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Ministério da Educação
UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ
Campus Cornélio Procópio
PLANO DE ENSINO
CURSO Superior de Tecnologia em Manutenção Mecânica Industrial MATRIZ SA
FUNDAMENTAÇÃO LEGAL
Resolução nº 19/99 aprovada pelo COEPP em 21/01/99; Portaria MEC. Nº
3351 de 13/11/03; Res. 22/05 de 11/03/05; Portaria MEC 124 de 06/11/06.
DISCIPLINA/UNIDADE CURRICULAR CÓDIGO PERÍODO
Introdução aos Processos de
Fabricação
ME31H-N11
1º
CARGA HORÁRIA (horas)
AD AP APS AD Total
36 0 05 36
AP = Atividades Prática, AT = Atividades Teórica, APS= Atividades Práticas Supervisionadas, AD=Atividades a Distância.
PRÉ-REQUISITO
EQUIVALÊNCIA
Não há.
Não há.
OBJETIVO
Conhecer e identificar as principais tecnologias de fabricação mecânica.
EMENTA
Obtenção do ferro e aço; Processos de Fundição; Processos de Conformação Mecânica aplicada
aos Metais; Processos de Conformação Mecânica aplicada aos materiais poliméricos; Processos
de Conformação Mecânica aplicada aos materiais cerâmicos; Introdução aos processos de
usinagem convencional.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
ITEM EMENTA CONTEÚDO
1
Diferenciar materiais ferrosos e não ferrosos e suas respectivas
Identificar os materiais ferrosos e não ferrosos.
aplicações na indústria mecânica.
2
Conhecer e identificar as principais tecnologias Processos de obtenção do ferro fundido, aço e suas ligas, etapas
de fabricação mecânica
do processo, alto forno e conversores.
3 Tecnologia de fundição
Identificar os principais processos de fabricação por fundição,
aplicações e suas propriedades fundamentais quando
comparado a outros processos.
4 Conformação dos materiais metálicos.
Conhecer os processos de conformação: Laminação, extrusão,
trefilação, estampagem, forjamento, cunhagem, identificar os
produtos e selecionar conforme suas aplicações.
5
Processo de conformação mecânica aplicada Identificar os processos de: Laminação, extrusão, injeção, sopro.
aos polímeros aplicada
de polímeros.
6
Processos de Conformação Mecânica aplicada Conhecer a metalurgia do pó; aplicações e suas características,
aos materiais cerâmicos.
propriedades mecânica e aplicações.
7
Introdução aos processos de usinagem
convencional.
8 Processos de usinagem não convencional.
9
APS: Usinagem com ferramentas de
geometria definida (GD) e Usinagem com
ferramentas de geometria não definida( GND)
PROCEDIMENTOS DE ENSINO:
Identificar os processos de usinagem com ferramentas de
geometria definida, conhecer máquinas e acessórios e comparar
com outros processos de fabricação.
Diferenciar os processos não convencional de usinagem: Corte
com jato de água, corte a laser, plasma, oxicorte, eletroerosão.
Processos de torneamento fresamento, Furação, aplainamento,
brochamento rasqueamento, retífica polimento brunimento.

AULAS TEÓRICAS.
Aula expositiva através de slides; utilização de artigos de revistas e periódicos relacionados com o ementário,
apresentação de casos práticos.
PROCEDIMENTOS DE AVALIAÇÃO:
Possíveis Formas de Avaliação.
1 - Prova objetiva; 2 - Prova dissertativa; 3 - Prova oral; 4 – Palestra; 5 – Projeto; 6 – Relatório; 7 – Seminário; 8 - -
Estudo de caso; 9 - Coordenação de trabalhos; 13 – Outros.
REFERÊNCIAS
Referências Básicas:
CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecânica. 2. ed. São Paulo: McGraw-Hill, 1986. 3 v.
Referências Complementares:
Apostilas, com conteúdo referente a ementa.