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POUPANÇA ENERGÉTICA NA INDÚSTRIA DA CERÂMICA 29 - COLÔMBIA
INTRODUÇÃO
O processo de fabricação dos produtos cerâmicos consiste em três grupos principais de
operações. Em primeiro lugar, a preparação de matérias-primas e produtos
intermediários (como as argilas, os corantes, etc). Em segundo lugar, as operações
necessárias para a obtenção do produto acabado. Por último, a distribuição, ou seja, a
colocação do produto acabado nas mãos do consumidor.
Ampliando a visão para toda a cadeia de valor da indústria cerâmica, é necessário
apontar ainda três actividades-chave, que juntamente com a produção de telhas, formam
a base deste ramo da produção: extracção e preparação da argila, a indústria de fritas,
esmaltes e cores e produção e reparação de máquinas.
A principal matéria-prima no processo de fabricação de cerâmica é a argila. Há uma
variedade de argilas utilizadas na fabricação de cerâmica, em que as diferenças
reflectem-se na sua composição química, afectando directamente as propriedades físicoquímicas
dos produtos obtidos e as emissões residuais geradas durante o processo.
Também são usados, em menor escala, outras substâncias, como areia de quartzo,
feldspato, granito, etc.
Entre as características mais importantes desta indústria podemos incluir:
Grandes disparidades na dimensão e nas tecnologias utilizadas nas instalações
produtivas;
A produção de uma grande variedade de produtos;
A dispersão geográfica das instalações de produção (tijolos e telhas);
A concentração de instalações de produção em determinadas áreas (pisos
cerâmicos).
O processo de fabricação de cerâmica estrutural pode ser diferente em cada empresa. As
principais diferenças nos processos de produção estão relacionadas com a preparação
das matérias-primas (moagem, humedecimento, amassar, etc.) e a moldagem
(prensagem, extrusão, fundição, torneamento, etc.).
DESCRIÇÃO
O consumo de energia neste sector é intensivo, devido em grande medida à grande
quantidade de equipamento envolvido no processo, em que influi o grau de mecanização
29 Ahorro de Energía en la Industria Cerámica
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