27.12.2014 Views

Trabalho Final - Grupo de Mecânica Aplicada

Trabalho Final - Grupo de Mecânica Aplicada

Trabalho Final - Grupo de Mecânica Aplicada

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL<br />

ESCOLA DE ENGENHARIA<br />

FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA<br />

Eng 03024 - Análise <strong>de</strong> Sistemas Mecânicos<br />

Análise <strong>de</strong> um silo móvel graneleiro<br />

Daniel Mundstock<br />

Leonardo Cocio<br />

Leopoldo Mata<br />

Marcio Casagran<strong>de</strong><br />

Porto Alegre 18 <strong>de</strong> março <strong>de</strong> 2003


2<br />

Índice<br />

1 Introdução...........................................................................................................2<br />

2 Apresentação do problema..................................................................................2<br />

3 Métodos <strong>de</strong> Análise.............................................................................................5<br />

4 Resultados...........................................................................................................7<br />

5 Conclusão..........................................................................................................11<br />

6 Bibliografia.......................................................................................................12<br />

7 Apêndice...........................................................................................................13<br />

1 Introdução<br />

Este trabalho visa analisa a estrutura <strong>de</strong> um silo móvel graneleiro, utilizado para<br />

armazenamento <strong>de</strong> grãos, sendo este estático para as operações <strong>de</strong> carregamento e<br />

<strong>de</strong>scarga.<br />

A estrutura analisada é a do pórtico inferior <strong>de</strong> sustentação e é estudada para o<br />

comportamento <strong>de</strong> um aço SAE1020, sendo este o material empregado para a fabricação.<br />

Através estrutural por elemento finitos, busca-se levantar os pontos mais solicitados da<br />

estrutura (esforços,<strong>de</strong>slocamentos, <strong>de</strong>formações) para posterior validação junto ao<br />

comportamento do material e enquadramento junto á norma NB143 referente ao<br />

dimensionamento <strong>de</strong> estruturas <strong>de</strong> aço constituídas por perfis formados a frio.<br />

2 Apresentação do problema<br />

O projeto selecionado pelo grupo é um silo móvel mo<strong>de</strong>lo SM40C, fabricado pela<br />

empresa Boelter (Gravataí). Utilizado para o armazenamento intermediário <strong>de</strong> grãos na<br />

lavoura, sendo estacionário quando carregado e móvel para pontos da lavoura quando<br />

vazio <strong>de</strong>vido a um sistema móvel <strong>de</strong> rodado. Ele possui uma capacida<strong>de</strong> <strong>de</strong> 40000 litros e<br />

dois sistemas <strong>de</strong> <strong>de</strong>scarga compostos por dois canos <strong>de</strong> gran<strong>de</strong> diâmetro. O sistema <strong>de</strong><br />

apoio é um gran<strong>de</strong> pórtico que sustenta toda a carga quando o silo está carregado. O<br />

sistema <strong>de</strong> <strong>de</strong>scarga é composto por um eixo ligado à tomada <strong>de</strong> força do trator, e um


3<br />

sistema <strong>de</strong> correia que transmite o movimento para o fuso. Alguns <strong>de</strong>talhes po<strong>de</strong>m ser<br />

vistos nas fotos do equipamento.<br />

Figura 2.1<br />

2.1 Montagem da estrutura<br />

O aço recebido <strong>de</strong> um produtor é formado a frio dando origem aos perfis<br />

estruturais, constituídos por chapas <strong>de</strong> aço carbono <strong>de</strong> baixa liga conforme será <strong>de</strong>talhado<br />

a seguir, sendo o aço com qualificação estrutural para perfis. A estrutura é montada por<br />

meio apenas <strong>de</strong> solda MIG (18% CO 2 e 82% Argônio).<br />

2.2 Perfis estruturais<br />

A estrutura analisada é formada por vigas <strong>de</strong> perfil “L” e “C”, sendo que estas são<br />

fabricadas pela própria empresa dobrando chapas <strong>de</strong> aço. Existem no total nove perfis<br />

diferentes na estrutura, e estes estão plotados a seguir com suas proprieda<strong>de</strong>s<br />

geométricas.


5<br />

3 Métodos <strong>de</strong> Analise<br />

Figura 2.2<br />

Para a análise da estrutura (análise linear estática), foi gerado um mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> vigas<br />

no software “Ansys”. Este mo<strong>de</strong>lo simplificado representa as vigas a serem analisadas,<br />

possui elementos <strong>de</strong> mola para a simulação <strong>de</strong> um apoio elástico e elementos <strong>de</strong> casca<br />

para a aplicação da carga na estrutura. A situação <strong>de</strong> carregamento utilizada na análise é a<br />

que o silo esteja completamente cheio <strong>de</strong> grãos <strong>de</strong> trigo, visando simular um<br />

carregamento que seria o caso mais critico e a estrutura apoiada em um terreno típico no<br />

plantio <strong>de</strong> trigo. Assim, para aplicação da carga, foram utilizadas cascas para obter-se<br />

uma distribuição mais real do peso dos grãos e para as reações causadas pela carga do<br />

silo na parte da casca que não foi <strong>de</strong>senhada, foram utilizados momentos equivalentes.<br />

Uma figura do mo<strong>de</strong>lo gerado po<strong>de</strong> ser vista a seguir.


6<br />

Figura 3.1<br />

Perfis <strong>de</strong> Vigas 1=>L 8=>C<br />

Material utilizado<br />

Aço SAE1020 (Sigma Esc = 250MPa)<br />

Elementos utilizados<br />

Beam188, Shell63 e Combin14<br />

Constante <strong>de</strong> mola para apoio elastico K=120315 N/mm<br />

Situação <strong>de</strong> carregamento Silo completamente carregado<br />

(P = 850 N/nó)<br />

Momento Equivalente<br />

852000 N.mm<br />

Capacida<strong>de</strong> do Silo<br />

40000 l<br />

Densida<strong>de</strong> do trigo 790Kg/m 3<br />

Espessura da chapa na casca<br />

2 mm<br />

Deste mo<strong>de</strong>lo montado foram retirados valores <strong>de</strong> tensão e esforços no qual os<br />

perfis são submetidos. Os valores <strong>de</strong> tensão equivalente <strong>de</strong> VonMisses foram comparados<br />

com a tensão <strong>de</strong> escoamento do aço, e os esforços no qual as vigas estão submetidas<br />

foram utilizados para verificação se esta estrutura se enquadra na norma <strong>de</strong> perfis<br />

conformados, citada na introdução. Para esta análise foi utilizado o método direto, por<br />

este ser mais acessível e obter bons resultados. Na análise pelo método direto foi<br />

utilizado o software “cufsm2”. A viga escolhida para dimensionamento pela norma foi


7<br />

uma das vigas laterais da estrutura que não possui enrijecedores e está submetida à<br />

compressão e a flexão. Foi selecionada esta viga por esta não estar soldada a nenhuma<br />

chapa no seu comprimento o que seria um fator que alteraria o fator <strong>de</strong> carga da viga,<br />

sendo <strong>de</strong>sconhecido o seu efeito.<br />

Esforço<br />

Compressão<br />

Flexão<br />

Valor<br />

5405 N<br />

852000 M.mm<br />

4 Resultados<br />

Na análise por elementos finitos foram retirados valores <strong>de</strong> tensão equivalente <strong>de</strong><br />

VonMisses que po<strong>de</strong>m ser vistas na figura a seguir.<br />

Figura 4.1<br />

A máxima tensão resultante foi <strong>de</strong> 180MPa sendo esta apenas em um ponto da<br />

estrutura no qual existe a conexão <strong>de</strong> vigas, e neste ponto a teoria <strong>de</strong> vigas falha.<br />

Comparando-se os valores <strong>de</strong> tensão obtidos pelo mo<strong>de</strong>lo, verifica-se que todos estão<br />

abaixo do valor <strong>de</strong> tensão <strong>de</strong> escoamento do aço utilizado (250 MPa).


8<br />

Para a verificação da estrutura com relação á norma citada anteriormente, foram<br />

utilizados valores <strong>de</strong> esforços no qual a viga está submetida que resultou em valores <strong>de</strong><br />

Fator <strong>de</strong> Carregamento para carga axial e flexão, obtidos separadamente com ajuda do<br />

software CUFSM, como é mostrado a seguir.


9<br />

Figura 4.2<br />

Os valores do Fato <strong>de</strong> Carga obtidos para esta viga são:<br />

Esforço<br />

Fator <strong>de</strong> Carga<br />

Compressão Local = 789 ; Global = 506<br />

Flexão Local = 5615 ; Global = 31110


10<br />

Com estes valores calcularam-se os esforços máximos no qual a viga po<strong>de</strong> ser<br />

submetida.<br />

Mn = 9288 M.m<br />

Pn = 251653 N<br />

Estes valores são válidos para os esforços aplicados separadamente, e para levar<br />

em conta o efeito combinado <strong>de</strong>stes foi utilizada a seguinte fórmula, já que a relação<br />

entre o esforço normal <strong>de</strong> compressão solicitante e o esforço normal <strong>de</strong> compressão<br />

resistente é menor do que 0,15 o que se enquadra ao caso <strong>de</strong> barras submetidas à flexão<br />

composta da NB143 item 7.92 <strong>de</strong> flexo-compressão.<br />

Ncs<br />

Ncr<br />

+<br />

Mfsx<br />

Mfrx<br />

+<br />

Mfsy<br />

Mfry<br />

≤ 1,0<br />

(1)<br />

on<strong>de</strong>,<br />

Ncs = Esforço normal <strong>de</strong> compressão solicitante<br />

Ncr = Esforço normal <strong>de</strong> compressão resistente<br />

Mfsx = Momento fletor solicitante em relação ao eixo x<br />

Mfrx = Momento fletor resistente em relação ao eixo x<br />

Mfsy = Momento fletor solicitante em relação ao eixo y<br />

Mfry = Momento fletor resistente em relação ao eixo y<br />

O valor obtido pela equação foi 0,11<br />

Valor este muito abaixo do máximo permitido.


11<br />

5 Conclusão<br />

Com base nos resultados obtidos, po<strong>de</strong>mos concluir que utilizando-se o critério <strong>de</strong><br />

escoamento <strong>de</strong> VonMisses, a estrutura po<strong>de</strong> ser consi<strong>de</strong>rada bem dimensionada no ponto<br />

<strong>de</strong> vista estrutural, já que nenhum ponto da estrutura passa do regime elástico linear.<br />

No ponto <strong>de</strong> vista <strong>de</strong> dimensionamento pela norma NB143, po<strong>de</strong>mos concluir que<br />

a viga analisada po<strong>de</strong> ser enquadrada <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>sta norma já que o índice calculado para<br />

esta está abaixo do índice máximo permitido. Não po<strong>de</strong>mos afirmar o mesmo para a<br />

estrutura como um todo já que para isso <strong>de</strong>veria ser feita análise <strong>de</strong> outras vigas<br />

existentes.


6 Bibliografia<br />

12


13<br />

7 Apêndice<br />

Relação <strong>de</strong> figuras<br />

Figura 2.1 – Foto do silo<br />

Figura 2.2 – Perfis utilizados na estrutura<br />

Figura 3.1 – Mo<strong>de</strong>lo gerado da estrutura<br />

Figura 4.1 – Resultado <strong>de</strong> tensão na estrutura<br />

Figura 4.2 – Modos <strong>de</strong> flambagem locais e globais da viga

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!