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Cerâmica Verde<br />
Resíduo que<br />
vira combustível<br />
A utilização de diversos resíduos nos fornos gera economia para<br />
os empresários e sustentabili<strong>da</strong>de para o setor<br />
Por Manuela Souza | Fotos Divulgação<br />
REVISTA DA ANICER Nº <strong>69</strong><br />
14<br />
I<br />
nvestir em pesquisas que proporcionem<br />
economia na produção e<br />
agreguem soluções sustentáveis na<br />
etapa <strong>da</strong> queima <strong>da</strong> cerâmica vermelha<br />
é uma iniciativa já a<strong>do</strong>ta<strong>da</strong> por 40%<br />
<strong>do</strong> setor e ca<strong>da</strong> vez mais comum entre<br />
os ceramistas. A utilização de resíduos<br />
como combustível <strong>do</strong>s fornos comprova<br />
que este tipo de energia reúne diversas<br />
vantagens, como baixo custo,<br />
permite o reaproveitamento de resíduos,<br />
é renovável e menos poluente.<br />
Em meio às várias alternativas de resíduos,<br />
podemos encontrar as cascas<br />
<strong>do</strong> arroz, <strong>do</strong> coco, <strong>da</strong> castanha, <strong>do</strong><br />
amen<strong>do</strong>im, <strong>do</strong> algodão, <strong>do</strong> café, as palhas<br />
<strong>do</strong> coco e <strong>da</strong> carnaúba, o bagaço<br />
<strong>da</strong> cana de açúcar, a serragem, galhos<br />
provenientes de po<strong>da</strong>s de vegetais<br />
<strong>do</strong> paisagismo, entre outros. O poder<br />
calorífico de ca<strong>da</strong> um desses combustíveis<br />
alternativos sofre variações que<br />
vão desde 3570 (palha de milho) até<br />
4880 kcal/kg (pó de serra).<br />
O sócio-proprietário <strong>da</strong> Cerâmica AP,<br />
de Bagé (RS), Ângelo Kipper Bordignon,<br />
explica que utiliza a casca <strong>do</strong> arroz<br />
no processo de queima <strong>do</strong> material<br />
produzi<strong>do</strong> em sua cerâmica há <strong>do</strong>ze<br />
anos, geran<strong>do</strong> uma redução de 85% no<br />
valor gasto na despesa com combustível.<br />
“A Fun<strong>da</strong>ção Estadual de Proteção<br />
Ambiental (Fepam) nos autorizou<br />
a utilizar o processo de queima com a<br />
casca <strong>do</strong> arroz, desde que déssemos<br />
destino final às cinzas gera<strong>da</strong>s durante<br />
o processo, então estamos adicionan<strong>do</strong><br />
o pó resultante <strong>da</strong> queima na mistura<br />
com a argila durante o processo de<br />
produção <strong>do</strong>s tijolos. A casca de arroz<br />
é considera<strong>da</strong> rejeito, não pagamos<br />
na<strong>da</strong> para adquirir. O forno que antes<br />
consumia onze metros cúbicos de lenha,<br />
agora consome cinquenta metros<br />
cúbicos de casca de arroz. Gastamos<br />
apenas com o transporte, que é realiza<strong>do</strong><br />
em caminhão próprio”.<br />
A implantação de mecanismos que favoreçam<br />
a eliminação <strong>do</strong> uso de combustíveis<br />
não renováveis na indústria<br />
cerâmica dão origem a diversas vantagens<br />
para os empresários <strong>do</strong> setor. A<br />
utilização de biomassas gera créditos<br />
de carbono para futuras comercializações.<br />
Além disso, o processo agiliza algumas<br />
etapas. O Presidente <strong>da</strong> <strong>Anicer</strong>,<br />
Luis Lima, explica que utilização de