Alvenaria de vedação GT Projetos e GT Interação Alvenaria-E

Comunidade da Construção – CampinasPrograma de Melhorias : Alvenaria de vedaçãoGT Projetos e GT Interação Alvenaria-EstruturaManual de Projetos de Alvenaria de VedaçãoEste relatório é a conclusão dos trabalhos dos grupos acima , que fazem parte doprograma elaborado pela Comunidade da Construção de Campinas, com base nas respostasda pesquisa realizada com 25 construtoras da cidade. Nas respostas, foi detectada umagrande preocupação com as patologias de fissuras na alvenaria e sua interface com aestrutura de concreto. Assim , foram estudadas as melhores práticas construtivas utilizadasatualmente e detalhado como representá-las em um Projeto de Alvenaria de Vedação (PAV).1. Condições IniciaisDevemos inicialmente reunir todo o material existente, verificando se cada um doselementos contém todas as informações necessárias para a correta execução do projeto dealvenaria. Em seguida , devemos analisar a compatibilidade entre as informações e provocar,se necessário, uma reunião entre as partes, incluindo a construtora. Devemos incentivar queo projeto de alvenaria seja feito concomitantemente aos demais para chegarmos aos projetosexecutivos já compatibilizados.Os principais pontos de cada projeto, a serem observados são:a) Projeto ArquitetônicoComposto do conjunto dos projetos : pré-executivo, legal, material de vendas.Deve conter todos os elementos já compatibilizados e apresentar os eixos de locação daobra.! Paredes em plantaLocação das alvenarias brutas (sem revestimento), com suas espessuras eposicionamento em relação aos pilares. Normalmente as alvenarias externas faceiam ospilares (pode ser para dentro ou para fora) e as internas estão nos eixos dos pilares. Se asalvenarias não forem centradas nas vigas, fazer a observação em detalhe.

A tendência é a utilização de blocos de 14 cm com vigas de 14 cm (largura idealpela nova Norma). As paredes de 9 cm normalmente são empregadas sob lajes e não sobvigas. Quando existirem espessuras diferentes, elas devem ser bem definidas.A locação deve ser feita também em relação aos eixos de locação da obra.

! AberturasA localização das aberturas deve ser bem detalhada. A posição deve ser definidaem relação às duas extremidades da parede e tendo a sua medida bem determinada. Nocaso de portas devemos ter a altura total e espessuras de batentes, de preferência com umdesenho de detalhe. No caso de janelas, definir as dimensões e material e espessura doparapeito. Não esquecer de detalhar outras aberturas como ar condicionado, exaustor ,ventilações fixas, etc.! RevestimentoO revestimento interno e externo deve ser especificado nos detalhes deacabamento e se necessário em algum detalhe padrão. Nesta etapa é necessário umagrande integração com o construtor, para a definição das espessuras do revestimento deparedes, piso e teto. Detalhes de forros de gesso devem ser bem definidos quanto ao tipo ealtura.

) Projeto EstruturalTodo este trabalho partiu da premissa que o projeto estrutural obedeceu àsprescrições da NBR 6118:2003 , com todo detalhamento que se fizer necessário.! Planta de formas completaA planta de formas deve conter todos os elementos estruturais, com seustamanhos e locação também em relação aos eixos de obra. Não esquecer de colocar asaberturas de shafts ou outros detalhes de laje.

! Deformações previstas para a estruturaPara podermos adotar as folgas necessárias entre a alvenaria e a estrutura,precisamos saber em quanto as peças vão deformar, no início da colocação da alvenaria edepois da execução da mesma. Assim devemos ter no projeto a indicação de dois valores dedeformação para os centros de vãos de vigas e lajes, e qual a deformação lateral dos pilares.Normalmente as deformações são indicadas como positivas no sentido dagravidade (para baixo) . Havendo necessidade de contraflechas , as mesmas devem serindicadas como deformações negativas.

c) Projeto de instalaçõesPrecisamos ter informações sobre todos os elementos que existirem nas paredes,com a indicação da locação em planta e altura de posicionamento :! Elétrica, telefone, interfone, ...! Posicionamento das caixinhas elétricas com tamanho e altura (verificar queem cada elevação de parede , poderemos ter caixinhas dos dois lados daparede)! Indicação de caminhamento de eletrodutos! Posição de demais elementos como caixas de distribuiçãoEstes elementos deverão sofrer pequenas alterações de posição, para adequá-losà modulação.

! Hidráulica/sanitária/gás

Da mesma maneira que na elétrica, precisamos conhecer todos os elementos emplanta e altura. Deverá ser dada especial atenção aos elementos que estão dentro ou foradas paredes. Muitas vezes os shafts se encontram entre dois banheiros e algumastubulações precisarão atravessar a parede , fato este que deverá estar indicado na elevação.

d) Projeto de caixilhosEste projeto poderá estar integrado com o executivo da arquitetura. Deverá serdada atenção especial à fixação dos elementos , principalmente das esquadrias nas paredesexternas (detalhes para garantir a estanqueidade dos elementos)

e) Projeto de formas e escoramentoO projeto de formas e escoramento está intimamente ligado à velocidade docronograma de obras. Afeta diretamente as deformações da estrutura , principalmente adeformação lenta, que é um dos dados mais importantes para o bom funcionamento daalvenaria e sua interação com a estrutura.A fixação do número de jogos de forma e do esquema de re-escoramento vai serum dos elementos que definirão o cronograma de execução das alvenarias.f) Diretrizes para a obra• Antes do início da obra deve ser verificado se todos os projetos (arquitetura,estrutura, instalações, ar condicionado, etc) foram compatibilizados;• A execução da estrutura deve obedecer a NBR 14931 (Norma para execuçãode estruturas de concreto);• Deve haver um competente controle tecnológico da obra, ensaios de aço , deconcreto (resistência e módulo) e demais materiais (argamassa , cimento , areia, aditivos,blocos , etc);• É fundamental haver um plano de desforma da estrutura;• A mão de obra a ser utilizada deve saber interpretar desenhos do PAV e ocorpo técnico de obra (engenheiro, mestre , encarregado) devem efetuar a competenteverificação;• O assentamento das alvenarias deve ocorrer somente em estruturas jádesformadas e sem escoramento.2. Condições TécnicasTendo em vista que o CDC (Código de Defesa do Consumidor) impede autilização de produtos e serviços fora das especificações técnicas da ABNT, faz-senecessário atentarmos para que os tópicos abaixo sejam atendidos:a) Especificação técnica do BlocoO bloco de concreto é um elemento normalizado (NBR 7173) , com dimensõespadronizadas e resistência mínima e média definidas. Os blocos de concreto precisam terresistência média de 2,5 MPa e resistência mínima de 2 MPa . A deformação da parede

depois de encunhada não poderá induzir nos blocos tensão maior que a especificada. Setivermos tensões maiores, necessitamos especificar um bloco estrutural.Outras características importantes de um bom bloco são a sua uniformidadegeométrica, baixa retração higroscópica e boa condição de aderência. A linha de blocos deveter elementos com diferentes comprimentos para poder fazer a amarração.b) Definição de juntas! EspessuraPara obtermos uma alvenaria perfeitamente modulada, utilizamos as juntashorizontal e vertical de 1 cm : bloco de 19 cm , módulo de 20 cm (ou suas variaçõesfracionadas até 5 cm , mas sempre com número inteiro). Para algum ajuste necessário,podemos variar a junta horizontal menos 3 mm ou mais 5 mm, dando um valor final de 7 a 15mm. Já a junta vertical permite maior flexibilidade , podendo trabalhar desde a junta seca (naverdade com um mínimo teórico de 3 mm em virtude da variabilidade do comprimento dobloco), até aproximadamente 20 mm . No caso de juntas muito largas devemos estudar ométodo de preenchimento posterior de maneira a permitir um bom assentamento dorevestimento.! ArgamassaA argamassa de assentamento deve ter uma boa trabalhabilidade poisexecutaremos cordões bem definidos. É necessário termos um baixo módulo de deformaçãoe uma alta resistência de aderência (maior que 0,3 MPa ). A argamassa é o elemento deligação e acomodação do sistema e portanto não deve ser muito forte.! Juntas argamassadas obrigatóriasExiste uma controvérsia bastante grande entre diferentes especialistas arespeito da colocação ou não de cordões de argamassa na junta vertical (encabeçamento dobloco). Com a não utilização de junta vertical, o painel de alvenaria fica mais flexível eabsorve melhor a movimentação da estrutura. Mas a ausência desta junta (junta seca) podecausar um potencial risco de fissura na argamassa de revestimento, tanto em função dasdeformações impostas como em decorrência da retração da argamassa de revestimento.Recomenda-se a utilização de juntas secas de no máximo 3 mm ou , se utilizado o padrãomodular de 10 mm , que elas sejam preenchidas posteriormente (no mínimo 15 dias) comargamassa de cal para dar “apoio” ao revestimento.Se estivermos utilizando juntas verticais sem argamassa (junta seca), devemostomar cuidado com algumas juntas obrigatoriamente preenchidas : as da primeira fiada (demarcação), a última fiada, e as 2 primeiras juntas dos blocos ao lado dos pilares. Observe-

se que os blocos sob as telas de amarração devem ser meio-blocos colocados na horizontal ,de maneira a dar maior área de contato.c) Vergas e ContravergasDeve-se prever vergas (parte superior) e contravergas (parte inferior) dasaberturas na alvenaria . Elas devem ser contínuas e passar 40 cm para cada lado daabertura. No caso de aberturas próximas (até 1,2 m) deve-se utilizar peças únicas para asduas aberturas. No caso de portas e janelas de grandes dimensões (acima de 2,0 m) asvergas devem ser dimensionadas como vigas. Nestes casos deve-se verificar também anecessidade de reforçar a alvenaria na lateral das aberturas de maneira a absorver oaumento da carga no local.

d) Fixação LateralA ligação alvenaria-pilar está intimamente ligada à deformabilidade dos elementosde suporte ( viga e pilares ), e portanto as deformações máximas destes elementos devemser respeitadas.A maioria das publicações técnicas, mostra que o tradicional ferro-cabelo , semdobra, é solução ineficiente para evitar trincas na interface parede-pilar.A melhor opção é o uso de tela galvanizada de fios de 1,65 mm , malha de 15x15mm e em largura compatível com a alvenaria em questão. Estas telas podem ser compradasem caixas , já nos tamanhos indicados no projeto, em conjunto com as cantoneiras e pinosde fixação, procurando reduzir as operações no canteiro e racionalizando o serviço.

Os tamanhos dependem da largura da parede , estimando-se uma largura 20 mminferior ao da largura do bloco, podendo-se utilizar nas paredes com blocos de 19 cm , duastelas de 60 mm de largura. O comprimento padrão total é de 50 cm , ficando 10 cm dobradapara cima junto ao pilar e 40 cm colocada na junta entre os blocos. No caso de se necessitartamanhos especiais, cortar telas maiores com tesourão ou guilhotina, observando-se ostamanhos indicados no PAV.Largura do bloco Dimensão da tela19 2 x 60 x 50014 120 x 5009 75 x 500Como regra geral, as telas são colocadas a cada 2 fiadas , lembrando-senovamente que, se possível , o bloco abaixo da tela deve ser assentado com o furo nahorizontal ( utilizar meio-bloco , que tem comprimento e altura igual , 19 cm )e) Fixação em vigas e lajesEsta fixação é o tradicional encunhamento . Ele deve ser diferenciado ,dependendo da rigidez e do funcionamento da alvenaria. Hoje, muito raramente se utiliza aalvenaria como contraventamento da estrutura, pelo menos como escopo de projeto. Paraeste caso , muito raro, são 3 os procedimentos clássicos ( em todos eles precisaremos deuma boa superfície de apoio , pelo que se recomenda a execução da última fiada com umacanaleta virada para baixo ):• Cunhas de concreto pré-fabricadas: permitem maior aperto na alvenariafazendo com que trabalhe rigidamente ligada à estrutura. Neste e nopróximo caso a distância a ser deixada entre a última fiada e a estrutura éde 10 a 15 cm

• Encunhamento por meio de tijolos maciços inclinados; possuem resultadosimilar aos do item anterior , mas causam muito problema na execução deum revestimento racionalizado ( 2 materiais diferentes, de espessurasdiferentes )• Preenchimento com argamassa expansiva: deixado uma distância entre aúltima fiada e a estrutura de 2 a 3 cm, preenchido posteriormente comargamassa aditivada com expansor. A quantidade de aditivo deve sercuidadosamente dosada. Este processo pode causar pontos comexecuções diferenciadas, trazendo concentração de tensões à alvenaria.

Para as alvenarias de vedação, sem função de contraventamento, principalmenteas que estão envoltas por uma estrutura deformável, a fixação deve-se dar com material deelevada capacidade de absorver deformações. Duas alternativas são recomendadas : aplicarespuma de poliuretano ou argamassa fraca, rica em cal e com baixo teor de cimento. Podeainda ser usada argamassa industrializada , pronta para assentamento, comumenteaditivada com polímeros, mas com baixo módulo de deformação.Se a estrutura for pouco deformável, é possível utilizar a mesma argamassa doassentamento.Tendo em vista que a maioria das patologias é causada pela temperatura,recomenda-se o não encunhamento do último pavimento, até que seja providenciado umisolamento térmico permanente. Este isolamento deve ser executado em até 48 horas após aconcretagem da laje, para não permitir o início das fissurações. Deve ser perene , seja comtelhado ou com laje impermeabilizada protegida termicamente. Só encunhar após 30 dias dotérmino da elevação e da proteção térmica.f) Elementos especiaisestruturas:Os detalhes abaixo devem ser definidos em conjunto com o projetista de! Cintas e pilaretes – devem ser utilizados em painéis muito grandes em alturaou comprimento. Por exemplo , painéis com altura superior a 3,5 m devemter cinta intermediária ( em canaleta ou barras , telas , treliças planas nafiada ) . Comprimentos acima de 7 m , devem ter pilarete intermediário ( umferro de 10 mm grauteado )

! Balanços – todas as alvenarias apoiadas em balanços ( vigas ou lajes )devem ser previstas com um pilarete nos cantos ( extremo do balanço ) parauniformizar as deformações e evitar fissurações em 45º. Este detalhe deveser definido e detalhado no projeto estrutural.

! Juntas de controle – alvenarias muito longas e expostas a variaçõestérmicas significativas devem prever juntas de dilatação na alvenaria ,comumente chamadas de juntas de controle .g) Recomendações para laje da coberturaA incidência de fissuras no último pavimento é muito grande. Isto se deve amovimentação térmica da laje de cobertura. Para diminuir esta patologias, devemos adotarprovidências em vários sentidos :• Diminuir o calor na lajeo Utilizar telhado , de preferência , com telhas de barroo Ventilar embaixo do telhadoo Utilizar telhas claras ou pintar com cor claro Utilizar submantas reflexivaso Utilizar proteção térmica da laje ( argila expandida solta ou plaxas deisopor )• Juntas de dilataçãoo Juntas verticais de dilatação da laje ( diminuir os panos de laje )o Juntas horizontais entre vigas e laje ( concretagem separada )o Juntas de controle na alvenaria• Enrijecimentoo Aumentar a rigidez da estrutura ( platibandas de concreto armado )o Utilizar canaletas armadas nas últimas fiadas da alvenaria

h) Recomendações para revestimentoO revestimento deve ser o mais flexível possível

o Utilizar argamassas e pinturas flexíveiso Utilizar telas metálicas ou plásticas na região das interfaceshorizontais e verticais )3. Produção dos desenhos em plantaa) Escolha da família de Bloco! Dimensão básicaTemos , basicamente, duas famílias de comprimentos para os blocos de concreto.Uma família modular com módulo de 15 cm ( peças de 11, 29 e 44 cm ) e a linha nãomodular com dimensão básica de 20 cm ( peças de 19 , 39 e 34 ) . Junta-se a estes tipos deblocos uma pastilha de 4 cm ( bolacha, ... ).

! Diversidade de tamanhosQuanto maior a diversidade de peças, podendo-se inclusive misturar as famílias,mais fácil é acertar a modulação , mas para a obra, uma quantidade grande de peças é difícilde administrar! Diversidade de peças (canaleta, bloco elétrico, bloco hidráulico, bloco 45º... )Para complementar o detalhamento precisamos de alguns tipos de blocosespeciais , sendo fundamental os blocos canaleta , para execução de vergas e contra-vergasde uma maneira econômica. Alguns produtores fabricam outros blocos especiais que apesarde não essenciais ajudam bastante a racionalização da obra

) Ajuste em relação à estrutura! Dimensão ( pilares, vigas ) para ajuste da modulaçãoComo temos uma quantidade fixa de elementos de alvenaria , uma outra maneirade ajustar a modulação é trabalhar na estrutura com peças de dimensões não padronizadas,por exemplo um pilar de 18 x 57 ou uma viga com 53 cm de altura. Isto vai levar a um ganhode produtividade na alvenaria , mas perdendo produtividade e modulação na estrutura.! Localização da parede em relação às faces dos pilares e vigasUm elemento que deve ser bem trabalhado é a coordenação das faces daalvenaria com as vigas e os pilares, principalmente fazendo-se um bom estudo dasespessuras de revestimento.c) Definição da amarração entre paredesAlém do detalhamento dos encontros da alvenaria com as peças de concretoarmado , deve ser bem estudado e detalhado o encontro entre as paredes. Deve-se, sempreque possível, utilizar uma amarração bloco a bloco, ou seja, intercalando-se os blocos fiada afiada. Quando não for possível , utilizamos o mesmo detalhe de amarração com telasmetálicas que já usamos no encontro com pilares

d) Lançamento da primeira fiadaIniciamos o lançamento analisando o comprimento total entre pilares ou entreparedes. Descontamos o espaço necessário nas laterais , conforme especificação ( ver item2d ) e comparamos com nosso módulo básico ( por exemplo 20 cm ) . Assim, verificamos anecessidade de peças ( pastilha ) ou blocos especiais ( 14 cm , 34 cm , ... ) . Fazemos adistribuição procurando usar o mínimo possível de tipos de blocos.Neste ponto , necessitamos realizar uma certa compatibilização entre o projetode arquitetura com o de estrutura. Às vezes, uma pequena mudança de dimensão naarquitetura ou em uma peça estrutural, resulta em um grande aumento na racionalização damodulação. Temos também que verificar a necessidade de detalhar juntas verticais detamanho diferente do padrão ( 1 cm ).Fazemos, em seguida, o ajuste necessário para o espaço de portas ou outrainterferência.Na seqüência , completamos cada uma das paredes , compatibilizando amodulação entre elas.

Na planta de primeira fiada geral ( do pavimento ) , as paredes devem sernumeradas e também deve ser indicado o sentido de vizualização ( com um triangulo )e) Definição de blocos estratégicosBlocos estratégicos são os blocos que definem totalmente a posição da paredeem planta. Eles são cotados em relação a estrutura e aos eixos principais. São os primeirosblocos a serem assentados. Só depois é que completamos os restantes. Desta maneira, comesta planta, evitamos que erros se acumulem durante o assentamento de blocos sucessivos.Os principais blocos estratégicos são :

! Ao lado dos pilares! Cruzamento de paredes! Laterais das portasf) Definição dos eixos de locação globalTodos os desenhos em planta devem ser produzidos com eixos de locaçãoglobal que sejam os mesmos em todos os projetos : arquitetura , estrutura, instalações ealvenaria. Estes eixos devem passar por pontos que permitam depois a sua livre marcaçãona obra. Deve-se evitar eixos de paredes ( depois de construída a parede, não há mais comomarcar o eixo ) e trechos vazios ( poços de elevador ou caixa de escada ).g) Cotas entre peças e em relação aos eixos globaisTodos os elementos que servirem de base para a locação têm de ser cotadostambém em relação aos eixos globais , sendo os mais importantes uma face de cada umadas paredes e os blocos estratégicos.

4. Produção dos desenhos de elevaçãoa) Localização de blocos e juntas! AmarraçãoA primeira fase de um projeto de elevação de paredes é definir a amarração, ouseja, a maneira de colocar os blocos na segunda fiada de maneira que nenhuma junta fiquea menos de 15 cm de outra existente na fiada inferior . O valor 15 cm representa o módulode 20 cm com uma folga de 5 cm . Em situações excepcionais, onde não tivermos umfabricante no local com uma variedade significativa de blocos, podemos admitir alguns casoscom junta defasada de 10 cm . Caso necessitarmos um valor ainda menor será necessário acolocação de telas metálicas nas fiadas ( a cada 2 fiadas ) para evitar o aparecimento defissuras.! Juntas secas e juntas argamassadasConforme especificação técnica

) Interface vertical! Espaço da primeira juntaÉ a primeira junta , junto ao pilar . Ela deve ter um valor mínimo ( 1,5 a 2,5 cm )e pode ser utilizada para pequenos ajustes da modulação! Posicionamento de telasdeterminadoAs telas se posicionam nas juntas com um espaçamento e comprimentoc) Interface horizontal! Espaço da ultima fiadaÉ o espaço deixado entre a última fiada e a estrutura de concreto ( viga ou laje). Ele depende do material e modo de encunhamento que por sua vez depende do modo deinteração entre a alvenaria e a estrutura.! Material e modo de encunhamentoVer item 2.e

d) Posicionamento e detalhe das aberturas (vergas, contravergas, peças pré-moldadas)Depois de executadas as elevações cheias ( totalmente preenchidas ) , vamosdetalhar as aberturas ( portas , janelas , ... ). Retiramos os blocos da região e refazemos amodulação nos espaços laterais às aberturas.Devemos marcar cuidadosamente o tamanho e o modo de execução dasvergas e contravergas. Se elas forem executadas no local , devem ser marcados os blocoscanaleta . Se forem utilizadas peças pré-moldadas , elas devem ser cuidadosamenteposicionadas e novamente ajustada a modulação. Toda e qualquer peça pré-moldada ououtro detalhe construtivo deve ser desenhada dentro da modulação, fazendo-se osnecessários ajustes.e) Posicionamento de juntas de controle, reforços internosHavendo a necessidade de detalhes especiais em função de tensões internas,eles devem ser posicionados e também detalhada a ferragem . Os detalhes devem serfornecidos pelo projetista de estruturasf) Posicionamento das instalações elétricasAs instalações elétricas devem ser detalhadas dentro da modulação. Sãomostradas as caixas de passagem ( em linha cheia se estiverem do lado visualizado e emlinha tracejada se estiverem na face oposta ), e a posição dos conduites dentro dos blocos.g) Posicionamento das instalações hidráulicasO posicionamento das instalações hidráulicas já é um pouco mais complicadoem virtude dos diâmetros das canalizações. As de menor diâmetro podem passar pelo furodos blocos , mas as maiores devem passar em vazios . Para tanto deixamos um espaço sembloco como se fosse uma abertura. Normalmente o conjunto de prumadas passa por umshaft externo à parte, mas isto não é regra geral e portanto devemos compatibilizaratentamente o projeto hidráulico, o projeto de alvenaria e as especificações da construtora.h) Quantificacao dos materiaisUma vez terminado o projeto de todas as paredes , devemos quantificar todosos materiais, com especial atenção para os diferentes tipos de blocos e peças pré-moldadas.

5. Especificações para a obra5.1. Preparação do localAs faces de pilares, fundos de vigas e lajes devem ser bem limpas nos pontos decontato com a alvenaria. Esta limpeza visa remover sujeiras e resto de desmoldantes (remoção por lixamento, apicoamento, escovação, etc. ). Limpo o conjunto, umedecer oconcreto e aplicar o chapisco, o qual pode ser convencional ( de colher ) , industrializado (desempenadeira ) ou rolado ( rolo de textura alta ). Quando o chapisco for do tipoconvencional ou industrializado ( não usam aditivos com polímeros ) , o mesmo deve seraplicado pelo menos 3 dias antes do início da alvenaria. Quando for do tipo rolado ( aditivadocom resina vinílica ou acrílica ), recomenda-se que a aplicação seja feita imediatamenteantes da elevação da alvenaria.5.2. Início do assentamentoA situação ideal ( executar as alvenarias de cima para baixo ) é conflitante com anecessidade das obras ( cronograma físico-financeiro ), precisando-se de uma acomodaçãointermediária a qual é assim recomendada:• Ter executado a estrutura de pelo menos 4 pavimentos acima do ponto ainiciar a alvenaria, iniciando a elevação das mesmas do pavimento maisalto para o mais baixo• A concretagem do pavimento ter sido executada a pelo menos 45 dias• A retirada do escoramento ter sido executada a pelo menos 15 dias• Carregamento da laje com todos os blocos a serem utilizados,imediatamente após a retirada do escoramento do local• Ter sido retirado completamente o escoramento da laje dos 4 pavimentossuperiores• Realização do chapisco com os prazos de aplicação corretos ( conformeitem anterior )Os prazos mínimos aqui apresentados têm como meta que a estrutura tenha amaior deformação possível antes do assentamento , reduzindo o efeito sobre a alvenaria5.3. Assentamento das alvenariasÉ recomendado que a locação da alvenaria deva ser feita com o próprio bloco queserá empregado na elevação. Não devem ser utilizados tijolos comuns ( maciços ) paralocação de blocos de concreto devido ao fato de seu material e suas dimensões não seremcompatíveis entre si , com características de textura e deformação muito diferentes.

A argamassa de assentamento da primeira fiada deve ser a mesma da elevaçãoda alvenaria , podendo a sua espessura variar de 1 a 3 cm para que eventuaisirregularidades na concretagem da laje sejam absorvidas.Os blocos situados junto ao encontro entre pilar e alvenaria deverão serassentados com a argamassa na junta vertical já colocada neles, de modo a ser comprimidafortemente conta o pilar já chapiscado. Não se deve permitir o preenchimento posterior dajunta pilar/alvenaria, pois isto cria uma ligação fraca e sujeita a fissuração.A elevação deve ser feita até meia altura e neste ponto , se necessário edeterminado no PAV, ser colocado o reforço previsto (canaleta, ferro na fiada, tela ou treliça).Se a alvenaria funcionar como elemento de travamento da estrutura, o que deveser informado pelo projetista estrutural, é necessário que exista uma ligação efetiva e rígidaentre elas. As alvenarias devem apresentar características de resistência mecânicacompatíveis com as solicitações.A execução deve parar na altura prevista em projeto, com a folga necessária parao posterior encunhamento. Para que não ocorra transmissão de carregamento entresucessivos pavimentos, recomenda-se o retardamento do encunhamento com a colocaçãoda maior parte possível das cargas no andar superior ( contrapiso , materiais de revestimento, etc. ) Transcorrido pelo menos 15 a 20 dias da elevação, pode-se adotar o encunhamentoem pavimentos alternados ( ou fazendo dois e pulando um ) de maneira a não acumulartensões, sempre de cima para baixo. Recomenda-se que estejam executados pelo menos 3pavimentos de alvenaria sobre o que se vai encunhar e o pavimento superior tenha sidoencunhado a pelo menos 24 horas.5.4. Colocação das telas nos pilaresInicialmente verificamos cuidadosamente a posição das telas indicadas no PAV (normalmente nas fiadas pares ), marcando sua posição nos pilares através de nível em todosos pontos ou galga de um para outro. A posição exata da marcação é fundamental paracentralizar a tela na junta horizontal.Fixamos a tela já cortada no tamanho correto à estrutura através de cantoneiracom dimensões mínimas de: largura 20 mm , espessura 2 mm , comprimento conformetabela abaixo:Bloco Tela Cantoneira19 2 x 60 2 x 50

14 120 1009 75 60A cantoneira de 100 mm deve ser colocada com dois pinos de aço zincado comdiâmetro de 6 a 8 mm , penetração mínima de 20 mm e afastamento entre pinos de 50 mm.Deve-se garantir uma força de arrancamento de 300N para um concreto de 20 MPa. Asoutras cantoneiras são fixadas com um pino centralizado.Cuidados de segurança :• Para a cravação dos pinos, usar finca-pinos de baixa velocidade ( a pistão )acionado com cartucho de pólvora• É obrigatório uso de óculos pelo operário , que deve ser bem treinado nestaoperação• Deixar a tela sem dobrar, encostada no pilar, até o momento de sua dobrasobre a argamassa, para evitar acidentes com as pontas dos arames . Senecessário pendurar pequenas tiras de pano vermelho na ponta da tela5.5. Colocação da tela na paredeA colocação da tela no interior da junta horizontal deve obedecer cuidadosessenciais para obtenção do maior desempenho possível da ligação. O que tentamos obter éuma ligação que não permita o deslocamento da alvenaria em relação ao pilar, portanto atela tem que ficar perfeitamente dobrada ( sem arredondamentos ) e aderida na argamassa.

O posicionamento da tela já deve estar estabelecido quando da colocação dasmesmas com as cantoneiras no pilar. Devemos agora checar se a posição corresponde aocentro da junta horizontal.Primeiramente, vamos colocar o primeiro ( ou último ) bloco contra o pilar, comuma junta de 15 a 25 mm, sendo que a argamassa deve ter sido colocado no bloco em todaa sua face e este pressionado fortemente contra o pilar. A largura final da junta é aestabelecida no PAV. Este detalhe tem importância fundamental para o bom funcionamentoda ancoragem.As juntas verticais entre os primeiros blocos também devem estar preenchidas,conforme indicação no PAV. Elas vão permitir a transferência dos esforços da região entremais blocos adjacentes , reduzindo as tensões no local.Após a colocação dos cordões de argamassa no bloco inferior, abaixamos a telacontra a cantoneira , fazendo um ângulo de 90º penetrando bem nos cordões de argamassa.Se necessário podemos bater com um martelo sobre pedaço de madeira par garantir quenão fique uma curvatura no local. Isto é essencial para não permitir que a posteriorretificação da tela no local cause a possibilidade de fissura entre a alvenaria e o pilar.5.6. Colocação de tela de amarração entre duas paredesNo caso de amarração entre paredes que não for feita com os próprios blocos (junta a prumo entre as paredes ), necessitamos colocar telas a cada duas fiadas , com aposição e os tamanhos indicados pelo PAV. A tela deve ficar a 2 cm da face externa daparede contínua e pelo menos 30 cm na parede transversal.

A argamassa deve ser aplicada sobre os blocos inferiores e a tela colocada daforma mais reta e plana possível, comprimindo-a contra a argamassa até a tela ficar bemcentralizada na junta. Se necessário, complementar com mais argamassa e pressionar obloco superior contra o conjunto.6. ConclusãoAs patologias das alvenarias de vedação geram altos custos de recuperação nãoprevistos, desgaste da imagem da empresa , desconforto e insatisfação do usuário. Umarecuperação eficiente, de qualquer modo, quase sempre demanda técnicas complexas eonerosas.Os limites de flechas de vigas e lajes tradicionalmente estabelecidos pelanormalização brasileira ( L / 300 e L / 500 ) não são suficientes para evitar problemas emparte considerável das alvenarias hoje empregadas para a construção das vedações denossos edifícios, principalmente quando se estabelecem prazos e seqüências inadequadasde execução.Por outro lado, se considerarmos o estabelecimento de critérios para evitar asfissuras dessas alvenarias de baixa capacidade suportante, chegaremos a valores quetornarão nossas estruturas economicamente inviáveis. Assim, a saída mais racional pareceser, como defende Sabbatini ( 1998 ), a recomposição do equilíbrio entre deformabilidade daalvenaria e da estrutura.Para isso , temos que ter uma boa coordenação entre o projetista da estrutura e oprojetista da alvenaria, procurando adotar soluções racionais que minimizem os riscos deocorrência de problemas.

Devemos alertar também que o conjunto dos projetos executivos de obra secomplementa com o projeto de revestimento, principalmente quando não conseguirmosacompanhar todas as orientações dadas pelas melhores práticas construtivas. Neste caso , orevestimento deverá resistir a uma parcela de esforços e portanto deve ser planejado paraisso.Gostaríamos de destacar os seguintes aspectos entre os mais importantes aserem considerados para minimizar a ocorrência de fissuras nas paredes de vedação:• Realizar e compatibilizar todos os projetos executivos , inclusive com aparticipação da construtora• Minimizar as deformações na estrutura• Detalhar, para cada caso , a melhor técnica de ligação da alvenaria com aestrutura• Executar a obra de acordo com as premissas aqui colocadas⇒ Realizar a elevação da alvenaria dos pavimentos superiores para osinferiores, ou pelo menos, em grupos de pavimentos seguindo estadireção⇒ Postergar ao máximo o encunhamento das alvenarias• Executar um bom controle de qualidade de material e execução⇒ Controlar a resistência de aderência entre blocos e argamassa⇒ Controlar o preenchimento pleno das juntas verticais entre parede epilar e da junta de fixação entre a fiada de respaldo e o fundo da vigaou laje⇒ Controlar a manutenção da espessura das juntas horizontaisFinalmente, devemos salientar que a solução definitiva destes problemas exigeinvestimento para desenvolvimento e disseminação de tecnologia construtiva adequada ànossa realidade. O meio produtivo e as instituições de pesquisa devem unir esforços nosentido de ampliar o conhecimento disponível para melhorar o desempenho das alvenarias eestruturas em serviço. Investir em tecnologia é condição necessária para melhorar aqualidade de nossas construções.

7. Ações FuturasImplementação:Curso : Como fazer um bom Projeto de Alvenaria de Vedação , destinado aarquitetos e engenheiros projetistasCurso : Como ler um Projeto de Alvenaria de Vedação , destinado a engenheiros deobras, mestres e encarregadosEstudos futuros :Comportamento térmico e higroscópico das paredes de alvenariaComportamento mecânico das interfaces ao longo do tempoEstudo da adequação da argamassa de assentamento8. Bibliografia• ABCI – Manual técnico da Alvenaria, 1990• Alberto Casado Lordsleem Junior – Execução e Inspeção de AlvenariaRacionalizada, 2001• Ercio Thomaz/Paulo Helene – Qualidade no projeto e na execução de alvenariaestrutural e de alvenarias de vedação em edifícios• Monserrat Dueñas Pena – Dissertação de mestrado – Método para aelaboração de projetos para produção de vedações verticais em alvenaria• Thomaz,E – Trincas em edifícios – Causas, prevenção e recuperação, 1989• Medeiros, Jonas Silvestre / Franco, Luiz Sérgio – Prevenção de trincas emalvenarias através do emprego de telas soldadas como armadura e ancoragem, 1999• Pimenta da Cunha, Albino Joaquim – Acidentes Estruturais na Construção Civil, 1996

9. Grupos de trabalhoGT ProjetosCoordenador : Afonso Castro – arqafonsocastro@terra.com.brParticipantes : João Manuel VerdeJoão JanniniAna Paula SoccaFabio MuzettiIvy Smits RebouçasRita Paschoal Homem de MeloArnoldo WendlerRodolfo A. MarqueziOsmar SimionattoAbsolon SoaresMário ParadellaDenis PerezEdson SomeraFidelis AstaGT Interação Alvenaria – EstruturaCoordenador: Wagner de Carvalho – waeng@waengenharia.com.brParticipantes: Wilson MartinsSergio LattaroArnoldo WendlerGil ChinelattoRelator : Arnoldo Augusto Wendler Filho – franca@wendlerprojetos.com.br