Máquinas e equipamentos para a indústria de ... - HESS Group

Nós damos forma ao concreto
Máquinas e equipamentos para a
indústria de materiais para construção.

SCHLOSSER PFEIFFER, Alemanha
HESS AAC Systems, Holanda
HESS Molds, Alemanha
HESS Mexico, México
Grupo Hess, Matriz, Alemanha
Um parceiro forte
Por três gerações o Grupo HESS tem sido um parceiro forte e poderoso para a indústria de material
de construção. Melhorias contínuas e desenvolvimento ambicioso de novas tecnologias nos tornaram
líder em tecnologia para a indústria de produtos de concreto. A HESS oferece uma simbiose
entre flexibilidade, qualidade do produto e velocidade, vem combinando tudo o que você precisa
para fazer seu projeto um sucesso.
HESS Machinery, Canadá
HESS TGM, Brasil
O Grupo HESS oferece a vantagem competitiva no campo de blocos de concreto e máquinas que
faz tubo, plantas para a produção de concreto celular auto-clavado, bem como os componentes
associados e plantas de mistura.
HESS Lorraine, França
HW Maschinenbau, Alemanha
HESS Tula, Russia
HESS Middle East, Emirados Árabes
HESS India, Índia
HESS Langfang, China
2 3

Máquina para fabricação blocos RH 2000
Sistema de alto desempenho hidráulico
na Versão M
Feedback
Proportional valve
Feedback
Encoder 2
Encoder 1
Onde a velocidade e a qualidade compensam
Hydraulic pump
A RH 2000 é a máquina de ponta da empresa HESS. Muitos anos de experiência na construção de
máquinas combinado com o mais recente avanço na tecnologia, faz desta máquina à vanguarda
das máquinas de produtos concretos. Fácil operação e requisitos de segurança máxima garantem
o maior grau de eficiência econômica para o cliente.
Controller
Tempo de ciclo otimizado movimento controlado
Caixa de enchimento com
agitador acionado
Vibrador VarioTronic
Grampos pneumáticos para
o contra molde
Máquina para fabricar blocos da série M está equipada com uma unidade de comando CNC.
Todos os movimentos dos eixos do contra molde, molde e caixa de enchimento são monitorados
e controlados com precisão de 1/10 de milímetro. Todos os eixos se comunicam uns com
os outros, para permitir que os movimentos de translação que se sobrepõem para tempos de
ciclo de melhores. Freio no contra molde não é necessário, pois com os cilindros hidráulicos,
pode ser mantido na posição exata pelo controle. O sistema integrado de controle CNC garante
movimentos altamente precisos com tempos de ciclo ideais. Além disso, esta harmônica moção
garante um funcionamento com desgaste extremamente baixo da máquina.
Vibração no contra molde
Caixa de enchimento pneumática da dupla capa com
rolo de alisamento raspador e escova rotativa
Fonte de pressão hidráulica
Tela de diagnósticos
4 5

Máquina para fabricação blocos RH 1500
Concrete block making machine RH 1400
Uma máquina de precisão com um grande rendimento
A RH 1500 é uma máquina potente para alto volume de produção. Apesar dos tempos de ciclo
curtos a máquina se destaca por suaves movimentos mecânicos devido ao sistema hidráulico e
um controle elétrico especial. A harmônica cooperação entre as funções elétricas e hidráulicas da
máquina garante uma alta e confiável produção de produtos de concreto.
Soluções de baixo custo
A RH 1400 combina a eficiência de custos com o desempenho otimizado para produtos de concreto
com alta qualidade. Combinada com o sistema de manuseamento, especialmente concebido
para a RH 1400, é possível reduzir os custos de investimento, mantendo as vantagens de uma
grande planta.
Limitador de altura mecânico
Dispositivo de elevação do
tampo da mesa
Mesa de vibração
Mesa de vibração MechaTronic Grampos pneumáticos para o molde Painel de controle
Visualização
/ Caixa de enchimento com agitador
Caixa de enchimento com indicador de nível de
enchimento e agitador acionado.
Grampos pneumáticos para o contra
molde
6 7

Máquina para fabricação blocos RH 760/ RH 780
Máquina para fabricação blocos RH 600
Produção de blocos para as mais altas demandas
Máquinas da série RH 700 são concebidas para a produção de 2,5 até 6 blocos por placa. O sistema
hidráulico de alto desempenho é totalmente diagnosticável e a troca do molde automático com
regulagem de altura, garante maior eficiência. Projetada como uma máquina de substituição, a
série RH 700 permite o uso do conjunto de moldes e fundações existente.
Modular expansível - adequado para suas necessidades
O que torna este tipo de máquina um destaque é sua estrutura modular. Dependendo da situação
do mercado, o cliente pode escolher o nível de automação para a linha molhada e a linha seca.
Posteriormente, ela pode ser atualizada para um sistema completamente automático. Com a RH
600, a capacidade de produção pode ser incrementada de um modo econômico para que o cliente
possa reagir à procura crescente do mercado.
Agitador acionado eletricamente Ajuste de altura automático Mesa de vibração
Transportador de placas
Caixa de enchimento c
om agitador acionado
Mesa de vibração
Grampos pneumáticos para o molde
e o contra molde
Altamente dinâmico sistema hidráulico CNC Vibradores em banho de óleo RH 600 VA
8 9

Máquina para fabricação blocos RH 500
A vibração em banho de óleo HESS /
Caixa de enchimento com rolo de alisamento
A vibração em banho de óleo HESS
Design compacto - ampla variedade de produtos
A RH 500 tem uma estrutura resistente, compacta com eletrônica avançada, pneumática e módulos
mecânicos. Pode produzir placas, pavimentos, blocos ocos e produtos similares de concreto
com uma produção moderada. Com uma altura de produção de 25 até 300 milímetros que oferece
uma vasta gama de produtos. O limitador de altura mecânico permite uma produção com uma
altura específica e precisa.
O nosso sistema patenteado VarioTronic consiste
em uma estrutura mecânica simples e de
um controle totalmente eletrônico, que é de
confiança e extremamente preciso. Freqüência
e amplitude podem ser ajustadas individualmente
e produzir o máximo de resultados
durante o enchimento do molde e a compactação
principal. Utilizando servo-motores assíncronos,
o ângulos de vibração ajustável é
extremamente rápido. Isto provoca uma vibração
num tempo curto e uma elevada qualidade do produto. A vibração “banho de
óleo HESS” possui eixos de vibração, que são individualmente montados em uma caixa
selada, que são preenchidos com óleo. O sistema proporciona vantagens significativas:
• permanente lubrificação dos rolamentos
• o funcionamento a seco no interior da caixa é impossível
• aumento da vida útil
Caixa de enchimento com rolo de alisamento
O Grupo HESS desenvolveu um novo sistema
adaptável para a caixa de enchimento
da dupla capa - o rolo de alisamento
(aguardando patente). É um cilindro de
aço de para substituir o raspador moldular
na frente da caixa de enchimento. O rolo
é acionado por um motor de freqüência,
Guia do contra molde
Trilhos da Caixa de enchimento Caixa de enchimento acionado
resistentes
hidraulicamente
controlado por meio de uma corrente e
independente do movimento da caixa
de enchimento. Existem várias vantagens
quando produzem pavimentos com o rolo
de alisamento acionado: O rolo evita que
o concreto seja "escavado" para fora do
molde quando a caixa de enchimento volta
à posição inicial. Este efeito torna-se especialmente evidente quando o concreto mais úmido é
usado ou pavimentos de grande porte são fabricados. Por conseqüência, o rolo de alisamento permite
a produção de misturas de concreto particularmente molhada, que por outro lado, melhora a
intensidade da cor, proporcionando uma superfície mais compacta e produzindo um melhor composto
entre concreto base e a dupla capa. À medida que a superfície do produto absorve menos
água, uma possível fragmentação do concreto da dupla capa durante a compactação é também
evitado. Moldes para grande porte de pavimentos podem ser preenchidos uniformemente, sem
RH 500 VA
Mesa de vibração
movimentos repetidos para frente e para trás da caixa de enchimento. Isto significa que os tempos
de ciclo são mais eficientes e produto final de alta qualidade. A caixa enchimento com rolo alisamento
está disponível para o RH 2000 e RH 1500.
10 11

Layouts
5
3
1
3
9
10
6
4
2
7
1
2
7
8
6
5
9
11
Produção semi-automática com racks para empilhadeiras
Planta de fabricação de blocos com tratamento de produtos completamente automático
5
Exemplos de configuração de fábrica
O Grupo HESS é especializado na configuração de plantas individualemente. Por este meio
os vários requisitos - desde semi-automática até plantas totalmente automáticas, incluindo o
tratamento de superfície - podem ser realizados para os nossos clientes.
1
8
2
9
3
7
6
4
1. Planta de mistura
2. Máquina para fabricação de blocos
3. Elevador
4. Finger Car
5. Câmara de cura / Área de cura
6. Descensor
7. Cubador
8. Volteador de placas / pulmão
9. Transporte de paletes acabados
10. Linha de split (quebra)
11. Tratamento de superfície
Planta de fabricação de blocos completamente automática
12 13

Sistemas de manuseio para plantas de blocos de concreto
Lado molhado
Descensor com “BYPASS” Volteador de placas Finger car
unidade de dupla camada e cubador
Sistemas de transferência e de movimentação feitas pela HESS
Para fazer com que o processo de produção de produtos de concreto
seja econômico, eficientes sistemas transferência e de manuseamento
são necessários ligado as máquinas mistura e de
produção. Para transferir, proteger e armazenar produtos frescos
e curados, a HESS oferece um amplo programa de soluções
aprovadas.
Especialmente com relação à produção de pavimentos, tempos
de ciclo em menos de 10 segundos já não é uma ocorrência rara.
Portanto, a logística e o fluxo do produto entre os lados secos e
molhados são fatores decisivos na qualidade e eficiência da produção
do concreto..
Sistemas totalmente automatizados de manuseio, que são projetados
para as necessidades individuais dos clientes estão se
tornando cada vez mais importante na produção de produtos de
concreto.
Mesa do Finger car
Lado seco
14 15

Equipamento para agregar valor
Tratamento de superfície de produtos de concreto
pode ser conseguido de duas maneiras diferentes:
o tratamento do lado molhado entre
máquina e elevador ou tratamento lado seco,
é quase sempre realizada antes da cubagem
com solução de “bypass”. Uma linha de tratamento
integrado otimizado de superfície para
produtos curados ajuda a reduzir a quantidade
de processos de operação e por este meio, minimizar
os custos adicionais.
Soluções patenteadas oferecerem aos produtores
a oportunidade de obter uma vantagem
competitiva e expandir a sua gama de produtos
com despesas de investimento moderados
Máquina de lavagem
Máquina de splitting ( quebra)
Tratamento de superfície cria variedade
A procura de diferentes formas e superfícies cresce constantemente, especialmente quando um
produto fabricado é obrigado a ter a aparência de pedra natural.
A HESS tem respondido a essa demanda com o desenvolvimento
de vários sistemas de tratamentos de superfície, que podem
ser integrados em plantas com produção totalmente automatizados.
Este equipamento patenteado é combinado com o sistema
de movimentação necessário para:
• quebra
• decapagem
• lavagem
• fresagem
• tombagem
Produtos de concreto
Cutmaster
"Tumblemaster” (tobagem)
16 17

Máquinas de moldagem basculante
Máquinas especiais
Estacionária HS IV
Máquinas de moldagem basculante estacionárias
são utilizadas para a produção de pedras de calçada,
sarjetas, canais para cabeamento, produtos sólidos
semelhantes, bem como os elementos de concreto
especiais. A HESS Grupo oferece máquinas que provaram
seu valor na prática e permitem a produção
econômica de elementos de concreto especiais.
Egg layer BF 80
Máquinas móveis para o baixo custo fabricação
de blocos vazados, blocos, blocos
sólidos, pedras de jardim e elementos de
concreto semelhantes. Disponível como semiautomática
ou total automática.
Egg layer BF 80
Hydromat HS IV
Móvel HB III
Por muitos anos HESS oferece este comprovada,
máquina de moldagem basculante móvel
para a produção econômica de calhas, canais e
outros produtos especiais.
Calhas
Máquina de moldagem basculante
“Kolumbus”
Máquina de moldagem basculante
“Kolumbus”
Para a produção racional de pequena série extra de meio
fio, pedras de canal, calha e pedras relva. É possível a utilização
de placas com desenho nos moldes para aplanar e
desmoldar adequadamente os produtos.
Máquina para fabricação
de piso
Máquina fixa para a produção econômica de pedras
para calçadas, meio fio e elementos similares.
Hydropraktikant
Swivel drive HB III
Hydromat HB III
18 19

Serie SM misturador compulsório
Skip
Motores separados para resultados perfeitos de mistura
em curtos intervalos de mistura
Misturadores da série SM fornecem a solução perfeita para fazer tipos de concreto utilizados na
produção de pavimentos, placas, meio-fios, blocos ocos, bem como tubulações e bueiros ou para
elementos pré-moldados de concreto e concreto pronto. Graças à sua elevada intensidade de
mistura, misturadores planetários são particularmente adequados para a produção de tipos de
concreto com pouca água / cimento e alcançar proporções de concreto úmido e de concretos
de auto-compactação. Muitas empresas em todo o mundo usam misturadores Hess Group, com
grande sucesso. Suas características marcantes são: uma vida útil muito longa, um alto grau de
confiabilidade, desempenho de mistura excelente e baixa manutenção.
Dosador de cores
Misturadores série SM melhores resultados de mistura
De acordo com a ISO 18650 definições, resultado da mistura com um coeficiente de variação de
menos 7,5% é considerado adequado. Quanto mais rapidamente um baixo coeficiente é obtido,
melhor a mistura. O misturador SM realmente atinge um coeficiente de variação de menos do que
1%! E em intervalos muito curtos de mistura!
Silo de cimento
Misturador para dupla capa
20 21

Prensa Radial
VARIANT
A máquina de alta velocidade
para alto desempenho final
A Prensa Radial SP é uma máquina de alta velocidade
e alto desempenho para a fabricação
de tubos de concreto nos diâmetros faixa de
diâmetro 250 milímetros até 2000 mm e comprimento
de até 3,5 m.
Características particular a capacitação da Prensa
Radial Schlosser-Pfeiffer
• Alta taxa de produção
• Alta confiabilidade em baixo desgaste
• Nível de ruído insignificante em conta o
processo de produção
• Motores, respectivamente, separados para
as ferramentas de distribuição e compactação
• Fácil operação e fácil manutenção
• Produção de tubos de concreto totalmente
automática
• Grande potência de acionamento hidrostático.
Devido a esta qualidade mais elevada
para produtos pretensiosos, tais como:
por exemplo tubos de elevação, parede
espessa ou tubos reforçados com gaiola dupla
• A incorporação livre de estresse da armadura
• Baixo consumo de energia
Prensa radial
Os produtos especiais mencionados a seguir, podem ser produzidos na prensa radial: Tubos
de elevação, estações intermediárias, tubos de drenagem, bueiros, tubos para esgoto sanitário,
tubos de concreto.
Produção de tubos com qualidade de alta densidade.
Variant
A Variant da Schlosser-Pfeiffer combina as qualidades excepcionais de compactação da e vibração
patenteada, tecnologia Schlosser-Pfeiffer, com uma grande variedade de tamanhos e formas e
impressiona com a sua grandeza e força, que são os dois pré-requisitos para a produção de tubos
de grande porte. Cada máquina é ajustada individualmente para cada aplicação e combina a
facilidade de utilização com confiabilidade e facilidade de manutenção. A máquina irá processar
praticamente qualquer produto de escolha do usuário, tornando-o versátil e capaz de atender
às diferentes demandas de mercado e em constante mudança. A variant da Schlosser-Pfeiffer
garante resultados otimizados de compactação para todos os produtos de primeira qualidade e
de conformidade com as normas pertinentes. A escala de produção atesta a ampla variedade de
tamanhos e de produtos.
Tubos de elevação
Manipulação
Variant 3600
22 23

Sistemas HESS AAC
Sistema de concreto aerado autoclavado
Tendo o peso de seus ombros
Planta HESS AAC padrão
As plantas HESS AAC proporcionar um alto grau de flexibilidade no desenho de plantas adaptadas
às necessidades específicas de nossos clientes em termos de capacidade e linha de produtos. Os
sistemas são baseados em know-how e experiência com o método de inclinação e plano, combinando
os benefícios de ambos os sistemas.
Linha compacta
Versão CBT – faixa de capacidade 200 to 400 m³ / dia
Linha KEEN-CRETE®
Versão KBT-S – capacidade de 350 to 900 m³ / dia
Versão KBT – capacidade de 900 to 1.550 m³ / dia
Versão KBT-L – capacidade de 1.350 to 2.050 m³/ dia
Preparação da materia-prima Moldagem e Crescimento Armadura Basculante
• Areia fresagem e suspensão de
armazenamento
• Cimento, cal, armazenamento anidrita
• Pó de alumínio / pasta de preparação
• Dosagem e mistura
• Moldagem dentro do molde
• Crescimento e pré-cura
• Circulação do molde
• Armadura de aço soldado
• Preparação e proteção contra corrosões
• Manuseio e inserção
Descarga e embalagem Separação verde Remoção da cama de resíduos Corte
• Molde e bascular o “cake”
• Desmolde
• Montage do molde
• Estrutura de circulação de cozimento e • Separação verde
• Volta do basculante
• Corte vertical e perfil
empilhamento
• Remoção da cama
• Corte horizontal
• autoclavagem e preparação do vapor
• Limpeza da plataforma
• corte transversal e fresagem
24 • Descarga e embalagem
preensão manual
25

Sistemas HESS AAC
Sistema de concreto aerado
autoclavado
3
1. sistema de moinho de bolas fresagem para a areia e anidrita curso
2. tanques de chorume
Linha compacta - CBT
3. silos para cal, cimento e anidrita fina
4. alumínio em pó / pasta de prepação
5. dosagem e mistura
6. fundição em molde
23
22
25
26
20
24
19
21
17 15
16
4 5
11
18
14
13
6
12
10
8
2
1
7. posição para a inserção de armadura
8. crescimento / pré-cura
9. posição para a extração de pinos de retenção de armadura
10. „cake“ de inclinação do manipulador com basculante
11. lubrificação de moldes
12. pré-corte
13. corte vertical e perfil
14. corte horizontal
15. atravessar corte e usinagem preensão manual
16. manipulador plataforma
17. basculante para trás do bolo em um estrutura de cozimentos
18. retorno da plataforma e cama de remoção de resíduos
19. separação verde
20. manipulador multifuncional
21. empilhamento e pulmão de „cake“ verde
22. autoclavagem
22
23. A preparação de vapor
24. tampão e desempilhamento dos „cakes“ endurecidos
25. estrutura de circulação, limpeza e lubrificação
23
26. descarga e transferência para a linha de embalagem
27. palete desempilhamento e transporte
28
27
26
25
16
17 19
21
20
24
3
Linha Keen-Crete® - KBT
28. cobrir com folha
18
15
14
13
12
10
11
5
6
7 8
2
9
1
4
26 27

Serviço de pós venda
Fabricação de moldes
A equipe de serviço está disponível para qualquer dúvida que possa ter, e temos o
prazer de ajudá-lo a qualquer momento. Nosso principal objetivo é satisfazer os seus
pedidos em um nível superior. Aproveite a nossa gama de serviços continuamente crescente.
Oferecemos serviços que fornece uma disponibilidade excelente, por exemplo:
Peças de reposição
Alta qualidade de peças de reposição e assessoria técnica competente
Mesa de ajuda
Resolução de problemas com assistência capaz - 24/7
Teleatendimento
Monitoramento
Atendimento eficiente e suporte técnico via teleatendimento
Informações disponíveis em todos os lugares - rápido - seguro
Fabricação de moldes para blocos de concreto e máquinas de tubo.
A fabricação de moldes para HESS, bem como para as máquinas estrangeiras ocorre na nossa
subsidiária HMB. A HMB produz moldes para todos os tipos comuns de máquinas de bloco e tem
muitos anos de experiência na produção de moldes altamente duráveis. Isso garante aos clientes
HESS a produção precisa e perfeita dos produtos concretos.
Consultor
Reabilitação
Orientação profissional sobre todas as questões relativas à engenharia de processos
Reabilitação otimizada devido a continua evolução
Schlosser-Pfeiffer fornece moldes completos, totalmente compatíveis e equipamentos de moldagem
para a VARIANT SP, PRENSA RADIAL SP e TRIVIANT SP (máquinas para a fabricação de
tubos). Além disso, a linha SCHLOSSER-PFEIFFER oferece soluções para todas as outras máquinas
e sistemas para a fabricação de produtos semelhantes a tubos de concreto.
HDPS Software
Seus benefícios:
informação está disponível, onde for necessário!
• Na produção e manutenção
• Na área de logística em relação à otimização de
estoque de peças
• No escalonamento de material necessário para obter
peças sobresselentes e de desgaste
• Informações personalizadas
• Comunicação mais eficiente entre operador e técnico
de serviço
• variedade de língua
Molde para tubos
Aproveite os nossos anos de experiência e vamos encontrar
uma solução juntos! Soluções sob medida:
Individual. Antecipatória. Sucesso
Molde fresado
Medição precisa
28 29

Dados Técnicos
Máquinas para fabricação de blocos
Dados técnicos
Máquinas para a fabricação de blocos
Máquinas
* Disponível outro tamanho de placa de produção
RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000
(M-Version)
Placa de produção (mm)* 1.200 x 670 1.400 x 700 660 x 470 1.070 x 700 1.400 x 1.100 1.400 x 1.100 1.400 x 1.300
Área de produção (mm)* 1.100 x 620 1.300 x 650 640 x 450 1.050 x 680 1.300 x 1.050 1.300 x 1.050 1.300 x 1.250
Altura min. do produto (mm) 25 25 25 25 25 25 25
Altura max. do produto (mm) 300 300 305 400 400 500 500
Peso bruto aprox.
Na Versão VA (kg)
Paver 10x20x6 sem dupla capa
• Tempo de ciclo (s)
• m² em 8h
Paver 10x20x6 com dupla capa
• Tempo de ciclo (s)
• m² em 8h
Blocos ocos 20x40x20
• Tempo de ciclo (s)
• Peças em 8h
7.700 14.000 18.000 27.000 22.500 32.000 42.000
17
1.016
20
864
20
7.200
12
1.728
15
1.382
15
17.280
6
1.152
RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000
Versão M alta performace ▲ ▲ ● ▲
VarioTronic ● ● ● ●
Vibração em banho de óleo ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
Mesa de vibração dupla
●
Grampos pneumáticos para molde e contra molde ● ● ● ● ● ●
Indicador de nível da Caixa de enchimento por laser ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
Silo do concreto base com duas comportas ● ●
Agitador acionado ● ● ● ● ● ●
Unidade dupla capa ● ● ● ● ● ● ●
Rolo de alisamento com raspador pneumático ● ●
Escova rotativa para contra molde ● ●
Colormix com ejetor de placa ● ● ● ● ● ● ●
Limpador transvesal para contra molde ● ● ● ● ●
Ejetor de placas ● ● ● ● ● ● ●
Sistema de troca rápida do molde ● ● ● ●
Troca de molde através de acionamento ● ●
Ajuste de altura elétrico da tampa de placa ▲ ▲ ▲ ▲
Hydraulic table plate adjustment ● ●
Sistema central de lubrificação ● ● ● ●
Dispositivo de inserção de poliestireno ● ● ● ● ● ●
7,3
947
6,8
12.706
6,5
2.658
7,8
2.215
6,8
21.176
14
2.221
16
1.944
16
21.599
10,5
2.962
12,5
2.488
14,5
23.834
10
3.802
11,5
3.306
13,5
38.400
Máquinas de moldar basculante móvel e estacionária
Tipo Modelo Área de produção Altura do produto Capacidad
HB III movél 750 x 1.000 / 1.200 mm up to 300 / 500 mm aprox. 35 ciclos / h
HS IV estacionária 850 x 1500 mm max. 300 / 500 mm aprox. 30 - 50 ciclos / h
HT 300 estacionária 3.000 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm aprox. 25 - 30 ciclos / h
HT 250 estacionária 2.500 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm aprox. 25 - 30 ciclos / h
HT 200 estacionária 2.000 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm aprox. 25 - 30 ciclos / h
“Egg layer “(Semi-automática/ Totalmente Automática )
Tipo Área de produção Altura do produto Capacidade número de blocos 20 x 40 x 20
BF 80 1.250 x 1.000 mm abt. 175 bis 330 mm aprox. 10.000 / 8 h
Hydropraktikant
Comprimento de produção 2.000 / 2.500 / 3.000
Espessura do passo 40 / 55 / 60 / 65 /70
Largura do passo
abt. 600 mm
Capacidade
75 - 100 cycles / 8 h
▲ Série
● Opcional
Os dados técnicos e as capacidades de produção são calculados com base 100% e depende da configuração da máquina, receitas utilizadas, matérias-primas,
manuseio de paletes, características dos moldes, bem como placas de produção utilizadas.
Os dados técnicos e as capacidades de produção são calculados com base 100% e depende da configuração da máquina, receitas utilizadas, matérias-primas,
manuseio de paletes, características dos moldes, bem como placas de produção utilizadas.
30 31

Dados Técnicos
Misturador SM
Dados Técnicos
Máquinas para fabricação de tubo
Misturadores planetários
SM 400 SM 750 SM 1125 SM 1500 SM 2250 SM 3375 SM 4500
Volume de agregado l 400 750 1.125 1.500 2.250 3375 4500
Peso máximo de enchimento kg 640 1.200 1.800 2.400 3.600 5400 7200
Volume de concreto batido m³ 0,270 0,5 0,75 1 1,5 2,25 3
Motor principal kW 15 18,5 22 22 22 2x22 3x22
No. de estrelas de mistura Stk. 1 1 2 2 2 3 3
(com motores individuais) kW 5,5 7,5 18,5 18,5 18,5 22 22
Skip carregador acionado
(opicional)
Peso bruto aprox.*
*Configuração básica
to 3,5 5,0 8,4 8,6 10,1 12,2 13,8
Prensa Radial
Model RP 825 RP 1225 RP 1625 RP 2025
BL* 2.500 2.500 2.500 2.500
B 2.200 2.400 2.800 3.500
A 1.600 3.100 3.500 3.900
T 2.000 2.000 2.540 2.740
H1 5.800 5.800 6.200 6.300
H2 9.700 9.700 10.500 10.800
*) Máquina também disponivel para tubos com
o comprimento de 3,0 e 3,5 mm
Capacidade de produção de tubos / 8 h. / comprimento do tubo 2,5 m
DN 3000 DN 800 DN 1200 DN 1600 DN 2000
250 185 160 90 75
*) Capacidade de produção teórica dependendo
do equipamento e agregados
VARIANT
VARIANT 1500 2500 3600 6000
A 12.400 17.000 22.000 29.000
B 4.600 5.800 7.100 8.520
C 1.510 2.110 3.170 6.300
D 3.870 5.670 5.290 4.730
E 6.700 11.000 11.300 13.100
F 3.730 3.730 3.730 3.930
G* 3.770 3.770 3.770 3.770
H* 7.000 7.000 7.800 8.400
*2,5 m comprimento do tubo
Capacidade Variant E/D ( simples/dupla)
DN 300 DN400 DN500 DN800 DN1000
45 42 40 35 34
90 85 80 68 66
DN 1200 DN1600 DN2000 DN2500 DN3600
30 25 21 16 6
60 50 42 27 12
Tubos / 8 h. /comprimento do tubo 2,5 m
32 Nós reservamos o direito de modificar os detalhes técnicos
33

Dados técnicos
Planta de concreto aerado autoclavado ( AAC)
Produtos
Linha compacta – CBT
CBT-200 CBT-300 CBT-400
Capacidade 200 m³ / dia 300 m³ / dia 400 m³ / day
„Cakes“ / day 75 112 150
Tempo de ciclo 18,0 min / „cake“ 12,0 min / „cake“ 9,0 min / cake
No. de autoclaves (32 m) 2 3 4
No. de lugares de ascesão 9 13 17
Tamanho do „cake“ net. 3,0 x 1,5 x 0,6 m = 2,7 m³
Linha Keen-Crete® – KBT-S
KBT-S-450 KBT-S-650 KBT-S-900
Capacidade 450 m³ / dia 650 m³ / dia 900 m³ / day
„Cakes“ / dia 84 126 167
Tempo de ciclo 16,1 min / „cake“ 10,7 min / „cake“ 8,1 min / cake
No. de autoclaves(43,7 m) 2 3 4
No. de lugares de ascesão 10 14 19
Tamanho do „cake“ net. 6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³
Linha Keen-Crete® – KBT
KBT-900 KBT-1100 KBT-1350 KBT-1550
Capacitdade 900 m³/ dia 1.100 m³/ dia 1.350 m³/ dia 1550 m³/ dia
„Cakes“ / dia 167 204 250 288
Tempo de ciclo 8,1 min / „cake“ 6,5 min / „cake“ 5,3 min / „cake“ 4,6 min / „cake“
No. de autoclaves(43,7 m) 4 5 6 7
No. de lugares de ascesão 19 24 28 33
Tamanho do „cake“ net. 6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³
Linha Keen-Crete® – KBT-L
KBT-L-1550 KBT-L-1750 KBT-L-2000
Capacidade 1550 m³/ dia 1750 m³/ dia 2000 m³/ day
„Cakes“ / dia 288 330 370
Tempo de ciclo 4,7 min/ „cake“ 4,1 min/ „cake“ 3,7 min/ cake
No. de autoclaves(43,7 m) 7 8 9
No. de lugares de ascesão 32 37 41
Tamanho do „cake“ net. 6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³
Com base em um tempo de pré-secagem de 2,5 h e em 2 ciclos de autoclave / dia. Estes dependem da matéria-prima e dos produtos de mistura.
Outros comprimentos de autoclave e volumes do “cake” são possíveis e alteram os dados de capacidade. Produtos reforçados com um comprimento
máx. de 6 metros pode ser produzido em todas as linhas Keen-Crete®
34 35

HESS Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Freier-Grund-Strasse 123
57299 Burbach-Wahlbach, Germany
Telefone:
Fax:
E-mail:
Internet:
+49 (0) 2736 497 60
+49 (0) 2736 497 6620
info@hessgroup.com
www.hessgroup.com
Direitos de alterações no que diz respeito a alterações técnicas e conteúdos
são reservados. As imagens apresentadas nas páginas anteriores
são parcialmente sem dispositivos de segurança por razões ilustrativas!
PORT V3 2013 / SaG