o_edificio_ate_sua_cobertura_-_helio_alves_de_azeredo

Processo de fabricação - pode ser dividido nas quatro etapas seguintes:
1) mistura do cimento com os materiais silicosos, introdução de produtos quími~os
destinados a criar a estrutura celular;
2) a massa produzida é despejada em grandes carros-molde que são colocados
nas camas de pré-cura a vapor;
3) o produto é cortado nas medidas desejadas em máquinas automáticas;
4) após o corte os carros-molde são introduzidos em grandes autoclaves, onde
se realiza a reação química entre a cal livre do cimento e a sílica, formando o silicato
de cálcio.
Dados técnicos - O concreto celular é fabricado em diversas densidades nominais
que variam entre 300 kg/m 3 e 1000 kg/m 3 ; sua resistência à compressão
(ruptura) varia de acordo com a densidade entre 5 kgf/cm 2 a 50 kgf/cm 2 . É um excelente
isolante térmico, da ordem de quatro a oito vezes mais isolante do que o tijolo
comum e de oito a dez vezes mais que o concreto; é incombustível e pode ser aplicado
como proteção contra o fogo.
Maneabilidade - Devido ao seu baixo peso, pode ser aplicado com grande
facilidade. Pode ser serrado, cavado ou rasgado, permitindo grande economia nos
serviços de embutimento das instalações elétricas e hidráulicas.
Características e dimensões - Blocos tipo 0,45 destinados à aplicação como
aivenaria de vedação em estruturas de concreto ou ferro.
Densidade nominal, 450 kgím 3 - resistência à compressão, 15 kgf/cm 2 -
condutibilidade térmica, 0,04 kcaIJm h - isolamento acústico médio, 42 dB
Vantagens
Dimensões standard Peso/m 2 Aplicações usuais
0,06 x 0,40 x 0,40
0,075 x 0,40 x 0,40
0,10 x 0,40 x 0,40
0,12 x 0,40 x 0,40
0,15 x 0,40 x 0,40
técnicas
27 kg
34kg
45 kg
54 kg
68 kg
Divisões
Paredes internas
Paredes externas
Paredes externas
Paredes externas
1) Pode ser utilizado nas paredes externas na espessura de 10 em e nas paredes
internas na espessura de 7,5 em.
2) É material leve, o que reduz as cargas e, conseqüentemente, os custos das
estruturas e das fundações.
3) Devido ao grande tamanho dos blocos, 0,40 x 0,40 m há economia de
argamassa de assentamento.
4) A regularidade na espessura do material permite uma sensível redução da
argamassa de revestimento.
5) Reduz sensivelmente os custos de aplicação da alvenaria devido ao maior
tamanho dos blocos. Normalmente, um pedreiro e um servente aplicam entre 25,00
a 35,00 m 2 de alvenaria em oito horas de serviço.
6) Reduz o custo de aplicação das instalações elétricas e hidráulicas pela facilidade
de se rasgarem as paredes.