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doi: 10.4322/tmm.00502007APLICAÇÃO DE TÉCNICAS DE INTELIGÊNCIA COMPUTACIONALPARA PREDIÇÃO DE PROPRIEDADES MECÂNICAS DE AÇOS DEALTA RESISTÊNCIA MICROLIGADOSResumoHiroshi Jorge Takahashi 1Gláucio Bórtoli da Cruz Rabelo 2Roselito de Albuquerque Teixeira 3A obtenção de propriedades mecânicas especificadas para os produtos é um aspecto fundamental na siderurgia. Aabordag<strong>em</strong> fenomenológica para a modelag<strong>em</strong> das propriedades mecânicas não t<strong>em</strong> apresentado resultados satisfatórios,<strong>em</strong> função da quantidade e diversidade das variáveis e processos envolvidos. Nesse contexto, pelas suas características,as técnicas de inteligência computacional têm sido utilizadas como alternativas viáveis. Este trabalho apresenta odesenvolvimento e a implantação, na Usiminas, de uma ferramenta de apoio à decisão baseada nas técnicas de inteligênciacomputacional, para a predição de propriedades mecânicas de aços de alta resistência microligados, laminados a frio erevestidos por imersão a quente.Palavras-chave: Rede neural artificial; Sist<strong>em</strong>a híbrido; Aço microligado; Propriedades mecânicas.AbstractUSING OF Computational Intelligence METHODS FORMECHANICAL PROPERTIES PREDICTION of hsla STEELSThe attainment of desired mechanical properties is a crucial aspect for steelmaking industries. Traditional physicalmodeling approaches have not been satisfactory, due to the complicated nature of the processes, very complex andmultidimensional ones. In this context, by their characteristics, computational intelligence methods have been used andconsidered as a viable alternative. This paper describes the development and the impl<strong>em</strong>entation of a decision supporttool for mechanical properties prediction of coated high strength low alloy steel at Usiminas steelworks in Brazil.Key words: Artificial neural network; Hybrid neuro-fuzzy syst<strong>em</strong>s; HSLA; Mechanical properties.1 INTRODUÇÃOModelos fenomenológicos formam a base para a compreensãode processos, porém a construção de tais modelos paraprocessos multivariáveis e com relacionamentos não-lineares podeser uma tarefa árdua. (1) Para a predição das propriedades mecânicasà tração de aços, <strong>em</strong> particular limite de escoamento (LE), limitede resistência (LR) e alongamento total (ALO), apenas o conhecimentofísico disponível dos processos não permite a construção d<strong>em</strong>odelos fenomenológicos confiáveis. (2)Dessa forma, técnicas de inteligência computacional têmsido propostas como alternativas viáveis. Uma rede neural do tipoMultilayer Perceptron (MLP) mostrou-se capaz de realizar comprecisão a predição de propriedades mecânicas de tiras de aço (3)e o efeito da composição química e dos parâmetros de processono limite de escoamento de aços de alta resistênciamicroligados – HSLA (High Strength Low Alloy),foram modelados por meio de um sist<strong>em</strong>a de inferêncianebulosa por Datta e Banerjee. (4)Segundo Jones, Watton e Brown, (5) entreos benefícios da utilização dessas técnicas parapredição das propriedades mecânicas destacam-se:a possibilidade de se confirmar as propriedadesmecânicas <strong>em</strong> t<strong>em</strong>po real <strong>em</strong> cada fase do processoe também a possibilidade da otimização da composiçãoquímica e dos parâmetros de processo.Myllykoski, Larkiola e Nylander (1) compl<strong>em</strong>entamainda com o suporte para realização de ações defeed forward nos diversos processos da cadeia deprodução e Golodnikov et al. (6) comenta a reduçãodo t<strong>em</strong>po e volume de produção experimentalenvolvidos no projeto de aços.1M<strong>em</strong>bro da ABM, Engenheiro Eletricista, M.C. Unileste, Superintendência de Instrumentação e Automação da Usiminas, Av. Pedro Linhares Gomes,5431, Bairro Usiminas, CEP 35160-900, Ipatinga, MG, Brasil, e-mail: htakahashi@usiminas.com.br2M<strong>em</strong>bro da ABM, Engenheiro Mecânico, M.C., UFMG,CQE/CQA, Superintendência de <strong>Metalurgia</strong> e Garantia da Qualidade da Usiminas, Av. PedroLinhares Gomes, 5431, Bairro Usiminas, CEP 35160-900, Ipatinga, MG, Brasil, e-mail: grabelo@usiminas.com.br3Engenheiro Eletricista, Dr., Professor do Departamento de Engenharia Elétrica da Unileste, Coronel Fabriciano, Av. Presidente Tancredo de AlmeidaNeves, 3500, Bairro Caladinho, CEP 35170-056, e-mail: roselito@unilest<strong>em</strong>g.br100 <strong>Tecnologia</strong> <strong>em</strong> <strong>Metalurgia</strong> e <strong>Materiais</strong>, São Paulo, v. 5, n. 2, p. 100-104, out.-dez. 2008


1.1 Processo de Produção de Tiras de Aço <strong>em</strong> Uma UsinaIntegrada a CoqueEm uma usina siderúrgica integrada a coque o fluxo deprodução pode ser dividido <strong>em</strong> quatro etapas básicas: preparaçãodo minério e do carvão; redução do minério de ferro; refino doaço e laminação.As propriedades mecânicas dos aços são influenciadas <strong>em</strong>várias destas etapas, como no refino (composição química), nalaminação a quente (aquecimento, laminação e resfriamento) ena laminação a frio (laminação, recozimento e encruamento). Agrande quantidade de variáveis envolvidas dificulta a modelag<strong>em</strong>fenomenológica, enquanto a realização de produção experimentalapresenta custo elevado.1.2 Redes Neurais Artificiais e Sist<strong>em</strong>as HíbridosNeuro-FuzzyAs redes neurais artificiais são modelos mat<strong>em</strong>áticosinspirados no cérebro humano e constitu<strong>em</strong> um sist<strong>em</strong>a deprocessamento paralelo e distribuído, composto de unidades deprocessamento simples (neurônios), que têm a capacidade dearmazenar conhecimento experimental e torná-lo disponível parao uso. (7) A escolha da arquitetura do modelo neural adequada àcomplexidade do probl<strong>em</strong>a é um dos maiores desafios no projetode RNAs. Quando a complexidade do modelo é maior que a necessáriapara modelar o probl<strong>em</strong>a, a rede fica superajustada aos dadosde treinamento, respondendo inadequadamente aos padrões devalidação. Este fenômeno é comumente chamado de overfitting ereduz a capacidade de um modelo generalizar. Porém, se a complexidadedo probl<strong>em</strong>a supera a complexidade do modelo, este não écapaz de descrever e representar o domínio do probl<strong>em</strong>a, caracterizandoassim o fenômeno de subajuste ou underfitting. Exist<strong>em</strong>na literatura várias estratégias que objetivam soluções com elevadacapacidade de generalização. (8,10,11)As RNAs apresentam limitações, por ex<strong>em</strong>plo, a maneirapela qual o conhecimento é representado.A modelag<strong>em</strong> Fuzzy, baseada na teoria de conjuntosnebulosos proposta por Zadeh, (12) apesar de largamente aplicadatambém apresenta algumas desvantagens. (13)Com a perspectiva de superar as limitações apresentadaspelos sist<strong>em</strong>as Fuzzy e pelas RNAs, várias propostas têm sidorealizadas. (14) Os sist<strong>em</strong>as híbridos Neuro-fuzzy, segundo Jang, Sune Mizutani (15) combinam as vantagens das duas técnicas: a representaçãoexplícita do conhecimento e a capacidade de tratarinformações linguísticas da lógica Fuzzy com a capacidade deaprendizag<strong>em</strong> das RNAs.2 MATERIAl E MÉTODOSOs aços HSLA foram selecionados, para este trabalho, <strong>em</strong>função da alta disponibilidade de dados e do sólido conhecimentodos metalurgistas <strong>em</strong> relação a este tipo de aço.Na seleção das variáveis de entradaforam levados <strong>em</strong> consideração os trabalhosde Myllykoski, Larkiola, e Nylander; (1) Chen eLinkens, (16) Tenner et al., (17) Yang e Linkens (18) eGolodnikov et al. (6) Foram selecionadas 20 variáveisde dois grupos distintos: composição químicae parâmetros dos processos. A Tabela 1 apresentaestas variáveis.Para localizar e expurgar os dados inconsistentesforam <strong>em</strong>pregadas a análise estatística eas técnicas para deteção automática de outliersdistância de Mahalanobis (19) e Replicator neuralnetwork (RNN). (20)Foram desenvolvidas RNAs com umacamada intermediária, utilizando o algoritmode treinamento por retropropagação do erro (7)e objetivando soluções com alta capacidade degeneralização foram aplicadas as técnicas de EarlyStopping, (8) Regularização Bayesiana, (9) algoritmode Pruning Optimal Brain Surgeon (10) e o métodoEns<strong>em</strong>ble Modelling. (11)Os sist<strong>em</strong>as híbridos Neuro-fuzzy desenvolvidosforam baseados na arquitetura ANFIS(Adaptive Neuro-Fuzzy Inference Syst<strong>em</strong>) propostapor Jang, (13) que mantêm as características básicasdos sist<strong>em</strong>as fuzzy mas têm incorporadas aspropriedades de adaptação das RNAs.2.1 Aços de Alta Resistência MicroligadosOs aços HSLA apresentam, usualmente,limite de escoamento entre 250 MPa e 650 MPa,desenvolvidos a partir da adição de microligantes,onde se destacam o Nb, o Ti e o V, que têm afinalidade de elevar o nível de resistência mecânica.(21) As propriedades mecânicas dos aços HSLAlaminados a frio e recozidos são determinadasnão só pela composição química, mas tambémpelos parâmetros de processamento tais como aredução a frio, t<strong>em</strong>peratura de recristalização norecozimento e deformações no passe de encruamento.Estes principais parâmetros influenciamdiretamente na microestrutura e nas propriedadesmecânicas destes aços. (21)2.2 Desenvolvimento dos ModelosNa tentativa de se buscar a melhor arquiteturapara as RNAs desenvolvidas, <strong>em</strong> relaçãoao número de neurônios da camada intermediária,foi impl<strong>em</strong>entado um algoritmo variando o<strong>Tecnologia</strong> <strong>em</strong> <strong>Metalurgia</strong> e <strong>Materiais</strong>, São Paulo, v. 5, n. 2, p. 100-104, out.-dez. 2008 101


Tabela 1. Variáveis de entrada.Grupo Variável UnidadeComposiçãoC% <strong>em</strong> massaquímicaMnNbPSAlNTiDados de Espessura a quent<strong>em</strong>mprocesso T<strong>em</strong>peratura de acabamento ºCT<strong>em</strong>peratura de bobinamento ºCEspessura a friommLargura da bobina a friommT<strong>em</strong>peratura do forno de aquecimento - RTF ºCT<strong>em</strong>peratura do forno de encharque - SF ºCT<strong>em</strong>peratura do forno de resfriamento lento - ºCSCFT<strong>em</strong>peratura do forno de resfriamento a jato ºC- JCFCarga de laminaçãotfAlongamento no encruamento %Velocidade da tiram/minnúmero de neurônios da camada intermediária de n/2 até 2n + 1,sendo n o número de entradas. O valor limite de 2n+1 neurôniosfoi definido com base no teor<strong>em</strong>a de Kolmogorov, citado <strong>em</strong>Mazzatorta et al. (22) e Jones, Watton, e Brown. (5)No treinamento das RNAs, pela rapidez na convergência,foi utilizado o algoritmo de otimização proposto por Lev<strong>em</strong>bergMarquardt (LM) (5) e, no caso do ens<strong>em</strong>ble, utilizou-se um conjuntocom as 10 RNAs que apresentaram melhor des<strong>em</strong>penho. A Tabela 2apresenta um resumo dos resultados de erro médio quadrático(MSE) obtidos nas impl<strong>em</strong>entações de RNAs para predição daspropriedades mecânicas e as respectivas configurações da camadaintermediária das RNAs.Tabela 2. Resumo dos resultados das impl<strong>em</strong>entações de RNAs.Algoritmo Neurônios MSE(LE-MPa)MSE(LR-MPa)MSE(ALO-%)LM – Early Stopping 36 185,42 106,71 4,02LM – Reg. Bayesiana 41 184,43 102,55 4,08Pruning - OBS 41a 194,90 106,96 4,22Ens<strong>em</strong>ble - 162,87 89,26 3,49aO treinamento foi iniciado com 41 neurônios na camada intermediária.Tabela 3. Resumo dos resultados das impl<strong>em</strong>entações desist<strong>em</strong>as Neuro-fuzzy.PropriedadeMSELE213,22 MPaLR104,93 MPaALO 4,16%Observa-se na Tabela 4 que, de maneirageral, os modelos apresentam melhor des<strong>em</strong>penhona predição do LR quando comparado como des<strong>em</strong>penho na predição do LE. Estes resultadossão compatíveis com os resultados obtidos por Yange Linkens, (18) que explicam o des<strong>em</strong>penho inferiorna modelag<strong>em</strong> do LE <strong>em</strong> função da dificuldadede medição precisa desta propriedade duranteo ensaio de tração. Essa tendência é verificada namaioria dos modelos derivados de dados reais.Resultados decrescentes de des<strong>em</strong>penhona predição do LR, seguido pelo LE e pelo ALO,também foram obtidos por Jones, Watton, eBrown. (5)3.1 Ferramenta Off-line para Predição dePropriedades MecânicasEm função dos bons resultados obtidoscom a aplicação das técnicas de inteligênciacomputacional, foi desenvolvida <strong>em</strong> ambienteWindows uma ferramenta de apoio à decisão parapredição de propriedades mecânicas e auxílio aodesenvolvimento ou ajustes <strong>em</strong> projetos de aços.Essa ferramenta permite, por meio de umainterface gráfica, realizar a predição das propriedadesmecânicas de aços HSLA dados a composiçãoquímica e os parâmetros de processo.A Figura 1 apresenta a interface da ferramentade predição de propriedades mecânicaspara aços HSLA.Os sist<strong>em</strong>as híbridos Neuro-fuzzy foram gerados a partir dafunção genfis2, que realiza o agrupamento dos dados, visando aredução do número de regras. A Tabela 3 apresenta um resumodos resultados, erro médio quadrático (MSE), obtidos nas impl<strong>em</strong>entaçõesdos sist<strong>em</strong>as híbridos Neuro-fuzzy.3 Discussão dos resultadosA Tabela 4 apresenta um resumo dos resultados, erromédio quadrático (MSE) e coeficiente de correlação (R), obtidosna predição das propriedades mecânicas dos aços HSLA, laminadosa frio e revestidos, por meio de RNAs (única e ens<strong>em</strong>ble) e sist<strong>em</strong>ashíbridos Neuro-fuzzy.Figura 1. Interface gráfica da ferramenta de predição depropriedades mecânicas.102 <strong>Tecnologia</strong> <strong>em</strong> <strong>Metalurgia</strong> e <strong>Materiais</strong>, São Paulo, v. 5, n. 2, p. 100-104, out.-dez. 2008


Tabela 4. Resumo dos resultados obtidos na predição de propriedades mecânicasusando RNAs e sist<strong>em</strong>as híbridos Neuro-fuzzy.Propriedade Técnica Algoritmo MSE RLE RNA Regularização 184,43 MPa 0,94RNA Ens<strong>em</strong>ble 162,87 MPa 0,94Neuro-fuzzy - 213,22 MPa 0,93LR RNA Regularização 102,55 MPa 0,97RNA Ens<strong>em</strong>ble 89,26 MPa 0,97Neuro-fuzzy - 104,93 MPa 0,97ALO RNA Regularização 4,08% 0,81RNA Ens<strong>em</strong>ble 3,49% 0,84Neuro-fuzzy - 4,16% 0,804 ConclusãoAs técnicas de inteligência computacionalinvestigadas para a predição de propriedadesmecânicas mostraram-se alternativas viáveis paraa implantação <strong>em</strong> ambiente de produção.A utilização da ferramenta off-line parapredição de propriedades mecânicas permitevislumbrar os seguintes benefícios: agilidade nasrespostas às consultas de produtos não padronizadose no desenvolvimento de novas ligas econdições de processo; otimização dos projetosmetalúrgicos existentes por simulações que nãoenvolverão os custos e prazos de experiênciasconduzidas <strong>em</strong> escala industrial e suporte paradefinição de ações de feed forward, a partir doconhecimento da composição química real.REFERÊNCIAS1 MYLLYKOSKI, P.; LARKIOLA, J.; NYLANDER, J. Development of prediction model for mechanical properties of batchannealed thin steel strip by using artificial neural network modelling. Journal of Materials Processing Technology,v. 60, n. 1, p. 399-404, June 1996.2 MAHFOUF, M.; CHEN, M.; LINKENS, D.A. Design of heat-treated alloy steels using intelligent multi-objective optimization.ISIJ International, v. 45, n. 5, p. 694-9, Jan. 2005.3 MYLLYKOSKI, P. A study on the causes of deviation in mechanical properties of thin steel sheets. Journal of MaterialsProcessing Technology, v. 79, n. 1, p. 9-13, July 1998.4 DATTA, S.; BANERJEE, M.K. Fuzzy modelling of strength-composition-process parameter relationships of HSLAsteels. Materials and Manufacturing Processes, v. 20, n. 5, p.761-776. Sept<strong>em</strong>ber 2005.5 JONES, D.M.; WATTON, J.; BROWN, K.J. Comparison of hot rolled steel mechanical property prediction modelsusing linear multiple regression, non-linear multiple regression and non-linear artificial neural networks. Ironmakingand Steelmaking, v. 32, n. 5, p.435-42, Oct. 2005.6 GOLODNIKOV, A.; MACHERET, Y.; TRINDADE, A. A.; URYASEV, S.; ZRAZHEVSKY, G. Statistical modelling ofcomposition and processing parameters for alloy development. Modelling and Simulation in Materials Scienceand Engineering, v. 13, no. 4, p. 633-44, June 2005.7 Haykin, S. Neural networks: a comprehensive foundation. 2. ed. New Jersey: Prentice Hall, 1999.8 WEIGEND, A.S.; HUBERMAN, B.; RUMELHART, D.E. Predicting the future: a connectionist approach. InternationalJournal of Neural Syst<strong>em</strong>s, v. 1, n. 3, p. 193-209, 1990.9 Mackay, D.J.C. Bayesian interpolation. Neural Computation, v. 4, n. 3, p. 415-47, May 1992.10 HASSIBI, B.; STORK, D.G.; WOLFF, G.J. Optimal brain surgeon and general network pruning. In: IEEE INTERNA-TIONAL CONFERENCE ON NEURAL NETWORKS, 1993, San Francisco, CA. Proceedings… San Francisco, CA.,IEEE Press, 1993. p. 293-9.11 PERRONE, M.P.; COOPER, L.N. When networks disagree: Ens<strong>em</strong>ble methods for hybrid neural networks. In:MAMMONE, J. (editor). Artificial neural networks for speech and vision. London: Chapman and Hall, 1993.p. 126-4212 ZADEH, L.A. Fuzzy sets. Information and Control, v. 8, n. 3, p. 338-53, June 1965.13 JANG, R.J. Anfis: adaptive-network-based fuzzy inference syst<strong>em</strong>. IEEE Transactions on Syst<strong>em</strong>s, Man, andCybernetics, v. 23, n. 3, p. 665-85, May/June 1993.14 ABRAHAM, A. Neuro fuzzy syst<strong>em</strong>s: state-of-the-art modeling techniques. Lecture Notes in Computer Science,v. 2084, p. 269-76, 2001.15 JANG, R.J.; SUN, C.; MIZUTANI, E. Neuro-fuzzy and soft computing. New Jersey: Prentice Hall, 1997.16 CHEN, M. Y.; LINKENS, D.A. Hybrid fuzzy modelling using simulated annealing and application to materials propertyprediction. In: INTERNATIONAL CONFERENCE ON INTELLIGENT PROCESSING AND MANUFACTURINGMATERIALS, 2., Honolulu, 1999. Proceedings… New York: IEEE Press, 1999. v. 1, p. 395-400.<strong>Tecnologia</strong> <strong>em</strong> <strong>Metalurgia</strong> e <strong>Materiais</strong>, São Paulo, v. 5, n. 2, p. 100-104, out.-dez. 2008 103


17 TENNER, J.; LINKENS, D.A.; MORRIS, P.F.; BAILEY, T.J. Prediction of mechanical properties in steel heat treatmentprocess using neural networks. Ironmaking and Steelmaking, v. 28, n. 1, p. 15-22, Feb. 2001.18 YANG, Y.; LINKENS, D.A. Steel yield strength prediction using ens<strong>em</strong>ble model - performance improv<strong>em</strong>ent oversingle neural network model. In: INTERNATIONAL CONFERENCE ON INTELLIGENT PROCESSING ANDMANUFACTURING OF MATERIALS, 3., Richmond, 2001. Proceedings… [S.l.]:: CRC Press, 2001. v. 1, p. 335-46.19 JARREL, M.G. A comparison of two procedures, the Mahalanobis distance and the Andrews-Pregibon statistic, foridentifying multivariate outliers. Research in the Schools, v. 1, n. 1, p. 49-58, 1994.20 HAWKINS, S.; HE, H.; WILLIAMS, G.J.; BAXTER, R.A. Outlier detection using replicator neural networks. LectureNotes in Computer Science, v. 2454, p. 170-80, Sept. 2002.21 FERNANDES, R.C. O efeito da t<strong>em</strong>peratura de encharque no recozimento contínuo e das deformações na laminaçãode encruamento sobre as propriedades mecânicas de um aço microligado laminado a frio. 2007. 93 p. (Dissertação deMestrado - Engenharia Metalúrgica e de Minas) – Universidade Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, 2007.22 MAZZATORTA, P.; BENFENATI, E.; NEAGU, C.D.; GINI, G. Tuning neural and fuzzy-neural networks for toxicitymodeling. Journal of Ch<strong>em</strong>ical Information and Computer Sciences, v. 43, n. 2, p.513-8. Mar. 2003.Recebido <strong>em</strong>: 12/05/08Aceito <strong>em</strong>: 14/10/2008Proveniente de: SEMINÁRIO DE AUTOMAÇÃO DE PROCESSOS, 11.., 2007, Porto Alegre, RS. São Paulo: ABM,2007.104 <strong>Tecnologia</strong> <strong>em</strong> <strong>Metalurgia</strong> e <strong>Materiais</strong>, São Paulo, v. 5, n. 2, p. 100-104, out.-dez. 2008

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