice t ≤ 70˚C 

Destinate a fi tinute in 

mina continuu ( organe 

de comanda ) 



si protectia termoizolatiilor STAS 8421 

Nivelul de risc de ranire prin 

contact cu partile in miscare ale 

utilajelor 

Prevederea masurilor de 

protectie pt. impiedicarea 

accesului la partile in 

miscare ale utilajelor . 

Securitatea contra electrocutarilor Vezi proiect Instalatii 

Electrice 

Controlul accesului la 

utilajele care au parti in 

miscare 

Verificari conform 

reglementarilor tehnice 

in vigoare 

Legea nr. 

31914.07.06 

I 7 

STAS 12612 

STAS 12604 

2.6 Siguranta la 

intruziune 

Eficacitatea disp. de impiedicare a 

accesului persoanelor 

neautorizate si neinstruite in 

centrala termica si alte utilaje , 

echipamente din afara C.T. 

precum si la dispozitive de reglaj 

comanda si control ale instalatiilor 

Eficacitatea dispozitivelor de 

protectie impotriva patrunderii in 

instalatie a corpurilor straine , 

precipitatii atmosferice , vietati 

Mijloace de avertizare pt. 

interzicerea accesului . 

Goluri de traversare pereti 

plansee de catre conducte , 

inchise. 

Control examen vizual . I 13-02 

I 13/1-02 

GP 051-2000 

NP 058 

NP 059 

PTA1 -2010 

Control , examen 

vizual 

I 13 -02 

I 13/1-02 

GP 051-2000 

3 SIGURANTA 

LA FOC 

3.1 Comportarea la Corelarea clasei de Clasa de Se va asigura ca prin Control de conformitate STAS 8558

foc 

3.2 Comportarea la 

foc 

3.3 Preintimpinarea 

propagarii 

incendiilor 

4 IGIENA , 

SANATATEA 

combustibilitate si rezistenta la foc 

a elem.. inst. cu rezistenta la foc a 

elm. de constructie care sunt 

strapunse sau pe care se 

monteaza elementele instalatiilor 

Corelarea clasei de 

combustibilitate si rezistenta la foc 

a elem. Inst. cu rezistenta la foc a 

elem. de constructie care sunt 

strapunse sau pe care se 

monteaza elementele instalatiilor 

Echiparea si dotarea CT cu 

mijloace de interventie in caz de 

incendiu 

combustibilitate / 

Rezistenta la foc: 

- Treceri prin pereti de 

compartimentare - 

echivalenta cu a 

perentelui strapuns 

Clasa de 

combustibilitate / 

Rezistenta la foc : 

-Treceri prin pereti de 

compartimentare – 

echivalenta cu a 

peretelui strapuns 

solutiile adoptate 

materialele si elem. inst. sa 

fie corespunzatoare cu cea 

a elem de constructie 

strapunse . 

Toate instalatiile se 

realizeaza din materiale 

incombustibile . 

Se va asigura ca prin 

solutiile adoptate pt. 

materialele si elem. inst. sa 

fie corespunzatoare cu cea 

a elem de constructie 

strapunse 

Toate instalatiile se 

realizeaza din materiale 

incombustibile . 

In CT se prevad stingatoare 

cu pulbere si CO2 de min 6 

kg sau similare . 

Amplasarea mijloacelor de 

stingere a incendiilor se 

face cf. cu normele 

specifice PSI. 

cu reglementarile 

tehnice in vigoare 

Control de conformitate 

cu reglementarile 

tehnice in vigoare 

Control , verificarea 

existentei dotarilor PSI. 

SR EN 1363-1 

STAS 11357 

SR CEI 60332 

P118 

Catalog IPCT 

77522.07.1998 

Se recomanda : 

D nr.00/147/CE 

96/603/CE 

00/367/ce 

94/C/3201 

SR EN 1366 

SR EN 1363 

STAS 8558 

SR EN 1363-1 

STAS 11357 

SR CEI 60332 

P118 

Catalog IPCT 

77522.07.1998 

Se recomanda : 

D nr.00/147/CE 

96/603/CE 

00367/CE 

94/C/62/01 

SR EN 1366 

SR EN 1363 

P 118 

I 13-02 

PT A!-2010 

Catalog IPCT 

C 300 

775/22.07.1998 

DGPSI-003

OAMENILOR , 

REFACEREA 

SI PROTECTIA 

MEDIULUI 

4.1 Igiena 

incaperilor 

5 IZOLATIE 

TERMICA , 

HIDROFUGA SI 

ECONOMIA DE 

ENHERGIE 

5.2 Consumul de 

energie in 

exploatare a 

utilajelor 

5.4 Izolarea termica 

a conductelor 

Posibilitatea curatirii si intretinerii 

instalatiilor , care sa impiedice 

aparitia si dezvoltarea 

substantelor nocive sau insalubre 

in incaperi 

Randamentul energetic Minim : 

Pompe de circulatie cu 

debit

6 PROTECTIA 

IMPOTRIVA 

ZGOMOTULUI 

6.2 

Limitarea 

producerii si 

transmiterii 

vibratiilor 

produse de 

utilaje 

Caderea de temp. a agentului 

termic pe distributie 

Nivelul de zgomot admis in 

centrala termica 

Conditii de realizare a instalatiilor 

pt. limitarea zgomotului produs de 

acedstea 

Nivelul de vibratii echivalent 

admis . Cond. De montare a 

utilajelor pt. reducerea vibratiilor 

Raportul dintre frecventa proprie 

a utilajului montat pe suportul sau 

real . f1 si frecventa proprie de 

vibratie a elem.de constructie, f 2 

, asimilat cu o placa 

Viteza maxima de vibratie la 

rezonanta a elementelor de 

constructie pe care se afla utilajul 

Vmax 

Retele exterioare 

δ≤0.5˚Ckm 

Retele interioare 

δt≤0.1˚Ckm 

Se termoizoleaza retelele 

corespunzator 

Prin calcul 

Masuri in situ. 

I 13 

NP 058 

C 142 

75 dB(A) Masurari in situ STAS 616/1 

STAS 6156 

STAS 10009 

P 122 

P 121 

C 125 

V max apa in cond . 

2m/s 

f1/ f2 < 1 , pentru a 

evita rezonanta 

Vmax ≤ 2,5 mm/s – 

situatie recomandata , 

se garanteaza absenta 

deteriorarilor . 

2,5 m/s

7. ADAPTAREA 

LA UTILIZARE 


finisajelor la 

utilizare 

7.3 Urmarirea 

functionarii 

instalatiilor 

7.4 Stabilitate si 

cotinuitate in 

functionare 

Aparatura de masura si control 

pentru cunoasterea parametrilor 

instalatiilor 

Stabilitatea hidraulica a retelei de 

conducte pentru mentinerea 

continuitatii in functionare a 

instalatiei 

8. DURABILITATE 

8.1 Durata de viata Clase de durata de serviciu a 

instalatiilor 

– situatie admisibila , 

aparitia deterirarilor 

este foarte putin 

probabila . 

- durata de functionare 

garantata a utilajelor si 

echipamentelor – min 1 

an 

- straturi de finisaj rezistente 

la socuri , zgiriere , frecare , 

apa , solventi pentru curatat 

, etc. 

Se prevad termometre si 

manometre . 

Conductele se vor monta cu 

panta continua astfel incit 

sa se asigure golirea prin 

intermediul robinetilor de 

golire amplasati in punctele 

inferioare ale instalatiei si 

dezaerisirea prin 

intermediul dispozitivelor de 

dezaerisire montate in 

punctele cele mai inalte ale 

instalatiei . 

Instalatia se executa astfel 

incit sa nu existe gatuiri , 

strangulari , etc 

Control , examen visual 

Catalog IPCT 

Controlul instalatiei . I 13-02 

I13/1-02 

ME 005 

I 36 

Controlul instalatiei I 13-02 

ME 005 

Se vor verifica 

certificatele de calitate 

si garantie ale 

materialelor , 

echipamentelor si 

utilajelor din centrala 

termica. 

STAS 

8174/1,2,3 

STAS 10307 

Ordonanta 

21/21.08.92 

HGR 964/1998 

P 135

8.2 Anduranta 

robinetelor 


coroziune 

8.4 Masuri de 

protectie la 

coroziunea 

electrochimica 

Numarul de cicluri repetate de 

inchidere/deschidere pe care 

robinetul le poate suporta fara 

deteriorare 

Masuri de protectie la coroziune 

datorata agentilor chimici si 

atmosferici 

Masuri de protectie impotriva 

formarii de cupluri galvanice la 

imbinari din metale diferite 

9. CONFORT 

TACTIL 

9.1 Confort tactil Aspectul suprafetelor privind 

rugozitatea , marimea asperitatilor 

, muchii taioase , discontinuitati . 

9.2 Aspectul estetic 

al instalatiilor 

Conditii de calitate ale aspectului 

instalatiilor care se monteaza 

aparent , referitoare la : 

-culoarea si omogenitatea culorii 

-planeitatea suprafetelor si 

--rectitudinea muchiilor 

-aspectul suprafetelor 

-gradul de murdarire 

Minim 30 000 de cicluri 

Defecte: 

- fisuri 

- gauri 

- exfolieri 

- depuneri de 

praf si murdarie 

In componenta instalatiilor 

se vor folosi doar robinete 

cu certificate eliberate de 

producator 

Tratarea suprafetelor 

exterioare si interioare ale 

elementelor instalatiilor 

contra coroziunii 

Masuri de protectie 

impotriva formarii de cupluri 

galvanice la imbinari din 

metale diferite 

Incercarile se vor face 

in laborator in cazuri 

speciale cerute de catre 

beneficiar 

Controlul protectiilor 

anticorozive 

Examen , control de 

conformitate cu 

prevederile 

reglementarilor in 

vigoare 

Examen visual si tactil. 

Examen visual 

apreciere 

I 13-02 

STAS 1180 

STAS 1181 

STAS 1601 

I 13-02 

I 13/1-02 

STAS 1-128 

STAS 10166/1 

STAS 10702/1 

STAS 10265/1 

I 13-02

1 

Lucrarea: CENTRALA TERMICA SI INSTALATIE DE INCALZIRE LA 

PEDIATRIE TASNAD , str. N. Balcescu , nr. 26 , jud. Satu Mare , 

DIN CADRUL SPITALULUI JUDETEAN DE URGENTA SATU MARE 


CLADIREA SECTIEI DE 

FORMULAR C10 

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 01 . Microcentrala in condensatie , functionind cu combustibil 

gaz natural , ptr. incalzire cu apa calda : 80/60 gr.C. ,Q=40 - 50 kW 

Nr Specificatii tehnice impuse prin caietul de sarcini 

. 

crt 

. 

1 Microcentrala in condensatie pt incalzire accesorii 

incluse in furnitura: kit sonda temperature boiler, 

Putere termica utila min/max la 80/60 gr C: 14-45 kW 

-putere termica utila min/max la 50/30 gr C: 16-49 kW, 

randament minim 107 % 

-presiune min/maxima de functionare: 4 -6 bari 

-functionare cu boiler extern, alimentare electrica 

230V, record tur-retur 1”, racord gaze arse aproximativ 

50 mm, dimensiuni maxime de gabarit latime x 

inaltime x adancime: 600x1000x380 mm 

2 Specificatii de performanta si conditii privind siguranta 

in exploatare : 

- temperatura de siguranta admisa pe 

tur=95 gr.C 

- suprapresiunea de lucru admisa: 6 bar 

- alimentare : 220V/50Hz 

3 Conditii privind conformitatea cu standarde relevante : 

- marcaj CE corespunzator directivelor CE in vigoare 

- conf. directivei cu privire la randament 

- conf. directivei cu privire la aparatele sub presiune 

4 Conditii de garantie si postgarantie: 

- 2 ani 

5 Alte conditii cu caracter tehnic: 

- sistem complet de automatizare si control 

- sonda de temperatura exterioara 

- termostat de interor 

- cu instructiuni de montaj si intretinere traduse in 

limba romana . 

Corespondenta propunerii 

tehnice cu specificatiile 

tehnice impuse prin caietul de 

sarcini 

Proiectant 

SC ALFA PROIECT 

SATU MARE 

S.R.L. 

Ofertant

2 






FORMULAR C10 

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 02. Vas de expansiune inchis ( pentru incalzire ) 

cu membrana elastica , 60 litri . 

Nr 

. 

crt 

. 

Specificatii tehnice impuse prin caietul de 

sarcini 

1 Vas de expansiune cu membrane elastica pt 

instalatii de incalzire, 60 litri, Pmax: 6bar, 

racord 1’’ 

2 Specificatii de performanta si conditii privind 

siguranta in exploatare : 

- membrana elastica 

- incarcat cu aer sau azot la 1 bar 

3 Conditii privind conformitatea cu standarde 

relevante : 

- Marcaj CE corespunzator directivelor CE in 

vigoare 

- Conf. directivei cu privire la aparatele sub 

presiune 


- 2 ani 


- cu instructiuni de montaj si exploatare – 

intretinere 

Corespondenta propunerii tehnice cu 

specificatiile tehnice impuse prin 

caietul de sarcini 

Proiectant 

Ofertant 

SC ALFA PROIECT S.R.L. 

SATU MARE

3 






FORMULAR C10 

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 03 Vas de expansiune inchis ( pentru apa rece ) cu 

membrana elastica , 12 litri . 

Nr 

. 

crt 

. 


sarcini 

1 Vas de expansiune cu membrane elastica pt 

instalatii de apa rece, 12 litri, Pmax: 8 bar, 

racord 1” 



- membrana elastica 

- incarcat cu aer sau azot 


relevante : 


vigoare 

- Conf. directivei cu privire la aparatele sub 

presiune 


- 2 ani 



intretinere 

- 




Proiectant 

Ofertant 


SATU MARE

4 






FORMULAR C10 

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 04 . Pompa simpla pentru circulatie agent termic 

in cazan , la un debit Q=2,4 mc/h; va avea H = 1 mCA , alegere pe treapta 2-a . 

Nr 

. 

crt 

. 

Specificatii tehnice impuse prin caietul de sarcini Corespondenta propunerii tehnice cu 



1 Pompa recirculare agent termic pe cazan, 230 V, 

3 trepte de turatie, montaj pe conducta, alegere 

pe treapta a 2-a, Q=2,4 m.c./h va avea un H=1m 

CA, olandezi pompa inclusi 



- cu 3 trepte de turatie 


relevante : 

- marcaj CE corespunzator directivelor CE in 

vigoare 

- curba de zgomot conform standardelor în 

vigoare 


- 2 ani 



intretinere 

Proiectant 

Ofertant 


SATU MARE

5 






FORMULAR C10 

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 05 . Pompa dubla pentru recirculare agent termic 

pentru incalzire , la un debit Q= 2,3 mc/h; va avea H = 2,5 mCA , alegere pe treapta 2-a . 

Nr 

. 

crt 

. 




1 Pompa dubla recirculare agent termic in 

calorifere, 230 V, 50 Hz, 3 trepte de turatie, 

montaj pe conducta, cu 2 rotoare imersate in 

carcasa comuna, alegere pe treapta a 2-a, Q=2,3 

m.c./h va avea un H=2,5 m CA, 





relevante : 


vigoare 


vigoare 


- 2 ani 



intretinere 

Proiectant 

Ofertant 


SATU MARE

6 






FORMULAR C10 

Utilajul , Pompa de boiler . Echipamentul tehnologic : 06 . Pompa dubla pentru circulatie 

agent termic in boiler , la un debit Q=4,5 mc/h; va avea H = 1 mCA , alegere pe treapta 

2-a . 

Nr 

. 

crt 

. 




1 Pompa dubla recirculare agent termic in boilere, 

230 V, 50 Hz, 3 trepte de turatie, montaj pe 

conducta, cu 2 rotoare imersate in carcasa 

comuna, alegere pe treapta a 2-a, Q=4,5 m.c./h 

va avea un H=1 m CA, 





relevante : 


vigoare 


vigoare 


- 2 ani 



intretinere 

Proiectant 

Ofertant 


SATU MARE

7 






FORMULAR C10 

Utilajul , Echipamentul tehnologic :07 Boiler preparare apa calda menajera in regim 

semiinstantaneu , volum de 200 litri , putere termica maxima absorbita de 32 Kw . 

Nr 

. 

crt 

. 




1 Boiler apa calda, din otel emailat cu o 

serpentina, capacitate 200 litri, presiune maxima 

boiler 8 bari, putere termica utila: 25 – 32 kW, 

presiune minim/maxim serpentine:4- 12 bari, 

diametru exterior max.: 500 mm, inaltime max. 

1500mm, racord apa calda-apa rece 1’’, etc 



- cu electrod de magneziu 


relevante : 


vigoare 


- 2 ani 



intretinere 

Proiectant 

Ofertant 


SATU MARE

8 






FORMULAR C10 

Utilajul , Echipamentul tehnologic 08 : Butelie de separare hidraulica sau 

Separator hidraulic din otel . 

Nr 

. 

crt 

. 




1 Butelie de separare hidraulica ( Separator 

hidraulic din otel ), cu dezaerator si robinet de 

golire izolat, racorduri laterale cu olandezi Dn 

40 , presiune maxima de lucru 10 bari, debit 

maxim 6 m.c./h, temp max functionare: 100 gr 

C, dimensiuni: Dn 120mm 



- pompa autoamorsanta 


relevante : 


vigoare 


vigoare 


- 2 ani 



intretinere 

Proiectant 

Ofertant 


SATU MARE

9 






Utilajul , Echipamentul tehnologic: 09 .Cos de fum ceramic pentru cazane in condensatie, 

H=10 m 

Nr 

. 

crt 

. 


sarcini 

1 Cos fum ceramic pt cazane in condensatie, cu 

tubulatura dubla sau posibilitatea preluarii 

aerului de combustie prin canalul creat intre 

mantaua exterioara si tubulatura de evacuare a 

gazelor arse, diametrul tubulaturii de evacuare 

a gazelor arse DN 14mm, inaltimea cosului 

H=10m 



- CU PERETE DUBLU 


relevante : 


vigoare 


- 2 ani 


- Cosul de fum va contine toate elementele 

componente : piesa de baza, element liniar, teu 

la 80 gr,terminal cos, elementele de ancorare, 

elementele de fixare 




Proiectant 

Ofertant 

SC 

ALFA PROIECT S.R.L. 

SATU MARE

LISTA UTILAJELOR SI ECHIPAMENTELOR FUNCTIONALE 

NR DENUMIREA U.M. CANT 

P.U. 

(RON cu 

TVA) 

PRET 

TOTAL 

(RON cu 

TVA) 

0 1 2 3 4 5 

1 

Microcentrala in condensatie pt incalzire accesorii incluse in 

furniture: kit sonda temperature boiler, 

Putere termica utila min/max la 80/60 gr C: 14 -45 kW 

-putere termica utila min/max la 50/30 gr C: 16 -49 kW, 

randament min. 107 % 

-presiune min/maxima de functionare: 4 -6 bari 

-functionare cu boiler extern, alimentare electrica 230V, record turretur 

1”, racord gaze arse aproximativ 50 mm, dimensiuni maxime 

gabarit latime x inaltime x adancime: 600x1000x380 mm 

BUC 2 11.100 22.200 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

Vas de expansiune cu membrane elastica pt instalatii de incalzire, 60 

litri, Pmax: 6bar, racord 1’’ 

Vas de expansiune cu membrane elastica pt instalatii de apa rece, 12 

litri, Pmax: 8 bar, racord 1” 

Pompa recirculare agent termic pe cazan, 230 V, 3 trepte de 

turatie, montaj pe conducta, alegere pe treapta a 2-a, Q=2,4 m.c./h 

va avea un H=1m CA, olandezi pompa inclusi 

Pompa dubla recirculare agent termic in calorifere, 230 V, 50 Hz, 3 

trepte de turatie, montaj pe conducta, cu 2 rotoare imersate in 

carcasa comuna, alegere pe treapta a 2-a, Q=2,3 m.c./h va avea un 

H=2,5 m CA, 

Pompa dubla recirculare agent termic in boilere, 230 V, 50 Hz, 3 

trepte de turatie, montaj pe conducta, cu 2 rotoare imersate in 

carcasa comuna, alegere pe treapta a 2-a, Q=4,5 m.c./h va avea un 

H=1 m CA, 

Boiler apa calda, din otel emailat cu o serpentina, capacitate 200 

litri, presiune maxima boiler 8 bari, putere termica utila: 25-32 kW, 

presiune minima/maxima serpentine: 4-12 bari, diametru exterior 

maxim : 500 mm, inaltime maxima 1500 mm, racord apa calda-apa 

rece 1’’ . 

Butelie de separare hidraulica (Separator hidraulic din otel ) , cu 

dezaerator si robinet de golire izolat, racorduri laterale cu olandezi 

Dn 40 mm , presiune maxima de lucru 10 bari, debit maxim 6 

m.c./h, temp max functionare: 100 gr C, dimensiuni: Dn 120 mm 

Cos fum ceramic pt cazane in condensatie, cu tubulatura dubla sau 

posibilitatea preluarii aerului de combustie prin canalul creat intre 

mantaua exterioara si tubulatura de evacuare a gazelor arse, 

diametrul tubulaturii de evacuare a gazelor arse DN 14mm, 

inaltimea cosului H=10m 

BUC 2 315 630 

BUC 2 225 450 

BUC 2 430 860 

BUC 1 2100 2100 

BUC 1 2100 2100 

BUC 2 3400 6800 

BUC 1 1800 1800 

BUC 2 7300 14600 

TOTAL 51540 

Intocmit: 

ing. Gardos Ioan

Op0Firma : “ ALFA PROIECT “ S.R.L. 

Autorizaţia nr.J30/767/15.08.2006 

Cf. 18936521 

Adresă: Str. N. Balcescu , Nr. 1 

Telefon: 0361 800409 

Mobil : 0788 418507 

1 

PROIECT NR. 9/2011 

CENTRALA TERMICA SI INSTALATIE DE 

INCALZIRE LA 

CLADIREA SECTIEI DE PEDIATRIE TASNAD 

str. N. Balcescu , nr. 26 , jud. Satu Mare 

DIN CADRUL SPITALULUI JUDETEAN DE 

URGENTA SATU MARE 

EXEMPLAR:_____

Firma : “ ALFA PROIECT “ S.R.L. 


Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 

Mobil : 0788 418507 

2 


CENTRALA TERMICA SI INSTALATIE DE INCALZIRE LA CLADIREA SECTIEI 

DE PEDIATRIE TASNAD , str. N. Balcescu , nr. 26 , jud. Satu Mare , 


BORDEROU 

Piese scrise 

Memoriu tehnic instalaţii termomecanice şi instalaţii tehnico- sanitare în CT 

Caiet de sarcini inst. interioare de încălzire centrală 

Reglementări principale 

Lista de dotări PSI, intervenţie, protecţia muncii şi de exploatare 

Fazele determinante – inst de încălzire centrală şi instalaţii termomecanice 

Program – inst termomecanice 

Breviar de calcul 

Lista utilajelor şi echipamentelor funcţionale în CT 

Calculele termice ale cladirii conf STAS 1907 

Calcule ventiloconvectoare , radiatoare si , tronsoanele inst . de incalzire 

Piese desenate 

pl.nr.1 Plan de Situatie Sc.1:500 

pl.nr.2 Plan Subsol Instalatie de Incalzire Sc.1:50 

pl.nr.3 Plan Parter Instalatie de Incalzire Sc.1:50 

pl.nr.4 Plan C.T. Instalatii Termomecanice Sc.1:25 

pl. nr.5 Plan Amplasare Utilaje in C.T. Sc.1:25 

pl. nr.6 Schema Verticala – Instalatii Termomecanice % 

SATU MARE 

2010 Ing. Gardos Ioan



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 

Mobil : 0788 418507 

3 


1.MEMORIU TEHNIC 

INSTALAŢII TERMOMECANICE ŞI INSTALAŢII DE ÎNCĂLZIRE 

INTERIOARE 

-Obiectivul se incadreaza in 

-Categoria de importanta: “C” Normală 

-Clasa de importanta: _III__ 

In conformitate cu prevederile din Legea nr. 10/1995; H.G. nr. 766/1997 

indrumatorului privind aplicarea prevederilor H.G. nr. 766/1997 aprobat prin ordinul 

M.L.P.A.T. nr. 77/N/28.10.1996: 

1.1.NECESARUL DE CĂLDURĂ 

Necesarul de căldură a clădirii s-a calculat în conformitate cu STAS 1907/1-2 

Q = Qt x ( 1 + ΣA/100) + Qi (W) 

Unde Qt este fluxul termic cedat prin transmisie,corespunzător diferenţei de 

temperatură între interiorul şi exteriorul elementelor de construcţii care delimitează 

încăperea. 

Qi este sarcina termică pentru încălzirea aerului rece pătruns în interior de la 

temperatura exterioară la temperatura interioară 

ΣA este suma adaosurilor afectate fluxului termic cedat prin transmisie 

Calculul necesarului de căldură s-a efectuat pentru temperatura exterioară de 

–18 C (jud. Satu Mare), zona eoliană IV, v = 4 m/s şi temperatura interioara solicitata 

de beneficiar t I =+15 +22 0 C in functie de destinatia incaperilor. 

Necesarul de energie termică pentru încălzirea obiectivului in condiţiile 

STAS1907/97 cu ti=+20C şi te=-18C şi STAS 1478/90 este de Q= 35,2 kW . 

Rezultatele acestor calcule au fost cuprinse pentru stabilirea capacitatii termice 

instalate in cazan, ale capacitatii de vehiculare in electropompe, volumul vasului de 

expansiune, dimensiunea cosului si canalului de fum pentru evacuarea gazelor de 

ardere. 

1.2.SISTEMUL DE ÎNCĂLZIRE 

Se va utiliza drept agent termic apă caldă cu temperatura maximă de 70C. 

Agentul termic îsi măreste potenţialul termic în cazane , preluînd o parte din energia 

termică cedată de combustibilul ars , iar printr-o retea închisă de conducte transferă 

energia termică acumulată spaţiului ce urmează a fi încălzit , utilizînd suprafeţe de 

încălzire.

4 

-Temperatura agentului termic la iesire din cazan : max 70 C 

-Modul de circulaţie a apei calde în reteaua de distribuţie a agentului termic : 

instalaţie cu circulaţie forţată :pompe de circulaţie 

-Sistem de distribuţie : bitubular cu conducte din cupru 

-Schema de asigurare : cu vas de expansiune inchis cu membrana elastica 

-Modul de amplasare a conductelor de distribuţie :cu distribuţie inferioară. 

-Componenţa transmisiei de căldură în spaţiul încălzit : cu suprafeţe 

convective (radiatoare) 

1.3.ARMĂTURI DE INCHIDERE , REGLARE , GOLIRE , DEZAERISIRE 

Instalaţiile interioare de încălzire se prevăd cu armături de închidere: 

-pe conducta principală la ieşirea din cazan si pe ramura de distribuţie 

-pe conductele de alimentare a pompelor de circulaţie agent termic aferent cazanului . 

Armăturile de închidere se montează în locuri accesibile. 

Pentru golirea apei din instalaţie se vor folosi robinetele de golire ale centralei 

termice . 

1.4.CENTRALA TERMICĂ 

Incaperea Centralei Termice se afla la subsolul cladirii si va avea o 

putere Qt= 80 Kw ,va fi dotata cu 2 cazane cu functionare pe gaze naturale , in 

condensatie. In vecinatatile incaperii se afla ; un hol , o magazie ( in magazie nu se 

afla materiale inflamabile ) iar deasupra incaperii se gaseste vestiarul . Incaperea 

centralei termice are peretii din caramida , planseu din beton armat . Se vor monta o 

usa metalica , si o fereastra metalica . 

Cosurile de fum esistente se vor demola si se vor inlocui cu doua cosuri de 

fum ceramice pentu cazane in condensatie care au doua canale unu pentru aspirarea 

aerului de combustie altul pentru evacuarea gazelor arse , sau un canal central care 

asigura evacuarea gazelor arse in regim de functionare cu suprapresiune provenite din 

centralele termice in condensatie si aspirarea aerului de combustie prin canalul creat 

intre tubulatura de de evacuare si mantaua exterioara . Diametrul interior al 

canalului care va evacua gazele arse va fi de 14 mm . 

Asigurarea instalaţiei se va realiza potrivit prevederilor STAS 7132 şi 

prescripţiilor tehnice ISCIR cu cite o supapa de siguranta pe fiecare cazan , pe vase 

de expansiune si pe boilere . 

Instalatia termomecanica si cea tehnico-sanitara au fost prevazute cu robinete 

sferice pentru inchidere si reglaj ; manometre si termomanometre pentru controlul 

temperaturii si al presiunii statice respectiv dinamice. 

La realizarea proiectului au fost respectate prevederilor normativului : 

I 13/2002, I 9/1994 precum si prevederile prescriptiilor tehnice ISCIR. 

Echipamentele, aparatele si materialele utilizate la execuţia centralei termice vor 

avea caracteristicile prevăzute în standarde de stat, prescripţii tehnice sau norme în 

vigoare. Ele trebuie să fie omologate sau agrementate de instituţii autorizate, să 

corespundă condiţiilor tehnice prevăzute în proiectul de execuţie şi să fie însoţite de 

certificatul de calitate a furnizorului, fise tehnice conţinînd caracteristicile produsului, 

instrucţiuni de montare, probare si întreţinere a produsului, certificatul de 

garanţie,certificate de atestare a performanţelor emise de către instituţii abilitate în 

acest scop. 

Elementele de instalaţii care fac obiectul instrcţiunilor tehnice ISCIR

5 

( cazan,) trebuie să corespundă şi prevederilor acetora iar cele care sunt 

supuse condiţiilor de omologare ale BRML, să fie însoţite de certificatul de 

omologare. 

Pentru retinerea impuritatilor din sistemul de incalzire a fost prevazute doua 

filtre Y . 

1.5.POMPE 

Asigurarea presiunii necesare circulaţiei apei se face cu ajutorul pompei de 

circulaţie. Pompele folosite vor avea un randament ridicat , fiabilitate mare şi un 

nivel redus de zgomot şi trepidaţii. Se vor folosi pompe antrenate de motoare cu 

turaţie variabilă. Pompele de circulaţie se montează pe conducte . Montarea pompelor 

se face astfel încît corpul pompelor să nu fie supus unor eforturi mecanice rezultate 

din greutatea conductelor , împingeri de dilatare, eforturi datorate neaxialităţii 

conductelor, etc. Pe aspiraţia si pe refularea pompelor se prevăd organe de închidere 

şi racorduri demontabile. 

1.6. ALIMENTAREA CU APĂ A CAZANULUI 

Instalatia se va umple cu apa rece potabila , care va fi asigurata din instalatia 

de apă rece a cladirii prin intermediul unei conducte de racord pe care se va monta 

un robinet de trecere , o clapeta de sens si un flexibil de inox pentru apa . 

Alimentarea cu apă rece a instalatiei de incalzire se va face incarcind cu apa 

instlatia prin conducta de retur. 

1.7.ALIMENTAREA CU AER DE COMBUSTIE 

Pentru admisia aerului de combustie nu se prevăd prize de aer proaspăt în 

peretii exteriori ai centralei deoarece cazanele sint turbo cu cameta etansa si isi iau 

aerul de combustie din exterior printr-un canal separat , sau prin canalul creat intre 

tubulatura de samota si mantaua exterioara a cosului de fum. Centrala termică se 

prevede cu o gura de evacuare a aerului viciat a cărei suprafaţă liberă este cel puţin 

egală cu secţiunea coşului de fum. 

1.8. EVACUAREA GAZELOR DE ARDERE 

Evacuarea gazelor de ardere se va face prin cele doua cosuri de fum care se vor 

monta . 

1.9. ORGANIZAREA SPAŢIULUI CENTRALEI TERMICE 

Se vor respecta obligatoriu prevederile din piesele desenate privind mobilarea 

centralei termice. Lăţimea spaţiului liber în fata cazanului va fi min. 1 m. 

Armăturile de închidere prevăzute pentru separarea aparatelor se montează în 

locuri accesibile. 

Usa de la sala centralei va avea RF 45 min. Usa de acces de la CT va fi 

metalică. Centrala termică va avea fereastră exterioară, cu tîmplărie metalică. 

1.10. APARATE DE MĂSURĂ , AUTOMATIZARE 

Se vor prevedea termomanometre :

6 

-la cazanul de apă caldă pe conducta de ieşire şi de intrare 

-pe distribuitorul instalaţiei de încălzire 

Se vor prevedea manometre indicatoare pe : 

- aspiraţia si refularea pompelor de circulaţie 

1.11. UTILAJE IN C.T. 

- Cazan de incalzire centrala cu apa calda , combustibil gaz natural , arderea in 

condensatie , mural , cu o putere de 40 – 50 kw, dimensiuni aprox. 

500x800x400 mm , functie de preparare a.c.m. prin boiler , randament 109% , tiraj 

fortat . - 2 buc 

- Vas de expansiune inchis cu membrana elastica 50 litri , Pmax= 3 bar - 2 buc 

- Vas de expansiune inchis cu membrana elastica 12 litri pentru apa rece , 

Pmax= 6 bar - 2 buc 

- Pompa recirculare agent termic pe cazan , 3 trepte de turatie , alegere pe 

treapta 2 -a , la Q=2.4 mc/h , va avea un H= 1 mCA , 230 V , 50 Hz - 2 buc 

- Pompa circulatie agent termic in calorifere , 3 trepte de turatie , duplex , montaj pe 

conducta ,cu 2 rotoare imersate in carcasa comuna , cu clapeta de comutare , 

alegere pe treapta 2 -a , la Q=2,3 mc/h , va avea un H=2,5 mCA , 

230 V , 50 Hz - 1 buc 

- Pompa circulatie agent termic in boilere , 3 trepte de turatie , duplex , montaj pe 

conducta , cu 2 rotoare imersate in carcasa comuna , cu clapeta de comutare , 

alegere pe treapta 2 -a , la Q=4,5 mc/h , va avea un H= 1 mCA , 

230 V , 50 Hz 

- Boiler de apa calda , V=200 litri , Pn 10 bar , putere termica serpentina 25 Kw , 

dimensiuni aprox 1500 x 550 , timp de incalzire maxim a intregii cant de apa - 40 

minute . – 2 buc 

- Butelie de separare hidraulica , Dn 120 mm , cu 4 stuturi laterale Dn 40 mm 

fiecare , pres de functionare 3 bar , stut de aerisire si de golire .– 1 buc 

- Cos de fum pentru cazane in condensatie cu tubulatura dubla sau cu posibilitatea 

preluarii aerului de combustie prin canalul creat intre mantaua exterioara si 

tubulatura de evacuare a gazelor arse , diametrul tubulaturii de evacuare a gazelor 

arse Dn 14 mm , inaltimea cosului H= 10 m . 

Apa rece necesara umplerii instalatiei va fi apa potabila din sistemul de apa 

rece al cladirii . 

In punctele cele mai inalte ale sistemului de incalzire vor fi prevazute robinete 

automate de dezaerisire. 

Pentru retinerea impuritatilor din sistemul de incalzire au fost prevazute filtre 

Y. Filtrele s-au montat cit mai aproape de pompe pentru a le proteja de eventuale 

impuritati existente in instalatie . 

La realizarea proiectului au fost respectate prevederilor normativului : 

I 13/2002 , I 9/1994 precum si prevederile prescriptiilor tehnice ISCIR. 

Conductele de agent termic vor fi izolate d.p.d.v. termic. 

La terminarea obiectivului de investitii se va intocmi Cartea Tehnica de 

Constructie completata cu actele obligatorii conf. H.G. nr. 273/14 iunie 1994 

1.12. ASIGURAREA INSTALATIEI 

Asigurarea instalaţiei de încălzire cu apă caldă se realizează în conformitate cu

7 

STAS 7132, I13/02,. 

Măsurile de siguranţă au scopul de a asigura permanent, concomitent şi sigur 

următoarele funcţiuni : 

-preluarea variaţiilor volumului de apă din instalaţie determinate de variaţiile normale 

de temperatură 

-evacuarea excendentului de apă sau a vaporilor produsi accidental 

-asigurarea unei mici rezerve de apă care să compenseze pierderile de apă inevitabile 

ale instalaţiei 

-evacuarea în atmosferă a aerului la umplerea cu apă a instalaţiei şi invers, 

pătrunderea aerului în instalaţie la golire 

-asigurarea unei presiuni de regim astfel încît să nu depăsească presiunea admisă în 

instalaţia interioară . 

1.13. CAPITOL N.T.S. 

La executarea lucrarilor si in exploatare se va respecta LEGEA PROTECTIEI 

MUNCII NR. 90/1996, in general si in mod special transportul si manipularea 

materialelor, executarea sudurilor, precum si “Norme specifice de securitate a muncii 

pentru lucrari de instalatii tehnico-sanitare si de incalzire” 1996-Vol.28. 

1.14. NORME P.S.I. 

La executie si in exploatare se vor respecta normele de prevenire si stingere a 

incendiilor in vigoare, C 300/94; O.G. 60/1997 si ORDIN M.I. 775/1998. 

La proiectarea instalatiilor termomecanice si tehnico-sanitare s-au respectat 

Normele tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea 

focului, indicativ P 118 si O.G. 60/1997. 

1.15. CONDITII DE EXPLOATARE 

Centrala termica va functiona cu supraveghere nepermanenta . 

INTOCMIT: 

ing. Gardos Ioan



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 

Mobil : 0788 418507 

8 





C A I E T D E S A R C I N I 

INSTALATII INTERIOARE DE ÎNCÃLZIRE CENTRALÃ 

1. GENERALITÃTI 

Acest capitol cuprinde specificatii pentru lucrãrile de executare la : 

- montajul cazanului de incalzire, vasului de expansiune si pompelor 

- legãturilor la utilajele functionale 

- montajul aparaturii de siguranta si control 

-distributiei agentului termic 

2. STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTÃ 

- I.13 - 2002 - Proiectarea si executarea instalatiilor de încãlzire centralã . 

- I.27 - 1982 - Instructiuni tehnice privind stabilirea si verificarea clasei de calitate a 

îmbinãrilor sudate . 

- C 142-85 - Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea termoizolatiilor la 

elemente de instalatii . 

- Vol.42/1997 -Norme specifice de securitate a muncii pentru constructii si confectii 

metalice . 

- Vol. 26/1996 - Idem , pentru activitãti de vopsire . 

- Vol. 2/1994 - Idem , pentru sudarea si tãierea metalelor . 

- Vol.28/1996 - Idem , pentru lucrãri de instalatii tehnico-sanitare si de încãlzire . 

- I1-78 - Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor tehnico-sanitare si 

tehnologice cu tevi din P.V.C. 

- C 56-85 - Normativ pentru verificarea calitãtii si receptia lucrãrilor de constructiisi 

instalatii aferente . 

- I.12-78 - Normativ privind efectuarea încercãrilor de presiune la conducte tehnologice de 

otel. 

- P 118-98 - Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la 

actiunea focului . 

- 775/1998 - ORDIN M.I. pentru aprobarea Normelor generale de prevenire si stingere a 

incendiilor . 

- L 10/1995 - Legea privind calitatea în constructii . 

- STAS 7656 - 80 - Tevi din otel sudate longitudinal pentru instalatii . 

- STAS 7656-80 , Idem , pentru constructii . 

- STAS 404/2-87 - Tevi din otel fãrã sudurã , laminate la cald , pentru constructii . 

- STAS 474-84 - Coturi dimensiuni 

- STAS 472 - 84 - Curbe dimensiuni 

- STAS 475 - Mufe dimensiuni 

- STAS 478 - 84 - Nipluri dimensiuni

9 

- STAS 477 - 84 - Reductii dimensiuni 

- STAS 482 - 66 - Racorduri olandeze dimensiuni 

- STAS 1302/1-71 - Fitinguri filetate din otel forjat 

- STAS 1306 - 71 - Mufe din otel 

- STAS 1801 - 71 - Nipluri din otel 

- STAS 1803 - 71 - Racorduri olandeze din otel 

- STAS 1802 - 71 - Reductii otel 

- STAS 5560 - 81 - Mufe din otel 

- STAS 8804 - 71 - Fitinguri pentru sudare din otel . 

- STAS 8805/1- 80 - Coturi din teavã la 90ºC 

- STAS 8805/2 - 74 - Idem , R = 5D 

- STAS 8014 - 84 - Flanse rotunde , plate pentru sudare 

- STAS 1749 - 86 - Flanse din fontã Pn = 10 

- STAS 3932 - 88 - Brãtãri pentru tevi de instalatii 

- STAS 9526 - 80 - Armãturi industriale din fontã 

- STAS 1181-87 - Armãturi din fontã si otel 

- STAS 8421 - 87 - Termocupluri tehnice 

- STAS 9570/1-89 - Marcarea pe teren a lucrãrilor subterane . 

- Catalog produse : IAIFO - SA - Zalãu - robinete sferice 

- Catalog produse : GIACOMINI - 1997 

- Catalog produse : UNIPIPE - 1997 

- Catalog produse : UNICOR - 1997 

- Instructiuni ISCIR . 

3. MATERIALE SI PRODUSE 

Robinetele de închidere vor fi sferice cu filet interior .Conductele se vor izola din 

punct de vedere termic , grosimea izolatiei va fi 0,7*Diametrul conductei , Izolatia va fi rezistenta la 

apa . 

4. LIVRARE, MANIPULARE, DEPOZITARE 

Uzina producatoare elibereaza pentru fiecare lot de tevi un buletin de calitate cu urmatoarele 

specificatii: denumirea uzinei producãtoare, dimensiunile tevilor (diametrul exterior si grosimea 

peretelui )destinatarul, rezultatul încercãrilor si verificãrilor, STAS-ul. 

- Fitingurile sunt livrate in cutii de carton si fiecare piesa este marcata cu 

dimensiunile si tipul. Se depozitează pe rafturi, sortate pe categorii şi diametre nominale în magazii 

închise, ferite de intemperii. 

- Elementele de inchidere (robinetele sferice sau cilindrice, detentoarele, ) sunt marcate cu 

emblema producatorului si dimensiunile si sunt livrate în cutii de carton. 

- Utilajele termomecanice se vor livra ambalate sau neambalate, manipularea si depozitarea 

lor facandu-se conform prescriptiilor producatorului. 

5. EXECUTIA LUCRÃRILOR 

Lucrari premergatoare: 

1.-Studierea atenta a planurilor si schemelor de executie si confruntarea lor cu amplasamentul. 

2.-Se va verifica daca obiectele au toate componentele si accesoriile de montaj, nu sunt deteriorari, 

lipsuri, etc, si exista cartea tehnica aferenta. 

5.1. Principalele operatii de prelucrare a materialelor din otel si Cu sunt : 

1. Taierea tevilor si a profilelor 

2. Sudarea 

3. Filetarea 

5.2. Transportul materialelor la pozitie 

5.3. Montarea consolelor si bratarilor pentru sustinerea conductelor

10 

5.4. Montarea conductelor : 

pozitionarea pe console si brãtãri, lipirea ,sudarea, proba hidraulica, grunduirea si izolarea 

lor . 

5.5. Montare distribuitor colector 

5.6. Montarea utilajelor : 

- pozitionarea utilajelor functionale, executarea racordurilor. 

5.7. Realizarea legaturilor termice dintre cazan, distribuitoare colectoare, a legaturilor de alimentare 

cu apa rece potabila. 

5.8. Definitivarea sistemului de fixare si de sustinere a conductelor 

5.9. Proba de presiune : 

Instalatia ansamblata se supune probei de presiune conform fazelor determinante . 

Se urmareste succesiunea lucrarilor: 

1.-studierea atenta a planurilor de executie si confruntarea lor cu terenul 

2.-trasarea instalatiei pe baza planurilor de executie. Respectarea cotelor prevazute in 

planurile de executie este obligatorie, eventuale distante necotate se vor stabili in primul rand in 

functie de cerintele functionalitatii 

3.-pregatirea materialelor 

4.-transportul materialelor la pozitie 

5.-imbinarea prin fitinguri a tronsoanelor de conducta 

6.-fixarea coloanelor pe zidul cu bratari STAS 3932-77 

7.-montarea conductelor de distributie pe peretii obiectivului cu ajutorul consolelor 

8.-definitivarea sistemului de fixare si sustinere a conductelor 

Instalarea si utilizarea cazanului 

Pozitionarea cazanului 

Locul in care va fi montat cazanul trebuie sa corespeunda Normativelor in vigoare (ISCIR), 

in specila cele referitoare la evacuarea fumului in exterior. Instalatia trebuie sa nu genereze riscuri 

utilizatorului sau functionarea defectuoasa a cazanului. 

Racordarea la circuitul hidraulic 

Racordarea cazanului la instalatia hidraulica trebuie facuta conform Normelor in vigoare (I 

13,ISCIR). 

In cazul in care se doreste introducerea de antigel in instalatie trebuie respectate concentratiile 

recomandate de producatorul acestuia, in functie de temperaturile prevazute, acordind o atentie 

deosebita amestecarii perfecte a antigelului cu apa. 

Utilizarea si intretinerea cazanului, informatii pentru utilizatori 

Operatiunile pe care utilizatorul le poate efectua asupra cazanului sunt exclusiv urmatoarele: 

- Controlul cantitatii de apa din cazan si instalatie (cel putin o data pe saptamana ) . 

- Deblocarea termostatului de siguranta si a butonului de deblocare atunci cand cazanul este 

blocat. 

- In cazul in care apar nelamuriri sau sunteti nevoiti sa repetati de mai mult de 3 ori operatiunea 

de deblocare a cazanului, apelati Departamentul de Service al Societatii furnizoare 

Electropompe cu rotor umed 

Generalitati 

Montajul si interventiile asupra pompelor se vor face numai de personal specializat. 

Domeniul de utilizare 

Se foloseste pentru circularea apei in instalatiile de incalzire . 

Calificarea pesonalului 

Montajul pompelor trebuie sa fie facut numai de personal de specialitate calificat.

11 

Pericole posibile din cauza nerespectarii regulilor de securitate 

Nerespectarea regulilor de securitate poate duce la vatamari corporale sau la distrugerea 

pompei/instalatiei. In cazul nerespectarii acestor reguli garantia nu va fi onorata si pierderile nu vor 

fi compensate. 

De exemplu, nerespectarea regulilor de securitate poate conduce la: 

• Oprirea pompei/instalatie sau distrugerea ei 

• Vatamari corporale datorate unor cauze electrice si / sau mecanice. 

Reguli de securitate pentru utilizator 

Reglementarile locale pentru prevenirea accidentelor trebuie respectate. 

Se vor respecta cu strictete regulile pentru racordarea la reteaua electrica apeland la un electrician 

autorizat pentru montaj. 

Reguli de securitate pentru montaj si control 

Este in responsabilitatea utilizatorului sa se asigure ca lucrarile de montaj si control sunt 

facute corect, de personal calificat si autorizat care a inteles aceste instructiuni. 

Lucrarile de interventie se vor executa numai cu instalatia complet oprita. 

Punerea in functiune: 

Se asigura ca pompa este plina cu apa si perfect aerisita. 

Mersul fara apa distruge iremediabil etansarea mecanica, de aceea aerul din pompa trebuie 

evacuat cu ajutorul ventilului. 

ABATERI ADMISE 

În cazuri obligate se admite ca panta conductelor să fie redusă la 2 ‰. 

6. VERIFICARI ÎN VEDEREA RECEPTIEI 

1.-Efectuarea probei de etanseitate la pornirea intregii instalaţii (proba la rece). 

2.-Efectuarea probei de dilatare-contractare si functionare (eficacitate) a 

instalatiei (proba la rece si cald). 

3.-Corespondenta cu proiectul. 

Dupa ce s-au executat sudurile, lipiturile , se fac probele de presiune si spalare 

a conductelor. 

In timpul probelor de presiune la rece sudurile , lipiturile , vor fi descoperite. 

PROBA LA RECE 

Proba la rece constă în umplerea cu apă a instalaţiei de încălzire şi supunerea a 

întregii instalaţii la o presiune de probă de 6 bar. 

Înainte de proba la rece, instalaţiile vor fi spălate cu apă potabilă. 

Introducerea apei în instalaţie se va face pe una din conductele racordului, iar 

evacuarea prin cealaltă, prin ştuţuri anume prevăzute. 

Spălarea constă în umplerea şi menţinerea sub jet continuu la presiunea reţelei 

de alimentare, pînă cînd apa evacuată nu mai conţine impurităţi vizibile. 

Operaţiunea se repetă după inversarea sensului de circulaţie a apei. 

Golirea se face cu viteză mare de scurgere a apei prin deschiderea completă a 

ambelor organe de închidere de pe racordul instalaţiei. 

Proba se va executa în perioade de timp cu temperaturi ambiante mai mari de 

5C. 

Pompa manuală de ridicare a presiunii în instalaţie se montează pe racordul de 

alimentare sau în orice alt punct al instalaţiei. 

Proba de presiune va ţine 3 ore .

12 

Rezultatele probei se consideră corespunzătoare dacă pe toată durata 

probei manometrul nu indică variaţii de presiune şi dacă nu se constată fisuri, 

umeziri, sau pierderi de apa. 

PROBA LA CALD 

Proba la cald are scopul de a verifica modul de comportare a etanseitatii 

instalatiei la dilatare si contractare si circulatia agentului termic. 

Pentru proba la cald se foloseste sursa definitiva. 

Proba la cald consta in umplerea cu apa a instalatiei de incalzire şi supunerea 

intregii instalatii la o presiune de proba de 6 bar la 50grC timp de 2 ore in prima faza, 

faza2: la temperatura de regim adică 90 C , p= 6 bar timp de 2 h, se verifica 

etanseitatea si în cazul în care se constată scurgeri, se reiau cele doua faze. 

Proba la cald se efectueaza numai la partile instalatiei supuse la proba la rece. 

Concomitent cu proba la cald se efectueaza reglajul instalatiei. 

PROBA DE EFICACITATE 

Proba de eficacitate se realizeaza in conditii normale de exploatare, la 

temperaturi scazute ale aerului exterior, (sub 0C) cat mai aproape de cele pentru care 

a fost calculata instalatia. 

Se citesc temperaturile interioare din incaperi cu ajutorul unor termometre 

montate în mijlocul incaperii la inaltimea de 0,75 m. 

Temperaturile trebuie să corespundă cu cele din proiect cu o abatere de la – 

0,5C la +1C.t probă = 12 h 

INTOCMIT: 

ing. Gardos Ioan



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 

Mobil : 0788 418507 

13 





REGLEMENTARI PRINCIPALE 

A)Principalele reglementari considerate la intocmirea proiectului de instalatii de încălzire. 

- Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare - Indicativ I.9-2002 

- Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de încălzire centrală Indicativ I.13 - 2002 

- Normativ pentru exploatarea instalatiilor de încălzire centrală - Indicativ I.13/1-2002 

- Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări de instalatii tehnico - sanitare si de încălzire- Vol.28 - 1995 

- Normativ pentru prevenirea si stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de constructii si instalatii aferente 

acestora - Indicativ C 300/1994 

- Normativ ISCIR pentru proiectarea , executia , montarea , instalarea , exploatarea , etc, cazanelor de abur de joasă 

presiune si a cazanelor de apă caldă . 

- Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului - Indicativ P 118 . 

- Normativ I.29-instructiuni tehnice pentru proiectarea instalatiilor de incalzire perimetrala la cladiri industriala. 

- Normativ I1-Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor tehnico-sanitare si tehnologice cu tevi din PVC 

neplastificate. 

- Np.54-88-Norme tehnice provizorii pentru protectia exterioara contra coroziunii a constructiilor metalice subterane 

- Normativ I 12-Normativ privind efectuarea incercarilor de presiune la conductele tehnologice din otel 

- I.36-81 - Instalatii tehnice pentru proiectarea automatizării instalatiilor din C.T. 

- P122-87 - Instalatii tehnice pentru proiectarea măsurilor de izolare fonetică la clădirile civile , social - culturale si 

tehnico - administrative . 

- STAS 1907/1,2-90/91 - Instalatii de încălzire . Calculul necesarului de căldură . 

- STAS 1797/1,2,3-79 - Instalatii de încălzire . Dimensionarea corpurilor de încălzire 

- STAS 6472/2-83 - Parametrii climatici exteriori . 

- STAS 3417 -85 - Cosuri si canale de fum . 

- STASD 7132-86 - Măsuri de sigurantă la instalatiile de încălzire. Centrală cu apă având t.max.= 115C . 

- STAS 8591/1-91- Amplasarea în localităti a retelelor edilitare subterane , executate în săpătură . 

- STAS 7335/3-86 - Izolarea cu bitum a conductelor îngropate . 

- STAS 702/1,2-83/80 - Protectia contra coroziunii . Acoperiri protectoare . 

- STAS 1478-90 - Constructii civile si industriale . Alimentare cu apă . 

- STAS 6156-86 - Acustica în constructii . Protectia împotriva zgomotului . 

- STAS 10968/1-83 - Nivelul de zgomot produs de armăturile din instalatiile sanitare 

- STAS 2250/73 - Presiuni nominale , presiuni de încercare , etc. 

- STAS 7656-80 - Tevi sudate pentru instalatii . 

- STAS 404/2-87 - Tevi de otel f.s. 

- STAS 9631-80 - Robinete cu cep . 

- STAS 2827-71 - Idem . 

- STAS 1603-80 - Idem . 

- STAS 1518-80 - Robinete cu sertar 

- STAS 8090-80 - Idem . 

- STAS 8797-80 - Robinete cu ventil . 

- STAS 8014-84-Flanse rotunde, plate pentru sudare Pn16 

- STAS 3932-88-Bratari pentru instalatii 

- STAS 2378-79-Robinet cu ventil, de colt, din fonta 

- STAS 2728-80-Sorb cu valva 

- STAS 6868-75-Pompe pentru lichide 

- STAS 9774-74-Termometre-conditii tehnice de calitate

14 

- STAS 3589/1-86-Manometre-conditii tehnice de calitate 

- STAS 9247-73-Capace din tabla striata 

- STAS 3272-80-Gratare cu rama din fonta 

- STAS 3690-86-Sifoane de pardoseala 

- STAS 2383-73-Pisoare 

- STAS 9667-74-Incercari lavoare 

- STAS 8732-80-Baterii amestecatoare 

- STAS 2501-79-Hidrant interior 

- STAS 2066-69-Clante 

- STAS 6110-67-Cazi de dus 

- STAS 3582-66-Lavoare 

B). Principalele reglementări care se vor respecta la realizarea lucrării (în complectarea listei de mai sus): 

- Legea nr. 10/1995 - Legea privind calitatea în constructii (Mon.Of.nr.12 din 24 ianuarie 1995 ). 

- Normativ pentru verificarea calitătii si receptia lucrărilor de constructii si instalatii aferente (ICCPDC 

nr.61/30.X.1985 -BC.1-2/1986) 

- Anexa I.1. la C56-85 - Instructiuni pentru verificarea calitătii si receptionarea lucrărilor ascunse la constructii si 

instalatii aferente . 

- C 169-88 - Normativ pentru executarea lucrărilor de terasamente pentru realizarea fundatiilor constructiilor civile si 

industriale.( ICCPDC nr. 59/30.IX.1988 BC - 5/1988) 

-C16-84 

- Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de constructii si a instalatiilor 

aferente ( ICCPDC nr.92/14.XII.1984-BC.7/1986) 

- Regulament privind protectia si igiena în constructii (MLPAT nr.9/N/15.III.93 BC 6 

...8/1993) 

- H.G.R. nr. 273/1994 - Regulamentul de receptie a lucrăruilor de constructii si instalatii aferente acestora . 

- Receptia la terminarea lucrărilor . 

- Receptia finală . 

- Cartea tehnică a constructiei (Mon.Of. nr.193 din 28 iulie 1994) 

- Ordinul MLPAT nr. 77/N/28.10.1998 

- H.G. nr. 925/1995 

- Obiectivul de investitie se încadrează în clasa a - II - a de importantă . 

Elementele avute în vedere la stabilirea măsurilor pentru asigurarea cerintelor de calitate în constructii (A –rezistenţă şi 

stabilitate B - sigurantă în exploatare , C - sigurantă la foc,E - economie de energie , F - protectia împotriva 

zgomotului ) precizate de Legea 10/1995, elemente care fac parte din lista minimă de control privind verificarea de 

calitate a proiectului de instalatii în conformitate cu prevederile H.G. nr. 925/1995, Cap.1 si Cap.2 . Elementele 

sunt cuprinse si în Îndrumătorul aprobat prin Ordinul MLPAT nr. 77/N/28.10.1996 , Fisa nr.7 , pct. 7.3 ; 8 ; 8.1 ; 8.2 ; 

8.3 ; 8.4 ; 13 ; 15 ; 29 ; 30 ; 31 ; 33 ; 34 ; 38 ; 39; 41 . 

- CR1 - 85 - Prescriptii tehnice pentru verificarea si autorizarea instalatiilor mecanice sub presiune si a instalatiilor de 

ridicat : în mod special art.4.1. si 4.1.8. 

Intocmit: 

Ing. Gardos Ioan

15 



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 

Mobil : 0788 418507 





LISTA DE DOTARI P.S.I. SI PRIMA INTERVENTIE 

-Stingator portativ cu CO 2 si praf tip P5 - 3 buc. 

-idem tip P7- 1 buc. 

LISTA DE DOTARI PROTECTIA MUNCII SI DE EXPLOATARE 

-Covor electroizolant 1,0mx0,5m- 1 buc. 

-Cizme de cauciuc electroizolante- 1 pereche 

-Manusi de cauciuc electroizolante- 1 pereche 

-Casca de protectie- 

1 buc. 

-Sort electroizolant- 

1 buc. 

-Trasa de scule- 

1 buc. 

INTOCMIT: 

ing. Gardos Ioan



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 

Mobil : 0788 418507 

16 





FAZELE DETERMINANTE 

INSTALATII DE INCALZIRE CENTRALA: 

1.Proba de presiune la rece, P = 6 bari, durata 3 ore. 

2.Proba la cald 50 0 C, durata 2 ore, faza 2- la temperatura de regim, se verifica 

etanseitatea si se reiau cele doua faze. 

3. Proba de eficacitate 

ATENTIE!!!! 

I.S.C. jud SATU MARE va fi anuntat in scris, de catre beneficiar si 

executant, cu 10 zile inaintea efectuarii fazelor determinante.

17 



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 

Mobil : 0788 418507 





PROGRAM 

Pentru controlul calitatii lucrarilor la obiectul: 

INSTALATII TERMOMECANICE 

PROIECTANT: S.C. ALFA PROIECT S.R.L., SATU MARE 

INVESTITOR: SPITALUL DE URGENTA SATU MARE 

EXECUTANT: dupa negociere 

In conformitate cu LEGEA nr.10/1995(Mon.Of.nr.12/24.01.1995) si Ordinul 

nr.20/1997 al ISCLPUAT, avand in vedere prevederile Normativului nr. C36/85 

(Bul.constr.nr.1-2/1986), se stabileste de comun acord prezentul program pentru 

controlul calitatii lucrarilor. 

Nr. 

Crt 

. 

Lucrari care se controleaza, se 

verifica sau se receptioneaza 

calitatativ si pt. care trebuiesc 

intocmite documente scrise. 

Document scris 

ce se incheie. 

PVT-PVRC 

Cine 

intocmeste si 

semnatura 

P-I-E 

P-I-E 

1 Pozitionarea cazanului, vasului de 

expansiune, pompelor 

PVRC 

2 Pozarea conductelor si executarea PVRC P-I-E 

imbinarilor 

3 Pozitionarea radiatoarelor PVRC P-I-E 

4 Probe de presiune PVRC P-I-E 

5 Proba la cald PVRC P-I-E 

Proba de eficacitate PVRC P-I-E 

Nr.si data 

actului 

incheiat 

(P) (I) (E) 

PROIECTANT: INVESTITOR: EXECUTANT:



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 

Mobil : 0788 418507 

18 





BREVIAR DE CALCUL 

( calcul pentru alegerea cazanului si echipamentelor ) 

- Necesarul de energie termică pentru încălzire conform breviarului de calcul anexat, te=-18C) , 

Q= 35,2 kW 

1.1 . Pentru asigurarea necesarului de energie termică se vor prevedea: 

- 2 buc - Cazane de încălzire centrală in condensatie murale , functionind cu gaz natural , 

Q = 42 kW . 

1.2. Calculul pompelor de circulatie agent termic prin cazane . 

- 1 buc - Pompa circulatie agent termic in cazane , 3 trepte de turatie , alegere pe treapta a 2-a , 

la Q=2,4 mc/h , va avea un H = 1 mCA . 

Pcazan [kW] * 0,86 

Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = --------------------------- 

15 K 

42*0.86 

Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ------------------- = 2,40 mc/h 

15 K 

( Pierdere de presiune pe cazan = 0.50 m CA ) 

( Pierdere de presiune pe instalatie si filtru Y = 0.50 m CA ) 

H = 1 m CA 

1.3. Calculul pompelor de circulatie agent termic in inst. de incalzire prin calorifere. 

1 buc - Pompa circulatie agent termic in instalatie , 3 trepte de turatie , duplex , alegere pe treapta 

a 2-a , la Q= 2,4 mc/h , va avea un H = 2,5 mCA . 

Pinstalatie calorifere[kW] * 0,86 

Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ------------------------------------------- 

15 K 

40,73*0.86 

Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ------------------ = 2,33 mc/h 

15 K

19 

1.4. Calculul pompelor de circulatie agent termic in inst. de incalzire prin boilere . 

- 1 buc - Pompa circulatie agent termic in boilere , 3 trepte de turatie , alegere pe treapta a 2-a , 

la Q=4,26 mc/h , va avea un H = 2 mCA . 

P boiler [kW] * 0,86 

Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ------------------------------ 

10 K 

49,6*0.86 

Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ------------------ = 4,26 mc/h 

10 K 

( Pierdere de presiune pe retea = 0.5 m CA ) 

H = 0,50 m CA=1 mCA 

1.5. Pentru preluarea dilatării apei şi pentru asigurarea presiunii statice, se prevede: 

- 2 buc vase de expansiune închise cu membrană V= 50 litri , cu pmax = 3 bar 

, montate pe cazane . 

1 1 

V = 1,1·ΔV 

= 1,1* 0,019*---------------- = 0.049 mc 

Pmin 1-0,575 

1 - 

Pmax 

- Pmin = 0,4 bar + 0.9 bar = 1,3 bar =1,3 bar + 1 bar = 2,3 bara 

1 bar corespunde presiunii atmosferice . 

0,4 bar = 4 m = inaltimea statica a celei mai inalte parti din instalatie 

0,9 bar > decit presiunea de 0,7 bar care este presiunea de saturatie a apei la temperatura 

de 89,96 ˚C 

- Pmax = 3 bar+1bar = 4 bara presiunea de deschidere a supapelor 

v 1.0435 

- ΔV= Vinst · ( ------- - 1 ) = 0.46 · ( ------- - 1 ) = 0.019 mc 

V 10 1.0004 

Vinst = 0.46 mc 

v = 1.0435 , volumul masic al apei la temperatuara de 100 ˚C 

V 10 = 1.0004 , volumul masic al apei la temperatuar de 10 ˚C 

- 2 buc vas de expansiune închis cu membrană V= 12 litri , cu pmax = 6 bar 

, montat pe boilere 

1 1 

V = 1,1·ΔV 

= 1,1* 0,0045*--------- = 0.0099 mc 

Pmin 1-0,5 

1 - 

Pmax 

- Pmin = 2,5 bar +1 bar = 3,5 bara , presiunea apei potabile 

- Pmax = 6 bar+1bar = 7 bara , presiunea de deschidere a supapelor de pe boiler

20 

v 

- ΔV= Vinst · ( ------- - 1 ) = 0.0045 mc 

V 10 

Vinst = 0, 2 mc – volumul boilerului 

v = 1.0228 , volumul masic al apei la temperatuar de 70 ˚C 

V 10 = 1.0004 , volumul masic al apei la temperatuar de 10 ˚C 

1.6. Calculul supapelor de siguranta : 

Debitul de abur produs de generatorul de caldura : 

D = 1,72 Qs = 1,72 · 50 = 86 kg/h 

kilowati 

Qs = puterea termica a generatoarelor la putere maxima in 

- cazanele vor fi asigurate cu cite 1 buc supapa de siguranta pe fiecare cazan Giacomini , de 1 “ 

cu deschidere la 3 bar . 

86 86 

n = = = 0. 15 buc 

0.5 α Α ( p1+1) 0.5 *0.6*452*( 3 +1) 

α = 0,6 – coeficient de descarcare giacomini 

Α = 452 mm ² - aria orificiului supapei 

G= 0.5 α Α ( p1+1) =0.5 *0.6*452*( 3 +1) = 542.4 ; G > D 

- vasele de expansiune de pe cazane vor fi asigurate cu cite 1 buc supapa de siguranta pe vas 

Giacomini , de 1/2“ cu deschidere la 3 bar . 

1.7. Deoarece cazanul este turbo cu camera etansa , pentru evacuarea gazelor de ardere se va 

utiliza o tubulatura de evacuare furnizata de producator . Aceasta tubulatura va avea 

evacuarea la perete . 

1.8. Conducte de siguranţă 

Conductele de siguranta dintre cazane si vasele de expansiune de pe cazane se aleg din tabelul 

1 , pag. 5 , STAS 7132/86 si vor fi de 1 “ . 

Conductele de siguranta dintre cazane si supapele de siguranta de pe cazane se aleg din tabelul 1 

, pag. 5 , STAS 7132/86 si vor fi de 1 “ . 

Întocmit 

Ing. Gardos Ioan

21 

INVESTITOR ANEXA 2 

PROCES –VERBAL DE RECEPŢIE LA 

TERMINAREA LUCRĂRILOR 

Nr….din… 

Privind lucrarea_______________________________________________ 

________________________executată în cadrul contractului nr______din 

_____ încheiat între ______________________________________ pentru 

lucrările de ___________________________________________________ 

1.Lucrările au fost executate în baza autorizaţiei nr_____ eliberată de_____ 

la______ cu valabilitate până la __________________________ 

2 Comisia de recepţie şi-a desfăşurat activitatea în intervalul_____________ 

_________ fiind formată din: ______________________________________ 

3 Au mai participat la recepţie:______________________________]_______ 

_______________________________________________________________ 

4 Constatările comisiei de recepţie: 

4.1 Din documentaţia scrisă şi desenată necesară a fi prezentată au lipsit sau sunt 

incomplte piesele cuprinse în lista anexă nr 1 

4.2 Cantităţile de lucrări cuprinse în lista anexă nr 2 nu au fost executate. 

4.3 Lucrările cuprinse în lista anexă nr 3 nu respectă prevederile proiectului. 

5.Comisia de recepţie, în urma constatărilor făcute, propune: 

__________________________________________________________________ 

____________________________________________ 

6 Comisia de recepţie motivează propunerea făcută prin: 

__________________________________________________________________ 

____________________________________________ 

7 Comisia de recepţie recomandă următoarele: 

_________________________________________ 

__________________________________________ 

8 Prezentul proces –verbal , conţinând ____ file şi____ anexe numerotate , cu un 

total de____ file, a fost încheiat astăzi _______ la_________în exemplare. 

Comisia de recepţie 

Preşedinte_______ 

Membrii:_________ 

Specialişti 

________ 

________

INVESTITOR Anexa 3 

22 

PROCES-VERBAL DE RECEPŢIE FINALĂ 

Nr….din…. 

Privind lucrarea _________ autorizată cu nr ___din____ cu valabilitate până la_____de 

Către_________________________________________ 

1 Comisia de recepţie finală şi-a desfăşurat activitatea în intervalul 

_______________fiind formată din__________________________________________ 

2 Au mai participat la recepţie ______________________________________________ 

______________________________________________ 

3 Comisia de recepţie finală, în urma examinării lucrării şi a documentelor cuprinse în cartea 

tehnică a construcţiei , a constatat următoarele: 

3.1 Lucrările pe specialităţi au fost executate şi recepţionate conform listei nr 1. 

3.2 Lucrările au fost complet terminate la data de:_____________________ 

3.3 Observaţiile făcute de comisia de recepţie finală sunt prezentate în lista anexă nr 2. 

3.4 Cartea tehnică a construcţiei şi fişa sintetică a obiectului au fost (nu au fost) completate. 

3.5 Instrucţiunile de exploatare şi urmărire a comportării în timp a obiectului (nu) sunt în 

posesia utilizatorului. 

3.6 Construcţia s-a comportat (nu s-a comportat) corespunzător în perioada de la terminarea ei 

la data de_____ până în prezent , respectiv pe o durată de ___ luni , constatările comisiei fiind 

enumerate în anexa nr 3. 

3.7 Valoarea obiectului este de_______lei , conform listei anexă nr 1 

4 În baza constatărilor făcute, comisia de recepţie finală propune: 

________________________________________________________ 

5.Comisia de recepţie motivează propunerea făcută prin: 

6.Comisia de recepţie recomandă următoarele: 

7. Prezentul proces-verbal ,conţinând ___ file şi___ anexe numerotate, cu un total de __ file , 

a fost încheiat astăzi __ la __ în exemplare. 


Preşedinte________ 

Membri__________ 

Specialişti 

_________ 

_________ 

……….

23 

CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI Anexa 4 a 


piese cuprinse în cartea tehnică a construcţiei 

1.Fişa de date sintetice. 

2 Capitolul A* :Documentaţia privind proiectarea 

3 Capitolul B*: Documentaţia privind execuţia. 

4 Capitolul C*:Documentaţia privind recepţia. 

5CapitolulD*:Documentaţia privind exploatarea, repararea,întreţinerea şi urmărirea 

comportării în timp. 

6 Jurnalul evenimentelor. 

Capitolul A*: Documentaţia privind proiectarea 

________________ 

________________ 

________________ 

________________ 

Capitolul B*: Documentaţia privind execuţia 

________________ 

________________ 

________________ 

________________ 

Capitolul C*:Documentaţia privind recepţia 

________________ 

________________ 

________________ 

________________ 

Capitolul D*:Documentaţia privind exploatarea, repararea,întreţinerea şi urmărirea 

comportării în timp. 

_________________ 

_________________ 

_________________ 

_________________

24 

Anexa 4 b 

CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI 

FIŞA DE DATE SINTETICE 

1 Obiectivul de construcţie (denumire,localizare)________________ 

2 Investitorul(denumirea şi sediul unităţii)______________________ 

3 Delegaţii investitorului cu sarcini de verificare a calităţii construcţiei numele, prenumele, 

funcţia, atribuţia________________________________ 

4 Proiectantul lucrării: 

a) Denumirea şi sediul sau adresa unităţii proiectant general şi a unităţilor subproiectante 

_____________________ 

b) Numele şi prenumele şefului de proiect____________ 

c) Numele şi prenumele proiectanţilor de specialitate, denumirea şi sediul unităţilor de care 

aparţin______________ 

5.Verificatorul ( verificatorul de proiecte atestat) , numele , prenumele, număru certificatului 

de atestare 

________________________ 

6 Executantul construcţiei: 

a) Denumirea şi sediul sau adresa unităţii executante (antrepenor general) şi, dacă este cazul , 

a unităţilor executante pentru instalaţiile aferente construcţiilor __________________ 

b) Numele şi prenumele şefului de şantier ______________ 

c) Numele şi prenumele conducătorului direct al lucrărilor (şeful punctului de lucru al 

obiectivului )__________ 

7 Modificări intervenite în datele de la punctele 1-6 (data modificării şi modificarea) 

________________________________ 

8 Experţii tehnici atestaţi care au verificat calitatea şi comportarea construcţiei (numele, 

prenumele,numărul certificatului de atestare)________ 

9 Comisia de recepţie la terminarea lucrărilor( numele, prenumele şi unitatea de care 

aparţin)_________________ 

10 Comisia de recepţie finală (numele, prenumele şi unitatea de care aparţin) 

______________________ 

______________________ 

11 Data începerii execuţiei_____________ 

12 Data aprobării recepţiei la terminarea lucrărilor_________ 

13 Data aprobării recepţiei finale_______________________ 

14 Gradul de seismicitate luat în calcul la proiectarea construcţiei________________ 

15 Alte date______________________________________________

25 

CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI Anexa 4c 

JURNALUL EVENIMENTELOR 

Denumirea obiectului de construcţie: 

________________________________________________________ 

________________________________________________________ 

Nr 

crt 

Data 

eveniment 

ului 

Categoria 

eveniment 

ului 

Prezentarea evenimentului şi 

a efectelor date asupra 

construcţiei cu trimiteri la 

actele din documentaţia de 

bază 

Numele şi 

prenumele şi 

unitatea persoanei 

care înscrie 

evenimentul şi 

semnătura sa 

Semnătu 

ra 

responsa 

bilului 

cucartea 

tehnică a 

construc 

ţiei

26 

PROCES –VERBAL tip 

Anexa 5 

Încheiat în ziua de _____ cu ocazia verificărilor caracteristicilor tehnice ale următoarelor 

utilaje şi identificarea acestora cu prevederile proiectului ( cu ocazia controlului dimensional 

al următoarelor echipamente ce urmează să fie montate ): 

________________________________________________________ 

din instalaţia ___________din centrala: 

________________________________________________________ 

Subsemnaţii : 

_______________ din partea întreprinderii beneficiare 

_______________ din partea întreprinderii furnizoare 

_______________ din partea şantierului de montaj 

întruniţi în comisie pentru verificarea caracteristicilor tehnice şi identificarea cu prevederile 

proiectului (pentru controlul dimensional ale utilajelor sus-menţionate, constatămcă: prezintă / 

nu prezintă următoarele defecţiuni:__________________ 

_____________________ 

Urmare a celor constatate mai sus se hotărăşte: 

1 Utilajul se poate / nu se poate prelua la montaj. 

2 Remedierile se vor executa în uzină / pe şantier de către furnizor/ montor în contul 

furnizorului , după care se va face o nouă verificare (control dimensional cu prevederile 

proiectului) 

Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în__exemplare. 

Din partea Din partea Din partea 

Beneficiarului furnizorului şantierului 

De montaj 

_________ __________ __________

27 

Anexa 6 

PROCES-VERBAL tip 

Încheiat în ziua de_________________________cu ocazia controlului 

dimensional înainte/ în timpul şi după montarea instalaţiei: 

________________________________________________________dincentrala:__________ 

_____________________________________ Subsemnaţii: 

_____________________________ din partea întreprinderii beneficiare 

_____________________________ din partea întreprinderii furnizoare 

_____________________________ din partea şantierului de montaj întruniţi în comisie 

pentru controlul dimensional înainte/ în timpul şi după montarea 

instalaţiei:_____________________________________________ 

din centrala:_________________________________constatăm următoarele 

1 Constatări privind montarea ramelor şi plăcilor de fundaţie, a elementelor încastrate a 

buloanelor de fundaţie 

etc:________________________________________________________________________ 

_____________________________________ 

2 Constatări privind montarea agregatelor rotative: lagăre, presgarnituri, semicuple 

etc.(centraje, ajustaje, jocuri) etc:_______________ 

3 Constatări privind verificarea suporturilor de conducte: 

4 Constatări privind execuţia şi montarea conductelor: 

5 Alte constatări: 

a) existenţa unor paşapoarte (formulare) de montaj completate 

b) remedieri executate cu ocazia montajului în baza soluţiilor date de proiectant sau 

furnizor:___________________________________________ 

Urmare a celor constatate mai sus se consideră acest control ca fiind reuşit instalaţia 

________________________________ fiind corect montată 

Drept pentru care se încheie prezentul proces –verbal în __ exemplare 


Beneficiarului furnizorului şantierului de montaj 

_____________ ___________ _________________

28 

ANEXA 7 


Încheiat în ziua de ______ cu ocazia probei de presiune (etanşeitate) ( de umplere şi evacuare 

a apei din circuit ):_______aferente instalaţiei :____ 

Subsemnaţii: 


________________ din partea întreprinderii furnizoare 

________________ din partea şantierului de montaj 

_______________ din partea şantierului de construcţii 

întruniţi în comisie cu ocazia probei de presiune (etanşeitate) ( de umplere şi evacuare a apei 

din circuit ):____________________ 

__________________________ 

1 Constatări privind schema probei (natura fluidului, presiune, temperatură,durată 

etc):___________________________ 

__________________________________________ 

2 Constatări privind desfăşurarea şi rezultatele probei, inclusiv curăţenia circuitului 

(instalaţiei) şi controlul vizual al sudurilor___________ 

________________________________________________________ 

Urmare a celor de mai sus se consideră această probă de presiune (etanşeitate) ( de 

umplere şi evacuare a apei din circuit ) ca fiind reuşită. 

Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în ___exemplare. 



de montaj 

___________ __________ __________

29 

Anexa 8 

PROCES-VERBALtip 

Încheiat în ziua de _______ cu ocazia (probei) funcţionării 

a:_________*)_______________________________ 

Instalaţia:______________________________ 

din centrala:____________________________ 

Subsemnaţii: 





întruniţi în comisie pentru verificarea (proba) funcţionării a:______________________ 

din instalaţia_____________centrala____________ 

constatăm următoarele**): 

Urmare a celor constatate mai sus se consideră această verificare (probă) ca fiind reuşită 

Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în____exemplare 



de montaj 

___________ __________ __________



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507 

1 


INSTALATII SANITARE la 

CLADIREA SECTIEI DE PEDIATRIE TASNAD 


DIN CADRUL SPITALULUI JUDETEAN DE 

URGENTA SATU MARE 

EXEMPLAR:_____

2 



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507 

PROIECT NR.10/2011 

INSTALATII SANITARE la CLADIREA SECTIEI DE PEDIATRIE TASNAD 



Faza: PT+ CS 

LISTA DE SEMNATURI 

SEF PROIECT: 

ing. GARDOS IOAN

3 



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507 




Faza: PT+ CS 

Piese scrise 

BORDEROU 

1. Memoriu tehnic instalaţii tehnico- sanitare 

2. Caiet de sarcini inst interioare de alimentare cu apă 

3. Reglementări principale 

4. Fazele determinante – inst. sanitare 

5. Program – inst. sanitare interioare 

6. Breviar de calcul 

Piese desenate 

pl.nr.1 Plan de situatie sc.1:250 

pl.nr.2 Plan Subsol , Instalatii sanitare sc.1:50 

pl.nr.3 Plan Parter , Instalatii sanitare sc.1:50 

pl.nr.4 Schema coloanelor de apa rece , apa calda , canalizare % 

SATU MARE 

SEF PROIECT 

ing. Gardos Ioan

4 

MEMORIU TEHNIC 

INSTALAŢII TEHNICO- SANITARE 

Prezentul proiect tratează în faza PT instalaţiile sanitare interioare de 

alimentare cu apă rece , apă caldă şi canalizare menajeră aferente Sectiei de Pediatrie 

Tasnad din cadrul Spitalului Judetean de Urgenta Satu Mare . 

Dotarea minimă cu obiecte sanitare şi accesorii a clădirii s-a făcut ţinând seama 

de prevederile STAS 1478. 

Proiectul de arhitectură prevede cite 3 grupuri sanitare dotate cu : 

-lavoar din porţelan sanitar cu baterie de amestec de perete 1/2" 

-vas de closet din porţelan sanitar cu rezervor de spălare montat la semiînălţime 

-cabine de dus cu cadite de dus . 

Cladirea va fi alimentata cu apă rece potabila de la reteaua stradala de apa 

rece. Pentru aceasta se va face un nou bransament de la conducta stradala de apa 

potabila de PE 50 mm . Bransamentul se va realiza intr-o etapa ulterioara . 

In curtea cladirii in caminul de apometre existent se va monta pe conducta un 

apometru Dn 11/2” . 

Conducta PE 50 mm va intra in subsolul cladirii in incaperea centralei 

termice . 

In zona din curte unde conducta de apa rece va trece peste conductele de 

canalizare , deoarece nu se poate respecta distanta minima dintre conducte , de 40 cm 

, coducta se va monta in teava de protectie PE 75 mm . 

Panta minimă a conductelor de apă va fi de 2 % în sens contrar sensului 

scurgerii apei reci,astfel se asigură golirea conductelor in centrala termica . 

In centrala termica conducta va intra intr-un distribuitor confectionat din teuri 

zincate ¼” . Din acest distribuitor se vor duce prin pardoseala in zona cladirii unde nu 

exista subsol trei conducte de teava multistrat De 26 mm care vor alimenta trei 

distribuitoare zonale. 

Aceste trei distribuitoare vor distribui apa rece spre obiectele sanitare din 

apropierea lor , montajul conductelor se va face tot in pardoseala . 

Conductele se vor monta in izolatie de poliuretan , sau se vor achizitiona 

conducte care sunt izolate din fabrica . 

Apa calda va fi distribuita spre obiectele sanitare tot in acelas fel prin 

distribuitoare zonale 

Conductele de distributie se vor monta in sapa in izolatie de poliuretan. 

Armături de închidere vor fi prevăzute 

- pe conductele de alimentare cu apă rece la intrarea în clădire 

- pe coloane 

- în fiecare grup sanitar 

- la boilerul de preparare acm,pe conducta de alimentare cu apă rece

5 

Armături de reţinere se vor prevedea în următoarele cazuri: 

-pe conducta de alimentare cu apă rece a boilerelor 

Poziţionarea armăturilor se va face în locuri accesibile . 

Distanţa între coloanele de apă rece si apă caldă va fi min. 3 cm. 

Înaintea fiecărui armături este obligatorie montarea unui robinet de închidere 

amplasat sub obiectul sanitar . 

Reţeaua interioară de apă caldă menajeră: 

Apa caldă menajeră va fi asigurată de 2 buc boilere cu serpentine 

semiinstantanee de 200 l amplasate în centrala termică . 

Diferenţa de presiune între apa rece şi caldă la nivelul aceluiasi obiect sanitar 

nu va fi mai mare de 0,3 bar. 

Reţeaua interioară de apă caldă se amplasează pe trasee comune cu cele de apă 

rece, izolate montate in sapa . 

Instalaţii de canalizare interioară şi lucrări exterioare 

Apele evacuate la canalizare vor respecta prevederile NP002/2002 

Prezentul proiect tratează problema apei uzate menajere interioare de la parter si 

subsolul cladirii Sectiei de Pediatrie Tasnad . 

Instalaţia interioară de canalizare se va lega la reţeaua exterioara prin 

intermediul celor doua camine existente din curtea spitalului . 

- Poziţia şi unghiurile de racordare ale conductelor de canalizare s-au ales astfel 

încît să nu favorizeze înfundarea reţelei. 

- S-au redus la minimum numărul schimbărilor de direcţie. 

In apropierea WC-urilor s-au prevazut coloane de ventilare . Pe aceste coloane 

se prevăd piese de curăţire la baza coloanei,deasupra ultimei ramificaţii . 

- Înălţimea de montaj a piesei de curăţire va fi de 0,4-0,8 m faţă de pardoseală. 

- Ventilarea directă se prevede prin prelungirea peste nivelul tavanului cu 0,5 m a 

tuturor coloanelor de scurgere . 

La amplasarea conductelor trebuiesc respectate următoarele condiţii : 

-să fie asigurată o pantă continuă care să permită scurgerea apelor uzate prin 

gravitaţie 

-traseele să fie cît mai drepte, evitîndu-se schimbările de direcţie 

-să fie asigurate ventilarea permanentă a retelei 

Materialul ales a tevii de scugere este PVC tip U ( la montaj interior ) şi PVC tip 

G (la montaj în pămint)

6 

RACORD APĂ RECE 

Alimentarea cu apă potabila a clădirii proiectate se propune a se realiza de la 

reţeaua oraseneasca de apă potabila .Această conductă va alimenta punctele de 

consum ale clădirii şi anume : grupurile sanitare, bucataria oficiul si centrala 

termica . 

Măsuri de protecţia muncii 

În perioada executării lucrărilor se vor respecta toate normele si 

normativele specifice în vigoare: 

-Regulamentul privind protecţia si igiena muncii în construcţii , aprobat 

cu Ordinul MLPAT nr. 9/1993 

-Norme generale de protecţie a muncii-1996 

-Normativul I9/94 

-Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări de instalaţii 

tehnico sanitare 

Personalul de execuţie va fi calificat corespunzător specificului lucrării şi va 

avea “ Instructajul de protecţie şi igiena muncii “ la zi , semnată. 

Întocmit: 

ing. Gardos Ioan



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507 

7 


Faza: PT+ CS 




1.GENERALITATI: 

CAIET DE SARCINI 

INSTALATII TEHNICO SANITARE 

Acest capitol cuprinde specificatii pentru lucrarile de executie a: 

-legaturilor la cazane şi la obiecte sanitare 

2.STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA 

I9-94 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare 

STAS 1046-78 Panza bitumata 

STAS 404/1-87 Tevi din otel fara sudura, laminate la cald 

STAS 7656-90 Tevi de otel sudate longitudinal pt. instalatii 

STAS 7657-90 Tevi de otel sudate longitudinal pt. constructii 

STAS 6898/2-90 Tevi de otel sudate elicoidal pt. conducte 

STAS 6898/1-90 Idem pt. uz general 

STAS 1673/1-75 Tuburi si piese de legatura din fonta pentru conducte 

STAS 1515/2-76 Tuburi si piese din fonta pt. canalizari 

STAS 1515/3-74 Idem mufe duble 

STAS 1515/4-84 Idem reductii 

STAS 1515/7-73 Idem ramificatii 

STAS 2758-86 Obiecte sanitare din fonta. Chiuvete 

STAS 3343-89 Idem console 

STAS 8249-80 Profile din banda de otel formate la rece. Profil T cu aripi egale 

STAS 8250-80 Idem profil cornier cu aripi neegale 

STAS 9142-80 Idem profile pentru tamplarie metalica 

STAS 472-84 Fitinguri din fonta maleabila. Curbe 

STAS 474-84 Idem coturi

8 

STAS 475-84 Idem mufe 

STAS 476-84 Idem teuri 

STAS 477-84 Idem reductii 

STAS 1516-80 Armaturi industriale din fonta. Robinete de retinere cu ventil, Pn 

16 

STAS 1519-80 Idem robinete cu ventil cu filetul tijei la exterior, Pn 16 

STAS 1733-89 Garnituri nemetalice 

STAS 7335/3-86 Protectia contra coroziunii a constructiilor metalice ingropate. 

Izolarea exterioara cu bitum a conductelor din otel 

STAS 1730 Flanse cu suprafete de etansare netede 

STAS 816 Piese de legatura pentru tuburi de fonta de sectiune circulara 

C142-85 Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea 

termoizolatiei la elementele de instalatii 

STAS 8591/1-91 Amplasarea in localitati a retelelor edilitare subterane executate in 

sapatura 

STAS 9570/1-89 Marcarea pe teren a lucrarilor subterane 

STAS 471-66 Fitinguri din fonta maleabila 

STAS 5146-80 Robinete cu ventil drept cu tija inclinata 

C139-87 Instructiuni tehnice pentru protectia anticoroziva a elementelor de 

constructii metalice 

NP48-86 Norme tehnice provizorii pentru protectia termoizolatiilor la 

conducte si aparate cu placi flexibile din hartie 

C142-85 Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea 

termoizolatiei la elementele de instalatii 

C233-90 Instructiuni tehnice pentru izolarea conductelor si aparatelor din 

instalatii termice cu produse textile netesute 

Instructiuni I.S.C.I.R. 

3.MATERIALE SI PRODUSE 

STAS 404/2-80 Tevi din otel fara sudura laminate la cald pentru constructii 

STAS 530/2-80 Tevi din otel fara sudura trase sau laminate la rece pentru 

constructii 

STAS 7656-80 Tevi din otel sudate longitudinal pentru instalatii 

STAS 7657-80 Tevi din otel sudate longitudinal pentru constructii 

STAS 471-66 Fitinguri din fonta maleabila 

STAS 8804-71 Fitinguri pentru sudare din otel 

STAS 2827-71 Robinet cu cep drept cu mufe , fara presgarnitura 

Robineti de reglare, robineti de trecere, distribuitoare alama, filtru cu cartus, 

cochilii de izolare polistiren, carton, fuior de canepa, banda teflon, electrozi de 

sudura, miniu de plumb. Vata minerala, carton, miniu de plumb, vopsea de ulei etc. 

Mansoane de protectie, lire de dilatare, bratari, console etc. 

Sifoane de scurgere, ventile, robineti de trecere, baterii amestecatoare stative 

cu sfera. 

Tuburi de canalizare din PVC Dn32,50,75, 110.

9 

4.LIVRARE, MANIPULARE, DEPOZITARE 

Tevile multristrat se livreaza în colaci. 

Fiecare legatura poarta o eticheta pe care sunt scrise: emblema uzinei 

producatoare, dimensiunile(diametrul exterior si grosimea peretelui) 

Pentru tevile din otel zincate uzina producatoare elibereaza pentru fiecare lot 

de tevi un buletin de calitate cu urmatoarele specificatii: denumirea uzinei 

producatoare, dimensiunile tevilor (diametrul exterior si grosimea peretelui), 

destinatarul, numarul si data comenzii, numarul tevilor din lot, greutatea lotului, 

rezultatul incercarilor si verificarilor, STAS-ul. 

La transport tevile nu se ambaleaza, ele se aseaza ordonat in vagon sau camion. 

Pentru depozitare tevile se sorteaza in rastele speciale acoperite, pe diametre, 

lungimi si categorii(zincate, negre, sudate, rase, netede, cu filet etc.) si se aseaza 

ordonat, cele cu filete avand toate mufa in aceeasi parte. 

Fitingurile se marcheaza prin poansonare ca si tevile. Ele se ambaleaza in lazi 

de lemn si vor avea filetul uns cu vaselina tehnica. Se depoziteaza pe rafturi sortate 

pe categorii si diametre nominale in magazii inchise ferite de intemperii. 

Tuburile din fonta se aseaza ordonat astfel ca sa nu se produca lovituri 

puternice intre tuburi sau piese. Se sorteaza pe lungimi si diametre iar piesele de 

legatura si auxiliare dupa forme si diametre si se aseaza astfel in stive pe rame cu 

suport de lemn in aer liber. Se va evita asezarea tuburilor si pieselor direct pe pamant. 

5.EXECUTIA LUCRARILOR 

5.1.OPERATIUNI PREGATITOARE 

Lucrari premergatoare: 

1.-Studierea atenta a planurilor si schemelor de executie si confruntarea lor cu 

amplasamentul. 

2.-Se va verifica daca obiectele au toate componentele si accesoriile de montaj, nu 

sunt deteriorari, lipsuri, etc, si exista cartea tehnica aferenta. 

Principalele operatii de prelucrare a materialelor din otel pentru instalatii sunt: 

1. Taierea tevilor 

2. Rectificarea 

3. Montarea fitingurilor. 

5.2.MONTAREA CONDUCTELOR 

Montarea tuburilor de canalizare constituie prima faza de lucru din realizarea 

investitiei. 

Lucrarile de canalizare din cladire vor fi efectuate inainte de executarea 

pardoselii finite. Ele vor fi corelate cu asezarea conductelor de apa rece si 

conductelor da apa calda pentru incalzire. 

Se urmareste urmatoarea succesiune a lucrarilor: 

1.-studierea atenta a planurilor de executie si confruntarea lor cu terenul 

2.-trasarea instalatiei pe baza planurilor de executie. Respectarea cotelor 

prevazute in planurile de executie este obligatorie, eventuale distante necotate se vor

10 

stabili in primul rand in functie de cerintele functionalitatii 

3.-pregatirea materialelor 

4.-transportul materialelor la pozitie 

5.-asezarea pe pozitie a coloanelor prefabricate 

6.-fixarea legaturilor intre obiectele sanitare respectiv armaturile obiectelor 

sanitare si coloane 

7.-imbinarea prin fitinguri a tronsoanelor de conducta 

8.-fixarea coloanelor pe zidul cu bratari STAS 3932-77 

9.-montarea conductelor de distributie pe peretii obiectivului cu ajutorul 

consolelor. 

10.-definitivarea sistemului de fixare si sustinere a conductelor 

Reteaua de apa rece din clădire 

Lucrari terminate inainte de inceperea lucrarilor: 

-lucrari de canalizare 

-executarea canalului prin fundatia cladirii pentru trecerea conductelor 

-asezarea recipientilor, pompelor 

Executia lucrarilor 

-executarea consolelor, bratarilor pentru sustinerea tevilor prin sudarea profilelor T si 

incastrarea lor in pereti cu mortar de ciment. 

Conductele izolate termic vor fi montate aparent pe bratari si console din otel 

lat sau rotund confectionate pe santier. Spatiul dintre izolatia conductelor si perete va 

fi de 3 cm. 

Distanta maxima intre doua bratari la o conducta Dn1’’1/2 este de 3 m. 

Izolatia tevilor va fi intrerupta in dreptul consolelor. 

-debitarea tevilor 

-montarea flanselor prin insurubare(legaturile la recipienti, pompe, apometru etc.) 

-protectia anticoroziva si termica a tevilor care cuprinde: curatirea, vopsirea, 

aplicarea unui strat de vata minerala de 3 cm grosime cu ajutorul sarmei zincate, 

protectia izolatiei cu tabla zincata. Se pot folosi si straturi de vata minerala fixate pe 

placi de aluminiu prefabricate 

6.IZOLAREA CONDUCTELOR 

Operaţii care se execută la izolarea termică a unui element de instalaţii 

(conductă, rezervor, etc.) sunt: 

-Se protejează anticorosiv suprafaţa cu 1-2 straturi de grund după ce suprafaţa 

metalică a fost bine curăţată. 

-Se aplică materialul izolant în strat cît mai omogen şi de grosime egală pe 

toată suprafaţa ce trebuie izolată. 

-Stratul termoizolant se fixează pe suprafaţă conductei

11 

7.ABATERI ADMISE 

Pentru pozitia suporturilor fixe si a compensatoarelor de dilatare sunt admise 

abateri de cca 1,5 cm. 

PVC 

8.VERIFICARI IN VEDEREA RECEPTIEI 

-Corespondente cu proiectul. 

-Efectuarea probei de etanseitate la presiune a conductelor multistrat. 

-Efectuarea probei de etanseitate la presiune si spalat a conductelor din tub 

PROBA LA RECE 

Proba la rece constă în umplerea cu apă a instalaţie i şi supunerea întregii 

instalaţii la o presiune de probă de 6 bar.Conductele amplasate în pămănt sau 

îngropate se vor încerca la 12 bari. 

Înainte de proba la rece, instalaţiile vor fi spălate cu apă potabilă. 

Introducerea apei în instalaţie se va face pe una din conductele racordului, iar 

evacuarea prin cealaltă, prin ştuţuri anume prevăzute. 

Spălarea constă în umplerea şi menţinerea sub jet continuu la presiunea reţelei 

de alimentare, pînă cînd apa evacuată nu mai conţine impurităţi vizibile. 

Operaţiunea se repetă după inversarea sensului de circulaţie a apei. 

Golirea se face cu viteză mare de scurgere a apei prin deschiderea completă a 

ambelor organe de închidere de pe racordul instalaţiei. 

Proba se va executa în perioade de timp cu temperaturi ambiante mai mari de 

5C. 

Pompa manuală de ridicare a presiunii în instalaţie se montează pe racordul de 

alimentare sau în orice alt punct al instalaţiei. 

Proba de presiune va ţine cel puţin 3 ore de la punere instalaţiei sub presiune. 

Rezultatele probei se consideră corespunzătoare dacă pe toată durata probei 

manometrul nu indică variaţii de presiune şi dacă nu se constată fisuri, umeziri, sau 

pierderi de apa. 

INTOCMIT: 

ing. Gardos Ioan



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507 

12 





REGLEMENTARI PRINCIPALE 

A)Principalele reglementari considerate la intocmirea proiectului de instalatii 

sanitare. 

- Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare - Indicativ I.9-1994 

- Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări de instalatii tehnico - sanitare 

si de încălzire- Vol.28 - 1995 

- Normativ pentru prevenirea si stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor 

de constructii si instalatii aferente acestora - Indicativ C 300/1994 

- Normativ ISCIR - pentru proiectarea , executia , montarea , instalarea , exploatarea , 

etc, cazanelor de abur de joasă presiune si a cazanelor de apă caldă . 

- Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea 

focului - Indicativ P 118 /1999. 

- Normativ ISCIR -prescriptii tehnice pentru proiectarea, executia, montarea, 

repararea, instalarea, exploatarea si verificarea cazanelor de apa fierbinte. 

- Normativ ISCIR-prescriptii tehnice pentru proiectarea, executia, instalarea, 

exploatarea, repararea si verificarea recipientelor metalice sub presiune. 

- Normativ ISCIR-prescriptii tehnice pentru proiectarea, montarea, repararea, 

exploatarea si verificarea conductelor de abur de joasa presiune. 

- Normativ I1-Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor tehnico-sanitare 

si tehnologice cu tevi din PVC neplastificate. 

- Np.54-88-Norme tehnice provizorii pentru protectia exterioara contra coroziunii a 

constructiilor metalice subterane 

- Normativ ISCIR-Prescriptii tehnice pentru autorizarea personalului de deservire a 

instalatiilor mecanice sub presiune si de ridicare 

-Normativ I 12-Normativ privind efectuarea incercarilor de presiune la conductele 

tehnologice din otel 

- I.36-81 - Instalatii tehnice pentru proiectarea automatizării instalatiilor din C.T. 

- P122-87 - Instalatii tehnice pentru proiectarea măsurilor de izolare fonetică la 

clădirile civile , social - culturale si tehnico - administrative . 

- STAS 8591/1-91- Amplasarea în localităti a retelelor edilitare subterane , executate

13 

în săpătură . 

- STAS 7335/3-86 - Izolarea cu bitum a conductelor îngropate . 

- STAS 702/1,2-83/80 - Protectia contra coroziunii . Acoperiri protectoare . 

- STAS 1478-90 - Constructii civile si industriale . Alimentare cu apă . 

- STAS 6156-86 - Acustica în constructii . Protectia împotriva zgomotului . 

- STAS 10968/1-83 - Nivelul de zgomot produs de armăturile din instalatiile sanitare 

- STAS 2250/73 - Presiuni nominale , presiuni de încercare , etc. 

- STAS 7656-80 - Tevi sudate pentru instalatii . 

- STAS 404/2-87 - Tevi de otel f.s. 

- STAS 1518-80 - Robinete cu sertar 

- STAS 8090-80 - Idem . 

- STAS 8797-80 - Robinete cu ventil . 

- STAS 8014-84-Flanse rotunde, plate pentru sudare Pn16 

- STAS 3932-88-Bratari pentru instalatii 

- STAS 2378-79-Robinet cu ventil, de colt, din fonta 

- STAS 2728-80-Sorb cu valva 

- STAS 6868-75-Pompe pentru lichide 

- STAS 9774-74-Termometre-conditii tehnice de calitate 

- STAS 3589/1-86-Manometre-conditii tehnice de calitate 

- STAS 9247-73-Capace din tabla striata 

- STAS 3272-80-Gratare cu rama din fonta 

- STAS 3690-86-Sifoane de pardoseala 

- STAS 2383-73-Pisoare 

- STAS 9667-74-Incercari lavoare 

- STAS 8732-80-Baterii amestecatoare 

- STAS 2501-79-Hidrant interior 

- STAS 2066-69-Clante 

- STAS 6110-67-Cazi de dus 

- STAS 3582-66-Lavoare 

B). Principalele reglementări care se vor respecta la realizarea lucrării (în 

complectarea listei de mai sus): 

- Legea nr. 10/1995 - Legea privind calitatea în constructii (Mon.Of.nr.12 din 24 

ianuarie 1995 ). 

- Normativ pentru verificarea calitătii si receptia lucrărilor de constructii si 

instalatii aferente (ICCPDC nr.61/30.X.1985 -BC.1-2/1986) 

- Anexa I.1. la C56-85 - Instructiuni pentru verificarea calitătii si receptionarea 

lucrărilor ascunse la constructii si instalatii aferente . 

- C 169-88 - Normativ pentru executarea lucrărilor de terasamente pentru realizarea 

fundatiilor constructiilor civile si industriale.( ICCPDC nr. 59/30.IX.1988 BC - 

5/1988) 

-C16-84- Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de constructii si a 

instalatiilor aferente ( ICCPDC nr.92/14.XII.1984-BC.7/1986) 

- Regulament privind protectia si igiena în constructii (MLPAT 

nr.9/N/15.III.93 BC 6 ...8/1993) 

- H.G.R. nr. 273/1994 - Regulamentul de receptie a lucrăruilor de constructii si

14 

instalatii aferente acestora . 

- Receptia la terminarea lucrărilor . 

- Receptia finală . 

- Cartea tehnică a constructiei (Mon.Of. nr.193 din 28 iulie 

1994) 

- Ordinul MLPAT nr. 77/N/28.10.1998 

- H.G. nr. 925/1995 

- Obiectivul de investitie se încadrează în clasa a - III - a de importantă . 

Elementele avute în vedere la stabilirea măsurilor pentru asigurarea 

cerintelor de calitate în constructii (A – rezistenţă şi stabilitate, B - sigurantă în 

exploatare , C - sigurantă la foc,E - economie de energie, F - protectia împotriva 

zgomotului ) precizate de Legea 10/1995, elemente care fac parte din lista minimă de 

control privind verificarea de calitate a proiectului de instalatii în conformitate cu 

prevederile H.G. nr. 925/1995, Cap.1 si Cap.2 . 

Elementele sunt cuprinse si în Îndrumătorul aprobat prin Ordinul MLPAT nr. 

77/N/28.10.1996 , Fisa nr.7 , pct. 7.3 ; 8 ; 8.1 ; 8.2 ; 8.3 ; 8.4 ; 13 ; 15 ; 29 ; 30 ; 31 ; 

33 ; 34 ; 38 ; 39; 41 . 

- CR1 - 85 - Prescriptii tehnice pentru verificarea si autorizarea instalatiilor mecanice 

sub presiune si a instalatiilor de ridicat : în mod special art.4.1. si 4.1.8. 

Intocmit: 

Ing.Gardos Ioan



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507 

15 





BREVIAR DE CALCUL 

Dimensionarea conductelor de apa rece si apa calda din interiorul cladirii s-a făcut 

conform STAS 1478-90, cu relaţia ; 

l/s =0.15*1*2*4,147 = 1,24 l/s , pentru E ≥ 2.0 

c = 2; a = 0.15 ; b = 1 

a. Conducta apa rece - bransament - : 11/2” i=80 mm/m , v= 1,3 m/s 

E 1 = suma echivalenţilor bateriilor amestecătoare de apa rece cu apa calda; 

E 2 = suma echivalenţilor bateriilor de apa rece; 

Nr. crt. Denumire obiect Numar obiecte Echiv de debit 

E1 

E2 

Spalator -S 4 1 x4=4 

Lavoar - L 12 0.35 x12 = 4,2 

WC 6 0.50 x6 = 3 

Dusuri - D 3 1 x3 = 3 

Cadite - C 3 1 x3 = 3 

TOTAL 14,2 3 

E = E1 + E2 = 17,2 

E 1 = suma echivalenţilor bateriilor amestecătoare de apa rece cu apa calda; 

E 2 = suma echivalenţilor bateriilor de apa rece;

16 

Calculul pierderilor de presiune pe conducta cea mai defavorizata ZONA DISTRIBUITORULUI 3 

Calculul de diametre spre distribuitoare 

Nr 

Armaturi E1 E2 E Qc 

L 

De 

V 

i 

Hri=i*l 

Hrl 

H 

tr. 

l/s 

m 

mm 

m/s 

mm CA 

/ m 

Pierderi 

Liniare 

mm CA 

Pierderi 

Locale 

mm CA 

Pierderi 

Totale 

de 

presiune 

mm CA 

1. 4S+12L+ 

6WC+3D+3C 

14.2 3 17,2 1.24 65 50 0.8 20 1 300 400 1 700 

2. Distrib. 3 5L+ 

2WC+1D 

2.4 1 3.4 0.55 25 25 1,1 50 1 250 180 1 430 

3. 1D 1 1 0.15 5 18 0.7 50 250 150 400 

PIERDEREA TOTALA DE SARCINA PE TRONSONUL CEL MAI DEFAVORIZAT ESTE DE : 3530 mm CA = 0.35 bar 

4. Distrib. 2 4L+ 

2.4 1.5 3.9 0.59 26 25 1 50 1 300 200 1 500 

3WC+1C 

5. Distrib. 1 3S+2L+2C 5.7 - 5.7 0.71 20 25 1.2 70 1 400 180 1 580 

b. Instalaţia de canalizare menajera din interiorul cladirii 

Debitele de ape uzate menajere care se evacuează in reţeaua de 

canalizare, din zona distribuitorului 3 , Q c se determina cu relaţia : 

qc=qs+q max , l/s =1.23+ 2= 3,23 l/s 

unde : 

qs=a*0,95 Es , l/s =0.33*0,95*3,93 = 1,23 l/s , pentru Es ≥ 0.6 

Canlizare Menajera 

Dn =110 mm 

- Es= 15.5 reprezintă suma echivalenţilor de scurgere ; 

- q s max = 2 l/s reprezintă debitul specific cu valoarea cea mai mare ; 

- a= 0,33 coeficient adimensional in funcţie de regimul de furnizare a apei in reţeaua de distribuţie 

( furnizare continua ). 

0,95 coeficient adimensional in funcţie de destinaţia clădirii ;

17 


E1 

Lavoar 5 5x 0.5 = 2,5 

WC 2 2x 6 = 12 

Dusuri 1 1x 1 = 1 

TOTAL 15,5 

Verificarea gradului de umplere si a vitezei de curgere 

x=qc/qsp , z=vr/vsp , unde qs si vs reprezinta debitul respectiv , viteza medie de calcul a apei la 

curgerea cu sectiunea partial umpluta , iar qsp si vsp reprezinta debitul si viteza medie a apei la 

curgerea cu sectiunea plina a conductei . 

la panta 0,02 si diametrul de Dn 100 mm vsp = 1,55 si qsp = 13,32 

x=qc/qsp= 3,23 / 13,32 = 0,24 , 

u=0,33

z=0,86 , 

vr=z*vsp=0.86*1.55=1.33 m/s 

Gradul de umplere este u=0,33 , nu este nevoie de conducta de ventilare 

secundara. 

Debitele de ape uzate menajere care se evacuează in reţeaua de 

canalizare, din zona distribuitorului 1 , Q c se determina cu relaţia : 

qc=qs+q max , l/s =1.55+ 3= 4,55 l/s 

unde : 

qs=a*0,95 Es , l/s =0.33*0,95*3,93 = 1,55 l/s , pentru Es ≥ 0.6 

Canlizare Menajera 

Dn =110 mm 

- Es= 24.5 reprezintă suma echivalenţilor de scurgere ; 

- q s max = 3 l/s reprezintă debitul specific cu valoarea cea mai mare ; 

- a= 0,33 coeficient adimensional in funcţie de regimul de furnizare a apei in reţeaua de distribuţie 

( furnizare continua ). 

0,95 coeficient adimensional in funcţie de destinaţia clădirii ;

18 


E1 

Spalator 4 4x 1 = 4 

Lavoar 3 3x 0.5 = 1,5 

WC 1 1x 6 = 6 

Dusuri 2 2x 1 = 2 

Cadite 2 2 x 1 =2 

Masina de spalat 

rufe industriala 

1 1x 9 =9 

TOTAL 24,5 

Verificarea gradului de umplere si avitezei de curgere 

x=qc/qsp , z=vr/vsp , unde qs si vs reprezinta debitul respectiv , viteza medie de calcul a apei la 

curgerea cu sectiunea partial umpluta , iar qsp si vsp reprezinta debitul si viteza medie a apei la 

curgerea cu sectiunea plina a conductei . 

la panta 0,02 si diametrul de Dn 110 mm vsp = 1,55 si qsp = 13,32 

x=qc/qsp= 4,55 / 13,32 = 0,34 , 

u=0,40

z=0,92 , 

vr=z*vsp=0.92*1.55=1.42 m/s 

gradul de umplere este u=0,4 , nu este nevoie de conducta de ventilare secundara 

Întocmit: 

ing. Gardos Ioan

19 



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507 


Faza: PT+ CS 




INSTALATII SANITARE: 

FAZELE DETERMINANTE 

1.Proba de etanseitate la presiune la rece, P p =6 bari pentru instalaţii sanitare , 

t = 20 min. 

2.Proba de funcţionare la apă rece si caldă ( la 55-60 C), P p =6 bari pentru 

instalaţii sanitare , t = 6 ore.

20 



Cf. 18936521 


Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507 


Faza: PT+ CS 




PROGRAM 

Pentru controlul calitatii lucrarilor la obiectul: 

INSTALATII SANITARE INTERIOARE 

PROIECTANT: S.C. ‚ ALFA PROIECT ‚ S.R.L. , Reprezentat prin 

ing. Gardos Ioan 

INVESTITOR: Spitalul Judetean de Urgenta Satu Mare , 

loc. SATU MARE , jud. SATU MARE , 

EXECUTANT: dupa negociere 

In conformitate cu LEGEA nr.10/1995(Mon.Of.nr.12/24.01.1995) si Ordinul 

nr.20/1997 al ISCLPUAT, avand in vedere prevederile Normativului nr. C36/85 

(Bul.constr.nr.1-2/1986), se stabileste de comun acord prezentul program pentru 

controlul calitatii lucrarilor. 

Nr. 

Crt. 

Lucrari care se controleaza, se 

verifica sau se receptioneaza 

calitatativ si pt. care trebuiesc 

intocmite documente scrise. 

Document scris 

ce se incheie. 

PVT-PVRC 

Cine 

intocmeste si 

semnatura 

P-B-E 

Nr.si 

data 

actului 

incheiat 

1 Pozitionarea conductelor de apa PVRC P-B-E 

rece, calda şi canalizare 

2 Proba la rece, proba la cald PVRC P-B-E-I 

ATENTIE!!!! 

Proiectantul lucrarii va fi anuntat in scris, de catre beneficiar si executant, 

cu 10 zile inaintea efectuarii lucrarilor de control. 

(P) (B) (E) 

PROIECTANT: BENEFICIAR: EXECUTANT:

INVESTITOR ANEXA 2 

21 

PROCES –VERBAL DE RECEPŢIE LA 

TERMINAREA LUCRĂRILOR 

Nr….din… 

Privind lucrarea_______________________________________________ 

________________________executată în cadrul contractului nr______din 

_____ încheiat între ______________________________________ pentru 

lucrările de ___________________________________________________ 

1.Lucrările au fost executate în baza autorizaţiei nr_____ eliberată de_____ 

la______ cu valabilitate până la __________________________ 

2 Comisia de recepţie şi-a desfăşurat activitatea în intervalul_____________ 

_________ fiind formată din: ______________________________________ 

3 Au mai participat la recepţie:______________________________]_______ 

_______________________________________________________________ 

4 Constatările comisiei de recepţie: 

4.1 Din documentaţia scrisă şi desenată necesară a fi prezentată au lipsit sau 

sunt 

incomplte piesele cuprinse în lista anexă nr 1 

4.2 Cantităţile de lucrări cuprinse în lista anexă nr 2 nu au fost executate. 

4.3 Lucrările cuprinse în lista anexă nr 3 nu respectă prevederile proiectului. 

5.Comisia de recepţie, în urma constatărilor făcute, propune: 

_______________________________________________________________ 

___ 

____________________________________________ 

6 Comisia de recepţie motivează propunerea făcută prin: 

_______________________________________________________________ 

___ 

____________________________________________ 

7 Comisia de recepţie recomandă următoarele: 

_________________________________________ 

__________________________________________ 

8 Prezentul proces –verbal , conţinând ____ file şi____ anexe numerotate , cu 

un 

total de____ file, a fost încheiat astăzi _______ la_________în exemplare. 


Preşedinte_______ 

Membrii:_________ 

Specialişti 

________ 

________

22 

INVESTITOR Anexa 3 

PROCES-VERBAL DE RECEPŢIE FINALĂ 

Nr….din…. 

Privind lucrarea _________ autorizată cu nr ___din____ cu valabilitate până 

la_____de 

Către_________________________________________ 

1 Comisia de recepţie finală şi-a desfăşurat activitatea în intervalul 

_______________fiind 

formată 

din__________________________________________ 

2 Au mai participat la recepţie 

______________________________________________ 

______________________________________________ 

3 Comisia de recepţie finală, în urma examinării lucrării şi a documentelor 

cuprinse în cartea tehnică a construcţiei , a constatat următoarele: 

3.1 Lucrările pe specialităţi au fost executate şi recepţionate conform listei nr 

1. 

3.2 Lucrările au fost complet terminate la data de:_____________________ 

3.3 Observaţiile făcute de comisia de recepţie finală sunt prezentate în lista 

anexă nr 2. 

3.4 Cartea tehnică a construcţiei şi fişa sintetică a obiectului au fost (nu au fost) 

completate. 

3.5 Instrucţiunile de exploatare şi urmărire a comportării în timp a obiectului 

(nu) sunt în posesia utilizatorului. 

3.6 Construcţia s-a comportat (nu s-a comportat) corespunzător în perioada de 

la terminarea ei la data de_____ până în prezent , respectiv pe o durată de ___ 

luni , constatările comisiei fiind enumerate în anexa nr 3. 

3.7 Valoarea obiectului este de_______lei , conform listei anexă nr 1 

4 În baza constatărilor făcute, comisia de recepţie finală propune: 

________________________________________________________ 

5.Comisia de recepţie motivează propunerea făcută prin: 

_________________________________________________________ 

6.Comisia de recepţie recomandă următoarele: 

_________________________________________________________ 

7. Prezentul proces-verbal ,conţinând ___ file şi___ anexe numerotate, cu un 

total de __ file , a fost încheiat astăzi __ la __ în exemplare. 


Preşedinte________ 

Membri__________ 

Specialişti 

_________ 

_________

23 

CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI Anexa 4 a 


piese cuprinse în cartea tehnică a construcţiei 

1.Fişa de date sintetice. 

2 Capitolul A* :Documentaţia privind proiectarea 

3 Capitolul B*: Documentaţia privind execuţia. 

4 Capitolul C*:Documentaţia privind recepţia. 

5CapitolulD*:Documentaţia privind exploatarea, repararea,întreţinerea şi 

urmărirea comportării în timp. 

6 Jurnalul evenimentelor. 

Capitolul A*: Documentaţia privind proiectarea 

________________ 

________________ 

________________ 

________________ 

Capitolul B*: Documentaţia privind execuţia 

________________ 

________________ 

________________ 

________________ 

Capitolul C*:Documentaţia privind recepţia 

________________ 

________________ 

________________ 

________________ 

Capitolul D*:Documentaţia privind exploatarea, repararea,întreţinerea şi 

urmărirea comportării în timp. 

_________________ 

_________________ 

_________________ 

_________________

24 

Anexa 4 b 

CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI 

FIŞA DE DATE SINTETICE 

1 Obiectivul de construcţie (denumire,localizare)________________ 

2 Investitorul(denumirea şi sediul unităţii)______________________ 

3 Delegaţii investitorului cu sarcini de verificare a calităţii construcţiei numele, 

prenumele, funcţia, atribuţia________________________________ 

4 Proiectantul lucrării: 

a) Denumirea şi sediul sau adresa unităţii proiectant general şi a unităţilor 

subproiectante 

_____________________ 

b) Numele şi prenumele şefului de proiect____________ 

c) Numele şi prenumele proiectanţilor de specialitate, denumirea şi sediul 

unităţilor de care aparţin______________ 

5.Verificatorul ( verificatorul de proiecte atestat) , numele , prenumele, număru 

certificatului de atestare 

________________________ 

6 Executantul construcţiei: 

a) Denumirea şi sediul sau adresa unităţii executante (antrepenor general) şi, 

dacă este cazul , a unităţilor executante pentru instalaţiile aferente 

construcţiilor __________________ 

b) Numele şi prenumele şefului de şantier ______________ 

c) Numele şi prenumele conducătorului direct al lucrărilor (şeful punctului de 

lucru al obiectivului )__________ 

7 Modificări intervenite în datele de la punctele 1-6 (data modificării şi 

modificarea) 

________________________________ 

8 Experţii tehnici atestaţi care au verificat calitatea şi comportarea construcţie i 

(numele, prenumele,numărul certificatului de atestare)________ 

9 Comisia de recepţie la terminarea lucrărilor( numele, prenumele şi unitatea 

de care aparţin)_________________ 

10 Comisia de recepţie finală (numele, prenumele şi unitatea de care aparţin) 

______________________ 

______________________ 

11 Data începerii execuţiei_____________ 

12 Data aprobării recepţiei la terminarea lucrărilor_________ 

13 Data aprobării recepţiei finale_______________________ 

14 Gradul de seismicitate luat în calcul la proiectarea 

construcţiei________________ 

15 Alte date______________________________________________ 

___________________________

25 

CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI Anexa 4c 

JURNALUL EVENIMENTELOR 

Denumirea obiectului de construcţie : 

________________________________________________________ 

________________________________________________________ 

Data 

eveni 

mentul 

ui 

Categori 

a 

evenime 

ntului 

Prezentarea 

evenimentului şi a 

efectelor date 

asupra construcţiei 

cu trimiteri la 

actele din 

documentaţia de 

bază 

Numele şi 

prenumele şi 

unitatea 

persoanei 

care înscrie 

evenimentul 

şi semnătura 

sa 

Semnătura 

responsabil 

ului cu 

cartea 

tehnică a 

construcţiei

26 

Anexa 5 

PROCES –VERBAL tip 

Încheiat în ziua de _____ cu ocazia verificărilor caracteristicilor tehnice ale 

următoarelor utilaje şi identificarea acestora cu prevederile proiectului ( cu 

ocazia controlului dimensional al următoarelor echipamente ce urmează să fie 

montate ): 

______________________ 

________________________________________________________ 

______________________ 

din instalaţia ___________din centrala: 

________________________________________________________ 

Subsemnaţii : 




întruniţi în comisie pentru verificarea caracteristicilor tehnice şi identificarea 

cu prevederile proiectului (pentru controlul dimensional ale utilajelor susmenţionate, 

constatămcă: prezintă / nu prezintă următoarele 

defecţiuni:__________________ 

______________________ 

______________________ 

Urmare a celor constatate mai sus se hotărăşte: 

1 Utilajul se poate / nu se poate prelua la montaj. 

2 Remedierile se vor executa în uzină / pe şantier de către furnizor/ montor în 

contul furnizorului , după care se va face o nouă verificare (control 

dimensional cu prevederile proiectului) 

Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în__exemplare. 



De montaj 

_________ __________ __________

27 


Anexa 6 

Încheiat în ziua de_________________________cu ocazia controlului 

dimensional înainte/ în timpul şi după montarea instalaţiei: 

_____________________________________________________________ 

din centrala:___________________________________________________ 

Subsemnaţii: 

_____________________________ din partea întreprinderii beneficiare 

_____________________________ din partea întreprinderii furnizoare 

_____________________________ din partea şantierului de montaj întruniţi 

în comisie pentru controlul dimensional înainte/ în timpul şi după montarea 

instalaţiei:_____________________________________________ 

din centrala:_________________________________constatăm următoarele 

1 Constatări privind montarea ramelor şi plăcilor de fundaţie, a elementelor 

încastrate , a buloanelor de fundaţie etc:___________________ 

_____________________________________________________________ 

_____________________________________________________________ 

2 Constatări privind montarea agregatelor rotative: lagăre, presgarnituri, 

semicuple etc.(centraje, ajustaje, jocuri) etc:_______________ 

_____________________________________________________________ 

_____________________________________________________________ 

3 Constatări privind verificarea suporturilor de conducte:__________ 

_____________________________________________________________ 

_____________________________________________________________ 

4 Constatări privind execuţia şi montarea conductelor:____________ 

_____________________________________________________________ 

_____________________________________________________________ 

5 Alte constatări: 

a) existenţa unor paşapoarte (formulare) de montaj completate______ 

_____________________________________________________________ 

_____________________________________________________________ 

b) remedieri executate cu ocazia montajului în baza soluţiilor date de proiectant 

sau furnizor:___________________________________________ 

_____________________________________________________________ 

Urmare a celor constatate mai sus se consideră acest control ca fiind reuşit 

instalaţia ________________________________ fiind corect montată 

Drept pentru care se încheie prezentul proces –verbal în __ exemplare 


Beneficiarului furnizorului şantierului de montaj 

_____________ ___________ _________________

28 

ANEXA 7 


Încheiat în ziua de ______ cu ocazia probei de presiune (etanşeitate) ( de 

umplere şi evacuare a apei din circuit ):_______aferente instalaţiei :____ 

Subsemnaţii: 

________________ din partea întreprinderii beneficiare 

________________ din partea întreprinderii furnizoare 

________________ din partea şantierului de montaj 


întruniţi în comisie cu ocazia probei de presiune (etanşeitate) ( de umplere şi 

evacuare a apei din circuit ):____________________ 

__________________________ 

1 Constatări privind schema probei (natura fluidului, presiune, 

temperatură,durată etc):___________________________ 

__________________________________________ 

2 Constatări privind desfăşurarea şi rezultatele probei, inclusiv curăţenia 

circuitului (instalaţiei) şi controlul vizual al sudurilor___________ 

________________________________________________________ 

Urmare a celor de mai sus se consideră această probă de presiune (etanşeitate) 

( de umplere şi evacuare a apei din circuit ) ca fiind reuşită. 

Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în ___exemplare. 



de montaj 

___________ __________ __________

29 

Anexa 8 

PROCES-VERBALtip 

Încheiat în ziua de _______ cu ocazia (probei) funcţionării 

a:_________*)_______________________________ 

Instalaţia:______________________________ 

din centrala:____________________________ 

Subsemnaţii: 





întruniţi în comisie pentru verificarea (proba) funcţionării 

a:______________________ 

din instalaţia_____________centrala____________ 

constatăm următoarele**): 

Urmare a celor constatate mai sus se consideră această verificare (probă) ca 

fiind reuşită 

Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în____exemplare 



de montaj 

___________ __________ __________ 

EXEMPLAR:_____

SECŢIUNEA III 

FORMULARE 

1

FORMULAR S 

OFERTANTUL 

…….................…….. 

(denumirea/numele) 

Înregistrat la sediul 

autorităţii contractante 

Nr. .......... / ........…… 

SCRISOARE DE ÎNAINTARE 

Către 

Judeţul Satu Mare 

440026, Satu Mare, P-ţa 25 Octombrie nr. 1 

Ca urmare a invitaţiei de participare apărută în SEAP cu nr……............ /.................., 

privind aplicarea procedurii pentru atribuirea contractului de lucrări: Amenajarea clădirii fostei 

Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare 

Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii clădiri pentru servicii sanitare, Cod 

CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri. 

Noi, ...........................…………..................................., vă transmitem alăturat 

următoarele: 

1. Documentul ..............................................…..… privind garanţia pentru participare, 

în cuantumul şi în forma stabilite de dumneavoastră prin documentaţia de atribuire; 

2. Coletul sigilat şi marcat în mod vizibil, conţinând, un exemplar în original şi un 

exemplar în copie, în limba română, conţinând: 

a) oferta; 

b) documentele care însoţesc oferta. 

Avem speranţa că oferta noastră este corespunzătoare şi va satisface cerinţele 

dumneavoastră. 

Data completării ..................... 

Cu stimă, 

Ofertant, 

……........................... 

(semnătura autorizată) 

2

FORMULAR 12A 

Operator economic 

________________ 


DECLARAŢIE PRIVIND ELIGIBILITATEA 

Subsemnatul, reprezentant împuternicit al ______________________ 

(denumirea/numele şi sediul/adresa operatorului economic), declar pe propria răspundere, sub 

sancţiunea excluderii din procedură şi sub sancţiunile aplicate faptei de fals în acte publice, că 

nu mă aflu în situaţia prevăzută la art.180 din Ordonanţa de Urgenţă a Guvernului nr.34/2006 

privind atribuirea contractelor de achiziţie publică, a contractelor de concesiune de lucrări 

publice şi a contractelor de concesiune de servicii, cu modificările şi completările ulterioare, 

respectiv în ultimii 5 ani nu am fost condamnat prin hotărâre definitivă a unei instanţe 

judecătoreşti pentru participarea la activităţi ale unei organizaţii criminale, pentru corupţie, 

fraudă şi/sau spălare de bani. 

Subsemnatul declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare 

detaliu şi înţeleg că autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi 

confirmării declaraţiilor, orice documente doveditoare de care dispun. 

Data completării ...................... 

Operator economic, 

...................... 

(semnătură autorizată) 

3


___________________ 


FORMULAR 12B 

DECLARAŢIE 

privind neîncadrarea în situaţiile prevăzute la art.181 din 

Ordonanţa de Urgenţă a Guvernului nr.34/2006 

Subsemnatul(a) ............................................. (denumirea, numele operatorului 

economic), în calitate de ofertant/candidat/concurent la procedura de cerere de ofertă pentru 

atribuirea contractului de achiziţie publică având ca obiect Amenajarea clădirii fostei Secţii de 

Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare Cod 

CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii clădiri pentru servicii sanitare, Cod CPV: 

45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri la data de .............................. (zi/lună/an), 

organizată de ............................................................................ (denumirea autorităţii 

contractante), declar pe propria răspundere că: 

a) nu sunt în stare de faliment ca urmare a hotărârii pronunţate de judecătorul sindic; 

b) mi-am îndeplinit obligaţiile de plată a impozitelor, taxelor şi contribuţiilor de asigurări 

sociale către bugetele componente ale bugetului general consolidat, în conformitate cu 

prevederile legale în vigoare în România sau în ţara în care este stabilit până la data 

solicitată.................; 

c) în ultimii 2 ani, mi-am îndeplinit în mod corespunzător obligaţiile contractuale, fapt ce 

nu a creat prejudicii beneficiarilor acestuia; 

d) nu am fost condamnat, în ultimii 3 ani, prin hotărârea definitivă a unei instanţe 

judecătoreşti, pentru o faptă care a adus atingere eticii profesionale sau pentru 

comiterea unei greşeli în materie profesională; 

e) nu prezint informaţii false si am prezentat toate informaţiile solicitate de autoritatea 

contractantă în scopul demonstrării îndeplinirii criteriilor de calificare şi selecţie. 



confirmării declaraţiilor, orice documente doveditoare de care dispun. 

Înţeleg că în cazul în care această declaraţie nu este conformă cu realitatea sunt 

pasibil de încălcarea prevederilor legislaţiei penale privind falsul în declaraţii. 


...................... 


4


___________________ 


FORMULAR 12C 

DECLARAŢIE 

PRIVIND CALITATEA DE PARTICIPANT LA PROCEDURĂ 

1. Subsemnatul, reprezentant împuternicit al .................................................. (denumirea 

operatorului economic), declar pe propria răspundere, sub sancţiunile aplicate faptei de fals în 

acte publice, că, la procedura pentru atribuirea contractului de achiziţie publică prin cerere de 

ofertă, având ca obiect Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia 

de Pediatrie” Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare, Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de 

construcţii clădiri pentru servicii sanitare, Cod CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii 

pentru clădiri la data de .............. (zi/lună/an), organizată de ................................................. 

(denumirea autorităţii contractante), particip şi depun ofertă: 

□ în nume propriu……………………………………..; 

□ ca asociat în cadrul asociaţiei ..................................; 

(Se bifează opţiunea corespunzătoare.) 

2. Subsemnatul declar că: 

□ nu sunt membru al nici unui grup sau reţele de operatori economici, 

□ sunt membru în grupul sau reţeaua a cărei listă cu date de recunoaştere o 

prezint în anexă. 

(Se bifează opţiunea corespunzătoare.) 

3. Subsemnatul declar că voi informa imediat autoritatea contractantă dacă vor 

interveni modificări în prezenta declaraţie la orice punct pe parcursul derulării procedurii de 

atribuire a contractului de achiziţie publică sau, în cazul în care vom fi desemnaţi câştigători, 

pe parcursul derulării contractului de achiziţie publică. 

4. De asemenea, declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare 


confirmării declaraţiilor, situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii 

suplimentare în scopul verificării datelor din prezenta declaraţie. 

5. Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, bancă, 

alte persoane juridice să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai 

............................................... (denumirea şi adresa autorităţii contractante) cu privire la orice 

aspect tehnic şi financiar în legătură cu activitatea noastră. 


…............................. 


5

OPERATOR ECONOMIC 

_____________________ 


Formular Y 

DECLARAŢIE 

privind neîncadrarea în situaţia prevăzută la art. 69 1 

Subsemnatul(a).................................................................. [se insereaza numele 

operatorului economic-peroana juridică], în calitate de ofertant/candidat/ofertant asociat/terţ 

susţinător/subcontractant participant la procedura de ........................................................... [se 

menţionează procedura] pentru atribuirea contractului de 

................................................................................... [se inserează, după caz, denumirea 

produsului, serviciului sau lucrării şi codul CPV], la data de ............................... [se inserează 

data], organizată de ............................................................... [se inserează numele autorităţii 

contractante], declar pe proprie răspundere că: 

nu am membrii în cadrul consiliului de administraţie/organ de conducere sau de supervizare şi 

/sau acţionari ori asociaţi persoane care sunt soţ /soţie, rudă sau afin până la gradul al patrulea 

inclusiv sau care se află în relaţii comerciale, astfel cum sunt acestea prevăzute la art.69 lit.a) 

din OUG nr.34/2006, cu modificările şi completările ulterioare, cu persoane care deţin funcţii 

de decizie în cadrul ………………………………[se inserează numele autorităţii 

contractante]. 


detaliu şi înteleg că autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul 

verificării şi confirmării declaraţiilor orice documente doveditoare de care dispunem. 

Înteleg că în cazul în care această declaraţie nu este conformă cu realitatea sunt pasibil 

de încalcarea prevederilor legislaţiei penale privind falsul în declaraţii. 


…………………………. 

(semnatura autorizată) 

6


__________________ 


FORMULAR Z 

CERTIFICAT 

de participare la licitaţie cu ofertă independentă 

I. Subsemnatul/Subsemnaţii, ________________________________________________ 

reprezentant/reprezentanţi legali al/ai ___________________________________________, 

întreprindere/asociere care va participa la procedura de achiziţie publică organizată de 

_____________________________, în calitate de autoritate contractantă, cu nr. __________ 

din data de _______________, 

certific/certificăm prin prezenta că informaţiile conţinute sunt adevărate şi complete din 

toate punctele de vedere. 

II. Certific/Certificăm prin prezenta, în numele ___________________, următoarele: 

1. am citit şi am înţeles conţinutul prezentului certificat; 

2. consimt/consimţim descalificarea noastră de la procedura de achiziţie publică în 

condiţiile în care cele declarate se dovedesc a fi neadevărate şi/sau incomplete în orice 

privinţă; 

3. fiecare semnătură prezentă pe acest document reprezintă persoana desemnată să 

înainteze oferta de participare, inclusiv în privinţa termenilor conţinuţi de ofertă; 

4. în sensul prezentului certificat, prin concurent se înţelege oricare persoană fizică sau 

juridică, alta decât ofertantul în numele căruia formulăm prezentul certificat, care ofertează în 

cadrul aceleiaşi proceduri de achiziţie publică sau ar putea oferta, întrunind condiţiile de 

participare; 

5. oferta prezentată a fost concepută şi formulată în mod independent faţă de oricare 

concurent, fără a exista consultări, comunicări, înţelegeri sau aranjamente cu aceştia; 

6. oferta prezentată nu conţine elemente care derivă din înţelegeri între concurenţi în ceea 

ce priveşte preţurile/tarifele, metodele/formulele de calcul al acestora, intenţia de a oferta sau 

nu la respectiva procedură sau intenţia de a include în respectiva ofertă elemente care, prin 

natura lor, nu au legătură cu obiectul respectivei proceduri; 

7. oferta prezentată nu conţine elemente care derivă din înţelegeri între concurenţi în ceea 

ce priveşte calitatea, cantitatea, specificaţii particulare ale produselor sau serviciilor oferite; 

8. detaliile prezentate în ofertă nu au fost comunicate, direct sau indirect, niciunui 

concurent înainte de momentul oficial al deschiderii publice, anunţată de contractor. 

III. Sub rezerva sancţiunilor prevăzute de legislaţia în vigoare, declar/declarăm că cele 

consemnate în prezentul certificat sunt adevărate şi întrutotul conforme cu realitatea. 

Ofertant, 

_________________________ 

________________ 

Data, 

Reprezentant/Reprezentanţi legali 

(semnături) 

______________________ 

7


___________________ 


FORMULAR C 

INFORMAŢII GENERALE 

1. Denumirea/numele: 

2. Codul fiscal: 

3. Adresa sediului: 

4. Telefon: 

Fax: 

Telex: 

E-mail: 

5. Cont Trezorerie: 

6. Certificatul de înmatriculare/înregistrare ................................................./(numărul, data şi 

locul de înmatriculare/înregistrare) 

7. Obiectul principal de activitate : ………………………………………................/(în 

conformitate cu prevederile din statutul propriu) 

8. Birourile filialelor/sucursalelor locale, dacă este cazul: ……………………............... 

(adrese complete, telefon/telex/fax, certificate de înmatriculare/inregistrare) 

9. Principala piaţă a afacerilor: 

10. Cifra de afaceri pe ultimii 3 ani 

Anul 

1. 2008 

2. 2009 

3. 2010 

Media cifrei de afaceri 

globale/2008, 2009 şi 2010 

Cifra de afaceri globală 

la 31 decembrie (lei) 

Cifra de afaceri globală la 

31 decembrie 

(echivalent euro) 


…........................... 


8


FORMULAR 12F 

__________________ 


DECLARAŢIE PRIVIND LISTA PRINCIPALELOR 

LUCRĂRI SIMILARE, EXECUTATE ÎN ULTIMII 5 ANI 

Subsemnatul, reprezentant imputernicit al ............................................................ 

(denumirea/numele si sediul/adresa candidatului/ofertantului) declar pe propria răspundere, 

sub sancţiunile aplicate faptei de fals în acte publice că, datele prezentate în tabelul anexat 

sunt reale. 


detaliu şi înteleg că, autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi 

confirmării declaraţiilor, situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii 

suplimentare în scopul verificării datelor din prezenta declaraţie. 

Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, banca, alte 

persoane juridice să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai Judeţului Satu Mare, cu 

privire la orice aspect tehnic şi financiar în legătură cu activitatea noastră. 


...................... 

(semnătură autorizată 

9

ANEXA la Formular 12F 

Nr. 

crt. 

Obiectul contractului Codul CPV Denumirea/numele 

beneficiarului/clientului 

Adresa 

Calitatea 

executantului*) 

Preţul total al 

contractului 

Procent 

îndeplinit de 

executant 

(%) 

Perioada de 

derulare a 

contractului **) 

1 2 3 4 5 6 7 

1 

2 

.... 

*) Se precizează calitatea în care a participat la îndeplinirea contractului, care poate fi de: contractant unic sau contractant conducător 

(lider de asociaţie); contractant asociat; subcontractant. 

**) Se va preciza data de începere şi de finalizare a contractului. 


.................................. 


10


__________________ 


FORMULAR NR. 12 H 

DECLARAŢIE PRIVIND UTILAJELE, INSTALAŢIILE, ECHIPAMENTELE TEHNICE DE 

CARE DISPUNE OPERATORUL ECONOMIC PENTRU ÎNDEPLINIREA 

CORESPUNZĂTOARE A CONTRACTULUI DE LUCRĂRI 

Subsemnatul, reprezentant împuternicit al .................................. (denumirea/numele şi sediul/adresa 

candidatului/ofertantului), declar pe propria răspundere, sub sancţiunile aplicate faptei de fals în acte 

publice, că datele prezentate în tabelul anexat sunt reale. 

Subsemnatul declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare detaliu şi înţeleg că 

autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi confirmării declaraţiilor, 

situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii suplimentare în scopul verificării datelor 

din prezenta declaraţie. 

Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, bancă, alte persoane juridice 

să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai Judeţului Satu Mare cu privire la orice aspect tehnic 

şi financiar în legătură cu activitatea noastră. 

LISTA 

cuprinzând cantităţile de utilaje, instalaţii şi echipamente tehnice 

______________________________________________________________________________ 

Nr. 

crt. 

1. 

2. 

.... 

Denumire 

utilaj/echipament/instalaţie 

U.M. 

Cantitate 

Forma de deţinere 

Proprietate Chirie Leasing 


...................... 


11

FORMULAR 12I 


___________________ 


DECLARAŢIE 

PRIVIND EFECTIVUL MEDIU ANUAL AL PERSONALULUI 

ANGAJAT ŞI AL CADRELOR DE CONDUCERE 

Subsemnatul, reprezentant împuternicit al ……………............................................................ 

(denumirea/numele şi sediul/adresa candidatului/ofertantului), declar pe propria răspundere, sub 

sancţiunile aplicate faptei de fals în acte publice, că datele prezentate în tabelele de mai jos sunt reale. 

Subsemnatul declar că, informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare detaliu şi înţeleg 

că, autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi confirmării declaraţiilor, 

situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii suplimentare în scopul verificării datelor 

din prezenta declaraţie. 

Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, bancă, alte persoane 

juridice să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai Judeţului Satu Mare, cu privire la orice 

aspect tehnic şi financiar în legătură cu activitatea noastră. 

Numărul mediu în ultimii 3 ani al personalului angajat: ...... persoane. 

Informaţii privind personalul angajat în momentul actual 

Număr 

Total personal, din care 

a) personal de conducere 

b) personal angajat 

Persoane responsabile direct cu îndeplinirea contractului: 

Nr. crt. Nume şi prenume 

Funcţia în cadrul contractului 

1. 

2. 

......... 

Data completării ......... 


…........................ 


12

FORMULAR 12G 


_________________ 


DECLARAŢIE 

PRIVIND PARTEA/PĂRŢILE DIN CONTRACT CARE SUNT ÎNDEPLINTE DE 

SUBCONTRACTANŢI ŞI SPECIALIZAREA ACESTORA 

Subsemnatul, reprezentant împuternicit al _________________________ (denumirea/numele 

şi sediul/adresa candidatului/ofertantului), declar pe propria răspundere, sub sancţiunile aplicate faptei 

de fals în acte publice, că datele prezentate în tabelul anexat sunt reale. 

Subsemnatul declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare detaliu şi 

înţeleg că autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi confirmării 

declaraţiilor, situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii suplimentare în scopul 

verificării datelor din prezenta declaraţie. 

Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, bancă, alte persoane 

juridice să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai Judeţului Satu Mare, P-ţa 25 Octombrie 

nr.1, 440026, mun. Satu Mare, cu privire la orice aspect tehnic şi financiar în legătură cu activitatea 

noastră. 


_________________ 


13

ANEXA la Formular 12G 

Nr. 

crt. 

1. 

Denumire subcontractant 

Partea/părţile din contract ce urmează 

a fi subcontractate şi procentul valoric 

reprezentat 

Acord subcontractor cu specimen 

de semnatură 

.... 


___________________ 


14

FORMULAR 12M 


____________________ 


DECLARAŢIE 

PE PROPRIA RĂSPUNDERE PRIVIND PROTECŢIA MUNCII, SĂNĂTATEA 

/SECURITATE ÎN MUNCĂ ŞI PROTECŢIA MEDIULUI 

Subsemnatul, reprezentant împuternicit al ________________________ (denumirea/numele 

şi sediul/adresa candidatului/ofertantului), declar pe propria răspundere că, la elaborarea ofertei 

noastre am ţinut cont de obligaţiile referitoare la protecţia muncii, sănătatea /securitate în muncă şi 

protecţia mediului, ce ne revin în conformitate cu prevederile legislaţiei române în vigoare. 


_________________ 


15

FORMULAR 12N 


................................ 


DECLARAŢIE 

PRIVIND ASIGURAREA ŞI RESPECTAREA 

PRINCIPIULUI EGALITĂŢII DE ŞANSE ŞI NEDISCRIMINĂRII 

Subsemnatul, reprezentant împuternicit al _________________________ 

(denumirea/numele şi sediul/adresa operatorului economic), declar pe propria răspundere, sub 

sancţiunea excluderii din procedură şi sub sancţiunile aplicate faptei de fals în acte publice, că în 

derularea contractului voi respecta prevederile directivelor adoptate de UE: 

Directiva 75/117/CE - privind principiul egalităţii de remuneraţie pentru femei şi bărbaţi; 

Directiva 76/207/CE - privind aplicarea principului egalităţii de tratament între femei şi 

bărbaţi în privinţa accesului la angajare, formare profesională şi promovare; 

Directiva 78/2000/CE - privind egalitatea în domeniul ocupării, precum şi alte aspecte ale 

vieţii cotidiene; 

Directiva 43/200/CE - privind tratamentul egal al persoanelor indiferent de origine rasială şi 

etnică. 

Subsemnatul declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare detaliu şi 

înţeleg că autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi confirmării 

declaraţiilor, orice documente doveditoare de care dispun. 

Data completării ...................... 


...................... 


16

FORMULAR 11 

Emitent 

____________ 

(denumirea) 

Către 

INSTRUMENT DE GARANTARE 

pentru participare cu ofertă la procedura de atribuire a 

contractului de achiziţie publică 



Cu privire la procedura pentru atribuirea contractului de lucrări având ca obiect: 

„ Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” Localitatea 

Tăşnad, Jud. Satu Mare, Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii clădiri pentru servicii 

sanitare, Cod CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri. 

Noi _______________________________________________ (denumirea emitentului), 

având sediul înregistrat la _________________________________ (adresa emitentului), ne 

obligăm faţă de JUDEŢUL SATU MARE să plătim suma de 

__________________________________ (în cifre şi în litere), la prima sa cerere scrisă şi fără ca 

aceasta să aibă obligaţia de a-şi motiva cererea respectivă, cu condiţia ca în cererea sa autoritatea 

contractantă să specifice că suma cerută de ea şi datorată ei este din cauza existenţei uneia sau mai 

multora dintre situaţiile următoare: 

a) ofertantul ________________________________________(denumirea/numele) şi-a retras 

oferta în perioada de valabilitate a acesteia; 

b) oferta sa fiind stabilită câştigătoare, ofertantul ___________________________ 

(denumirea/numele) nu a constituit garanţia de bună execuţie în perioada de valabilitate a ofertei; 

c) oferta sa fiind stabilită câştigătoare, ofertantul ___________________________ 

(denumirea/numele) a refuzat să semneze contractul de achiziţie publică în perioada de valabilitate 

a ofertei. 

Autoritatea contractantă va reţine, la prima sa cerere scrisă, din garanţia de participare constituită, în 

raport cu valoarea estimată a contractului, valoarea aferentă algoritmului de calcul prevăzut la art.278^1 alin. 

(1) lit.b din OUG nr. 34/2006, cu modificările şi completările ulterioare, suma de 5.305,78 lei, în cazul în 

care ofertantul a formulat contestaţie în faţa Consiliului Naţional de Soluţionare a Contestaţiilor, iar prin 

decizia pronunţată, contestaţia a fost respinsă ca nefondată. 

Prezenta garanţie este valabilă până la data de _____________________. 

Parafată de Emitent ___________________ (semnătură autorizată) în ziua _______ luna 

________ anul _________. 

17


__________________ 


FORMULAR 10C 

FORMULAR DE OFERTĂ 

Către, 



Domnilor, 

1. Examinând documentaţia de atribuire, subsemnaţii, reprezentanţi ai ofertantului 

_________________________________________________(denumirea/numele ofertantului), 

În conformitate cu prevederile şi cerinţele cuprinse în documentaţia mai sus 

menţionată, 

Ne oferim să îndeplinim contractul de lucrări de execuţie pentru realizarea obiectivului de 

investiţie „Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” 

Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare, Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii clădiri 

pentru servicii sanitare, Cod CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri, pentru 

suma de __________________________________(suma în litere şi în cifre, în lei, precum şi 

echivalentul în Euro, calculat la cursul valutar din data de 15.12.2011 - 1 Euro = 4,3422 lei), la 

care se adaugă taxa pe valoare adăugată în valoare de ____________________ (suma în litere 

şi în cifre) lei, în termen de ________(maxim 5 luni), 

2. Perioada de garanţie acordată lucrărilor este de ___________luni.(minim 36 luni) 

3. Ne angajăm ca, în cazul în care oferta noastră este stabilită câştigătoare, să îndeplinim 

contractul în graficul de timp anexat. 

4. Ne angajăm să menţinem această ofertă valabilă pentru o durată de ____zile, (durata în 

litere şi cifre), respectiv până la data de _______(ziua/luna/anul), şi ea va rămâne obligatorie 

pentru noi şi poate fi acceptată oricând înainte de expirarea perioadei de valabilitate. 

5. Până la încheierea şi semnarea contractului de achiziţie publică, aceasta ofertă, împreună 

cu comunicarea transmisă de dumneavoastră, prin care oferta noastră este stabilită câştigătoare, vor 

constitui un contract angajant între noi. 

6. Precizăm că: 

depunem ofertă alternativă, ale cărei detalii sunt prezentate într-un formular de ofertă 

separat, marcat în mod clar „alternativă” 

nu depunem ofertă alternativă. 

(se bifează opţiunea corespunzătoare) 

7. Am înţeles şi consimţim că, în cazul în care oferta noastră este stabilită ca fiind 

câştigătoare, să constituim garanţia de bună execuţie în conformitate cu prevederile din 

documentaţia de atribuire. 

8. Înţelegem că nu sunteţi obligaţi să acceptaţi oferta cu cel mai scăzut preţ sau orice altă 

ofertă pe care o puteţi primi. 

Data _____/_____/_____ 

_____________, (semnătură), în calitate de _______________, legal autorizat să semnez 

oferta pentru şi în numele ____________________ (denumirea/numele operatorului economic) 

18

FORMULAR NR.12 

Emitent 

________________ 

(denumirea) 

INSTRUMENT DE GARANTARE 

DE BUNĂ EXECUŢIE 

Către, 



Cu privire la contractul de lucrări de execuţie pentru realizarea obiectivului de investiţie 

"Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” Localitatea 

Tăşnad, Jud. Satu Mare, având următoarele coduri Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii 

clădiri pentru servicii sanitare, Cod CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri, 

încheiat între Judeţul Satu Mare, în calitate de achizitor, şi ________________________, în calitate de 

executant, 

Ne obligăm, prin prezenta, să plătim în favoarea achizitorului, până la concurenţa sumei de 

_______reprezentând ____% din valoarea contractului respectiv, orice sumă cerută de acesta la prima 

sa cerere însoţită de o declaraţie cu privire la neîndeplinirea obligaţiilor ce revin contractantului, astfel 

cum sunt acestea prevăzute în contractul de achiziţie publică mai sus menţionat. 

Plata se va face în termenul menţionat în cerere, fără nicio altă formalitate suplimentară din 

partea achizitorului sau a contractantului. 

Prezenta garanţie este valabilă până la data de ______________. 

În cazul în care părţile contractante sunt de acord să prelungească perioada de valabilitate a 

garanţiei sau să modifice unele prevederi contractuale care au efecte asupra angajamentului băncii, se 

va obţine acordul nostru prealabil; în caz contrar prezenta scrisoare de garanţie îşi pierde valabilitatea. 

Parafată de Emitent _______________________ 

în ziua ______ luna ________ anul _____. 


19


_____________________ 


FORMULAR T 

ÎMPUTERNICIRE 

Oferta trebuie să fie însoţită de o împuternicire scrisă, prin care persoana care a semnat oferta 

este autorizată să angajeze operatorul economic în procedura de atribuire a contractului de achiziţie 

publică. Împuternicirea trebuie să fie într-un format juridic, în conformitate cu formatul ţării în care 

ofertantul este înregistrat şi trebuie să poarte atât semnătura celui care împuterniceşte cât şi semnătura 

celui împuternicit. O traducere autorizată în limba română va însoţi orice împuternicire într-o altă 

limbă. 

În cazul unei asocieri, persoana care a semnat oferta, autorizată să angajeze operatorul 

economic, trebuie confirmată prin înaintarea împuternicirilor semnate de toţi reprezentanţii cu drept de 

semnătură ai partenerilor. 

Împuternicirea (împuternicirile) se ataşează acestui formular. 

Numele în Clar: _____________________________________________________ 

Semnătura: _____________________________________________________ 

În calitate de: _____________________________________________________ 

Legal autorizat să semnez oferta pentru şi în numele __________________________ 

(denumire/nume operator economic) 

Data : _____________ 

20

Contract de lucrări 

nr.______________din___________ 

1. Părţile 

În temeiul prevederilor O.U.G. nr.34/2006 privind atribuirea contractelor de achiziţie publică, a 

contractelor de concesiune de lucrări publice şi a contractelor de concesiune de servicii, cu modificările 

şi completările ulterioare, 

Între 

- JUDEŢUL SATU MARE reprezentat prin Csehi Árpád Szabolcs - preşedinte al CONSILIULUI 

JUDEŢEAN SATU MARE cu sediul în municipiul Satu Mare, P-ţa 25 Octombrie nr.1, 

telefon/fax 0261713589, cod fiscal 3897378, contRO07TREZ54624840220XXXXX deschis la 

Trezoreria Satu Mare, 

- SPITALUL JUDEŢEAN DE URGENŢĂ SATU MARE reprezentat prin Marc Ioan Adrian– 

manager , având sediul în mun. Satu Mare, str. Ravensburg nr. 2, tel. 0261727050; 0261715693, 

cod fiscal 3963722, cont. RO 28TREZ5465041XXX000327 deschis la Trezoreria Municipiului 

Satu Mare, 

în calitate de achizitor, pe de o parte, 

şi 

..............................................................................................., în calitate de executant, pe de altă 

parte, 

s-a încheiat prezentul contract de lucrări. 

2. Definiţii 

2.1 - În prezentul contract, următorii termeni vor fi interpretaţi astfel: 

a. contract – reprezintă prezentul contract şi toate anexele sale; 

b. achizitor şi executant - părţile contractante, aşa cum sunt acestea numite în prezentul contract; 

c. preţul contractului - preţul plătibil executantului de către achizitor, în baza contractului pentru 

îndeplinirea integrală şi corespunzătoare a tuturor obligaţiilor sale, asumate prin contract; 

d. amplasamentul lucrării - locul unde executantul execută lucrarea; 

e. forta majoră - un eveniment mai presus de controlul părţilor, care nu se datorează greşelii sau vinei 

acestora, care nu putea fi prevazut la momentul încheierii contractului şi care face imposibilă 

executarea şi, respectiv, îndeplinirea contractului; sunt considerate asemenea evenimente: războaie, 

revoluţii, incendii, inundaţii sau orice alte catastrofe naturale, restricţii apărute ca urmare a unei 

carantine, embargou, enumerarea nefiind exhaustivă ci enunţiativă. Nu este considerat forţă majoră un 

eveniment asemenea celor de mai sus care, fără a crea o imposibilitate de executare, face extrem de 

costisitoare executarea obligaţiilor uneia din părţi. 

f. zi - zi calendaristică; an - 365 zile. 

3. Interpretare 

3.1 În prezentul contract, cu excepţia unei prevederi contrare cuvintele la forma singular vor include 

forma de plural şi viceversa, acolo unde acest lucru este permis de context. 

1

3.2 Termenul “zi”sau “zile” sau orice referire la zile reprezintă zile calendaristice dacă nu se specifică 

în mod diferit. 

Clauze obligatorii 

4. Obiectul principal al contractului 

4.1 - Executantul se obligă să execute lucrarea pentru realizarea obiectivului de investiţie 

„Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” 

Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare, în conformitate cu obligaţiile asumate prin prezentul contract. 

4.2 - Achizitorul se obligă să plătească executantului preţul de................... lei, inclusiv TVA, pentru 

execuţia lucrării menţionate la clauza 4.1. 

5. Preţul contractului 

5.1 - Preţul convenit pentru îndeplinirea contractului, plătibil executantului de către achizitor , este 

de................. lei, la care se adaugă TVA....................... lei. 

6. Durata contractului 

6.1 – Prezentul contract intră în vigoare la data semnării lui de către ambele părţi şi va produce efecte 

până la expirarea perioadei de garanţie a lucrărilor executate. 

6.2 – Durata de execuţie a contractului este de 5 luni, începând de la data emiterii ordinului de 

începere a lucrării. 

7. Executarea contractului 

7.1 – Executarea contractului începe după constituirea garanţiei de bună execuţie, predarea 

amplasamentului şi emiterea de către achizitor a ordinului de începere al lucrărilor. 

7.2 – Ordinul de începere a lucrărilor nu va fi emis decât după constituirea garanţiei de bună execuţie 

în termenul, cuantumul, forma şi perioada de valabilitate prevăzute la clauza 12.1 din prezentul 

contract. 

8. Documentele contractului 

8.1 - Documentele contractului sunt: 

- documentaţia de atribuire; 

- propunerea tehnico-financiară a executantului; 

- graficul de execuţie al lucrării; 

- graficul de plăţi; 

- dovada constituirii garanţiei de bună execuţie; 

9. Obligaţiile principale ale executantului 

9.1 - (1) Executantul are obligaţia de a executa şi finaliza lucrările cu atenţia şi promptitudinea 

cuvenită, în concordanţă cu obligaţiile asumate prin contract . 

(2) Executantul are obligaţia de a supraveghea lucrările, de a asigura forţa de muncă, materialele, 

instalaţiile, echipamentele şi toate celelalte obiecte, fie de natură provizorie, fie definitive, cerute de şi 

pentru contract, în masura în care necesitatea asigurării acestora este prevăzută în contract sau se poate 

deduce în mod rezonabil din contract. 

9.2. - (1) Executantul este pe deplin responsabil pentru conformitatea, stabilitatea şi siguranţa tuturor 

operaţiunilor executate pe şantier precum şi pentru procedeele de execuţie utilizate, cu respectarea 

prevederilor şi a reglementărilor legii privind calitatea în construcţii. 

2

(2) Executantul are obligaţia de a pune la dispoziţia achizitorului, caietele de măsurători 

(ataşamentele) şi orice alte documente pe care executantul trebuie să le întocmească sau care sunt 

cerute de achizitor. 

9.3 - Executantul are obligaţia de a respecta şi executa dispoziţiile achizitorului în orice problemă, 

menţionată sau nu în contract, referitoare la lucrare. În cazul în care executantul consideră că 

dispoziţiile achizitorului sunt nejustificate sau inoportune, acesta are dreptul de a ridica obiecţii, în 

scris, fără ca obiecţiile respective să îl absolve de obligaţia de a executa dispoziţiile primite, cu excepţia 

cazului în care acestea contravin prevederilor legale. 

9.4 - Pe parcursul execuţiei lucrărilor executantul are obligaţia: 

i) de a lua toate măsurile pentru asigurarea tuturor persoanelor a căror prezenţă pe şantier 

este autorizată şi de a menţine şantierul (atât timp cât acesta este sub controlul său) şi 

lucrările (atât timp cât acestea nu sunt finalizate şi ocupate de către achizitor) în starea de 

ordine necesară evitării oricărui pericol pentru respectivele persoane; 

ii) de a procura şi de a întreţine pe cheltuiala sa toate dispozitivele de iluminare, protecţie, 

îngrădire, alarmă şi pază, când şi unde sunt necesare sau au fost solicitate de către 

achizitor sau de către alte autorităţi competente, în scopul protejării lucrărilor sau al 

asigurării confortului riveranilor; 

iii) de a lua toate măsurile rezonabil necesare pentru a proteja mediul pe şi în afara 

şantierului şi pentru a evita orice pagubă sau neajuns provocate persoanelor, proprietăţilor 

publice sau altora, rezultate din poluare, zgomot sau alţi factori generaţi de metodele sale 

de lucru. 

9.5 - Executantul este responsabil pentru menţinerea în bună stare a lucrărilor, materialelor, 

echipamentelor şi instalaţiilor care urmează a fi puse în operă de la data primirii ordinului de începere a 

lucrării până la data semnării procesului verbal de recepţie a lucrării. 

9.6 - (1) Pe parcursul execuţiei lucrărilor, executantul are obligaţia, în măsura permisă de respectarea 

prevederilor contractului, de a nu stânjeni inutil sau în mod abuziv: 

a) confortul riveranilor, sau 

b) căile de acces, prin folosirea şi ocuparea drumurilor şi căilor publice sau private care 

deservesc proprietăţile aflate în posesia achizitorului sau a oricarei alte persoane. 

(2) Executantul va despăgubi achizitorul împotriva tuturor reclamaţiilor, acţiunilor în justiţie, 

daunelor-interese, costurilor, taxelor şi cheltuielilor indiferent de natura lor, rezultând din sau în 

legătură cu obligaţia prevăzută la alin.(1), pentru care responsabilitatea revine executantului. 

9.7 - (1) Executantul are obligaţia de a utiliza în mod rezonabil drumurile sau podurile ce comunică cu 

sau sunt pe traseul şantierului şi de a preveni deteriorarea sau distrugerea acestora de către traficul 

propriu sau al oricăruia dintre subcontractanţii săi; executantul va selecta traseele, va alege şi va folosi 

vehiculele şi va limita şi repartiza încărcăturile, în aşa fel încât traficul suplimentar ce va rezulta în mod 

inevitabil din deplasarea materialelor, echipamentelor, instalaţiilor sau altora asemenea, de pe şi pe 

şantier, să fie limitat, în măsura în care este posibil, astfel încât să nu producă deteriorări sau distrugeri 

ale drumurilor şi podurilor respective. 

(2) În cazul în care se produc deteriorări sau distrugeri ale oricărui pod sau drum care comunică 

cu/sau care se află pe traseul şantierului, datorită transportului materialelor, echipamentelor, instalaţiilor 

sau altora asemenea, executantul are obligaţia de a despăgubi achizitorul împotriva tuturor reclamaţiilor 

privind avarierea respectivelor poduri sau drumuri. 

(3) Executantul este responsabil şi va plăti consolidarea, modificarea sau îmbunătăţirea, în scopul 

facilitării transportului materialelor, echipamentelor, instalaţiilor sau altora asemenea, a oricăror 

drumuri sau poduri care comunică cu sau care se afla pe traseul şantierului. 

9.8 - Pe parcursul execuţiei lucrării, executantul are obligaţia: 

i) de a evita, pe cât posibil, acumularea de obstacole inutile pe şantier; 

ii) de a depozita sau retrage orice utilaje, echipamente, instalatii, surplus de materiale; 

3

iii) de a aduna şi îndepărta de pe şantier dărâmăturile, molozul sau lucrările provizorii de 

orice fel, care nu mai sunt necesare. 

9.9 - Executantul răspunde penal, contravenţional şi civil, după caz, pentru toate prejudiciile create 

terţilor pe perioada de valabilitate a contractului, ca urmare a nerespectării obligaţiilor asumate prin 

prezentul contract, sens în care va fi chemat în garanţie alături de administratorul drumului în toate 

acţiunile formulate împotriva acestuia în justiţie. 

10. Obligaţiile achizitorului 

10.1 - La începerea lucrărilor achizitorul are obligaţia de a emite ordinul de începere pentru lucrările ce 

fac obiectul prezentului contract, în condiţiile prevederilor clauzei 7.2 . 

10.2 - Achizitorul are obligaţia de a pune la dispoziţia executantului , amplasamentul lucrării , liber de 

orice sarcină. 

10.3 - Achizitorul are obligaţia de a efectua plata către executant în termen de 45 zile de la 

înregistrarea facturii la registratura Consiliului Judeţean Satu Mare, condiţionat de acceptarea situaţiilor 

de lucrări şi admiterea recepţiei la terminarea lucrărilor. 

11. Sancţiuni pentru neîndeplinirea culpabilă a obligaţiilor 

11.1 –(1) În cazul în care, din vina sa exclusivă, executantul nu reuşeşte să-şi îndeplinească obligaţiile 

asumate prin contract, atunci achizitorul este îndreptăţit de a deduce din preţul contractului, ca 

penalităţi de întârziere, o sumă echivalentă cu 0,01% / zi întârziere din preţul contractului. 

(2) La expirarea termenelor contractului, executantul este de drept în întârziere, fără a fi necesară 

vreo formalitate prealabilă în acest sens. 

11.2 - În cazul în care achizitorul nu onorează facturile în termen de 28 de zile de la expirarea perioadei 

convenite conform clauzei 10.3, atunci acesta are obligaţia de a plăti, ca penalităţi, o sumă echivalentă 

cu 0,01% / zi întârziere din plata neefectuată. 

11.3 –(1) Nerespectarea obligaţiilor asumate prin prezentul contract de către una dintre părti, în mod 

culpabil, dă dreptul părţii lezate de a solicita rezilierea cu plata de daune-interese. 

(2) În cazul depăşirii termenului de execuţie de către executant, cu aplicarea clauzei 11.1, 

beneficiarul va fixa un termen ce va fi notificat executantului, până la care acesta să execute complet 

obligaţiile asumate prin contract. În situaţia nerespectării acestui termen, contractul este reziliat de plin 

drept, fără a fi necesară punerea în întârziere sau orice formalitate prealabilă. În această situaţie 

executantul datorează achizitorului daune compensatorii, în cuantum de 5% din preţul lucrărilor 

neexecutate. 

11.4 - Achizitorul îşi rezervă dreptul de a renunţa oricând la contract, printr-o notificare scrisă adresată 

executantului fără nici o compensaţie, dacă acesta din urmă dă faliment, cu condiţia că această 

renunţare să nu prejudicieze sau să afecteze dreptul la acţiune sau despăgubire pentru executant. În 

acest caz, executantul are dreptul de a pretinde numai plata corespunzătoare pentru partea din contract 

executată pâna la data denunţării unilaterale a contractului. 

11.5 – Achizitorul îşi rezervă dreptul de a aplica, dacă va fi cazul, prevederile art. 122 lit j din O.U.G. 

nr. 34/2006, cu modificările şi completările ulterioare, pentru alte lucrări decât cele prevăzute în Caietul 

de sarcini din Documentaţia de atribuire. 

Clauze specifice 

12. Garanţia de bună execuţie a contractului 

12.1 – (1) Cuantumul garanţiei de bună execuţie este de 10% din preţul contractului fără T.V.A., 

respectiv de.........lei şi se constituie, fie prin instrument de garantare emis în condiţiile legii de o 

societate bancară sau de o societate de asigurări cu o durată de valabilitate cel puţin egală cu durata 

4

contractului (perioada de execuţie a lucrărilor inclusiv perioada de garanţie a lucrării), la care se 

adaugă o perioadă de 45 de zile, fie prin reţineri successive din plata datorată pentru facturi parţiale, caz 

în care executantul are obligaţia de deschide la unitatea Trezoreriei Statului din cadrul organului fiscal 

competent în administrarea acestuia un cont de disponibil distinct la dispoziţia achizitorului. Suma 

iniţială care se va depune de către executant în contul astfel deschis nu trebuie să fie mai mică de 0,5% 

din preţul contractului. Pe parcursul îndeplinirii contractului, achizitorul urmează să alimenteze acest 

cont prin reţineri successive proporţionale din sumele datorate şi cuvenite executantului până la 

concurenţa sumei stabilite drept garanţie de bună execuţie. 

(2) Executantul se obligă să constituie garanţia de bună execuţie în cel mult 5 zile de la 

semnarea contractului. 

12.2 - Achizitorul are dreptul de a emite pretenţii asupra garanţiei de bună execuţie, în limita 

prejudiciului creat, dacă executantul nu îşi execută (total sau parţial), execută cu întârziere sau execută 

necorespunzător obligaţiile asumate prin prezentul contract. Anterior emiterii unei pretenţii asupra 

garanţiei de bună execuţie, achizitorul are obligaţia de a notifica acest lucru executantului, precizând 

totodată obligaţiile care nu au fost respectate. 

12.3 – Garanţia de bună execuţie se restituie în cuantum de 70% în termen de 14 zile de la efectuarea 

recepţiei la terminarea lucrărilor, urmând ca diferenţa de 30% să fie restituită în termen de 14 zile de la 

efectuarea recepţiei finale, în măsura în care nu au fost emise pretenţii asupra ei în condiţiile art. 12.2 . 

13. Începerea şi execuţia lucrărilor 

13.1 - Executantul are obligaţia de a începe lucrările în timpul cel mai scurt posibil şi oricum într-un 

interval ce nu poate depăşi 3 (trei) zile lucrătoare, de la primirea ordinului în acest sens din partea 

achizitorului. 

13.2 - Lucrările trebuie finalizate la data stabilită în contract. În caz contrar, se vor aplica penalităţi 

conform clauzei 11.1, începând cu prima zi după expirarea duratei de execuţie. 

13.3 – În cazul în care executantul întârzie începerea lucrărilor, terminarea pregătirilor, nu îşi 

îndeplineşte îndatoririle în conformitate cu prevederile prezentului contract sau în cazul în care 

executantul nu constituie garanţia de bună execuţie în termenul specificat la clauza 12.1 alin (2), 

achizitorul este îndreptăţit să-i fixeze executantului un termen până la care activitatea să intre în 

normal. În situaţia nerespectării acestui termen, contractul este reziliat de plin drept, fără a fi necesară 

punerea în întârziere sau orice formalitate prealabilă. În această situaţie executantul datorează de 

asemenea achizitorului daune - interese, în cuantum de 5% din preţul întregului contract. 

13.4 - (1) Achizitorul are dreptul de a supraveghea desfăşurarea execuţiei lucrărilor şi de a stabili 

conformitatea lor cu specificaţiile din documentele contractului. Părţile contractante au obligaţia de a 

notifica, în scris, una celeilalte, identitatea reprezentanţilor lor atestaţi profesional pentru acest scop, şi 

anume responsabilul tehnic cu execuţia din partea executantului şi reprezentantul achizitorului. 

(2) Executantul are obligaţia de a asigura accesul reprezentantului achizitorului la locul de 

muncă, în ateliere, depozite şi oriunde îşi desfăşoară activităţile legate de îndeplinirea obligaţiilor 

asumate prin contract, inclusiv pentru verificarea lucrărilor ascunse. 

13.5 - (1) Executantul are obligaţia de a asigura instrumentele, utilajele şi materialele necesare pentru 

verificarea, măsurarea şi testarea lucrărilor. Costul probelor şi încercărilor, inclusiv manopera aferentă 

acestora, revin executantului. 

(2) Probele neprevăzute şi comandate de achizitor pentru verificarea unor lucrări sau materiale 

puse în operă vor fi suportate de executant, dacă se dovedeşte că materialele nu sunt corespunzătoare 

calitativ sau că manopera nu este în conformitate cu prevederile contractului. 

5

14. Întârzierea şi sistarea lucrărilor 

14.1 - În cazul în care condiţiile climaterice nefavorabile îndreptăţesc executantul de a solicita 

prelungirea termenului de execuţie a lucrărilor sau a oricărei părţi a acestora, atunci, prin consultare, 

părţile vor stabili prelungirea duratei de execuţie la care executantul are dreptul. 

15. Recepţia lucrărilor 

15.1 - (1) La terminarea tuturor lucrărilor ce fac obiectul contractului, executantul are obligaţia de a 

notifica, în scris, achizitorului că sunt îndeplinite condiţiile de recepţie, solicitând acestuia convocarea 

comisiei de recepţie. 

(2) Pe baza situaţiilor de lucrări confirmate de reprezentantul achizitorului şi a constatărilor 

efectuate pe teren, achizitorul va aprecia dacă sunt întrunite condiţiile pentru a convoca comisia de 

recepţie. În cazul în care se constată ca sunt lipsuri sau deficienţe, acestea vor fi notificate 

executantului, stabilindu-se şi termenele pentru remediere şi finalizare. După constatarea remedierii 

tuturor lipsurilor şi deficienţelor, la o nouă solicitare a executantului, achizitorul va convoca comisia de 

recepţie. 

15.2 - Comisia de recepţie are obligaţia de a constata stadiul îndeplinirii contractului prin corelarea 

prevederilor acestuia cu lucrările executate. În funcţie de constatările făcute, achizitorul are dreptul de a 

admite sau de a respinge recepţia. 

15.3 – Recepţia la terminarea lucrărilor va avea loc în termen de maxim 15 zile de la notificarea 

terminării lucrărilor. 

15.4 – Recepţia finală a lucrărilor executate va avea loc în termen de maxim 15 zile de la expirarea 

perioadei de garanţie. 

16. Perioada de garanţie acordată lucrărilor 

16.1. - Perioada de garanţie este de minim 36 luni şi curge de la data efectuării recepţiei la terminarea 

lucrărilor, până la recepţia finală. 

16.2. – În perioada de garanţie, executantul are obligaţia de a întreţine lucrarea şi de a remedia toate 

viciile de execuţie, pe cheltuiala acestuia. Termenul de intervenţie este de 3 (trei) zile calendaristice de 

la primirea sesizării scrise din partea beneficiarului. 

16.3 - În cazul în care executantul nu execută lucrările prevazute la clauza 16.2 , achizitorul este 

îndreptăţit să angajeze şi să plătească alte persoane care să le execute. Cheltuielile aferente acestor 

lucrări vor fi recuperate de către achizitor de la executant sau reţinute din sumele cuvenite acestuia. 

17. Modalităţi de plată 

17.1 – (1) Achizitorul are obligaţia de a efectua plata către executant în termen de 45 zile de la 

înregistrarea facturii la registratura Consiliului Judetean Satu Mare, condiţionat de acceptarea situaţiilor 

de lucrări şi admiterea recepţiei la terminarea lucrărilor executate. 

(2) Lucrările executate trebuie să fie dovedite ca atare printr-o situaţie de lucrări, întocmită 

astfel încât să asigure o rapidă şi sigură verificare a lor. 

17.2 - Situaţiile de lucrări se confirmă de achizitor în termen de 5 zile da la data depunerii lor . 

17.3 - Pentru lucrările ce fac obiectul prezentului contract nu se vor acorda avansuri executantului . 

17.4 - Contractul nu va fi considerat terminat până când procesul-verbal de recepţie finală nu va fi 

semnat de comisia de recepţie. Recepţia finală va fi efectuată conform prevederilor legale, după 

expirarea perioadei de garanţie, conform prevederilor art. 16.1 . 

17.5 – Facturile aferente executării lucrărilor, se vor emite către şi pentru Spitalul Judeţean de Urgenţă 

Satu Mare. 

18. Ajustarea preţului contractului 

18.1 - Pentru lucrările executate, plăţile datorate de achizitor executantului sunt cele din oferta. 

18.2 - Preţul contractului nu se actualizează. 

6

19. Asigurări 

19.1 - (1) Executantul are obligaţia de a încheia, înainte de începerea lucrărilor, o asigurare ce va 

cuprinde toate riscurile ce ar putea apare privind lucrările executate, utilajele, instalaţiile de lucru, 

echipamentele, materialele pe stoc, personalul propriu şi reprezentanţii împuterniciţi să verifice, să 

testeze sau să recepţioneze lucrările precum şi daunele sau prejudiciile aduse către terţe persoane fizice 

sau juridice. 

19.2 Achizitorul nu va fi responsabil pentru nici un fel de daune-interese, compensaţii plătibile prin 

lege, în privinţa sau ca urmare a unui accident sau prejudiciu adus unui muncitor sau altei persoane 

angajate de executant, cu excepţia unui accident sau prejudiciu rezultând din vina persoanei 

achizitorului, a agenţilor sau a angajaţilor acestora. 

20. Subcontractanţi 

20.1 - Executantul are obligaţia de a încheia contracte cu subcontractanţii desemnaţi, în aceleaşi 

condiţii în care el a semnat contractul cu achizitorul. 

20.2 - (1) Executantul are obligaţia de a prezenta la încheierea contractului, toate contractele încheiate 

cu subcontractanţii desemnaţi. 

(2) Lista subcontractanţilor, cu datele de recunoaştere ale acestora, cât şi contractele încheiate cu 

aceştia se constituie în anexe la contract. 

20.3 -(1) Executantul este pe deplin răspunzător faţă de achizitor de modul în care îndeplineşte 

contractul. 

(2) Subcontractantul este pe deplin răspunzător faţă de executant de modul în care îşi 

îndeplineşte partea sa din contract. 

(3) Executantul are dreptul de a pretinde daune-interese subcontractanţilor dacă aceştia nu îşi 

îndeplinesc partea lor din contract. 

20.4 - Executantul poate schimba oricare subcontractant numai dacă acesta nu şi-a îndeplinit partea sa 

din contract. Schimbarea subcontractantului nu va modifica preţul contractului şi va fi notificată 

achizitorului. 

21. Cesiunea 

21.1 – Este permisă doar cesiunea creanţelor născute din acest contract, obligaţiile născute rămânând în 

sarcina părţilor contractante, astfel cum au fost stipulate şi asumate prin prezentul contract. 

22. Forţa majoră 

22.1 - Forţa majora este constatată de o autoritate competentă. 

22.2 - Forţa majoră exonerează părţile contractante de îndeplinirea obligaţiilor asumate prin prezentul 

contract, pe toată perioada în care aceasta acţionează. 

22.3 - îndeplinirea contractului va fi suspendată în perioada de acţiune a forţei majore, dar fară a 

prejudicia drepturile ce li se cuveneau părţilor până la apariţia acesteia. 

22.4 - Partea contractantă care invoca forţa majoră are obligaţia de a notifica celeilalte părti, imediat şi 

în mod complet, producerea acesteia şi să ia orice măsuri care îi stau la dispoziţie în vederea limitării 

consecinţelor. 

22.5 - Dacă forţa majoră acţionează sau se estimează că va acţiona o perioada mai mare de 6 luni, 

fiecare parte va avea dreptul să notifice celeilalte părţi încetarea de plin drept a prezentului contract, 

fără ca vreuna din părţi să poată pretinde celeilalte daune-interese. 

23. Soluţionarea litigiilor 

23.1 - Achizitorul şi executantul vor face toate eforturile pentru a rezolva pe cale amiabilă, prin 

tratative directe, orice neînţelegere sau dispută care se poate ivi între ei în cadrul sau în legătură cu 

îndeplinirea contractului. 

7

23.2 - Dacă, după 15 zile de la începerea acestor tratative neoficiale, achizitorul şi executantul nu 

reuşesc să rezolve în mod amiabil o divergenţă contractuală, fiecare poate solicita ca disputa să se 

soluţioneze pe cale contencioasă. 

23.3 – Fiind un contract asimilat actelor administrative, competenţa de soluţionare a litigiilor născute în 

legătură cu încheierea, modificarea, interpretarea, executarea şi încetarea acestor contracte revine în 

exclusivitate instanţelor de contencios administrativ, incidente fiind prevederile Legii contenciosului 

administrativ nr.554/2004, cu modificările şi completările ulterioare. 

24. Limba care guvernează contractul 

24.1 - Limba care guvernează contractul este limba română. 

25. Comunicari 

25.1 - (1) Orice comunicare între părţi, referitoare la îndeplinirea prezentului contract, trebuie să fie 

transmisă în scris. 

(2) Orice document scris trebuie înregistrat atât în momentul transmiterii cât şi în momentul 

primirii. 

25.2 - Comunicările între părţi se pot face şi prin telefon, telegramă, telex, fax sau e-mail cu condiţia 

confirmării în scris a primirii comunicării. 

26. Legea aplicabilă contractului 

26.1 - Contractul va fi interpretat conform legilor din România. 

Părţile au înţeles să încheie azi_________ prezentul contract în 4 (patru) exemplare, din care 1( 

unul) pentru executant şi 3 (trei) pentru achizitor. 

Achizitor, 

JUDEŢUL SATU MARE 

Preşedinte, 

Csehi Árpád Szabolcs 

SPITALUL JUDEŢEAN DE URGENŢĂ 

SATU MARE 

Manager, 

Marc Ioan Adrian 

Director Executiv Direcţia Tehnică, 

ing. Şereş Ioan 

VIZAT C.F.P. 

ec. Beseni Rodica 

Vizat juridic, 

cons. jr. Dobran Delia 

Vizat juridic, 

cons.jr. Sut Ioana 

EXECUTANT, 

8

Anexa nr.1 

la Contractul de lucrări nr. ____ /_______ 

GRAFIC DE EXECUŢIE A CONTRACTULUI 

pentru lucrarea din cadrul obiectivului de investiţie „Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” 

Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare 

Nr. 

crt. 

1 

Categoria de 

lucrări 

Lucrări de 

reabilitare, 

consolidare şi 

echipare 

Durata de execuţie a contractului 

1 ... ……………………. 5 

luni 

EXECUTANT, 

9

Anexa nr. 2 

la Contractul de lucrări nr. _______/______ 

GRAFIC DE PLĂŢI 

pentru lucrarea din cadrul obiectivului de investiţie „Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” 

Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare 

1. Valoarea lucrării :........................ lei, inclusiv TVA ; 

2. Data efectuării plăţii : după terminarea tuturor obligaţiilor contractuale, în termen de 45 zile de la data înregistrării facturii la 

registratura Consiliului Judeţean Satu Mare, condiţionat de acceptarea situaţiilor de lucrări şi admiterea recepţiei la terminarea lucrărilor . 

EXECUTANT, PREŞEDINTE, 

Csehi Árpád Szabolcs 

VIZAT C.F.P., 

ec. Beseni Rodica 

10

Cpcj 322727 - Consiliul JudeÅ£ean Satu Mare

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?