18.05.2013 Views

Download FAZA 3-RST - Institutul National de Cercetare-Dezvoltare ...

Download FAZA 3-RST - Institutul National de Cercetare-Dezvoltare ...

Download FAZA 3-RST - Institutul National de Cercetare-Dezvoltare ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Aprobat <strong>de</strong>:<br />

Unitatea Executivă pentru Finanţarea<br />

Învăţământului Superior, Cercetării, Dezvoltării<br />

şi Inovării<br />

Denumirea prescurtată: UEFISCDI<br />

Director Directie: Serban Panaitescu<br />

Semnătura:..............................<br />

* Se va completa <strong>de</strong> catre Autoritatea<br />

Contractanta<br />

Avizat<br />

Sef Serviciu<br />

Nume si prenume:..................................<br />

Semnătura:..............................................<br />

RAPORT INTERMEDIAR DE<br />

ACTIVITATE (RIA) NR.** 3<br />

(Cuprin<strong>de</strong> <strong>RST</strong> si REC)<br />

Contract nr. 72-151/2008 AAd. Nr. 3/2010 (se trece nr. ultimului Act Aditional, daca este cazul)<br />

Denumirea Proiectului NANOPARTICULE MAGNETICE FUNCTIONALIZATE PENTRU<br />

BIOSENSORI<br />

Perioada acoperită: 16.12.2009-15.12.2010<br />

Etapa**(nr): 3<br />

Data prezentării (conform contractului): 15.12.2010<br />

Elaborat <strong>de</strong>:<br />

Contractor: Denumirea completă: <strong>Institutul</strong> <strong>National</strong> <strong>de</strong> cercetare <strong>Dezvoltare</strong> pentru<br />

Fizica Materialelor<br />

Reprezentant autorizat: Funcţia: Director General/Rector<br />

Nume şi prenume: Dr. Lucian PINTILIE<br />

Semnătura: ..........................<br />

Director economic<br />

Nume şi prenume: Ec. Adriana BRATU<br />

Semnătura: ...............<br />

Director <strong>de</strong> proiect : Nume şi prenume: Dr. Viorel SANDU<br />

Semnătura:<br />

Telefon, fax, email 0213690170, 0213600177,<br />

vsandu@infim.ro<br />

Declaram, pe proprie raspun<strong>de</strong>re, ca datele furnizate prin prezentul Raport <strong>de</strong><br />

activitate sunt reale si ca toate cheltuielile s-au efectuat, atit din resursele <strong>de</strong> la<br />

buget cit si din cofinantare, in mod exclusiv pentru realizarea si in conformitate cu<br />

preve<strong>de</strong>rile contractului nr. ............................. finantat prin Programul 4<br />

”Parteneriate in domeniile prioritare”. Toate cheltuielile sunt inregistrate in<br />

contabilitate, iar contractorul va pune oricind la dispozitia autoritatii contractante<br />

documentele primare <strong>de</strong> inregistare.<br />

Raportul se prezintă la predare şi pe suport electronic<br />

**Numarul RIA si numarul etapei sunt i<strong>de</strong>ntice<br />

Cod: PO-04-Ed3-R1-F5<br />

1


ETAPA DE EXECUTIE NR. 3.<br />

SECTIUNEA 1<br />

RAPORTUL STIINTIFIC SI TEHNIC<br />

(<strong>RST</strong>)<br />

CU TITLUL Obtinerea <strong>de</strong> nanoparticule magnetice prin sinterocristalizare<br />

CUPRINS<br />

<strong>RST</strong> - Raport stiintific si tehnic in extenso*<br />

Proces verbal <strong>de</strong> avizare interna<br />

Procese verbale <strong>de</strong> receptie a lucrarilor <strong>de</strong> la parteneri<br />

Raport final <strong>de</strong> activitate (numai pentru etapa finala)<br />

I. Obiective generale 5<br />

II. Obiectivele etapei <strong>de</strong> executie 5<br />

III. Rezumatul etapei 6<br />

Descrierea stiintifica si tehnica<br />

IV. Obtinerea <strong>de</strong> nanoparticule magnetice prin sinterocristalizare 8<br />

IV.1. Introducere 8<br />

IV.2 Obtinerea <strong>de</strong> vitroceramici cu proprietati magnetice din precursori vitrosi <strong>de</strong> tip<br />

borosilicatic in ve<strong>de</strong>rea obtinerii <strong>de</strong> nanoparticule magnetice din Fe3O4, Fe2O3 9<br />

IV.3 Investigatii morfo-structurale asupra sticlelor cu proprietati magnetice 10<br />

IV.3.1. Dilatometrie 10<br />

IV.3.2. Difractie <strong>de</strong> raze X 11<br />

IV.3.3. Spectrometrie <strong>de</strong> absorbtie in infrarosu 13<br />

IV.3.4. Microscopia <strong>de</strong> forta atomica (AFM) 14<br />

IV.3.5. Spectroscopie Mössbauer 21<br />

IV.3.6. Magnetizare 22<br />

V. Sinterocristalizarea sticlelor precursoare prin tratamente termice 25<br />

VI. Cercetari preliminare privind testarea sticlelor nanoporoase ca suporturi<br />

pentru imobilizarea <strong>de</strong> substante biologic active (proteine, enzime) 32<br />

VII. Iradierea cu radiatie gama a sticlelor precursoare 35<br />

2


VIII. <strong>Dezvoltare</strong>a <strong>de</strong> oxizi magnetici nanodimensionali in MgB2 prin polimeri<br />

preceramici. 37<br />

IX. Concluzii 42<br />

Bibliografie 43<br />

Diseminare. Publicatii/Conferinte 44<br />

* pentru Programul 4 “Parteneriate in domeniile prioritare” se va utiliza mo<strong>de</strong>lul din Anexa 1<br />

Cod: PO-04-Ed3-R1-F5<br />

3


Anexa 1 - <strong>RST</strong><br />

RECIZARI PRIVIND STRUCTURA RAPORTULUI STIINTIFIC SI TEHNIC<br />

Cuprin<strong>de</strong>:<br />

1. Raportul Stiintific si Tehnic (<strong>RST</strong>) in extenso<br />

Se va prezenta conform urmatoarei structuri:<br />

o cuprins;<br />

o obiectivele generale;<br />

o obiectivele etapei <strong>de</strong> executie;<br />

o rezumatul etapei (maxim 2 pagini);<br />

o <strong>de</strong>scrierea stiintifica si tehnica, cu punerea in evi<strong>de</strong>nta a rezultatelor etapei si gradul<br />

<strong>de</strong> realizare a obiectivelor; (se vor indica rezultatele)<br />

o anexe (documentatie <strong>de</strong> executie, caiet <strong>de</strong> sarcini, teme <strong>de</strong> proiectare, buletine <strong>de</strong><br />

incercari, atestari, certificari, etc. – dupa caz);<br />

o concluzii(se prezinta punctual)<br />

o bibliografie;<br />

2. Indicatorii <strong>de</strong> rezultat generali si specifici pentru etapa raportata<br />

3. Procesele verbale <strong>de</strong> avizare si receptie a lucrarilor<br />

4. Scurt raport <strong>de</strong>spre <strong>de</strong>plasarea (<strong>de</strong>plasarile) in strainatate privind activitatea <strong>de</strong><br />

diseminare si/sau formare profesionala (se vor prezenta informatiireferitoare la<br />

simpozion/congres: <strong>de</strong>numire, perioada <strong>de</strong>sfasurare, locul <strong>de</strong> <strong>de</strong>sfasurare, programul<br />

evenimentului, titlul lucrarii care s-a prezentat, autorii, perspective <strong>de</strong> colaborare, noutati<br />

pentru proiect<br />

4


I. Obiective generale<br />

Obiectivul general al proiectului consta in valorificarea proprietatilor <strong>de</strong> exceptie<br />

care apar la interfetele in interactie dintre materialel magnetice nanostructurate si<br />

materia vie pentru fabricarea <strong>de</strong> mijloce in ve<strong>de</strong>rea bio<strong>de</strong>tectiei si biomanipularii.<br />

Proiectul are doua obiective specifice:<br />

I. Producerea <strong>de</strong> precursori vitrosi cu proprietati magnetice, stimularea proceselor<br />

<strong>de</strong> nucleatie si sinterocristalizarea acestora. Separarea nanoparticulelor magnetice<br />

monodomeniale, selectarea lor dimensionala si tratarea lor in ve<strong>de</strong>rea functionalizarii.<br />

Investigarea posibilitatii <strong>de</strong> realizare <strong>de</strong> sisteme cu arhitectura dubla<br />

miez(magnetic)/camasa (nemagnetica) in ve<strong>de</strong>rea abordarii schemelor <strong>de</strong> <strong>de</strong>tectie duala<br />

optica si magnetica. Se are in ve<strong>de</strong>rea producerea <strong>de</strong> ferita, maghemita, ferite ale<br />

metalelor <strong>de</strong> tranzitie precum si hexaferite <strong>de</strong> Sr si Ba. Acest obiectiv presupune si<br />

efectuarea <strong>de</strong> investigatii asupra stimularii nucleatiei prin iradiere gama.<br />

II. Functionalizarea nanoparticulelor prin atasarea unui efector <strong>de</strong>stinat unor<br />

biomolecule tinta care sunt <strong>de</strong> interes in investigatii biomedicale. Avem in ve<strong>de</strong>re<br />

folosirea ca efector a annexinei V pentru fosfatidilserina ca receptor. Pe masura<br />

<strong>de</strong>zvoltarii obiectivului se vor incerca si alte functionalizari cu tinta specifica.<br />

II. Obiectivele etapei <strong>de</strong> executie<br />

Obiectivul etapei 3 <strong>de</strong> executie il constituie obtinerea <strong>de</strong> nanoparticule magnetice<br />

prin procese <strong>de</strong> sinterocristalizare.<br />

Pentru realizarea acestui obiectiv se va proceda la<br />

-1 Obtinerea <strong>de</strong> vitroceramici cu proprietati magnetice din precursori vitrosi <strong>de</strong> tip<br />

borosilicatic in ve<strong>de</strong>rea obtinerii <strong>de</strong> nanoparticule magnetice din Fe3O4, Fe2O3;<br />

-2 Sinterocristalizarea sticlelor precursoare prin tratamente termice pe pulberi / in<br />

masa <strong>de</strong> material<br />

Asociat acestui obiectiv si in conformitate cu obiectivele proiectului tot in aceasta<br />

etapa se vor face si primele teste privind sticlele nanoporoase ca suporturi pentru<br />

imobilizarea <strong>de</strong> substante biologic active (proteine, enzime). De asemenea se vor face<br />

studii <strong>de</strong> iradiere cu radiatie gama asupra sticleor precursoare in ve<strong>de</strong>rea studierii<br />

efectelor asupra procesului <strong>de</strong> cristalizare a sticlelor<br />

5


III. Rezumatul etapei<br />

In raportul etapei a III-a sau efectuat trei studii care impreuna converg spre<br />

atingerea scopului proiectului. Primul tip <strong>de</strong> investigatii a continuat caracterizarea in<br />

profunzime vitroceramicilor magnetice obtinute din cristalizarea sticlelor borosilicatice<br />

precum si un studiu experimental al tratamentelor cristalizare. Al doilea studiu efectuat<br />

<strong>de</strong> partenerul 2 a constat in experimentari <strong>de</strong> functionalizare a produsilor vitroceramici<br />

pentru bio<strong>de</strong>tectie. Al treilea studiu a fost efectuat <strong>de</strong> partenerul 3 si a constat in<br />

investigatii asupra sticlelor borosilicatice cu fier supuse la doze mari <strong>de</strong> radiatie gama.<br />

Suplimentar au mai fost efectuate cercetari <strong>de</strong> folosire a polimerilor preceramici pentru<br />

fabricarea si inclu<strong>de</strong>rea <strong>de</strong> nanoparticule magnetice in matrice <strong>de</strong> MgB2 cu utilizare in<br />

transportul <strong>de</strong> energie electrica.<br />

In primul capitol sunt prezentate rezultatele <strong>de</strong> investigare <strong>de</strong>taliata a<br />

vitroceramicilor magnetitice; difractie <strong>de</strong> raze X, dilatometrie, spectroscopie <strong>de</strong> infrarosu<br />

cu transformata Fourier, spectroscopie Mössbauer, microscopie <strong>de</strong> forta atomica si<br />

magnetizare.<br />

Principalele rezultate arata ca toate sticlele folosite produc, prin cristalizare,<br />

vitroceramici cu continut ridicat <strong>de</strong> magnetita ca faza majora sau unica dar ca intre 10 si<br />

44 % din Fe ramane inca dispersat in matricea vitroasa.<br />

Cr2O3 conduce la cresterea <strong>de</strong> graunti mari dar cu ocupare neechilibrata a celor<br />

doua subretele, tetraedrica si octaedrica. Mai precis, la continut redus <strong>de</strong> Fe acest<br />

nucleator duce la subocuparea pozitiilor tetraedrice iar la continut ridicat <strong>de</strong> Fe conduce<br />

la subocuparea pozitiilor octaedrice.<br />

P2O5 promoveaza o granulatie fina, cu o tranzitie Verwey foarte bine <strong>de</strong>finita dar cu<br />

valori ale magnetizarii specifice mai mici datorita pon<strong>de</strong>rii mari a spinilor <strong>de</strong> suprfata care<br />

sunt <strong>de</strong>zordonati. Studiul nostru arata ca acest nucleator promoveaza subocuparea<br />

pozitiilo octaedrice la continut redus <strong>de</strong> Fe dar si formarea magnetitei perfecte atunci<br />

cand este suficient <strong>de</strong> mult Fe. Totusi utilizarea P2O5 are un randament mai scazut in<br />

cristalizarea magnetitei, o fractiune importanta <strong>de</strong> Fe, intre 25 si 41% ramanand<br />

dispersat sub forma <strong>de</strong> fier paramagnetic in reteaua vitroasa.<br />

Pe baza rezultatelor structurale am gasit o explicatie privind valoarea variatia<br />

magnetizarii specifice intre probe pe baza gradului <strong>de</strong> ocupare a celor doua subretele si<br />

modului in care ionii <strong>de</strong> Fe cuplati antiferomagnetic se compenseaza reciproc.<br />

In capitolul doi sunt prezentate datele <strong>de</strong> sinterocristalizare a sticlelor precursoare<br />

prin tratamente termice. Pe probele <strong>de</strong> sticla recoapta, BSF1 ÷BSF5 (probe <strong>de</strong> volum) sau<br />

aplicat tratamente termice <strong>de</strong> cristalizare controlata, la temperaturi peste TG, in<br />

domeniul <strong>de</strong> transformare, cu mentinere la diferite paliere <strong>de</strong> timp. Temperaturile <strong>de</strong><br />

tratament termic, respectiv 550 0 C, 575 0 C si 600 0 C au fost stabilite la o diferenta, ∆t,<br />

<strong>de</strong> 50 0 C ÷140 0 C fata <strong>de</strong> temperatura <strong>de</strong> tranzitie vitroasa. Analiza <strong>de</strong> difractie <strong>de</strong> raze X<br />

pe probele <strong>de</strong> sticla recoapte si cristalizate, BSF1 ÷BSF5, evi<strong>de</strong>ntiaza ca fazele cristaline<br />

sunt prezente si la celelalte temperaturi <strong>de</strong> tratament termic cu diferente sub aspect<br />

cantitativ (raportul intre fazele <strong>de</strong> magnetit si hematit, dimensiunea cristalitelor si gradul<br />

<strong>de</strong> cristalizare raportat la faza vitroasa reziduala). De evi<strong>de</strong>ntiat faptul ca aspectul<br />

probelor masive dupa tratament termic prezinta o suprafata rosiatica (apropiata <strong>de</strong><br />

aspectul hematitei in care exista doar Fe 3+ ) in timp ce interiorul apare <strong>de</strong> culoare neagra<br />

6


(culoarea magnetitei un<strong>de</strong> ionii <strong>de</strong> fier au ambele valente Fe 2+ si Fe 3+ ). La temperatura <strong>de</strong><br />

tratament termic <strong>de</strong> 600 0 C, a fost observata o usoara rotunjire a muchiilor pentru proba<br />

BSF4, ceea ce poate fi explicat prin aplicara unui tratament termic <strong>de</strong> cristalizare la o<br />

temperatura cu cca 90 0 C mai mare fata <strong>de</strong> temperatura <strong>de</strong> inmuiere dilatometrica.<br />

Capitolul trei prezinta rezultatelor primelor teste ale sticlelor ca suporturi pentru<br />

imobilizarea <strong>de</strong> substante biologic active. Metoda <strong>de</strong> imobilizare utilizata a fost cea a<br />

adsorbtiei fizice pe suporturile ca atare si tratate (activate) cu glutaral<strong>de</strong>hida (GA) solutie<br />

2,5% in tampon fosfat 0,01M, pH=7,0. S-a testat imobilizarea lipazei din pancreas<br />

(FLUKA) si lipaza din Aspergillus niger (FLUKA) precum si a unor aminoacizi (acid Laspartic<br />

si L-cisteina). Din datele experimentale a rezultat ca lipaza microbiana din<br />

Aspergillus niger se adsoarbe pe suporturile mentionate la nivele scazute 1,69-9,02<br />

indiferent daca acestea au fost activate prin tratament cu glutaral<strong>de</strong>hida. Lipaza<br />

pancreatica prezinta o afinitate crescuta pentru acest tip <strong>de</strong> suporturi obtinandu-se valori<br />

<strong>de</strong> pana la 63,34 % a randamentului <strong>de</strong> adsorbtie. Adsorbtia acidului L-aspartic verificata<br />

prin tehnica cromatografiei in strat subtire (TLC) indica faptul ca acestia sufera unele<br />

modificari sterice, intrucat apar spoturi intermediare, functie <strong>de</strong> timpul <strong>de</strong> adsorbtie.<br />

Capitolul patru prezinta datele <strong>de</strong> magnetizare obtinute pe sticle supuse iradierii<br />

gama la o doza Dtotal = (668±47) kGy corespunzator la 568 ore <strong>de</strong> iradiere la IRASM. S-a<br />

observat ca probele la care s-a folosit Cr2O3 in calitate <strong>de</strong> nucleator sufera unele<br />

modificari legate <strong>de</strong> valoarea magnetizarii specifica in limita a 15 % fara insa sa fie<br />

alterata forma generala a <strong>de</strong>pepn<strong>de</strong>ntei <strong>de</strong> temperatura (Figurile 22, 23 si 25). In<br />

schimb, probele la care nucleator a fost P2O5 au alterari serioase. Proba cu 17.5%,<br />

practic, nu mai prezinta transformarea Verwey in timp ce la proba Cu 24.5 % are loc o<br />

crestere cu cca 66% a magnetizarii la tranzitia Verwey.<br />

In sfarsit, in capitolul cinci se prezinta, suplimentar, rezultatele cercetarilor privind<br />

fabricarea <strong>de</strong> oxizi magnetici nanodimensionali in MgB2 prin polimeri preceramici.<br />

prepararea s-a facut prin metoda sinterizarii in plama <strong>de</strong> scanteie (spark plasma<br />

sintering-SPS) plecand <strong>de</strong> la un amestec <strong>de</strong> polisiloxani si MgB2. S-au folosit trei tipuri <strong>de</strong><br />

copolimeri pe baza <strong>de</strong> polisiloxani: doi dintre ei grefati cu stiren, mai precis unul liniar (lpolisiloxan-co-stiren)<br />

(L-PSS) si unul ciclic (c-polisiloxan-co-stire) (C-PSS), si un al treilea<br />

cu arhitectura liniara <strong>de</strong> polisiloxan-co-stiren pe care s-a grefat vinil-ferocen (PSVF).<br />

Microscopia <strong>de</strong> inalta rezolutie pune in evi<strong>de</strong>nta formarea <strong>de</strong> nanoincluziuni pe baza <strong>de</strong><br />

oxid <strong>de</strong> fier, <strong>de</strong> dimensiuni <strong>de</strong> ordinul 10 nm, (Fig 30-32) in matricea <strong>de</strong> MgB2 in cazul<br />

probelor cu ferocen (ca in fig. <strong>de</strong> mai jos).<br />

7


Descrierea stiintifica si tehnica<br />

IV. Obtinerea <strong>de</strong> nanoparticule magnetice prin sinterocristalizare<br />

IV. 1. Introducere<br />

In anumite sticle se pot <strong>de</strong>zvolta faze ordonate cristalin la racirea din topitura sau<br />

ca urmare a unor tratamente termice in faza solida. In urma unui astfel <strong>de</strong> proces <strong>de</strong><br />

formare <strong>de</strong> faze cristaline, rezulta o structura compozita constituita dintr-o matrice<br />

vitroasa in care sunt dispersate faze cristaline fine, <strong>de</strong> dimensiuni nanometrice,<br />

cunoscuta ca vitroceramica (glass-ceramic). In general, procesul <strong>de</strong> cristalizare este<br />

partial in sensul ca o parte din elementele chimice capabile sa constituie structura<br />

cristalina raman in continuare dispersate in matricea vitroasa fiind in fapt parte<br />

constitutiva a acesteia. Cantitatea <strong>de</strong> faza cristalina dispersata <strong>de</strong>pin<strong>de</strong> <strong>de</strong> natura<br />

procesului <strong>de</strong> cristalizare si poate ajunge pana la 90%. Din acest motiv, cristalizarea unei<br />

singure faze dintr-o sticla polinara constituie intoto<strong>de</strong>auna o provocare care presupune o<br />

alegere corecta a ingredientilor apti sa formeze sticla precum si a excursiilor termice,<br />

adica diagrama temperatura-durata, la care este supusa atat topitura in timpul racirii cat<br />

si sticla solida in timpul tratamentelor termice. Din fericire, domeniul mare al<br />

compozitiilor compatibile si flexibilitatea starii vitroase ofera cai atractive pentru controlul<br />

compozitiei fazelor cristaline care se formeaza si, in plus, permit influentarea<br />

microstructurii, incluzand si dimensiunea si forma grauntilor. Acestea constituie avantaje<br />

certe asupra meto<strong>de</strong>lor ceramice clasice.<br />

Intre sistemele cristaline <strong>de</strong> interes <strong>de</strong> o atentie <strong>de</strong>osebita pentru aplicatii se<br />

numara structurile nanocristaline magnetice care sunt atractive pentru o serie <strong>de</strong> aplicatii<br />

speciale. De exemplu, din vitroceramicile cu proprietati magnetice se pot extrage<br />

nanoparticule magnetice pentru diferite aplicatii [1-10]. Obtinerea lor presupune<br />

optimizarea alegerii compozitiei, <strong>de</strong> la formatorii <strong>de</strong> sticla la intermediatori si<br />

modificatori, si alegerea nucleatorilor. Selectarea compoziţiei sticlei este esenţială pentru<br />

a produce nucleaţia în masă cu o viteză ridicată iar creşterea cristalului să aibă loc cu o<br />

viteză suficientă pentru a evita <strong>de</strong>formarea produsului pe parcursul tratamentului termic.<br />

O viteză <strong>de</strong> nucleaţie corespunzătoare asigură o distribuţie <strong>de</strong>nsă <strong>de</strong> nuclee în volumul<br />

sticlei dar viteze excesiv <strong>de</strong> mari <strong>de</strong>termină a<strong>de</strong>sea o modificare a volumului şi dacă<br />

aceasta apare prea brusc, tensiunile <strong>de</strong>zvoltate în sticla necristalizată nu pot fi eliberate<br />

sufficient <strong>de</strong> rapid pentru a preveni fisurile în materialul vitroceramic. În plus, granulatia<br />

poate <strong>de</strong>pasi valorile propuse.<br />

Intre toate vitroceramicile cu proprietati magnetice, magnetita ferimagnetica,<br />

Fe3O4, este foarte apreciata pentru aplicatiile legate <strong>de</strong> materia vie datorita<br />

compatibilitatii ei cu celule vii. Trebuie insa sa mentionam ca in procesul <strong>de</strong> cristalizare,<br />

sticlele continand fier pot cristaliza si alti compusi oxidici precum hematita sau<br />

maghemita in functie <strong>de</strong> compozitia chimica, mediul <strong>de</strong> procesare si <strong>de</strong> parametrii <strong>de</strong><br />

proces. Mai mult, chiar in cazul in care magnetita cristalizeaza ca faza majoritara,<br />

structura ei intima este influentata in mod semnificativ <strong>de</strong> parametrii amintiti mai sus.<br />

Pentru o mai buna intelegere a problemelor legate <strong>de</strong> formarea magnetitei procedam in<br />

continuare la o scurta prezentare a acestui compus.<br />

8


Magnetita are o structura cubica <strong>de</strong> tip spinel invers formata din patru structuri in<br />

care fierul se afla in coordinatie teraedrica cu oxigenul (pozitiile A) si patru structuri in<br />

care fierul se afla in coordinatie octaedrica (pozitiile B). Pozitiile A sunt ocupate <strong>de</strong> fier<br />

trivalent iar pozitiile B sunt impartite in mod egal <strong>de</strong> fier trivalent si divalent<br />

. Dn acest motiv raportul R dintre pozitiile ocupate cu ioni <strong>de</strong> fier in pozitii octaedrice<br />

si pozitiile ocupate cu ioni <strong>de</strong> fier in pozitii octaedrice este R = 2 in magnetita i<strong>de</strong>ala.<br />

Orice alterare a acestei valoari indica subocuparea cu ioni <strong>de</strong> fier a uneia dintre cele doua<br />

subretele. In starea ordonata magnetic, care apare sub temperatura Curie Tc = 851 K,<br />

momentele magnetice in pozitii tetraedrice sunt orientate antiparalel cu momentele<br />

ionilor <strong>de</strong> Fe situat in pozitii octaedrice, rezultand o stare ferimagnetica.<br />

Prin urmare formarea magnetitei presupune un echilibru foarte <strong>de</strong>licat intre ionii<br />

Fe 2+ si Fe 3+ . In topitura <strong>de</strong> sticla ambii ioni exista si, in mediu oxidant, reactioneaza cu<br />

oxigenul dizolvat fizic in topitura urmand reactia redox:<br />

4Fe 3+ + 2O ⇆ 4Fe 2+ + O2.<br />

Ionul Fe 3+ in sticla prefera coordinatiile tetraedrice (FeO4) in timp ce ionul Fe 2+ intra in<br />

coordinatie octaedrica (FeO6). In consecinta raportul celor doi ioni <strong>de</strong>pin<strong>de</strong> puternic <strong>de</strong><br />

compozitia topiturii intrucat pot intra in competitie pentru cele dou pozitii cu alti<br />

constituenti ai sticlei (<strong>de</strong> ex. cu Al pentru pozitiile tetraedrice si cu Mg pentru pozitiile<br />

octaedrice, pozitii in care se acomo<strong>de</strong>aza si cei doi ioni.<br />

In cercetarile noastre am utilizat sticle borosilicatice cu continut ridicat <strong>de</strong> Fe care<br />

au fost supuse cristalizarii prin utilizarea Cr2O3 si a P2O5 ca nucleatori impreuna cu Al2O3<br />

and MgO2 in calitate <strong>de</strong> intermediator si repectiv modificator pentru producerea <strong>de</strong><br />

vitroceramici pe baza <strong>de</strong> magnetita din care ulterior sa separam magnetita pentru<br />

aplicatii. Este vorba <strong>de</strong> o magnetita speciala care sa aiba comporte si o camasa silicatica.<br />

IV.2 Obtinerea <strong>de</strong> vitroceramici cu proprietati magnetice din precursori<br />

vitrosi <strong>de</strong> tip borosilicatic in ve<strong>de</strong>rea obtinerii <strong>de</strong> nanoparticule magnetice din<br />

Fe3O4, Fe2O3<br />

Sticlele borosilicatice au fost fabricate dupa retetele prezentate in raportarile<br />

anterioare (RIA faza 2/2009) din cantitati corespunzatoare <strong>de</strong> SiO2, H3BO3, Na2CO3 si<br />

Fe2O3 with nucleators (Cr2O3 sau P2O5) si mici cantitati <strong>de</strong> MgO or Al2O3. Nu insistam<br />

asupra tehnologiei, care a fost prezentata pe larg, dar pentru o buna intelegere redam<br />

tabelul cu datele compozitionale ale sticlelor utilizate la cristalizare si transformare in<br />

vitroceramici pe baza <strong>de</strong> magnetita, date care sunt prezentate in Tabelul 1.<br />

Diferenta dintre probe este in esenta data <strong>de</strong> nucleatori si <strong>de</strong> cantitatea <strong>de</strong> fier.<br />

Alegerea nucleatorilor nu a fost arbitrara. Cromul are o sulubilitate rezonabila in topitura<br />

<strong>de</strong> sticla iar prezenta sodiului stabilizeaza starea <strong>de</strong> oxidare inalta Cr<br />

9<br />

6+ . Pe masura ce<br />

temperatura <strong>de</strong>screste solubilitatea sca<strong>de</strong> in timp ce valoarea inalta a campului <strong>de</strong><br />

electric produce rearanjari locale ale structurii sticlei care conduce la formarea <strong>de</strong> spineli<br />

<strong>de</strong> Cr, adica a viitorilor centri <strong>de</strong> nucleatie [11,12]. Fosforul este un formator <strong>de</strong> sticla in<br />

care fiecare atom <strong>de</strong> fosfor este legat <strong>de</strong> un <strong>de</strong> un tetraedru <strong>de</strong> <strong>de</strong> atomi <strong>de</strong> oxigen din<br />

care unul formeaza o legatura terminala dubla P=O. Cand este bagat intr-o sticla<br />

borosilicatica, in coordinatie tetraedrica, diferenta <strong>de</strong> sarcina dintre Si 4+ si P 5+ conduce la<br />

separarea fosforului in combinatie cu metalul alkalin. Legatura dubla P=O favorizeaza


formarea fazei fosfatice in reteaua silicatica si creste tendinta <strong>de</strong> separare sub forma<br />

cristalina [13]. Pentru a evita problemele legate <strong>de</strong> o <strong>de</strong>vitrifieriere prematură se<br />

apeleaza, in general, la anumite modificări ale procesul <strong>de</strong> prelucrare. Mai precis, pentru<br />

anumite compoziţii este necesar să se lucreze la temperaturi mai ridicate<br />

(corespunzătoare unor viscozităţi mai mici) faţă <strong>de</strong> cele utilizate pentru majoritatea<br />

sticlelor convenţionale. Acesta este si motivul pentru care procesul <strong>de</strong> tratament termic<br />

se face în două etape, una <strong>de</strong> menţinerea a sticlei la temperatura <strong>de</strong> nucleaţie pentru o<br />

perioadă <strong>de</strong> timp, <strong>de</strong> obicei <strong>de</strong> 1-2 ore, urmată <strong>de</strong> creşterea treptată a temperaturii (în<br />

mod normal aprox 300°C/oră) până la temperatura <strong>de</strong> cristalizare la care formarea unei<br />

microstructuri policristaline este completă. Aceasta temperatura <strong>de</strong> nucleatie este cea la<br />

care vascozitatea sca<strong>de</strong> la valori intre 10 11 şi 10 12 Poise, adică este cu cca 50°C peste<br />

temperatura <strong>de</strong> inmuiere dilatometrica.<br />

Tabelul 1 Compozitia oxidica a amestecurilor utilizate la fabricarea sticlelor borosilicatice cu<br />

continut ridicat <strong>de</strong> Fe.<br />

Cod compozitie oxidica [wt%]<br />

SiO2 B2O3 Na2O Fe2O3 Cr2O3 Al2O3 MgO P2O5<br />

BSF1 47 28.6 6.4 17.5 0.5<br />

BSF2 45.6 28.6 6.4 17.5 0.5 1.1 0.3<br />

BSF3 46.5 28.6 6.4 17.5 1<br />

BSF4 36.5 28.6 6.4 24.5 0.5 3.5<br />

BSF5 39.5 28.6 6.4 24.5 1<br />

IV. 3. Investigatii morfo-structurale asupra sticlelor cu proprietati magnetice<br />

Fazele cristaline au fost i<strong>de</strong>ntificate prin difractie <strong>de</strong> raze X utilizand un<br />

difractometru Bruker-AXS-D8 Advance cu radiatie Cu Kα. Spectrele Mössbauer au fost<br />

obtinute in geometrie <strong>de</strong> transmisie la acceleratie constanta la temperatura camerei cu o<br />

sursa <strong>de</strong> 57 Co in matrice <strong>de</strong> rhodiu. Proprietatile magnetice au fost masurate cu un<br />

magnetometru vibrational (VSM, Cryogenic) in domeniul <strong>de</strong> temperaturi 2-300 K.<br />

Masuratorile <strong>de</strong> dilatare termica au fost <strong>de</strong>terminate cu un dilatometru Linseis-L75 in<br />

domeniul <strong>de</strong> temperaturi 25-575 0 C in aer.<br />

IV.3.1. Dilatometrie<br />

Datele dilatometrice arata pe <strong>de</strong> o parte o crestere a temperaturii <strong>de</strong> transformare<br />

vitroasa TG pe masura sca<strong>de</strong>rii continutului <strong>de</strong> Fe in cazul probelor care au folosit Cr2O3<br />

drept nucleator si practic insensibilitatea la continutul <strong>de</strong> Fe al probelor cu P2O5 utilizat ca<br />

nucleator. Pe <strong>de</strong> alta parte la continut mare <strong>de</strong> fier exista o diferenta <strong>de</strong> cca 60°C intre<br />

temperatura TG a probelor obtinute cu Cr2O3 si a celor obtinute cu P2O5 (Fig. 1).<br />

10


Fig. 1 Temperatura <strong>de</strong> tranzitie vitroasa TG si coeficentul <strong>de</strong> dilatare termica α la probele BSF1-<br />

BSF5<br />

Coeficientul <strong>de</strong> dilatare termica este insa <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>nt doar <strong>de</strong> continutul <strong>de</strong> fier si mai<br />

putin <strong>de</strong> nucleatori. Figura 1 arata o crestere a coeficientului <strong>de</strong> dilatare termica pe<br />

masura ce creste continutul <strong>de</strong> fier, datele experimentale aparand grupat atat pentru<br />

probele sarace ca si pentru cele bogate in fier.<br />

IV.3.2. Difractie <strong>de</strong> raze X<br />

Datele <strong>de</strong> difractie <strong>de</strong> raze X (Fig. 2) prezinta existenta unui intens proces <strong>de</strong><br />

cristalizare in toate probele atestand prin aceasta eficienta nucleatorilor si a<br />

tratamentului termic aplicat. In toate cazurile magnetita este fie faza dominanata fie<br />

singura faza cristalizata. Unele urme <strong>de</strong> hematita (α-Fe2O3) pot fi <strong>de</strong>celate doar in<br />

probele BSF-1 si BSF-2 in care SiO2 este dominant si s-a folosit in calitate <strong>de</strong> nucleator<br />

Cr2O3. In plus, MgO care s-a folosit in BSF-2 poate fi <strong>de</strong> asemenea un motiv pentru<br />

formarea hematitei intrucat Mg 2+ intra in competitie cu Fe 2+ .<br />

11


Fig. 2. Difractograma <strong>de</strong> raze X pe probele vitroceramice BSF1-BSF5.<br />

Din datele <strong>de</strong> difractie au fost extrase dimensiunea <strong>de</strong> graunti <strong>de</strong> faza cristalina<br />

utilizand semilargimea maximului <strong>de</strong> difractie [311] (Fig. 3) si gradul <strong>de</strong> cristalizare al<br />

probelor vitroceramice. Datele <strong>de</strong> obtinute sunt prezentate in Tabelul 2.<br />

Similar <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>ntei temperaturii <strong>de</strong> tranzitie vitroasa, dimensiunea <strong>de</strong> graunti a<br />

probelor obtinute cu P2O5 este <strong>de</strong> aproximativ doua ori mai mica <strong>de</strong>cat a cristalitelor<br />

obtinute cu Cr2O3, cel putin in gama <strong>de</strong> concentratii utilizata <strong>de</strong> noi.<br />

In ceea ce priveste gradul <strong>de</strong> cristalinitate corelatia cu nucleatorul este mai putin<br />

evi<strong>de</strong>nta. Totusi in toate cazurile in care sa folosit P2O5 gradul <strong>de</strong> cristalinitate este mai<br />

redus <strong>de</strong>cat la omologii cu Cr2O3 sugerand ca in primul caz cantitatea <strong>de</strong> Fe ramasa<br />

dispersata in matricea vitroasa este mai ridicata. Legatura cea mai evi<strong>de</strong>nta este cu<br />

continutul <strong>de</strong> fier, probele BSF4 si BSF5 avand cel mai ridicat grad <strong>de</strong> cristalinitate (cf.<br />

Tabel 2).<br />

12


Fig. 3 Dimensiunea cristalitelor <strong>de</strong> magnetitat di vitroceramicile magnetice BSF1-BSF5<br />

Tabelul 2. Caracteristici structurale extrase din datele <strong>de</strong> difractie <strong>de</strong> raze X ale probelor<br />

vitroceramice BSF1-BSF5<br />

Parametru BSF-1 BSF-2 BSF-3 BSF-4 BSF-5<br />

dimensiune<br />

cristalit (nm)<br />

grad <strong>de</strong><br />

cristalinitate<br />

(%)<br />

76 56 32 68 24<br />

61 47 51 69 65<br />

IV.3.3. Spectrometrie <strong>de</strong> absorbtie in infrarosu<br />

Datele <strong>de</strong> spectroscopie <strong>de</strong> infrarosu cu transformata Fourier (FT-IR) prezinta<br />

caracteristici similare pentru toate probele (Fig. 4). Benzile <strong>de</strong> absorbtie <strong>de</strong> la λ -1 ∼ 450<br />

cm -1 si 578 cm -1 au fost atribuite vibratiilor legaturii Fe-O bonds [14, 15]. Banda <strong>de</strong> la λ -1<br />

∼ 790 cm -1 a fost alocata vibratilor <strong>de</strong> flexiune ale legaturii B-O-B a puntilor care contin<br />

un ion <strong>de</strong> bor trigonal si unul tetraedric in timp ce benzile <strong>de</strong> la 921 cm -1 si 1026 cm -1<br />

sunt produse <strong>de</strong> vibratiile <strong>de</strong> alungire-compresie ale legaturii B-O si ale unitatilor BO4<br />

[16]. Restul benzilor <strong>de</strong> absorbtie au fost alocate grupurilor SiO4 formatoare <strong>de</strong> retea.<br />

Este evi<strong>de</strong>nt ca schimbarile <strong>de</strong> compozitie nu au efecte semnificative asupra benzilor <strong>de</strong><br />

13


absorbtie, <strong>de</strong>ci ale starilor vibrationale, ale matricii <strong>de</strong> sticla sau asupra legaturilor Fe-O<br />

in nici una din probe.<br />

Fig. 4. Spectrele <strong>de</strong> absorbtie FTIR pentru probe vitroceramice borosilicatice BSF1-BSF5<br />

IV.3.4. Microscopia <strong>de</strong> forta atomica (AFM)<br />

Investigatii <strong>de</strong> microscopie <strong>de</strong> forta atomica au fost efectuate pe proba BSF3 si pe<br />

o proba suplimentara BSF6 cu 17.5 wt% Fe2O3 and 0.3 wt.% Al2O3. In acest scop s-a<br />

folosit un microscop AFM <strong>de</strong> tip MultiMo<strong>de</strong> NanoScope IIID Controller (Digital<br />

Instruments Veeco Metrology Group, Santa Barbara, CA, USA). Probele au fost scanate<br />

folosind modul <strong>de</strong> lucru contact intermitent (Tapping Mo<strong>de</strong>). Varful (RTESP – Veeco<br />

Instruments GmbH) a fost folosit la o frecventa <strong>de</strong> aproximativ 300 kHz.<br />

Topografia si imaginea <strong>de</strong> faza a suprafetelor celor doua probe au fost obtinute la<br />

o rezolutie <strong>de</strong> 256x256 pixeli si o frecventa <strong>de</strong> 0.5 Hz. Masuratorile au fost facute la<br />

temperatura camerei. Imaginile au fost prelucrate folosind softul NanoScope versiunea<br />

531r1. Datele experimentale sunt prezentate mai jos:<br />

a) Proba BSF3. Figurile 5, 6, si 7 prezinta imagini tridimensionale ale suprafetei<br />

probei luate in doua moduri diferite: direct si unghiular.<br />

14


Fig.5 Imagine<br />

AFM asupra<br />

probei BSF3.<br />

Aspect<br />

general<br />

15


Fig.5 Imagine<br />

AFM asupra<br />

probei BSF3.<br />

Imagine<br />

unghiulara <strong>de</strong><br />

faza si <strong>de</strong><br />

inaltime<br />

16


Fig.7 Imagine AFM asupra probei<br />

BSF3. Imagine <strong>de</strong> faza si <strong>de</strong><br />

inaltime.<br />

17


a) Proba BSF6. Figurile 8, 9, si 10 prezinta imagini tridimensionale ale suprafetei<br />

probei luate in doua moduri diferite: direct si unghiular.<br />

Fig.8 Imagine<br />

AFM asupra<br />

probei BSF6.<br />

18


Fig.9 Imagine<br />

AFM asupra<br />

probei BSF6.<br />

imagine <strong>de</strong><br />

faza si <strong>de</strong><br />

inaltime<br />

19


Fig.10 Imagine AFM asupra probei<br />

BSF6. Imagine unghiulara si <strong>de</strong> faza<br />

20


IV.3.5. Spectroscopie Mössbauer<br />

Fig. 11. Spectre Mössbauer pentru<br />

vitroceramicile BSF1-BSF5<br />

Datele spectroscopice <strong>de</strong> transmisie<br />

Mössbauer sunt prezentate in Fig. 11.<br />

Deconvolutia spectrelor arata prezenta<br />

a doua componente magnetice (doua<br />

sextete) si a doua componente<br />

paramagnetice (doua dublete). Un<br />

parametru important in aprecierea<br />

coordinatiei ionilor <strong>de</strong> fier (adica coordinatie<br />

<strong>de</strong> ordin patru ca in cazul inconjurarii<br />

tetraedrice sau <strong>de</strong> ordin 8 ca in cazul<br />

coordinatiei octaedrice) il constituie campul<br />

magnetic hiperfin Hhf. Acest camp este pe <strong>de</strong><br />

alta parte proportional cu momentul m<br />

agnetic al ionului <strong>de</strong> Fe. Prin urmare ionul<br />

Fe<br />

21<br />

3+ ion are un moment mai mare <strong>de</strong>cat al<br />

ionului <strong>de</strong> Fe 2+ datorita starii <strong>de</strong> spin mai<br />

inalte (S = 5/2 fata <strong>de</strong> S = 2). Din acest<br />

motiv campul hiperfin in pozitiile tetraedrice<br />

este Hhf = 49 T, mai mare <strong>de</strong>cat in pozitiile<br />

octaedrice. In aceasta ultima pozitie situatia<br />

este ceva mai complexa, mai ales la<br />

temperatura camerei un<strong>de</strong> ionii Fe 2+ si Fe 3+<br />

schimba electroni intre ei si acest salt<br />

permanent <strong>de</strong> sarcina conduce la o valenta<br />

intermediara a ionilor in pozitia B care, in<br />

medie pot fi consi<strong>de</strong>rati ca avand o valenta<br />

intermediara Fe +2.5 . Acestei situatii ii<br />

corespun<strong>de</strong> un camp hiperfin corespunzator<br />

pozitiilor octaedrice egal cu Hhf = 46 T. Din<br />

comparatia intensitatii spectrelor celor doua<br />

tipuri <strong>de</strong> pozitii putem sa gasim valoarea<br />

ocuparii pozitiilor octaedrice in raport cu cele<br />

tetraedrice. Asa cum am aratat mai sus<br />

raportul <strong>de</strong> ocupare ar trebui sa fie R = 2 in<br />

magnetita i<strong>de</strong>ala. Orice abatere <strong>de</strong> la aceasta<br />

valoare indica tocmai o abatere <strong>de</strong> la<br />

raportul locurilor ocupate, mai precis gradul<br />

<strong>de</strong> subocupare cu ioni <strong>de</strong> Fe al uneia dintre<br />

pozitii. De asemenea, valoare campului<br />

hiperfin in poztiile octaedrice este o buna<br />

indicatie, asupra tipului <strong>de</strong> ioni care lipsesc<br />

din sistem (natura anomaliei <strong>de</strong> ocupare).<br />

Analiza datelor arata ca proba BSF-1<br />

este caracterizata prin valoarea R = 2.1 si


campul hiperfin octaedric and Hhf = 45.9 T. Aceste date arata ca stoichiometria probei<br />

este apropiata <strong>de</strong> cea a magnetitei i<strong>de</strong>ale cu o usoara subpopulare a pozitiilor tetraedrice<br />

(R > 1)with an almost i<strong>de</strong>al magnetite.<br />

Proba BSF-2 este caracterizata <strong>de</strong> raportul R = 3.3, care inseamna o subpopulare<br />

puternica a pozitiilor octaedrice in timp ce campul hiperfin, Hhf = 45.9 T, indica faptul ca<br />

pozitiile octaedrice sunt ocupate in mod egal <strong>de</strong> ionii di- si trivalenti.<br />

In cazul probei BSF-3, R = 1.7 si Hhf = 45.8 T sunt valori consistente cu o<br />

subpopulare a pozitiilor octaedrice dar in care ionii di- si trivalenti sunt distribuiti in mod<br />

egal in pozitiile subretelei octaedrice.<br />

La probele cu continut ridicat <strong>de</strong> Fe situatia este <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>nta <strong>de</strong> nucleator. Astfel<br />

proba BSF-4 are raportul R = 1.7 si campul hiperfin apropiat <strong>de</strong> valoarea teoretica Hhf =<br />

46.1 T fapt care sugereaza un grad <strong>de</strong> ocupare a celor doua pozitii A si B similara cu cea<br />

din cazul prece<strong>de</strong>nt.<br />

Proba BSF-5 are o structura ocupationala a pozitiilor tetraedrice si octaedrice<br />

i<strong>de</strong>ala R = 2 corespunzand unei magnetite bine structurate din acest punct <strong>de</strong> ve<strong>de</strong>re.<br />

Dubletii paramagnetici sunt legati <strong>de</strong> fierul neordonat magnetic adica <strong>de</strong> fierul<br />

ramas dispersat in matricea vitroasa dupa terminarea procesului <strong>de</strong> cristalizare.<br />

Intensitatea acestor linii este proportionala cu procentul <strong>de</strong> Fe ramas astfel dispersat, iar<br />

raportul <strong>de</strong> intensitati da indicatii asupra coordinatiei in care se afla ionul <strong>de</strong> Fe in<br />

matrice. Datele arata ca 16% din antitatea <strong>de</strong> ioni Fe ramane dispersat in cazul probei<br />

BSF-1, 30 % in cazul probei BSF-2. In cazul probei BSF-3, procentul <strong>de</strong> Fe dispersat in<br />

matrice este <strong>de</strong> 25 % din care, conform parametrilor hiperfini, 22% din ioni sunt in<br />

coordinatie tetraedrica ca Fe 3+ si doar 3% este in coordinatie octaedrica ca Fe 2+ . Din<br />

punctul <strong>de</strong> ve<strong>de</strong>re al recuperarii fierului, proba BSF-4 prezinta doar 10% din ionii <strong>de</strong> Fe<br />

ramasi dispersati in matricea vitroasa, majoritatea ca Fe 3+ . Un motiv pentru acest nivel<br />

coborat il prezinta prezenta intermediatorului (alumina) ai care ioni Al 3+ sunt in<br />

competitie cu fierul pentru pozitiile tetraedrice ale matricii vitroase. De altfel absenta<br />

ionilor <strong>de</strong> Al a condus si la formarea fazei cristaline <strong>de</strong> hematita in proba BSF-1. In<br />

sfarsit, notam ca proba cea mai buna din punct <strong>de</strong> ve<strong>de</strong>re structural BSF-5 are si cea mai<br />

mare parte <strong>de</strong> fier ramsa dispersat in structura vitroasa adica cca 41 % din ionii <strong>de</strong> Fe<br />

sunt lasati in stare paramagnetica din care 32 % ca Fe 3+ si 9 % intr-o stare <strong>de</strong> valenta<br />

mixta ca Fe δ+ , in pozitii tetraedrice cu δ usor mai are <strong>de</strong>cat 2 datorita schimbului <strong>de</strong><br />

sarcina cu atomii <strong>de</strong> oxigen invecinati. O examinare generala a datelor sugereaza ca<br />

Cr2O3 este eficient in cristalizarea magnetitei la continut scazut <strong>de</strong> Fe in timp ce P2O5 este<br />

interesant la continut mare <strong>de</strong> Fe. Totusi, la utilizarea ultimului nucleator, un mare<br />

procent <strong>de</strong> Fe ramane dispersat in matricea vitroasa si are comportare paramagnetica.<br />

IV.3.6. Magnetizare<br />

Masuratorile <strong>de</strong> magnetizare furnizeaza date la fel <strong>de</strong> diverse care nu pot fi<br />

intelese <strong>de</strong>cat prin prisma datelor <strong>de</strong> spectroscopie Mössbauer. Diferentele sunt legate <strong>de</strong><br />

valoarea magnetizarii specifice <strong>de</strong>asupra temperaturii <strong>de</strong> tranzitie Verwey, <strong>de</strong> insasi<br />

forma tranzitiei (temperatura <strong>de</strong> tranzitie TV, tipul <strong>de</strong> tranzitie, etc) ca si <strong>de</strong> tranzitiile<br />

care apar la temperaturi mai mici <strong>de</strong>cat TV. Principala observatie este ca in absenta<br />

datelor <strong>de</strong> transmisie Mössbauer ar fi dificil sa se gaseasca o corelatie intre valoarea<br />

magnetizarii specifice, continutul <strong>de</strong> Fe sau dimensiunea <strong>de</strong> graunti cristalini.<br />

22


Curbele magnetizare-temperatura m(T) ale probelor BSF-1 si BSF 2 au o<br />

<strong>de</strong>pen<strong>de</strong>nta similara. Tranzitia lor Verwey este aproape continua si se intin<strong>de</strong> pana<br />

aproape <strong>de</strong> 50 K un<strong>de</strong> se manifesta o a doua tranzitie mult mai bine <strong>de</strong>finita. De fapt,<br />

pentru aceste probe am <strong>de</strong>finit temperatura Verwey ca punctul in care curbele m(T) isi<br />

schimba panta spre valoare apropiata <strong>de</strong> zero (Fig. 12 si Fig. 13).<br />

Fig. 12 Curbele <strong>de</strong> magnetizare ZFC si FC<br />

pentru proba BSF-1<br />

Fig. 13 Curbele <strong>de</strong> magnetizare ZFC si FC<br />

pentru proba BSF-2<br />

Diferenta dintre cele doua probe consta in valoarea magnetizarii specifice imediat<br />

<strong>de</strong>asupra TV. Mai precis, magnetizarea probei BSF-2 este cu 36 % mai mica <strong>de</strong>cat a<br />

probei BSF-1 in ciuda faptului ca au acelasi continut <strong>de</strong> Fe.<br />

Proba BSF-4, Fig. 14, prezinta o tranzitie Verwey mult mai bine <strong>de</strong>finita <strong>de</strong>si inca<br />

extinsa si, in plus, are valoarea magnetizarii cu 44% mai mare <strong>de</strong>cat in cazul BSF-1. De<br />

notat ca cele trei probe au folosit ca nucleator Cr2O3. Din punctul <strong>de</strong> ve<strong>de</strong>re al valorii<br />

magnetizarii specifice insa, proba BSF-2 este mai <strong>de</strong>graba apropiata <strong>de</strong> probele obtinute<br />

cu P2O5 ca nucleator. Totusi toate trei probele sunt caracterizate prin dimensiune <strong>de</strong><br />

cristalite mai mari <strong>de</strong>cat limita la care acestea sunt monodomeniale <br />

<br />

[16].<br />

O a doua tranzitie este vizibila la temperaturi mai joase TL in toate probele. In<br />

cazul probelor discutate mai sus aceasta temperatura este mai mare <strong>de</strong> 45 K. In general,<br />

aceasta temperatura poate fi atribuita unei bariere Néel marite datorita interactiei<br />

dipolare interparticula [17].<br />

Probele BSF-3 (Fig. 15) si BSF-5 (Fig. 16), ambele caracterizate prin granulatie<br />

fina, prezinta o tranzitie Verwey bine <strong>de</strong>finita dar magnetizarea la TV este redusa in<br />

comparatie cu BSF-1: -23% si -35% pentru BSF-3 si, respectiv, BSF-5. In ambele cazuri,<br />

efectul dimensiunii reduse este <strong>de</strong>terminant intrucat efectul spinilor <strong>de</strong> suprafata,<br />

<strong>de</strong>zordonati, <strong>de</strong>vine important prin comparatie spinii ordonati din volum. Din acest motiv,<br />

interactia dipolara este mai slaba si poate face fata fluctuatiilor magnetice doar la<br />

temperaturi mai joase, <strong>de</strong>ci corespunzator unei temperaturi TL mai coborate, cca 30 K.<br />

23


Fig. 13 Curbele <strong>de</strong> magnetizare ZFC si FC<br />

pentru proba BSF-4<br />

Fig. 143 Curbele <strong>de</strong> magnetizare ZFC si FC<br />

pentru proba BSF-3<br />

Fig. 15 Curbele <strong>de</strong> magnetizare ZFC si FC pentru proba BSF-5<br />

Variatia valorilor magnetizarii specifice intre probe poate fi explicata prin datele obtinute<br />

dinmasuratori <strong>de</strong> spectroscopie Mössbauer. Daca se consi<strong>de</strong>ra ca ca Fe 3+ si Fe 2+ sunt<br />

ordonati antiferomagnetic in pozitiile octaedrice B in timp ce Fe 3+ este ordonat<br />

feromagnetic in pozitiile tetraedrice [18]. Astfel, proba BSF-4 are cea mai mare<br />

magnetizare specifica pentru ca are o <strong>de</strong>ficienta <strong>de</strong> ocupare dominant octaedrica, adica<br />

este subpopulata pe pozitiile B (R = 1.7), prin urmarea compensarea spinilor din pozitiile<br />

A cu cele ale Fe 3+ din pozitiile B nu se mai realizeaza. In acelasi timp, proba BSF-2 este<br />

cu <strong>de</strong>ficienta dominant teraedrica, adica pozitiile in coordinare tetraedrica nu sunt<br />

ocupate si apare o <strong>de</strong>ficienta <strong>de</strong> spini care s-a compensat doar partial <strong>de</strong> fierul trivalent<br />

din pozitiile B care la randul sau este compensat <strong>de</strong> fierul divalent din B. Proba BSF-1<br />

pare sa fie apropiata <strong>de</strong> <strong>de</strong> valoarea normala intrucat <strong>de</strong>ficienta <strong>de</strong> ocupare tetraedrica<br />

este mica (R = 2.1).<br />

Probele preparate cu P2O5 ca nucleator au comportare similara cu valori mai mari<br />

ale magnetizarii in probele cu <strong>de</strong>ficienta <strong>de</strong> ocupare octaedrica (proba BSF-3 un<strong>de</strong> R =<br />

1.7). Totusi, ambele probe au valori mici pentru magnetizarea specifica in raport cu cele<br />

obtinute prin nucleatie cu Cr2O3 datorita pon<strong>de</strong>rii crescute a spinilor <strong>de</strong> suprafata care<br />

prezinta <strong>de</strong>zordine magnetica. Este <strong>de</strong> asemenea <strong>de</strong> notat ca aceste probe cu un raspuns<br />

magneti mic au si cel mai mare procent <strong>de</strong> Fe ramas dispersat in matricea vitroasa, <strong>de</strong>ci<br />

in stare paramagnetica. O <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>nta a magnetizarii specifice m, masurate imediat<br />

24


<strong>de</strong>asupra temperaturii <strong>de</strong> tranzitie Verwey ca functie <strong>de</strong> dimensiunea medie a cristalitelor<br />

arata ca proba BSF-2 prezinta valori mai <strong>de</strong>graba corespunzatoare probelor cu granulatie<br />

mica <strong>de</strong>si are granulatie compatibila cu probele multidomeniale ca BSF-1 si BSF-4 (Fig.<br />

16).<br />

Fig. 16. Depen<strong>de</strong>nta magnetizarii specifice m masurata la tranzitia Verwey <strong>de</strong> dimensiunea medie<br />

a cristalitelor <strong>de</strong> magnetita in vitroceramicile BSF1-BSF5<br />

V. Sinterocristalizarea sticlelor precursoare prin tratamente termice<br />

Dupa afinare si omogenizare, topitura <strong>de</strong> sticla borosilicatica corespunzatoare<br />

compozitiilor oxidice BSF1-BSF5, a fost turnata si racita pana la temperatura <strong>de</strong> 550 0 C<br />

cu mentinere in palier pentru recoacere, in ve<strong>de</strong>rea eliminarii tensiunilor interne. Pe<br />

probele <strong>de</strong> sticla recoapta, BSF1 ÷BSF5 (bulk) s-au aplicat tratamente termice <strong>de</strong><br />

cristalizare controlata, la temperaturi peste TG, in domeniul <strong>de</strong> transformare, cu<br />

mentinere diferite paliere <strong>de</strong> timp, pentru nucleatie si cresterea cristalelor. Pentru<br />

probele la care, in urma tratamentului termic <strong>de</strong> cristalizare s-au observat rezultate<br />

pozitive (geometrie nemodificata), parametrii procesului <strong>de</strong> tratament termic alaturi <strong>de</strong><br />

temperaturile <strong>de</strong> interes evi<strong>de</strong>ntiate pe curba <strong>de</strong> dilatare termica, sunt prezentate in<br />

Tabelul.3. Temperaturile <strong>de</strong> tratament termic, respectiv 550 0 C, 575 0 C si 600 0 C au fost<br />

stabilite la o diferenta, ∆t, <strong>de</strong> 50 0 C ÷140 0 C fata <strong>de</strong> temperatura <strong>de</strong> tranzitie vitroasa. La<br />

incalzirea probelor (bulk) <strong>de</strong> la temperatura ambianta pana la temperatura stabilita<br />

pentru tratamentul termic <strong>de</strong> cristalizare, viteza <strong>de</strong> crestere a temperaturii s-a stabilit<br />

25


diferentiat, pe intervale <strong>de</strong> temperatura pentru a evita spargerea sau <strong>de</strong>teriorarea<br />

probelor.<br />

Tabelul 3. Temperaturile <strong>de</strong> transformare (TG) si <strong>de</strong> inmuiere dilatometrica (TD) ale sticlelor<br />

precursoare <strong>de</strong> vitroceramici precum si parametrii tratamentului termic <strong>de</strong> recoacere / cristalizare<br />

Cod<br />

proba<br />

TG<br />

( 0 C)<br />

TD<br />

( 0 C)<br />

T1 recoacere /<br />

Durata<br />

( 0 C / h)<br />

T2 cristalizare /<br />

Durata<br />

( 0 C / h)<br />

T3 cristalizare<br />

/ Durata<br />

( 0 C / h)<br />

BSF1 495 555 550 / 2 575 / 2;8;32 600 / 2<br />

BSF2 520 580 550 / 9 575 / 2;8;32 600 / 2<br />

BSF3 460 670 550 / 2 575 / 2;8;32 600 / 2<br />

BSF4 465 515 550 /6 575 / 2;8;32 600 / 2<br />

BSF5 465 590 550. 2 575 / 2;8;32 600 / 2<br />

Rezultatele XRD pentru probele <strong>de</strong> sticla precursoare tratate termic sunt<br />

prezentate in difractogramele din Figurile 17-21.<br />

Analiza <strong>de</strong> difractie <strong>de</strong> raze X a fost efectuata pe probele <strong>de</strong> sticla recoapte si<br />

cristalizate, BSF1 ÷BSF5, preparate sub forma <strong>de</strong> pulbere cu granulometrie < 400µm.<br />

Din interpretarea difractogramelor XRD, se evi<strong>de</strong>ntiaza o structura cristalina <strong>de</strong>zvoltata in<br />

matricea vitroasa <strong>de</strong> tip borosilicatic, chiar dupa racirea topiturii si mentinerea in palier la<br />

temperatura <strong>de</strong> 550 0 C pentru recoacere (BSF1-0 ÷ BSF5-0). In cazul probelor BFS1-0 si<br />

BSF2-0 alaturi <strong>de</strong> cristale <strong>de</strong> magnetit, Fe3O4 care apar ca faza cristalina majoritara, s-a<br />

evi<strong>de</strong>ntiat si prezenta unei faze minoritare <strong>de</strong> hematit, Fe2O3. In aceste cazuri,<br />

temperatura <strong>de</strong> tratament termic a fost cu 30-50 0 C peste TG.Pentru celelalte compozitii sa<br />

constatat prezenta unei singure faze cristaline <strong>de</strong> magnetit, temperatura <strong>de</strong> tratament<br />

termic <strong>de</strong> recoacere fiind cu cca 80 0 C peste TG .<br />

Dupa cum rezulta din Figura 17 fazele cristaline i<strong>de</strong>ntificate sub aspect calitativ, in<br />

structura vitroceramicii pe baza <strong>de</strong> cristale <strong>de</strong> magnetit, BSF 1-0 sunt evi<strong>de</strong>ntiate si la<br />

celelalte temperaturi <strong>de</strong> tratament termic (BSF 1-I, BSF 1-II, BSF 1-III, BSF 1-IV);<br />

diferenta poate aparea sub aspect cantitativ (raportul intre fazele <strong>de</strong> magnetit si hematit,<br />

dimensiunea cristalitelor si gradul <strong>de</strong> cristalizare raportat la faza vitroasa reziduala)<br />

aspect care va fi tratat in etapa urmatoare <strong>de</strong> <strong>de</strong>rulare a contracutlui. Si in cazul<br />

vitroceramicii BSF2, pentru toate etapele <strong>de</strong> tratament termic se evi<strong>de</strong>ntiaza o structura<br />

pe baza <strong>de</strong> cristale majoritare <strong>de</strong> magnetit si secundar forma <strong>de</strong> α-Fe2O3 (Figura 18).<br />

In Figurile 19 si 21 pentru probele <strong>de</strong> vitroceramici BSF3 si BSF5, difractogramele<br />

indica prezenta α-Fe2O3 alaturi <strong>de</strong> faza cristalina majoritara magnetitica, incepand cu<br />

temperatura <strong>de</strong> 575 0 C.<br />

In cazul vitroceramicii BSF4, nanostructura pe baza <strong>de</strong> magnetit, ca singura faza<br />

cristalina <strong>de</strong>zvoltata in matricea vitroasa, este evi<strong>de</strong>ntiata in difractogramele din Figura<br />

20, la toate temperaturile stabilite pentru nucleatie si crestere a cristalelor.<br />

De evi<strong>de</strong>ntiat faptul ca aspectul probelor (bulk) dupa tratament termic prezinta o<br />

suprafata rosiatica (apropiata <strong>de</strong> aspectul hematitei in care exista doar Fe 3+ ) in timp ce<br />

interiorul apare <strong>de</strong> culoare neagra (culoarea magnetitei un<strong>de</strong> ionii <strong>de</strong> fier au ambele<br />

valente Fe 2+ si Fe 3+ ).La temperatura <strong>de</strong> tratament termic <strong>de</strong> 600 0 C, o usoara rotunjire a<br />

muchiilor a fost observata pentru proba BSF4, ceea ce poate fi explicat prin aplicara unui<br />

26


tratament termic <strong>de</strong> cristalizare la o temperatura cu cca 90 0 C mai mare fata <strong>de</strong><br />

temperatura <strong>de</strong> inmuiere dilatometrica.<br />

Intensity<br />

BSF1-IV; 600 0 C, 2h<br />

BSF1-III; 575 0 C, 32h<br />

BSF1-II; 575 0 C, 8h<br />

BSF1-I; 575 0 C, 2h<br />

BSF1-0; 550 0 C, 2h<br />

10 20 30 40 50 60 70<br />

2θ (<strong>de</strong>gree)<br />

Fig. 17. Difractogramele corespunzatoare probei <strong>de</strong> sticla BSF1 pentru diferite conditii <strong>de</strong><br />

tratament termic - <strong>de</strong> recoacere (BSF1-0) respectiv <strong>de</strong> cristalizare (BSF1-I ÷ BSF1-IV)<br />

27


Intensity<br />

10 20 30 40 50 60 70<br />

2θ (<strong>de</strong>gree)<br />

BSF2-IV; 600 0 C/2h<br />

BSF2-III; 575 0 C/32h<br />

BSF2-II; 575 0 C/8h<br />

BSF2-I; 575 0 C/2h<br />

BSF2-0; 550 0 C/9h<br />

Fig. 18. Difractogramele corespunzatoare probei <strong>de</strong> sticla BSF2 pentru diferite conditii <strong>de</strong><br />

tratament termic - <strong>de</strong> recoacere (BSF2-0) respectiv <strong>de</strong> cristalizare (BSF2-I ÷ BSF2-IV)<br />

28


Intensity<br />

BSF3 -IV; 600 0 C, 2h<br />

BSF3 -III; 575 0 C, 32h<br />

BSF3 -II; 575 0 C, 8h<br />

BSF3 -I; 575 0 C, 2h<br />

BSF3 -0; 550 0 C, 2h<br />

10 20 30 40<br />

2θ (<strong>de</strong>gree)<br />

50 60 70<br />

Fig. 19. Difractogramele corespunzatoare probei <strong>de</strong> sticla BSF3 pentru diferite conditii <strong>de</strong><br />

tratament termic - <strong>de</strong> recoacere (BSF3-0) respectiv <strong>de</strong> cristalizare (BSF3-I ÷ BSF3-IV)<br />

29


Intensity<br />

BSF4-IV; 600 o C, 2h<br />

BSF4-III; 575 o C, 32h<br />

BSF4-II; 575 o C, 8h<br />

BSF4-I; 575 o C, 2h<br />

BSF4-0; 550 o C, 6h<br />

10 20 30 40 50 60 70<br />

2θ (<strong>de</strong>gree)<br />

Fig. 20. Difractogramele corespunzatoare probei <strong>de</strong> sticla BSF4 pentru diferite conditii <strong>de</strong><br />

tratament termic - <strong>de</strong> recoacere (BSF4-0) respectiv <strong>de</strong> cristalizare (BSF4-I ÷ BSF4-IV)<br />

30


Intensity<br />

BSF5-IV; 600 0 C, 2 h<br />

BSF5-III; 575 0 C, 32 h<br />

BSF5-II; 575 0 C, 8 h<br />

BSF5-I; 575 0 C, 2 h<br />

BSF5-0; 550 0 C, 2 h<br />

10 20 30 40 50 60 70<br />

2θ (<strong>de</strong>gree)<br />

Fig. 21. Difractogramele corespunzatoare probei <strong>de</strong> sticla BSF5 pentru diferite conditii <strong>de</strong><br />

tratament termic - <strong>de</strong> recoacere (BSF7-0) respectiv <strong>de</strong> cristalizare (BSF5-I ÷ BSF5-IV)<br />

Analiza cantitativa efectuata pentru probele vitroceramice BSF1 ÷BSF5, in conditii<br />

<strong>de</strong> tratament termic <strong>de</strong> recoacere la 550 0 C, palier 2-9 ore, a evi<strong>de</strong>ntiat o structura<br />

nanocristalina pe baza <strong>de</strong> cristale majoritare <strong>de</strong> magnetit cu dmensiuni cuprinse intre 25-<br />

76 nm si cu un grad <strong>de</strong> cristalinitate cuprins intre 51-69%, raportat la faza vitroasa<br />

reziduala.<br />

31


VI. Cercetari preliminare privind testarea sticlelor nanoporoase ca suporturi<br />

pentru imobilizarea <strong>de</strong> substante biologic active (proteine, enzime)<br />

Datele recente <strong>de</strong> literatura indica faptul ca in prezent se acorda o atentie<br />

<strong>de</strong>osebita biocatalizatorilor nanostructurati, adica imobilizarii enzimelor pe o varietate <strong>de</strong><br />

materiale nanostructurate: medii mesopori, nanoparticole, nanofibre si nanocompozite.<br />

Acest tip special <strong>de</strong> materiale prezinta un mare avantaj pentru legarea enzimelor<br />

datorita extin<strong>de</strong>rii suprafetei <strong>de</strong> contact si ca rezultat, o crestere a randamentului <strong>de</strong><br />

imobilizare a enzimei pe acest tip <strong>de</strong> suporturi si un timp <strong>de</strong> injumatatire superior al<br />

biocatalizatorului.<br />

Uneori activitatea enzimatica aparenta poate fi imbunatatita datorita eliberarii<br />

transferului <strong>de</strong> masa limitat al substratului in nanostructuri, comparativ cu matricea la<br />

scara macro in cazul imobilizarii enzimatice conventionale. Atat stabilitatea, cat si<br />

activitatea enzimatica, impreuna cu incarcarea enzimatica ridicata pe diferite<br />

nanostructuri, imbunatatesc semnificativ biocombustibilii bazati pe celule enzimatice.<br />

Materialele <strong>de</strong> dimensiuni micrometrice au fost analizate pe larg ca suporturi<br />

pentru imobilizarea enzimatica. Recent, a crescut interesul pentru utilizarea<br />

nanoparticolelor ca suporturi pentru enzime.<br />

Incarcarea enzimatica efectiva pe nanoparticole poate fi <strong>de</strong> mai mult <strong>de</strong> 6.4 sau 10<br />

g/v %, datorita ariei <strong>de</strong> suprafata mare per unitate <strong>de</strong> masa a nanoparticolelor. In plus,<br />

studiile teoretice si experimentale au <strong>de</strong>zvaluit ca aceasta mobilitate a particolelor, legata<br />

<strong>de</strong> dimensiunea particolelor si <strong>de</strong> vascozitatea solutiei, poate afecta activitatea intrinseca<br />

a enzimelor atasate <strong>de</strong> particole.<br />

Evolutiile recente ale nanobiocatalizatorilor nou aparuti par a fi promitatoare<br />

<strong>de</strong>oarece furnizeaza unele solutii pentru <strong>de</strong>pasirea problemelor actuale. Evolutiile<br />

nanobiocatalizatorilor vor accelera imbunatatirea celulelor biocombustibil, iar<br />

performanta crescuta a acestora va avea in curand un rol important pe piata <strong>de</strong> energie.<br />

Imobilizarea biomoleculelor pe suporturi insolubile reprezinta un instrument<br />

important pentru producerea unei game diverse <strong>de</strong> materiale functionale sau dispozitive<br />

De exemplu, imobilizarea enzimelor este un proce<strong>de</strong>u biologic preferat, datorita<br />

posibilitatii aplicarii enzimelor imobilizate in procese continue, purificare <strong>de</strong> produse si<br />

reciclare a catalizatorului. În plus, imobilizarea oferă multe avantaje, cum ar fi stabilitate<br />

sporită, separarea uşoara din amestecul <strong>de</strong> reacţie, modularea posibila a proprietăţilor<br />

catalitice si prevenirea mai uşoara a creşterii microbiene.<br />

În ultimul <strong>de</strong>ceniu, materiale <strong>de</strong> dimensiuni nano au fost utilizate pe scară largă ca<br />

suport pentru acest scop. Printre aceste materiale, nanoparticulele magnetice sunt foarte<br />

populare atunci când sunt utilizate în asociaţie cu materiale biologice, inclusiv proteine,<br />

pepti<strong>de</strong>, enzime, anticorpi şi acizi nucleici, datorita proprietăţilor lor unice. Capacitatea <strong>de</strong><br />

a tracta magnetic entităţi etichetate sau organite ţintă utilizând forţă magnetică, oferă<br />

posibilitatea <strong>de</strong> a efectua operaţiuni biologice cu specificitate crescută.<br />

Magnetitele (Fe3O4) sunt materiale superparamagnetice biocompatibile care au<br />

toxicitate redusă şi proprietati magnetice puternice. Acestea au fost utilizate pe scară<br />

largă pentru examinarea în vivo, inclusiv pentru imagistica prin rezonanţă magnetică,<br />

intensificarea contrastului, eliberarea specifica a ţesutului <strong>de</strong> agentii terapeutici,<br />

hipertermie, asistarea magnetica a terapiei radionucleice, precum şi în vitro, legarea <strong>de</strong><br />

proteine şi enzime.<br />

32


Nanoparticulele <strong>de</strong> magnetita au fost folosite ca material <strong>de</strong> suport pentru legarea<br />

enzimelor, inclusiv alcool <strong>de</strong>hidrogenaza din drojdie şi lipaza, direct prin activarea cu<br />

carbodiimida. Această metodă a adus o promisiune consi<strong>de</strong>rabila datorita simplităţii şi<br />

eficienţei sale. Recent, nanoparticulele magnetice γ-Fe2O3 au fost folosite pentru legarea<br />

lipazei Candida rugosa după acetilarea nanoparticulelor functionalizate tiofen, sau prin<br />

intermediul nitroso-<strong>de</strong>rivatului format pe suprafaţa particulelor prin reacţia nitroso<br />

tetrafluoroborate în clorură <strong>de</strong> metilen. Ambele meto<strong>de</strong>, si in mod special in cazul lipazei<br />

imobilizata pe nanoparticule acetilate, au aratat o stabilitate pe termen lung.<br />

Pe baza datelor din literatura <strong>de</strong> specialitate s-au efectuat mo<strong>de</strong>le experimentale<br />

pe 3 loturi <strong>de</strong> probe <strong>de</strong> sticle nanoporoase provenite <strong>de</strong> la partenerul 1 – <strong>Institutul</strong> <strong>de</strong><br />

sticla (vezi Tabelul 4).<br />

Lotul I - Sticla borosilicatica <strong>de</strong> baza.<br />

Lotul II – Sticla vitroceramica pe baza <strong>de</strong> cristale magnetice.<br />

Lotul III - Sticla vitroceramica pe baza <strong>de</strong> cristale magnetice tratata chimic.<br />

Metoda <strong>de</strong> imobilizare utilizata a fost cea a adsorbtiei fizice pe suporturile ca atare<br />

si tratate (activate) cu glutaral<strong>de</strong>hida (GA) solutie 2,5% in tampon fosfat 0,01M, pH=7,0.<br />

S-a testat imobilizarea lipazei din pancreas (FLUKA) si lipaza din Aspergillus niger<br />

(FLUKA) precum si a unor aminoacizi ( acid L-aspartic si L-cisteina).<br />

Tabelul 4. Rezultatele obtinute sunt prezentate in tabelul urmator:<br />

Nr.<br />

Crt.<br />

Lot/<br />

proba<br />

1. Lotul I<br />

pr.1<br />

2. Lotul I<br />

pr.1<br />

3. Lotul I<br />

pr.1<br />

4. Lotul I<br />

pr.1<br />

5. Lotul I<br />

pr.1<br />

6. Lotul I<br />

pr.1<br />

7. Lotul II<br />

pr.6<br />

Cantitate<br />

suport<br />

(g)<br />

Cantitate<br />

lipazica<br />

initiala<br />

(U total)<br />

Timp<br />

<strong>de</strong><br />

adsorbtie<br />

ore<br />

Cantitate<br />

lipazica<br />

imobilizata<br />

(UT)<br />

Randament<br />

<strong>de</strong><br />

imobilizare<br />

(%)<br />

Observatii<br />

12 098 1 000 24 5 102,5 42,17 Lipaza<br />

pancreatica<br />

12 098,0 3 000 20 4 602,5 38,04 Lipaza<br />

pancreatica<br />

GA<br />

2 956,0 500 2,0 589,0 19,92 Lipaza<br />

pancreatica<br />

GA<br />

2 956,0 500 18,0 642,0 21,71 Lipaza<br />

pancreatica<br />

GA<br />

2 956,0 1 000 20,0 1 662,5 56,24 Lipaza<br />

pancreatica<br />

GA<br />

9 389,0 500 16,0 0 0 lipaza<br />

Aspergillus<br />

niger, GA<br />

7 758,5 500 20,0 131,5 1,69 lipaza<br />

Aspergillus<br />

niger, GA<br />

8. Lotul II 9 389,0 500 16,0 263,0 2,82 lipaza<br />

33


pr.6 Aspergillus<br />

niger,<br />

9. Lotul II<br />

pr.7<br />

10. Lotul II<br />

pr.7<br />

11. Lotul II<br />

pr.7<br />

12. Lotul II<br />

pr.7<br />

13. Lotul II<br />

pr.7<br />

14. Lotul<br />

III<br />

pr.1<br />

15. Lotul<br />

III<br />

pr.1<br />

16. Lotul<br />

III<br />

pr.1<br />

17. Lotul<br />

III<br />

pr.1<br />

18. Lotul<br />

III<br />

pr.1<br />

19. Lotul<br />

III<br />

pr.1<br />

20. Lotul<br />

III<br />

pr.1<br />

9 389,0 500 20,0 868,0 9,24 lipaza<br />

Aspergillus<br />

niger,<br />

12 098,0 500 20,0 723,0 5,97 Lipaza<br />

pancreatica<br />

9 815,0 500 20,0 1 394,0 14,05 lipaza<br />

Aspergillus<br />

niger,<br />

readsorbit<br />

12<br />

098,0<br />

500 20,0 3577,0 29,56 Lipaza<br />

pancreatica<br />

GA<br />

12 098,0 1 000 20,0 3 077,5 25,43 Lipaza<br />

pancreatica<br />

12 098,0 1 000 20,0 2 051,5 16,95 Lipaza<br />

pancreatica<br />

12 098,0 1 000 20,0 4 050,5 33,48 Lipaza<br />

pancreatica<br />

GA<br />

2 956,0 500 2,0 841,5 28,46 Lipaza<br />

pancreatica<br />

GA<br />

2 956,0 1000 18 1115,0 37,71 Lipaza<br />

pancreatica<br />

GA<br />

2 956,0 1 000 20,0 1 872,5 63,34 Lipaza<br />

pancreatica<br />

GA<br />

7 758,5 1 000 20,0 237,0 3,05 lipaza<br />

Aspergillus<br />

niger, GA<br />

9 915 1 000 20,0 894,5 9,02 lipaza<br />

Aspergillus<br />

niger<br />

Din datele prezentate in tabel se poate observa faptul ca lipaza microbiana din<br />

Aspergillus niger se adsoarbe pe suporturile mentionate la nivele scazute 1,69-9,02<br />

indiferent daca acestea au fost activate prin tratament cu glutaral<strong>de</strong>hida.<br />

Lipaza pancreatica insa prezinta afinitate crescuta pentru acest tip <strong>de</strong> suporturi<br />

obtinandu-se valori <strong>de</strong> pana la 63,34 % a randamentului <strong>de</strong> adsorbtie.<br />

34


Adsorbtia acidului L-aspartic verificata prin tehnica cromatografiei in strat subtire<br />

(TLC) indica faptul ca acestia sufera unele modificari sterice, intrucat apar spoturi<br />

intermediare, functie <strong>de</strong> timpul <strong>de</strong> adsorbtie.<br />

VII. Iradierea cu radiatie gama a sticlelor precursoare<br />

Probele vitroceramice au fost supuse iradierii gama la iradiatorul IRASM <strong>de</strong> la IFIN-<br />

HH. Durata tratamentului a fost <strong>de</strong> 568 <strong>de</strong> ore. Cutia <strong>de</strong> probe a fost plasata pe masa <strong>de</strong><br />

iradiere, langa conveior, intr-o geometrie stationara la distanta <strong>de</strong> cca 125 cm <strong>de</strong> sursa<br />

<strong>de</strong> 60 Co. Pentru masurarea dozei absorbite <strong>de</strong> probe a fost plasat un dozimetru ECB (B<br />

3016) in cutia <strong>de</strong> probe, intr-o pozitie <strong>de</strong> doza medie pentru geometria <strong>de</strong> iradiere<br />

utilizata. Dozimetrul a fost scos si masurat dupa 49h50 min <strong>de</strong> iradiere. Pentru estimarea<br />

dozei totale absorbite, s-au insumat timpii <strong>de</strong> iradiere corespunzatori fiecarei luni <strong>de</strong><br />

expunere, iar <strong>de</strong>bitul dozei absorbite calculat a fost corectat lunar scazandu-l cu 1,011%.<br />

Sistemul dozimetric <strong>de</strong> masura a fost <strong>de</strong> tip ECB (IRASM, lot B0 –cu trasabiitate la Risø-<br />

HDRL si NPL Anglia (cert. 06C-50)<br />

Doza absorbita: Conform masuratorilor dozimetrice efectuate (Buletin ECB<br />

22/09.02.2009) <strong>de</strong>bitul dozei absorbite in perioada 28.01.2009-08.02.2009, evaluata cu<br />

un nivel <strong>de</strong> incre<strong>de</strong>re <strong>de</strong> 95% este D=(61.7±4.4) kGy la un <strong>de</strong>bit <strong>de</strong> Debit (1.312±0.094)<br />

kGy/h. Prin urmare in cazul probelor <strong>de</strong> vitroceramica magnetica doza totala absorbita,<br />

evaluata cu un nivel <strong>de</strong> incre<strong>de</strong>re <strong>de</strong> 95 % este Dtotal = (668±47) kGy.<br />

Iradierea se realizeaza pe baza unor proceduri <strong>de</strong> lucru specifice tipului <strong>de</strong> iradiator,<br />

proceduri elaborate in cadrul sistemului <strong>de</strong> asigurare a calitatii <strong>de</strong> catre responsabilul cu<br />

managementul calitatii din compartimentul respectiv.<br />

Dupa iradiere probele au fost stocate cateva saptamani la temperatura camerei si apoi<br />

s-au prelevat esantioane pentru masuratori magnetice. Datele <strong>de</strong> masura sunt<br />

prezentate in Figurile 22-27 comparativ cu probele martor neiradiate.<br />

Fig. 22. Depen<strong>de</strong>nta <strong>de</strong> temperatura a<br />

magnetizarii probelor iradiate si neiradiate <strong>de</strong><br />

vitroceramica BSF-1<br />

Fig. 23. Depen<strong>de</strong>nta <strong>de</strong> temperatura a<br />

magnetizarii probelor iradiate si neiradiate <strong>de</strong><br />

vitroceramica BSF-2<br />

35


Fig. 24. Depen<strong>de</strong>nta <strong>de</strong> temperatura a<br />

magnetizarii probelor iradiate si neiradiate <strong>de</strong><br />

vitroceramica BSF-3<br />

Fig. 25. Depen<strong>de</strong>nta <strong>de</strong> temperatura a<br />

magnetizarii probelor iradiate si neiradiate <strong>de</strong><br />

vitroceramica BSF-4<br />

Fig. 26. Depen<strong>de</strong>nta <strong>de</strong> temperatura a magnetizarii probelor iradiate si neiradiate <strong>de</strong><br />

vitroceramica BSF-5<br />

Se observa ca probele la care s-a folosit Cr2O3 in calitate <strong>de</strong> nucleator sufera unele<br />

modificari legate <strong>de</strong> valoarea magnetizarii specifica in limita a 15 % fara insa sa fie<br />

alterata forma generala a <strong>de</strong>pepn<strong>de</strong>ntei <strong>de</strong> temperatura (Figurile 22, 23 si 25). In<br />

schimb, probele la care nucleator a fost P2O5 au alterari serioase . Proba cu 17.5%<br />

practica nu mai prezinta transformarea Verwey in timp ce la proba Cu 24.5 % are loc o<br />

crestere cu ucca 66% a magnetizarii la tranzitia Verwey.<br />

36


VIII. <strong>Dezvoltare</strong>a <strong>de</strong> oxizi magnetici in MgB2 prin polimeri preceramici.<br />

Suplimentar cercetarilor <strong>de</strong> obtinere a naoparticulelor magnetice pe baza <strong>de</strong> oxizi<br />

<strong>de</strong> fier prin cristalizarea sticlelor am abordat si utilizarea polimerilor preceramici pentru<br />

obtinerea <strong>de</strong> astfel <strong>de</strong> nanoparticule in alte sisteme cu aplicatii <strong>de</strong> interes. Polimerii<br />

preceramici sunt polimeri anorganici care pot fi convertiti in structuri ceramice prin<br />

termoliza. Unitatea lor repetitiva contine, din acest motiv, elementele chimice care<br />

constituie viitoarea ceramica. Cei mai utilizati polimeri preceramici sunt cei pe baza <strong>de</strong><br />

siliciu care ofera o buna procesabilitate si mare flexibilitate in controlul compozitional<br />

[19-22]. Intre acesti polimeri, polisiloxanii, adica structuri polimerice care contin ca<br />

unitati repetitive in lantul principal grupul –Si-O- precum si alte legaturi colaterale si<br />

cross-link-uri. Acestia au o mare versatilitate permitand schimbari ale lungimii lantului –<br />

Si-O- si a legaturilor colaterale. Incorporarea <strong>de</strong> metale <strong>de</strong> tranzitie in lantul principal al<br />

polimerului genereaza proprietati electrice, magnetice si optice cu proprietati interesante<br />

pentru aplicatii. Cel mai frecvent sunt folosite ferocenele ca unitati repetitive datorita<br />

nucleofilicitatii <strong>de</strong>osebite a inelelor ciclopentadienice.<br />

In esenta la temperaturi <strong>de</strong> ordinul 600-700 °C in polimerii preceramici au loc<br />

reactii <strong>de</strong> redistribuire a legaturilor Si-C si Si-O. La temperaturi mai mari are loc<br />

formarea <strong>de</strong> metan si hidrogen molecular prin clivajul homolitic al legaturilor Si-C si C-H,<br />

cu formarea radicalilor CH3 si H care apoi extrag hidrogenul din legatura C-H. In acest<br />

proces se elibereaza moleculele mici, volatile. Carbonul lasat in urma se poate lega <strong>de</strong><br />

siliciu sau poate ramane sub forma <strong>de</strong> carbon liber. Aceasta reactie este controlata <strong>de</strong><br />

configuratia moleculara a polimerului. Polimerii liniari elibereaza o cantitate mai mare <strong>de</strong><br />

fragmente moleculare in timp ce polimerii cu structuri continand inele, sau alte retele<br />

inchise incetinesc acest proces datorita impiedicarii sterice si a legaturilor multiple ce<br />

trebuiesc rupte. La temperaturi mai mari, reziduurile carbonice si cele anorganice se<br />

transforma intr-o retea <strong>de</strong> material amorf (preceramica) care cristalizeaza la temperaturi<br />

mai inalte. In acest peisaj polimetalocenele grefate pe polisiloxani pot elibera oxizi<br />

metalici sau compusi <strong>de</strong> tip Si-C-Me.<br />

Am propus si investigat acest proces pentru formarea <strong>de</strong> nanostructuri cu oxizi <strong>de</strong> fier<br />

in MgB2 In acest scop am folosit piroliza unor polisiloxani si a unor poli(siloxan-coferroceni),<br />

care sa fie si sursa <strong>de</strong> carbon pentru dopare si <strong>de</strong> nanocentri <strong>de</strong> pinning<br />

magnetic. Carbonul contribuie la marirea campului critic superior si prin urmare a<br />

<strong>de</strong>nsitatii critice <strong>de</strong> curent iar entrii <strong>de</strong> pinning aduc o energie <strong>de</strong> fixare si inghetare<br />

elementelor disipative: liniile <strong>de</strong> camp magnetic.<br />

Probele ceramice <strong>de</strong> MgB2 cu polimer preceramic au fost fabricate prin metoda<br />

sinterizarii in plama <strong>de</strong> scanteie (spark plasma sintering-SPS) plecand e<strong>de</strong> la un amestec<br />

<strong>de</strong> polisiloxani si MgB2. S-au folosit trei tipuri <strong>de</strong> copolimeri pe baza <strong>de</strong> polisiloxani: doi<br />

dintre ei grefati cu stiren, mai precis unul liniar (l-polisiloxan-co-stiren) (L-PSS) si unul<br />

ciclic (c-polisiloxan-co-stire) (C-PSS), si un al treilea cu arhitectura liniara <strong>de</strong> polisiloxanco-stiren<br />

pe care sa grefat vinil-ferocen (PSVF).<br />

Cei trei copolimeri au fost obtinuti prin ATRP folosind un polisiloxan care contine<br />

grupari <strong>de</strong> clorbenzil. Macroinitiatorii au fost fabricati in doua etape pornind <strong>de</strong> la<br />

dicloro(4-clorometilfeniletil)metilsilan care a fost stabilizat in prezenta acidului triflic cu<br />

divinil tetrametilsiloxan in canlitate <strong>de</strong> controlor al dimensiunii lantului. Amestecul <strong>de</strong><br />

37


macroinitiatori liniar si ciclic a fost separati prin precipitare cu metanol. Prepararea<br />

polistiren-vinil-ferocen–ului s-a facut la 110°C prin amestecul <strong>de</strong> monomeri, stiren si<br />

vinil-ferocen, a complexului catalitic (2,2’-bipiridil/CuCl) si a solventului (o-xilen). In<br />

final, atat monomerul, stirenul, cat si polistiren-vinil-ferocen-ul au fost grefati pe lantul<br />

siliconic folosind acelasi sistem catalitic: 2,2’-bipiridil si CuCl.<br />

Probele au fost preparate amestecand cantitati corespunzatoare <strong>de</strong> copolimer dizolvat<br />

in cloroform cu pulbere <strong>de</strong> MgB2 astfel incat compozitia nominala sa fie Mg(B0.95C0.05)2.<br />

Amestecul uscat a fost presat si supus unui proces <strong>de</strong> sinterizare rapida iprin SPS. In<br />

acest sistem, prin proba si matrita se trece un curent pulsant <strong>de</strong> 1,5 kA (valoare medie)<br />

pana se atinge temperatura <strong>de</strong> 1150°C. Simultan proba este supusa unei compresiuni <strong>de</strong><br />

20 MPa pana la 500°C si apoi <strong>de</strong> 30 MPa la temperaturi mai mari. Datele <strong>de</strong> procesare<br />

sunt prezentate in Fig. 27.<br />

Fig. 27. Datele procesului <strong>de</strong> sinterizare prin tehnica SPS process: evolutia temperaturii si a<br />

curentului.<br />

Probele obtinute prin aceasta metoda au o <strong>de</strong>nsitate mare: 2.57, 2.42, si 2.51, g/cm 3<br />

pentru, L-PSS, C-PSS, si, respectiv, PSVF. Cantitatea <strong>de</strong> carbon incorporat in acest<br />

proces in reteaua <strong>de</strong> MgB2 este mai mica <strong>de</strong>cat cea calculata din trei motive: i) o serie <strong>de</strong><br />

compusi <strong>de</strong> piroliza volatili parasesc proba in timpul sinterizarii; ii) o parte din carbon se<br />

leaga <strong>de</strong> Si sau ramane sub forma <strong>de</strong> carbon liber la frontiera <strong>de</strong> graunti; si iii) procesul<br />

<strong>de</strong> sinterizare este prea rapid pentru a permite difuzia intregii cantitati <strong>de</strong> carbon in<br />

reteaua cristalina.<br />

38


Datele <strong>de</strong> difractie <strong>de</strong> raze X (Fig. 28) prezinta, pe langa MgB2 dominant, doar urme <strong>de</strong><br />

MgO si MgB4. Analiza maximului <strong>de</strong> difractie (110) arata o <strong>de</strong>plasare a acestuia spre<br />

unghiuri mari (Fig. 29) care este consistenta cu o contractie a parametrului <strong>de</strong> retea a si<br />

care apare atunci cand borul este substituit partial <strong>de</strong> catre carbon.<br />

Fig. 28. Difractogramele <strong>de</strong> difractie cu raze X a compozitelor MgB2-polimeri preceramici.<br />

Fig. 29. Depen<strong>de</strong>nta <strong>de</strong> compozitie a maximului <strong>de</strong> difractie (110) pentru MgB2 si compozitele cu<br />

PSSL, PSSC si PSVF.<br />

39


Estimarea valorii x a carbonului in Mg(B1-xCx)2 s-a facut utilizand datele <strong>de</strong> difractie<br />

cu neutroni [23]. Din aceste date au rezultat urmatoarele valori ale lui x: 0.031 pentru<br />

proba L-PSS, 0.032 pentru proba C-PSS, si 0.037 pentru proba PSVF, care este mai mica<br />

<strong>de</strong>cat valoarea calculata x = 0.05. Microscopia <strong>de</strong> inalta rezolutie pune in evi<strong>de</strong>nta<br />

formarea <strong>de</strong> nanoincluziuni pe baza <strong>de</strong> oxid <strong>de</strong> fier, <strong>de</strong> dimensiuni <strong>de</strong> ordinul 10 nm, (Fig<br />

30-32) in matricea <strong>de</strong> MgB2 in cazul probelor cu ferocen.<br />

Fig. 30. Graunti <strong>de</strong> oxid <strong>de</strong> fier in matricea <strong>de</strong><br />

MgB2 (proba PSVF)<br />

Fig. 32. Nanosfere <strong>de</strong> oxid <strong>de</strong> fier in proba<br />

PSVF<br />

Fig. 31. Graunti <strong>de</strong> oxid <strong>de</strong> fier in matricea <strong>de</strong><br />

MgB2. Detaliu din Fig. 30<br />

Fig. 33. Difractograma <strong>de</strong> electroni pe grauntii<br />

<strong>de</strong> oxid <strong>de</strong> fier.<br />

Rezistenta electrica R(T) normalizata la rezistenta camerei R300 este prezentat in<br />

Fig. 34 pentru toate probele in camp magnetic nul. Temperaturile critice <strong>de</strong> la jumatatea<br />

40


tranzitie sunt aproape <strong>de</strong> valoarea pentru proba nedopata (martor) si anume 38.88 K.<br />

Astfel s-au obtinut pentru Tc 38.42 K, 38.74 si 38.72 K pentru r PSVF, C-PSS si,<br />

respectiv, L-PSS. Aceste date sunt in contradictie cu valoarea dopajului cu carbon cum a<br />

fost dat <strong>de</strong> difractia cu raze X. In plus, umarul <strong>de</strong> la temperaturi joase observat in<br />

curbele <strong>de</strong> rezistenta sugereaza prezenta unei a doua faza in probele la care s-au utilizat<br />

polimeri preceramici. Atribuim aceasta comportare difuziei incomplete a carbonului in<br />

cristalitele <strong>de</strong> MgB2 in timpul procesarii scurte prin metoda SPS. Intr-un mo<strong>de</strong>l simplu,<br />

difuzia are loc pe distante scurte lasand un miez nedopat, <strong>de</strong>ci <strong>de</strong> temperatura critica mai<br />

ridicata, altfel spus un mo<strong>de</strong>l <strong>de</strong> tip core-shell. Aceasta explica si rezistenta reziduala<br />

ridicata si sca<strong>de</strong>rea temperaturii <strong>de</strong> rezistenta zero cu cresterea continutului <strong>de</strong> carbon.<br />

Fig. 34. Depen<strong>de</strong>nta <strong>de</strong> temperatura a<br />

rezistentei electrice a MgB2-procesat cu polimeri<br />

preceramici<br />

Fig. 35. Dependneta <strong>de</strong> temperatura a<br />

campului critic superior Hc2 pentru probele <strong>de</strong><br />

MgB2-procesat cu polimeri preceramici. Liniile<br />

continui sunt fitari cu mo<strong>de</strong>lul Ginsburg-Landau<br />

Din datele <strong>de</strong> rezistenta masurata in camp magnetic pana la 9 T s-au extras<br />

valorile campului critic superior (Fig. 35) ca valoare a campului la care rezistenta se<br />

reduce cu 10% din valoarea rezistentei reziduale. Datele se supun mo<strong>de</strong>lului Ginsburg-<br />

Landau pentru supraconductori cu doua gapuri [24]. Fitarea cu acest mo<strong>de</strong>l da pentru<br />

campul critic superior la zero Kelvin urmatoarele valori: 19.4 T proba martor (pura) si<br />

29.6 in the casul probei PSVF sample. (Fig. 5).<br />

Din curbele <strong>de</strong> magnetizare s-au extras <strong>de</strong>nsitatile <strong>de</strong> curent critic Jc folosind mo<strong>de</strong>lul<br />

Bean. Depen<strong>de</strong>nta Jc <strong>de</strong> campul aplicat este prezentata in figurile 36 si 37 pentru toate<br />

probele la 20 K si respectiv 30 K.<br />

Densitatea <strong>de</strong> curent critic este mai mare pentru toate probele la care s-a folosit<br />

polimer preceramic fata <strong>de</strong> proba pura si diferenta creste cu cresterea campului magnetic<br />

aplicat. Totusi prezenta nanoparticulelor <strong>de</strong> oxid <strong>de</strong> fier nu pare sa aduca imbunatatiri la<br />

nivelul asteptat in ciuda faptului ca aceste probe au cel mai inalt camp critic superior Hc2.<br />

Este posibil ca efectul <strong>de</strong> rupere <strong>de</strong> perechi Cooper sa fie mai puternic si sa compenseze,<br />

41


prin sca<strong>de</strong>rea con<strong>de</strong>nsatului bosonic, efectul <strong>de</strong> pinning magnetic la care ne asteptam in<br />

probele PSVF.<br />

Fig. 36. Depen<strong>de</strong>nta curentului critic Jc <strong>de</strong><br />

campul aplicat H la 20 K pentru MgB2-procesat<br />

cu polimeri preceramici.<br />

VIII. Concluzii<br />

Fig. 37. Depen<strong>de</strong>nta curentului critic Jc <strong>de</strong><br />

campul aplicat H la 30 K pentru MgB2-procesat<br />

cu polimeri preceramici.<br />

1. S-au <strong>de</strong>terminat efectele fiecarui nucleator utilizat in cresterea si dimensiunea<br />

<strong>de</strong> nanocristale <strong>de</strong> magnetita in vitroceramicile obtinute prin cristalizarea sticlelor<br />

borosilicatice cu continut ridicat <strong>de</strong> fier. Probele cu P2O5 genereaza cristalite <strong>de</strong><br />

dimensiuni comparabile cu ale domeniilor magnetice in timp ce Cr2O5 promoveaza<br />

cristalite <strong>de</strong> cca doua ori mai mari.<br />

2. S-a stabilt rolul nucleatorilor, a intermediatorilor si a modificatorilor in<br />

structurarea magnetitei, mai precis in ocuparea <strong>de</strong> catre ionii <strong>de</strong> fier a pozitiilor cu<br />

coordinatie tetraedrica si octaedrica. Din punct <strong>de</strong> ve<strong>de</strong>re structural, magnetitat produsa<br />

cu P2O5 are constitutie i<strong>de</strong>ala daca eista suficient fier in structura.<br />

3. S-a <strong>de</strong>terminat cantitatea <strong>de</strong> fier ramas dispersat inmatricea vitroasa si a<br />

coordinatiilor in care se afla.<br />

4. S-a gasit un mo<strong>de</strong>l pentru intelegerea valorilor magnetizarii specifice bazat pe<br />

mo<strong>de</strong>le structurale ale magnetitei.<br />

5. S-au efectuat tratamente termice si s-au stabilit conditiile <strong>de</strong> baza pentru<br />

imbunatatirea gradului <strong>de</strong> cristalizare.<br />

6. S-au efectuat teste <strong>de</strong> imobilizare a unor substante biologic active pe sticlele<br />

fabricate in cadrul proiectului. Din datele experimentale a rezultat ca lipaza microbiana<br />

din Aspergillus niger se adsoarbe pe suporturile mentionate la nivele scazute 1,69-9,02<br />

indiferent daca acestea au fost activate prin tratament cu glutaral<strong>de</strong>hida. Lipaza<br />

pancreatica prezinta o afinitate crescuta pentru acest tip <strong>de</strong> suporturi obtinandu-se valori<br />

<strong>de</strong> pana la 63,34 % a randamentului <strong>de</strong> adsorbtie. Adsorbtia acidului L-aspartic verificata<br />

42


prin tehnica cromatografiei in strat subtire (TLC) indica faptul ca acestia sufera unele<br />

modificari sterice, intrucat apar spoturi intermediare, functie <strong>de</strong> timpul <strong>de</strong> adsorbtie.<br />

7. S-au facut iradieri gama pe vitroceramicile magnetice la o doza <strong>de</strong> cca 668 kGy<br />

si s-a analizat <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>nta rezultatelor <strong>de</strong> nucleatorii utilizati. Concluzia este ca probele<br />

<strong>de</strong> granulatie fina (produse cu P2O5) sunt foarte sensibile la iradiere iar cele <strong>de</strong><br />

dimensiune mare au variatii ale magnetizarii specifice <strong>de</strong> cca 15%.<br />

8. S-au produs nanocentri <strong>de</strong> oxizi <strong>de</strong> fier <strong>de</strong> dimensiuni <strong>de</strong> ordinul 10 nm in<br />

matrice <strong>de</strong> MgB2 prin utilizarea <strong>de</strong> polimeri preceramici si s-a analizat posibilitatea<br />

utilizarilor si in cresterea <strong>de</strong>nsitatii critice <strong>de</strong> curent in transportul <strong>de</strong> sarcina electrica.<br />

Bibliografie<br />

1. M. Bosnes, A. Deggerdal, A. Rian, L. Korsnes, and F. Larsen, in Scientific and Clinical<br />

Applications of Magnetic Cariers edited by U.O.Häfeli, W. Schütt, J. Teller, and M.<br />

Zborowski, Chapter 19, New York (1997).<br />

2. Y.-K. Lee and S.–Y. Choi, J. Am. Ceram. 79, 992 (1996)<br />

3. R. Muxworthy and E. McClelland, Geophys. J. Int. 140, 101 (2000)<br />

4. Bretcanu, S. Spriano, E. Verne, M. Coisson, P Tiberto, P. Allia, Acta Biomaterialia, 1<br />

421 (2005).<br />

5. P. Pisciella and M Pelino, J. Eur. Ceram. Soc. 25 1855 (2005); J. Eur. Ceram. Soc., 28<br />

3021 (2008)<br />

6. Bretcanu, E. Verne, M. Coisson, P Tiberto, P. Allia; J. Magn. Magn. Mater. 300, 412<br />

(2006).<br />

7. R. K. Singh, G. P. Kothiyal and A. Srinivasan, J. Magn. Magn. Mater. 320, 1352<br />

(2008).<br />

8. M. Romero et al., J. Mater. Sci., 43 4135 (2008)<br />

9. K. Sharma et al., J. Magn. Magn. Mater. 321 3821 (2009)<br />

10.J. P. Shepherd et al., Phys. Rev. B 43, 8461 (1991).<br />

11.R. Muller: J.Eur. Ceram. Soc., 19, 1547, (1999).<br />

12.V. Wagner et al., Physica B Vol. 345, 169 (2004).<br />

13.R. D. Rawlings, Glass-Ceramic Materials-Fundamentals and Applications Series of<br />

Monographs on Material Science, Engineering and Technology, Mucchi Editore,<br />

Mo<strong>de</strong>na, 1997, pp. 115-133.<br />

14.F. F. Bentley, L. D. Smithson, and A. L. Rozek, Infrared Spectra and Characteristic<br />

Frequencies 700-300 cm -1 , Interscience, New York (1968)<br />

15. E. I. Kamitsos, M. A. Karakassi<strong>de</strong>s, and G. D. Cryssikos, J. Phys. Chem. 91, 1073<br />

(1987).<br />

16.W. F. Brown, Jr, J. Appl. Phys. 39, 993 (1968)<br />

17.A. R. Muxworthy and E. McClelland, Geophys. J. Int. 140, 101 (2000).<br />

18.J. Wang et al., Mat. Chem. Phys. 13, 6 (2009)<br />

19.K. J. Wynne and R. W. Rice, Ann. Rev. Mater. Sci. 14, 297 (1984).<br />

20.M. Peuckert, T. Vaahs, and M. Brück, Adv. Mater. 2, 398 (1990).<br />

21.P. Colombo and J.R. Hellmann, Mater. Res. Innovat. 6, 260 (2002).<br />

22.R. Melcher et al., J. Am. Ceram. Soc., 86, 1211 (2003).<br />

23.M. Av<strong>de</strong>ev et al., Physica C, 387 301 (2003).<br />

24.N. Askerza<strong>de</strong>, A. Gencer, and N. Güçlü, Supercond. Sci. Technol. 15, L13 (2002).<br />

43


Diseminare. Publicatii/Conferinte<br />

1. V. Sandu, M. S. Nicolescu, V. Kuncser, S. Popa, I. Pasuk, E. Sandu, Effect of<br />

Nucleators and Intermediates on the Magnetic Properties of Nanosized Magnetite<br />

Obtained by Glass Crystallization, acceptat la Materials Science Forum.<br />

2. V. Sandu, M. S. Nicolescu, V. Kuncser, S. Popa, I. Pasuk, E. Sandu, Structure and<br />

Magnetic Properties of Nanosized Magnetite Obtained by Glass Recrystallization, trimis la<br />

Journal Nanoscience and Nanotechnology<br />

3. V. Sandu, G. Aldica, S. Popa, E. Sandu, E. Cimpoiasu, N. Hurduc, I. Nor, Fabrication<br />

and Superconducting Properties of MgB2 Doped with Polysiloxane Based Copolymers,<br />

acceptat la IEEE Applied Superconductivity.<br />

4. V. Sandu, G. Aldica, S. Popa, P. Badica, E. Cimpoiasu, E. Sandu, S. B. Vasile, N.<br />

Hurduc, I. Nor, Use of Preceramic Polymers for Magnesium Dibori<strong>de</strong> Composites trimis la<br />

Functional Materials Letters<br />

5. V. Sandu, C. C. Almasan, On the scaling law of some characteristic fields in<br />

Y1−xPrxBa2Cu3O7−δ trimis la Physica C<br />

6. V. Mihalache, N. Stefan, and F. M. Miroiu, CeO2 Single Buffer Layer for YBCO Rabits<br />

Coated Condactors, acceptat la Moldavian Journal of Physical Sciences (prezentata la<br />

Conferinta <strong>de</strong> Stiinta Materialelor si Fizica Materiei Con<strong>de</strong>nsate - MSCMP2010)<br />

Cod: PO-04-Ed3-R1-F5<br />

44


Indicatori generali:<br />

Indicatori <strong>de</strong> rezultat generali si specifici<br />

________________________________________________________________________________<br />

| Indicatori <strong>de</strong> | Denumirea indicatorilor | UM | |<br />

| rezultat | | |Informatii|<br />

| <strong>de</strong>spre |<br />

| | indicator|<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 1. Număr <strong>de</strong> produse şi tehnologii rezultate din | Nr. |<br />

| | activitatea <strong>de</strong> cercetare, bazate pe brevete, | | |<br />

| | omologări sau inovaţii proprii. | | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 2. Număr <strong>de</strong> cereri <strong>de</strong> brevete <strong>de</strong>puse în urma | Nr. | |<br />

| | proiectelor | | |<br />

| | din care: | | |<br />

| | a) Naţionale | | |<br />

| | b) EPO (Europa) | | |<br />

| | c) USPTO (SUA) | | |<br />

| | d) Triadice (Europa, SUA, Japonia) | | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 3. Număr <strong>de</strong> cereri <strong>de</strong> brevete acordate (în urma | Nr. | |<br />

| | proiectelor) | | |<br />

| | din care: | | |<br />

| | a) Naţionale | | |<br />

| | b) EPO | | |<br />

| | c) USPTO | | |<br />

| | d) Triadice | | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 4. Număr <strong>de</strong> articole publicate în urma | Nr. | |<br />

| | proiectelor, | | |<br />

| | din care: | | |<br />

| | a) în reviste in<strong>de</strong>xate ISI | | |<br />

| | b) în reviste in<strong>de</strong>xate în alte baze <strong>de</strong> date | | |<br />

| | internaţionale recunoscute | | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 5. Număr <strong>de</strong> articole acceptate spre publicare în| Nr. |3 |<br />

| | urma proiectelor, | | |<br />

| | din care: | | |<br />

| | a) în reviste in<strong>de</strong>xate ISI | |2 |<br />

| | b) în reviste in<strong>de</strong>xate în alte baze <strong>de</strong> date | |1 |<br />

| | internaţionale recunoscute | | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 6. Număr <strong>de</strong> produse transferabile | | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 7. Număr <strong>de</strong> studii <strong>de</strong> necesitate publică | Nr. | |<br />

| | din care: | | |<br />

| | a) <strong>de</strong> interes naţional | | |<br />

| | b) <strong>de</strong> interes regional | | |<br />

| | c) <strong>de</strong> interes local | | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 8. Număr <strong>de</strong> IMM participante | % | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 9. Pon<strong>de</strong>rea contribuţiei financiare private pe | % | |<br />

| | proiecte din care contribuţie financiară directă| | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 10. Numărul mediu <strong>de</strong> poziţii echivalente cu | Nr. | 15 |<br />

| | normă întreagă pe proiect, din care: | | |<br />

45


| | a) doctoranzi | |2 |<br />

| | b) postdoctorat | | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 11. Mobilităţi | Lună |1.4 |<br />

| | din care internaţionale | x-om |1.3 |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 12. Valoarea investiţiilor în echipamente |Mii RON| |<br />

| | pentru proiecte | | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 13. Rata <strong>de</strong> succes în <strong>de</strong>punerile <strong>de</strong> proiecte | % | |<br />

| |_________________________________________________|_______| |<br />

| | 14. Număr reţele <strong>de</strong> cercetare susţinute | Nr. | |<br />

|_______________|_________________________________________________|_______| |<br />

Indicatorii specifici fiecarei directii <strong>de</strong> cercetare:<br />

Domeniul <strong>de</strong><br />

cercetare<br />

DC 1<br />

Tehnologiile<br />

societăţii<br />

informaţionale<br />

DC 2: Energie<br />

DC 3: Mediu<br />

DC 4:Sănătate<br />

DC 5:<br />

Agricultura,<br />

securitatea şi<br />

siguranţa<br />

alimentară<br />

DC 6:<br />

Biotehnologii<br />

Denumirea indicatorului Numarul Informatii<br />

<strong>de</strong>spre<br />

indicator<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnologii IT performante<br />

Nr. tehnologii suport pentru comunicatii;<br />

Nr. meto<strong>de</strong>/sisteme <strong>de</strong> inteligenta artificiala;<br />

Nr. produse nanoelectronice si fotonice;<br />

Nr.nano- si microsisteme<br />

Nr.concepte <strong>de</strong> utilizare <strong>de</strong> noi surse<br />

energetice<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnologii <strong>de</strong> reducere a pretului in<br />

domeniul energetic<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnologii/produse in domeniul<br />

securitatii energetice<br />

Nr. <strong>de</strong> sisteme şi tehnologii energetice<br />

durabile<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnologii curate <strong>de</strong> produs si proces<br />

pentru reducerea poluării mediului (green<br />

chemistry)<br />

Din care: in transporturi<br />

Nr.<strong>de</strong> tehnologii eco-eficiente <strong>de</strong> valorificare<br />

a <strong>de</strong>seurilor;<br />

Nr.concepte si tehnologii <strong>de</strong> consolidare a<br />

diversitatii biologice si ecologice;<br />

Nr. <strong>de</strong> meto<strong>de</strong> si solutii tehnice in domeniul<br />

amenajarii teritoriului<br />

Nr.concepte/studii ale mecanismelor <strong>de</strong><br />

adaptare ale organismului;<br />

Nr. meto<strong>de</strong> pe baze mo<strong>de</strong>rne <strong>de</strong> investigatie<br />

in medicina;<br />

Nr. terapii mo<strong>de</strong>rne;<br />

Nr. <strong>de</strong> meto<strong>de</strong> <strong>de</strong> preventie si interventionale la<br />

nivel naţional, arondate la spaţiul european <strong>de</strong><br />

operare<br />

Nr. <strong>de</strong> produse corespunzătoare principiilor<br />

<strong>de</strong>zvoltării durabile şi securităţii alimentare, inclusiv<br />

alimente funcţionale;<br />

Nr. <strong>de</strong> metodologii <strong>de</strong> <strong>de</strong>tectare a reziduurilor<br />

şi contaminanţilor din întreg lanţul alimentar<br />

Nr.<strong>de</strong> medicamente noi;<br />

Nr.protocoale <strong>de</strong> diagnostic şi tratamente<br />

46


DC 7:<br />

Materiale,<br />

procese şi<br />

produse<br />

inovative<br />

DC 8:Spaţiu şi<br />

securitate<br />

DC 9:Cercetări<br />

socioeconomice<br />

şi<br />

umaniste<br />

medicale;<br />

Nr.<strong>de</strong> tehnologii pentru producţia <strong>de</strong> alimente<br />

cu siguranţă maximă asupra sănătăţii umane;<br />

Nr.<strong>de</strong> tehnologii avansate in domeniul<br />

• produselor farmaceutice;<br />

• grupurilor biocatalitice;<br />

• noi enzime şi microorganisme<br />

Nr. <strong>de</strong> sisteme bioinformatice<br />

Nr. <strong>de</strong> materiale avansate<br />

Nr.<strong>de</strong> tehnologii <strong>de</strong> reciclare a materialelor<br />

avansate<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnologii avansate <strong>de</strong> conducere a<br />

proceselor industriale<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnologii şi produse mecanice <strong>de</strong><br />

înaltă precizie şi sisteme mecatronice<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnologii nucleare<br />

Nr. <strong>de</strong> produse şi tehnologii inovative<br />

<strong>de</strong>stinate transporturilor şi producţiei <strong>de</strong> automobile<br />

Nr. <strong>de</strong> aplicaţii spaţiale integrate<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnici aeronautice<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnologii aerospaţiale<br />

Nr. <strong>de</strong> tehnici pentru securitate<br />

Nr. <strong>de</strong> noi meto<strong>de</strong> manageriale, <strong>de</strong><br />

marketing şi <strong>de</strong>zvoltare antreprenorială;<br />

Nr. <strong>de</strong> studii referitoare la calitatea educatiei<br />

si a ocuparii;<br />

Nr. <strong>de</strong> studii referitoare la capitalul uman,<br />

cultural şi social;<br />

Nr.<strong>de</strong> tehnici <strong>de</strong> conservare a patrimoniului<br />

9 6 tipuri <strong>de</strong><br />

vitrocramici<br />

magnetice<br />

3 tipuri <strong>de</strong><br />

compozite pe<br />

baza <strong>de</strong> MgB2<br />

Nota:<br />

La completarea acestor indicatori se va tine seama <strong>de</strong> domeniul <strong>de</strong> cercetare si <strong>de</strong> obiectivele<br />

proiectului.<br />

Acesti indicatori se vor completa acolo un<strong>de</strong> este cazul.<br />

Cod: PO-04-Ed3-R1-F5<br />

47


Nr. Inreg.: ..........................<br />

SE APROBA, AVIZAT,<br />

REPREZENTANT AUTORIZAT, DIRECTOR ECONOMIC,<br />

Dr. LUCIAN PINTILIE<br />

Ec. ADRIANA BRATU<br />

Director General<br />

………………………………………………………..<br />

……………………………………………………………………………<br />

(nume, semnatura)<br />

( nume, functia, semnatura)<br />

Se va completa <strong>de</strong> catre Contractor<br />

PROCES VERBAL DE AVIZARE A LUCRARILOR<br />

DE CERCETARE-DEZVOLTARE<br />

Comisia <strong>de</strong> avizare constituita <strong>de</strong> Coordonatorul proiectului nr. 72-151/2008 prin <strong>de</strong>cizia nr 163./<br />

din 2001. in cadrul etapei nr. 3, care face obiectul contractului nr 72-151/2008 incheiat cu<br />

Unitatea Executivă pentru Finanţarea Învăţământului Superior, Cercetării, Dezvoltării şi Inovării -<br />

UEFISCDI, a constatat urmatoarele:<br />

a) Lucrarile executate corespund clauzelor contractuale;<br />

b) Toate documentele necesare efectuarii platii exista si sunt corect intocmite;<br />

c) Concluziile lucrarii, principalele rezultate obtinute si datele privind efectuarea cheltuielilor sunt<br />

prezentate in Raportul intermediar <strong>de</strong> activitate si in documentele sale insotitoare;<br />

d) Planificarea activitatilor si resurselor aferente realizarii etapei curente in <strong>de</strong>rulare a proiectului,<br />

prezentata in Raportul intermediar <strong>de</strong> activitate, este corespunzatoare realizarii obiectivului<br />

propus si in concordanta cu preve<strong>de</strong>rile contractului;<br />

Comisia avizeaza FAVORABIL lucrarile si documentele si consi<strong>de</strong>ra ca pot fi prezentate pentru<br />

evaluare la UEFISCDI – Programul 4 “Parteneriate in domeniile prioritare” – Domeniul 7:<br />

Materiale, procese şi produse inovative.<br />

FUNCTIA IN COMISIE<br />

COMISIA DE AVIZARE<br />

NUME SI PRENUME SEMNATURA<br />

PRESEDINTE Dr. Sorina LAZANU<br />

MEMBRI<br />

(cel putin trei specialisti)<br />

Dr. Ligia FRUNZA<br />

Dr. Marin CERNEA<br />

Dr. Gabriel Marian BANCIU<br />

SECRETAR Dr. Viorel SANDU<br />

Cod: PO-04-Ed3-R1-F5<br />

48


Nr. Inreg.: ..........................<br />

PROCES VERBAL DE RECEPTIE A LUCRARILOR DE CERCETARE-DEZVOLTARE<br />

Incheiat azi 26.10.2010 intre directorul proiectului 72-151/2008 Dr. Viorel Sandu si Responsabilul<br />

<strong>de</strong> proiect Dr. Elena Sandu din partea partenerului <strong>Institutul</strong> <strong>National</strong> <strong>de</strong> <strong>Cercetare</strong> <strong>Dezvoltare</strong><br />

Pentru Fizica si Inginerie Nucleara “Horia Hulubei” cu ocazia predarii lucrarilor efectuate <strong>de</strong><br />

partenerul nr. 3, in cadrul etapei nr. 3, care fac obiectul Acordului ferm <strong>de</strong> colaborare nr. 3,<br />

incheiat cu <strong>Institutul</strong> <strong>National</strong> <strong>de</strong> <strong>Cercetare</strong>-<strong>Dezvoltare</strong> pentru Fizica Materialelor, se constata<br />

urmatoarele:<br />

a) Lucrarile executate corespund clauzelor contractuale;<br />

b) Toate documentele necesare efectuarii platii exista si sunt corect intocmite;<br />

c) Concluziile lucrarii, principalele rezultate obtinute si datele privind efectuarea cheltuielilor se<br />

vor integra in Raportul intermediar <strong>de</strong> activitate si in documentele sale insotitoare <strong>de</strong> catre<br />

Conducatorul <strong>de</strong> proiect prin directorul <strong>de</strong> proiect.<br />

Se enumera urmatoarele neconformitati si modul lor <strong>de</strong> rezolvare (daca este cazul)<br />

Numele si prenumele, semnatura<br />

directorului <strong>de</strong> proiect<br />

Dr. Viorel Sandu<br />

Numele si prenumele, semnatura<br />

Responsabilului <strong>de</strong> proiect al<br />

Partenerului 3<br />

Dr. Elena Sandu<br />

49


Nr. Inreg.: ..........................<br />

PROCES VERBAL DE RECEPTIE A LUCRARILOR DE CERCETARE-DEZVOLTARE<br />

Incheiat azi 26.10.2010 intre directorul proiectului 72-151 / 2008, Dr. Viorel Sandu si<br />

Responsabilul <strong>de</strong> proiect Dr. Luminita Tcacenco din partea partenerului <strong>Institutul</strong> <strong>National</strong> <strong>de</strong><br />

<strong>Cercetare</strong> <strong>Dezvoltare</strong> pentru Stiinte Biologice, cu ocazia predarii lucrarilor efectuate <strong>de</strong> partenerul<br />

nr. 2, in cadrul etapei nr. 3, care fac obiectul Acordului ferm <strong>de</strong> colaborare nr. 3 / 2010, incheiat<br />

cu <strong>Institutul</strong> <strong>National</strong> <strong>de</strong> <strong>Cercetare</strong>-<strong>Dezvoltare</strong> pentru Fizica Materialelor, se constata urmatoarele:<br />

d) Lucrarile executate corespund clauzelor contractuale;<br />

e) Toate documentele necesare efectuarii platii exista si sunt corect intocmite;<br />

f) Concluziile lucrarii, principalele rezultate obtinute si datele privind efectuarea cheltuielilor se<br />

vor integra in Raportul intermediar <strong>de</strong> activitate si in documentele sale insotitoare <strong>de</strong> catre<br />

Conducatorul <strong>de</strong> proiect prin directorul <strong>de</strong> proiect.<br />

Se enumera urmatoarele neconformitati si modul lor <strong>de</strong> rezolvare (daca este cazul)<br />

Numele si prenumele, semnatura<br />

Directorului <strong>de</strong> proiect,<br />

Dr. Viorel Sandu<br />

Numele si prenumele, semnatura<br />

Responsabilului <strong>de</strong> proiect al<br />

Partenerului 2<br />

Dr. Luminita Tcacenco<br />

Cod: PO-04-Ed3-R1-F5<br />

50


4. Scurt raport <strong>de</strong>spre <strong>de</strong>plasarea (<strong>de</strong>plasarile) in strainatate privind<br />

activitatea <strong>de</strong> diseminare si/sau formare profesionala (se vor prezenta<br />

informatiireferitoare la simpozion/congres: <strong>de</strong>numire, perioada <strong>de</strong>sfasurare, locul<br />

<strong>de</strong> <strong>de</strong>sfasurare, programul evenimentului, titlul lucrarii care s-a prezentat,<br />

autorii, perspective <strong>de</strong> colaborare, noutati pentru proiect<br />

1. V. Sandu, G. Aldica, S. Popa, P. Badica, E. Cimpoiasu, E. Sandu, S. B.<br />

Vasile, N. Hurduc, I. Nor, Use of Preceramic Polymers for Magnesium<br />

Dibori<strong>de</strong> Composites<br />

lucrare invitata la:<br />

IUPAC 6 th International Symposium on Novel Materials and Synthesis (NMS-<br />

VI) & 20 th International Symposium on Fine Chemistry and Functional<br />

Polymers (FCFP-XX), October 10-15, 2010, Wuhan, China<br />

Conferinta a fost organizata pe urmatoarele tematici:<br />

A. Innovative catalytic and other synthetic methods including chiral and<br />

asymmetrical synthesis.<br />

B. Innovative polymer materials including supra- molecular, conducting,<br />

semiconducting and biobased polymers, their properties and characteristics.<br />

C. Innovative energy systems including fuel cells, solar cells, lithium<br />

batteries and supercapacitors, and their key materials.<br />

D. Innovative nanomaterials and their characterization and applications.<br />

E. New ceramic materials such as superconductors, electronic, dielectric,<br />

ferroelectric, piezoelectric, optoelectric and magnetic materials.<br />

F. Other novel materials including drugs, perfumes, agricultural chemicals,<br />

photosensitive materials and display materials and their preparation.<br />

Contacte realizate si inceput <strong>de</strong> colaborare cu Prof. Lijie Dong <strong>de</strong> la<br />

Universitatea Wuhan<br />

Contacte cu Dr. François Boué, Directeur <strong>de</strong> Recherche" 1 st Class, CNRS,<br />

Group Lea<strong>de</strong>r Small Angle Scattering -Soft Matter, pentru imprastiere <strong>de</strong><br />

neutroni la unghi mic<br />

2. V. Sandu, M. S. Nicolescu, V. Kuncser, S. Popa, I. Pasuk, E. Sandu,<br />

Structure and Magnetic Properties of Nanosized Magnetite Obtained by Glass<br />

Recrystallization, prezentata la:<br />

5 th International Conference on Surfaces, Coatings and Nanostructured<br />

Materials NANOSMAT-5- October 18-22, Reims, Franta,<br />

Conferinta a fost organizata pe urmatoarele tematici<br />

A.CARBON NANOSTRUCTUED MATERIALS: Ultrananocrystalline diamond;<br />

carbon nanocomposites; carbon nanotubes; novel carbon nanostructures.<br />

B. SURFACE SCIENCE & ENGINEERING: FROM BULK TO NANO-SCALE:<br />

Tribology and Lubrication Science, Thin films and coatings; Magnetic<br />

51


and electronic nanomaterials; Nanoporous semiconductor materials;<br />

Nanocatalysis; Nanofabrication and characterisation; Nanoparticles<br />

C. NANOTECHNOLOGY APPROACHES, NANOMATERIALS AND THIN FILMS<br />

FOR ENERGY TECHNOLOGIES: Fuel cells; Photovoltaic solar cells;<br />

Hydrogen energy/storage; Functional Surfaces and Nanostructured<br />

Coatings for Energy Systems<br />

D. NANOMEDICINE & NANOBIOTECHNOLOGY: Drug <strong>de</strong>livery;<br />

Biomaterials; Diagnostics; Imaging; Biosensors;Biomarkers<br />

3. V. Sandu, M. S. Nicolescu, V. Kuncser, S. Popa, I. Pasuk, E. Sandu, Effect<br />

of Nucleators and Intermediates on the Magnetic Properties of Nanosized<br />

Magnetite Obtained by Glass Crystallization, acceptat la Materials Science<br />

Forum.<br />

Prezentata la:<br />

ICPNS'2010, the 6 th International Conference on Physical & Numerical<br />

Simulation of Materials Processing, November 15-20, 2010, Guilin, China.<br />

Conferinta a fost organizata pe urmatoarele tematici<br />

A. Physical simulation and numerical mo<strong>de</strong>ling of materials and thermomechanical<br />

processing; Development and applications of numerical<br />

simulation software<br />

B. The industrial processes of welding, bonding, heat treatment, stamping,<br />

rolling, casting/continuous-casting, forging, extrusion, super plasticity ,selfpropagating,<br />

pow<strong>de</strong>r metallurgy, high energy beam processing and other<br />

advanced technologies<br />

C. The materials of subject including HSLA steels, TMCP steels, stainless<br />

steels, super alloy, aluminum alloys, titanium alloys, magnesium alloys,<br />

composites, intermetallics, ceramics, polymer, shape memory alloy, optoelectronic<br />

materials, gradient materials, semiconductor materials and other<br />

advanced materials, such as metallic glasses, sweating material, left-han<strong>de</strong>d<br />

materials and biomaterials, etc<br />

D. Surface engineering and coating<br />

E. The ultra-fine grain materials; Nanomaterials and technology<br />

F. Amorphous materials and alloy<br />

G. New-style energy materials and technology<br />

H. Green materials manufacture<br />

I. Materials recycling technology<br />

J. Materials behavior in extreme condition<br />

K. Conjugation between materials and environment<br />

L. Electronic encapsulating of advanced materials<br />

M. Non<strong>de</strong>structive examination of materials<br />

N. Computation materials science and molecular dynamics simulation<br />

O. Application of artificial neural network and expert system on material<br />

processing<br />

P. Prediction and evaluation on structure and performance of materials<br />

R. Prospects of physical simulation and numerical mo<strong>de</strong>ling on materials and<br />

thermo-mechanical processing in the 21st century<br />

52


S. Advanced materials <strong>de</strong>veloping and technolog<br />

Contacte si discutii:<br />

probleme <strong>de</strong> simulari :<br />

Prof. Serghei Aksenov, <strong>Institutul</strong> <strong>de</strong> Stat pentru electronica si<br />

matematica din Moscova<br />

Prof. Igor Mazur, Universitatea din Lipetsk, Rusia<br />

Probleme legate <strong>de</strong> proprietatile magnetice<br />

Prof. Xixiang Zhang, King Abdullah University of Science and<br />

Technology, Arabia Saudita<br />

4. V. Mihalache, N. Stefan, and F. M. Miroiu, CeO2 Single Buffer Layer for<br />

YBCO Rabits Coated Condactors<br />

prezentata la<br />

Conferinta <strong>de</strong> Stiinta Materialelor si Fizica Materiei Con<strong>de</strong>nsate - MSCMP2010,<br />

13-17 Septembrie, Chisinau, Republica Moldova<br />

53

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!