DissertaÃ§Ã£o Daniel Brinckmann Teixeira - Unisc

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44 5 RESULTADOS E DISCUSSÕES A seguir, são apresentados os resultados obtidos em relação aos objetivos propostos, referentes à caracterização física, química e mineralógica das matérias-primas utilizadas no trabalho, à caracterização tecnológica dos corpos de prova considerando as propriedades físicas e mecânicas e, também, a viabilidade ambiental dos mesmos em função dos resultados obtidos após os ensaios de lixiviação e solubilização. 5.1 Caracterização das matérias-primas 5.1.1 Propriedades físicas A seguir, nas Figuras 16 e 17, apresentam-se os resultados da análise granulométrica por difração a laser da argila e do pó de fumo respectivamente. Pode-se observar que a argila apresenta granulometria bastante dispersa, ou seja, com o diâmetro variando em ampla faixa de tamanhos de partícula, enquanto o pó de fumo apresenta comportamento menos disperso. Figura 16 - Análise granulométrica por difração a laser da argila após moagem.
45 Figura 17 - Análise granulométrica por difração a laser do pó de fumo após moagem. A Tabela 3 apresenta o resultado dos dados de distribuição granulométrica da argila e do pó de fumo utilizados como matérias-primas nesse trabalho. D 10 , D 50 e D 90 são percentagens (10, 50 e 90%) nas quais as partículas encontram-se abaixo do especificado. Tabela 4 - Valores representativos da análise granulométrica da argila e do resíduo. Matéria-prima D 10 (µm) D 50 (µm) D 90 (µm) D médio (µm) Argila 1,07 7,48 23,1 10,07 Pó de fumo 9,25 31,16 51,81 31,2 Observa-se que os diâmetros médios apresentam valores relativamente dispersos, sendo que o diâmetro médio das partículas de pó de fumo é superior a granulometria média da argila. Esse fator pode dificultar a obtenção de corpos de prova homogêneos, facilitando o surgimento de trincas o que afeta diretamente o desempenho de resistência mecânica do material obtido a partir de resíduo industrial como agregado em um material cerâmico.
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