11.02.2014 Views

Fazer download agora - Watson-Marlow

Fazer download agora - Watson-Marlow

Fazer download agora - Watson-Marlow

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Bombas de 10/15/20 mm


• Vazões de 2,8 a 1.200 litros/hora e pressões de até<br />

8 bar<br />

• Maior vida útil da mangueira minimiza os custos de<br />

manutenção<br />

• Escalonamento fácil para vazões mais altas<br />

• Dosagem precisa e com repetibilidade<br />

• Tecnologia confiável de acionamento com<br />

acoplamento direto


NOVO<br />

APEX ® , uma bomba peristáltica revolucionária<br />

A Bredel, parte do <strong>Watson</strong>-<strong>Marlow</strong> Pumps<br />

Group, é o maior fabricante mundial de<br />

bombas preistálticas. Mais de 100.000<br />

bombas Bredel estão em operação no mundo<br />

inteiro melhorando os processos dos clientes<br />

reduzindo custos operacionais ao mesmo<br />

tempo.<br />

Na liderança mundial em inovação de bombas<br />

peristálticas, a Bredel apresenta a sua nova<br />

linha APEX, uma bomba otimizada que é a<br />

primeira opção para dosar, medir e transferir<br />

de 2,8 litros a 1.200 litros por hora. Robustas,<br />

confiáveis e flexíveis, as bombas APEX criam um<br />

novo padrão para reduzir o custo em aplicações<br />

industriais.


REDUÇÃO<br />

DE CUSTOS<br />

FLEXÍVEL<br />

APEX oferece um nível de versatilidade<br />

superior a todas as outras bombas de<br />

As bombas APEX são construídas para<br />

maximizar o tempo em operação do<br />

processo. Através de uma melhor dissipação<br />

do calor, mangotes usinados com precisão<br />

e um sistema de compressão otimizado, a<br />

APEX foi projetada para reduzir de modo<br />

significativo a fadiga do mangote em<br />

comparação com outros fabricantes do<br />

mesmo tipo de bomba.<br />

A troca esporádica do mangote é o que<br />

deslocamento positivo. Na prática, a APEX é<br />

uma bomba três-em-um. A geometria única<br />

da bomba permite conversão fácil em campo<br />

entre três mangotes diferentes para triplicar<br />

a vazão sem a necessidade de investir em<br />

uma nova bomba. Esse escalonamento de<br />

baixo custo é à prova de futuro com relação<br />

a aumentos de volume de produção. Os<br />

usuários também podem selecionar qualquer<br />

tipo ou marca motoredutor para atender às<br />

suas condições de processo específicas.<br />

basta para deixar a bomba como nova. A<br />

vantagem dos usuários das bombas APEX<br />

são intervalos de manutenção reduzidos,<br />

que proporcionam um menor custo de<br />

ANOS<br />

DE GARANTIA<br />

propriedade. Os custos operacionais<br />

também são menores porque menos peças<br />

de reposição precisam ser estocadas<br />

localmente.


ESTÁVEL<br />

DESIGN DA<br />

BOMBA<br />

Oferecendo vazões de até 1200 litros/hora,<br />

a APEX é a melhor bomba de peristáltica<br />

para dosagem precisa e contínua. Uma<br />

nova geração de mangueiras APEX de alta<br />

durabilidade <strong>agora</strong> permite velocidades<br />

contínuas de bombeamento de até 100 rpm,<br />

atingindo uma capacidade muito mais ampla<br />

com estabilidade de vazão inigualável.<br />

Seja dosando em uma linha de processo<br />

a 8 bar ou bombeando fluidos com até<br />

80 °C, mangotes com quatro tipos de<br />

materias quimicamente resistentes oferecem<br />

flexibilidade ampla para aplicações que vão<br />

desde hipoclorito de sódio concentrado até<br />

lama de cal abrasiva.<br />

CONFIÁVEL<br />

As bombas peristálticas não têm<br />

componentes caros como selos, válvulas,<br />

membranas, estatores, rotores ou gaxetas<br />

que se desgastam e requerem manutenção.<br />

Auto-escorvante, com funcionamento a<br />

seco e sem vávlulas internas, a tecnologia<br />

de bomba peristáltica também auxilia na<br />

melhoria dos processos dos usuários pela<br />

eliminação de acessórios problemáticos<br />

como válvulas anti-sifão, válvulas de contrapressão,<br />

válvulas de desgaseificação ou<br />

proteção contra funcionamento a seco.<br />

Em consequência, as bombas peristálticas<br />

APEX são perfeitamente apropriadas<br />

para lidar com fluidos difíceis – fluidos<br />

abrasivos, corrosivos, viscosos, sensíveis<br />

ao cisalhamento, gasosos, cristalizantes ou<br />

até mesmo fluidos com uma combinação<br />

dessas propriedades.<br />

A bomba APEX incorpora a tencologia<br />

já longamente comprovada da Bredel,<br />

oferecendo o design de bomba mais<br />

confiável em um tamanho compacto. Apesar<br />

do motoredutor da APEX ser montado<br />

diretamente na carcaça da bomba, o rotor<br />

da bomba APEX é apoiado pelo seu próprio<br />

mancal de rolamento, isolando e protegendo<br />

o motoredutor contra forças integrais.


O mangote, um componente<br />

de troca única, pode ser<br />

substituída em minutos<br />

Vazões de 2,8 a 1.200 litros<br />

por hora, pressões de até 8<br />

bar com uma única bomba.<br />

O novo design do rotor e<br />

da fixação mangote garante<br />

operação em velocidades<br />

mais altas (até 140 rpm)<br />

Projeto robusto, compacto com<br />

acoplamento direto, Fully Protected<br />

Drive (FPD)<br />

Carcaça da bomba de<br />

alumínio fundido, projetada<br />

para melhor dissipação de<br />

calor<br />

Funcionamento à seco<br />

seguro, pode rodar à seco<br />

continuamente<br />

Mangotes usinados com precisão,<br />

vazões com precisão de ± 1%<br />

para precisão de medição de longo<br />

prazo


Potência do<br />

Motor Necessária<br />

[kW] 0,50<br />

0,45<br />

0,40<br />

0,35<br />

0,30<br />

0,25<br />

0,20<br />

3<br />

0,15<br />

2<br />

5<br />

800 kPa<br />

600 kPa<br />

300 kPa<br />

0 kPa<br />

4<br />

Temperatura<br />

do produto<br />

[°C]<br />

40<br />

50<br />

60<br />

70<br />

80<br />

0,10<br />

0,05<br />

Velocidade da<br />

bomba [rpm]<br />

Capacidade [L/h]<br />

100 kPa = 1 bar<br />

1<br />

6<br />

20 40 60 80 100 120 140<br />

55 110 165 220 275 330 385<br />

Potência do<br />

Motor Necessária<br />

[kW] 0,60<br />

0,50<br />

0,40<br />

800 kPa<br />

5<br />

600 kPa<br />

300 kPa<br />

0 kPa<br />

Temperatura<br />

do produto<br />

[°C]<br />

0,30<br />

0,20<br />

3<br />

2<br />

4<br />

40<br />

50<br />

60<br />

70<br />

80<br />

0,10<br />

Velocidade da<br />

bomba [rpm]<br />

Capacidade [L/h]<br />

1<br />

20 40 60 80 100 120 140<br />

110 220 330 440 550 660 770<br />

6<br />

100 kPa = 1 bar<br />

Required 0.67<br />

motor power<br />

[hp] 0.603<br />

0.536<br />

0.469<br />

0.402<br />

5<br />

115 psi<br />

86 psi<br />

43 psi<br />

0.335<br />

Potência do<br />

Motor Necessária<br />

[kW]<br />

0,70<br />

0,60<br />

0,50<br />

0,40<br />

0,30<br />

0,20<br />

0,10<br />

3 2<br />

800 kPa<br />

5<br />

600 kPa<br />

300 kPa<br />

0 kPa<br />

4<br />

Temperatura<br />

do produto<br />

[°C]<br />

40<br />

50<br />

60<br />

70<br />

80<br />

0.268<br />

3<br />

2<br />

0.201<br />

1 A vazão necessária indica a velocidade da bomba<br />

0.134<br />

2 Pressão de descarga calculada<br />

0.067<br />

3 Potência líquida do motor necessária 1<br />

6<br />

4 Pump Temperatura speed [rpm] do produto 20 40 60 80 100 12<br />

Capacity [gpm] 0.24 0.48 0.73 0.97 1.2 1.<br />

5 Pressão de descarga calculada<br />

6 Velocidade máxima da bomba recomendada<br />

Continuous Operação contínua Duty<br />

Intermittent Operação intermitente*<br />

Duty*<br />

* Maximum Máximo de 3 hours 3 horas operation de operação followed seguidas by minimum de 1 hora hour stop de repouso no mínimo<br />

Velocidade da<br />

bomba [rpm]<br />

Capacidade [L/h]<br />

1<br />

20 40 60 80 100 120 140<br />

175 350 525 700 875 1050 1225<br />

6<br />

Continuous Duty<br />

Intermittent Duty*<br />

* Maximum 3 hours operation followed by minimum 1 hour stop


• Materiais sensíveis ao cisalhamento<br />

• Produtos abrasivos<br />

• Fluidos de alta densidade


APLICAÇÕES<br />

Lamas de argila e caulim<br />

Polpa<br />

Pigmentos<br />

Dióxido de titânio<br />

Lama de grafite<br />

Lamas de cal e Kalic<br />

Hipoclorito de sódio<br />

Cloreto férrico<br />

Floculantes e coagulantes<br />

Fermento<br />

Terra diatomáces<br />

Floculantes<br />

Estabilizadores<br />

Alimentação de filtro de pressão<br />

Laticínios<br />

Produtos de carne<br />

Molhos e pastas<br />

Legumes em cubos<br />

Frutos do mar<br />

Melaço


A <strong>Watson</strong>-<strong>Marlow</strong> Pumps Group conta com seis<br />

fábricas de classe mundial, com operações de venda<br />

direta em mais de 25 países e distribuidores em mais<br />

de 50 países. Para detalhes de contato, visite nosso<br />

website:<br />

www.wmpg.com<br />

<strong>Watson</strong>-<strong>Marlow</strong> Bredel Alitea Flexicon MasoSine<br />

<strong>Watson</strong>-<strong>Marlow</strong> online<br />

Nossos engenheiros em todo o mundo podem ajudar<br />

você a escolher a bomba e a tubulação perfeitas<br />

para suas necessidades.<br />

Mais informações? Nossos catálogos podem ser<br />

encontrados em nosso site - ww.wmpg.com<br />

Phone: +55 (11) 2155-4000<br />

info4brazil@watson-marlow.com<br />

http://www.watson-marlow.com.br<br />

Alameda Juari, 559 Tamboré<br />

Barueri, São Paulo<br />

CEP: 06460 - 090 Brazil<br />

As informações contidas neste documento são consideradas corretas na ocasião da publicação, porém a<br />

<strong>Watson</strong>-<strong>Marlow</strong> Bredel BV não aceitará nenhuma responsabilidade por erros neste documento e se reserva o<br />

direito de alterar especificações sem aviso prévio. Todos os valores mencionados neste documento são valores<br />

sob circunstâncias controladas no nosso banco de testes. As vazões reais obtidas podem variar devido a<br />

alterações na temperatura, viscosidade, pressões de entrada e de descarga e/ou configuração do sistema. SPX,<br />

APEX, DuCoNite®, Bioprene® e Bredel são marcas registradas.<br />

HB0400 Issue 2

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!