curs planificarea si organizarea productiei m1 - Portal Colegiul ...
curs planificarea si organizarea productiei m1 - Portal Colegiul ... curs planificarea si organizarea productiei m1 - Portal Colegiul ...
COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA - OLT Nume Și Prenume Elev Clasa Data VERIFICĂ CE ȘTII 1. Prezintă, comparativ, organizarea producţiei în flux continuu şi organizarea producţiei în flux discontinuu. 2. Defineşte tactul de funcţionare. 3. Defineşte şi explică sincronizarea executării Curs De PLANIFICAREA ȘI ORGANIZAREA PRODUCȚIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 54
Conveier 2.3.1.3. Forme de organizare a producţiei în flux în diverse ramuri ale economiei naţionale Organizarea producţiei în flux conferă mari avantaje economice, deoarece reprezintă mediul prielnic pentru aplicarea condiţiilor actuale de modernizare şi automatizare a producţiei. Astfel, în industria constructoare de maşini, în cea electrotehnică şi în cea electronică, organizarea producţiei în flux se prezintă sub forma liniilor tehnologice de prelucrare, a liniilor automate de producţie în flux. Acestea se caracterizează prin faptul că utilajele tehnologice de bază, cele auxiliare şi instalaţiile de transport formează un complex unic, prelucrarea şi deplasarea obiectelor muncii efectuându-se automatizat, pe bază de comandă centralizată, în condiţiile sincronizării operaţiilor şi ale desfăşurării lor pe baza unui tact unic. În ramurile industriale cu procese continue, precum industria chimică, petrochimică, alimentară, a cimentului, sunt create linii tehnologice automatizate pentru întregul proces de producţie al unui produs sau semifabricat, procesul tehnologic fiind condus de la un panou, staţie sau cameră de comandă. În industria textilă, organizarea producţiei în flux se bazează pe crearea sistemelor de aparate, care se constituie prin gruparea diferitelor maşini şi utilaje necesare efectuării operaţiilor de bază şi conexe, condiţionată de asigurarea continuităţii. Industriei textile îi este specific modul de organizare a producţiei în flux discontinuu. De exemplu, în industria confecţiilor se folosesc variate forme de organizare a producţiei în flux, cum ar fi: banda rulantă; sistemul prod-sincron; conveierul secţionai; sistemul agregat cu transport orizontal mecanizat. La organizarea producţiei în flux, în cazul fabricării unui produs sau a unui număr redus de produse în serii mari de fabricaţie, se utilizează banda rulantă cu funcţionare continuă şi ritm reglementat. Dezavantajul utilizării benzii rulante îl constituie faptul că muncitorii care deţin o îndemânare şi o experienţă mai mare nu pot lucra cu o productivitate corespunzătoare nivelului posibilităţilor lor, din cauza ritmului stabilit, care ţine seama de o productivitate medie. Un alt inconvenient îl constituie şi faptul că munca are un caracter monoton, ca urmare a repetării aceleiaşi operaţii de către muncitor, într-o perioadă îndelungată de timp. Din cauza inconvenientelor prezentate de benzile rulante, au fost proiectate noi forme de organizare a producţiei în flux, cum este sistemul prod-sincron, care prezintă ca avantaj posibilitatea executării simultane a mai multor feluri de produse cu procese tehnologice asemănătoare. Sistemul prod-sincron se caracterizează prin inexistenţa unei sincronizări în timp a executării a operaţiilor, ceea ce face ca fiecare muncitor să lucreze cu o productivitate la nivelul posibilităţilor lui, fără a depinde în mod direct de productivitatea celorlalţi muncitori, cum e cazul la banda rulantă. Sistemul prod-sincron presupune executarea operaţiilor pe locuri de muncă grupate după specificul operaţiilor pe zone şi pe grupe de faze; între diferitele grupe de locuri de Curs De PLANIFICAREA ȘI ORGANIZAREA PRODUCȚIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 55
- Page 3 and 4: Proces de producere a aeronavelor P
- Page 5 and 6: 1.2. PROCESE INDUSTRIALE. PROCESE N
- Page 7 and 8: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 9 and 10: Exemplu Procesele de obţinere a sc
- Page 11 and 12: Exemplu Procese din producţia de u
- Page 13 and 14: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 15 and 16: - resurse umane; - resurse material
- Page 17 and 18: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 19 and 20: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 21 and 22: primul executant, care îl prelucre
- Page 23 and 24: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 25 and 26: = randament pe ore - om Prin aplica
- Page 27 and 28: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume Și
- Page 29 and 30: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume Și
- Page 31 and 32: 2.1. TIPUL DE PRODUCŢIE. DEFINIRE
- Page 33 and 34: deplasarea se va face bucată cu bu
- Page 35 and 36: 2.2. PREZENTAREA TIPURILOR DE PRODU
- Page 37 and 38: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 39 and 40: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 41 and 42: Fig. 2.3 Metode de organizare a pro
- Page 43 and 44: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 45 and 46: Secţie de producţie în flux Prin
- Page 47 and 48: Fig. 2.6. Reprezentarea grafică a
- Page 49 and 50: Din figura 2.6 se poate constata c
- Page 51 and 52: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 53: ► După configuraţia modului de
- Page 57 and 58: De asemenea, se mai poate întâlni
- Page 59 and 60: Pentru exemplificare, să presupune
- Page 61 and 62: - cunoaşterea timpului în decursu
- Page 63 and 64: Linie de producţie în flux 2.3.1.
- Page 65 and 66: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 67 and 68: Automatizarea proceselor de produc
- Page 69 and 70: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 71 and 72: d22 - distanţa de la depozitul 2 l
- Page 73 and 74: Lungimea şi înclinarea arcului au
- Page 75 and 76: Coloana condiţionărilor cuprinde,
- Page 77 and 78: drum în graf. Prin urmare, durata
- Page 79 and 80: 1. Momentul (termenul minim) de în
- Page 81 and 82: - dificultatea desenării grafului,
- Page 83 and 84: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 85 and 86: - îmbunătăţirea formelor de mot
- Page 87 and 88: Robotizarea producţiei Avantajele
- Page 89 and 90: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 91 and 92: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 93 and 94: Fig. 3.1 Funcţiile managementului
- Page 95 and 96: Pe baza reprezentării din figura 3
- Page 97 and 98: - informaţii de intrare din alte a
- Page 99 and 100: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
- Page 101 and 102: întreprinderii, cei aflaţi în de
- Page 103 and 104: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
Conveier<br />
2.3.1.3. Forme de organizare a producţiei în flux în diverse ramuri ale<br />
economiei naţionale<br />
Organizarea producţiei în flux conferă mari avantaje economice, deoarece reprezintă<br />
mediul prielnic pentru aplicarea condiţiilor actuale de modernizare şi automatizare a producţiei.<br />
Astfel, în industria constructoare de maşini, în cea electrotehnică şi în cea electronică,<br />
<strong>organizarea</strong> producţiei în flux se prezintă sub forma liniilor tehnologice de prelucrare, a liniilor<br />
automate de producţie în flux. Acestea se caracterizează prin faptul că utilajele tehnologice de<br />
bază, cele auxiliare şi instalaţiile de transport formează un complex unic, prelucrarea şi<br />
deplasarea obiectelor muncii efectuându-se automatizat, pe bază de comandă centralizată, în<br />
condiţiile <strong>si</strong>ncronizării operaţiilor şi ale desfăşurării lor pe baza unui tact unic.<br />
În ramurile industriale cu procese continue, precum industria chimică, petrochimică,<br />
alimentară, a cimentului, sunt create linii tehnologice automatizate pentru întregul proces de<br />
producţie al unui produs sau semifabricat, procesul tehnologic fiind condus de la un panou, staţie<br />
sau cameră de comandă.<br />
În industria textilă, <strong>organizarea</strong> producţiei în flux se bazează pe crearea <strong>si</strong>stemelor de<br />
aparate, care se constituie prin gruparea diferitelor maşini şi utilaje necesare efectuării<br />
operaţiilor de bază şi conexe, condiţionată de a<strong>si</strong>gurarea continuităţii. Industriei textile îi este<br />
specific modul de organizare a producţiei în flux discontinuu.<br />
De exemplu, în industria confecţiilor se folosesc variate forme de organizare a producţiei<br />
în flux, cum ar fi: banda rulantă; <strong>si</strong>stemul prod-<strong>si</strong>ncron; conveierul secţionai; <strong>si</strong>stemul agregat cu<br />
transport orizontal mecanizat.<br />
La <strong>organizarea</strong> producţiei în flux, în cazul fabricării unui produs sau a unui număr redus de<br />
produse în serii mari de fabricaţie, se utilizează banda rulantă cu funcţionare continuă şi ritm<br />
reglementat.<br />
Dezavantajul utilizării benzii rulante îl constituie faptul că muncitorii care deţin o<br />
îndemânare şi o experienţă mai mare nu pot lucra cu o productivitate corespunzătoare nivelului<br />
po<strong>si</strong>bilităţilor lor, din cauza ritmului stabilit, care ţine seama de o productivitate medie. Un alt<br />
inconvenient îl constituie şi faptul că munca are un caracter monoton, ca urmare a repetării<br />
aceleiaşi operaţii de către muncitor, într-o perioadă îndelungată de timp.<br />
Din cauza inconvenientelor prezentate de benzile rulante, au fost proiectate noi forme de<br />
organizare a producţiei în flux, cum este <strong>si</strong>stemul prod-<strong>si</strong>ncron, care prezintă ca avantaj<br />
po<strong>si</strong>bilitatea executării <strong>si</strong>multane a mai multor feluri de produse cu procese tehnologice<br />
asemănătoare.<br />
Sistemul prod-<strong>si</strong>ncron se caracterizează prin inexistenţa unei <strong>si</strong>ncronizări în timp a<br />
executării a operaţiilor, ceea ce face ca fiecare muncitor să lucreze cu o productivitate la nivelul<br />
po<strong>si</strong>bilităţilor lui, fără a depinde în mod direct de productivitatea celorlalţi muncitori, cum e cazul<br />
la banda rulantă. Sistemul prod-<strong>si</strong>ncron presupune executarea operaţiilor pe locuri de muncă<br />
grupate după specificul operaţiilor pe zone şi pe grupe de faze; între diferitele grupe de locuri de<br />
Curs De PLANIFICAREA ȘI ORGANIZAREA PRODUCȚIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 55