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Didiane Victoria Buzinelli & Maximiliano Malite<br />
Segundo ABDO (1993), as estruturas de alumínio, em comparação com as<br />
estruturas de aço, apresentam reduções no peso de 40% a 70%. Desta forma,<br />
admitindo-se estruturas mais leves e com custos de manutenção mais baixos, as<br />
estruturas de alumínio podem, em certos casos, apresentar custos globais inferiores aos<br />
das estruturas de aço correspondentes.<br />
A economia associada ao custo de manutenção para a qual o alumínio apresenta<br />
vantagens em função de sua grande resistência à corrosão, faz deste um material<br />
adequado para ambientes corrosivos.<br />
O alumínio apresenta baixo módulo de elasticidade, se comparado com o aço,<br />
correspondendo a um terço do valor do aço. Este fator faz com que as estruturas em<br />
alumínio apresentem uma satisfatória resposta sob o efeito de tensões oriundas de<br />
impactos, deformações e ajustes. Em contrapartida, o baixo módulo de elasticidade<br />
determina a necessidade de uma cuidadosa avaliação da rigidez dos elementos e da<br />
estrutura globalmente.<br />
O coeficiente de dilatação térmica do alumínio corresponde ao dobro do valor<br />
para o aço, entretanto em função do baixo módulo de elasticidade, as tensões<br />
provenientes das variações de temperatura em geral não alcançam valores<br />
significativos.<br />
Outra vantagem fundamental dos elementos estruturais em alumínio está no<br />
processo de fabricação de perfis através do processo de extrusão. Este processo permite<br />
a fabricação de perfis com diversas seções transversais, oferecendo facilidade de<br />
montagem, maior eficiência estrutural pela melhor distribuição de massa e melhorias de<br />
aparência estética.<br />
Para o projetista, este processo de fabricação de perfis permite maior liberdade<br />
para o dimensionamento, com a utilização de um maior número possível de seções<br />
transversais.<br />
O alumínio pode ser ainda forjado, usinado, cortado, estampado, furado e<br />
soldado, conferindo-lhe maior trabalhabilidade. Em determinadas ligas, é um material<br />
soldável e para a viabilidade econômica das estruturas soldadas em alumínio faz-se<br />
necessário o aumento das velocidades de soldagem, bem menores se comparadas com<br />
as correspondentes em estruturas de aço. O preparo das superfícies de alumínio também<br />
encarece o processo.<br />
Com relação aos processos de acabamento o alumínio pode ser submetido a<br />
vários tipos de tratamento, cuja principal finalidade é apenas estética.<br />
Exemplos de estruturas com utilização de elementos estruturais em alumínio<br />
podem ser vistos nos painéis de alumínio dos edifícios da United Nations Secretariat<br />
em Nova Iorque e Alcoa Building em Pittsburg e na cobertura da cúpula de entrada do<br />
Walt Disney World’s Epcot Center na Flórida.<br />
Uma das maiores aplicações do alumínio em estruturas está na construção de<br />
coberturas, como por exemplo a estrutura de cobertura do Hospital Radcliffe em Oxford<br />
Cadernos de Engenharia de Estruturas, São Carlos, v. 10, n. 46, p. 1-31, 2008