IHMIS-SETAR013 (ORIGINAL).cdr - Hitachi
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7.8. SUSPENSÃO DA TUBULAÇÃO DE REFRIGERANTE<br />
Suspenda a tubulação de refrigerante em certos<br />
pontos e previna a tubulação de tocar a parte frágil do<br />
prédio como paredes, forro, etc.<br />
(Caso contrário, poderá ocorrer ruído anormal devido<br />
à vibração da tubulação. Prestar atenção especial no<br />
caso de comprimentos menores de tubos).<br />
1~15 m<br />
Não fixe a tubulação de refrigerante diretamente com<br />
as armações metálicas (a tubulação pode expandir e<br />
contrair).<br />
Alguns exemplos para métodos de suspensão são<br />
mostrados abaixo:<br />
P/ PESOS MAIORES<br />
SUSPENSOS<br />
P/ TUBOS AO<br />
LONGO DA PAREDE<br />
P/ TRABALHO<br />
DE INSTALAÇÃO<br />
RÁPIDA<br />
SEÇÃO DE<br />
TRATAMENTO À<br />
PROVA DE FOGO<br />
UNIDADE INTERNA<br />
7.9. TRABALHO DE SOLDAGEM<br />
(1)O trabalho mais importante na atividade de<br />
tubulação de refrigerante é o de soldagem. Se ocorrer<br />
vazamento devido a falta de cuidados e falhas devido<br />
à geração de hidratos ocorridos acidentalmente,<br />
causará entupimento dos tubos capilares ou falhas<br />
sérias do compressor.<br />
(2)Dimensões do Tubo após Expansão<br />
É importante controlar a folga para a solda do tubo<br />
como mostrado abaixo. No caso em que uma peça de<br />
expansão de tubo de cobre é usado, as seguintes<br />
dimensões devem ser asseguradas.<br />
Diâmetro<br />
Diâmetro<br />
Tubo de Ø d1 Folga a Tubo de Ø d1 Folga a<br />
Cobre<br />
Cobre<br />
+0,08 +0,1 0,33 +0,09 +0,1 0,39<br />
Ø6,35 Ø6,5 6 Ø22,22, Ø22,42 10<br />
-0,08 0 0,07 -0,09<br />
0 0,11<br />
+0,08 +0,1 0,35 +0,12 +0,1 0,42<br />
Ø9,53 Ø9,7 8 Ø25,4 Ø25,6 12<br />
-0,08 0 0,09 -0,12 0 0,08<br />
+0,08 +0,1 0,38 +0,12 +0,1 0,42<br />
Ø12,7 Ø12,9 8 Ø28,58 Ø28,78 12<br />
-0,08 0 0,19 -0,12 0 0,08<br />
+0,09 +0,1 0,41 +0,12 +0,1 0,47<br />
Ø15,885 Ø16,1 8 Ø31,75, Ø32,0 12<br />
-0,09 0 0,13 -0,12 0 0,13<br />
+0,09 +0,1 0,44 +0,12 +0,1 0,52<br />
Ø19, 19,05 Ø19,3 10 Ø38,1 Ø38,3 14<br />
-0,09 0 0,16 -0,12 0 0,18<br />
a<br />
d1<br />
ATENÇÃO<br />
-Use gás nitrogênio para soprar durante a soldagem<br />
do tubo. Se oxigênio, acetileno ou gás fluorcarbono é<br />
utilizado, causará uma explosão ou gases venenosos.<br />
-Um filme com bastante oxidação se formará dentro<br />
dos tubos se não for aplicado nitrogênio durante a<br />
soldagem. Esta película irá desprender após a<br />
operação e circulará no ciclo, resultando em válvulas<br />
de expansão entupidas, etc. causando problemas ao<br />
compressor.<br />
-Use uma válvula redutora quando gás nitrogênio é<br />
soprado durante a soldagem. A pressão do gás deve<br />
ser mantida entre 0,03 a 0,05 MPa. Se uma alta<br />
pressão é excessivamente aplicada em um tubo,<br />
causará uma explosão.<br />
Um método de soldagem básico é mostrado abaixo:<br />
(2) Aqueça o exterior do<br />
tubo uniformemente<br />
resultando em um bom<br />
fluxo do material.<br />
Fluxo de Gás<br />
Nitrogênio 0,05m 3<br />
/h<br />
Válvula Redutora:<br />
Abra esta válvula apenas<br />
no momento da soldagem<br />
(1) Aqueça o interior do<br />
tubo uniformemente<br />
Plugue de<br />
Borracha Válvula<br />
Mangueira de Alta Pressão<br />
0,03 a 0,05MPa<br />
2<br />
(0,3 a 0,5kg.cm G)<br />
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