Mensuração e avaliação dos custos ocultos no setor de ... - CT-UFPB

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50 Tipo Quebras Sobras Retrabalhos Refugos Ociosidades Ineficiências Descrição São perdas decorrentes de falha na atividade programada orientada para operação quanto ao aspecto de inspeção, lubrificação e pequenos ajustes São perdas decorrentes de falha na atividade programada orientada para operação quanto ao aspecto de limpeza e controle de vazamentos. São perdas decorrentes de falha na atividade não programada de correção de falhas o defeitos que precisam ser refeitos São perdas decorrentes de falha na atividade não programada de correção de falhas que obrigam o equipamento a trabalhar em "meia-carga" São perdas decorrentes de falha na atividade programada orientada por condição ou por falha São perdas decorrentes de falha na atividade programada orientada por tempo Quadro 5 – Tipos de perdas quanto ao resultado do serviço de manutenção Fonte: Adaptado de Werkema (2002), Bornia (2002) Observa-se a necessidade de associar os Quadros 4 e 5 com as Fórmulas 5 e 6 como forma de associar o tipo de perda com o tipo de custo oculto envolvido. Para realizar esta associação foi desenvolvido o Quadro 6. Tipo de custo oculto CNQ CPD CNQ CNQ CPD CPD Tipo perda quanto ao resultado Quebra Sobras Retrabalhos Refugos Ociosidades Ineficiência Quadro 6 – Associação dos tipos de custos ocultos com tipos de perdas Fonte: Adaptado de Werkema (2002), Bornia (2002). Encerrada a fase de classificação baseada na seqüência apresentada na Figura 12, passa-se à fase da medição. Nesta fase, foi realizada a análise para mensuração do item identificado no Quadro 5 (“Ineficiência”) o qual associado ao fator tempo. Desta análise surgiu o mapeamento das atividades de manutenção preventiva e corretiva apresentado na Figura 12 a seguir. O filtro a ser adotado está baseado em Almeida (2001) o qual divide a disponibilidade de um equipamento em dois termos: (tempo disponível para operação e tempo disponível para manutenção)
51 sendo cada um de seus componentes dividido em tempo efetivo de uso e tempo não efetivo. No caso do tempo não efetivo total tem-se: - Paradas e esperas na Manutenção corretiva; - Ineficiência na utilização das horas pela manutenção preventiva. Observa-se que ambos estão relacionados com os custos ligados à produtividade direta. Uma vez que, os custos da não qualidade já são identificados através do índice de manutenção, intitulado retrabalho. Disponibilidade Horas planejadas para operação Horas planejadas para manutenção preventiva Horas realizadas pela operação Horas realizadas pela manutenção corretiva Horas planejadas para manutenção preventiva Horas efetivas Ineficiência Horas realizadas pela manutenção corretiva Horas efetivas Paradas e esperas Figura 12 - Estratificação das horas improdutivas na manutenção corretiva e preventiva Na Figura 12, destaca-se a disponibilidade que é composta pelas horas planejadas para operação e para a manutenção. Dentro das horas destinadas à operação há uma subdivisão composta dos itens: horas realizadas pela operação e o tempo gasto devido à manutenção corretiva oriunda de quebras de equipamentos não previstas. Dentro das horas realizadas pela manutenção corretiva ocorre uma nova subdivisão: horas efetivas e paradas e esperas. De maneira análoga, as horas destinadas à manutenção preventiva são compostas dos itens: horas efetivas e horas desperdiçadas em virtude de alguma deficiência representada como ineficiência.
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