Stilpi din beton armat pentru reazemele, suporturile de electricitate ...

SM :2010
STANDARD MOLDOVEAN
Stilpi din beton armat pentru reazemele, suporturile de
electricitate şi de telecomunicaţii, însemnarea reţelelor de cablu.
Condiţii tehnice
Ediţie oficială
INSM
Chişinău

INSM
CSM 91.080.99
STANDARD MOLDOVEAN SM :2010
Stilpi din beton armat pentru reazemele,
suporturile de electricitate şi de
telecomunicaţii, însemnarea reţelelor de
cablu
Condiţii tehnice
Technical conditions
APROBARE
Aprobat prin hotărîrea INSM
nr.__________ din ____________
______________________________________________________
Institutul Naţional de Standardizare şi Metrologie (INSM)
str. E. Coca nr.28, MD-2064, Chişinău, Republica Moldova, tel. 74 85 42, fax. 24 54 14
______________________________________________________
© INSM
Reproducerea sau utilizarea integrală sau parţială a prezentului standard în orice
publicaţii şi prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este
interzisă dacă nu există acordul scris al INSM

SM :2010
Preambul
Prezentul standard este elaborat prima dată şi se referă la stîlpii din beton armat
precomprimat pentru reazemele, suporturile de electricitate şi de telecomunicaţii,
insemnarea reţelelor de cablu.
La elaborare au fost consultate următoarele documente normative:
Legea Republicii Moldova nr. 721-XIII din 02.02.1996 privind calitatea in
construcţii
Legea Republicii Moldova nr. 422-XVI din 22.12.2006 privind securitatea
generală a produselor
Hotărîrea Guvernului Republicii Moldova nr. 226 din 29.02.2008 Pentru
aprobarea Reglementării tehnice cu privire la produsele pentru construcţii
SR 2970:2005 Stâlpi prefabricaţi din beton armat şi beton precomprimat pentru
linii electrice aeriene. Condiţii tehnice generale de calitate
GOST 13015-2003 Elemente din beton armat şi beton pentru construcţii.
Condiţii tehnice generale. Reguli de recepţie, marcare, transport şi depozitare
rusă.
Standardul conţine următoarele anexe:
Anexa A (normativă) – Schema de incercare a stilpilor
Anexa B (informativă) – Bibliografie
Anexa С (informativă) – Traducerea autentică a prezentului standard în limba
Titlul prezentului standard în limba rusă:
Столбы железобетонные для опор, приставок линий электропередачи и
связи, для обозначения кабельных линий. Технические условия
Domeniu de aplicare
Prezentul standard se referă la stîlpii din beton armat cu armatură pretensionată
şi netensionată (în continuarea textului stîlpi) pentru reazemele reţelelor de electricitate
cu tensiunea de 0,38-10 kV, telecomunicaţii, suporturi, însemnarea reţelelor subterane
de cablu.

Referinţe
SM 8-23:2005 Sistemul Naţional de Metrologie. Asigurarea metrologică a
încercărilor produselor în scopul asigurării conformităţii. Principii generale
GOST 15.309-98 Sistemul de elaborare şi lansare în fabricaţie a produselor.
Încercările şi recepţia produselor fabricate. Principii generale
GOST 3282-74 Sîrmă de oţel cu conţinut redus de carbon de destinaţie generală.
Condiţii tehnice
GOST 5781-82 Oţel laminat intens pentru armarea construcţiilor din beton
armat. Condiţii tehnice
GOST 6727-80 Sîrmă de oţel cu conţinut redus de carbon trasă la rece pentru
armarea construcţiilor din beton armat. Condiţii tehnice
GOST 8267-93 Piatră spartă şi pietriş din roci dense pentru lucrări de
construcţie. Condiţii tehnice
GOST 8829-94 Elemente de construcţii din beton armat şi beton prefabricate. Metode de încercări prin încărcare. Reguli de evaluare a
rezistenţei, rigidităţii şi rezistenţei la fisurare
GOST 10060.1-95 Betoane. Metoda de bază de determinare a rezistenţei la
îngheţ
GOST 10060.2-95 Betoane. Metode accelerate de determinare a rezistenţei la
îngheţ prin îngheţare şi dezgheţare multiplă
GOST 10180-90 Betoane. Metode de determinare a rezistenţei pe epruvete de
control
GOST 10884-94 Sîrmă de oţel consolidată termo-mecanic pentru construcţii din
beton armat. Condiţii tehnice
GOST 10922-90 Piese de armătură şi înglobare sudate, îmbinări sudate de
armătură şi piese înglobate în construcţiile din beton armat. Condiţii tehnice generale
GOST 12730.3-78 Betoane. Metode de determinare a absorbţiei de apă
GOST 13015-2003 Elemente din beton armat şi beton pentru construcţii.
Condiţii tehnice generale. Reguli de recepţie, marcare, transport şi depozitare
GOST 17624-87 Betoane. Metoda ultrasonică de determinare a rezistenţei
mecanice
GOST 17625-83 Construcţii şi elemente din beton armat. Metoda radiografică
de determinare a grosimii stratului de protecţie al betonului, dimensiunilor şi poziţiei
armăturii
GOST 18105-86 Betoane. Reguli de control al rezistenţei mecanice
GOST 22362-77 Construcţii din beton armat. Metode de determinare a forţei de întindere a armăturii
GOST 22690-88 Betoane. Determinarea rezistenţei prin metode mecanice de control nedistructiv
GOST 22904-93 Construcţii din beton armat. Metoda magnetică de determinare
a grosimii stratului de protecţie al betonului şi a poziţiei armăturii
GOST 26433.0-85 Sistemul de asigurare a exactităţii parametrilor geometrici în
construcţii. Reguli de executare a măsurărilor. Principii generale
GOST 26433.1-89 Sistemul de asigurare a exactităţii parametrilor geometrici în construcţii. Reguli de executare a măsurărilor. Elemente
prefabricate
GOST 26633-91 Betoane grele şi betoane cu granulaţie fină. Condiţii tehnice
Clasificare, dimensiuni şi parametri de bază, notare

Stîlpii se clasifică după destinaţie şi se împart în următoarele grupe:
– stîlpi pentru reazemele reţelelor aeriene electricitate (SE);
– stîlpi pentru reazemele reţelelor aeriene de telecomunicaţii (SC);
– stilpi-suporturi pentru reazemele reţelelor aeriene electricitate şi de telecomunicaţii
(SS);
– stilpi pentru însemnarea reţelelor subterane de cablu (SI).
Stîlpii se clasifică după forma secţiunii transversale, lungime, tip (momentul de
incovoiere de calcul) şi se notează cu mărcile conform tabelului 1.
Tabelul 1
Grupa stilpului
după destinaţie
Forma secţiunii
transversale a
stilpului
1 Trapezoidală
2
Lungimea
stilpului, m
Tipul stilpului
(momentul de
incovoiere de
calcul, kNm)
Marca
stilpului
9,5 1,0 (15) SET 9,5-1,0
9,5 2,0 (19,6) SET 9,5-2,0
10,5 3,5 (35) SET 10,5-3,5
10,5 5,0 (50) SET 10,5-5,0
Trapezoidală
7,5 2,5 (25) SCT 7,5-2,5
8,5 4,3 (43) SCT 8,5-4,3
Dreptunghiulară 7,5 2,7 (27) SCD 7,5-2,7
3 Trapezoidală
4
3,0 0,8 (7,8) SSТ 3,0-0,8
3,2 1,2 (11,8) SSТ 3,2-1,2
3,2 1,7 (16,8) SSТ 3,2-1,7
4,2 2,2 (21,6) SSТ 4,2-2,2
Trapezoidală 2,1 - SIT 2,1
Dreptunghiulară 2,2 - SID 2,2
Forma, dimensiunile şi tipul stîlpilor nu se reglementează. Se admite în acord cu
consumatorul fabicarea stîlpilor de alte formă, dimensiuni şi tipuri diferite de cele
indicate în tablelul 1, conform desenelor de execuţie şi altor documente normative.
Notarea stîlpilor în comandă şi în alte documente trebuie să cuprindă denumirea
completă a produsului după grupă, modul de armare cu indicarea fomei secţiunii
transversale şi mărcii conform tabelului 1.
EXEMPLE
1 Stîlp din beton armat precomprimat pentru reţelele electricitate aeriene,
trapezoidal SET 9,5-2,0;
2 Stilp din beton armat precomprimat pentru reţele de telecomunicaţii aeriene,
dreptunghiular SCD 7,5-2,7.
3 Stilp suport necomprimat pentru reţelele electricitate aeriene, trapezoidal SST
3,2-1,7.
4 Stîlp din beton armat necomprimat pentru însemnarea reţelelor subterane de
cablu, trapezoidal SIT-2,1.

Cerinţe tehnice de calitate
Generalităţi
4.1.1 Stîlpii trebuie să corespundă prevederilor prezentului standard şi să se
fabrice în conformitate cu desenele de execuţie conform [3] şi documentaţia tehnologică,
aprobate în modul stabilit.
Caracteristici
4.2.1 Cerinţe privind destinaţia
Stîlpii trebuie să se fabrice din beton greu cu densitatea medie de la 2200 kg/m 3
pînă la 2500 kg/m 3 inclusiv şi să corespundă cerinţelor conform tabelu- lui 2.
Tabelul 2
Grupa
stilpului
Marca
stilpului
Clasa (marca) de
rezistenţă la
compresiune
Marca betonului
de rezistenţă la
îngheţ
Absorbţia la apă a
betonului, %, de
masă
1
2
SET 9,5-1,0
SET 9,5-2,0
SET 10,5-3,5
SET 10,5-5,0
SCT 7,5-2,5
SCT 8,5-4,3
SCD 7,5-2,7
В 25 (М350)
В 30 (М400)
В 25 (М350)
В 30 (М400)
3
4
SSТ 3,0-0,8
SSТ 3,2-1,2
SSТ 3,2-1,7
SSТ 4,2-2,2
SIT 2,1
SID 2,2
В 25 (М350)
F 100 5
В 15 (М300) F 75 6
Valoarea normată a rezistenţei de livrare a betonului trebuie să fie minimum
75% de la clasa (marca) de rezistenţă la compresiune de proiect.
4.2.2 Cerinţe constructive
4.2.2.1 Forma şi dimensiunile articolelor de armare ai stîlpilor conform
desenelor de execuţie aprobate în modul stabilit.
4.2.2.2 Grosimea nominală a stratului de protecţie al betonului pînă la armătura
activă (pretensionată) trebuie să fie minimum 20 mm şi să corespundă desenelor de
execuţie.
4.2.2.3 Armătura activă a stîlpilor în dependenţă de grupă poate fi netensionată
şi pretensionată întărită prin întindere cu controlul valorii tensiunii conform tabelului
6.

4.2.2.4 Intinderea armăturii longitudinale pretensionate trebuie efectuată cu
metoda mecanică pe suporturi sau metoda electrotermică, iar întinderea armăturii din
sîrmă - cu metoda mecanică.
4.2.2.5 Valorile reale ale abaterilor limită ale tensiunilor în armătura
pretensionată nu trebuie să depăşească, la întinderea armăturii, MPa:
- prin metoda electrotermică 60;
- prin metoda mecanică 30.
4.2.2.6 Sudarea conductorilor prizei de pămînt cu mustaţa armăturii active
trebuie să asigure conectarea lor sigură.
Tabelul 3
4.2.2.7 Abaterea limită de la parametrii geometrici conform tabelului 3.
Tipurile de abateri ai
parametrilor geometrici
Abaterea de la
dimensiunea liniară
Abaterea de la
rectiliniaritate
Parametrul geometric
Norma
Lungimea
pînă la 2500 10
peste 2500 pînă la 4000 inclusiv 12
peste 4000 pînă la 8000 inclusiv 15
peste 8000 pînă la 16000 inclusiv 30
Lăţimea şi înălţimea secţiunii transversale 4
Gaura pentru fixarea construcţiilor din
metal 4
Rectiliniaritatea profilului a suprafeţei
stîlpului pe lungimea stabilită 1000; 5
pe toată lugimea:
pînă la 2500 12
peste 2500 pînă la 4000 inclusiv 16
peste 4000 pînă la 8000 inclusiv 20
peste 8000 pînă la 16000 inclusiv 24

Tabelul 3 (continuare)
Tipurile de abateri ai
parametrilor geometrici
Abaterea de la poziţia
armăturii transversale
Abaterea de la grosimea
stratului de protecţie al
betonului
Parametrul geometric
Norma
Pasul spiralei 50
Pasul dintre etriere pentru grupele:
1; 2 30
3; 4 15
Grosimea stratului de protecţie al betonului
+8; -5
4.2.2.8 Capetele armăturii pretensionate nu trebuie să depăşească suprafeţele
frontale ale stîlpilor mai mult de 10 mm, ca excepţie mustaţa armăturii – 50 mm de
care se sudează conductorul prizei de pămînt.
4.2.2.9 Capetele armăturii pretensionate şi partea frontală superioară a stîlpului
trebuie să fie protejate de coroziune cu vopsea în două straturi cu materiale destinate
pentru protecţia cu vopsele a articolelor exploatate în condiţii atmosferice.
4.2.2.10 Cerinţe privind aspectul:
a) calitatea suprafeţelor şi aspectul stîlpilor trebuie să corespundă condiţiilor
GOST 13015 şi prezentului standard. Categoria suprafeţelor de beton ale stilpilor – A 6
(suprafaţă nefinisată);
b) în betonul stîlpilor livraţi către consumator nu trebuie să fie fisuri cu excepţia
fisurilor de contracţie locale superficiale şi a altor fisuri tehnologice cu lăţimea de
maximum 0,1 mm;
c) stîlpii destinaţi pentru exploatarea cu grad de acţiune agresivă trebuie să posede
acoperire de protecţie a părţii inferioare a stîlpului pînă la reperul de 600 mm
grupele 1, 2, 3 şi 300 mm grupa a 4 de la suprafaţa pămîntului;
d) urechile de montaj trebuie să fie minuţios curăţate de beton.
4.2.3 Cerinţe de fiabilitate
4.2.3.1 Stîlpii trebuie să posede rezistenţă mecanică, rigiditate şi rezistenţă la fisurare şi la
încercare 1 şi a 2 grupă de stîlpi trebuie să reziste la sarcinile de control conform tabelului 4, a 3
grupă de stîlpi conform tabelului 5.
Tabelul 4
Grupa
stilpului
1
Marca
stilpului
Sarcinile de control, Р, minimum kN (kgf)
pentru pentru pentru
rezistenţă rigiditate rezistenţă la
mecanică
fisurare
SET 9,5-1,0 2,7 1,9 1,5
SET 9,5-2,0 3,4 2,4 1,9
SET 10,5-3,5 6,3 4,5 3,7
Sarcina de
control la
incovoiere,
maximum,
mm
400

Tabelul 4 (continuare)
Grupa Marca
stilpului stilpului
Sarcinile de control, Р, minimum kN (kgf)
pentru pentru pentru
rezistenţă rigiditate rezistenţă la
mecanică
fisurare
Sarcina de
control la
incovoiere,
maximum,
mm
1 SET 10,5-5,0 8,9 6,3 5,3 400
SCT 7,5-2,5 4,8 3,7 2,8
2 SCT 8,5-4,3 7,6 5,5 4,5
400
SCD 7,5-2,7 5,2 3,4 4,9
Tabelul 5
Grupa
stilpului
3
Marca
stilpului
Braţul de
aplicare a
sarcinii L,
mm
Sarcina
normativă de
control Р norm , kN
Sarcina de control la
distrugere, Р distr , kN
la С=1,4
la С=1,6
SSТ 3,0-0,8 1650 4,2 7,2 8,0
SSТ 3,2-1,2 1650 6,2 10,5 12,0
SSТ 3,2-1,7 1650 8,6 14,7 16,6
SSТ 4,2-2,2 2650 6,8 11,6 13,6
4.2.3.2 Sarcinile de control la incovoiere ai stilpilor (tabelul 4) sunt date pentru punctul de
aplicare a forţei. Calculul iniţial la măsurarea încovoierii se ia pentru sarcina care constituie 20% de
la sarcina de control pentru rezistenţă mecanică pentru compensarea mişcării suporturilor.
4.2.3.3 La încercarea stîlpilor pentru rezistenţă la fisurare lăţimea deschiderii fisurilor la
acţiunea sarcinii de control indicată în tabelele 4 şi 5 trebuie să fie maximum, la armarea cu oţel de
clasa:
АIII (A400), AIV (A600), AV (800), AVI (1000) …. 0,25 mm
A Т 600, A Т 800, A Т 1000 …………………………….0,15 mm.
Cerinţe privind materia primă şi materialele auxiliare
4.3.1 Pentru fabricarea stîlpilor se folosesc materii prime şi materiale componente
cu activitatea specifică efectivă a radionuclizilor naturali conform [1] şi însoţite
de rapoartele de incercare.
4.3.2 Stîlpii trebuie să fie fabricaţi din beton greu corespunzător condiţiilor
GOST 26633. În calitate de agregate măşcate se foloseşte piatră spartă şi pietriş din roci
dense de fracţiile pînă la 20 mm conform GOST 8267.
4.3.3 Stîlpii trebuie să fie armaţi cu carcase. Armătura şi tensiunile de control
în armătura activă pretensionată trebuie să corespundă tabelului 6.
Tabelul 6
Grupa Varinata Clasa armăturii Tensiunea Clasa Documentaţia

stilpului
de
armare a
stipilor
(armătura
activă)
de control a
armăturii,
MPa
armăturii
(armătura
transversală)
normativă
I
А Т 1000 700
GOST 10884
1
А Т 800; А Т 600 500
В Р -1
II
AVI(A1000) 700 GOST 5781
AV(A800);
GOST 6727
500
AIV(A600)
2
I А Т 800
500
GOST 10884
II A-III (A400) GOST 5781
3
I А Т 600
-
GOST 10884
II A-III (A400) GOST 5781
4 - A-I (A240) - A-I (A240)
4.3.4 Utilizarea altor clase de oţel pentru armarea stîlpilor este posibilă prin
calcule fundamentate şi coordonate în ordinea stabilită cu prezentarea rapoartelor de
încercări.
4.3.5 Conductorii prizei de pămînt trebuie să se execute din vergi de armătură
de oţel laminată la cald clasa AI (A240) conform GOST 5781.
4.3.6 Urechile de montaj trebuie să fie executate din vergi de armătură de oţel
laminată la cald clasa AI (A240) marca Ст 3пс şi Ст 3сп conform GOST 5781.
4.3.7 Pentru legarea armăturii transversale (spirală, etriere) de barele longitudinale
trebuie să se folosească sîrmă rotundă cu conţinut redus de carbon termic
prelucrată conform GOST 3282.
4.3.8 Piesele de armare sudate trebuie să corespundă cerinţelor GOST 10922.
4.4 Livrare
4.4.1 Stîlpii se livrează cu valoarea rezistenţei de livrare normate de minimum
75 % din clasa de proiect de rezistenţă la compresiune în perioada caldă a anului şi de
minimum 90 % in perioada rece a anului.
4.4.2 Livrarea stîlpilor trebuie să se efectueze conform specificaţiei consumatorului
şi să fie însoţită de certificatul de calitate conform 5.1.3, declaraţia de conformitate
conform [2] şi de instrucţiunea de utilizare.
4.5 Marcare
4.5.1 Marcarea stîlpilor trebuie să se efectueze conform GOST 13015 şi
cerinţelor prezentului standard.
4.5.2 Pe suprafaţa frontală a stîlpilor grupele 1, 2, 3 la distanţa de 3,0 m de la
capătul inferior şi la mijlocul stîlpului grupa a 4 trebuie să fie aplicate următoarele
inscripţii:

- marca stilpului;
- marca sau denumirea prescurtată a întreprinderii producătoare;
- data fabricării (anul, luna, ziua lunii);
- ştampila controlului tehnic;
- masa stilpului, t (la masa mai mare de 0,5 t).
4 Reguli pentru verificarea calităţii
5.1 Generalităţi
5.1.1 Stîlpii trebuie să fie recepţionaţi de către serviciul control tehnic al
întreprinderii producătoare.
5.1.2 Stilpii se recepţionează pe loturi conform GOST 13015 şi cerinţelor prezentului
standard.
Lotul se compune din stîlpi de aceeaşi marcă, fabricaţi în decurs de o zi.
La fabricarea neregulată a stîlpilor sau în cantităţi mici în componenţa lotului se
admite de a include stîlpii fabricaţi în decurs de mai multe zile, dar nu mai mult de o
săptămînă.
5.1.3 Fiecare lot de stîlpi trebuie să fie însoţit de un certificat de calitate în care
se indică:
- inscripţia "Fabricat în Moldova";
- notarea stilpilor conform 3.4;
- denumirea şi adresa întreprinderii producătoare, telefonul;
- numărul şi data eliberării certificatului de calitate;
- numărul lotului;
- numărul de stîlpi de fiecare marcă;
- varianta de armare;
- data fabricării;
- clasa de rezistenţă la compresiune a betonului;
- marca de rezistenţă la îngheţ a betonului;
- marca de absorbţie la apă a betonului;
- rezistenţa efectivă la livrare a betonului;
- informaţii privind certificarea conform legislaţiei în vigoare.
Certificatul de calitate trebuie să fie semnat de lucrătorul întreprinderii producătoare
responsabil de calitatea produsului.
5.1.4 Reguli de prelevare a mostrelor
Pentru efectuarea controlului, din diferite locuri ale lotului, se prelevă stîlpi în
cantitate de 2 %, dar nu mai puţin de cinci bucăţi.
5.1.5 Pentru verificarea conformităţii stîlpilor cu cerinţele prezentului standard
se efectuează control de intrare şi operaţional, încercări de lot-recepţie, periodice şi de
certificare.
5.1.6 Rezultatele încercărilor de lot-recepţie şi periodice trebuie să fie prezentate
sub formă de raport de încercare conform GOST 15.309.

5.2 Controlul de intrare
La controlul de intrare conform datelor documentelor, care confirmă calitatea
materiilor prime recepţionate şi a articolelor de completare, se stabileşte conformitatea
lor cerinţelor care determină posibilitate utilizării lor în producere.
5.3 Control operaţional
Controlul operaţional se efectuează pentru piesele de armare ale stîlpilor la
indicatorii privind exactitatea dimensiunilor şi formei (4.2.2.1, 4.2.2.7), corespunzător
armăturii de oţel (4.3.3, 4.3.5, 4.3.6, 4.3.7), controlul pretensionării armăturii (4.3.3,
4.2.2.5), rezistenţa îmbinărilor sudate (4.3.8).
5.4 Încercări de lot-recepţie
5.4.1 Încercările de lot-recepţie se efectuează pentru fiecare lot de stîlpi la indicatorii:
rezistenţa betonului (clasa de rezistenţă la compresiune (4.2.1.1), rezistenţa de
transmitere (4.2.1.2) şi de livrare (4.4.1), corespunderea cu cerinţele constructive
(4.2.2) şi cu cerinţele privind aspectul (4.2.2.10). La încercările de lot-recepţie de
asemenea se verifică corespunderea desenelor de execuţie (4.1.1), marcarea (4.5) şi
livrarea (4.6).
5.4.2 Recepţia stîlpilor privind indicatorii cerinţele constructive (4.2.2) şi
cerinţele privind aspectul (4.2.2.10) se efectuează conform rezultatelor controlului
simplu prin eşantionare conform GOST 13015.
5.5 Incercări periodice
5.5.1 Încercările periodice se efectuează nu mai rar de o dată:
- în şase luni – pentru determinarea rezistenţei la îngheţ (4.2.1.1) şi a
absorbţiei de apă a betonului (4.2.1.1);
- in an – pentru determinarea sarcinii de control pentru rezistenţă mecanică,
rigiditate, rezistenţă la fisurare (4.2.3).
5.5.2 Încercările se efectuează de asemenea înainte de începerea producerii în
serie a stîlpilor, la modificarea construcţiei lor, tehnologiei de fabricare, tipului şi
calităţii materialelor utilizate.
5.6 Încercări de certificare
Modul de efectuare a încercărilor de certificare se stabileşte de către organismul
acreditat şi desemnat pentru certificarea produselor omogene.
6 Metode de verificare
6.1 Generalităţi
Asigurarea metrologică a încercărilor stîlpilor conform SM 8-23.
6.2 Încercările stîlpilor pentru rezistenţă mecanică, rigiditate, rezistenţă la fisurare
(4.2.3) trebuie să se efectueze conform GOST 8829. Schema de incercare a stilpilor
grupele 1 şi 2 conform figurii A.1, stilpilor grupa a 3 – figurii A.2 din anexa A.
Sarcina trebuie de aplicat pe etape în trepte (pe părţi), după aplicarea fiecărei
părţi de sarcină articolul încercat trebuie menţinut sub sarcină minimum 10 minute, iar
pentru rezistenţa la fisurare – minimum 30 minute.

Valoarea sarcinii la încărcarea pe etape a stilpilor grupele 1 şi 2 se recomandă a
fi luată conform tabelului 7, stilpilor grupa a 3 – tabelului 8.
Tabelul 7
Grupa
Marca stilpului
Valoarea sarcinii la încărcarea pe etape, kN (kgf)
stilpilor
rezistenţă
la
fisurare
rigiditate
rezistenţă
mecanică
1 2 3 4 5 6
SET 9,5-1,0 0,5 (51) 1,0 (102) 1,5 (153) 1,9 (194) 2,4 (245) 2,7 (276)
1
SET 9,5-2,0 0,7 (71) 1,5 (153) 1,9 (194) 2,4 (245) 3,0 (306) 3,4 (347)
SET 10,5-3,5 1,3 (133) 2,6 (265) 3,7 (378) 4,5 (459) 5,7 (582) 6,3(643)
SET 10,5-5,0 1,8 (184) 3,5 (357) 5,3(541) 6,3 (643) 7,9 (806) 8,9 (908)
2
SCT 7,5-2,5 1,0 (102) 2,0 (204) 3,0 (306) 3,6 (367) 4,3 (438) 4,8 (490)
SCT 8,5-4,3 1,5 (153) 3,0 (306) 4,6 (470) 5,5 (561) 6,7 (683) 7,6 (775)
SCD 7,5-2,7 1,1 (112) 2,1 (214) 3,2 (326) 3,9 (398) 4,6 (470) 5,2 (530)
Tabelul 8
Grupa stilpilor Marca stilpului Valoarea sarcinii la încărcarea pe etape, kN (kgf)
rezistenţă la
fisurare
rezistenţă
mecanică
1 2 3 4
SSТ 3,0-0,8 1,0 (102) 2,0 (204) 3,0 (306) 4,2 (430)
3
SSТ 3,2-1,2 1,5 (153) 3,0 (306) 4,6 (469) 6,2 (630)
SSТ 3,2-1,7 1,8 (184) 3,6 (367) 7,0 (714) 8,6 (880)
SSТ 4,2-2,2 1,4 (143) 2,8 (286) 5,6 (571) 6,8 (690)
6.3 Rezistenţa betonului la compresiune (4.2.1.1; 4.2.1.2; 4.4.1) se determină
conform GOST 10180 pe o serie de epruvete, executate din amestec de beton cu
compoziţie de lucru şi păstrate în condiţii conform GOST 18105.
La încercarea stîlpilor prin metode de control nedistructiv rezistenţa la compresiune
a betonului se determină prin metoda ultrasonică conform GOST 17624 sau cu
aparate cu acţiune mecanică conform GOST 22690.

Metodele specificate garantează compatibilitatea rezultatelor.
6.4 Rezistenţa la îngheţ a betonului stîlpilor (4.2.1.1) se determină conform
GOST 10060.1 sau GOST 10060.2.
Metodele specificate garantează compatibilitatea rezultatelor.
6.5 Absorbţia de apă a betonului stîlpilor (4.2.1.1) se determină conform GOST
12730.3.
6.6 Măsurarea sarcinilor în armatura pretensionată (4.2.2.5, 4.3.3) verificate la
finalizarea tensionării trebuie de efectuat conform GOST 22362.
6.7 Forma şi dimensiunile pieselor de armare şi poziţia lor în stilp (4.2.2.1;
4.2.2), grosimea stratului de protecţie al betonului pînă la armtura activă (4.2.2.2;
4.2.2.7) se determină conform GOST 17625 şi GOST 22904.
În cazul în care aparatele necesare lipsesc se admite tăierea şanţurilor şi
dezgolirea armăturii cu acoperirea ulterioară a şanţurilor cu beton, de clasă corespunzătoare
clasei betonului stîlpilor.
6.8 Elementele de armătură sudate trebuie să corespundă cerinţelor
GOST 10922.
6.9 Rezistenţa sudurii conductorilor prizei de pămînt (4.2.2.6) se verifică prin
încovoierea lor triplă la 180.
6.10 Conformitatea stîlpilor cu cerinţele desenelor de execuţie şi a documentaţiei
tehnologice (4.1.1), existenţa acoperirii de protecţie (4.2.2.9), livrarea (4.4) şi
marcarea stîlpilor (4.5) se verifică prin examinare vizuală.
6.11 Dimensiunile stîlpilor (3.2, 4.1.1), abaterile limită de la dimensiunile
liniare şi rectiliniaritate (4.2.2.7), cerinţelor privind capetele armăturii pretensionate
(4.2.2.8) şi aspectul stîlpilor (4.2.2.10) se verifică conform GOST 26433.0 şi
GOST 26433.1.
7 Transport şi depozitare
7.1 Stîlpii se transportă şi se depozitează conform GOST 13015 şi condiţiilor prezentului
standard.
7.2 Stîlpii trebuie să se depoziteze în poziţie orizontală în stive după mărci.
Înălţimea fiecărei stive trebuie să fie din maximum şase rînduri de stîlpi.
7.3 Rîndul inferior de stîlpi se aşează pe tălpi de inventar cu dimensiunile 400 mm x 400
mm, următoarele rînduri - pe tălpi de inventar cu lăţimea minimum 30 mm, înălţimea cu peste 20
mm depăşeşte înălţimea urechilor de montaj.
Tălpile trebuie să fie aşezate alături de urechile de montaj pe verticală una peste alta.
7.4 Stîlpii trapezoidali trebuie să fie aşezaţi în stivă cu alternarea suprafeţelor suprafeţei
superioare şi inferioare în rînduri pe înălţimea stivei.
7.5 Transportarea stîlpilor trebuie să se execute cu luarea în consideraţie a regulilor valabile
pentru tipurile de transport concrete.

8 Instrucţiuni de utilizare
Stilpii se utilizează în corespundere cu cerinţele desenelor de execuţie şi regulile
de instalare şi exploatare elaborate şi aprobate în modul stabilit.
9 Garanţii
Producătorul garantează corespunderea calităţii stîlpilor condiţiilor prezentului
standard în cazul respectării de către consumator a condiţiilor de transportare, depozitare
şi utilizare.

Anexa A
(informativă)
Schema de incercare a stilpilor
1 – stilpul; 2 – cărucior; 3 – teren de beton; 4 – puncte de fixare; 5 – locul
de aplicare a sarcinii de control; 6 – cablu; 7 – dinamometru; 8 – troliu;
9 – riglă cu gradaţie.
Tabelul А.1
Marca stilpului
Valoarea dimensiunilor
L H a h h 1
SET 9,5-1,0 9500 7500 1000 800
SET 9,5-2,0 9500 7500 1000 800 200
SET 10,5-3,5
SET 10,5-5,0
10500 7800 900 1600
SCT 7,5-2,5 7500 5800
SCT 8,5-4,3 8500 6800 200 1300 200
SCD 7,5-2,7 7500 5800
Figura А.1 – Schema de incercare a stilpilor grupele 1, 2

1 – stilp; 2 – reazem (grindă cu profil); 3 – garnitură din lemn (buştean);
4 – ţeavă; 5 – rulou (ţeavă din metal); 6 – dinamometru;
7 – troliu manual; 8 – teren betonat; 9 – pană cu limitatoare pentru
fixarea poziţiei stîlpului; 10 – foaie din metal.
Figura А.2 – Schema de incercare a stilpilor grupa a 3

Anexa B
(informativă)
Bibliografie
[1] Regulamentul igienic şi normele de limitare a iradierii populaţiei de către sursele naturale
nr. 06.5.3.35, aprobate de Ministerul Sănătăţii al Republicii Moldova la 05.03.2001.
[2] Hotărîrea Guvernului Republicii Moldova nr.226 din 29.02.2008 pentru
aprobarea Reglementării tehnice cu privire la produsele pentru construcţii.
[3] Construcţii tip seriile: - 3.407.1-136; 3.407.1-143 Reazeme din beton armat
VL 10 kV; - 3.407-57/87 Suporturi din beton armat pentru reţelele aeriene de
electricitate cu tensiunea de la 35 kV şi telecomunicaţii.

Anexa C
(informativă)
Traducerea autentică a prezentului
standard în limba rusă
1 Область применения
Начало перевода
Настоящий стандарт распространяется на стойки железобетонные с напрягаемой
и ненапрягаемой арматурой (далее по тексту столбы) предназначенные
для опор линий электропередачи напряжением 0,38-10 kV, линий связи,
для приставок, для обозначения подземных кабельных линий.
Нормативные ссылки
SM 8-23:2005 Национальная система метрологии. Метрологическое
обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия.
Основные положения
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство.
Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения.
Технические условия
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных
конструкций. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для
армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных пород для строительных
работ. Технические условия
ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского
изготовления. Методы испытания нагружением. Правила оценки прочности,
жесткости и трещиностойкости
ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости
ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости
при многократном замораживании и оттаивании
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным
образцам
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упроченная для
железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения
сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие
технические условия

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Методы определения водопоглощения
ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства.
Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования
и хранения
ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный
метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения
арматуры
ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности
ГОСТ 22362-77 Конструкции железобетонные. Методы измерения силы
натяжения арматуры
ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами
неразрушающего контроля
ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения
толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры
ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров
в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров
в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского
изготовления
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
Классификация, размеры и основные параметры,
обозначение
3.1 Столбы классифицируют по назначению и подразделяют на
следующие группы:
1 – столбы для опор воздушных линий электропередачи (SE);
2 – столбы для опор воздушных линий связи (SC);
3 – столбы-приставки для опор воздушных линий электропередачи и связи
(SS);
4 – столбы для обозначения подземных кабельных линий (SI).
3.2 Столбы подразделяют по форме поперечного сечения, длине, типу (по
расчетному изгибающему моменту) и обозначают марками в соответствии с
таблицей 1.
Таблица 1
Группа по
назначению
столба
Форма
поперечного
сечения столба
1 Трапецеидальная
Длина
столба, m
Тип столба
(расчетный
изгибающий
момент, kNm)
Марка
столба
9,5 1,0 (15) SET 9,5-1,0
9,5 2,0 (19,6) SET 9,5-2,0

Таблица 1 (продолжение)
Группа по
назначению
столба
Форма
поперечного
сечения столба
Длина
столба, m
Тип столба
(расчетный
изгибающий
момент, kNm)
Марка
столба
1 Трапецеидальная 10,5 3,5 (35) SET 10,5-3,5
10,5 5,0 (50) SET 10,5-5,0
Трапецеидальная 7,5 2,5 (25) SCT 7,5-2,5
2
8,5 4,3 (43) SCT 8,5-4,3
Прямоугольная 7,5 2,7 (27) SCD 7,5-2,7
3 Трапецеидальная
4
3,0 0,8 (7,8) SSТ 3,0-0,8
3,2 1,2 (11,8) SSТ 3,2-1,2
3,2 1,7 (16,8) SSТ 3,2-1,7
4,2 2,2 (21,6) SSТ 4,2-2,2
Трапецеидальная 2,1 - SIT 2,1
Прямоугольное 2,2 - SID 2,2
3.3 Форма, размеры и типы столбов не регламентируются. Допускается по
согласованию с потребителем изготовление столбов других форм, размеров и
типов отличных от приведенных в таблице 1, по рабочей документации и другим
нормативным документам.
3.4 Обозначение столбов при заказе и в другой документации должно
состоять из полного наименования продукции по группе, виду армирования с
указанием формы поперечного сечения и марки столба согласно таблице 1.
ПРИМЕРЫ
1 Столб железобетонный напряженный для опор воздушных линий
электропередачи, трапецеидальный SET 9,5-2,0.
2 Столб железобетонный напряженный для опор воздушных линий связи,
прямоугольный SCD 7,5-2,7.
3 Столб приставка железобетонный ненапряженный для воздушных
линий электропередачи, трапецеидальный SST 3,2-1,7.
4 Столб железобетонный ненапряженный для обозначения подземных
кабельных линий, трапецеидальный SIT-2,1.
4 Технические требования
4.1 Общие требования
4.1.1 Столбы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта
и изготавливаться по рабочей документации согласно [3] и технологической
документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Характеристики
4.2.1 Требования назначения
4.2.1.1 Столбы должны изготавливаться из тяжелого бетона средней плотности
от 2200 kg/m 3 до 2500 kg/m 3 включительно и соответствовать таблице 2:
Таблица 2
Группа
Марка
Класс (марка) по
Марка бетона по
Водопоглощение
столба
столба
прочности на
морозостойкости
бетона, %, по
сжатие
массе
1
2
SET 9,5-1,0
SET 9,5-2,0
SET 10,5-3,5
SET 10,5-5,0
SCT 7,5-2,5
SCT 8,5-4,3
SCD 7,5-2,7
В 25 (М350)
В 30 (М400)
В 25 (М350)
В 30 (М400)
3
4
SSТ 3,0-0,8
SSТ 3,2-1,2
SSТ 3,2-1,7
SSТ 4,2-2,2
SIT 2,1
SID 2,2
В 25 (М350)
F 100 5
В 15 (М300) F 75 6
4.2.1.2 Значение нормируемой передаточной прочности бетона должна
быть не менее 75% от проектного класса (марки) по прочности на сжатие.
4.2.2 Конструктивные требования
4.2.2.1 Форма и размеры арматурных изделий в столбах должны соответствовать
рабочей документации, утвержденной в установленном порядке.
4.2.2.2 Номинальная толщина защитного слоя бетона до продольной
(напрягаемой) арматуры должна быть 20 mm и соответствовать рабочей документации.
4.2.2.3 Продольная арматура столбов в зависимости от группы может
быть ненапрягаемой или напрягаемой упрочненной вытяжкой с контролем
величины напряжения в соответствии с таблицей 6.
4.2.2.4 Натяжение напрягаемой продольной арматуры следует производить
механическим способом на упоры или электротермическим способом, а
натяжение проволочной арматуры - механическим способом.
4.2.2.5 Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой
арматуре не должны превышать, при натяжении арматуры, MPa:

электротермическим способом 60;
механическим способом 30.
4.2.2.6 Сварка заземляющих проводников с выпуском рабочей арматуры
должна обеспечивать их надежное соединение.
4.2.2.7 Предельные отклонения геометрических параметров должны
соответствовать таблице 3.
Таблица 3
Виды отклонений
геометрического
параметра
Отклонение от
линейного размера
Отклонение от
прямолинейности
Отклонение от
прямолинейности
Отклонение от
положения поперечной
арматуры
Отклонение от толщины
защитного слоя бетона
Геометрический параметр и его
номинальное значение
Предельное
отклонение
Длина
до 2500 10
свыше 2500 до 4000 включительно 12
свыше 4000 до 8000 включительно 15
свыше 8000 до 16000 включительно 30
Ширина и высота поперечного
4
сечения
Отверстие для крепления
4
металлоконструкций
Прямолинейность реального
профиля поверхности столба на
заданной длине 1000; 5
на всей длине:
до 2500 12
свыше 2500 до 4000 включительно 16
свыше 4000 до 8000 включительно 20
свыше 8000 до 16000 включительно 24
Шаг спирали 50
Шаг между хомутами для групп:
1; 2
30
3; 4
15
Толщина защитного слоя бетона +8; -5
4.2.2.8 Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые
поверхности столбов более чем на 10 mm, за исключением выпуска арматуры –
50mm, к которому приваривается стержень заземления.
4.2.2.9 Концы напрягаемой арматуры и верхний торец стойки должны
быть защищены от коррозии защитной окраской в два слоя материалами предназначенными
для защитной окраски изделий, эксплуатирующихся в атмосферных
условиях.

4.2.2.10 Требования к внешнему виду:
a) качество поверхностей и внешний вид столбов должны соответствовать
ГОСТ 13015 и требованиям настоящего стандарта. Категория бетонных
поверхностей столбов А 6 (неотделываемая поверхность).
b) в бетоне столбов, поставляемых потребителю, не допускаются трещины,
за исключением поперечных трещин от обжатия бетона в изделиях предварительно
напряженной арматурой, а также усадочных и других поверхностных
технологических трещин, которые не должны быть более 0,1 mm.
c) столбы, предназначенные для эксплуатации с агрессивной степенью
воздействия, должны иметь защитное покрытие поверхности нижней части
столба на длину до отметки 600 mm 1,2,3 группы и 300 mm 4 группа над
поверхностью земли.
d) монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.
4.2.3 Требования надежности
4.2.3.1 Столбы должны быть прочными, жесткими и трещиностойкими и
при испытании 1 и 2 группа столбов должны выдерживать нагрузки согласно
таблице 4, 3 группа столбов согласно таблице 5.
Таблица 4
Группа
столбов
1
2
Таблица 5
Группа
столбов
3
Марка Контрольные нагрузки, Р, не менее kN
столба на на на трещиностойкость
прочность жесткость
SET 9,5-1,0 2,7 1,9 1,5
SET 9,5-2,0 3,4 2,4 1,9
SET 10,5-3,5 6,3 4,5 3,7
SET 10,5-5,0 8,9 6,3 5,3
SCT 7,5-2,5 4,8 3,7 2,8
SCT 8,5-4,3 7,6 5,5 4,5
SCD 7,5-2,7 5,2 3,4 4,9
Марка
столба
Плечо приложения
нагрузки L,
mm
Контрольная
нормативная
нагрузка Р норм ,
kN
Контрольный
прогиб, не
более, mm
400
400
Контрольная
разрушающая нагрузка,
Р разр , kN
при С=1,4
при С=1,6
SSТ 3,0-0,8 1650 4,2 7,2 8,0
SSТ 3,2-1,2 1650 6,2 10,5 12,0

Таблица 5 (продолжение)
Группа
столбов
Марка
столба
Плечо приложения
нагрузки L,
mm
3
Контрольная
нормативная
нагрузка Р норм ,
kN
Контрольная
разрушающая нагрузка,
Р разр , kN
при С=1,4
при С=1,6
SSТ 3,2-1,7 1650 8,6 14,7 16,6
SSТ 4,2-2,2 2650 6,8 11,6 13,6
4.2.3.2 Контрольные значения прогибов столбов (таблица 4) приведены
для точки приложения силы. Нулевой отсчет при измерении прогиба принимается
при нагрузке, составляющей 20% от контрольной нагрузки на прочность
для компенсации перемещения упоров.
4.2.3.3 При испытании столбов на трещиностойкость ширина раскрытия
трещин под контрольной нагрузкой указанной в таблицах 4 и 5 должна быть не
более, при армировании сталью классов:
- АIII (A400), AIV (A600), AV (800), AVI (1000) …. 0,25 mm
- A Т 600, A Т 800, A Т 1000 …………………………….0,15 mm.
4.3 Требования к сырью и вспомогательным материалам
4.3.1 Для изготовления столбов применяют сырьевые и комплектующие
материалы с удельной эффективной активностью естественных радионуклидов
соответствующей [1] и сопровождаемые протоколами с результатами испытаний.
4.3.2 Столбы следует изготавливать из тяжелого бетона соответствующего
требованиям ГОСТ 26633. В качестве крупных заполнителей используют щебень
и гравий из плотных горных пород фракций до 20 mm по ГОСТ 8267.
4.3.3 Столбы должны армироваться пространственными каркасами. Арматурная
сталь и контрольное напряжение в продольной напрягаемой арматуре
должны соответствовать таблице 6.
Таблица 6
Группа
столбов
1
Вариант
армирования
столбов
I
II
Класс
арматурной
стали
(продольная
арматура)
Контрольное
напряжение
арматурной
стали, MPa
Класс
арматурной
стали
(поперечная
арматура)
Нормативная
документация
А Т 1000 700
ГОСТ 10884
А Т 800; А Т 600 500
AVI(A1000) 700 В Р -1 ГОСТ 5781
AV(A800);
ГОСТ 6727
500
AIV(A600)

Таблица 6 (продолжение)
Группа
столбов
Вариант
армирования
столбов
Класс
арматурной
стали
(продольная
арматура)
Контрольное
напряжение
арматурной
стали, MPa
Класс
арматурной
стали
(поперечная
арматура)
Нормативная
документация
2
I А Т 800
500
ГОСТ 10884
II A-III (A400) В Р -1 ГОСТ 5781
ГОСТ 6727
3
I А Т 600
-
ГОСТ 10884
II A-III (A400) ГОСТ 5781
4 - A-I (A240) - A-I (A240)
4.3.4 Использование других классов стали для армирования столбов
применимо при обоснованных и согласованных в установленном порядке
расчетах с предоставлением актов испытаний.
4.3.5 Заземляющие проводники должны изготавливаться из стержневой
горячекатаной арматурной стали класса АI (А240) по ГОСТ 5781.
4.3.6 Монтажные петли должны изготавливаться из стержневой
горячекатаной арматурной стали класса АI (А240) марок Ст 3пс и Ст 3сп по
ГОСТ 5781.
4.3.7 Для вязки поперечной арматуры (спираль, хомуты) к продольным
стержням должна использоваться круглая низкоуглеродистая термически
обработанная проволока по ГОСТ 3282.
4.3.8 Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям
ГОСТ 10922.
4.4 Поставка
4.4.1 Столбы должны поставляться со значением нормируемой отпускной
прочности бетона не менее передаточной - 75 % от проектного класса по
прочности на сжатие в теплый период года и 90 % в холодный период года.
4.4.2 Поставка столбов должна осуществляться по спецификации потребителя
и сопровождаться документом о качестве согласно 5.1.3, декларацией о
соответствии согласно [2] и инструкцией по применению.
4.5 Маркировка
4.5.1 Маркировка столбов должна производиться согласно ГОСТ 13015 и
требованиям настоящего стандарта.
4.5.2 На боковой поверхности столба 1,2,3 группы на расстоянии 3,0 m от
нижнего торца и по середине столба 4 группы должны быть нанесены следующие
надписи:
- марка столба;
- товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;

- дата изготовления столба (год, месяц, дата месяца);
- штамп технического контроля;
- масса столба, t (при массе более 0,5 t).
5 Правила приемки
5.1 Общие положения
5.1.1 Столбы должны быть приняты техническим контролем предприятия
изготовителя.
5.1.2 Приемку столбов следует производить партиями согласно ГОСТ 13015 и
требованиям настоящего стандарта.
В состав партии включают столбы одной марки изготовленные по одной
технологии из материалов одного вида и качества в течение суток.
При изготовлении столбов нерегулярно или в небольших количествах, в
состав партии допускается включать столбы изготовленные в течение нескольких
суток, но не более одной недели.
5.1.3 Каждая партия столбов должна сопровождаться документом о качестве
в котором указывают:
- надпись "Fabricat in Moldova";
- обозначение столбов согласно 3.4;
- наименование и адрес предприятия-изготовителя, телефон;
- номер и дата выдачи документа о качестве;
- номер партии;
- количество столбов каждой марки;
- вариант армирования;
- дата изготовления;
- класс бетона по прочности на сжатие;
- марка бетона по морозостойкости;
- марка бетона по водопоглощению;
- фактическая отпускная прочность бетона;
- информация о сертификации по действующему законодательству.
Документ о качестве должен быть подписан работником предприятия
изготовителя ответственным за качество продукции.
5.1.4 Правила отбора образцов
Для проведения контроля от партии из разных штабелей отбирают столбы
в количестве 2 %, но не менее пяти штук.
5.1.5 Для проверки соответствия столбов требованиям настоящего стандарта
проводят входной и операционный контроль, приемо-сдаточные, периодические
и сертификационные испытания.
5.1.6 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний должны
быть оформлены протоколами испытаний установленной формы по ГОСТ 15.309.
5.2 Входной контроль

Входной контроль проводят по данным документов удостоверяющих
качество получаемого сырья и комплектующих изделий, устанавливают их
соответствие требованиям, определяющим возможность их использования в
изготовлении столбов.
5.3 Операционный контроль
Операционный контроль проводят для арматурных изделий столбов по
показателям точности размеров и форм (4.2.2.1, 4.2.2.7), соответственно
арматурной стали (4.3.3, 4.3.5, 4.3.6, 4.3.7), контролю натяжения арматуры (4.3.3,
4.2.2.5), прочности сварных соединений (4.3.8).
5.4 Приемо-сдаточные испытания
5.4.1 Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии столбов
по показателям: прочности бетона (класс по прочности на сжатие (4.2.1.1),
передаточной (4.2.1.2) и отпускной (4.4.1) прочности), соответствия
конструктивным требованиям (4.2.2) и требованиям по внешнему виду (4.2.2.10).
При приемо-сдаточных испытаниях также проверяют соответствие рабочей
документации (4.1.1), маркировки (4.5) и поставки (4.4).
5.4.2 Приемку столбов по показателям конструктивных требований
(4.2.2) и требований к внешнему виду (4.2.2.10) осуществляют по результатам
выборочного одноступенчатого контроля согласно ГОСТ 13015.
5.5 Периодические испытания
5.5.1 Периодические испытания проводят не реже одного раза:
в шесть месяцев – для определения морозостойкости (4.2.1.1) и водопоглощения
бетона (4.2.1.1);
в год – для определения контрольных нагрузок по прочности, жесткости,
трещиностойкости (4.2.3).
5.5.2 Испытания проводят также перед началом массового изготовления
столбов, изменением их конструкций, технологии изготовления, вида и качества
применяемых материалов.
5.6 Сертификационные испытания
Порядок проведения сертификационных испытаний определяется аккредитованным
и уполномоченным органом по сертификации однородной продукции.
6 Методы контроля
6.1 Общие требования
Метрологическое обеспечение испытаний столбов согласно SM 8-23.
6.2 Испытания столбов на прочность, жесткость и трещиностойкость
(4.2.3) проводить согласно ГОСТ 8829. Схема испытания столбов 1 и 2 группы
согласно рисунку А.1, столбов 3 группы – рисунок А.2 приложения А.

Нагрузку следует прикладывать поэтапно ступенями (долями), после приложения каждой доли нагрузки
испытываемое изделие следует выдерживать под нагрузкой не менее 10 минут, а при контрольной нагрузке по
жесткости – не менее 30 минут.
Значение нагрузки при поэтапном нагружении столбов 1 и 2 группы рекомендуется принимать согласно
таблице 7, столбов 3 группы – таблице 8.
Таблица 7
Марка столба
Группа
столбо
в
Значение нагрузки по ступеням, kN (kgf)
трещиностойкость
жесткость
прочность
1 2 3 4 5 6
SET 9,5-1,0 0,5 (51) 1,0 (102) 1,5 (153) 1,9 (194) 2,4 (245) 2,7 (276)
1
SET 9,5-2,0 0,7 (71) 1,5 (153) 1,9 (194) 2,4 (245) 3,0 (306) 3,4 (347)
SET 10,5-3,5 1,3 (133) 2,6 (265) 3,7 (378) 4,5 (459) 5,7 (582) 6,3(643)
SET 10,5-5,0 1,8 (184) 3,5 (357) 5,3(541) 6,3 (643) 7,9 (806) 8,9 (908)
2
SCT 7,5-2,5 1,0 (102) 2,0 (204) 3,0 (306) 3,6 (367) 4,3 (438) 4,8 (490)
SCT 8,5-4,3 1,5 (153) 3,0 (306) 4,6 (470) 5,5 (561) 6,7 (683) 7,6 (775)
SCD 7,5-2,7 1,1 (112) 2,1 (214) 3,2 (326) 3,9 (398) 4,6 (470) 5,2 (530)
Таблица 8
Группа
Марка столба
Значение нагрузки по ступеням, kN (kgf)
столбов
трещиностойкость
прочность
1 2 3 4
SSТ 3,0-0,8 1,0 (102) 2,0 (204) 3,0 (306) 4,2 (430)
3
SSТ 3,2-1,2 1,5 (153) 3,0 (306) 4,6 (469) 6,2 (630)
SSТ 3,2-1,7 1,8 (184) 3,6 (367) 7,0 (714) 8,6 (880)
SSТ 4,2-2,2 1,4 (143) 2,8 (286) 5,6 (571) 6,8 (690)

6.3 Прочность бетона на сжатие (4.2.1.1; 4.2.1.2; 4.4.1) следует определять
согласно ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси
рабочего состава и хранившихся в условиях, согласно ГОСТ 18105.
При применении неразрушающих методов испытаний прочность бетона на
сжатие в стойках следует определить ультразвуковым методом согласно ГОСТ
17624 или приборами механического действия согласно ГОСТ 22690.
Указанные методы гарантируют сопоставимость результатов.
6.4 Морозостойкость бетона столбов (4.2.1.1) определять согласно ГОСТ 10060.1
или ГОСТ 10060.2.
Указанные методы гарантируют сопоставимость результатов.
6.5 Водопоглощение бетона столбов (4.2.1.1) определять согласно
ГОСТ 12730.5.
6.6 Измерение усилий в напрягаемой арматуре (4.3.3; 4.2.2.5),
контролируемых по окончании ее натяжения следует проводить согласно
ГОСТ 22362.
6.7 Форму и размеры арматурных изделий и их положение в столбе
(4.2.2.1; 4.2.2), толщину защитного слоя бетона до рабочей арматуры (4.2.2.2;
4.2.2.7) определять согласно ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.
При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение
арматуры с последующей заделкой борозд бетоном соответствующим
классу бетона столбов.
6.8 Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям
ГОСТ 10922.
6.9 Прочность сварки заземляющих проводников (4.2.2.6) проверятся
троекратным их отгибанием на 180.
6.10 Соответствие столбов требованиям рабочей и технологической
документации (4.1.1), наличие защитного покрытия (4.2.2.9), поставку (4.4) и
маркировку стоек (4.5) проверяют внешним осмотром.
6.11 Размеры столбов (3.2, 4.4.1), предельные отклонения от линейных
размеров и прямолинейности (4.2.2.7), требования к выступающим концам
напрягаемой арматуры (4.2.2.8) и внешнему виду стоек (4.2.2.10) проверять
согласно ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Столбы транспортируют и хранят согласно ГОСТ 13015 и требованиям
настоящего стандарта.
7.2 Столбы должны храниться в горизонтальном положении в штабелях
рассортированными по группам и маркам.
По высоте каждый штабель должен состоять не более чем из шести рядов столбов.
7.3 Нижний ряд столбов укладывают на инвентарные подкладки размером 400 mm x
400 mm, последующие ряды – на инвентарные прокладки шириной не менее 30 mm, высотой
на 20 mm превышающей высоту монтажных петель.

Прокладки должны быть расположены рядом с монтажными петлями по вертикали
одна над другой.
7.4 Трапецеидальные столбы должны укладываться в штабеле со сменой
сторонностей верхнего и нижнего основания в рядах по высоте штабеля.
7.5 Транспортирование столбов следует производить с учетом правил, действующих
для конкретных транспортных средств.
8 Инструкции по применению
Столбы применяют в соответствии с требованиями рабочей документации
и правилами устройства и эксплуатации разработанными и утвержденными в
установленном порядке.
9 Гарантии
Изготовитель гарантирует соответствие качества столбов требованиям
настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования,
хранения и применения.

Приложение A
(обязательное)
Схема испытания столбов
1 – столб; 2 – каток; 3 – бетонная площадка; 4 – точки защемления;
5 – место приложения контрольной нагрузки; 6 – трос;
7 – динамометр; 8 – лебедка; 9 – рейка с делениями.
Таблица А.1
Марка столба
Значения размеров
L H a h h 1
SET 9,5-1,0 9500 7500 1000 800
SET 9,5-2,0 9500 7500 1000 800 200
SET 10,5-3,5
SET 10,5-5,0
10500 7800 900 1600
SCT 7,5-2,5 7500 5800
SCT 8,5-4,3 8500 6800 200 1300 200
SCD 7,5-2,7 7500 5800
Рисунок А.1 – Схема испытания столбов 1,2 группы

1 – столб; 2 – упор (швеллер); 3 – деревянная подкладка (бревно);
4 – труба; 5 – каток (стальная труба); 6 – динамометр;
7 – ручная лебедка; 8 – бетонная площадка; 9 – клин с упорами для
фиксации положения столба; 10 – металлический лист.
Рисунок А.2 – Схема испытания столбов 3 группы

Приложение B
(информативное)
Библиография
[1] Гигиенический регламент и нормы по ограничению облучения
населения от природных источников № 06.5.3.35 утвержденный Министерством
Здравоохранения Республики Молдова 05.03.2001.
[2] Технический регламент на строительную продукцию, утвержденный
Постановлением Правительства Республики Молдова № 226 от 29.02.2008.
[3] Типовые строительные конструкции серии: - 3.407.1-136; 3.407.1-143
Железобетонные опоры ВЛ 10 кВ; - 3.407-57/87 Железобетонные приставки для
воздушных линий электропередачи напряжением до 35 кВ и связи.
Конец перевода

Prezentul standard a fost elaborat de Societatea pe acţiuni Institutul de Cercetări
Ştiinţifice şi Proiectare în domeniul materialelor de construcţii "INMACOMPROIECT" S. A.
Elaborator
Olga Dnestreanscaia
Un standard moldovean nu conţine neapărat totalitatea prevederilor necesare
pentru contractare.
Utilizatorii standardului sunt răspunzători de aplicarea corectă a acestuia.
Este important ca utilizatorii standardelor moldovene să se asigure că sunt în
posesia ultimei ediţii şi a tuturor modificărilor.
Informaţiile referitoare la standardele moldovene (data aplicării, modificării,
anulării etc.) sunt publicate în "Catalogul documentelor normative de standardizare" şi
in "Buletinul de Standardizare".
Modificări după publicare:
Indicativul modificării Buletinul de Standardizare nr. / an Punctele modificate