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Figura 5.6b – Vista da treliça após montagem
Foram sete montagens completas, consumindo cerca de 6h para cada
treliça, com cinco homens trabalhando.
Em três das treliças (TE2, TE2-R e TE4-2) foram apenas substituídas ou
removidas as barras que apresentaram ruptura em estruturas ensaiadas
anteriormente. Nestes casos, as treliças foram apoiadas nas estruturas de
suporte dos atuadores hidráulicos, feita uma vistoria detalhada, substituídas as
barras rompidas e/ou com detalhamento diferente e, em seguida, posicionadas
novamente sobre os pilares. As fotos da Figura 5.7 ilustram esta operação.
Figura 5.7 – Substituição de barras nas treliças
Na seqüência são detalhados a geometria, o tipo de ligação e a fabricação
e montagem de cada treliça ensaiada.
5.2.1 Treliça TE1
O sistema de ligação da treliça TE1 é formado pela superposição das
barras com extremidades estampadas (estampagem reta) unidas por um único
parafuso, do tipo ASTM A325, com diâmetro de 19mm. As arruelas quadradas
(chapa cobrejunta) eram em aço ASTM A36 com 6,3mm de espessura. Os
parafusos foram apertados manualmente sem controle de torque. Esta ligação é
denominada nó típico, na Figura 5.8 está apresentado um nó central e um nó de
apoio da estrutura.