o setor da cerâmica vermelha no paraná - uri=mineropar.pr.gov
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Para uma boa aglomeração e deslizamento <strong>no</strong> interior <strong>da</strong> extrusora a massa deverá<br />
conter uma <strong>pr</strong>oporção maior de argila gor<strong>da</strong> que <strong>no</strong> <strong>pr</strong>ocesso de <strong>pr</strong>ensagem a seco.<br />
É um <strong>pr</strong>ocesso importante para certos tipos de peças cerâmicas de formas<br />
adequa<strong>da</strong>s, isto é, de grande com<strong>pr</strong>imento em relação ao diâmetro e de seção uniforme.<br />
Na cerâmica <strong>vermelha</strong> ou estrutural, é um <strong>pr</strong>ocesso muito importante na <strong>pr</strong>odução de<br />
tijolos furados, telhas, manilhas e outros <strong>pr</strong>odutos.<br />
No <strong>pr</strong>ocesso por extrusão com massa plástica conseguem-se <strong>pr</strong>odutos mais<br />
resistentes <strong>no</strong> estado cru que aqueles obtidos pelo <strong>pr</strong>ocesso por <strong>pr</strong>ensagem com massa<br />
seca. O único inconveniente é o teor mais elevado de umi<strong>da</strong>de que requer um<br />
<strong>pr</strong>ocesso de secagem mais cui<strong>da</strong>doso.<br />
Se com uma mesma argila fabrica-se um <strong>pr</strong>oduto extrusado e outro <strong>pr</strong>ensado,<br />
os resultados não serão idênticos.<br />
As características físicas necessárias podem ser atingi<strong>da</strong>s <strong>no</strong> <strong>pr</strong>imeiro, o que<br />
pode não acontecer <strong>no</strong> segundo, devido à influência do teor de água.<br />
Trabalhando com uma massa com 25% de água <strong>no</strong> <strong>pr</strong>ocesso extrusado, há<br />
uma união interna de to<strong>da</strong>s as partículas, enquanto que na massa de 6% há unicamente<br />
a união física entre suas superfícies de contato.<br />
Considerando que a união entre as partículas de uma massa úmi<strong>da</strong> é mais<br />
forte que a de uma massa seca, o <strong>pr</strong>oduto cerâmico queimado em iguais condições,<br />
adquire características físicas mais eleva<strong>da</strong>s.<br />
É importante salientar que o <strong>pr</strong>ocesso seco por <strong>pr</strong>ensagem permite trabalhar<br />
com massa magra, o que não é possível <strong>no</strong> <strong>pr</strong>ocesso de extrusão. Este necessita de<br />
massa mais gor<strong>da</strong>, para que ocorra desligamento nas partes internas <strong>da</strong> extrusora e uma<br />
boa aglomeração <strong>da</strong> massa.<br />
Nas peças cerâmicas densas, compactas, rígi<strong>da</strong>s, <strong>pr</strong>epara<strong>da</strong>s com argilas<br />
gor<strong>da</strong>s de baixa granulometria e mol<strong>da</strong><strong>da</strong>s sob fortes <strong>pr</strong>essões, a veloci<strong>da</strong>de de difusão<br />
<strong>da</strong> água é me<strong>no</strong>r que nas peças porosas, <strong>pr</strong>epara<strong>da</strong>s com argilas magras e de<br />
granulometria mais eleva<strong>da</strong>.<br />
As <strong>pr</strong>imeiras devem ser submeti<strong>da</strong>s a um <strong>pr</strong>ocesso de secagem mais<br />
cui<strong>da</strong>doso, controlando sua veloci<strong>da</strong>de pela temperatura, umi<strong>da</strong>de e veloci<strong>da</strong>de do ar<br />
circun<strong>da</strong>nte, evitando possíveis deformações e rachaduras.<br />
Na peça úmi<strong>da</strong> as partículas não chegam a entrar em contato, mas são<br />
separa<strong>da</strong>s pela água <strong>pr</strong>esente. Com a eliminação <strong>da</strong> água ocorre uma contração na<br />
massa, <strong>pr</strong>oporcional ao volume <strong>da</strong> água evapora<strong>da</strong>, cessando quando as partículas<br />
entram em contato.<br />
A água após ter cum<strong>pr</strong>ido o seu papel na mol<strong>da</strong>gem deve ser elimina<strong>da</strong> tanto<br />
quanto possível para que a peça possa ser queima<strong>da</strong>, evitando assim os <strong>pr</strong>ejuízos por<br />
um aquecimento brusco.<br />
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