curs planificarea si organizarea productiei m1 - Portal Colegiul ...

curs planificarea si organizarea productiei m1 - Portal Colegiul ... curs planificarea si organizarea productiei m1 - Portal Colegiul ...

modulul5.files.wordpress.com
from modulul5.files.wordpress.com More from this publisher
22.07.2013 Views

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA - OLT Nume Și Prenume Elev Clasa Data VERIFICĂ CE ȘTII 1. Prezintă, comparativ, organizarea producţiei în flux continuu şi organizarea producţiei în flux discontinuu. 2. Defineşte tactul de funcţionare. 3. Defineşte şi explică sincronizarea executării Curs De PLANIFICAREA ȘI ORGANIZAREA PRODUCȚIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 54

Conveier 2.3.1.3. Forme de organizare a producţiei în flux în diverse ramuri ale economiei naţionale Organizarea producţiei în flux conferă mari avantaje economice, deoarece reprezintă mediul prielnic pentru aplicarea condiţiilor actuale de modernizare şi automatizare a producţiei. Astfel, în industria constructoare de maşini, în cea electrotehnică şi în cea electronică, organizarea producţiei în flux se prezintă sub forma liniilor tehnologice de prelucrare, a liniilor automate de producţie în flux. Acestea se caracterizează prin faptul că utilajele tehnologice de bază, cele auxiliare şi instalaţiile de transport formează un complex unic, prelucrarea şi deplasarea obiectelor muncii efectuându-se automatizat, pe bază de comandă centralizată, în condiţiile sincronizării operaţiilor şi ale desfăşurării lor pe baza unui tact unic. În ramurile industriale cu procese continue, precum industria chimică, petrochimică, alimentară, a cimentului, sunt create linii tehnologice automatizate pentru întregul proces de producţie al unui produs sau semifabricat, procesul tehnologic fiind condus de la un panou, staţie sau cameră de comandă. În industria textilă, organizarea producţiei în flux se bazează pe crearea sistemelor de aparate, care se constituie prin gruparea diferitelor maşini şi utilaje necesare efectuării operaţiilor de bază şi conexe, condiţionată de asigurarea continuităţii. Industriei textile îi este specific modul de organizare a producţiei în flux discontinuu. De exemplu, în industria confecţiilor se folosesc variate forme de organizare a producţiei în flux, cum ar fi: banda rulantă; sistemul prod-sincron; conveierul secţionai; sistemul agregat cu transport orizontal mecanizat. La organizarea producţiei în flux, în cazul fabricării unui produs sau a unui număr redus de produse în serii mari de fabricaţie, se utilizează banda rulantă cu funcţionare continuă şi ritm reglementat. Dezavantajul utilizării benzii rulante îl constituie faptul că muncitorii care deţin o îndemânare şi o experienţă mai mare nu pot lucra cu o productivitate corespunzătoare nivelului posibilităţilor lor, din cauza ritmului stabilit, care ţine seama de o productivitate medie. Un alt inconvenient îl constituie şi faptul că munca are un caracter monoton, ca urmare a repetării aceleiaşi operaţii de către muncitor, într-o perioadă îndelungată de timp. Din cauza inconvenientelor prezentate de benzile rulante, au fost proiectate noi forme de organizare a producţiei în flux, cum este sistemul prod-sincron, care prezintă ca avantaj posibilitatea executării simultane a mai multor feluri de produse cu procese tehnologice asemănătoare. Sistemul prod-sincron se caracterizează prin inexistenţa unei sincronizări în timp a executării a operaţiilor, ceea ce face ca fiecare muncitor să lucreze cu o productivitate la nivelul posibilităţilor lui, fără a depinde în mod direct de productivitatea celorlalţi muncitori, cum e cazul la banda rulantă. Sistemul prod-sincron presupune executarea operaţiilor pe locuri de muncă grupate după specificul operaţiilor pe zone şi pe grupe de faze; între diferitele grupe de locuri de Curs De PLANIFICAREA ȘI ORGANIZAREA PRODUCȚIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 55

Conveier<br />

2.3.1.3. Forme de organizare a producţiei în flux în diverse ramuri ale<br />

economiei naţionale<br />

Organizarea producţiei în flux conferă mari avantaje economice, deoarece reprezintă<br />

mediul prielnic pentru aplicarea condiţiilor actuale de modernizare şi automatizare a producţiei.<br />

Astfel, în industria constructoare de maşini, în cea electrotehnică şi în cea electronică,<br />

<strong>organizarea</strong> producţiei în flux se prezintă sub forma liniilor tehnologice de prelucrare, a liniilor<br />

automate de producţie în flux. Acestea se caracterizează prin faptul că utilajele tehnologice de<br />

bază, cele auxiliare şi instalaţiile de transport formează un complex unic, prelucrarea şi<br />

deplasarea obiectelor muncii efectuându-se automatizat, pe bază de comandă centralizată, în<br />

condiţiile <strong>si</strong>ncronizării operaţiilor şi ale desfăşurării lor pe baza unui tact unic.<br />

În ramurile industriale cu procese continue, precum industria chimică, petrochimică,<br />

alimentară, a cimentului, sunt create linii tehnologice automatizate pentru întregul proces de<br />

producţie al unui produs sau semifabricat, procesul tehnologic fiind condus de la un panou, staţie<br />

sau cameră de comandă.<br />

În industria textilă, <strong>organizarea</strong> producţiei în flux se bazează pe crearea <strong>si</strong>stemelor de<br />

aparate, care se constituie prin gruparea diferitelor maşini şi utilaje necesare efectuării<br />

operaţiilor de bază şi conexe, condiţionată de a<strong>si</strong>gurarea continuităţii. Industriei textile îi este<br />

specific modul de organizare a producţiei în flux discontinuu.<br />

De exemplu, în industria confecţiilor se folosesc variate forme de organizare a producţiei<br />

în flux, cum ar fi: banda rulantă; <strong>si</strong>stemul prod-<strong>si</strong>ncron; conveierul secţionai; <strong>si</strong>stemul agregat cu<br />

transport orizontal mecanizat.<br />

La <strong>organizarea</strong> producţiei în flux, în cazul fabricării unui produs sau a unui număr redus de<br />

produse în serii mari de fabricaţie, se utilizează banda rulantă cu funcţionare continuă şi ritm<br />

reglementat.<br />

Dezavantajul utilizării benzii rulante îl constituie faptul că muncitorii care deţin o<br />

îndemânare şi o experienţă mai mare nu pot lucra cu o productivitate corespunzătoare nivelului<br />

po<strong>si</strong>bilităţilor lor, din cauza ritmului stabilit, care ţine seama de o productivitate medie. Un alt<br />

inconvenient îl constituie şi faptul că munca are un caracter monoton, ca urmare a repetării<br />

aceleiaşi operaţii de către muncitor, într-o perioadă îndelungată de timp.<br />

Din cauza inconvenientelor prezentate de benzile rulante, au fost proiectate noi forme de<br />

organizare a producţiei în flux, cum este <strong>si</strong>stemul prod-<strong>si</strong>ncron, care prezintă ca avantaj<br />

po<strong>si</strong>bilitatea executării <strong>si</strong>multane a mai multor feluri de produse cu procese tehnologice<br />

asemănătoare.<br />

Sistemul prod-<strong>si</strong>ncron se caracterizează prin inexistenţa unei <strong>si</strong>ncronizări în timp a<br />

executării a operaţiilor, ceea ce face ca fiecare muncitor să lucreze cu o productivitate la nivelul<br />

po<strong>si</strong>bilităţilor lui, fără a depinde în mod direct de productivitatea celorlalţi muncitori, cum e cazul<br />

la banda rulantă. Sistemul prod-<strong>si</strong>ncron presupune executarea operaţiilor pe locuri de muncă<br />

grupate după specificul operaţiilor pe zone şi pe grupe de faze; între diferitele grupe de locuri de<br />

Curs De PLANIFICAREA ȘI ORGANIZAREA PRODUCȚIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 55

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!