Lucrarea nr. 8. COROZIUNEA ELECTROCHIMICĂ A METALELOR
Lucrarea nr. 8. COROZIUNEA ELECTROCHIMICĂ A METALELOR
Lucrarea nr. 8. COROZIUNEA ELECTROCHIMICĂ A METALELOR
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>COROZIUNEA</strong> <strong>ELECTROCHIMICĂ</strong> A <strong>METALELOR</strong><br />
<strong>Lucrarea</strong> <strong>nr</strong>. <strong>8.</strong><br />
<strong>COROZIUNEA</strong> <strong>ELECTROCHIMICĂ</strong> A <strong>METALELOR</strong><br />
1. Consideraţii generale<br />
Prin coroziune se înţelege distrugerea materialelor datorită<br />
reacţiilor chimice sau electrochimice cu mediul înconjurător. Reacţia<br />
chimică este posibilă la toate materiile prime folosite în industrie, în timp<br />
ce reacţia electrochimică nu apare decât la metale, deoarece numai ele<br />
posedă electroni liberi. Materialele sintetice nu posedă această structură,<br />
ele fiind degradate de obicei numai chimic. Sub acest aspect se cunosc<br />
două tipuri de coroziune:<br />
- coroziune chimică, în cursul căreia reacţia dintre metal şi mediul<br />
înconjurător nu are loc cu transport de sarcini electrice.<br />
- coroziune electrochimică, în cursul căreia în timpul reacţiei<br />
metalului cu mediul înconjurător apare şi un transport de sarcini electrice.<br />
Coroziunea electrochimică. Pentru apariţia acestui tip de<br />
coroziune este necesar să existe un anod, un catod, un electrolit şi un<br />
conductor deci un element galvanic. Prin înlăturarea uneia dintre aceste<br />
condiţii, coroziunea electrochimică nu se produce. După cum în practica<br />
industrială, materialele metalice folosite în mod curent, sunt eterogene, se<br />
pot considera ca fiind alcătuite din electrozi metalici scurtcircuitaţi prin<br />
însuşi corpul metalului respectiv.<br />
Prin introducerea metalului în apă sau în mediul cu proprietăţi<br />
electrolitice, pe suprafaţa metalului apar elemente galvanice, în care<br />
impurităţile din metal funcţionează ca microcatozi cu descărcare de<br />
hidrogen pe suprafaţa lor, în timp ce metalul funcţionează ca anod, se<br />
dizolvă. Procesul de dizolvare al anodului, numit proces anodic, poate fi<br />
reprezentat prin una din reacţiile de electrod:<br />
Me + zH2O → Me(OH)z + zH + + ze-<br />
Me → Me z+ + ze -<br />
Excesul de electroni care rezultă din reacţie, încarcă negativ<br />
metalul si procesul anodic nu poate continua cu intensitate măsurabilă,<br />
decât atunci când pe suprafaţa metalului are loc un proces catodic de<br />
53
<strong>COROZIUNEA</strong> <strong>ELECTROCHIMICĂ</strong> A <strong>METALELOR</strong><br />
reducere a unui depolarizant din mediul coroziv. Depolarizanţii sunt<br />
specii chimice de molecule, atomi sau ioni, care consumă surplusul de<br />
electroni de pe metal şi ca urmare nu se poate polariza procesul cuplat de<br />
ionizare a metalului. Ca depolarizanţi în medii corozive, pot fi:<br />
- hidrogenul: 2H + + 2e - → H2<br />
în acest caz coroziunea este cu depolarizare cu hidrogen;<br />
- oxigenul: O2 + 2H2O + 4e - → 4HO -<br />
coroziunea este cu depolarizare cu oxigen;<br />
- ioni oxidanţi: Cu + 2Fe 3+ → Cu 2+ + 2Fe 2+<br />
coroziune cu depolarizare cu ioni oxidanţi.<br />
În problemele practice de coroziune este importantă cunoaşterea<br />
vitezelor reale cu care se desfăşoară procesul. Dacă procesul de<br />
coroziune are o viteză de desfăşurare foarte mică se poate considera că<br />
materialul este rezistent la coroziune. Coroziunea se poate aprecia<br />
cantitativ prin calcularea vitezei de coroziune, care se poate exprima în<br />
mai multe moduri:<br />
Indicele gravimetric sau viteza de coroziune (Vcor) reprezintă<br />
variaţia masei probei (∆m), ca rezultat al coroziunii, pe unitatea de<br />
suprafaţă (S) în unitatea de timp (t):<br />
Vcor = ∆m/(S·t) (1)<br />
care se exprimă de regulă în g/m 2 ·h. Este cel mai utilizat mod de<br />
exprimare al coroziunii, putând reprezenta creşterea în greutate a probei,<br />
prin formarea de produşi de coroziune (oxidarea metalelor) care rămân<br />
aderenţi la metal sau poate simboliza scăderea în greutate, atunci când<br />
produşii de coroziune pot fi îndepărtaţi de pe suprafaţă. Indicele<br />
gravimetric introduce erori în determinare, din cauza necunoaşterii cu<br />
exactitate a compoziţiei chimice a produşilor de coroziune. Cel mai<br />
utilizat este de aceea indicele ce corespunde pierderii în greutate, a cărui<br />
precizie depinde de îndepărtarea completă a produşilor de coroziune.<br />
Indicele de penetraţie (P) reprezintă adâncimea până la care a<br />
pătruns coroziunea în masa metalului, timp de un an. Se calculează din<br />
indicele gravimetric Vcor şi densitatea metalului, [g/cm 3 ], (tabelul 1),<br />
metale grele şi metale uşoare):<br />
P = (24⋅365⋅ Vcor)/(1000⋅ρ) (2)<br />
unde: 24 reprezintă numărul orelor dintr-o zi;<br />
365 - numărul zilelor dintr-un an;<br />
1000 - factorul de conversie al unităţilor de măsură;<br />
54
<strong>COROZIUNEA</strong> <strong>ELECTROCHIMICĂ</strong> A <strong>METALELOR</strong><br />
ρ - greutatea specifică a metalului care se corodează.<br />
Unitatea rezultată este mm·an -1 ceea ce reprezintă adâncimea<br />
corozi-unii, în milimetri, într-un an, pentru un anumit material metalic.<br />
<strong>Lucrarea</strong> îşi propune determinarea coroziunii aluminiului şi<br />
respectiv a zincului.<br />
Coroziunea aluminiului se studiază în soluţie de hidroxid de<br />
sodiu, NaOH, în care are loc următoarea reacţie:<br />
Al → Al 3+ + 3e - , concomitent cu reducerea ionului de hidrogen<br />
3H + + 3e - → 3H → 3/2H2<br />
sau mai complet:<br />
Al + 4H2O → [Al(OH)4] - + 4H + + 3e -<br />
H + + 3e - → 3/2H2<br />
Al + 4H2O → [Al(OH)4] - + 3/2H2 + H +<br />
Prin cântărirea probei înainte (m1) şi după coroziune (m2) se poate<br />
calcula pierderea în greutate a probei (∆m = m1-m2), viteza de coroziune<br />
(Vcor ) precum şi indicele de penetraţie (P).<br />
Coroziunea zincului se determină în soluţie de acid sulfuric,<br />
H2SO4, reacţia globală fiind:<br />
Zn + H2SO4 → Zn SO4 + 2H2<br />
Din volumul (V) de hidrogen degajat se poate calcula masa de<br />
zinc corodată (∆m):<br />
∆m = (65,38⋅V0)/22,41 (3)<br />
unde:Zn = 65,38;<br />
V0 - volumul de hidrogen, corectat la condiţii normale de<br />
temperatură şi presiune, din relaţia generală a gazelor:<br />
V0= (p·V·T0)/(p0·T) (4)<br />
unde: p şi T sunt presiunea [mm Hg] şi respectiv temperatura [K],<br />
a mediului ambiant.<br />
Cunoscând variaţia de masă (∆m) se poate calcula indicele de<br />
coroziune Vcor , indicele de penetraţie, P. Rezistenţa la coroziune se<br />
exprimă prin scări convenţionale conform tabelului 1.<br />
55
<strong>COROZIUNEA</strong> <strong>ELECTROCHIMICĂ</strong> A <strong>METALELOR</strong><br />
Tabelul 1 Scara convenţională a rezistenţei la coroziune a<br />
materialelor<br />
Grupa de<br />
rezistenţă<br />
56<br />
Pierderi de masă [g/m 2 ·h]<br />
Penetraţia<br />
coroziunii<br />
[mm/an]<br />
Coeficientul<br />
de stabilitate<br />
I.<br />
stabile<br />
Perfect 0.021 0.007 sub 0.001 1<br />
II. Foarte 0.021-0.10 0.007-0.035 0.001-0.005 2<br />
stabile 0.10-0.21 0.035-0.07 0.005-0.01 3<br />
III. Stabile, 0.21-1.0 0.07-0.35 0.01-0.05 4<br />
bine<br />
1.0-2.1 0.35-0.7 0,05-0.1 5<br />
utilizabile<br />
IV. Oarecum 2.1-10.5 0.7-3.5 0.1-0.5 6<br />
rezistente 10.5-21 3.5-7.0 0.5-1.0 7<br />
V. Foarte puţin 21-105 7.0-35 1-5 8<br />
rezistente 105-210 35-70 5-10 9<br />
VI.<br />
Nerezistente<br />
peste 210 peste 70 peste 10 10<br />
Metalele utilizate în construcţia de maşini şi structura aparatelor<br />
care lucrează în medii corozive trebuie să prezinte o micşorare a grosimii<br />
prin coroziune mai mică de 1 mm/an.<br />
2. Aparatură şi reactivi<br />
- Instalaţiile din figura .1 şi<br />
respectiv figura .2;<br />
- Balanţa analitică;<br />
- Termometru;<br />
- Hârtie abrazivă;<br />
- Hârtie de filtru;<br />
- Plăcuţă de zinc, 20x30 cm;<br />
- Plăcuţă de aluminiu, 25x35<br />
cm;<br />
- Tăviţă pentru probe;<br />
- Soluţie de NaOH, 10%;<br />
- Soluţie de H2SO4, 5%;<br />
- Lapte de var.
<strong>COROZIUNEA</strong> <strong>ELECTROCHIMICĂ</strong> A <strong>METALELOR</strong><br />
3. Modul de lucru<br />
3.1. Metoda gravimetrică<br />
Se ia proba de aluminiu, se măsoară suprafaţa acesteia (m 2 ),<br />
(atenţie sunt două feţe) se şlefuieşte cu hârtie abrazivă, se degresează cu<br />
lapte de var, se spală cu apă de la robinet, cu apă distilată şi se usucă prin<br />
tamponare cu hârtie de filtru. Se cântăreşte proba la balanţa analitică<br />
(m1), se suspendă apoi pe suport (figura 1).<br />
Fig. 1 Instalaţie pentru determinarea vitezei de coroziune prin<br />
metoda gravimetrică<br />
În vasul de coroziune se toarnă soluţie de NaOH până la 2/3 din<br />
volumul vasului. Se imersează proba în mediul de coroziune şi se<br />
menţine 20 de minute. Se scoate proba, se spală cu apă de la robinet, cu<br />
apă distilată, se usucă prin tamponare cu hârtie de filtru şi se recântăreşte<br />
(m2). Se calculează pierderea în greutate a probei, ∆m = m1-m2 , viteza de<br />
coroziune Vcor (ecuaţia 1) şi apoi indicele de penetraţie P (ecuaţia 2),<br />
ţinând cont de greutatea specifică a aluminiului; (se consultă sistemul<br />
periodic afişat în laborator).<br />
-<br />
-<br />
-<br />
,<br />
,<br />
57
<strong>COROZIUNEA</strong> <strong>ELECTROCHIMICĂ</strong> A <strong>METALELOR</strong><br />
58<br />
3.2. Metoda volumetrică<br />
Se ia proba de zinc, se măsoară suprafaţa (m 2 ), (atenţie sunt două<br />
feţe). Se curăţă proba cu hârtie abrazivă, se degresează cu lapte de var, se<br />
spală cu apă de la robinet, cu apă distilată şi se usucă prin tamponare cu<br />
hârtie de filtru. Se verifică instalaţia din figura 2.<br />
Se ridică dopul (2) din cauciuc şi se toarnă în vasul (1), soluţie de<br />
H2SO4 până la un nivel care să acopere proba. Se goleşte biureta gradată<br />
(5), aducând lichidul la nivelul primei gradaţii de jos, cu ajutorul<br />
robinetului (6) al biuretei (5). Se suspendă proba (3) de dopul (2) şi se<br />
introduce în vasul de coroziune (1) fixând bine dopul pentru a nu avea<br />
pierderi de gaz. Se deschide apoi clema (4) de la vasul (1) şi se notează<br />
timpul t1. Gazul rezultat în timpul oroziunii va împinge soluţia în biureta<br />
gradată (5). Se notează timpul t2, la care s-a colectat un volum de lichid<br />
în biuretă, precizat de conducătorul lucrării. Se închide bine clema (4) a<br />
vasului Erlenmeyer (1), se scoate dopul de cauciuc împreună cu proba, se<br />
spală cu apă de la robinet şi se pune în tăviţă. Se eliberează biureta de<br />
lichid, prin deschiderea robinetului (6) al biuretei (5). Se citeşte<br />
temperatura T, presiunea p, de lucru a mediului ambiant şi se calculează<br />
Fig. 2 Instalaţie pentru determinarea vitezei de coroziune prin<br />
metoda volumetrică<br />
consecutiv: V0 (ecuaţia 4), ∆m (ecuaţia 3), Vcor , (ecuaţia 1) şi P (ecuaţia<br />
2), ţinând cont de greutatea specifică a zincului; (se consultă sistemul<br />
periodic afişat în laborator).
<strong>COROZIUNEA</strong> <strong>ELECTROCHIMICĂ</strong> A <strong>METALELOR</strong><br />
4. Prelucrarea datelor<br />
Datele experimentale calculate din ecuaţiile (1), (2), (4) şi (3) se<br />
trec în tabelele 2 şi 3.<br />
Tabelul 2. Date experimentale privind rezistenţa la coroziune a Al.<br />
Proba<br />
Al<br />
Suprafaţa<br />
probei<br />
[m 2 ]<br />
Masa<br />
iniţială<br />
m1<br />
[g]<br />
Masa<br />
după<br />
coroziune<br />
m2[g]<br />
∆m<br />
[g]<br />
Timp<br />
de<br />
coroziune<br />
[h]<br />
Vcor<br />
[g⋅m -2 ⋅h -1 ]<br />
P<br />
[mm⋅an -1 ]<br />
Grupa<br />
de<br />
rezistenţă<br />
Tabelul 3 Datele experimentale privind rezistenţa la coroziune a Zn.<br />
Volumul de H2<br />
P Su- degajat<br />
r. prafaţa<br />
[m 2 Timp<br />
∆m de Vcor<br />
]<br />
V[l]<br />
la T şi<br />
p<br />
V0[l]<br />
la T0<br />
şi p0<br />
[g] coroziune<br />
[ore]<br />
[g⋅m -<br />
Grupa<br />
P de<br />
Z<br />
n<br />
2 -1<br />
⋅h ]<br />
[mm.an<br />
-1]<br />
rezistenţă<br />
Din aceste date se apreciază grupa de rezistenţă pentru fiecare<br />
probă în parte. De asemenea, se vor scrie reacţiile pentru procesele<br />
anodice şi catodice, pentru fiecare caz în parte.<br />
5. Probleme<br />
1. Să se afle timpul necesar coroziunii unei cantităţi de 0,0232 g dintr-o<br />
plăcuţă de zinc, în soluţie de H2SO4 10%, dacă intensitatea curentului de<br />
dizolvare anodică este Ia=0,25 A. Să se scrie şi reacţiile procesului anodic<br />
şi catodic de coroziune.<br />
R: 4,66 min<br />
2. Să se calculeze viteza de coroziune în mediu de HCl 1n pentru o<br />
plăcuţă de Fe, cu suprafaţa totală de 30 cm 2 , dacă intensitatea curentului<br />
de dizolvare anodică este Ia=0,32 A.<br />
59
<strong>COROZIUNEA</strong> <strong>ELECTROCHIMICĂ</strong> A <strong>METALELOR</strong><br />
60<br />
R: ∆m = 5,3481 g; Vcor= 74,28 g/m 2 h<br />
3. Care este indicele de adâncime la coroziunea unei plăcuţe de aluminiu<br />
cu S=14 dm 2 , în NaOH 1:1, dacă se corodează în timp de 3 minute o<br />
cantitate de 0,012 g iar intensitatea curentului de dizolvare anodică este<br />
Ia=1,2 A. (ρAl=2,7 g/cm 3 )<br />
R: Vcor=2,8714; Ia=9,32 mm/an<br />
4. Pentru o plăcuţă de aluminiu supusă coroziunii în soluţie de HNO3 1n,<br />
timp de 10 minute s-a determinat viteza de coroziune de 42 g/m 2 h. Să se<br />
calculeze suprafaţa plăcuţei ştiind că prin coroziune s-au pierdut 0,0234<br />
g. Scrieţi şi reacţiile care au loc la cei doi electrozi.<br />
R: S=0,0033m 2<br />
5. Să se explice, calitativ cu ajutorul curbelor de polarizare, influenţa pHului<br />
asupra coroziunii unei plăcuţe de zinc scufundată pe rând în soluţii<br />
de H2SO4 1 m, KCl 1m şi NaOH 1m ştiind că ε 0 2H+/H2 = 0,000V; ε2H+/H2 =<br />
− 0,058 pH, luând în considerare doar depolarizarea cu hidrogen. Se dau<br />
ecuaţiile.<br />
R: pH = -lg[H + ] şi KH2O = 10 -14 = [H + ]·[HO - ]