download - Hypertherm CAM Software

Industrias John Deere S.A. de C.V. aumentam
produtividade e reduzem custos com o
processamento de lâminas e chapas com ProNest ®
Informações
técnicas
Perfil da empresa
MONTERREY, NUEVO LEON;
MEXICO – Industrias
John Deere (Mexico S.A.)
é subsidiária da Deere &
Company, líder mundial na
fabricação e comercialização de
equipamentos agrícolas. Através
dessa subsidiária, a John Deere
montou, produziu e
comercializou uma ampla
variedade de maquinários
agrícolas no México desde
1955. Desde então, a John
Deere tem sido líder no ramo
não só em termos de qualidade
de produtos e serviços, como também por misturar produção internacional e tecnologia de
design para atender as necessidades e pedidos dos produtores locais. Hoje, as Industrias
John Deere operam três fábricas, duas em Monterrey e uma em Saltillo, atendendo mais de
140 distribuidores no México e na América Central. A filosofia da John Deere é baseada em
quatro valores centrais: qualidade, compromisso, integridade e inovação.
Para mais informações, acesse: www.johndeere.com.mx
Iniciativa para melhorias nos processos de corte de chapas e lâminas
As Industrias John Deere (IJD) têm mais de 30 peças de equipamento de corte para
processamento de lâminas e chapas e utiliza vários tipos de tecnologia CNC, como corte a
laser, plasma de alta densidade, plasma convencional, oxicorte e puncionamento. Todo o
material de corte é feito em aço-carbono, variando de 1 mm (0,040 pol) a 57,15 mm
(2,250 pol) de espessura.
Como parte do contínuo processo
de melhoria que visa maximizar os
lucros, as IJD adotaram
uma iniciativa para desenvolver o
processo de corte de chapas
e lâminas.
Você sabia?
O ProNest oferece um
programa de agrupamento
que funciona com a maior
parte das máquinas de corte
e controles numéricos
computadorizados (CNC),
novos e antigos.
Fatos interessantes
Nós entendemos os
processos de corte com
os quais você trabalha.
Nosso agrupamento
automático poupa tempo e
materiais, funcionando de
forma muito mais eficiente
do que o mesmo processo
feito manualmente.
Nossos produtos são tão
fáceis de aprender que
conseguimos instalar um
novo software e treinar um
novo cliente on-line no
mesmo dia.
Nossos produtos de
software de agrupamento
são parte das soluções
integradas de corte da
Hypertherm.
Um dos objetivos dessa iniciativa foi
encontrar um software de
agrupamento que oferecesse melhor
aproveitamento de material,
facilidade de uso e a habilidade para
dar suporte aos diferentes tipos de
processos e maquinários usados
pelas IJD.

O ProNest da Hypertherm ganha a concorrência
Após longos testes de vários softwares de otimização de corte, as IJD escolheram
o ProNest da Hypertherm porque era a solução tudo-em-um que a empresa estava
procurando.
Outro resultado da implementação do ProNest foi a diminuição do uso de materiais,
um indicador que tem subido mais de 20% desde que o programa foi
usado pela primeira vez pelas IJD mais de 12 anos atrás.
O Sr. Ignacio Mondragon, membro do Departamento de Qualidade e Produção
Estratégica e responsável por apresentar o ProNest para as IJD, disse:
“O investimento inicial para adquirir o software ProNest foi recuperado em menos
de 6 meses por causa da economia com o melhor uso dos materiais. Usuários dessa
ferramenta gostam principalmente da facilidade para aprender e utilizar o ProNest.
Além disso, a equipe da Hypertherm sempre foi receptiva às nossas necessidades.
Recebemos um excelente suporte e muitas das sugestões que fizemos para melhoria
das funcionalidades do software foram contempladas nas versões mais recentes.”
Para obter mais informações
Descubra como o software ProNest da Hypertherm pode ajudar sua empresa a
melhorar a produtividade e qualidade da peça sem a intervenção de um operador.
Entre em contato com uma de nossas equipes ou com o seu parceiro comercial de
software da Hypertherm ou acesse o site www.hyperthermCAM.com.
Vantagens
do ProNest ®
Abaixo estão alguns exemplos dos
benefícios que você pode ter
programando sua máquina de
plasma com o ProNest:
• Use o suporte para as duas
tecnologias da Hypertherm,
True Hole e Rapid Part, para
obter ainda mais qualidade e
produtividade de furos.
• Use o Corte em linha comum
para agrupar e cortar em linha
comum automaticamente ou
interativamente as peças cortadas
resultando na redução nos ciclos
de perfuração e no tempo de
corte.
• Use o Processamento de
pedidos de trabalho para atingir
novos patamares de
produtividade. Combine pedidos
para entregar melhores
agrupamentos e minimizar
sucatas, além de economizar
tempo configurando trabalhos
individuais e aumentar o tempo
de operação contínua.
• Use a Evitação de colisões para
eliminar a chance de colisão de
cabeça e reduzir significativamente
o tempo de produção através da
combinação de deslocamento
de posições de percurso,
ressequenciamento de perfis
interiores, desenvolvimento de
caminhos de evitação ao redor
de possíveis situações de
levantamento e pela utilização de
elevações da cabeça completas ou
parciais.
Hypertherm, True Hole, Rapid Part e ProNest são marcas
comerciais da Hypertherm, Inc. e podem estar registradas nos
Estados Unidos e/ou em outros países. Todas as demais marcas
comerciais constituem propriedade de seus respectivos donos.
www.hypertherm.com
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