SISTEMAS CONSTRUTIVOS Prof:Dalmo - Departamento de ...

CONSTRUÇÕES CONSTRU ÕES EM EPS
Prof: Prof:
Dalmo Figueiredo
Alunos: Camila Silveira Araújo Ara jo
Karina Roquete Monteiro
Luis Gustavo Bellini
Maria Amélia Am lia Maia
Marianna Freire

CONCEITO
�� O EPS é uma sigla internacional do Poliestireno
Expandido de acordo com a definição defini ão da norma
DIN ISSO-1043/78.
ISSO 1043/78. É um produto obtido a partir
do petróleo, petr leo, é um plástico pl stico celular rígido, r gido,
resultado da polimeração
polimera ão do estireno em água. gua.
Pelo que se poderá poder afirmar, é um consumidor
desse recurso natural e a parte do consumo de
petróleo petr leo destinada à produção produ ão do EPS, é
extremamente diminuta.

CARACTERÍSTICAS CARACTER STICAS TÉCNICAS
T CNICAS
�� Proporciona muitas vantagens na sua
utilização utiliza ão como:
�� Baixa condutividade térmica; t rmica;
�� Baixo peso;
�� Resistência mecânica;
�� Baixa absorção absor ão de água; gua;
�� Facilidade de manuseio;
�� Versatilidade de formatos e tamanhos;
�� Resistência ao envelhecimento;
�� Absorção Absor ão de choques;
�� Resistência à compreensão;
�� E a maior de suas contribuições
contribui ões é dada ao
meio ambiente.

PROPRIEDADES DO EPS
�� Podemos salientar sobre o EPS:
�� Densidade Aparente Nominal;
�� Densidade Aparente Mínima; M nima;
�� Condutividade Térmica T rmica Máxima; M xima;
�� Tensão por compressão com deformação deforma ão de
10%;
�� Resistência Mínima M nima à flexão;
�� Resistência Mínima M nima ao Cisalhamento;
�� Flamabilidade.
Flamabilidade

Impacto Ambiental
�� O EPS não contamina nem o solo, nem a
água gua e nem o ar. É 100% reciclável recicl vel e
reaproveitável
reaproveit vel. . Para sua fabricação fabrica ão não é
empregado o CFC ou outro substituto, que
agridem a camada de ozônio. Quando o EPS
é queimado ele se transforma em gás g s
carbônico e vapor d’á d’água.
gua. Ao ser reciclado, o
EPS pode ser utilizado novamente como
matéria mat ria prima.

�� Os produtos de EPS podem ser
reutilizados em muitas situações, situa ões, como
em embalagens especialmente projetadas
para suportarem viagens múltiplas. m ltiplas. Os
resíduos res duos provenientes de embalagens
industriais e de distribuição distribui ão são viáveis vi veis de
serem sujeitos a reciclagem mecânica por
se encontrarem limpos.

ISOLAMENTO TÉRMICO T RMICO E
ACÚSTICO AC STICO

�� O EPS pode sempre ser fornecido em placas
nas espessuras adequadas a um bom
isolamento térmico t rmico ou qualquer outra
determinada pelo consumidor, facilitando
bastante seu manuseio e aplicação. aplica ão.
O isolamento térmico t rmico de telhados pode ser
feito diretamente sob as telhas. Neste caso há h
diferentes posições posi ões de acordo com o processo
construtivo usado, tipo de telha ou até at para
telhado já j concluído. conclu do.

Telhado de fibrocimento
�Colocam-se as placas de EPS em dimensões
adequadas, juntamente com as telhas, sobre as
terças ou entre elas. Usa-se como apoio fios de
arame esticados transversalmente às terças e
fixados nelas.

Telhado de telhas cerâmicas, de
concreto ou ardósia ard sia
�� Colocam-se Colocam se as placas de EPS com juntas
verticais sobre os caibros, se possível poss vel com
encaixes na horizontal que impeçam impe am a
penetração penetra ão eventual de água; gua; sobre os caibros
pregam-se pregam se ripas como mata-juntas mata juntas e sobre
elas as ripas de apoio das telhas.

Isolamento de Paredes
�� O isolamento pela face externa das paredes
é o mais eficiente porque suprime pontos
térmicos, rmicos, reduz os movimentos decorrentes
do diferencial de temperatura na estrutura
e acrescenta a inércia in rcia térmica t rmica na
manutenção manuten ão da temperatura interna da
casa. O sistema mais comum de isolamento
é com revestimento de argamassa sobre as
placas de isolante (class ( class. . ISO n.10) e o
melhor material para esse sistema é o EPS.

FORROS ISOLANTES
O forro de placas de EPS sustentadas por
perfilados metálicos é um dos mais práticos,
baratos e isolam termicamente os ambientes
forrados.
O sistema de sustentação pode ser simples
perfilados de chapa galvanizada pintada
suspensos por tirantes. As placas de EPS são
autoportantes, isolantes, impermeáveis,
permitem relevos decorativos e podem ser
pintadas com tintas à base de PVA e acrílico.
São de manuseio muito fácil, antialérgicas e não
são atacadas por cupins.

Acústica Ac stica
�� Por ser composto de células c lulas fechadas, o EPS
é um ótimo timo isolante térmico, t rmico, mas um pobre
isolante acústico, ac stico, como todos os isolantes
térmicos rmicos eficientes. Por isso, para fazer um
piso flutuante em que o EPS trabalhe como
isolante acústico, ac stico, há h necessidade de um
tratamento prévio pr vio das placas de EPS. Elas
devem ter rompidas as paredes que fecham
as microcélulas
microc lulas, , por meio da prensagem ou
de calandragem.

PAINÉIS PAIN IS MONOLÍTICOS MONOL TICOS DE EPS
Os painéis monolíticos são montados com o
emprego de chapas de EPS, com densidade de
15kg/m³ a 16kg/m³, do tipo 4F (NBR 11949), e
espessura mínima de 80mm, reforçados dos dois
lados por telas de aço eletrosoldadas de 3,4mm,
malha 150x150mm, unidas por grampos,
formando um sanduíche, e revestidos nas duas
faces com argamassa industrializada, lançada
manualmente ou projetada.

Esta montagem cria uma estrutura
monolítica, autoportante, que confere
grande vantagem quanto à estabilidade da
edificação como um todo, distribui de
maneira uniforme as cargas sobre as
fundações, e apresenta bom desempenho
termoacústico, isolando o interior do ruído
externo e das variações bruscas de
temperatura.

�� Primeira Etapa da construção: constru ão: As fundações funda ões
executadas conforme projeto estrutural ,
devem prever a fixação fixa ão de arranques de aço a o
de 3,4mm a 5mm, 30cm acima do piso onde
serão fixados os painéis pain is monolíticos,
monol ticos,
alinhados pelo gabarito da obra.

�� Segunda Etapa: pisos com laje treliçada treli ada
unidirecional de EPS de 10cm, podem ou não
ser reforçadas refor adas por tela eletrosoldada,
eletrosoldada,
devendo ser executadas conforme orientação orienta ão
do calculista.

�� Terceira Etapa: Nesta etapa os painéis pain is são fixados
nos arranques, com auxílio aux lio de grampeador para
grampos de aço a o CA60, e aplicado reforços refor os com
telas de aço a o eletrosoldadas nas abas dos painéis pain is
sobrepostas aos painéis pain is laterais. Os cantos dos
painéis pain is e os cantos de portas e janelas também tamb m
são reforçados refor ados interna e externamente na posição posi ão
diagonal, com pedaços peda os da mesma tela, para
absorção absor ão de tensões e eventuais trincas.

�� Quarta Etapa: para alinhamento dos painéis pain is são
utilizadas réguas r guas (preferencialmente de alumínio) alum nio)
fixadas a 2,00m do piso com escoras reguláveis, regul veis, na
diagonal perpendicular às s réguas, r guas, que, ao serem
ajustadas, garantem a verticalidade (prumo) dos
mesmos. Caso os painéis pain is sejam aplicados num
segundo piso, os processos se repetem, utilizando-
se a tela dos painéis pain is verticais como junção, jun ão,
dispensando arranques.

�� Quinta Etapa: O traçado tra ado das redes de instalações instala ões é
marcado com tinta spray, conforme os projetos
específicos. espec ficos. Com auxílio aux lio de uma pistola de ar
quente, seguindo as marcas feitas com spray, são
abertos sulcos, pela fusão da espuma de EPS. A
tubulação tubula ão é toda montada e devidamente soldada
sob a tela de aço. a o. As saídas sa das de hidráulica hidr ulica e as
caixas para instalação instala ão elétrica el trica são fixadas na malha
de aço, a o, observando-se observando se a regulagem para que
fiquem no mesmo plano da face concluída conclu da do
revestimento.

�� Sexta Etapa: Aplicação Aplica ão da
argamassa industrializada para
revestimento em duas camadas. A
primeira camada preenche a
superfície superf cie do painel de EPS até at
facear com a tela de aço, a o, nas duas
faces do painel para que a parede
não apresente retração retra ão diferencial
nas faces revestidas.Após revestidas.Ap s a cura
total desta primeira camada, são
instalados os caixilhos e batentes,
que depois de fixados, nivelados e
aprumados devem ser protegidos
contra os respingos da argamassa
na segunda aplicação. aplica ão. A
argamassa projetada ou lançada lan ada
manualmente, deve ser
desempenada até at atingir a
espessura determinada no projeto
para o assentamento de
revestimento cerâmico ou final.

MOLDURAS
�� As molduras são usadas para substituir
materiais convencionais como gesso, cimento
e madeira. Conforme o modelo, sua aplicação aplica ão
pode ser interna ou externa. São produtos
que permitem uma instalação instala ão rápida, r pida, fácil f cil e
limpa, podendo ser instalados em locais já j
acabados. Tendo a vantagem de substituir o
gesso, instalação instala ão sem sujeira, perfeito
acabamento, garantia permanente, são leves
e resistentes, instalação instala ão fácil f cil e rápida.A r pida.A
moldura é composta de uma peça pe a recortada
de EPS revestida em toda a superfície superf cie por
uma tela de poliéster poli ster e argamassa sintética sint tica
modificada com aditivos MONOMASSA E
MONOCRYL, que é responsável respons vel pela
resistência, impermeabilidade e segurança seguran a
que o elemento decorativo necessita.

Principais vantagens na utilização utiliza ão da
moldura de EPS :
�� O EPS reduz o peso da moldura em 95%.
�� Não apresentam restrições restri ões em seu uso.
�� Não se utiliza guinchos e gruas para a
instalação. instala ão.
�� Fáceis ceis de aplicar.
�� Resistentes.
�� Durabilidade testada e certificada.

LAJES PRÉ-MOLDADAS PR MOLDADAS UNIDIRECIONAIS E
BIDIRECIONAIS
�� O EPS tem características caracter sticas muito favoráveis favor veis
para utilização utiliza ão como elemento enchimento
de lajes, é leve e resistente.
�� O EPS não serve serve de alimento a qualquer ser
vivo inclusive microorganismos e portanto ,
não favorece a presença presen a de cupim, nem
apodrece.
�� Usado em lajes pré pr –moldadas moldadas nervuradas
em uma só s direção dire ão ou em grelha, permite
grande economia de cimbramento, cimbramento,
mão de
obra e tempo.

Principais vantagens na aplicação aplica ão em lajes
pré pr fabricadas:
�� É leve com peso entre 10 e 25 Kg/m3(Peso da
cerâmica = 800 Kg/m3)
�� Resistência á compressão de 1.000 a 2.000 Kg/m2
�� Possibilita obter grandes vãos e sobrecargas altas
nas lajes.
�� Economia no Transporte.
�� Fácil cil manuseio com uma redução redu ão de 50% no tempo
de montagem das lajes.
�� Elimina a reposição reposi ão de material por quebras de
lajotas.
�� Elimina a perda de nata de cimento e melhora cura
da laje.
�� Melhora de 70% no isolamento da laje

��
ACABAMENTO DA LAJE PRÉ-MOLDADA
PR MOLDADA
O acabamento inferior da laje com EPS - isopor® isopor
pode ser executado com uma única nica camada de
gesso através atrav s da aplicação aplica ão prévia pr via de chapisco
rolado (aplicado com rolo de espuma de textura)
com uma argamassa dosada com.
uma argamassa dosada com cimento e areia e uma
solução solu ão de MONOCRYL Pode se também tamb m aplicar o
chapisco da forma tradicional (com a colher de
pedreiro) aditivado a argamassa de chapisco com
MONOCRYL para receber o reboco.

FUNDAÇÕES FUNDA ÕES PARA ESTRADAS – ATERRO
SOBRE SOLO MOLE
Na engenharia rodoviária, rodovi ria, um dos pontos
críticos cr ticos da geotecnia é obter um plano
utilizável utiliz vel com capacidade de suporte sobre
solos moles.
Devido à propriedade específica espec fica do EPS, de
baixo peso específico espec fico e boa resistência
mecânica (aproximadamente igual à de um
solo perfeitamente compactado), sua
utilização utiliza ão proporciona a redução redu ão do peso
específico espec fico do conjunto maciço maci o para cerca de
1%, mantendo as resistências mecânicas
igual ou superiores à de um solo compactado,
com os seguintes benefícios: benef cios:
�� diminuição diminui ão da sobrecarga para 1%,
�� material isótropo, is tropo,
�� elimina a possibilidade de lavagem de finos
pela água, gua,
�� volumes já j compactados com controles
industriais,
�� facilidade, controle e rapidez na obra.