Catálogo Geral de Equipamentos de Solda e Corte
Catálogo geral de equipamentos de solda e corte - revisão 03 de Agosto de 2019
Catálogo geral de equipamentos de solda e corte - revisão 03 de Agosto de 2019
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Catálogo</strong> <strong>de</strong><br />
para <strong>Solda</strong>gem e <strong>Corte</strong> Plasma
Seleção do Processo <strong>de</strong> <strong>Solda</strong>gem X Material Base<br />
Selecione o melhor Processo <strong>de</strong> <strong>Solda</strong>gem em função do Material Base a ser utilizado.<br />
Este diagrama é ilustrativo e juntamente com outras variáveis, tais como:<br />
- Espessura do Metal Base - Posição <strong>de</strong> <strong>Solda</strong>gem - Análise <strong>de</strong> Custo do Processo - Mão-<strong>de</strong>-obra utilizada - Etc.<br />
compõem os parâmetros finais que po<strong>de</strong>m estar sujeitos a análise em função <strong>de</strong> cada aplicação.<br />
MATERIAL<br />
BASE<br />
Aço Carbono<br />
Aço Inox<br />
Alumínio<br />
Titânio<br />
Ferro Fundido<br />
Ligas <strong>de</strong> Cobre<br />
Ligas <strong>de</strong> Magnésio<br />
Eletrodo<br />
Revestido<br />
Seleção do Equipamento<br />
Tecnologia em <strong>Equipamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Solda</strong><br />
PROCESSO<br />
Escolha o mais a<strong>de</strong>quado equipamento <strong>de</strong> solda em função do processo <strong>de</strong>finido para soldagem dos materiais base. No diagrama abaixo, na<br />
escolha do melhor equipamento <strong>de</strong>ve ser consi<strong>de</strong>rado:<br />
- Ciclo <strong>de</strong> Trabalho - Análise <strong>de</strong> Custo do Processo - Corrente <strong>de</strong> <strong>Solda</strong>gem - Espessura do Metal Base<br />
TIG<br />
EQUIPAMENTO Tecnologia Eletrodo<br />
TIG<br />
MIG/MAG<br />
Revestido Aço C Inox Al Sólido Tubular<br />
Goivagem Pág.<br />
GSX 450<br />
GSX 750 Itaipu<br />
GST 850 Star<br />
PowerMax 2500<br />
UltraMax 240<br />
DPT 2800 AC/DC ID<br />
CastoTIG 2.3 DC HF<br />
CastoTIG 2003 AC/DC<br />
MIGPulse 4.5<br />
SmartMIG 5.1<br />
MIGPulse 200<br />
MIGPulse 300<br />
MIGArc 4200 Max<br />
MIGArc 6200 Max<br />
ID Weld 2500<br />
Núcleo Móvel<br />
Núcleo Móvel<br />
Tiristor<br />
Inversor<br />
Inversor<br />
Inversor<br />
Inversor<br />
Inversor<br />
Inversor Sinérgico<br />
Inversor<br />
Inversor Sinérgico<br />
Inversor Sinérgico<br />
Tiristor<br />
Tiristor<br />
MIG/MAG<br />
Arame Sólido<br />
MIG/MAG<br />
Arame Tubular<br />
4<br />
4<br />
4<br />
6<br />
6<br />
8<br />
9<br />
9<br />
12<br />
14<br />
15<br />
15<br />
16<br />
16<br />
24<br />
<strong>Corte</strong> Plasma Tecnologia Tipo <strong>de</strong> Material a ser Cortado<br />
Inversor<br />
Pág.<br />
Inversor<br />
Inversor<br />
AirJet 82<br />
AirJet 102<br />
AirJet 130<br />
Simbologia utilizada neste catálogo:<br />
Qualquer tipo <strong>de</strong> metal<br />
Qualquer tipo <strong>de</strong> metal<br />
Qualquer tipo <strong>de</strong> metal<br />
20<br />
20<br />
21<br />
02<br />
Eletrodo<br />
Revestido<br />
Processo<br />
TIG<br />
Processo<br />
MIG/MAG<br />
Goivagem<br />
<strong>Corte</strong><br />
Plasma<br />
Alimentação<br />
Monofásica<br />
Alimentação<br />
Trifásica
Eletrodo<br />
Revestido<br />
Fontes para <strong>Solda</strong>gem pelo<br />
Processo <strong>de</strong> Eletrodo<br />
Revestido<br />
O Processo Eletrodo Revestido (MMA -<br />
Manual Metal Arc) ainda é um dos processos <strong>de</strong><br />
soldagem mais utilizados, tanto no campo como<br />
nas oficinas. Possui gran<strong>de</strong> utilização nos setores<br />
<strong>de</strong> manutenção para reconstrução e revestimentos<br />
com solda.<br />
A utilização do processo <strong>de</strong> eletrodo revestido<br />
permite a soldagem <strong>de</strong> diversos materiais e<br />
espessuras.<br />
A Eutectic Castolin possui tradição na<br />
fabricação <strong>de</strong> fontes para eletrodo revestido há<br />
mais <strong>de</strong> 50 anos no Brasil. As tecnologias<br />
empregadas nos equipamentos convencionais são<br />
Núcleo Móvel e Tiristorizadas.<br />
<strong>Equipamentos</strong> Com Núcleo Móvel:<br />
• GSX 450 e GSX 750 Itaipu<br />
– Robustez e facilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> manuseio<br />
<strong>Equipamentos</strong> Tiristorizados:<br />
• GST 850 Star<br />
– Elevada potência para as operações<br />
<strong>de</strong> Goivagem<br />
O mo<strong>de</strong>lo GST 850 Star também po<strong>de</strong> ser<br />
empregado em um arranjo <strong>de</strong> 02 fontes em<br />
paralelo, como Conjunto GST 1100 Star para<br />
aplicações <strong>de</strong> goivagem mais severos com<br />
eletrodos <strong>de</strong> diâmetro <strong>de</strong> até ¾ ´´.<br />
ELETRODO REVESTIDO<br />
Cordão<br />
<strong>de</strong> metal<br />
<strong>de</strong>positado<br />
Penetração<br />
Escória<br />
Revestimento<br />
fundido<br />
Cratera<br />
Gota<br />
do metal<br />
<strong>de</strong> adição<br />
Banho<br />
<strong>de</strong> fusão<br />
Metal <strong>de</strong> Base
Retificadores Núcleo Móvel<br />
Linha GSX<br />
PROCESSO ELETRODO REVESTIDO<br />
GSX 450<br />
Retificador Tiristorizado<br />
GSX 750 Itaipu<br />
A Linha GSX são retificadores com variação da corrente por<br />
núcleo móvel para a soldagem <strong>de</strong> Eletrodos Revestidos, TIG<br />
e Goivagem (GSX 750 Itaipu).<br />
Características:<br />
4Aprovada pelas locadoras;<br />
4I<strong>de</strong>al para serviço <strong>de</strong> campo;<br />
4Fácil manutenção;<br />
4Saída auxiliar para alimentação <strong>de</strong> ferramentas (lixa<strong>de</strong>iras)<br />
220V - 10A;<br />
4Sistema <strong>de</strong> movimentação robusto e confiável.<br />
GST 850 Star<br />
O retificador GST 850 Star possui tecnologia tiristorizada, para<br />
soldagem com Eletrodos Revestidos, Goivagem e Processo TIG.<br />
Opcional:<br />
Porta-eletrodo para<br />
goivagem.<br />
Características:<br />
4Fácil <strong>de</strong> operar, através <strong>de</strong> um painel simplificado;<br />
4Protegida contra sobreaquecimentos com indicação no painel;<br />
4Saída auxiliar para alimentação <strong>de</strong> ferramentas (lixa<strong>de</strong>iras) 220V - 10A;<br />
4Compensação <strong>de</strong> tensão em até 10% <strong>de</strong> flutuação da tensão <strong>de</strong> entrada;<br />
4Ajuste preciso <strong>de</strong> corrente;<br />
4Permite o uso <strong>de</strong> controle <strong>de</strong> corrente a distância;<br />
4Sistema <strong>de</strong> movimentação robusto e confiável.<br />
Opcional:<br />
Controle da corrente à distância com<br />
voltímetro e amperímetro digital.<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação trifásica (V):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente (A):<br />
Corrente nominal (A):<br />
Tensão em vazio (V):<br />
Fator <strong>de</strong> trabalho (%):<br />
Corrente (A):<br />
Potência aparente nominal (kVA):<br />
Classe térmica:<br />
Opcionais:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
GSX 450<br />
220 380 440-50/60 Hz<br />
65 - 425<br />
300<br />
85<br />
100 - 60<br />
230 - 300<br />
19,5<br />
H (180º)<br />
Cabo-obra / Porta-Eletrodo /<br />
Tocha para goivagem<br />
650 890 900<br />
140<br />
GSX 750 Itaipu<br />
220 380 440-50/60 Hz<br />
70 - 750<br />
600<br />
80<br />
100 - 60<br />
400 - 600<br />
38<br />
H (180º)<br />
Cabo-obra / Porta-Eletrodo /<br />
Tocha para goivagem<br />
780 950 870<br />
225<br />
GST 850 Star<br />
3 x 220 380 440-50/60 Hz<br />
5 - 850<br />
650<br />
72<br />
100 - 60<br />
550 - 800<br />
48<br />
H - (180ºC)<br />
Cabo-obra / Porta-Eletrodo / Contr. a<br />
Dist./Tocha goivagem / Tocha TIG 26V<br />
880 960 - 950<br />
260<br />
04
Inversores<br />
Fontes para <strong>Solda</strong>gem com<br />
Tecnologia Inversora<br />
Os Inversores <strong>de</strong> soldagem possuem como<br />
principal caracterísitica a sua portabilida<strong>de</strong>.<br />
Entretanto, há muitos outros benefícios, e hoje, um<br />
dos mais reconhecidos é o baixo consumo <strong>de</strong><br />
energia.<br />
As fontes inversoras são preparadas para qualquer<br />
local, sendo aplicadas no campo por sua elevada<br />
robustez e grau <strong>de</strong> proteção, além, é claro, da sua<br />
fácil locomoção.<br />
A utilização em outros processos como o TIG DC<br />
Lift Arc se <strong>de</strong>ve a sua ótima performance no<br />
processo TIG. Com este processo é possível<br />
promover a ignição do arco apenas tocando o<br />
eletrodo <strong>de</strong> tungstênio na peça sem promover<br />
danos ao eletrodo <strong>de</strong> tungstênio ou a<br />
contaminação da peça.<br />
A atual linha <strong>de</strong> equipamentos inversores<br />
é composta por:<br />
• UltraMax 240<br />
– Portabilida<strong>de</strong> e profissional<br />
• PowerMax 2500<br />
– Alta tecnologia e melhor soldabilida<strong>de</strong><br />
INVERSORES<br />
A soldabilida<strong>de</strong> em Eletrodo Revestido com fontes<br />
inversoras são superiores às fontes convencionais.<br />
Recursos como Hot Start, Arc Force e Anti Stick são<br />
<strong>de</strong>staques <strong>de</strong>sta classe <strong>de</strong> máquinas. Tecnologia<br />
Túnel também é um outro ponto importante para<br />
citar, com este projeto construtivo po<strong>de</strong> se<br />
trabalhar em ambientes com gran<strong>de</strong>s<br />
concentrações <strong>de</strong> pós metálicos sem o risco <strong>de</strong><br />
danificar o equipamento.
Inversores<br />
PowerMax 2500<br />
Inversor <strong>de</strong> solda compacto para uso em soldagem <strong>de</strong> Eletrodos Revestidos e<br />
Processo TIG. Sistema provido <strong>de</strong> "Arc Force" e "Hot-Start". Alta portabilida<strong>de</strong>,<br />
i<strong>de</strong>al para trabalhos em campo.<br />
INVERSORES<br />
Características:<br />
4 Maior potência da categoria;<br />
4 Solução para aplicações severas;<br />
4 Maior ciclo <strong>de</strong> trabalho da categoria: 250A @ 60% / 300A @ 40%;<br />
4 Qualida<strong>de</strong> da solda com qualquer classe <strong>de</strong> eletrodo;<br />
4 Fácil operação;<br />
4 Leve e portátil: oferece a melhor relação Potência x Peso: 300A x 14 kg;<br />
4 Projeto mo<strong>de</strong>rno com estrutura em compósito <strong>de</strong> engenharia resistente<br />
ao <strong>de</strong>sgaste, com múltiplas alças, display digital <strong>de</strong> fácil manuseio e<br />
ainda alimentação multivoltagem automático.<br />
n<br />
n<br />
200 A @ 100% - <strong>Solda</strong>gem <strong>de</strong> todos os tipos <strong>de</strong> eletrodo:<br />
básico, rutílico, celulósico, aço inoxidável e alumínio<br />
Economia <strong>de</strong> Energia - Redução <strong>de</strong> até 70% se comparado<br />
às fontes convencionais.<br />
UltraMax 240<br />
Inversor com tecnologia IGBT para soldagem <strong>de</strong> eletrodos revestidos e<br />
Processo TIG. Possui display digital para fácil controle da corrente <strong>de</strong> solda.<br />
Com o modo Lift-Arc para soldagem TIG a partida do arco é suave e não<br />
contamina o eletrodo <strong>de</strong> tungstênio, evitando o <strong>de</strong>sgaste prematuro.<br />
Apresenta ainda os recursos Hot-Start e Arc Force<br />
Características:<br />
n Tecla para seleção dos Processos: Eletrodos Revestidos / TIG;<br />
n Sistema "Hot Start" que facilita a abertura e estabilida<strong>de</strong> do arco;<br />
n TIG DC Lift Arc;<br />
n Alças reforçadas.<br />
n Baixo peso.<br />
n Ótima portabilida<strong>de</strong>.<br />
n Baixo consumo <strong>de</strong> energia.<br />
06<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação (V):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente (A):<br />
Faixa <strong>de</strong> tensão em vazio (V):<br />
Ciclo <strong>de</strong> trabalho @ 100% (A):<br />
Potência aparente @ 100% (kVA):<br />
Fator <strong>de</strong> potência (Cos phi)<br />
Grau <strong>de</strong> proteção:<br />
Acessórios:<br />
Opcionais:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
PowerMax 2500<br />
3 x 220 380 440-50/60 Hz<br />
5 - 300<br />
60<br />
200<br />
15<br />
IP 23<br />
Cabo-obra, Porta-eletrodo, Tocha TIG 26 V<br />
200 460 320<br />
14<br />
UltraMax 240<br />
1 x 220 50/60 Hz<br />
10 - 200<br />
77<br />
126<br />
9,3<br />
0,67<br />
IP 21S<br />
Cabo-obra, Porta-eletrodo<br />
Tocha TIG 9V<br />
153 401 273<br />
7,0
Processo TIG<br />
Fontes para <strong>Solda</strong>gem<br />
pelo Processo TIG e<br />
Eletrodo Revestido<br />
O Processo TIG (GTAW - Gas Tungsten Arc<br />
Welding) é o <strong>de</strong> melhor qualida<strong>de</strong> <strong>de</strong>ntre os<br />
processos <strong>de</strong> soldagem ao arco elétrico. Suas aplicações<br />
se esten<strong>de</strong>m a todos os materiais soldáveis,<br />
mesmo os <strong>de</strong> difícil soldabilida<strong>de</strong> como Alumínio e<br />
suas ligas e os aços alta liga.<br />
São realizados em gran<strong>de</strong> parte <strong>de</strong> forma manual e é<br />
por este fato que se tem um ótimo controle do aporte<br />
térmico, sendo possível a aplicação em diversas<br />
espessuras, até mesmo em 0,3mm.<br />
A linha <strong>de</strong> equipamentos TIG se divi<strong>de</strong> em <strong>Equipamentos</strong><br />
<strong>de</strong> Corrente Contínua (DC) para aplicações em aços<br />
em geral e os <strong>de</strong> Corrente Alternada (AC) que, além <strong>de</strong><br />
soldarem aços em geral, também soldam Alumínio e<br />
suas ligas.<br />
TIG Pulsado é um recurso fundamental quando se<br />
<strong>de</strong>seja controlar o aporte térmico e não se <strong>de</strong>seja<br />
sobreaquecimento do metal base. Os equipamentos<br />
CastoTIG 2003 AC/DC e DPT 2800 AC/DC ID<br />
apresentam o recurso <strong>de</strong> soldagem TIG Pulsada que<br />
são i<strong>de</strong>ais para os serviços <strong>de</strong> microssoldagem.<br />
Alguns equipamentos po<strong>de</strong>m ser utilizados com<br />
controle remoto <strong>de</strong> corrente na forma <strong>de</strong> pedal, que dá<br />
o controle dinâmico do processo. A memorização <strong>de</strong><br />
parâmetros, recurso que garante a repetibilida<strong>de</strong> e<br />
qualida<strong>de</strong> <strong>de</strong> soldagem ao processo.<br />
• DPT 2800 AC/DC ID: .<br />
Inversor <strong>de</strong> baixo consumo <strong>de</strong> energia e alta<br />
performance. Ótima soldabilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> Alumínio em<br />
pequenas ou gran<strong>de</strong>s espessuras com ciclo <strong>de</strong><br />
trabalho <strong>de</strong> 280 A @ 100%.<br />
• CastoTIG 2.3 DC HF:<br />
Inversor portátil para soldagem <strong>de</strong> aços em<br />
geral.<br />
• CastoTIG 2003 AC/DC: .<br />
Inversor Portátil TIG AC/DC, que permite a<br />
realização <strong>de</strong> soldagem <strong>de</strong> todos os materiais,<br />
inclusive Alumínio.<br />
TIG<br />
Bocal Cerâmico<br />
Eletrodo <strong>de</strong> Tungstênio<br />
Arco Elétrico<br />
Gás <strong>de</strong> Proteção<br />
Cordão <strong>de</strong> <strong>Solda</strong><br />
Metal <strong>de</strong> Base
Inversores TIG<br />
Fonte inversora AC/DC <strong>de</strong> última geração para<br />
soldagem <strong>de</strong> aços e alumínio pelos processos TIG e<br />
Eletrodos Revestidos.<br />
DPT 2800 AC/DC ID<br />
PROCESSO TIG<br />
Características:<br />
4<br />
4 Baixo consumo <strong>de</strong> energia;<br />
4 Refrigeração integrada;<br />
4 Simples e <strong>de</strong> fácil operação;<br />
4 Painel “Touch”;<br />
4<br />
Equipamento microprocessado com capacida<strong>de</strong> <strong>de</strong><br />
armazenamento <strong>de</strong> até 60 programas <strong>de</strong> soldagem,<br />
graças a um sistema em que o operador chama ou<br />
altera os programas facilmente;<br />
Modos <strong>de</strong> trabalho: TIG AC e DC, TIG DC com partida<br />
em HF, TIG DC com partida em Lift Arc, <strong>Solda</strong>gem<br />
Spot TIG, <strong>Solda</strong>gem TIG Pulsada e <strong>Solda</strong>gem por<br />
Eletrodo Revestido;<br />
4 Pulsada com ajuste <strong>de</strong> frequência <strong>de</strong> até 300Hz;<br />
4 HF / Lift Arc;<br />
4 2T / 4T;<br />
4 Pré e pós vazão <strong>de</strong> gás;<br />
4 Rampa <strong>de</strong> subida e <strong>de</strong>scida;<br />
4 Tecnologia VRD (Voltage Reduce Device);<br />
4 Balanço <strong>de</strong> onda AC;<br />
4 Frequência <strong>de</strong> onda AC;<br />
4 Partida em polo positivo;<br />
4 Este equipamento possui a forma <strong>de</strong> onda triangular.<br />
Opcional: pedal para<br />
controle <strong>de</strong> corrente<br />
Através da forma <strong>de</strong> onda triangular, a corrente passa<br />
pelo zero <strong>de</strong> maneira rápida, neste momento é gerado o<br />
pulso <strong>de</strong> HF cuja onda sai em forma <strong>de</strong> triângulo. Através<br />
<strong>de</strong>sta forma <strong>de</strong> curva obtém-se: ótima penetração +<br />
suavida<strong>de</strong>.<br />
+ Mais silenciosa que a onda quadrada;<br />
+ Estabilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> arco superior;<br />
+ HF somente na passagem pelo ponto zero da curva.<br />
C<br />
B<br />
A<br />
+ Onda quadrada –<br />
Penetração + ruído<br />
+<br />
+<br />
Onda senoidal –<br />
Baixa penetração +<br />
suavida<strong>de</strong><br />
Onda triangular –<br />
Penetração +<br />
suavida<strong>de</strong><br />
08<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação (V):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente (A):<br />
Tensão em vazio (V):<br />
Ciclo <strong>de</strong> trabalho @ 100% (A):<br />
Potência aparente @ 100% (kVA):<br />
Fator <strong>de</strong> potência (Cos phi):<br />
Grau <strong>de</strong> proteção:<br />
Acessórios:<br />
Opcionais:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
DPT 2800 AC/DC ID<br />
3 x 220 380 440 - 50/60 Hz<br />
4 - 280<br />
68<br />
280 (TIG)<br />
11<br />
0,80<br />
IP 23<br />
Carrinho, refrigeração e transformador<br />
Cabo-obra / Tocha TIG SR 18 / Pedal<br />
600 300 620<br />
85
CastoTIG 2.3 DC HF<br />
Inversores TIG<br />
A CastoTIG 2.3 DC HF é uma fonte inversora para soldagem nos processos<br />
TIG DC e Eletrodos Revestidos em aplicações industriais e <strong>de</strong> manutenção.<br />
Construída sob tecnologia inversora <strong>de</strong> última geração, a fonte oferece a<br />
mais alta performance no Processo TIG DC.<br />
Características:<br />
n Pré e Pós-vazão <strong>de</strong> gás pré-ajustados;<br />
n Rampas <strong>de</strong> final <strong>de</strong> cordão;<br />
n ” Hot-Start ” e ” Arc Force ”;<br />
n Portabilida<strong>de</strong> e alta performance em um só equipamento;<br />
n Equipamento completo <strong>de</strong> baixo peso.<br />
CastoTIG 2003 AC/DC<br />
Fonte inversora <strong>de</strong> última geração para soldagem <strong>de</strong> aços e<br />
alumínio pelo Processo TIG e Eletrodos Revestidos.<br />
Características:<br />
4 Memória para 2 programas;<br />
4 Baixo consumo <strong>de</strong> energia;<br />
4Modos: TIG AC/DC, TIG DC Pulsado, Eletrodo Revestido;<br />
4”HF - Lift Arc”;<br />
42T / 4T;<br />
4Parametrização via gráfico no painel;<br />
4Painel “Touch”;<br />
4Rampa <strong>de</strong> subida e <strong>de</strong>scida;<br />
4Pré e pós-vazão;<br />
4Balanço <strong>de</strong> onda AC;<br />
4Frequência <strong>de</strong> onda AC;<br />
4Partida em pólo positivo.<br />
Opcional:<br />
Pedal <strong>de</strong> controle.<br />
PROCESSO TIG<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação (V):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente (A):<br />
Faixa <strong>de</strong> tensão em vazio (V):<br />
Ciclo <strong>de</strong> trabalho @ 100% (A):<br />
Potência aparente @ 100% (kVA):<br />
Fator <strong>de</strong> potência (Cos phi)<br />
Grau <strong>de</strong> proteção:<br />
Acessórios:<br />
Opcionais:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
1 x 220 - 50/60 Hz<br />
10 - 200(TIG) | 10-180 (MMA)<br />
66<br />
130 (TIG) | 90 (MMA)<br />
9<br />
IP 21<br />
Cabo-obra / Porta-eletrodo / Tocha TIG 26<br />
145 420 245<br />
6<br />
CastoTIG 2.3 DC HF<br />
CastoTIG 2003 AC/DC<br />
1 x 220 - 50/60 Hz<br />
5 - 220<br />
54 - 64<br />
140 (TIG)<br />
3,7<br />
0,98<br />
IP 23 C<br />
Cabo-obra / Porta-eletrodo<br />
Tocha TIG SR 18, SR 26, SR 9 / Pedal / Cooler<br />
407 187 345<br />
15<br />
09
Linha <strong>de</strong> Tochas<br />
A Linha <strong>de</strong> Tochas TIG é especialmente <strong>de</strong>senvolvida para os equipamentos Eutectic Castolin e <strong>de</strong> acordo com o tipo <strong>de</strong> aplicação.<br />
Consulte as tabelas e veja qual o mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> tocha que acompanha o equipamento.<br />
TBI SR 9V<br />
110 A - 100% - DC<br />
95 A - 100% - AC<br />
TBI SR 26 V<br />
240 A - 100% - DC<br />
200 A - 100% - AC<br />
PROCESSO TIG<br />
TBI SR 9<br />
110 A - 100% - DC<br />
95 A - 100% - AC<br />
TBI SR 18<br />
320 A - 100% - DC<br />
240 A - 100% - AC<br />
TBI SR 26<br />
240 A - 100% - DC<br />
200 A - 100% - AC<br />
Porta-Eletrodos<br />
Nossos porta-eletrodos <strong>de</strong> 500 e 600 A são itens indispensáveis<br />
para a nossa linha <strong>de</strong> retificadores para soldagem por Eletrodo<br />
Revestido. Construídos para aten<strong>de</strong>r as necessida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> soldagem<br />
em qualquer classe <strong>de</strong> Eletrodo Revestido.<br />
500 A<br />
600 A<br />
10
Processo<br />
MIG/MAG<br />
Fontes para <strong>Solda</strong>gem pelo<br />
Processo MIG/MAG e Arame<br />
Tubular (GMAW)<br />
Os Processos MIG/MAG e Arames Tubulares<br />
(GMAW - Gas Metal Arc Welding) são os <strong>de</strong><br />
maior produtivida<strong>de</strong> <strong>de</strong>ntre os processos <strong>de</strong> soldagem<br />
ao arco elétrico. Suas aplicações se esten<strong>de</strong>m a todos<br />
os setores como os <strong>de</strong> produção ou manutenção.<br />
Os processos são realizados <strong>de</strong> forma semiautomática<br />
e para isso o conjunto possui Alimentador<br />
<strong>de</strong> Arame e Tocha.<br />
A linha <strong>de</strong> equipamentos MIG/MAG e Arame Tubular é<br />
muito ampla e possui diferentes tecnologias:<br />
convencionais ou inversoras.<br />
Linha MIGArc Chave Comutadora:<br />
• MIGArc 3500:<br />
Equipamento compacto porém com elevado<br />
ciclo <strong>de</strong> trabalho.<br />
Linha MIGArc Tiristorizada :<br />
• MIGArc 4200 Max + ArcWeld 420 ST :<br />
Para aplicações industriais como <strong>de</strong><br />
Cal<strong>de</strong>rarias e Montagens Industriais<br />
• MIGArc 6200 Max + ArcWeld 420 ST:<br />
Para aplicações severas até utilização <strong>de</strong><br />
arames tubulares <strong>de</strong> 2,8mm.<br />
Linha MIGPulse:<br />
O processo MIG/MAG Pulsado tem ótima aplicação<br />
na soldagem <strong>de</strong> todos os materiais e em particular na<br />
soldagem <strong>de</strong> aços alta-liga e metais não ferrosos. A<br />
linha é composta pelas fontes MIGPulse 200/300 e<br />
MIGPulse 4.5.<br />
Suas principais características são:<br />
• Isenção <strong>de</strong> respingos<br />
• Controle do aporte térmico<br />
• Controle sobre a taxa <strong>de</strong> <strong>de</strong>posição<br />
• Controle do perfil do cordão <strong>de</strong> solda<br />
• Aplicável a todas as posições <strong>de</strong> soldagem<br />
Recursos presentes na MIGPulse 4.5:<br />
• High Deposition;<br />
• Brasagem MIG;<br />
• Arco Frio;<br />
• Duplo Pulso;<br />
• Passe <strong>de</strong> Raiz.<br />
MIG/MAG<br />
SmartMIG, Fonte Multiprocesso: ER, TIG<br />
DC Lift Arc, Goivagem, MIG/MAG, Arame<br />
Tubular. Baixo consumo <strong>de</strong> energia,<br />
portabilida<strong>de</strong> máxima e revolucionária<br />
tecnologia inversora que oferece melhor<br />
performance em soldagem:<br />
• SmartMIG 5.1:<br />
<strong>Solda</strong>gem com 400 A @ 100%.<br />
Bocal<br />
Arame<br />
consumível<br />
Proteção<br />
gasosa<br />
Poça <strong>de</strong> fusão<br />
Metal <strong>de</strong> Base<br />
Bico <strong>de</strong><br />
Contato<br />
Arco elétrico<br />
Metal <strong>de</strong> <strong>Solda</strong>
Inversor Sinérgico<br />
MIGPulse 4.5<br />
Fonte inversora sinérgica multiprocesso para aplicações em MIG/MAG Pulsado, MIG/MAG, TIG DC Lift Arc e Eletrodo Revestido na<br />
soldagem <strong>de</strong> aços carbono, aços inoxidáveis, alumínio, brasagem MIG e arame tubular. Especialmente projetada para funcionamento<br />
em conjunto com o alimentador <strong>de</strong> arame externo ArcWeld 4.5 e o controle ArcWeld 4.5, proporciona alta produtivida<strong>de</strong> e qualida<strong>de</strong>.<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente: 16 - 400A (MIG/MAG) | 4 - 400A (TIG)<br />
400A @ 60% | 300A @ 100%.<br />
PROCESSO MIG/MAG<br />
Características:<br />
. Fonte inversora para soldagem multiprocesso (MIG e<br />
MAG Pulsado/TIG/MMA) indicada para indústrias<br />
leves e médias;<br />
. Possibilita o aumento da produtivida<strong>de</strong> através <strong>de</strong><br />
rápidas velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> soldagem, altas taxas <strong>de</strong><br />
<strong>de</strong>posição, controle da entrada <strong>de</strong> calor, melhor passe<br />
<strong>de</strong> raíz e menos respingos.<br />
. Parâmetros otimizados para melhor qualida<strong>de</strong> da<br />
solda.<br />
. Melhor eficiência energética e maior Fator <strong>de</strong><br />
Potência.<br />
. Excelente relação peso/potência: 400A em apenas<br />
44,5 kg;<br />
. Elevado ciclo <strong>de</strong> trabalho: 300 @ 100%.<br />
.<br />
Excelente estabilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> arco mesmo utilizando CO ; 2<br />
. Baixo consumo <strong>de</strong> energia;<br />
. Ergonomia e <strong>de</strong>sign inteligente: troca dos rolos na<br />
altura dos ombros;<br />
. Sistema <strong>de</strong> refrigeração automático se <strong>de</strong>sliga quando<br />
em stand-by.<br />
. Possui funções <strong>de</strong> preenchimento <strong>de</strong> cratera, Hotstart,<br />
linhas sinérgicas programáveis.<br />
. Seleção dos parâmetros <strong>de</strong> soldagem por intermédio<br />
<strong>de</strong> painel digital, selecionando curvas sinérgicas préprogramadas.<br />
. Controle <strong>de</strong> pulso.<br />
12<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação (V):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente (A):<br />
Tensão em vazio (V):<br />
Ciclo <strong>de</strong> trabalho a 100% (A):<br />
Potência aparente nominal (kVA):<br />
Grau <strong>de</strong> proteção::<br />
Opcionais:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
MIGPulse 4.5<br />
3 x 220 380 440-50/60 Hz<br />
16 - 400 (MIG/MAG) | 4 - 400 (TIG)<br />
55<br />
300 @ 100% | 400 @ 60%<br />
16<br />
IP 23<br />
Cabeçote / cabo interligação /<br />
TBi XP 463 HD - 3,0m /<br />
Porta-Eletrodo / Tocha TIG TBI 7G<br />
250 610 445<br />
45
Inversor Sinérgico<br />
COMPOSIÇÃO DO CONJUNTO MIGPULSE 4.5<br />
CONTROLE<br />
ArcWeld 4.5<br />
Controle especialmente <strong>de</strong>senvolvido para trabalhar em conjunto com a<br />
fonte MIGPulse 4.5 e o alimentador <strong>de</strong> arame ArcWeld 4.5, facilita o<br />
acesso dos parâmetros <strong>de</strong> soldagem e possibilita uma soldagem <strong>de</strong><br />
excelente qualida<strong>de</strong>.<br />
+ Controla com exatidão todo o processo <strong>de</strong> soldagem.<br />
+ Programas <strong>de</strong> fábrica e espaço <strong>de</strong> armazenamento.<br />
+ Fácil visualização <strong>de</strong> todas as informações do processo <strong>de</strong> soldagem<br />
no display em português e mais 16 idiomas.<br />
+ Valores <strong>de</strong> tensão, controle <strong>de</strong> corrente e velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> alimentação<br />
do arame informados na hora.<br />
+ Estrutura resistente, com botões gran<strong>de</strong>s para manuseio com luvas.<br />
+ Informações estatísticas e Conexão USB.<br />
ALIMENTADOR<br />
ArcWeld 4.5<br />
Alimentador para tracionamento <strong>de</strong> arames tubulares,<br />
sólidos e alumínio. Desenvolvido para ambientes difíceis,<br />
possui alta robustez graças à sua carcaça <strong>de</strong> aço<br />
galvanizado. O mecanismo <strong>de</strong> alimentação <strong>de</strong> 4 roldanas<br />
proporciona alimentação <strong>de</strong> arame estável e continuo e<br />
baixo indices <strong>de</strong> <strong>de</strong>sgastes.<br />
Projetado para trabalho em conjunto com a fonte MIGPulse<br />
4.5 e o controlador ArcWeld 4.5.<br />
PROCESSO MIG/MAG<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
Possui roldanas <strong>de</strong> 30mm e atinge velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> até<br />
25m/min.<br />
Alimentador <strong>de</strong>senvolvido para indústrias que necessitam<br />
alto controle do processo <strong>de</strong> soldagem.<br />
Design compacto e mo<strong>de</strong>rno – i<strong>de</strong>al para todas aplicações.<br />
Utiliza arames <strong>de</strong> até 1,6mm e rolo <strong>de</strong> arame <strong>de</strong> até 18kg.<br />
Carretel adaptador e capa protetora para rolo <strong>de</strong> arame.<br />
Compatível com a utilização do controle ArcWeld 4.5.<br />
Desenvolvida para uso em conjunto com a fonte <strong>de</strong><br />
soldagem MigPulse 4.5.<br />
Mecanismo para tracionamento <strong>de</strong> alta resistência com 4<br />
roldanas e 4 engrenagens.<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação (Vac):<br />
Peso do rolo <strong>de</strong> arame (kg):<br />
Diâmetro do rolo <strong>de</strong> arame (mm):<br />
Velocida<strong>de</strong> do Arame (m/min):<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
Alim. ArcWeld 4.5<br />
42<br />
18<br />
300<br />
0,8 - 25<br />
275 690 420<br />
15<br />
Características Técnicas<br />
Normas<br />
Temperatura <strong>de</strong> funcionamento (°C)<br />
Classe <strong>de</strong> proteção:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
Contr.ArcWeld 4.5<br />
IEC/EN60974-1<br />
-10 a 40<br />
IP 23<br />
222 244 48<br />
1.2<br />
13
Inversor Multiprocesso<br />
SmartMIG 5.1<br />
PROCESSO MIG/MAG<br />
Fonte Inversora Multiprocesso para <strong>Solda</strong>gem MIG/MAG, TIG<br />
DC Lift Arc, Eletrodo Revestido e Goivagem na soldagem <strong>de</strong><br />
aços carbono, aços inoxidáveis, alumínio e arames tubulares.<br />
Características:<br />
n Ajuste <strong>de</strong> indutância eletrônica para ótima performance<br />
em MAG CO 2<br />
;<br />
n Ótima soldabilida<strong>de</strong> com eletrodos <strong>de</strong> todas as classes<br />
incluindo os básicos e celulósicos;<br />
n Equipamento compacto, leve e robusto;<br />
n Baixo consumo <strong>de</strong> energia;<br />
n I<strong>de</strong>alizada para trabalho em chão <strong>de</strong> fábrica ou no campo;<br />
n Tecnologia Túnel.<br />
Painel<br />
n Fácil operação;<br />
n Chave seletora <strong>de</strong> Processos;<br />
n Seleção <strong>de</strong> modo <strong>de</strong> Eletrodo;<br />
n Seleção <strong>de</strong> modo CC/CV;<br />
n Grau <strong>de</strong> proteção IP 23;<br />
n VRD – Voltage Reduce Device. Total<br />
proteção ao soldador.<br />
14<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação trifásica(V):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente (A):<br />
Tensão em vazio (V):<br />
Ciclo <strong>de</strong> trabalho @ 100% (A):<br />
Potência aparente nominal (kVA):<br />
Grau <strong>de</strong> proteção:<br />
Opcionais:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso(fonte + alimentador + refrigerador) (kg):<br />
SmartMIG 5.1<br />
3 x 220 380 440-50/60 Hz<br />
16 - 500(MIG/MAG - MMA) / 5-500 (TIG)<br />
54<br />
400 @ 100% / 500 @ 60%<br />
19<br />
IP 23<br />
Cabo <strong>de</strong> interligação<br />
TBI Pro 453, 511 BS/Porta-eletr./Tocha TIG 26G<br />
325 712 700<br />
67
Linha MIGPulse<br />
Inversores Sinérgicos<br />
MIGPulse<br />
300<br />
MIGPulse<br />
200<br />
PROCESSO MIG/MAG<br />
Fontes inversoras sinérgicas para aplicações em MIG/MAG e MIG/MAG Pulsado na soldagem <strong>de</strong> aços carbono, aços inoxidáveis, alumínio,<br />
brasagem MIG e arame Tubular.<br />
Características:<br />
n Programas pré-selecionados para diferentes materiais com Know<br />
How Eutectic Castolin;<br />
n Sistema <strong>de</strong> refrigeração à água para a tocha (opcional);<br />
n Equipamento compacto, com alimentador integrado;<br />
n Alimentador com 02 roldanas(MP 200)<br />
ou 04 roldanas (MP 300);<br />
n Possibilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> uso <strong>de</strong> tocha Push Pull com<br />
controle <strong>de</strong> parâmetros;<br />
n Equipamento fornecido sobre carrinho;<br />
n Baixo consumo <strong>de</strong> energia.<br />
Características Técnicas MIGPulse 200 MIGPulse 300<br />
Alimentação (V):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente (A):<br />
Tensão em vazio (V):<br />
Ciclo <strong>de</strong> trabalho (A):<br />
Potência aparente nominal (kVA):<br />
Grau <strong>de</strong> proteção:<br />
Acessórios:<br />
Opcionais:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
1 x 230 V 50/60 Hz (+ 15% e - 20%)<br />
15 - 200<br />
40<br />
120 @ 100% / 140 @ 60%<br />
200 @ 20%<br />
6,3<br />
IP 23 S<br />
Cabo-obra<br />
TBI Pro 353 / Tocha Push-Pull<br />
480 870 825<br />
45<br />
3 x 220 380 440-50/60 Hz<br />
15 - 300<br />
45<br />
180 @ 100% / 220 @ 60%<br />
250 @ 40% / 270 @ 20%<br />
9<br />
IP 23 S<br />
Cabo-obra<br />
TBI Pro 353/453, 511 BS/TMN 500W/Push-Pull<br />
480 870 825<br />
50<br />
15
Tiristorizados<br />
Linha MIGArc<br />
PROCESSO MIG/MAG<br />
A Linha MigArc possui tecnologia tiristorizada para a soldagem<br />
<strong>de</strong> arames sólidos e tubulares com comandos no cabeçote.<br />
Especialmente <strong>de</strong>senvolvida para a soldagem pelo Processo<br />
MIG/MAG, com gran<strong>de</strong> capacida<strong>de</strong> para o trabalho pesado e no<br />
campo.<br />
Características:<br />
n Fácil operação;<br />
n Voltímetro e amperímetro digital no cabeçote;<br />
n Proteção térmica contra sobrecarga;<br />
n Proteção contra flutuação <strong>de</strong> re<strong>de</strong> (+- 10%);<br />
n Fácil manutenção;<br />
n Sistema <strong>de</strong> movimentação robusto e confiável;<br />
n <strong>Solda</strong>gem <strong>de</strong> aços, aços inoxidáveis e alumínio;<br />
n <strong>Solda</strong>gem <strong>de</strong> arames tubulares <strong>de</strong> 1,2 / 1,6 / 2,4 e 2,8mm.<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação (V):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente (A):<br />
Faixa <strong>de</strong> tensão em vazio (V):<br />
Ciclo <strong>de</strong> trabalho a 100% (A):<br />
Potência aparente a 100% (kVA):<br />
Classe <strong>de</strong> isolação térmica:<br />
Grau <strong>de</strong> proteção:<br />
Acessórios:<br />
Opcionais:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
MIGArc 4200 Max<br />
3 x 220 380 440-50/60 Hz<br />
50 - 400<br />
16,8 - 40<br />
300<br />
14,6<br />
H (180°C)<br />
IP 23<br />
ArcWeld 420ST, 484 / Cabo <strong>de</strong> interligação /<br />
TBI Pro 453 / TBI 511 / KoolTec 6000<br />
660 980 750<br />
160<br />
MIGArc 6200 Max<br />
3 x 220 380 440-50/60 Hz<br />
50 - 550<br />
15 - 50<br />
400<br />
25,6<br />
H (180°C)<br />
IP 23<br />
ArcWeld 420ST, 484 / Cabo <strong>de</strong> interligação /<br />
TBI Pro 453 / TBI 511 / KoolTec 6000<br />
680 1220 840<br />
210<br />
16
ArcWeld 420 ST<br />
Alimentadores<br />
Alimentador para tracionamento <strong>de</strong> arames sólidos, tubulares e alumínio<br />
Indicado para aplicação em serviços <strong>de</strong> produção média e pesada em<br />
conjunto com as fontes MigArc 4200 Max e 6200 Max.<br />
Características:<br />
n Design compacto e mo<strong>de</strong>rno.<br />
n Painel simples. Display digital.<br />
n Funções na parte frontal.<br />
n Função 2 T e 4 T.<br />
n Comando por gatilho remoto.<br />
n Mecanismo robusto com 4 roldanas.<br />
n Para rolos <strong>de</strong> arame <strong>de</strong> 15 e 18 kg (rolo <strong>de</strong> 300 mm Ø) até 30 kg (420 mm Ø do<br />
rolo utilizando os acessórios “cruzeta” e suporte para cruzeta para rolo <strong>de</strong> 30kg).<br />
n Conjunto <strong>de</strong> acessórios <strong>de</strong> 2m, 10m e 20m (cabos <strong>de</strong> interconexão).<br />
ArcWeld 484<br />
Alimentador <strong>de</strong> 4 roldanas <strong>de</strong>senvolvido para aplicações on<strong>de</strong> é necessário<br />
utilização <strong>de</strong> arames <strong>de</strong> gran<strong>de</strong> bitola, proporcionando uma perfeita<br />
alimentação do arame. Indicado para aplicação em serviços <strong>de</strong> produção média,<br />
pesada e usina <strong>de</strong> açúcar e álcool, em conjunto com a fonte Mig Arc 6200 Max.<br />
Características:<br />
n Design compacto e mo<strong>de</strong>rno.<br />
n Painel simples. Display digital.<br />
n Para arames sólidos até 1,6mm, alumínio até 1,2 mm, tubulares até 2,8mm.<br />
n Funções na parte frontal.<br />
n Função 2 T e 4 T.<br />
n Comando por gatilho remoto.<br />
n Mecanismo robusto com 4 roldanas.<br />
n Para rolos <strong>de</strong> arame <strong>de</strong> 12,5 e 20 kg (rolo <strong>de</strong> 300 mm Ø) até 30 kg (rolo <strong>de</strong> 420 mm Ø<br />
utilizando os acessórios “cruzeta” e suporte para cruzeta para rolo <strong>de</strong> 30 kg.<br />
n Conjunto <strong>de</strong> acessórios <strong>de</strong> 2m, 10m, 20m e 25m.<br />
(cabos <strong>de</strong> interconexão).<br />
PROCESSO MIG/MAG<br />
TeroMatec 400<br />
Alimentador para aplicação <strong>de</strong> arames tubulares <strong>de</strong> 1,6/2,4 e 2,8mm.<br />
Alimentação através <strong>de</strong> retificadores industriais (i<strong>de</strong>al: GSX 750 Itaipu), proporcionando:<br />
Características:<br />
n Alta taxa <strong>de</strong> <strong>de</strong>posição;<br />
n Portátil;<br />
n Facilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> aplicação;<br />
n Mecanismo para tracionamento robusto.<br />
Características Técnicas<br />
Bitola do arame sólido (mm):<br />
Bitola do arame <strong>de</strong> alumínio (mm):<br />
Bitola do arame tubular (mm):<br />
Velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> alimentação máxima:<br />
Indicado para os equipamentos:<br />
Grau <strong>de</strong> proteção:<br />
Peso (kg):<br />
ArcWeld 420ST<br />
0,6 a 1,6<br />
0,8 a 1,6 (rold. recart.)<br />
1,2 a 1,6<br />
20 m/min.<br />
MigArc 6200/4200<br />
IP 23S<br />
15,4<br />
ArcWeld 484<br />
0,8 a 1,6<br />
1,2 a 2,8 (rold. recart.)<br />
1,6 a 2,8<br />
25 m/min.<br />
MigArc 6200/4200<br />
IP 23S<br />
17<br />
KoolTec<br />
6000<br />
Sistema <strong>de</strong><br />
refrigeração <strong>de</strong><br />
tochas com<br />
proteção.<br />
Opcional:<br />
Controle do<br />
tracionamento do<br />
arame à distância.<br />
17
Linha <strong>de</strong> Tochas<br />
TBI PRO 353<br />
A Linha <strong>de</strong> Tochas MIG/MAG é especialmente <strong>de</strong>senvolvida para os<br />
equipamentos Eutectic Castolin e <strong>de</strong> acordo com o tipo <strong>de</strong> aplicação.<br />
Consulte as tabelas e veja qual o mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> tocha que acompanha o<br />
equipamento.<br />
PROCESSO MIG/MAG<br />
TBI XP 463<br />
TBI PRO 453<br />
300 A - 60% CO 2<br />
280 A - 60% Arg. / Mist.<br />
380 A - 60% CO 2<br />
350 A - 60% Arg. / Mist.<br />
TMN 500 UD 340 A - 60% CO 2<br />
320 A - 60% Arg. / Mist.<br />
TCG 610<br />
400 A - 60% Tub.<br />
360 A - 60% CO 2<br />
320 A - 60% Arg. / Mist.<br />
TBI 511 Black Series<br />
500 A - 60% CO 2<br />
450 A - 100% Arg. / Mist.<br />
Pull 2003<br />
200 A - 40% CO 2<br />
160 A - 40% Arg. / Mist.<br />
A Eutectic Castolin oferece uma completa linha <strong>de</strong><br />
produtos para aplicações em Goivagem, além <strong>de</strong><br />
fontes e porta-eletrodos consulte-nos também sobre<br />
nossos eletrodos <strong>de</strong> carvão.<br />
Goivagem -<br />
K4000<br />
Porta-eletrodo para aplicações <strong>de</strong> goivagem <strong>de</strong> até 1000A.<br />
n Tocha ergonômica, com ângulo e alavanca maior;<br />
n Tipo «Twist», tocha gira livremente;<br />
n Tocha robusta, com 4 furos <strong>de</strong> saída <strong>de</strong> ar.<br />
18<br />
X4000<br />
Porta-eletrodo para aplicações <strong>de</strong> goivagem <strong>de</strong> até 1000A.<br />
n Exclusivo sistema pneumático que facilita a abertura da mandíbula;<br />
n Tocha ergonômica, com ângulo e alavanca maior;<br />
n Tipo «Twist», tocha gira livremente;<br />
n Tocha robusta, com 4 furos <strong>de</strong> saída <strong>de</strong> ar.
<strong>Corte</strong><br />
PLASMA<br />
Plasma é o 4º estágio da matéria. Normalmente nos<br />
<strong>de</strong>paramos com os outros três estados: Sólido, Líquido<br />
e Gasoso. Quando é aplicado energia sobre o 3º<br />
estado da matéria (Gasoso) obtêm-se o Plasma, que é<br />
a ionização do gás.<br />
O processo <strong>de</strong> <strong>Corte</strong> Plasma utiliza um arco elétrico,<br />
formado <strong>de</strong>ntro da tocha para ionizar um gás (ar<br />
comprimido). A reação é extremamente exotérmica e<br />
promove a fusão e a separação dos metais ferrosos e<br />
não ferrosos sob contato.<br />
Gás<br />
Plasma<br />
Arco<br />
Confinado<br />
Eletrodo<br />
A Eutectic Castolin foi a empresa pioneira no<br />
lançamento do <strong>Corte</strong> Plasma no Brasil em 1991 e,<br />
atualmente possui uma linha completa <strong>de</strong><br />
equipamentos que produzem cortes <strong>de</strong> alta qualida<strong>de</strong><br />
com o uso das tecnologias Inversora e Chopper.<br />
Seleção do Equipamento <strong>de</strong> <strong>Corte</strong> Plasma<br />
A escolha da melhor solução <strong>de</strong> corte é em função <strong>de</strong><br />
diversos fatores e <strong>de</strong>ve-se avaliar:<br />
1. Tipo <strong>de</strong> Material - O <strong>Corte</strong> Plasma corta todos os<br />
metais.<br />
2. Espessura do Material - Item fundamental para<br />
a seleção correta da potência do equipamento.<br />
3. Velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> <strong>Corte</strong> - O trabalho será manual<br />
ou mecanizado?<br />
4. Ciclo <strong>de</strong> Trabalho - O volume <strong>de</strong> corte é alto ou<br />
baixo?<br />
5. Local <strong>de</strong> <strong>Corte</strong> - Será <strong>de</strong>ntro da empresa ou no<br />
campo?<br />
6. Ar comprimido - A instalação do ar comprimido<br />
aten<strong>de</strong> à especificação (pressão x vazão) do<br />
equipamento?<br />
Bico<br />
Metálico<br />
Peça <strong>de</strong> Trabalho<br />
7. Re<strong>de</strong> Elétrica - A re<strong>de</strong> possui a potência<br />
e tensão a<strong>de</strong>quada?<br />
Vantagens do <strong>Corte</strong> Plasma X Oxicorte<br />
- Aço Carbono<br />
Atualmente, o <strong>Corte</strong> Plasma está substituindo<br />
com vantagens o sistema Oxicorte para o<br />
corte <strong>de</strong> aço carbono com estes benefícios:<br />
1. Não requer pré-aquecimento da chapa<br />
2. Maior velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> corte<br />
3. Menor sangria<br />
4. Menos rebarbas<br />
5. Menor transferência <strong>de</strong> calor, evitando empenos em<br />
chapas finas<br />
6. Menor custo por corte linear<br />
7. Maior segurança do operador, não utiliza gases<br />
inflamáveis<br />
Capacida<strong>de</strong> <strong>de</strong> <strong>Corte</strong><br />
As informações sobre capacida<strong>de</strong> <strong>de</strong> <strong>Corte</strong> Plasma em<br />
mm é normalmente referenciada ao <strong>Corte</strong> <strong>de</strong> Aço<br />
Carbono. Para corte <strong>de</strong> outros metais, a redução da<br />
capacida<strong>de</strong> <strong>de</strong> corte (mm) é da or<strong>de</strong>m <strong>de</strong> 15-20%.<br />
Informações sobre <strong>Corte</strong> por Separação indicam a<br />
possibilida<strong>de</strong> do material ser cortado, porém com<br />
qualida<strong>de</strong> <strong>de</strong> corte não aceitável e com baixa<br />
velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> corte.<br />
Para se obter um corte <strong>de</strong> qualida<strong>de</strong>, a Tocha Plasma<br />
<strong>de</strong>ve transformar a corrente gerada pelo equipamento<br />
em um jato plasma <strong>de</strong> alta <strong>de</strong>nsida<strong>de</strong> <strong>de</strong> energia para<br />
que se possa fundir o metal e garantir uma força<br />
suficiente para remover a parte fundida da zona <strong>de</strong><br />
corte, proporcionando cortes <strong>de</strong> alta qualida<strong>de</strong>.<br />
CORTE PLASMA
Inversores<br />
Linha AirJet<br />
Linha <strong>de</strong> equipamento para <strong>Corte</strong> Plasma com tecnologia INVERSORA para cortes <strong>de</strong> alta qualida<strong>de</strong> e baixo consumo <strong>de</strong> energia.<br />
Oferecem maior potência pelo menor peso.<br />
Características:<br />
CORTE PLASMA<br />
4 Inversores <strong>de</strong> baixo consumo <strong>de</strong> energia;<br />
4 Multivoltagem;<br />
4 Função Self-Restart para cortes <strong>de</strong> chapas<br />
perfuradas;<br />
4 Arco piloto sem interferência para<br />
autormação;<br />
4 Interface opcional para automação;<br />
4 Elevada potência <strong>de</strong> corte;<br />
4 Maior vida útil dos bicos <strong>de</strong> corte e<br />
eletrodos;<br />
4 Alto nível <strong>de</strong> segurança;<br />
4 Barras para proteção do equipamento;<br />
4 Leds indicativos <strong>de</strong> pressão e erros <strong>de</strong> setup;<br />
4Compartimento <strong>de</strong> peças na lateral do<br />
equipamento.<br />
AirJet 82<br />
AirJet 102<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação (V):<br />
Frequência (Hz):<br />
Potência absorvida máxima (kVA):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente <strong>de</strong> corte (A):<br />
Fator <strong>de</strong> trabalho (A):<br />
Grau <strong>de</strong> proteção:<br />
Capacida<strong>de</strong> máxima <strong>de</strong> corte (aço carbono - mm):<br />
Comprimento da tocha padrão (m):<br />
Consumo <strong>de</strong> ar:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
AirJet 82<br />
3 x 220 380 440<br />
50 - 60<br />
20 kVA @ 100%<br />
20-80<br />
55 @ 100% / 65 @ 60% / 80 @ 40%<br />
IP 23<br />
até 40mm - recomendado: 20mm<br />
6,1<br />
6,5 bar<br />
273 570 416<br />
19,5<br />
AirJet 102<br />
3 x 220 380 440<br />
50 - 60<br />
23,1 kVA @ 100%<br />
20-100<br />
70 @ 100% / 80 @ 80% / 100 @ 60%<br />
IP 23<br />
até 45mm - recomendado: 25mm<br />
6,1<br />
6,5 bar<br />
273 774 416<br />
28<br />
Automacao<br />
<strong>Corte</strong> Plasma<br />
Os equipamentos para <strong>Corte</strong> Plasma da Eutectic Castolin são compatíveis com mesas automatizadas, proporcionando ótima performance e<br />
produtivida<strong>de</strong> aliadas à qualida<strong>de</strong>.<br />
Para melhorar o <strong>de</strong>sempenho do seu sistema <strong>de</strong> corte automatizado, a Eutectic Castolin disponibiliza os complementos abaixo:<br />
Air Clean (Opcional para toda linha AirJet)<br />
Deve ser instalado após o filtro <strong>de</strong> re<strong>de</strong> e antes do equipamento.<br />
Aumenta a vida útil dos consumíveis garantindo um ar sem<br />
impurezas e umida<strong>de</strong> e um corte com maior<br />
qualida<strong>de</strong> e rapi<strong>de</strong>z.<br />
+<br />
+<br />
Pressão máx. <strong>de</strong> trabalho: 12,3 bar<br />
Temperatura máx. do ar: 32°C<br />
Otimize seu <strong>de</strong>sempenho<br />
<strong>de</strong> corte com as nossas<br />
interfaces para automação.<br />
20
AirJet 130<br />
Inversores<br />
Equipamento para <strong>Corte</strong> Plasma com tecnologia INVERSORA IGBT <strong>de</strong> 4ª Geração para cortes <strong>de</strong> alta qualida<strong>de</strong> e baixo consumo <strong>de</strong><br />
energia. Oferecem maior potência pelo menor peso.<br />
Características:<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
n<br />
Inversor sinérgico com tecnologia IGBT<br />
<strong>de</strong> 4ª geração <strong>de</strong> baixo consumo <strong>de</strong><br />
energia;<br />
Multivoltagem automática;<br />
Função Self-Restart para cortes <strong>de</strong><br />
chapas perfuradas;<br />
Exclusivo sistema Spot Mark, para<br />
marcação <strong>de</strong> trabalhos posteriores;<br />
Painel LCD;<br />
Elevada potência <strong>de</strong> corte;<br />
Maior vida útil dos bicos <strong>de</strong> corte e<br />
eletrodos;<br />
Alto nível <strong>de</strong> segurança;<br />
Arco piloto sem interferência para<br />
automação;<br />
Interface opcional para automação.<br />
40mm<br />
60mm<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação (V):<br />
Frequência (Hz):<br />
Potência absorvida máxima (kVA):<br />
Faixa <strong>de</strong> corrente <strong>de</strong> corte (A):<br />
Fator <strong>de</strong> trabalho @ 100% (A):<br />
Grau <strong>de</strong> proteção:<br />
Capacida<strong>de</strong> máxima <strong>de</strong><br />
corte (aço carbono - mm):<br />
Comprimento da tocha padrão (m):<br />
Consumo <strong>de</strong> ar:<br />
Dimensões (l x c x a - mm):<br />
Peso (kg):<br />
AirJet 130<br />
3 x 220 380 440<br />
50 - 60<br />
16 kVA @ 100%<br />
20-130<br />
95<br />
IP 23<br />
45<br />
6<br />
5,0 bar - 220 l/min<br />
465 720 965<br />
40<br />
CORTE PLASMA<br />
Linha <strong>de</strong> Tochas<br />
Aplicação no AirJet 82 / 102<br />
Tocha AJ 82<br />
1. Corpo da Tocha Manual<br />
2. Bocal<br />
3. Difusor Isolante<br />
4. Eletrodo<br />
5. Distanciador Metálico<br />
6. Bico <strong>de</strong> <strong>Corte</strong> 1,2mm<br />
5<br />
2<br />
1<br />
Opcional: Tocha reta para automação<br />
6 3<br />
4<br />
Tocha AJ 130<br />
1<br />
5 4 6 3<br />
Opcional: Tocha reta para automação<br />
2<br />
7<br />
Aplicação no AirJet 130<br />
1. Corpo da Tocha Manual<br />
2. Bocal<br />
3. Eletrodo<br />
4. Bicos <strong>de</strong> <strong>Corte</strong>: 8a. 1,2mm - 8b. 1,4mm -<br />
8c. 1,6mm - 8d. 1,8mm -<br />
5. Bico Protetor<br />
6.<br />
Difusor Isolante<br />
7. Distanciador Metálico<br />
Cuidados na Operação da Tocha Plasma<br />
1. Aumente a vida útil dos consumíveis utilizando sempre 5. Sempre obe<strong>de</strong>ça o ciclo <strong>de</strong> trabalho do conjunto<br />
bicos e eletrodos originais.<br />
equipamento x tocha.<br />
2. Ao acionar o arco piloto, iniciar o corte rapidamente. 6. Nunca use a tocha como ferramenta.<br />
3. Acima <strong>de</strong> 40A, não se <strong>de</strong>ve trabalhar por contato. Se 7. Após o uso, coloque a tocha em local a<strong>de</strong>quado para se<br />
necessário, use o distanciador.<br />
evitar quedas.<br />
4. Trabalhar com um ângulo <strong>de</strong> 90°. 8. Use sempre ar comprimido limpo e sem umida<strong>de</strong>.<br />
21
Tabela <strong>de</strong> <strong>Corte</strong> Plasma<br />
AIRJET 82<br />
AIRJET 102<br />
TIPO DE TOCHA: METALIZADA COM O BICO PROTEGIDO<br />
TIPO DE GÁS PLASMA: AR COMPRIMIDO<br />
TIPO DE TOCHA: METALIZADA COM O BICO PROTEGIDO<br />
TIPO DE GÁS PLASMA: AR COMPRIMIDO<br />
CORRENTE DE CORTE: 60 A<br />
CORRENTE DE CORTE: 80 A<br />
CORRENTE DE CORTE: 80 A<br />
CORRENTE DE CORTE: 100 A<br />
CORTE PLASMA<br />
ALUMÍNIO AÇOS INOXIDÁVEIS AÇOS CARBONO<br />
Espess.<br />
mm<br />
Saída<br />
(V - CC)<br />
Veloc.<br />
(m/min)<br />
Espess.<br />
mm<br />
Saída<br />
(V - CC)<br />
Veloc.<br />
(m/min)<br />
1,5 124 6,35 1,5 128 7,11<br />
1,9 126 6,02 3,0 126 5,16<br />
3,0 126 5,84 3,4 128 4,62<br />
3,4 128 3,61 4,8 128 3,48<br />
4,8 128 3,18 6,4 131 2,54<br />
6,4 132 2,03 9,5 134 1,02<br />
9,5 132 0,86 12,7 136 0,91<br />
12,7 137 0,58 15,9 145 0,53<br />
15,9 139 0,36 19,1 144 0,36<br />
19,1 145 0,36 22,2 149 0,28<br />
25,4 156 0,10 25,4 162 0,20<br />
1,5 110 4,19 1,5 110 8,50<br />
1,9 116 2,94 3,0 115 6,50<br />
3,0 115 3,18 3,4 113 6,25<br />
3,4 118 2,03 4,8 114 4,25<br />
4,8 120 1,91 6,4 116 2,13<br />
6,4 121 1,52 9,5 123 1,13<br />
9,5 129 0,71 12,7 133 0,45<br />
12,7 135 0,43 15,9 135 0,40<br />
15,9 135 0,36 19,1 144 0,20<br />
19,1 142 0,25 22,2 137 0,20<br />
25,4 140 0,20<br />
1,5 105 8,89 1,5 115 8,13<br />
1,9 110 8,89 3,0 120 6,10<br />
3,0 110 6,99 4,7 120 4,19<br />
4,7 122 3,56 6,4 124 2,54<br />
6,4 134 2,03 9,5 138 1,52<br />
9,5 140 1,14 12,7 141 0,91<br />
12,7 144 0,66 15,9 142 0,66<br />
15,9 145 0,48 19,1 150 0,48<br />
19,1 150 0,38 22,2 158 0,20<br />
25,4 164 0,15<br />
ALUMÍNIO AÇOS INOXIDÁVEIS AÇOS CARBONO<br />
Espess.<br />
mm<br />
Saída<br />
(V - CC)<br />
Veloc.<br />
(m/min)<br />
Espess.<br />
mm<br />
Saída<br />
(V - CC)<br />
Veloc.<br />
(m/min)<br />
1,5 113 8,13 6,4 110 2,65<br />
3,0 113 5,84 9,5 117 1,75<br />
3,4 115 4,57 12,7 120 1,25<br />
4,8 114 3,56 15,9 125 0,90<br />
6,4 114 2,54 19,1 131 0,40<br />
9,5 117 1,07 25,4 135 0,25<br />
12,7 120 0,84<br />
15,9 133 0,56<br />
19,1 128 0,46<br />
22,2 133 0,25<br />
25,4 132 0,23<br />
1,5 120 8,64 6,4 118 2,30<br />
3,0 120 7,62 9,5 122 1,40<br />
3,4 120 7,11 12,7 126 0,75<br />
4,8 120 3,56 15,9 133 0,50<br />
6,4 120 2,54 19,1 138 0,40<br />
9,5 126 1,27 25,4 139 0,25<br />
12,7 129 0,71<br />
15,9 135 0,51<br />
19,1 143 0,25<br />
22,2 143 0,23<br />
25,4 146 0,20<br />
1,5 120 8,89 6,4 108 3,05<br />
3,0 124 7,62 9,5 117 1,65<br />
4,7 124 4,57 12,7 120 1,15<br />
6,4 128 2,79 15,9 125 0,75<br />
9,5 136 1,40 19,1 131 0,65<br />
12,7 139 0,97 25,4 140 0,25<br />
15,9 142 0,66<br />
19,1 145 0,61<br />
22,2 153 0,25<br />
25,4 162 0,15<br />
22<br />
AIRJET 130 - CORRENTE DE CORTE: 130A<br />
ALUMÍNIO AÇOS INOXIDÁVEIS AÇOS CARBONO<br />
Espessura<br />
(mm)<br />
Tensão do Arco<br />
(V)<br />
Velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> <strong>Corte</strong> (m/min)<br />
Qualida<strong>de</strong><br />
Produção<br />
Altura <strong>de</strong> Trabalho<br />
(mm)<br />
Altura <strong>de</strong> Perfuração<br />
(mm)<br />
Retardo <strong>de</strong> Perfuração<br />
(s)<br />
Largura do <strong>Corte</strong><br />
(mm)<br />
3 119 8,00 8,75 3,0 4,0 0,2 1,7<br />
6 121 5,10 5,45 3,0 7,0 0,4 1,9<br />
8 122 3,60 3,80 3,0 7,0 0,5 2,0<br />
10 124 2,80 3,05 3,0 7,0 0,6 2,2<br />
12 126 2,20 2,50 3,0 7,0 0,7 2,3<br />
15 127 1,60 1,76 3,0 7,0 0,8 2,5<br />
20 129 1,00 1,10 3,0 8,0 1,0 2,7<br />
25 135 0,70 0,80 3,0 10,0 3,5 2,9<br />
30 141 0,46 0,60 3,0<br />
3,1<br />
35 145 0,34 0,43 3,0 3,3<br />
40 150 0,24 0,29 3,0 3,4<br />
Início pela Borda<br />
45 158 0,17 0,23 3,0 3,5<br />
50 167 0,14 0,19 3,0 3,6<br />
60 183 0,05 0,08 3,0 3,7<br />
5 122 6,50 7,30 3,0 5,0 0,3 1,8<br />
6 128 5,60 6,30 3,0 5,0 0,3 2,0<br />
8 128 3,90 4,50 3,0 5,0 0,3 2,3<br />
10 129 2,40 2,85 3,0 5,0 0,4 2,6<br />
12 132 1,80 2,15 3,0 5,0 0,4 2,7<br />
15 135 1,20 1,50 3,0 6,0 0,5 2,8<br />
20 140 0,60 0,78 3,0 9,0 1,2 3,0<br />
25 142 0,45 0,58 3,0<br />
3,1<br />
30 144 0,40 0,50 3,0 3,2<br />
35 148 0,32 0,40 3,0 Início pela Borda<br />
3,56<br />
40 152 0,24 0,31 3,0 4,1<br />
50 160 0,08 0,14 3,0 5,0<br />
5 126 6,00 7,00 3,0 4,0 0,2 1,9<br />
6 128 4,60 5,30 3,0 4,0 0,2 2,1<br />
8 131 3,40 3,85 3,0 5,0 0,3 2,5<br />
10 133 2,60 2,95 3,0 6,0 0,4 3,3<br />
12 136 2,05 2,43 3,0 7,0 0,5 3,4<br />
15 142 1,60 1,95 3,0 7,0 0,6 3,5<br />
20 148 1,15 1,38 3,0 8,0 1,0 3,6<br />
25 152 0,82 1,01 3,0<br />
3,9<br />
30 157 0,66 0,78 3,0 4,1<br />
35 162 0,48 0,61 3,0 Início pela Borda<br />
4,4<br />
40 166 0,36 0,48 3,0 4,7<br />
50 176 0,11 0,22 3,0 4,8
TeroEnergy<br />
A Eutectic Castolin possui uma ferramenta para análise <strong>de</strong><br />
consumo <strong>de</strong> energia, o TeroEnergy.<br />
Com ele po<strong>de</strong>-se comparar o consumo <strong>de</strong> energia atual com uma<br />
proposta Eutectic para redução <strong>de</strong> custos.<br />
TeroEnergy:<br />
4Simulação <strong>de</strong> Consumo <strong>de</strong> Energia;<br />
4Enten<strong>de</strong>r o uso <strong>de</strong> energia elétrica aplicada a equipamentos <strong>de</strong><br />
soldagem;<br />
4Proposta <strong>de</strong> redução <strong>de</strong> consumo <strong>de</strong> energia.<br />
Todos equipamentos neste catálogo que contem o selo abaixo, fazem<br />
parte do grupo <strong>de</strong> baixo consumo <strong>de</strong> energia.<br />
Assistência Técnica<br />
Consulte um Especialista Eutectic<br />
Castolin para fazer uma simulação <strong>de</strong><br />
consumo <strong>de</strong> energia nos equipamentos <strong>de</strong><br />
soldagem em sua empresa.<br />
FERRAMENTAS<br />
A Eutectic Castolin possui uma re<strong>de</strong> <strong>de</strong> Assistências Técnicas<br />
Autorizadas em todo o Brasil propiciando um pronto atendimento<br />
aos nossos clientes.<br />
As ATA´s são treinadas nos diferentes mo<strong>de</strong>los <strong>de</strong> nossa linha e<br />
estão capacitadas para prestar serviços <strong>de</strong> manutenção nos<br />
equipamentos proporcionando um rápido retorno às linhas <strong>de</strong><br />
produção.<br />
Service <strong>Equipamentos</strong><br />
O Serviço não termina na Venda<br />
A divisão Service <strong>Equipamentos</strong> da Eutectic Castolin executa<br />
serviços na área <strong>de</strong> Manutenção Preventiva e Corretiva dos<br />
equipamentos <strong>de</strong> soldagem.<br />
Contamos com uma equipe <strong>de</strong> técnicos especializados e treinados. O<br />
compromisso da Eutectic Castolin é oferecer serviços que minimizam<br />
o tempo <strong>de</strong> máquina parada, reduzem os seus custos e mantêm o seu<br />
equipamento operando com <strong>de</strong>sempenho máximo.<br />
Nosso serviço po<strong>de</strong> ser prestado “in situ” ou em nosso Centro Técnico.<br />
Oferecemos através do Service <strong>Equipamentos</strong>:<br />
4Utilização <strong>de</strong> peças originais;<br />
4Serviços para a garantir o máximo <strong>de</strong> tempo <strong>de</strong> ativida<strong>de</strong>;<br />
4Resposta rápida para reduzir o tempo <strong>de</strong> inativida<strong>de</strong> não<br />
programado;<br />
4Suporte técnico com profissionais certificados.<br />
Service<br />
<strong>Equipamentos</strong><br />
<strong>de</strong> <strong>Solda</strong>gem<br />
23
AUTOMAÇÃO<br />
Automação<br />
Exclusivo equipamento para soldagem orbital interna e externa<br />
foi aperfeiçoado para facilitar a instalação in-loco aumentando<br />
a versatilida<strong>de</strong> e a robustez do projeto.<br />
Desenvolvido para recuperar e revestir furos internamente com ligas<br />
especiais Eutectic Castolin para soldagem e placagem, po<strong>de</strong> ser<br />
usado em conjunto com qualquer equipamento MIG/MAG, com faixa <strong>de</strong><br />
corrente e ciclo <strong>de</strong> trabalho corretos, a<strong>de</strong>quados à aplicação <strong>de</strong>sejada.<br />
Características:<br />
¢ Capacida<strong>de</strong> longitudinal <strong>de</strong> 170mm em um único curso;<br />
¢ A<strong>de</strong>quado para furos com diâmetro interno mínimo <strong>de</strong> 30mm;<br />
¢ Placa multifuncional permitindo melhor ajuste e segurança;<br />
¢ Coluna <strong>de</strong> suporte com 40mm <strong>de</strong> diâmetro que permite uso com<br />
componentes <strong>de</strong> padrão universal;<br />
¢ Fácil ajuste em posição, rápida <strong>de</strong>sinstalação e reposicionamento<br />
graças ao braço articulado, indicador e engate rápido;<br />
¢ Projeto robusto e compacto para a<strong>de</strong>quar a unida<strong>de</strong> às<br />
dificulda<strong>de</strong>s do ambiente em recuperações in-loco;<br />
¢ Unida<strong>de</strong> <strong>de</strong> controle separada proporciona total compatibilida<strong>de</strong><br />
magnética;<br />
¢ Adaptabilida<strong>de</strong> modular <strong>de</strong>vido à ampla seleção <strong>de</strong> acessórios;<br />
¢ Ampla faixa <strong>de</strong> velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> rotação e torque <strong>de</strong> alimentação.<br />
ID Weld 2500<br />
Características Técnicas<br />
Alimentação (V):<br />
Faixa <strong>de</strong> diâmetro (mm):<br />
Capacida<strong>de</strong> axial (mm):<br />
Passo axial (mm/volta):<br />
Velocida<strong>de</strong> (rpm):<br />
Peso (kg):<br />
Peso do controle (kg):<br />
Arame sólido (mm):<br />
Arame tubular (mm):<br />
Corrente @ 100% (A):<br />
110/220 -220 240-50/60Hz<br />
30-600<br />
170<br />
3<br />
0,3-12<br />
18,6<br />
9,2<br />
0,8-1,0<br />
1,2<br />
200<br />
*Kit opcional para diâmetros internos acima <strong>de</strong> 240 mm e tocha refrigerada.<br />
Design by Pedro Kitta<br />
O que a Eutectic Castolin gera <strong>de</strong> valor:<br />
Conhecimento Industrial<br />
Experiência industrial e <strong>de</strong> aplicação<br />
com atendimento dos Especialistas<br />
em nossos clientes.<br />
• Açúcar & Etanol<br />
•Mineração<br />
•Si<strong>de</strong>rurgia<br />
•Cimento<br />
•Celulose & Papel<br />
•Automobilística<br />
•Exploração & Extração <strong>de</strong> Petróleo<br />
Segmentação<br />
Eutectic Services<br />
Placas<br />
Anti<strong>de</strong>sgaste<br />
Eutectic Services<br />
Equipe especializada em soldagem <strong>de</strong> manutenção<br />
e reparo e revestimento anti<strong>de</strong>sgaste.<br />
• Gestão dos Ativos<br />
• Engenharia <strong>de</strong> Aplicação<br />
• Compromisso com o resultado<br />
Projeto & Fabricação<br />
Com as placas CastoDur Diamond Plate<br />
seus equipamentos vão durar mais.<br />
• Peças revestidas sob medida<br />
• Engenharia <strong>de</strong> <strong>de</strong>sgaste<br />
• Aumento da vida útil<br />
Tecnologia<br />
Possuímos a mais ampla gama <strong>de</strong> soluções<br />
para união, reparo e manutenção.<br />
• Redução <strong>de</strong> Custos <strong>de</strong> Manutenção<br />
• Aumento da Vida Útil<br />
• Redução dos Sobressalentes<br />
Consumíveis <strong>de</strong><br />
<strong>Solda</strong>gem<br />
<strong>Equipamentos</strong> <strong>de</strong><br />
<strong>Solda</strong> e <strong>Corte</strong><br />
Produtivida<strong>de</strong><br />
<strong>Equipamentos</strong> <strong>de</strong> ultima geração em solda e corte.<br />
• Aumento da produtivida<strong>de</strong><br />
• Redução dos custos <strong>de</strong> energia<br />
• Redução dos custos <strong>de</strong> soldagem<br />
Eutectic Castolin<br />
R. Arthur Barbarini, 959 - CEP 13347-436 - Tel.: 019 3113-2800 - Centro Empresarial <strong>de</strong> Indaiatuba - Indaiatuba - SP<br />
Rev. 03 Ago2019