SISTEMA EMBARCADO DE AQUISIC¸ ˜AO DE DADOS ...

• Verificar os parâmetros do driver controlador do display, tais como correntes
e tensões;
• Auxiliar o operador a escolher o melhor ajuste de contraste para o display
através de uma tela (imagem) padrão;
• Auxiliar o operador a verificar o perfeito funcionamento dos pixels do display
mostrando seqüencialmente várias telas pré-programadas;
• Programar o registrador do driver do display responsável pelo contraste do
display. Este registrador encontra-se em uma memória Flash ou One Time
Programmable (OTP). O valor de programação do registrador é variável, pois
vários drivers de display mesmo recebendo valores iguais no registrador de contraste
podem gerar tensões diferentes para o display de cristal líquido, portanto
diferentes contrastes. Um dos pontos principais do sistema é verificar se realmente
o valor gravado foi o desejado. Esta verificação é feita indiretamente,
ou seja, pela tensão gerada pelo driver do display;
São diretivas dos DTs:
1. O DT deverá ser de tamanho pequeno. O controle não poderá ser feito
utilizando-se um microcomputador PC, pois o mesmo não caberá nas mesas
da linha de produção.
2. O acabamento não pode conter detalhes cromados para não refletir luz nos
olhos do operador.
3. Os DTs deverão ser interligados em rede para permitir a totalização on-line dos
tipos de defeitos, armazenamento das medidas elétricas, controle da produção
e todos os outros benefícios provenientes de uma automação.
4. Como são testados vários tipos de displays, é necessário, quando da troca
de linha de produção, que o DT detecte a troca do módulo eletro-mecânico
de testes. Desse modo, consegue-se agilizar o processo de configuração, pois a
transferência do programa para o DT será feito via rede, mas nada impede que
esta transferência seja feita localmente. Atualmente, troca-se a memória Flash
do equipamento quando o DT é transferido para outra linha de produção.
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