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IHMIS-SETAR013 (ORIGINAL).cdr - Hitachi

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7.8. SUSPENSÃO DA TUBULAÇÃO DE REFRIGERANTE<br />

Suspenda a tubulação de refrigerante em certos<br />

pontos e previna a tubulação de tocar a parte frágil do<br />

prédio como paredes, forro, etc.<br />

(Caso contrário, poderá ocorrer ruído anormal devido<br />

à vibração da tubulação. Prestar atenção especial no<br />

caso de comprimentos menores de tubos).<br />

1~15 m<br />

Não fixe a tubulação de refrigerante diretamente com<br />

as armações metálicas (a tubulação pode expandir e<br />

contrair).<br />

Alguns exemplos para métodos de suspensão são<br />

mostrados abaixo:<br />

P/ PESOS MAIORES<br />

SUSPENSOS<br />

P/ TUBOS AO<br />

LONGO DA PAREDE<br />

P/ TRABALHO<br />

DE INSTALAÇÃO<br />

RÁPIDA<br />

SEÇÃO DE<br />

TRATAMENTO À<br />

PROVA DE FOGO<br />

UNIDADE INTERNA<br />

7.9. TRABALHO DE SOLDAGEM<br />

(1)O trabalho mais importante na atividade de<br />

tubulação de refrigerante é o de soldagem. Se ocorrer<br />

vazamento devido a falta de cuidados e falhas devido<br />

à geração de hidratos ocorridos acidentalmente,<br />

causará entupimento dos tubos capilares ou falhas<br />

sérias do compressor.<br />

(2)Dimensões do Tubo após Expansão<br />

É importante controlar a folga para a solda do tubo<br />

como mostrado abaixo. No caso em que uma peça de<br />

expansão de tubo de cobre é usado, as seguintes<br />

dimensões devem ser asseguradas.<br />

Diâmetro<br />

Diâmetro<br />

Tubo de Ø d1 Folga a Tubo de Ø d1 Folga a<br />

Cobre<br />

Cobre<br />

+0,08 +0,1 0,33 +0,09 +0,1 0,39<br />

Ø6,35 Ø6,5 6 Ø22,22, Ø22,42 10<br />

-0,08 0 0,07 -0,09<br />

0 0,11<br />

+0,08 +0,1 0,35 +0,12 +0,1 0,42<br />

Ø9,53 Ø9,7 8 Ø25,4 Ø25,6 12<br />

-0,08 0 0,09 -0,12 0 0,08<br />

+0,08 +0,1 0,38 +0,12 +0,1 0,42<br />

Ø12,7 Ø12,9 8 Ø28,58 Ø28,78 12<br />

-0,08 0 0,19 -0,12 0 0,08<br />

+0,09 +0,1 0,41 +0,12 +0,1 0,47<br />

Ø15,885 Ø16,1 8 Ø31,75, Ø32,0 12<br />

-0,09 0 0,13 -0,12 0 0,13<br />

+0,09 +0,1 0,44 +0,12 +0,1 0,52<br />

Ø19, 19,05 Ø19,3 10 Ø38,1 Ø38,3 14<br />

-0,09 0 0,16 -0,12 0 0,18<br />

a<br />

d1<br />

ATENÇÃO<br />

-Use gás nitrogênio para soprar durante a soldagem<br />

do tubo. Se oxigênio, acetileno ou gás fluorcarbono é<br />

utilizado, causará uma explosão ou gases venenosos.<br />

-Um filme com bastante oxidação se formará dentro<br />

dos tubos se não for aplicado nitrogênio durante a<br />

soldagem. Esta película irá desprender após a<br />

operação e circulará no ciclo, resultando em válvulas<br />

de expansão entupidas, etc. causando problemas ao<br />

compressor.<br />

-Use uma válvula redutora quando gás nitrogênio é<br />

soprado durante a soldagem. A pressão do gás deve<br />

ser mantida entre 0,03 a 0,05 MPa. Se uma alta<br />

pressão é excessivamente aplicada em um tubo,<br />

causará uma explosão.<br />

Um método de soldagem básico é mostrado abaixo:<br />

(2) Aqueça o exterior do<br />

tubo uniformemente<br />

resultando em um bom<br />

fluxo do material.<br />

Fluxo de Gás<br />

Nitrogênio 0,05m 3<br />

/h<br />

Válvula Redutora:<br />

Abra esta válvula apenas<br />

no momento da soldagem<br />

(1) Aqueça o interior do<br />

tubo uniformemente<br />

Plugue de<br />

Borracha Válvula<br />

Mangueira de Alta Pressão<br />

0,03 a 0,05MPa<br />

2<br />

(0,3 a 0,5kg.cm G)<br />

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