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de água. Vai-se lançando, então, a mistura seca das bordas para dentro dessa cratera
e misturando com cuidado para que a água não escoe e se perca. Desde que
toda a água esteja absorvida pela massa, são feitos de novo dois montes separados,
misturados de per si e depois um com o outro, até que toda a mistura fique uniforme
e perfeita.
Não se permite realiiar de cada vez, o amassamento de um volume de concreto
superior a 350 litros.
AMASSAMENTO MECÂNICO - Quanto à mistura mecamca, é feita em máquinas
especiais denominadas betoneiras, que em princípio é constituída de um tambor
ou cuba, fixa ou móvel em torno de um eixo que passa pelo seu centro, no qual a
mistura se efetua.
As betoneiras se dividem em intermitentes e contínuas. As intermitentes podem
ser de queda livre (eixo inclinado ou horizontal) e forçadas (cuba fixa ou contracorrente);
as contínuas podem ser de queda livre e forçadas.
Entre os misturadores de concreto, o mais comumente usado é a betoneira
intermitente de queda livre, de eixo horizontal ou inclinado.
Ainda a respeito de mistura do concreto, podemos ressaltar que a) em quase
todos os trabalhos com concreto, a mistura é feita por máquinas, por causa da mão-
-de-obra economizada e da melhor homogeneização. Se a mistura é feita manualmente,
deve-se adicionar 10% a mais de cimento para compensar a queda de resistência
proveniente desse tipo de mistura; b) um misturador pode ser bastante
satisfatório com concreto de uma determinada consistência e dar maus resultados
com concreto de outra; e c) a condição para que um misturador seja bom é que
dê uma mistura homogênea no mínimo tempo. É muito difícil precisar-se o tempo de
mistura, pois depende do misturador, da trabalhabilidade
do concreto e dos próprios
materiais que o compõem. Como exemplo, daremos a seguir uma noção aproximada
do tempo, para uma betoneira de tamanho médio, intermitente de eixo inclinado,
de um ciclo normal de produção
do concreto.
Operação
Carga do misturado r
Mistura
Descarga do misturador
Retorno para a posição de carga
15-20 s
75-100 s
15-25 s
10-15s
Pelo que se conhece das propriedades concernentes à mistura, é o número
de revoluções da betoneira que interessa, por isso não se deve alterar a velocidade
do misturador, sendo esta, geralmente, de 20 rpm.
A melhor ordem de lançamento
dos materiais depende do tipo de misturador
e do tamanho dos agregados que vão ser usados, mas em geral utiliza-se a seguinte
ordem:
1) parte do agregado graúdo mais parte da água de amassamento;
2) cimento mais o restante da água e a areia;
3) restante do agregado graúdo.