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Didiane Victoria Buzinelli & Maximiliano Malite<br />

Segundo ABDO (1993), as estruturas de alumínio, em comparação com as<br />

estruturas de aço, apresentam reduções no peso de 40% a 70%. Desta forma,<br />

admitindo-se estruturas mais leves e com custos de manutenção mais baixos, as<br />

estruturas de alumínio podem, em certos casos, apresentar custos globais inferiores aos<br />

das estruturas de aço correspondentes.<br />

A economia associada ao custo de manutenção para a qual o alumínio apresenta<br />

vantagens em função de sua grande resistência à corrosão, faz deste um material<br />

adequado para ambientes corrosivos.<br />

O alumínio apresenta baixo módulo de elasticidade, se comparado com o aço,<br />

correspondendo a um terço do valor do aço. Este fator faz com que as estruturas em<br />

alumínio apresentem uma satisfatória resposta sob o efeito de tensões oriundas de<br />

impactos, deformações e ajustes. Em contrapartida, o baixo módulo de elasticidade<br />

determina a necessidade de uma cuidadosa avaliação da rigidez dos elementos e da<br />

estrutura globalmente.<br />

O coeficiente de dilatação térmica do alumínio corresponde ao dobro do valor<br />

para o aço, entretanto em função do baixo módulo de elasticidade, as tensões<br />

provenientes das variações de temperatura em geral não alcançam valores<br />

significativos.<br />

Outra vantagem fundamental dos elementos estruturais em alumínio está no<br />

processo de fabricação de perfis através do processo de extrusão. Este processo permite<br />

a fabricação de perfis com diversas seções transversais, oferecendo facilidade de<br />

montagem, maior eficiência estrutural pela melhor distribuição de massa e melhorias de<br />

aparência estética.<br />

Para o projetista, este processo de fabricação de perfis permite maior liberdade<br />

para o dimensionamento, com a utilização de um maior número possível de seções<br />

transversais.<br />

O alumínio pode ser ainda forjado, usinado, cortado, estampado, furado e<br />

soldado, conferindo-lhe maior trabalhabilidade. Em determinadas ligas, é um material<br />

soldável e para a viabilidade econômica das estruturas soldadas em alumínio faz-se<br />

necessário o aumento das velocidades de soldagem, bem menores se comparadas com<br />

as correspondentes em estruturas de aço. O preparo das superfícies de alumínio também<br />

encarece o processo.<br />

Com relação aos processos de acabamento o alumínio pode ser submetido a<br />

vários tipos de tratamento, cuja principal finalidade é apenas estética.<br />

Exemplos de estruturas com utilização de elementos estruturais em alumínio<br />

podem ser vistos nos painéis de alumínio dos edifícios da United Nations Secretariat<br />

em Nova Iorque e Alcoa Building em Pittsburg e na cobertura da cúpula de entrada do<br />

Walt Disney World’s Epcot Center na Flórida.<br />

Uma das maiores aplicações do alumínio em estruturas está na construção de<br />

coberturas, como por exemplo a estrutura de cobertura do Hospital Radcliffe em Oxford<br />

Cadernos de Engenharia de Estruturas, São Carlos, v. 10, n. 46, p. 1-31, 2008

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