Mentenanta Conductelor de Transport Gaze Naturale - Transgaz

produce fisurarea asistată de hidrogen; poate da naştere, aşa cum s-a precizat mai
înainte, la incendii, dacă defectele existente pe tubulatură permit scurgeri de gaz sau
dacă încărcarea prin sudare a produs perforarea (străpungerea) peretelui tubulaturii.
Încărcarea prin sudare trebuie realizată cu electrozi cu conţinut de hidrogen,
aplicând proceduri de sudare calificate.
La proiectarea tehnologiilor de reparare a anomaliilor superficiale locale de pe
suprafaţa exterioară a tubulaturii conductelor trebuie respectate următoarele prevederi:
‣ Se verifică printr-un procedeu adecvat de control nedistructiv grosimea
peretelui tubulaturii în zona anomaliei care trebuie reparată folosind încărcarea
prin sudare; încărcarea prin sudare cu arc electric şi electrozi înveliţi, cu regimuri
de sudare obişnuite din punctul de vedere al mărimii energiei liniare de sudare, se
poate face pe o conductă sub presiune dacă grosimea minimă a peretelui
tubulaturii este mai mare decât t ms = 6,4 mm. Aşa cum se poate observa analizând
datele din tabelul 1, grosimea t ms creşte odată cu mărirea presiunii de operare a
conductei p op şi cu scăderea vitezei gazelor transportate prin conductă v ga .
Tabelul 1. Grosimea t ms în funcţie de presiunea p op şi de viteza gazelor v ga *
Presiunea de
Viteza gazelor transportate prin conductă, m/s
operare p op , bara 0 1,5 3,0 6,1
1,01325 8,2 - - -
35 7,6 6,9 6,1 5,2
63 7,1 6,0 4,8 3,8
* t ms este grosimea cea mai mică pentru care probabilitatea de producere a fenomenului de străpungere a
peretelui conductei de către arcul electric folosit la sudare este neglijabilă; valorile din tabel au fost
obţinute la sudarea cu un curent de sudare I s = 100 A şi o tensiune a arcului U a = 20 V.
‣ Se depune un rând de contur pe perimetrul anomaliei care se
recondiţionează şi apoi se depun, în interiorul incintei demarcate de acest rând,
rânduri rectilinii succesive alăturate, care alcătuiesc primul strat al încărcării.
‣ Se polizează suprafaţa primului rând de contur până la înalţimea de
aproximativ 1,5 mm şi apoi se depune pe acesta al doilea rând de contur, având
grijă ca să nu se formeze un nou ZIT în materialul tubulaturii (materialul de bază –
MB); în interiorul incintei celui de-al doilea rând de contur se depun rânduri
succesive rectilinii alăturate, care alcătuiesc al doilea strat al încărcării.
Procedând astfel se depun toate straturile care alcătuiesc reparaţia.
Încărcarea prin sudare se poate folosi şi pentru repararea tubulaturilor care
prezintă anomalii superficiale locale de tip lipsă de material pe suprafaţa
interioară. Încărcarea prin sudare se realizează, respectând prevederile anterioare,
la exteriorul tubulaturii, într-o zonă care circumscrie conturul anomaliei la o
distanţă cel puţin egală cu grosimea nominală a peretelui tubulaturii. Grosimea
încărcării trebuie să asigure că în zona reparată grosimea peretelui depăşeşte în
orice punct grosimea nominală a peretelui tubulaturii.
3. Repararea prin aplicarea de petece sudate
COD TEHNOLOGII: 0011 – 10 sau 1011 – 10
Procedeul constă în sudarea unui petec peste un defect de tip lipsă de
material, pentru asigurarea rezistenţei mecanice şi etanşarea zonei tubulaturii în
NTMC ___________________________________________________________________________ pag. 127