Benchmarking Internacional – Eficiência Energética - efinerg - AEP

DESCRIÇÃO
Neste cenário surgiu a oportunidade de se efectuar um estudo de optimização do
processo de secagem antes da cozedura com o objectivo de melhorar o desempenho
energético do processo produtivo.
Pretende-se neste trabalho estudar a viabilidade de reactivação de um secador
alimentado somente com ar quente e seco originário do forno para substituição de um
secador horizontal colocado à entrada do forno. Estima-se que o secador que se
pretende substituir representa cerca de 5% do consumo de gás natural da empresa.
O secador horizontal é um equipamento colocado à entrada do forno de rolos retira
humidade que os ladrilhos absorveram durante o processo de vidragem e o tempo de
parque. Este secador é alimentado com ar proveniente do forno que é repartido por 5
módulos, cada um equipado com um queimador de gás natural destinado a fornecer a
energia adicional para aquecer o ar de secagem de cada módulo até à temperatura
desejada. O tempo de residência do material neste secador ronda os 4 minutos.
O secador a activar (secador túnel) é dividido em 4 módulos que podem ser encarados
como 4 secadores não contínuos. O tempo de secagem desta máquina é controlado pelo
tempo de cozedura no forno. Para o modelo estudado este tempo é cerca de 47 minutos.
Assim o tempo total de residência neste secador é de 188 minutos. A sua temperatura de
operação deve-se situar entre 60ºC e 90ºC segundo o fabricante.
Resumindo, o que se pretende concluir com este trabalho é se durante 188 minutos, sem
recurso a consumo combustível, a peça poderá atingir o nível de humidade residual que
atinge durante cerca de 4 minutos recorrendo ao consumo de gás natural, aproveitando
parte do tempo que as peças estariam em parque para efectuar a secagem. A grande
vantagem desta substituição é o aproveitamento de instalações já existentes para
optimizar a configuração do processo de secagem antes da cozedura, com o objectivo da
redução do consumo de gás natural na unidade fabril.
Medidas típicas de eficiência energética na indústria
Apesar dos grandes desenvolvimentos conseguidos pela indústria nas últimas décadas,
que permitiu uma acentuada diminuição do consumo específico na produção, o sector da
cerâmica de revestimento continua ser um consumidor intensivo de energia ainda com
um grande potencial de redução de consumos.
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