Mensuração e avaliação dos custos ocultos no setor de ... - CT-UFPB

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54 Componente Descrição Classificação Cpes Custo com pessoal Fixo Cloc Custo com locomoção Variável Clog Custo com logística Variável Ctax Custo com taxas Fixo Cdep Custo com depreciação Fixo Cext Custo com serviços externos Variável Cmel Custo com melhoramentos Variável Cdes Custo com descarte Variável Quadro 8 - Classificação dos termos da fórmula 3 Fonte: Adaptado de Werkema (2002), Bornia (2002). Custo Janeiro Fevereiro Março Abril Custo variável Custo fixo CNQ CPD Custo Total Quadro 9 - Planilha de medição mensal Fonte: Adaptado de Bornia (2008). Estabelecida uma relação para mensuração dos custos ocultos (representados pelas fórmulas 6 a 10) associado com a mensuração dos custos de manutenção (fórmula 3) de forma a considerar o custo com falhas (fórmula 5) e tabulados através do Quadro 9, analisa-se que o Quadro 7 serve de base para o Quadro 8 e 9 e também associa a mensuração através de ordem de serviços(OS´s). Segundo Kardec (2002), Viana (2002) e Warren (2002), dentro da atividade de manutenção a ordem de serviço é o melhor instrumento para registro de informações. Kardec (2002) acrescenta que um serviço de manutenção não deve vender manutenção (reparo) baseado em horas de mão-de-obra e sim em disponibilidade ou garantia de que o bem ou equipamento que sofreu manutenção irá cumprir sua respectiva função, ou seja, o serviço de manutenção deve ser avaliado em termos de ganho de disponibilidade ou de outro índice de medição de desempenho. Considerando também a relação apresentada na Figura 2, na qual se destaca a existência de atividades necessárias e desnecessárias, mostra-se a necessidade do desenvolvimento de critérios que permitam o alinhamento das atividades com a estratégia da empresa, de forma a se obter uma relação entre o resultado que o serviço de manutenção proporcionou, o custo realizado para tanto e a não contribuição para o surgimento de “custos ocultos”. O desenvolvimento destes
55 critérios passa do campo da contabilidade para o campo da manutenção, a qual será tratada a seguir: . 2.2 Manutenção Industrial Conforme Siqueira (2005), a história da manutenção pode ser aproximadamente dividida em três gerações distintas, assim discriminadas: primeira geração onde ocorreu a mecanização; segunda onde ocorreu a industrialização e a terceira onde está acontecendo a automação. Cada geração é caracterizada pelo aparecimento de novos conceitos e paradigmas nas atividades de manutenção associadas à evolução tecnológica dos meios de produção. Geração Terceira Manutenção da Confiabilidade Manutenção Produtiva Segunda DA Manutenção Preditiva Manutenção Preventiva Primeira Manutenção Corretiva Anos 1940 1950 1970 1980 1990 2000 20100 Figura 13 - Gráfico sobre a evolução da manutenção Fonte: Siqueira (2005). Para Viana (2002) a manutenção industrial somente começou a existir de fato com a eclosão da Segunda Guerra Mundial, a qual exigiu das fábricas disponibilidade dos equipamentos para atender à programação de fabricação, tanto no nível de prazo quanto no nível de quantidade, dos armamentos e munições que seriam utilizados nos campos de batalha.
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