Curitiba - Centro Brasil Design

Initial challenges faced included finding formal
solutions and techniques that corresponded
with the goals specified by the company, that
is to say, the employment of walnut offcuts
and disassembly for transport. The company’s
first catalog also explained its other objectives.
About the product: strength, durability,
beauty and comfort. In relation to production:
standardization, rationalization and economy in
processes and materials due to serial production
on a large scale coupled with competitive prices.
The catalog also presented important
information of interest to consumers, such
as: product quality guarantees, stating
the properties, the material used and the
constructive technique employed, in addition
to guidelines on transport, such as the number
of chairs per package, and the volume and
weight of the goods. In order to give even more
credibility to the industrialized product, the
catalog compared the chairs with those made by
hand and others from Austria, products widely
accepted in the domestic market.
Customers could also choose between different
types of seats, as shown in this passage: “We
supply chairs with seats that are stuffed, pressed
or molded in solid wood. We manufacture our
products in natural, light and dark tones, as
well as in walnut and mahogany. For orders,
just mention the number, chair color and
seat quality”. After all, numbered products
facilitated purchases.
In December 1921, the company received its
first mass order due to the installation of the
Seleta cinema, in Santos. Jorge Zipperer said:
“We provided Brazilian walnut seats that were
hugely successful due to their stability, finish
and elegance, and the owner was exceptionally
satisfied and thankful, settling the payment
promptly”. 8
For the production of solid wood furniture, the company initially employed
a still budding technology, with machines typical of a traditional carpenter’s
shop, such as spindle molders, circular saw, band saw and plains. The
limited resources and lack of equipment precision were overcome by qualified
labor, with experience in artisanal work, which led to longer production
time. According to Jorge Zipperer8 , in 1921 and 1922, these difficulties were
worsened by a lack of good representatives and mass orders, which threatened
the continuity of the chair plant.
However, once this stage was overcome, in 1924, an increase in sales forced the
company to expand its facilities, hire a larger number of employees and purchase
new machines. The biggest challenge lay in technological innovation which would
come about in 1929, when cutting-edge machinery was purchased in Germany.
Some of the chair models developed by Martin and his staff required wide sections
of timber, without any defects, which made things difficult in relation to the supply
of solid wood with the specified dimensions and quality. The production methods
were still artisanal, which made large scale production unviable. According to
Martin, 4 in 1929, “to improve the products and increase productive capacity,
manufacturing methods for engineered wood were studied, which was a complete
novelty in Brazil at that stage, as there were no plants to produce it”.
The production of furniture with veneered, backed or sliced wood began in
1932, after the installation of the machinery acquired by the company. The
manufacture of engineered and curved laminate wood represented a huge
advance in serial manufacture. Improved product quality and simplification
of production methods and constructive systems resulted in savings on a
number of fronts, such as in an improved use of raw materials, a reduction in
time spent on production and the recruitment of non-specialized labor. This
also reduced the consumption of solid wood, which once again demonstrated
the company’s concern for the environment.
Besides consolidating its initial goals, Cimo enhanced its manufacturing
methods along with the development of its products. “Martin worked
incessantly, studying new types of furniture, improving those already created,
cutting production costs”, stated Jorge, in 1932. 8 Thus, a range of simple
products were developed, with reduced prices, in addition to other more
sophisticated pieces. All this was achieved without jeopardizing the original
premises: solidity, durability, quality finish, beauty and comfort. Quality and
productivity were the leading objectives pursued by Jorge and Martin. On the
company catalog of Indústrias Reunidas de Madeira Jorge Zipperer e Cia.,
this was made clear through the slogan “serve well, at modest prices, to ensure
abundant sales”.
Os primeiros desafios consistiam em
encontrar soluções formais e técnicas que
correspondessem às metas determinadas pela
empresa, isto é, o aproveitamento das aparas
da imbuia e a desmontagem para o transporte.
No primeiro catálogo da empresa também eram
explicados os outros objetivos da empresa.
Sobre o produto: resistência, durabilidade,
beleza e conforto. Em relação à produção:
padronização, racionalização e economia
nos processos e materiais em função da
produção seriada em grande escala e de preços
competitivos.
O catálogo também trazia informações
importantes de interesse do consumidor
como: garantir a qualidade dos produtos,
informar suas propriedades, o material
utilizado e a técnica construtiva empregada,
além de orientação para o transporte, como
a quantidade de cadeiras por embalagem, o
volume e o peso da mercadoria. Para dar ainda
mais credibilidade ao produto industrializado,
o catálogo comparava as cadeiras com as feitas
artesanalmente e com as austríacas, produtos
então aceitos pelo mercado.
O cliente podia também escolher entre
diferentes tipos de assento, como mostra esta
passagem: “Fornecemos as cadeiras com
assentos empalhados, prensados ou modulados
em madeira maciça. Fabricamos em cor natural,
clara e escura, nogueirado e mohogono (acaju).
Para pedidos, basta mencionar o número, cor
das cadeiras e qualidade do assento”. Afinal, os
produtos numerados facilitavam a compra.
Em dezembro de 1921, a empresa recebeu
o primeiro pedido de vulto em função da
instalação do cine Seleta, em Santos. Conta
Jorge Zipperer: “Fornecendo nós as poltronas
de imbuia que fizemos sucesso graças a sua
estabilidade, acabamento e elegância, e o
proprietário ficou satisfeitíssimo e grato e
Para a fabricação dos móveis de madeira maciça, a empresa dispunha, nessa
primeira fase, de tecnologia industrial ainda incipiente, com máquinas típicas
de uma marcenaria tradicional, como tupia, serra circular, serra de fita e
plainas. Os poucos recursos e a falta de precisão dos equipamentos eram
supridos por mão de obra qualificada, com experiência no fazer artesanal, o
que acarretava maior tempo de produção. Segundo Jorge Zipperer8 , nos anos
1921 e 1922, somava-se a essas dificuldades a falta de bons representantes e
pedidos de vulto, o que ameaçava a continuidade da fábrica de cadeiras.
Porém, superada essa fase, o crescimento das vendas forçou, em 1924, a
ampliação das instalações, a contratação de um número maior de empregados
e a compra de novas máquinas. O desafio maior estava na inovação
tecnológica que se realizaria em 1929, quando foi adquirido na Alemanha
maquinário de ponta.
Alguns dos modelos de cadeiras desenvolvidos por Martin e seus colaboradores
exigiam madeiras largas e sem defeitos, o que trazia dificuldades com relação
ao fornecimento da madeira maciça nas dimensões e qualidades especificadas.
Os métodos de produção eram ainda artesanais, o que inviabilizava a produção
em grande escala. Segundo Martin, 4 em 1929, “para melhorar os produtos
e aumentar a capacidade produtiva estudou-se a fabricação de madeira
compensada, que naquele ano era novidade no Brasil, pois fábricas que as
produzissem ainda não existiam”.
A produção de móveis com madeira folhada, descascada ou faqueada começou
em 1932, após a instalação do maquinário adquirido pela empresa. A
fabricação de compensados e laminados curvos representou um grande avanço
na fabricação seriada. A melhoria da qualidade dos produtos e a simplificação
dos métodos de produção e dos sistemas construtivos resultaram em economia
em diversas frentes, como no melhor aproveitamento da matéria-prima, na
diminuição do tempo gasto para a produção e no recrutamento de mão de
obra não especializada. Com isso também se diminuiu o consumo de madeira
maciça, o que demonstrou mais uma vez as preocupações ambientais da
empresa.
Além de consolidar suas metas iniciais, a Cimo aperfeiçoou os métodos
de fabricação e o desenvolvimento dos produtos. “Martin trabalhou
incessantemente, estudando novos tipos de móveis, melhorando os já criados,
barateando a confecção”, declarou Jorge, em 19328 . Assim, desenvolveramse
produtos mais simples, com preços reduzidos, além de outros mais
sofisticados. Tudo isso sem prejudicar as premissas iniciais: solidez,
durabilidade, qualidade no acabamento, beleza e conforto. A qualidade e a
produtividade eram os objetivos perseguidos por Jorge e Martin. No catálogo
da empresa Indústrias Reunidas de Madeira Jorge Zipperer e Cia., isso fica
pagou o título com pontualidade”. claro no slogan “servir bem, por preços módicos, para vender muito”.
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