20080111_3 - EPE

OFERTA DE DERIVADOS DE PETRÓLEO 539
2.6.1. Complexo Petroquímico do Rio de Janeiro – COMPERJ
Por meio de pesquisas em revistas, teses e sites na Internet, foi possível obter, com quantidade suficiente de
dados, o esquema de refino e produção do COMPERJ 24 .
Na Figura 2 é apresentado o esquema simplificado das etapas planejadas para o complexo petroquímico do
Rio de Janeiro.
Figura 2 – Esquema simplificado do Complexo Petroquímico do Rio de Janeiro
Marlim
150.000 bbl/d
Unidade de Produção
de Petroquímicos
Básicos - Itaboraí
Combustíveis
Petroquímicos
básicos
Central de
Escoamento de
Produtos Liquídos
de São Gonçalo
Eteno
P-Xileno
Centro de Inteligência
Estireno
- Produtos descartáveis
- Material escolar(régua,
esquadro)
- Linha Branca(geladeira,
freezer)
- Lanterna de automóveis
- Copo de Liquidificador
Etileno Glicol
- Fluído de
Refrigeração
- Matéria Prima
para poliéster
Polietilenos
- Embalagens de
Alimentos
- Tanque de gasolina
- Embalagens de cosméticos
- Sacolas plásticas
Benzeno
PTA
PET
- Fibras (Poliéster)
- Garrafas PET
(refrigerante, água)
Propeno
Polipropileno
Fenol
- Filme para embalagens
- Tampa de garrafa de
refrigentes
- Potes de alimentos
(Margarina, iogurte)
- Industria de
madeira
- Fibras (nylon)
O início da produção desta planta industrial está previsto para 2012. A Unidade Petroquímica Básica (UPB),
integrante do Complexo, será a base para a criação de um parque industrial com central de utilidades e empresas de
produção de produtos de segunda e terceira gerações como polietilenos, polipropileno, estireno, etileno-glicol. Os
investimentos nesta etapa atingem US$5,2 bilhões.
A operação do Complexo Petroquímico do Rio de Janeiro vai proporcionar vantagens significativas à indústria
brasileira:
• produção em larga escala de matérias-primas petroquímicas (produção estimada em 1,3 milhão de t/ano de
eteno, 900 mil t/ano de propeno, 360 mil t/ano de benzeno e 700 mil t/ano de xileno);
• maior processamento de petróleo nacional;
• economia de divisas estimada em US$2 bilhões/ano.
Este ganho em divisas será obtido pela substituição da exportação de petróleo pesado, de menor valor no
mercado, pela exportação de produtos de maior valor agregado a serem produzidos no complexo.
Desta forma, os chamados “produtos petroquímicos básicos” serão gerados diretamente em instalações de
refino, como alternativa a sua produção a partir de nafta a qual ainda é parcialmente importada.
Atualmente, a nafta, o gás natural e os gases residuais de refinarias são as principais matérias-primas do setor,
sendo que a nafta é a de maior destaque. Em torno de 30% do consumo dos três pólos petroquímicos nacionais
baseados em nafta é importado. Este fato torna-se preocupante para a economia brasileira, especialmente se contextualizado
no cenário mundial que prevê uma dificuldade no fornecimento de nafta, devido tanto à deterioração
da qualidade dos petróleos processados quanto ao crescimento da demanda por petroquímicos básicos. Adicionalmente,
alguns estudos indicam que a projeção da demanda pelas principais resinas termoplásticas superará a capacidade
de produção atual em 2013, sendo que algumas resinas apresentarão déficit antes mesmo desta data, o que
indica que apenas o aumento da utilização da capacidade instalada não será suficiente para suprir o mercado interno.
Dentro deste contexto, a implantação de uma refinaria petroquímica apresenta-se como uma ótima alternativa
24 Para informações suplementares ver: DESAFIOS PARA A IMPLANTAÇÃO DE UMA REFINARIA PETROQUÍMICA NO BRASIL – P.C.
dos Santos, P.R.Seidl, S. Borschiver – apresentação feita na Rio Oil & Gás 2006 - IBP