Untitled - SPM Instrument

“It is wiser to find out
than to suppose”
Mark Twain, 1835-1910

Online Intelligence
Monitoramento da Condição o
Modo Inteligente
O Intellinova ® é um sistema de monitoramento
on-line da condição, onde os métodos bem
comprovados e a tecnologia moderna se encontram,
a fim de assegurar o maior aproveitamento
de tempo possível em condições críticas.
Aumento de Produtividade
Na maior parte das indústrias, a garantia do tempo de
funcionamento das máquinas é vital para garantir o aumento
da demanda na produtividade e a disponibilidade
24 horas por dia durante 7 dias da semana. Um sistema
de diagnóstico e de monitoramento da condição é uma
ferramenta de gerenciamento de vantagem que irá proteger
constantemente seu equipamento para manter
sua planta funcionando. Uma estrutura multifuncional
de qualquer programa de monitoramento de condição,
o Intellinova inclui soluções de previsões, garantindo
um sistema durável e representativo.
Soluções definidas pelo Cliente
O Intellinova é diferente devido a sua ótima flexibilidade
e fácil uso, permitindo assim uma rápida implementação
de soluções definidas pelo usuário. A precisão e a
confiabilidade são marcas registradas deste sistema de
alta performance. O Intellinova é um sistema de monitoramento
online de condição onde métodos comprovados
e tecnologia moderna se combinam para garantir
o maior tempo de funcionamento possível de recursos
importantes. Uma estrutura multifuncional de qualquer
programa de monitoramento de condição, o Intellinova
inclui soluções de previsões, garantindo um sistema
durável e representativo.
Custo Efetivo
Pensando na eficiência operacional e de custos, nós desenvolvemos
um sistema robusto, feito para ambientes
industriais pesados e com grande longevidade. Dia após
dia, você pode confiar, pois o Intellinova fornece informações
sobre a condição mecânica do seu maquinário.
Durante o dia todo, as informações sobre as condições
estão disponíveis para o departamento de manutenção
não importando a sua localização.

Online Intelligence
IntelliLogic ®
Com as características sofisticadas do IntelliLogic, não
haverá dificuldade para analisar a quantidade interminável
de dados de medição, mas sim informações significativas,
analisadas e confiáveis sobre a condição que
são transferidas diretamente para sala de controle.
Medição e Filtração
A medição sofisticada e altamente flexível e o gerenciamento
de alarme, por meio do IntelliLogic opções
de medições de funcionamento e de condições, e
garantem que as leituras só serão feitas quando pedido.
Um grande número de opções de filtros em níveis
múltiplos, os quais são todos definidos pelo usuário,
garantem somente informação segura com qualidade
e relevância, a qual é apresentada ao usuário e salva
na base de dados.
Alarmes
O IntelliLogic oferece uma ampla escala de opções para
ajustes de alarme. O sistema controla os alarmes com
base nos limites definidos pelo usuário, na condição de
execução ou em estatísticas da condição da máquina. Os
alarmes de faixa e os resultados de medição médios permitem
o fácil gerenciamento de alarme e a confiabilidade
do alarme melhorada. As leituras aleatórias causadas
pela ressonância ou pelas origens de perturbações podem
ser filtradas, minimizando o numero de alarmes falsos.
Visão Geral Gráfica
A visão central do software é a Visão Geral Gráfica no
Condmaster ® Nova. Na visão geral, a máquina e as pastas
do ponto de medição podem ser ajustadas como
preferir. As fotografias da planta ou dos componentes
individuais da máquina selecionada pelo usuário podem
ser anexadas por um reconhecimento instantâneo do
equipamento monitorado.

Faça do seu jeito com o IntelliLogic ®
A medição contínua gera uma grande quantidade
de dados. O Intellilogic, o nome coletivo para o
programa de lógica avançada do Intellinova, ajuda
a limitar a quantidade de dados medidos. Várias
opções permitem que você ajuste o sistema para
medir somente as coisas certas na hora certa, para
descartar o que é insignificante e para aumentar
os alarmes bem definidos.
Avaliação baseada em Regra
No momento em que as perturbações podem influenciar
os pontos de medição individual, fazendo a avaliação
da condição mais complexa, a Avaliação baseada
em Regra é muito útil, para ajudar fazer uma avaliação
precisa da condição de corrente. RBE (Avaliação baseada
em Regra) pode ser usada como uma ferramenta de
suporte de ação, fornecendo orientações para medidas
corretas adequadas, para situações especificas. A Avaliação
baseada em Regra é uma excelente ferramenta na
Produção Integrada de Manutenção (PIM).
Avaliação da Condição Flexível
O critério flexível é uma característica muito potente
para as condições de operação variáveis sob execução
da maquinaria, tais como deslocamento na carga, rpm,
pressão ou temperatura, p.ex. extrator de pressão
em indústrias químicas, levando em consideração as
diferentes condições de operação.
Sintoma
Os valores de sintoma são usados para propósitos
de tendência e um número grande de sintomas pré-programados
torna fácil identificar as assinaturas de falha
da máquina em gráficos de espectros. Os alarmes
podem ser ajustados em valores de sintomas individuais
ou tendências e são disparados em tempo amplo, para
atividades de manutenção planejadas.
Tendências
As opções de tendências tornam fácil observar a alteração
da condição de operação. As leituras podem ser
medidas para simplificar as analises e o espectro, a partir
dos pontos de medição individual, os quais podem
ser comparados em várias maneiras, p. ex. em faixas de
alarme. A tendência dos valores de sintoma apresenta
gráficos da condição avaliada e reduz a necessidade de
estudar o espectro e os sinais de tempo.

Online Intelligence
Monitoramento de condição de
acordo com suas Condições
A implementação do Intellinova é fácil.
O retorno é de fácil acesso, com informações
de condições reais, entregues como
e onde você desejar.
Software Potente para Visão Geral e Controle
O Condmaster ® Nova coleta e armazena os resultados
de medição entregues por todos os equipamentos de
medição da SPM, on-line, para avaliação e apresentação.
O software é modular e a funcionalidade do sistema
pode ser feita sob medida para suas necessidades especificas.
O Condmaster ® Nova coleta e armazena resultados
de medição obtidos pela Intellinova, para avaliação
e apresentação. O software é modular e a funcionalidade
do sistema pode ser adaptada de acordo com seu
hardware selecionado.
Esse avançado software também caracteriza um novo e
aperfeiçoado registrador de ponto de medição, um
novo gerenciamento de alarme e um suporte de linguagem
incomparável. Contém um extensivo catálogo de
rolamento e modelos de avaliação para choque, vibração
e análise de lubrificação. A codificação de cor
vermelho-amarelho-verde aplicada, a partir de um
ponto geral a um ponto de medição particular, permite
realizar um rápido panorama geral.
Interface de Acesso de Dados OPC
O Intellinova implementa o Acesso de Dados OPC (OPC
Data Access), através do qual os dados podem ser transferidos
do Intellinova para qualquer aplicação submissa
ao OPC. O servidor Intellinova OPC comunica os dados
de medição em tempo real para seu sistema PLC, DCS
ou SCADA; suas bases de dados ou planilhas. O sistema
se comunica via TCP/IP. A funcionalidade do sistema e
as linhas do transdutor são monitoradas automaticamente
através do Intellicheck, um sistema que se caracteriza
em realizar autodiagnósticos.
Interface de Acesso de Web e de SMS
A informação atualizada sobre a saúde do maquinário crítico
pode ser enviada à equipe de manutenção adequada
por SMS ou e-mail. Um módulo da Web fornece o acesso
de Condmaster ® Nova através do Internet, simplificando
para que a equipe de funcionários de manutenção
alcance informação detalhada da condição.

Compatibilidade do Produto SPM
O Intellinova é compatível com outros sistemas da SPM,
equipamento portátil e pode conseqüentemente ser
integrado com as soluções existentes, compartilhando
da mesma base de dados.
Wireless Ethernet
O sistema comunica-se através do TCP/IP sobre a conexão
padrão do Ethernet e pode ser conectado a uma
rede de área local existente (LAN). Como as unidades
do Intellinova operam de forma independente, qualquer
número pode ser instalado.
LinX e FSS
O software de comunicação do sistema LinX é dedicado
às medidas de funcionamento, de controle, de filtros e
de dados. O LinX controla todas as mensagens entre a
base de dados e uma ou várias unidades do Intellinova.
O software de serviço de campo (FSS), que proporciona
capacidades avançadas de serviço e apoio de campo,
faz com que o Intellinova seja robusto e, tenha um sistema
de manutenção amigável.
IntelliCheck
O IntelliCheck é uma característica do sistema de
autodiagnóstico que verifica a funcionalidade do sistema
e o transdutor alinha-se automaticamente para maus
funcionamentos.
Exportar Alarme
Os alarmes selecionados pelo usuário podem ser exportados
para, por exemplo, aos sistemas de CMMS
arquivos de texto ou de base de dados do SQL. Eles são
protegidos contra remoção no Condmaster ® Nova até
que uma mensagem do sistema de recepção remova o
alarme e ajuste um comentário na indicação do ponto
de medição do Condmaster ® Nova, começando pelo o
que foi feito.

Online Intelligence
Confiabilidade em uma Caixa
No centro do Intellinova tem a Unidade
de Comando, cuidadosamente planejada
para ajustar a tarefa recebida.
A Unidade de Comando controla e comunica-se com
as unidades de monitoração, acomodando até 32 canais
para pulso de choque ou medida de vibração.
Pode ser equipada com as unidades de monitoração
para sinais análogos internos e externos. Quatro entradas
do RPM e quatro saídas digitais do status são
equipamentos padrões.
Um processador de sinal potente de Digitas (DSP) permite
o acondicionamento muito rápido da medida e de
sinal, rendendo extremamente altos níveis de precisão
e de repetição.
A unidade de comando e as unidades de monitoramento
são conectadas ao software diagnóstico
Condmaster ® Nova, onde a seleção da técnica de configuração
de canal e de medição é feita igualmente.
A Unidade Comandante pode ser usada off-line ou
conectada ao Condmaster ® Nova. Quando usado off-line,
a SPM fornecerá a configuração do Intellinova, como
requerido. Um cartão de memória SD na unidade é
usado para o apoio e proteção dos dados de medição,
não garantindo nenhuma perda dos dados em caso de
erro na rede.

Reliability Driven by Technology

Confiabilidade acompanhada
por Tecnologia
A eficiência do custo e as técnicas de medição
bem aprovadas detectam os problemas
comuns da máquina e podem ser
combinados, como requerido.
Unidades de Monitoramento do Rolamento
A Unidade de Monitoramento do Rolamento mede o
choque de pulse, de acordo com o Método Verdadeiro
de Choque de Pulso ® e, suportam o SPM Spectrum ,
para a análise do rolamento.
Unidade de Monitoramento de Vibração
A unidade de monitoramento da vibração suporta a medida
ampla de faixa de acordo com ISO 2372 e ISO
10816. Controla também os sintomas FFT e EVAM ®
(método de análise avaliado da vibração), incluindo o
envelope, sincronia média de tempo e a medição de
vibração simultânea de dois canais. A análise órbita e a
medição da fase de aceleração e desaceleração são
características desta unidade de monitoramento multifuncional.
Unidade de Monitoramento Analógico
A Unidade de Monitoramento Analógico é usada para
fazer monitoramento contínuo de sinais analógicos.
Unidade de Saída Analógica
A Unidade de Saída Analógica converte valores digitais
de medição em sinais analógicos de 4-20 mA ou usa
DCS, SCADA ou outros sistemas controle de processo.

Online Intelligence
Métodos confiáveis para todas
as aplicações
Onde há um problema há uma solução. As
técnicas de medição no Intellinova permitem
uma aproximação centrada de aplicação –
combina os métodos a fim de criar um sistema
perfeito de monitoramento para sua máquina.
O Intellinova é um dispositivo potente,
adequado para a grande maioria de casos
aplicações padrões e de alta exigência
Guindaste e/ou Ponto Rolante
O monitoramento da condição em guindaste e/ou ponto
rolante é complicada. A coerência é essencial a fim de
obter leituras confiáveis. As medições precisam ser realizadas
em momentos específicos de tempo, quando as
condições para carga, rpm, direção rotacional e etc são
encontradas. Tipicamente, o Método Verdadeiro de
Choque de Pulso ® e SPM Spectrum são usados para
medição da condição e análise da caixa de engrenagem;
e os rolamentos do motor “crane” estão normalmente
em combinação com as medições de vibração. O Método
Verdadeiro de Choque de Pulso examina o estado
mecânico e a condição de lubrificação dos rolamentos
de item ondulado, detectando problemas como falhas
de instalação e lubrificação precária. A SPM de Espectro
utiliza analise FFT e envelope, para verificar de modo
eficiente, a fonte das leituras de pulso de choque tais
como rolamentos, engrenagens danificadas ou perturbação,
como ruído metálico ou restos.
Turbinas de Vento
As Turbinas de vento são expostas particularmente,
quando começam as vibrações e perturbações. As condições
de operação variável tais como, velocidade de
vento, geração de energia, rpm, temperatura etc, influenciam
os resultados de medição, assim como a avaliação
da condição. Isto requer a possibilidade de ajustar
os níveis de alarme à situação de corrente. O Intellinova
controla tais variações com ótima precisão. Uma configuração
de moinho de vento típica envolve medição de
pulso de choque com a SPM de Espectro em caixas de
engrenagem, geradores e rolamentos de eixo principal.
Para detectar desalinhamento, desequilíbrio, perda de
peças e outros sintomas de vibração comum, medições
suplementares com EVAM ® (Evaluated Vibration Analysis
Method) podem ser implementadas.
Com acesso aos dados e à informação específica sobre
o comportamento de vibração da máquina sob a condição
de operação normal, EVAM é uma ferramenta de

análise sofisticada para verificar a causa origem de problemas
da vibração.
Monitoramento de Vibração Simultâneo
de Dois canais
Com medição de vibração simultânea de dois canais,
o movimento da máquina pode ser estudado em duas
dimensões, observando a diferença entre os ângulos
de fase medidos nos dois canais. As medições de dois
canais podem ser usadas para diagnosticar problemas,
tais como desalinhamento, desequilíbrio e estruturas
não-dissipativas. Condmaster ® Nova indica os
valores do RMS para o DISP, o VEL e o ACC para os
dois canais, respectivamente. Para cada medição, três
gráficos estão disponíveis: espectro, espectro da fase
e sinal de tempo.
Analise Órbita
A análise órbita é uma ferramenta usada para detectar
falhas como dificuldades, desequilíbrio, desalinhamento
ou vazamento de óleo em máquinas do rolamento.
A medição simultânea com dois transdutores de vibração
fornece um gráfico descritivo dos movimentos da
linha central do eixo.
Fase de Aceleração/Fase de Desaceleração
A medição da fase de aceleração e de desaceleração é
um método usado para diagnosticar e resolver problemas
da ressonância. Registra as mudanças na vibração,
enquanto a máquina está funcionando em velocidade
de funcionamento ou, após ter desligado e estar em movimento
lento. Esta ferramenta de análise da causa de
origem apresenta as características de vibração do frame
da máquina, freqüências da ressonância e a reação em
velocidades críticas. Os resultados podem ser indicados
como queda-d’água, Nyquist ou diagramas Bode.

Online Intelligence
Tente uma Nova Estratégia
de Gerenciamento
O monitoramento de condição é uma estratégia
de gerenciamento para lidar com uma alta
competitividade de economia industrial. Sobre
o tempo, o monitoramento da condição reduzirá
dramaticamente os custos de manutenção e terá
uma influência significativa na produtividade.
Benefícios do Monitoramento da Condição
Com Intellinova, a capacidade plena de monitoramento
da condição é realizada. Você terá o pleno controle do
estado de seus recursos de planta. Você pode avaliar
rapidamente a condição atual da maquinaria e planejar
revisões e recolocações necessárias que precisam ser
feitas durante paradas programadas. Uma parada
planejada acontece normalmente, pelo menos, três
vezes mais rapidamente em um terço do custo.
Os benefícios potentes são claros e tangíveis:
• Necessidade reduzida para estoque de emergência
de peças sobresselentes
• Uso mais eficiente de maquinaria e mão de obra
• Redução de falhas catastróficas
• Saída de produção aumentada
De encontro a este contexto, um sistema de monitoramento
on-line da condição ganhará rapidamente seu sustento.
Plant Performer para dar suporte às decisões
Para obter uma visão clara de suas operações e tomar
decisões mais eficientes, os dados estatísticos podem
ser retirados do sistema com o módulo Plant Performer
no Condmaster ® Nova. Plant Performer permite a análise
estratégica do impacto econômico de manutenção. Visualiza
o espaço do programa de monitoramento da
condição, fornecendo um estatístico panorama geral do
equipamento monitorado. A informação é apresentada
em partes circulares ou em gráficos de barra. As atribuições
estatísticas são definidas pelo usuário e pode
incluir base de dados ou estatísticas da condição da
máquina e Indicadores de Desempenho Chave, como:
• Vibração total para um departamento ou um tipo
da máquina
• Perda de contribuição devido ao tempo ocioso
de produção
• Condição de funcionamento para todos os motores
elétricos
71860O © SPM Instrument AB 2008-06. ISO 9001:2000 certified. Technical data are subject to change without notice.

SPM Instrument AB
www.spminstrument.com
www.intellinova.se