Raport de impact asupra mediului - Complexul Energetic Rovinari

Formular cod: FIL423-002-03 Act.0
Cod document: I-294.224.010-N0-002 Serie de modificare
Pag. 37
Dacă din diverse motive (avarii) nu se mai poate pulveriza suspensie de calcar în
absorber, până în momentul opririi ventilatorului de gaze de ardere VGA – BUF, se utilizează
apă de răcire pentru scăderea temperaturii gazelor de ardere, astfel încât să nu se deterioreze
suprafeţele interioare ale absorberului şi respectiv separatoarele de picături, care sunt
confecţionate dintr-un material plastic special, numit polipropilenă. Pentru aceasta este prevăzut
un rezervor de apă de răcire de urgenţă, inclus în furnitura absorberului.
Absorbantul sub formă de suspensie de calcar (cca. 20 ÷ 30% fiind parte solidă şi restul
de 80 ÷ 70% apă), este introdus în partea superioară a absorberului prin patru nivele de
pulverizare. Aceste nivele de pulverizare sunt alimentate cu suspensie de calcar recirculată din
partea inferioară a absorberului (din rezervor) prin intermediul a cinci pompe de recirculare,
(patru în funcţiune şi una în rezervă). Suspensia de calcar este pulverizată la fiecare nivel printrun
număr optim de duze asigurându-se o distribuire uniformă în toată secţiunea absorberului.
(b) Partea inferioară a absorberului
Eficienţa procesului de absorbţie a SO2 este menţinută, prin introducerea de suspensie de
calcar proaspătă în partea inferioară a absorberului (diametru rezervor circa 18,0 m). Astfel,
SO2-ul din gazele de ardere se neutralizează, formându-se cristale de gips. În partea inferioară a
absorberului, (rezervor) va apărea un şlam de gips cu o concentraţie de 20 ÷ 30% parte solidă şi
restul de 80 ÷ 70 % apă.
Cristalizarea gipsului este finalizată prin introducerea de aer de oxidare, care este
dispersat cu ajutorul agitatoarelor în întregul rezervor din partea inferioară a absorberului.
Volumul de aer de oxidare necesar, circa 10 000 Nm 3 /h este produs prin intermediul unei
suflante în funcţiune + una în rezervă (1F + 1R), la o presiune de 7 mH2O şi temperatură de
110°C. Menţinerea unei injecţii de aer de oxidare adecvate, se realizează prin saturarea acestuia
cu apă înainte de introducerea în rezervorul absorberului. Totodată prin această măsură se evită
şi evaporarea şlamului la intrarea în contact direct cu aerul de oxidare.
Agitatoarele, în număr de cinci sunt montate pe circumferinţa părţii inferioare a
absorberului. Prin intermediul lor se dispersează aerul de oxidare necesar definitivării reacţiilor
chimice din partea inferioară a absorberului. Acestea mai au rolul de a realiza o mişcare
continuă a şlamului de gips format prin oxidare astfel încât să nu apară sedimentarea cristalelor
de gips.
Descrierea procesului chimic de absorbţie:
În partea superioară a absorberului are loc procesul de absorbţie prin următoarele reacţii
chimice:
2CaCO3 + SO2 + ½ H2O → CaCO3/CaSO3 ½ H2O + CO2
2CaCO3 + SO2 + 3/2 H2O → Ca(HCO3) + CaSO3 ½ H2O