centro universitário feevale anie karina da rosa oliveira ...

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12.07.2015 Views

361.2.2.3 CargasAs cargas são compostos utilizados nas composições de borrachas com afunção de reforçar o material produzido e baixar o custo do produto final. Em algunscasos são utilizadas para melhorar alguma propriedade do produto final. Elas nãosão inertes na vulcanização, pois normalmente aumentam ou diminuem o tempo decura e aumentam a viscosidade do elastômero. [12, 14, 16]A existência de ligações químicas na interface polímero-carga não é umacondição necessária para que ocorra o efeito de carga de reforço no polímero, e, sehouver ligação química, então haverá uma ligação única de propriedadesmecânicas.[16]As cargas que reduzem os custos de formulação são chamadas de cargasinertes ou enchimento. As cargas de enchimento podem ser incorporadas a borrachaem grandes quantidades, porém, quanto maior for a quantidade de cargas deenchimento, menor será a qualidade do produto final. É importante ter consciênciadisto para não correr o risco de produzir um produto de má qualidade.Já no caso das cargas de reforço, também chamadas de cargas ativas, sãoutilizadas para reforçar certas características do produto. As cargas para reforçopodem aumentar em aproximadamente dez vezes as propriedades mecânicas doelastômero. Este aumento nas propriedades mecânicas se dá em função da maiorinteração superficial entre a carga e o polímero.[14] [17]Entre as cargas reforçantes mais utilizadas, a mais conhecida é o negro defumo, que é um derivado de petróleo. O negro de fumo é um pó preto obtido a partirda combustão incompleta de óleo ou gás.Dentre as propriedades do negro de fumo, destacam-se como principais otamanho de partículas, estrutura, atividade superficial específica, porosidade econdutividade elétrica. Os bons resultados conseguidos com o emprego do negro defumo aumentam com a diminuição do tamanho de suas partículas. [14, 18]No setor calçadista há sérios problemas na utilização do negro de fumo naprodução de solados. Os dois maiores problemas quanto a sua utilização são devido

37às solas serem na grande maioria de cores claras, logo incompatíveis com o negrode fumo; e, mesmo para os solados de cores escuras, há restrições quanto à suautilização em função das manchas e riscos pretos que pode provocar em pisosclaros. [12]Em função das restrições quanto à utilização do negro de fumo, foramdesenvolvidas algumas cargas brancas, tais como bióxido de silício ou sílica, queentre as cargas claras é a mais conhecida e utilizada.Os silicatos são outro tipo de carga bastante utilizada. Entre os silicatos,destaca-se a utilização do caulim devido ao seu grau de qualidade aliado ao baixocusto e facilidade de processamento. [16]Os sulfatos são outro tipo de carga, dos quais os mais empregados são ossulfatos de bário, que apresentam peso específico alto e boa resistência a ácidos; osulfato de zinco e o sulfato de bário que além cargas também são utilizados comopigmentos; o sulfato de cálcio, entre outros. [14, 16]A sílica é um excelente agente de reforço, pois, proporciona aumento detenção deformação e resistência ao rasgo, mas como conseqüência diminue omódulo e a resistência à abrasão quando comparamos os resultados com os de umelastômero que possui negro de fumo como carga de reforço. [14, 16]1.2.2.4 PlastificantesOs plastificantes são óleos capazes de auxiliar no processamento doelastômero, tornando-o mais plástico e atuam ainda na vulcanização e após amesma. Quando se adiciona um plastificante em uma fórmula de borracha, é muitoimportante verificar a compatibilidade entre a borracha e o plastificante, por estarazão o plastificante deve ser escolhido de acordo com o tipo de borracha e tambémdeve possuir a cor mais clara possível. A compatibilidade entre o óleo e o polímerodever ser a melhor possível para evitar problemas como migração do óleo do interiordo elastômero para a superfície deste. A Tabela 2 mostra algumas borrachas com osrespectivos plastificantes. [19]

37às solas serem na grande maioria de cores claras, logo incompatíveis com o negrode fumo; e, mesmo para os solados de cores escuras, há restrições quanto à suautilização em função <strong>da</strong>s manchas e riscos pretos que pode provocar em pisosclaros. [12]Em função <strong>da</strong>s restrições quanto à utilização do negro de fumo, foramdesenvolvi<strong>da</strong>s algumas cargas brancas, tais como bióxido de silício ou sílica, queentre as cargas claras é a mais conheci<strong>da</strong> e utiliza<strong>da</strong>.Os silicatos são outro tipo de carga bastante utiliza<strong>da</strong>. Entre os silicatos,destaca-se a utilização do caulim devido ao seu grau de quali<strong>da</strong>de aliado ao baixocusto e facili<strong>da</strong>de de processamento. [16]Os sulfatos são outro tipo de carga, dos quais os mais empregados são ossulfatos de bário, que apresentam peso específico alto e boa resistência a ácidos; osulfato de zinco e o sulfato de bário que além cargas também são utilizados comopigmentos; o sulfato de cálcio, entre outros. [14, 16]A sílica é um excelente agente de reforço, pois, proporciona aumento detenção deformação e resistência ao rasgo, mas como conseqüência diminue omódulo e a resistência à abrasão quando comparamos os resultados com os de umelastômero que possui negro de fumo como carga de reforço. [14, 16]1.2.2.4 PlastificantesOs plastificantes são óleos capazes de auxiliar no processamento doelastômero, tornando-o mais plástico e atuam ain<strong>da</strong> na vulcanização e após amesma. Quando se adiciona um plastificante em uma fórmula de borracha, é muitoimportante verificar a compatibili<strong>da</strong>de entre a borracha e o plastificante, por estarazão o plastificante deve ser escolhido de acordo com o tipo de borracha e tambémdeve possuir a cor mais clara possível. A compatibili<strong>da</strong>de entre o óleo e o polímerodever ser a melhor possível para evitar problemas como migração do óleo do interiordo elastômero para a superfície deste. A Tabela 2 mostra algumas borrachas com osrespectivos plastificantes. [19]

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