Benchmarking Internacional â Eficiência Energética - efinerg - AEP
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Paralelamente, a Marwood fez uma auditoria energética que permitiu revelar algumas oportunidades de melhoria da eficiência energética nas instalações: - Novo compressor para a rede de ar comprimido A secção de vedações gasta mais de 248.000 euros anualmente em electricidade, sendo que 13% são da responsabilidade do compressor existente. A auditoria revelou que com pequenas alterações a secção poderia poupar cerca 18.000 euros por ano em electricidade. - Recuperação de calor A instalação de um sistema de recuperação de calor foi outra das oportunidades apontadas pela auditoria. A secção de produção de pranchas produz cerca de 2,1 milhões de metros lineares por ano originando um consumo de 178.000 euros. Este consumo está relacionado com a quantidade produzida mas também com as condições ambientais. Com o sistema de recuperação de calor foi possível poupar cerca de 67.000 euros por ano. Este sistema veio ainda melhorar as condições de conforto dos operários no Inverno. RESULTADOS Na sequência da necessidade de conhecer o seu perfil de consumo energético de forma a poder optimizar os consumos e evitar os desperdícios, a empresa instalou um sistema de informação de gestão energética. Com a poupança conseguida, o investimento de 55.700 euros apresenta um payback inferior a dois anos. Na sequência da auditoria energética realizada em paralelo, foram identificadas duas oportunidades de melhoria: Substituição do compressor da rede de ar comprimido; Aproveitamento do ar quente gerado. Estas alterações traduziram-se numa poupança de cerca de 85.000 euros por ano em electricidade. EFINERG - Benchmarking Internacional – Eficiência Energética 53
RIP-O-BEC INC. 6 – CANADÁ INTRODUÇÃO Em 2004 a RIP-O-Bec inc, uma empresa de produção de aparas de madeira para ―animal bedding‖, levou a cabo uma auditoria energética nas suas instalações de Saint- Apollinaire, Quebec. As medidas de eficiência energética propostas incluíam redução do uso de propano como combustível na caldeira dos secadores de aparas, a recuperação do calor produzido pelos geradores a diesel utilizados na produção de electricidade para aquecimento dos escritórios adjacentes e substituição dos geradores a diesel por geradores a gás natural. DESCRIÇÃO Destaques - Redução do consumo de propano em mais de 95%; - Poupança em energia superior a 215.000 euros anuais; - Aumento da produção em mais de 100%; - Emissão de gases de estufa reduzida em mais de 700 toneladas de CO2 anualmente. Medidas de eficiência energética recomendadas: - Substituição do queimador a propano, associado aos secadores, por um queimador alimentado a serrim resultante da produção na empresa com um payback de 0,6 anos; - Recuperar o calor gerado pelos geradores de electricidade a diesel e usá-lo para o aquecimento dos escritórios adjacentes; - Substituir os geradores a diesel por outros a funcionar a gás natural com um payback de 8 anos. RESULTADOS A empresa adoptou o critério do payback para seleccionar a medida a implementar pelo que implementou a utilização de um queimador alimentado a serrim para aquecimento dos secadores. Esta medida eliminou o consumo anual de mais de 500.000 litros de propano nos secadores correspondendo a uma poupança anual de mais de 215.000 euros e permitiu a 6 Case Study: Rip-O-Bec inc. EFINERG - Benchmarking Internacional – Eficiência Energética 54
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RIP-O-BEC INC. 6 – CANADÁ<br />
INTRODUÇÃO<br />
Em 2004 a RIP-O-Bec inc, uma empresa de produção de aparas de madeira para ―animal<br />
bedding‖, levou a cabo uma auditoria energética nas suas instalações de Saint-<br />
Apollinaire, Quebec.<br />
As medidas de eficiência energética propostas incluíam redução do uso de propano como<br />
combustível na caldeira dos secadores de aparas, a recuperação do calor produzido<br />
pelos geradores a diesel utilizados na produção de electricidade para aquecimento dos<br />
escritórios adjacentes e substituição dos geradores a diesel por geradores a gás natural.<br />
DESCRIÇÃO<br />
Destaques<br />
- Redução do consumo de propano em mais de 95%;<br />
- Poupança em energia superior a 215.000 euros anuais;<br />
- Aumento da produção em mais de 100%;<br />
- Emissão de gases de estufa reduzida em mais de 700 toneladas de CO2 anualmente.<br />
Medidas de eficiência energética recomendadas:<br />
- Substituição do queimador a propano, associado aos secadores, por um queimador<br />
alimentado a serrim resultante da produção na empresa com um payback de 0,6 anos;<br />
- Recuperar o calor gerado pelos geradores de electricidade a diesel e usá-lo para o<br />
aquecimento dos escritórios adjacentes;<br />
- Substituir os geradores a diesel por outros a funcionar a gás natural com um payback de<br />
8 anos.<br />
RESULTADOS<br />
A empresa adoptou o critério do payback para seleccionar a medida a implementar pelo<br />
que implementou a utilização de um queimador alimentado a serrim para aquecimento<br />
dos secadores.<br />
Esta medida eliminou o consumo anual de mais de 500.000 litros de propano nos<br />
secadores correspondendo a uma poupança anual de mais de 215.000 euros e permitiu a<br />
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