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277<br />

Para treliças com nós típicos não ocorre flambag<strong>em</strong> antes do colapso e,<br />

além disso, ocorr<strong>em</strong> tensões localizadas superiores a resistência ao escoamento<br />

do aço, e neste caso a presença de tensões residuais é um fator importante.<br />

Portanto, para estes casos (TE1, TE1-R, TE2, TE2-R, TE3 e TE3-1), utiliza-se o<br />

diagrama tensão deformação apresentado na Figura 7.5. Para seções de aço, <strong>em</strong><br />

geral, as tensões residuais são da ord<strong>em</strong> de 50% da tensão de escoamento,<br />

além disso, a utilização deste valor é justificada por testes com o modelo<br />

numérico, cujo objetivo era representar o comportamento global das treliças<br />

ensaiadas.<br />

fy<br />

fp=0,5fy<br />

0,1E<br />

E=20500kN/cm2<br />

Figura 7.5 – Diagrama tensão x deformação para treliças TE-1, TE1-R,<br />

TE2, TE2-R, TE3 e TE3-1<br />

Nas treliças com nó de aço e com chapa de ponteira o colapso previsto é<br />

por flambag<strong>em</strong> das barras comprimidas, nestas estruturas, para as barras<br />

tracionadas é utilizado o diagrama tensão x deformação da Figura 7.5 e, para as<br />

barras comprimidas, os diagramas apresentados na Figura 7.6, admitindo que<br />

máxima tensão, nestas barras, não ultrapassa a tensão correspondente à força<br />

normal resistente de compressão, calculada segundo a NBR8800(1986).<br />

fcr<br />

E=20500kN/cm2<br />

Figura 7.6 – Diagrama tensão x deformação para treliças TE4, TE5<br />

(barras comprimidas)<br />

Na seqüência, apresenta-se a análise teórica <strong>em</strong> confronto com a<br />

experimental para as estruturas ensaiadas.

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