PRIMUS® Tecnologia para Reciclagem de Resíduos - ABM

Resíduo siderúrgico: o que está em jogo?Objetivos:Soluções não somente de acordo com aregulamentação atual, mas também: Valorizando o conteúdo da matéria prima. Ser sustentável (zero de rejeito). Custo compatível.© Paul Wurth 2008

Pó de FEA, o estado da arteResíduos de uma Usina IntegradaDepósito interno:O rota da pré redução:Cada vez mais restritoLimitado devido ao teor de zincoUsinaResiduocom %Zn< 2%Preparação /aglomeração /pre-reduçãoHBIZn

Processo Primus ® - Fluxograma Geral© Paul Wurth 2008 7

Processo Primus ® - Conceito - Forno Multiplas Soleiras•Secagem / aquecimento / préreduçãoem forno de múltiplassoleira (FMS) usando carvãocomo agente redutor ecombustível do processoMatériaprima• redução final / remoção do Zn/ fusão num FEA especialmenteprojetado, alimentado com DRIquente do FMSFiltrode pó• tratamento do gas diminuindoo uso de gas externo• tratamento de resíduosassegurando 100% de materialreciclado e pó rico em zinco echumboGusaDRIEscória© Paul Wurth 2008 8

Objetivos metalúrgicos / Lama e Pó - Planta integradaCarvãoGusaLamaEscóriaPost- CombustãoPóFiltrosResfriamento.•SecagemFMS:• Eliminação do óleo•Calcinação(carbonatos + hidretos)•Inicio da pré-redução•Preparação do C reativo para aredução e carbonetação do metal noFFFF:•Redução•Extração do Zn•Fusão•Carbonetação do metal•Formação da escória +dessulfuração do metal© Paul Wurth 2008 9

PRIMUS® Vantagens AdicionaisAlta eficiência do processoPRIMUS ®• Balanço de energia:• Sólido e gas em contra fluxo• A pós-combustão do gas bruto é feito no FMS numa câmara de póscombustão• CO contido no gas bruto do FEA é usado para minimizar o input do gasexterno na linha de tratamento do gás do processo• Recuperação de quase 100%•do zinco, chumbo e outros metais não ferrosos da lama, pó e resíduos denão ferrosos• Alimentação direta do DRI no forno de fusão PRIMUS ®© Paul Wurth 2008 10

PRIMUS® vantagens adicionaisBaixo custo operacional• Custo de energia realmente baixo:– Finos de carvão não coqueificável é usado como redutor efonte de energia para o FMS.• Não necessita de consumo de gas natural para processamento dos resíduos.• Somente uma pequena quantidade de gas natural é necessária para o iniciode marcha do FMS• Baixo custo na preparação da matéria prima:– Resíduos e lama: somente “blendagem”– Finos de minério de ferro: pelotização a frio– Carvão:não necessita moagem, peneiramento e nem secagem© Paul Wurth 2008 11

PRIMUS® Valorizando resíduos• GusaCarbono ~ 3.5-4.5%Silicio 0.1%Enxofre < 0.15%• OxidoPRIMUS ®ZnO ~70%Zn ~ 50 - 60%• EscóriaEscória inerte similar a do AF (Comercialmente valorizada)Confiabilidade e Segurança do ProcessoPRIMUS ®• Uso de tecnologias já comprovadasFMS, FEA, pelotização, tratamento de gas bruto…• O Forno de Múltiplas Soleiras operando a pressão atmosférica• Baixas temperaturas no processo de pré-reduçãoMax. 1000°C© Paul Wurth 2008 12

PRIMUS® Análises típicas do gusa e escóriaGUSAESCÓRIAC%4,6 (4,3~5,1)Fe%4Mn%0,5 (0,4~1,1%)MnO%2,5SiS%%0,01 (0~0,1)0,1 (0,05~0,15)CaOMgO%%418P%0,1 (0,05~0,15)Al2O3SiO2%%831S%1,6© Paul Wurth 2008 13

PRIMOREC, primeira unidade industrial PRIMUS®• Primeira planta industrial naPROFILARBED em Differdange -Luxemburgo• Tratamento de pó de FEA e lamade laminação de 3 mini-mills• Inicio operação março de 2003• Capacidade: 60 000 t pó /ano15 000 t lama delaminação /ano- FMS com 7.7 m interno eoito soleiras- FEA com 3 m interno epotencia o FEA =10 MW© Paul Wurth 2008 14

PRIMOREC – Esquema de plantaPó de FEA e lamaPOS COMBUSTÃOResfriamentoUnidade de PelotizaçãoForno MúltiplaSoleiraResfriamentoPOS COMBUSTÃOFiltrosDRIpelotascarvãoForno de FusãoEscóriaGusaÓxido PRIMUS®© Paul Wurth 2008 15

PRIMOREC -Dados do processoPelotas de resíduosCarvãoPó ricoem Zn1 t po de FEA0,35~0,45 t - póCapacidade nominal(carga)Forno Múltipla SoleiraDiâmetro cadinhounidadet/hm107,7Número de soleiras-8Temp. Operação°C800~1000°Metalização DRI-~60%Consumo de carvãokg/t320Escória1 t pó de FEA ~0,2 tescóriaForno de Fusão -FFDiâmetro do fornoEnergia elétricamMW310GusaTemp. do banho°C1500°C1 t Pó de FEA 0,25~0,3 t gusaConsumo deeletricidade.kWh/t900© Paul Wurth 2008 16

PRIMOREC S.A. – FMS – Inicio operação - Março 2003 -© Paul Wurth 2008 17

PRIMOREC S.A. – Forno de Fusão© Paul Wurth 2008 18

PRIMOREC S.A. – Corrida do metal© Paul Wurth 2008 19

PRIMOREC S.A. – Lingotamento do metal© Paul Wurth 2008 20

Instalação Primus® - Dragon Steel Taiwan – Principais Dados Capacidade de planta 100% pó de FEA 60% pó de FEA + 40% LD/AF85.000 t/ano100.000 t/ano Dados do projeto Assinatura de contrato Abril 2006 Previsão de início de operação Maio 2008© Paul Wurth 2008 21

Primus® Installation - Dragon Steel Taiwan – Input Materials FEA existente – laminação Estoque de pó de FEA existente Nova planta integrada em fase de projeto (Sinterização – AF – LD) Outras possibilidades de reciclagem de resíduos – coletor de pó deAF, carepa, etc -© Paul Wurth 2008 22

Instalação Primus® - Dragon Steel Taiwan – Fluxograma© Paul Wurth 2008 23

Instalação Primus® - Dragon Steel Taiwan – Lay out© Paul Wurth 2008 24

OBRIGADO PELA ATENÇÃO© Paul Wurth 2008 25