Sudo-brazarea otelurilor galvanizate - PIM Copy

AURELIAN BUZAIANU
IOAN RUSU
SUDO-BRAZAREA
OŢELURILOR GALVANIZATE
Editura PIM
Iaşi, 2008

Volum realizat sub coordonarea
Aurelian Buzaianu
Ioan Rusu
Colectiv autori
Aurelian Buzaianu
Ioan Rusu
Ovidiu Eugen Ciogescu
Sorin Daniel Manole
Sorin Oprisan
Antoneta Olteanu Filcenco
Neculaescu Adina Săftica
Referenţi ştiinţifici
Prof.dr.ing. Constantin Baciu
Prof.dr.ing. Costică Bejinariu
Universitatea Tehnică „Gheorghe Asachi” din Iaşi
EDITURA PIM
Soseaua Stefan cel Mare nr. 11 Iasi -700498
Tel. / fax: 0232-212740
e-mail:editurapim@pimcopy.ro
www.pimcopy.ro
EDITURĂ ACREDITATĂ CNCSIS BUCUREŞTI
66/01.05.2006
Descrierea CIP a Bibliotecii Naţionale a României
BUZAIANU, AURELIAN
Sudo-brazarea oţelurilor galvanizate / Aurelian
Buzaianu, Ioan Rusu. - Iaşi : PIM, 2008
Bibliogr.
ISBN 978-606-520-184-2
I. Rusu, Ioan
669

CUPRINS
Prefaţă………………………………………………………………………………………… 5
1. Sudo-brazarea, procedeu tehnologic de îmbinare a materialelor……………... 7
1.1. Caracteristici ale tehnologiei de sudo-brazare………………………………….. 7
1.2. Situaţia actuală pe plan internaţional în domeniul sudo-brazării produselor
galvanizate………………………………………………………………………….. 8
1.3. Etapele tehnologiei de obţinere a produselor galvanizate şi principalele
caracteristici ale acestora……………………………………………………………. 13
1.4. Analiza domeniilor de aplicare a produselor sudo-brazate……………………. 17
Bibliografie……………………………………………………………………………….. 19
2. Materiale utilizate în sudo-brazare........................................................................ 20
2.1. Tipuri de aliaje şi standarde de material………………………………………… 21
2.2. Fluxuri pentru sudo-brazare………………………………………………………. 24
2.3. Forma şi dimensiunile rosturilor………………………………………………….. 26
2.4. Alegerea parametrilor tehnologici de sudo-brazare……………………………. 26
Bibliografie……………………………………………………………………………….. 28
3. Procedee de sudo-brazare…………………………………………………………….. 29
3.1. Procedee de sudo-brazare MIG şi caracteristicile sudo-brazării în
curent pulsant………………………………………………………………………. 30
3.1.1. Perspective de dezvoltare tehnologică……………………………………. 32
3.1.2. Avantaje şi dezavantaje ale sudo-brazării MIG………………………….. 32
3.1.3. Aplicarea sudo-brazării MIG în rost îngust……………………………….. 33
3.2. Procesul de sudo-brazare prin tehnologia oxi-gaz……………………………... 36
3.2.1. Gazele utilizate la obţinerea flăcării oxi-gaz……………………………… 40
Bibliografie……………………………………………………………………………….. 42
4. Sudo-brazarea oţelurilor galvanizate………………………………………………... 44
4.1. Aliaje şi fluxuri destinate sudo-brazării oţelurilor……………………………….. 45
4.2. Analiza relaţiei compoziţie – structură – proprietăţi în cazul sudo-brazării….. 50
4.2.1. Alegerea materialului de adaos……………………………………………. 50
4.2.2. Stabilirea procedeului de realizare a sudo-brazării oţelului
galvanizat, în funcţie de cerinţele de material şi condiţiile de execuţie… 51
4.2.3. Îmbinări de tip eterogen obţinute prin sudo-brazarea componentelor
din oţel galvanizat……………………………………………………………. 52
4.2.4. Realizarea materialelor de adaos…………………………………………. 53
4.2.5. Defecte tehnologice la sudo-brazarea profilelor şi tablelor
galvanizate……………………………………………………………………. 55
4.2.6. Aspecte metalurgice………………………………………………………… 57
3

4.2.7. Compoziţia chimică şi structura metalografică…………………………… 58
4.3. Elaborarea modelului cadru de realizare a sudo-brazării……………………… 61
4.4. Stabilirea procedeului de sudo-brazare funcţie de cerinţele de material
şi condiţiile de execuţie…………………………………………………………….. 62
4.5. Alegerea parametrilor tehnologici generali de sudo-brazare………………….. 67
Bibliografie……………………………………………………………………………….. 69
5. Creşterea eficienţei sudo-brazării prin utilizarea robotizării şi sistemelor
flexibile………………….……………………………………………………………………. 70
5.1. Roboţi şi sisteme flexibile de sudo-brazare…………………………………...... 70
5.2. Criterii de stabilire a flexibilităţii sistemului………………………………………. 73
5.5. Unităţi de lucru pentru realizarea operaţiilor de sudo-brazare………………… 80
Bibliografie……………………………………………………………………………….. 83
6. Principii economice ale proceselor de sudo-brazare – fiabilitatea şi calitatea
operaţiilor……………………………………………………………………………………. 85
6.1. Aspecte generale…………………………………………………………………... 85
6.2. Principalele domenii acoperite prin noţiunea de fiabilitate…………………….. 86
6.3. Definiţii şi noţiuni de bază…………………………………………………………. 87
6.4. Obiective ale ingineriei calităţii şi fiabilităţii proceselor şi echipamentelor
de sudo-brazare…………………………………………………………………….. 91
Bibliografie……………………………………………………………………………….. 96
7. Principii moderne de proiectare şi estimare pe bază de element finit
a stresului rezidual………………………………………………………………………… 97
7.1. Estimarea pe baza modelarii prin element finit FFE a stresului rezidual la
sudo-brazarea structurilor subţiri...................................................................... 97
7.2. Caracterizarea generală a procesului de modelare......................................... 99
7.3. Algoritmul de calcul aplicat pentru modelarea formării şi propagării
tensiunilor......................................................................................................... 100
7.4. Stabilirea modului de propagare a tensiunilor şi formularea
parametrilor necesari descrierii simulării………………………………………. 102
7.5. Evaluarea factorului de intensitate a tensiunilor (FGM s ).................................. 108
7.6. Rezultate şi oportunităţi ce apar la modelarea prin metoda elementului finit.. 116
Bibliografie……………………………………………………………………………….. 123
4