Mensuração e avaliação dos custos ocultos no setor de ... - CT-UFPB

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Este detalhamento apresentado na Figura 12 associado aos Quadros 5 e 6, servirá
de base para identificação e classificação das perdas existentes que provocam custos
ocultos no processo de manutenção industrial de uma mineradora, de forma a
mensurá-los. Esta formulação será efetiva se na medida desenvolvida para a
mensuração desta atividade for atendido também a condição da existência de uma
normatização pré-estabelecida associada a um quantitativo respectivo. Isto é
alcançado ao se criar como critério de classificação o FMEA nas ordens de serviços
(OS’s). Em paralelo, deve-se adotar também na mensuração dos custos ocultos o
custo horário de manutenção para relacionar os gastos realizados com materiais,
ferramentas e demais termos especificados na fórmula 3 com as horas previstas para
manutenção. Obtendo uma relação entre a estratificação apresentada na Figura 12
com os gastos mensurados na fórmula 3. Apresenta-se o Quadro 7 que define como
devem ser mensurados os “custos ocultos” na manutenção.
Tipo Custo Descrição
Quebras
Sobras
Custo Quebra
Custo Sobra
Somatório( horas das OS´s do tipo corretiva provocada) X (custo
horário da manutenção)
Somatório{ ( horas das horas de funcionamento do circuito de
recirculação)/ (horas de funcionamento do circuito geral no
mesmo período)} X (custo horário da operação do circuito geral)
Retrabalhos Custo Retrabalho
Refugos
Custo Refugo
Ociosidades Custo Ociosidade
Somatório( horas das OS´s do tipo retrabalho) X (custo horário da
manutenção)
Somatório {(horas de funcionamento do circuito a meiacarga)/(horas
de funcionamento programado para o mesmo
período)} x (custo horário da operação do circuito geral)
Custo horário de manutenção x índice de ociosidade x
Quantidade de horas totais de manutenção corretiva
Custo horário de manutenção x índice de ineficiência x
Ineficiências Custo Ineficiência
Quantidade de horas totais de manutenção preventiva
Quadro 7 – Mensuração dos “Custos ocultos”
Fonte: Adaptado de Werkema (2002), Bornia (2002).
No Quadro 7, observa-se a existência de dois índices: de ociosidade e de
eficiência. Os mesmos foram criados a partir da Figura 13, a diante, na qual se
determina que as horas realizadas pela manutenção corretiva são compostas pelas
horas efetivas na realização das atividades de manutenção corretiva e pelas horas
desperdiçadas em paradas e esperas; determina também que as horas planejadas
para manutenção preventiva são compostas pelas horas efetivas na realização das
atividades de manutenção preventiva e pelas horas desperdiçadas em ineficiência na