Benchmarking Internacional – Eficiência Energética - efinerg - AEP

quantificados, enquanto aspectos como o fecho de vigias na estação quente foram
identificados mas não quantificados.
A razão para não converter os dados qualitativos em dados quantitativos, como no caso
de encerramento vigias, foi a grande incerteza no que diz respeito aos números,
estimativa do comportamento das pessoas no presente caso, sendo difícil estimar o
comportamento das pessoas no caso.
Com base nos resultados da auditoria energética realizada na fundição em análise,
cálculos computacionais foram feitos para obter um estudo das consequências das
medidas de eficiência energética e das flutuações de preços de electricidade, em termos
de custos de energia.
Caracterização da utilização da energia na indústria de fundição sueca
A indústria de fundição sueca, que produz principalmente para o mercado interno,
emprega cerca de 7350 pessoas. A produção anual é de cerca de 325 mil toneladas de
peças fundidas, dos quais cerca de 76% é de ferro, 18% de metais não-ferrosos e 6% de
aço, com um uso total de energia anual de cerca de 1TWh. A indústria de fundição em
geral é um utilizador significativo de energia, sendo a fundição e o processamento os
processos maiores consumidores. A quantidade de energia utilizada na fusão é
aproximadamente proporcional à quantidade de metal fundido. Como o uso de energia
em operações de fusão é tão elevada, melhorias nas operações de produção induzem
uma forte redução nos custos globais de operação de uma fundição. Por exemplo,
alcançar uma alta produtividade (o peso total de peças boas em relação ao peso total do
metal fundido) coloca o foco nas boas práticas de fundição em áreas chave, como a
fusão, vazamento e moldagem. O rendimento varia entre 85 e 95% na produção de
peças de forma simples em ferro vazadas em moldes de areia, para cerca de 40 a 50%
na produção de pequenas peças de ferro fundido dúctil na produção em massa
mecanizada.
As áreas de fusão e vazamento devem ser ambas equipadas e organizadas para
fornecer o metal aos moldes à temperatura e composição adequadas. A produção de
sucata (peças não conformes) é outro factor importante a tomar em consideração. A
redução da sucata apresenta dois efeitos importantes: menos energia necessária para a
fusão e, em segundo lugar, materiais, consumíveis e trabalho são também reduzidos,
aumentando a capacidade da fundição. Fora o processamento, o uso de energia nos
processos de suporte, como a ventilação, transporte interno, bombeamento, ar
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