Tese em PDF - departamento de engenharia florestal - ufpr ...

• O compósito CCA 2 Máx (com 30% de substituição do cimento por CCA)
apresentou a menor massa específica (1.343,30 kg/m 3 ), com diferenças
estatísticas significativas para os demais.
• Os outros compósitos apresentaram massas específicas variando entre
1.594,17 kg/m 3 (compósito produzido com o resíduo de Pinus spp in
natura com adição de 4,5% de CaCl2.2H2O) a 1.437,04 kg/m 3 (compósito
com substituição de 10% de cimento por sílica ativa);
TABELA 4.46 - SUBSTITUIÇÕES AO CIMENTO PORTLAND – TRAÇOS OTIMIZADOS: CARACTERÍSTICAS
FÍSICAS DOS COMPÓSITOS
Massa Específica
( kg/m
CV
(%)
Índice de Vazios CV
(%)
Absorção CV
CPV ARI (R
3 Compósito
) (%) (%) (%)
ef 1) 2.145,93*
A
0,72
G
15,02* 1,73
F
7,00* 1,59
DE A B
Mad in Natura (Ref 2) 1471,10* 0,45 38,98* 0,74 26,49* 0,79
B DE E
Mad in Natura + 4.5% CaCl2 (Ref 3) 1594,17* 0,62 36,29* 1,15 22,77* 3,04
Mad AF-48H + 4.5% CaCl 2 (Ref 4) 1.503,79*
SA Máx (10% Silica Ativa)
CD F
DE
MC Máx (10 % Metacaulim)
1.492,64* 0,54 34,47* 0,71 23,10*
1,15
CV Máx (5% Cinza Volante)
EAF Máx ( 25% EAF)
CCA 2 Máx (30% CCA)
RCC Máx (5% RCC)
186
C E D
0,88 35,77* 0,81 23,79* 1,61
F CD
BC
1.437,04** 0,78 37,10** 2,96 25,82**
DE BC C
1.474,26* 0, 75 37,78* 2,92 25,63*
G AB A
1.343,30* 2,60 38,64* 2,19 28,80* 2,21
DE A B
1.469,95* 0,95 39,09* 1,62 26,60*
3,64
3,48
C F DE
1.503,79* 0,27 34,71* 2,04 23,09* 2,57
E F DE
CCA 1 Máx (5% CCA) 1.466,58** 0,86 34,55** 1,09 23,56**
Letras diferentes denotam diferenças estatísticas entre as médias nas colunas ao nível de 95% de confiança; * Médias de 4 re
petições; ** Médias de 5 repetições; CV = Coeficiente de Variação; CaCl 2 = Aditivo acelerador de pega (Cloreto de Cálcio Bi -
Hidratado) SA = Sílica Ativa; MC = Metacaulim; CV = Cinza Volante; EAF = Escória de Alto Forno; CCA = Cinza de Casca
de Arroz; RCC = Resíduo de Cerâmica Calcinada
verifica-se:
Quanto ao índice de vazios, que expressa a porosidade dos compósitos,
• A argamassa padrão de cimento, como esperado, apresentou o menor
valor (15,02%), com diferenças estatísticas significativas a 95 de confiança
de todos os demais;
• As maiores porosidades foram determinadas para os compósitos
produzidos com substituição do cimento por 5% de RCC (39,09%), com o
1,61
2,38