briquetes ECHO manual port.pmd - The Gaia-Movement

TECNOLOGIAS DEMONSTRADAS NO ECHO:
PRENSAS DE BRIQUETES PARA COMBUSTÍVEIS ALTERNATIVOS
DE JASON DAHLMAN COM CHARLIE FORST
Uma NOTA TÉCNICA de ECHO Publicado 2001
INTRODUÇÃO
Briquetes feitos de materiais de pequeno ou nenhum valor, como jornais velhos ou
restos de plantas parcialmente decompostos, podem ser um combustível alternativo a
lenha ou carvão, e vai custar menos. Dependendo de materiais dos briquetes, eles podem
queimar mais limpo que carvão. Finalmente, transformando “lixo” em uma fonte de
combustível é atraente porque é um processo sustentável. Muitos métodos diferentes e
tecnologias existem para prensar briquetes. Cada tem suas próprias vantagens e
desvantagens. Este documento descreve dois tipos de prensas de briquetes que estão
usados aqui no ECHO.
MATERIAIS USADOS PARA BRIQUETES
Um dos materiais mais usados é jornais rasgados. Cavacos pequenos e serragem também
funcionam bem. Restos de plantas podem fazer briquetes bons, mas é melhor compostar
os restos durante algum tempo (dois ou três semanas) de forma que isto aderirá junto
quando é prensado. Somando uma quantia pequena de cinza de madeira para a mistura
faz os briquetes mais duros e lhes faz queimar por mais tempo. A adição de esterco pode
alcançar o mesmo efeito.
Para preparar os materiais por prensar, os ensopa em água. O modo mais fácil para
testar se um material fará um briquete bom é ensopar isto em água, pegar um punhado
do material e formar isto em uma bola em suas mãos. Se a bola retém sua forma e não se
quebra, provavelmente fará um briquete sólido e bom. Algumas pessoas escolhem
adicionar um produto que liga para aumentar a capacidade de ligar os materiais deles.
Algumas opções boas são restos de peixe, melado, cinza de madeira, esterco, farinha de
milho ou de trigo. A maioria dos materiais não precisará de um produto que liga se você
constrói uma prensa que pode dar suficiente de pressão. Experimente com materiais
que estão disponíveis localmente para propor uma receita de briquete boa, e também
experimente com as proporções de sua receita até que você obter um briquete que queima
longo tempo. Por exemplo, 100% jornais rasgados funcionará por fazer briquete, mas
eles queimam melhor se você soma alguns cavacos pequenos ou uma quantia pequena
de carvão pulverizado.
Depois que os briquetes são prensados eles estarão húmidos. É importante os secar
completamente antes de usar para combustível. Alguns dias no sol quente deveriam ser
suficientes. Para queimar os briquete, nós normalmente os quebram em lugar de os
queimar inteiros. Quando quebrados tem mais superfície e isto faz os queimar com mais
calor.
ECHO, 17391 Durrance Rd. , North Ft. Myers FL 33917, USA
Phone: (239) 543-3246 Fax: (239) 543-5317
e-mail: echo@echonet.org website: http://www.echonet.org

A primeira prensa descrita nesta nota técnica é construída quase completamente de
madeira, assim os materiais são fáceis achar. Nossa imprensa é bem parecido a um
originalmente projectado e construído por Dr. Ben Bryant do estado de Washington. A
pressão é obtido por um mecanismo de alavanca simples. É fácil entender e não requer
partes especiais (ao invés de prensas de manivela ou de macaco). Porém, a prensa é
bastante grande e pesada, e assim é duro transportar. Exige duas pessoas para funcionar
eficazmente. Também, este tipo só permite produção de briquetes enquanto alguns outros
tipos também podem ser usados como prensas de óleo.
Medidas para a imprensa:
A-215 cm (86 polegadas)
B-80 cm (32 polegadas)
C-85 cm (34 polegadas)
D-180 cm (72 polegadas)
Aqui mais perto do mecanismo que gera
a pressão.
A-30 cm (12 polegadas)
B-30 cm (12 polegadas)

O molde para os briquetes é feito de um
pedaço de tubo de PVC 40 cm (16")
longo com 7,5 cm (3") de diâmetro. Faça
buracos com broca no tubo de forma que
água podem escapar quando o briquete
é prensado. Use um pedaço de madeira
robusto e plana como base no qual
apertar seus briquete (veja quadro
abaixo). Achamos bom cortar um disco
de madeira aprox.3 cm em altura com
um diâmetro ligeiramente menor que o
diâmetro do tubo de PVC.
Fixe sobre a base de madeira plana.
O tubo ajustará então directamente em
cima do disco de madeira e não deslizará
quando pressão da prensa é aplicada.
Um pedaço de tubo de PVC com um diâmetro menor pode ser usado para formar um
buraco no centro do briquete (veja quadro a esquerda). Se vai usar um tubo no centro
fure parcialmente um buraco na tábua de base com o mesmo diâmetro do tubo pequeno
de forma que isto pode ser inserido no buraco. Isto ajudará mante-lo no meio do molde
quando você enche isto com seu material de briquete. Embora um buraco não seja
precisado, nós observamos que os briquete secam mais rapidamente quando eles têm
um buraco no centro.
Para prensar mais de um briquete
simultaneamente, nós enchemos o molde
aproximadamente meio cheio de material,
coloque um disco de plástico fino no molde
para manter os dois briquetes separados, e
então encha o resto do molde.
Erga a manivela da prensa e coloque o
molde cheio debaixo do braço da
compactação da prensa. Coloque um bloco
de madeira (veja quadro a direito) em cima
do material no molde. Abaixe a manivela e
prense o bloco abaixo no molde de briquete.
Água fluirá dos buracos quando você
prensa o material.
Agora os briquetes são prensados parcialmente. Coloque o molde de briquete no lado
distante da prensa que é mais baixo que o lado com a alavanca. Prense de novo o molde
com o bloco em ordem de compactar completamente o material.

Os briquetes são então prensados. A única coisa a fazer é remover os briquetes do molde.
Diferentes métodos foram usados para este processo. Nós decidimos construir uma
pequena estrutura de madeira para a extracção de nossos briquetes. A estrutura é
projectada de forma que nosso molde de briquete descansará em suas extremidades.
Nós apertamos então isto mais uma vez para forçar os briquetes do fundo do molde.
Há outros métodos bons por extrair os
briquetes. O método mais simples é de pôr
seu molde no lado e bater fora o briquete
usando um martelo e um bloco. Este
método não é recomendado, mas é
possível quando nada diferente está
disponível.

PRENSA DE BRIQUETES DE MACACO
A próxima prensa discutida é um
que usa um macaco para gerar
pressão. O pé do macaco foi
removido para permitir isto ajustar
dentro do molde de briquete.
Debaixo são as dimensões para a
prensa.
A-70 cm (28 polegadas)
B-15 cm (6 polegadas)
C-90 cm (36 polegadas)
D-30 cm (12 polegadas)
E-55 cm (22 polegadas)
F-5 cm (2 polegadas)
O molde de briquete pode ser feito na mesma maneira da prensa de alavanca. Coloque
o molde debaixo da estrutura e segura o macaco entre a tábua transversal e o molde de
briquete. Os briquetes são extraídos como descrito previamente.
Uma vantagem do sistema de macaco é que pode
gerar suficiente pressão para ser usado como uma
prensa de óleo com só alguns modificações
simples. Use um pedaço de tubo de PVC como
aquele usado como seu molde de briquete (você
provavelmente não quererá usar o mesmo por
causa de risco de contaminação).
Construa um disco de madeira que ajustará bem
dentro do tubo.

Encha seu tubo de sementes e os cubram com o disco de madeira. Aperte as sementes do
mesmo modo que você apertaria briquetes. Lembra fazer um furo na superfície da tábua
de base para funcionar como guia do óleo.
Também faz inclinar ligeiramente de forma que o óleo fluirá abaixo, e não esquece
colocar um receptáculo abaixo para pegar o óleo.
Uma consideração importante: algumas
sementes são muito duras e nosso macaco
simples não produzirá força suficiente para tirar
o óleo. Se você está extraindo óleo de sementes
muito duras, uma prensa semelhante pode ser
construída usando metal em vez de madeira e
usando um macaco hidráulico. Se você construa
uma prensa industrial, o cilindro para os
sementes terá que ser feito de metal ou de PVC
com espessura de 3/8 polegada em lugar de PVC
regular. Eu vi um modelo funcionando assim
em Haiti usado para prensar cacau. A prensa
hidráulica gerou 800 libras de pressão por
polegada quadrada. Materiais como madeira e
PVC regular não aguentam essas condições.